室内给水管道安装主要交底内容(含详细内容)
室内给水管道安装工程技术交底记录文本
室内给水管道安装工程技术交底记录文本一、施工交底人员1.项目经理：XXX2.安装工：XXX3.工程质检员：XXX二、施工内容1.安装位置根据设计图纸要求，给水管道的安装位置需要与图纸上的位置一致。
在安装过程中，需要注意与其他管道和设备之间的间距，以便日后维修和保养。
2.材料选择给水管道的材料选择要符合国家标准和设计要求。
管道材料可以选择为PVC管道、铜管或者钢管等。
管件和连接件也需要根据设计要求选择，并确保质量合格。
3.施工工序（1）测量与划线：在安装之前，需要仔细测量管道的位置和长度，并标记出正确的位置。
（2）切割与修整：根据测量结果，使用相应工具对管道进行切割和修整，保证管道的长度和形状符合要求。
（3）连接与固定：根据设计要求和工程图纸，使用适当的连接件和固定件对管道进行连接和固定，确保管道的牢固和密封性。
（4）测试与检查：安装完毕后，需要进行管道的测试和检查，以确保管道能够正常运行并且没有泄漏。
4.安全措施（1）施工人员需佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
（2）施工现场需设置明显的安全警示标志，并做好现场围挡，以防止他人进入施工区域。
（3）施工过程中需注意防火、防爆等安全事项，杜绝使用明火或违规操作。
（4）使用施工设备和工具时，要确保设备功能正常、工具完好，遵守操作规程。
三、质量要求与验收标准1.管道牢固：管道与管件连接紧密，没有松动或游动的情况。
2.管道无渗漏：经过测试和检查，管道无渗漏现象。
3.管道表面光洁：管道表面无毛刺、氧化或污染等问题。
4.管道标识清晰：对于通过墙壁、地面或天花板的管道，需要设置明显的标识，以便于日后的维护和维修。
四、施工交底内容记录1.施工安全措施：包括佩戴安全装备、施工现场安全警示标志设置、防火防爆措施、施工设备和工具的使用规程等。
2.施工流程：详细记录施工过程中的测量、切割、连接、固定、测试和检查等工序，确保每一步都符合设计要求和施工规范。
3.材料和设备使用：记录使用的管道材料和连接件，确保符合国家标准和设计要求；同时记录使用的施工设备和工具，并确保其正常工作和完好状态。
室内给水管道安装工程技术交底
室内给水管道安装工程技术交底一、项目介绍本项目是对某小区室内给水管道进行改造工程，主要目的是提升小区居民生活质量和小区商品房的使用价值。
本次改造涉及到室内给水管道的重新设计和安装，本文将对此进行详细的技术交底。
二、技术要求1. 管道材质本次改造所使用的管道材质为PVC-U型水力计算导向管。
该管材料性能稳定，使用寿命长，不会生锈、蚀刻、水垢，可大幅减少管道的维护费用。
在材质选择上体现了质量和性价比的平衡。
2. 管道直径管道的直径应根据水流量和设计流速来决定。
在本项目中，水流量较小，管道选用的直径为DN15 ~ DN50的PVC-U管道。
3. 管道布局设计室内给水管道应布设在屋内墙体内或地下管沟内，使其美观、经济、环保、安全。
管道布设应尽量缩短管道总长，提高水流速度，以达到节约材料、减少压力损失和减小工程预算的目的。
4. 管道安装管道的安装必须符合国家《建筑给水排水设计规范》和《建筑给水排水工程施工及验收标准》的要求。
管道应水平放置，在支架上要牢固可靠。
管道接口处应留有伸缩余量，以免组成热胀冷缩造成管道裂开。
管道铺设、穿孔和护套等工作应考虑防水措施，以保证管道的防水性能。
5. 管道压力试验管道安装完成后，必须进行承压试验。
试验压力应符合国家标准和设计标准，压力保持时间不得少于30min。
承压试验结束后，必须在试压表前面进行检漏验收，检查管道是否漏水，检验合格后方可投入使用。
三、质量控制为确保本次改造工程的顺利进行，质量控制至关重要。
在工程施工过程中，应严格按照设计规范和工程标准进行施工，确保施工工艺和质量符合要求。
在施工中特别注意以下几点：1.在施工过程中，工具和设备要正确使用，保证工作的效率和质量；2.在施工时，对于现场难处理的环节，应及时与工程师、监理沟通协调，以达到最佳解决方案；3.在施工前，应对材料进行质量检测，确保使用的材料具有相关的质量证明；4.在施工完成后，应及时召开验收会议，与监理与用户沟通，解决技术问题和质量问题；5.在整个施工过程中，应严格遵守安全生产规定，确保人员安全和施工环境安全；四、施工安全在施工过程中，要强化工人的安全意识，严格遵守“三同时”施工原则，确保施工场地安全，杜绝事故的发生。
室内给水管道安装技术交底四篇
室内给水管道安装技术交底四篇篇一：室内给水管道安装技术交底一、工程概况青海师大建筑面积㎡，分为两部分，一部份为十一层；另一部份为，其生活给水系统采用无缝钢管和镀锌钢管，生活热水系统采用铜管。
二、施工准备1、材料检验（1）镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管件及管件均应有出厂合格证。
（2）铜管检验合格，表面内壁均应光洁，不得有疵孔、裂纹等缺陷。
（3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
（4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、机具准备（1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
（2）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锤、活扳手、链钳、弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。
（3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安装措施。
三、操作工艺见下图安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗2、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设计设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否是交叉，管道排列所有空间是否合理。
有问题及明与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
室内给水管道安装工程技术交底
室内给水管道安装工程技术交底室内给水管道安装工程技术交底一、前期准备1.1 设备及工具准备安装前确认所需的设备及工具准确到位，所有设备均应经过检查确认无损坏、无缺损采购及归档。
我们需要准备以下设备和工具进行安装：设备：管材、配件、水表等；工具：扳手、切割机、尺子、卡尺等。
1.2 安全措施为保证安全，必须做好以下措施：1.2.1 确保现场通风良好；1.2.2 确保安装现场无水、电、气线路；1.2.3 全程佩戴安全帽、工作服及防护手套；1.2.4注意电动工具和锐器的使用。
二、管道安装2.1 管材选择根据不同的需求，我们需要选择不同的管材。
一般在室内给水管道安装中，我们使用的管材主要有PVC管、铜管、钢管等。
2.2 管道设计在进行管道设计时，我们需要考虑以下因素：2.2.1 总用水量；2.2.2 水压力大小；2.2.3 水质状况。
2.3 管道连接连接管材和配件时，我们需要注意以下几点：2.3.1 水平连接，保证管子水平装好；2.3.2 确保管道连接处没有漏水现象；2.3.3 使用专用密封胶条做好接口密封。
2.4 管道固定管道的固定应注意以下原则：2.4.1 固定位置应安装在永久建筑物结构上；2.4.2 保持管道规整排列，防止尺寸偏差，保证管道线路的美观整洁；2.4.3 确保管道固定严密，无异常震动和位移。
三、压力测试完成管道的安装后，需要进行压力测试，确认管道安全。
3.1 压力测试工作流程3.1.1 关闭进水口和出水口；3.1.2 在进水口处加水，开启与进水口平面高度相等的通气孔；3.1.3 耐压时间要求通常为30min 至1h；3.1.4 在压力保持稳定时进行检查；3.2 压力测试合格标准3.2.1 水压保持稳定：3.2.2 没有漏水现象；3.2.3 压力大于预定最小压力。
四、验收在完成安装和测试后，需要进行验收，并做好相关记录。
4.1 验收标准4.1.1 核对工程图纸的一至性；4.1.2 检查安装质量，各部分连接处无泄漏；4.1.3 比较施工和设计里施与设计方案的规定是否一致；4.1.4 检查所有设施是否符合国家标准及相关规定要求；4.2 验收步骤4.2.1 对验收人员加强安全教育并做好安全防护；4.2.2按照验收规程、方案和标准进行验收；4.2.3 对验收结果进行记录和归档。
室内排水管道技术交底
5、排水管道的检查口、通气管的安装高度必须符合设计或规范要求，地漏的安装高度应低于瓷砖面3~5mm。
6、排水口的安装尺寸：各地面排水口的安装尺寸必须按照有关的产品型号和：填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
工程部位
室内排水管道安装工程
接受交底人
交
底
内
容
技术交底内容：①设计图纸特殊要求，②施工规范要求，③质量检验标准
技术交底内容：
施工前仔细阅读图纸和有关设计说明，联系图纸会审提出的问题和设计变更等相关内容，按照技术交底和施工规范要求进行施工。
1、施工前准备：室内排水管安装必须是先吊线修洞，先装好管道支架后，再进行管道安装。支架的安装，要求使不同管径的管道的中心线处于统一轴心，支架的间距必须符合要求。
2、管道支架的选用与加工：室内部分采用塑料管卡。塑料管卡外露的金属部分要加保护套管。严禁用木头作为管卡入墙固定用。
3、选材与下料：本楼室内使用的排水管材采用的是PVC-U管，首先应对照图纸选择与图纸相对应的管件，以现场实测为依据进行下料安装。
7、通球、灌水试验：排水立管安装完毕后要进行通球试验，一层排水管道安装完毕后要进行灌水试验。
8、产品保护：排水管道安装完成后，要用尼龙薄膜做产品保护。
9、通水试验：排水管道系统在交付使用前做通水试验。
交底人：
室内给水管道技术交底
技术交底记录工程名称东锅德阳职工安居房分部工程给排水安装工程分项工程名称：室内给水管道安装交底内容：一、施工准备：1、管材、管件及附件，与管材相适应的配件，各类闸门等。
材质，规格,型号按实际要求选用质量符合要求，有出厂合格证。
2、主要施工机具有：手电钻、电焊机、切割机、錾子、套丝机、水平尺、线坠、试压泵、压力表等。
二、施工工艺1) 给水管道施工工艺流程预留预埋→预制加工→支架制作、安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。
(1）预留预埋①给排水管道的预留预埋应与土建施工紧密配合，做到熟悉图纸，提前准备，提前联系。
所有管道穿混凝土墙及穿梁处预埋钢套管，套管的坐标、标高位置应按设计要求及规范规定。
管道穿屋面预埋防水套管且套管高出屋面不得小于50mm，正负零以下管道穿混凝土外墙时预埋刚性防水套管.卫生间给水管道穿楼板时设钢套管，套管下面与楼板齐,上面比楼板地面砖高50mm。
套管管径比穿过管道直径大2号。
②预留预埋完成以后应及时进行技术复核，确保在浇筑混凝土之前完成位置、标高及尺寸等的复核工作。
安装在墙壁内的套管其两端应与饰面平齐，过楼板的套管其顶部应高出地面20mm（卫生间50mm），底部应与楼板底面相平，套管与管道间隙应均匀。
穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用防火材料和防水油膏密封，穿墙套管用石棉绳封堵。
③钢套管等预埋件固定在钢筋网上的应点焊牢固,并有保护措施。
浇筑混凝土时应有专人看管,以防套管移动。
（2）管道预制①管道丝扣连接施工准备a.施工用料，按主材计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应;b.主要施工机具有电动套丝机、砂轮切割机、弯管机、手握砂轮机、扳手、管钳、锉刀、锯床等。
耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱,卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。
④在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
室内给排水管道安装技术交底
室内给排水管道安装技术交底一、工程概况按照设计图纸实验配套区工程给排水系统由12个单体组成，另包括实验配套区外的单体。
室内给水管道采用PP-R管道，热熔连接，室内排水管道采用UPVC 管，粘接连接。
二、施工顺序给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→保温→与设备连接。
三、施工预备操作方式：班组在施工进程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量查验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：施工人员必需严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要同意安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
自检记录：施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量查验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：班组应限额领料，以控制材料浪费。
四、PP-R给水管安装1、给水管道施工工艺流程：安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→完工验收。
二、施工预备给水管道安装工程正式施工前，施工人员第一要熟悉图纸，进行技术交底和材料预备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程生活楼楼板大部份为现浇，因此要特别注意各类套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方式有热熔连接（PP-R塑料管）PP-R管是聚丙烯改性的环保型塑料管材,洗手间给水管全数采用PP-R管和与之配管的管件连接，管件与管材、管材与管材连接采用PP-R热熔方式连接，洗手间除吊顶内安装外采用暗敷，土建墙体砌好后，在粉灰之前，应按照图纸洗手间大样图将管槽砖墙凿好，并处置干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。
3、管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。
室内给水管道安装工程施工技术交底
室内给水管道安装工程施工技术交底一、施工前准备1.1 施工前准备工作应按照设计方案和施工组织设计要求制定工作计划，明确施工任务、工期、质量标准等。
1.2 管道安装前应对施工区域进行清理，确保对施工造成干扰的障碍物、设备和垃圾等清除干净。
施工区域应保持清洁，建立防尘、防污染措施，保护好现场设备、材料和个人安全。
1.3 确认物料及设备的到货情况，检查是否符合项目和施工要求，如有发现破损、缺陷等问题，要及时联系供货单位处理。
1.4 对施工所需的工具、器材、设备等应提前做好配备和检查，确保工具的良好状态，以免影响施工进度和质量。
1.5 在施工之前应进行安全交底，对施工人员进行技术培训，明确施工任务、安全要求、质量标准等。
二、管道安装施工2.1 施工过程应设置安全防护措施，保证施工现场安全。
2.2 管道布置要按照设计图纸进行，调整管道布局不能随意改变。
2.3 当前正在安装的管道必须符合相关标准，包括规格、材料等符合要求，严禁使用陈旧材料。
另外，管道在运输、卸载、安装等过程中应注意不要发生破裂、弯曲等损坏情况，如果有发现问题应及时更换。
2.4 安装管件时必须注意连接的方向和顺序，保证管道连接完全，不得有漏水现象。
根据管道设计要求和实际施工情况，采用正确的接口方式和安装方法，保证管道系统的高效运行。
2.5 在施工过程中，应注意管道施工与室内装修施工同时进行，避免干扰和损坏，特别是在墙体、地面开孔施工时应注意保护，防止对室内装修造成影响。
三、验收与保养3.1 管道安装完毕后，应按照验收要求进行验收。
验收过程中应对安装质量、管道连接、对接情况、管道布置等进行检查，发现问题及时处理。
3.2 完成管道验收后，应进行管道保养，保障管道系统的正常运行和使用寿命。
3.3 在管道保养过程中，应定期检查管道设施，及时发现问题并加以处理。
管道上出现的异样声音和漏水等问题都需要及时处理。
3.4 确保室内管道干燥，避免管道生锈和腐蚀。
给水管道安装工程技术交底三篇
3、给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用；
4、直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。
技术负责人
交底人
接受人
篇二：室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡
施工单位
工程名称
分部工程
建筑给水、排水及采暖
3、施工人员经过技术培训。
二、PP-R管材的搬运：
1、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖；
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米；
3、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
6、若直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作；
7、若管道明装时，安装成品要达到横平竖直的建筑艺术美观。
四、管道连接：
1、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接；
2、热熔连接应按下列聚进行：
七、清洗、消毒：
1、给水管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速为2m／s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于lmin，同时放水的龙头或进水阀的计划当量不应大于该管段的计算当量的l／4。放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空；
给水管道安装工程技术交底三篇
篇一：给水管道安装工程(PP-R)技术交底
年 月 日
室内给排水管道安装技术交底
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ交底人
接受交底人
4、工艺流程给水管道：安装准备预制加工干管安装
立管安装支管、消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验
给排水技术交底
续页
排水管道：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验
通球试验。
5、安装准备首先要认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对公众管道的坐标标高是否交叉，管道排列所占空间是否合理。
1、给排水管道的安装在土建施工同时预留孔及预埋，暗装管道应在地沟盖板前或吊顶前进行安装；明装管道安装必须在安装层的结构顶板完成后进行；立管宜在主体结构完成后进行。
2、材料的品种、型号、0规格、尺寸、直径等必须符合设计要求，并有有资质的相关单位的合格检测报告和厂家的合格证。
3、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
给排水系统
工序名称
给排水管道安装
交底提要：
1、施工准备；
2、质量要求；
3、工艺流程；
4、操作工艺；
5、应注意的问题和成品保护。
交底内容：
6、管道的预制加工根据设计图纸的管道分路、管径、阀门位置、尺寸等进行加工制作。
7、管道安装根据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。
8、管道的通水、灌水、满水试验要请相关单位的专业人员进行试验符合要求后进行验收并填写相关资料。
9、应注意的问题详见施工组织设计中工程质量通病。给水管道安装好的管道不得用支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点；管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道；接门的手轮在安装时卸下，交工前同一安装完好；水表应有保护措施，为防止损失，可统一在交工前装好。排水管道安装完成后，应将所口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；安装完成的塑料管道应加强保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点、吊顶的吊点；立管安装后应立即采取保护措施；预留管口的临时丝堵不得随意打开；预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不得用脚踩。
室内给水管道安装工程
（二）管安装
1、给水立管净距：
如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。
给水立管距墙：管径32mm以下距墙25～35mm；管径32～50mm距墙30～50mm；管径75～100mm距墙50mm；管径125～150mm距墙60mm。
管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于l米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。
室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
工程名称Leabharlann 分部工程交底部位日期
2007年月日
交
底
内
容
交
底
内
容
一、交底内容
（一）安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
冷热水立管中心间距为≥80mm。
活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。
管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。
技术交底(给排水水管道安装)
【三】交底提要：室内雨水（含虹吸雨水）管道、开水间排水管道、地下一下重力流排水管、废水管道
交底内容：
1、施工准备：
1.1本工程1#2#3#4#5#6#7#8#楼废水、开水间排水管道及地下一层重力流排水管、雨水（含虹吸雨水）排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）管，9#10#11#12#楼雨水（含虹吸雨水）内排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）管；连接方式根据样板现场确定；
2.13 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
2.14排水通气管应高出屋面300MM，但必须大于最大积雪厚度，在通气管出口4米以内有门、窗时，通气管应高出门、窗600MM或引向无门、窗一侧。
2.15 室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。
3.1安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其他用处的受力点。
3.2预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
3.3预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
3.4管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。
4、注意事项：
2.19闭水试验
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。
2.20管道及金属支架涂漆京戏符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
室内给水管道安装工程技术交底
（4）管道穿越墙体、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
（5）凡埋设在底下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可在填埋或封闭。
2.配管要点
(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。
(5)熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
(6)将已熔焊连接好的管子安装就位。
3.管道支、吊架安装
（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集<<管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
（2）管道支、吊架安设间距
立管支架
横管支、吊架
外径（mm）
最大间距（mm）
最大间距（mm）
20
1000
650
25
1200
800
32
1500
950
40
1700
1100
50
1800
1250
63
2000
1400
75
2000
1500
90
2100
1600
110
2500
1900
项目（专业）技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位
3.管子及管件应避免与稀剂粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氧化合物清洁剂接触。
二、施工安装作法
户内给水管PPR管安装技术交底
户内给水管PPR管安装技术交底分项工程技术交底卡GD***-***** 施工单位建设集团有限公司水电部工程名称XX 地铁前海上盖物业项目分部工程户内给水管道安装工程交底部位9号地块日期20XX年年3 月11日交底内容技术交底内容：根据设计要求,9号地块室内给水、热水系统采用PPR管，公称压力1.0MP,热熔连接户内冷热水支管暗装在建筑找平层内，安装时不得破坏结构层；所有管材施工完成后要做好临时标示位置，便于装修识别。
一、材料要求：1、聚丙烯管材、管件应符合国家标准《冷热水用聚丙烯管道系统》GB/T*****的要求，应具有权威检测机构有效的形式检测报告及生产厂家的质量合格书。
2.管材上应标明原料名称、规格、生产厂名、商标；管件上应标明原料名称、规格和商标，必须与恒大材料模板要求相符。
3.管道采用热熔连接，应采用专用配套的熔接机具。
熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证书和使用说明书。
管道切割应采用专用剪刀切割。
4.管道井处与水表连接需采用相匹配的专用螺纹接头连接或预留接口至地面要求高度封堵。
5.管材、管件的外观质量应符合下列规定：（1）管材和管件应不透光，其内外壁光滑、平整，壁厚应均匀，无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽一致。
（2）管材端口应平整，且端面应垂直于管材的轴线。
（3）管件应完整，无缺损、无变形，合模缝、浇口应平整、无裂纹。
（4）冷水管、热水管宜有明显标志线。
二、主要机具：1.机械：PPR专用热熔机、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
2.工具：断管器、管子剪、钢锯、刮刀、手锯、手锤、活扳手。
3.其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
三、作业条件：1．室内建筑水平线已全部到位，根据建筑水平线（土建结构提供建筑1.0米线）冷热水管道所经路线压槽到位。
4.室内管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸、套管规格，坐标、标高正确。
5．管道安装路线已按图纸要求弹线定位。
4. 冷热水管道交叉过桥弯下返弯位置按管道规格已剔凿完成。
室内给水管道安装技术交底
接受人：
交底人：
接受人：
交底人：
技术、ห้องสมุดไป่ตู้量交底记录
C2—03 工程名称 交底项目 交底内容 建筑装饰装修 室内给水管道安装 编号 交底日期
（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根 据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽 支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管， 安装水表。 （2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后 用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 （3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留 口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。 4.6 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综 合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如 各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接 手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 4.7 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲 洗洁净后办理验收手续。 4.8 管道防腐和保温 （1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管 道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防 结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 五．质量标准 5.1 保证项目 （1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。 （2）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。 （3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 5.2 基本项目 （1）管道坡度的正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整、无断丝或缺丝，连接牢固， 管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口，螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺 纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。
室内给水管道安装安全技术交底
室内给水管道安装安全技术交底1. 简介本文档旨在对室内给水管道安装的安全技术进行交底，包括安装前的准备工作、材料选用、安装步骤以及安全注意事项等内容。
通过本文档的学习，能够帮助工作人员深入了解给水管道安装的相关知识，并提高工作效率和施工质量。
2. 准备工作在进行室内给水管道安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装顺利进行。
下面是具体的准备步骤：2.1 规划设计首先，需要进行管道的规划设计。
根据房屋的平面布局和需求，确定给水管道的走向和布置。
在设计过程中，应考虑到水源位置、用水设备位置以及管道走向的合理性。
2.2 材料准备在进行给水管道安装时，需要准备一些必要的材料和工具，包括：•PVC管道•阀门和接头•封胶和胶带•锯、锤子和扳手等基本施工工具确保所选用的材料符合相关标准和规定，以确保其质量和安全性。
2.3 施工图纸准备在进行管道安装前，应准备好详细的施工图纸。
施工图纸应包括管道的尺寸、走向和连接方式等信息，以便工作人员进行准确的安装。
3. 安装步骤以下是室内给水管道安装的基本步骤：3.1 规划布局根据设计好的管道走向，使用锅仔线或者标尺等工具，在墙壁和地面上标出管道的布局线。
3.2 安装支架根据布局线，在墙壁上安装管道的支架。
支架的安装应符合相关标准和规定，以确保管道的稳定和安全。
3.3 割开管道根据施工图纸上的标记，在管道上进行割开，确保割断的位置准确无误。
3.4 安装阀门和接头使用适当的阀门和接头，将管道连接在一起。
连接时，应循序渐进，确保接头和阀门的紧密度和稳固度。
3.5 固定管道在管道安装完成后，使用固定夹等工具将管道牢固地固定在支架上，以防止管道晃动或下垂。
3.6 密封处理在接口处使用封胶或胶带等材料进行密封处理，确保管道的连接处密封可靠，避免漏水和渗漏。
3.7 检查与测试在安装完成后，进行管道的检查与测试。
检查是否有漏水情况，并进行必要的修补和调整。
测试包括水压测试和漏水测试，以确保管道的安全性和正常运行。
室内给排水工程施工技术交底
标准坡度(‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
③排水管道支吊架最大间距应符盒规范要求，见下表:
管径
50
75
110
125
160
立管
1。2
1。5
2.0
2。0
2。0
横管
0.5
0。75
1。10
1。30
1.6
④管道穿过墙和楼板,应设置金属或塑料套管，安装在厨房、卫生间内的套管应高出地面50mm。管道接口不得设在套管内.
1)、30m无弯曲； 2）20m一个弯； 3）15m二个弯； 4）8m三个弯.凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物，在现浇混凝土内配管，应密切配盒土建,配管通过伸缩缝或沉降缝时应设补偿装置,明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍,暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土时不应小于管外径的10倍，配管进入箱盒内应用锁紧螺母,（纳子）和管帽固定，露出螺母的丝扣为2-4扣,管内穿线不同回路不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一根管子内.
五、火灾报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装置工程施工验收规范》的规定,点型火灾探测器的安装,位置应符盒下列规定。
1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0。5m。
2）探测器周围0。5m内不应有遮挡物.
3）探测器至送风口水平距离不小于1。5m至顶棚送风口距离不应小于0。5m。安装在顶棚上的探测器 ：
本工程设计施工范围：一、照明电气系统;二、电力配电系统；三、火灾报警及联动控制系统;四、防雷接地与安全保护接地系统。
给排水工程安全技术交底(室内给排水)
技术交底记录编号：工程名称交底日期施工单位交底项目交底内容：室内部分一、设备及材料质量检查1、各种管材必须有生产厂家的合格证明书，材料的物理及化学性能试验单，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁标准，严禁以次充好，严禁随意改变管径界面。
2、安装前应按设计使用要求核对其规格、型号、材质。
3、管材进行外观检查时，其表面要求为：(1) 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、斑纹和结疤等缺陷。
(2) 不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。
(3) 螺纹密封面良好，精度应达到制作标准。
(4) 合金钢管应有材质标记。
4、各种管件必须有生产厂家的合格证明书，并具备有关的技术数据资料。
5、阀门安装前应作强度及严密性试验，试验应以每批(同牌号，同规格、同型号) 数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
6、主要器具、设备必须有完整的安装使用说明书。
7、主要器具、设备进场时要根据说明书进行清点机组的箱数、台数以及配件的数目，确保完整而不遗漏。
8、进行外观检查：观察器具及机体是否受到撞损。
法兰连接是否平滑密实铭牌数据是否符合使用要求，水泵的进出水管是否堵塞，否则要进行解体检查。
二、施工方法及主要技术措施2.1 配合土建预留、预埋预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它主要包括地下水池防水套管、管道穿防水墙套管，管道穿墙、管道穿楼板孔洞、设备基础预留孔洞及预埋件等。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，它将直接影响安装的顺利进行。
1、施工准备期间，专业班组长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
2、严格按标准图集（05S2P194）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径要求比给排水管管径大两级。
2.2 套管安装1、刚性套管制作：按图纸要求确定套管规格、数量，准备好施工机具（电焊机、气割、切割机、角磨机等）。
室内给水系统交底
本交底适用于保利文化广场5#、6#、7#、9#、10#、13#、14#楼室内给水系统安装，应按照相应楼栋有效施工蓝图要求选择相应管材，并对应本交底要求指导施工。
一、交底内容1.1 PPR冷热水管及阀门安装（1）、PPR冷热水管及阀门安装工艺流程及质量安全要求。
（2）、质量通病及预防措施。
1.2 钢塑复合管及阀门安装（1）、钢塑复合管及阀门安装工艺流程及质量安全要求。
（2）、质量通病及预防措施。
1.3 卫生器具安装（1）卫生器具安装工艺流程及质量安全要求。
（2）质量通病及预防措施。
二、施工准备2.1 技术准备2.1.1 认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好施工准备工作。
2.1.2参看有关专业设备图和装饰施工图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉。
2.1.3管道排列所用空间是否合理，有问题及时与项目工长反映。
2.2 材料要求室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
2.2.1 建筑给水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应作检查验收，并经监理工程师核查确认。
2.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。
2.2.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
2.2.4 阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
2.2.5 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
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1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
2、给水镀锌管的安装
水平干管安装与墙、柱表面的距离：
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心（mm）
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心（mm）
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。
多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，大于DN25立管可不设立管卡架。
高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台。不大于DN25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。
（五）支管安装
2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头。
3、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）材料要求
1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。
4、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管长度达15m时要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管。首层立管距地面50cm应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
（二）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内给水管道安装
施工单位
交底内容:
（四）立管安装
1、给水立管净距：
管径
DN25以下
DN32～50
DN65～125
净距
25～30mm
35～50mm
55mm
如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l～2层立管为DN50；3～4层为DN40；5～6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层DN20适当加大净距到30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不小于80mm，热水管安装在面向的左侧。
2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5工程名称分 Nhomakorabea工程给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内给水管道安装
施工单位
交底内容:
6、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
三、工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验
四、操作工艺
（一）安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固。每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙10mm(管径在75～200mm)允许偏差+3、～2mm，沿曲线铺设，每个接口允许2°转角。
技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内给水管道安装
施工单位
交底内容:
表1.1
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内给水管道安装
施工单位
交底内容:
支管距墙净距20～25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上，间距为100～150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架L25×3，镀锌U形卡固定。
1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
交底单位
接收单位
交底人
接收人
技术交底记录
20xx年10月15日
b技术交底记录
20xx年10月15日
施管表5
工程名称
分部工程
给水排水与采暖工程
分项工程名称
室内给水管道安装
施工单位
交底内容:
一、施工准备
（一）作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。