钢结构现场质量检验报告单

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市政工程隧道钢支撑支护现场质量检验报告单

市政工程隧道钢支撑支护现场质量检验报告单项目名称：市政工程隧道钢支撑支护现场项目地点：XXX市XXX区XXX街道检验单位：XXX检验机构检验人员：XXX一、检验目的本次检验旨在对市政工程隧道钢支撑支护现场的质量进行全面检验，对施工过程中的不合格情况及时发现并提出整改意见，确保工程质量符合相关标准和要求。

二、检验内容1.钢支撑材料的质量和规格是否符合设计要求；2.钢支撑的安装、拆除、调整过程是否按照规范进行；3.支护结构是否牢固稳定，能够承受设计荷载；4.支护结构的防腐涂料是否符合要求；5.支护结构与周边结构的连接是否牢固可靠；6.其他需要检验的项目。

三、检验方法1.对钢支撑材料进行抽样检验，包括外观、尺寸、化学成分、力学性能等；2.对现场进行实地观察和测量，查看支护结构的施工质量；3.对支护结构进行静力和动力测试，评估其承载能力；4.对防腐涂料进行检测，包括厚度、粘结强度、耐腐蚀性能等。

四、检验结果1.钢支撑材料的质量和规格符合设计要求，无不合格情况；2.钢支撑的安装、拆除、调整过程符合规范要求，无不合格情况；3.支护结构牢固稳定，经静力和动力测试，承载能力满足设计要求；4.防腐涂料的厚度、粘结强度、耐腐蚀性能等均符合要求；5.支护结构与周边结构连接牢固可靠，无不合格情况；6.其他检验项目（如XXX）结果正常。

五、存在的问题及整改意见1.部分钢支撑材料的外观存在轻微划痕，建议使用时小心操作，避免进一步损坏；2.部分支护结构的防腐涂料厚度不符合要求，建议重新进行涂料处理；3.对于支护结构与周边结构的连接处，建议进行进一步加固，确保连接牢固。

六、其他意见和建议针对整个市政工程隧道钢支撑支护现场，应加强质量管理，确保符合相关标准和要求。

建议对施工人员进行培训，提高其操作技能和质量意识。

同时，加强监督检查，定期进行质量抽查，发现问题及时解决，确保工程质量。

对于不合格情况，应及时整改，确保施工过程安全可靠。

主体结构工程验收总结报告(钢结构)

海滨街道宁村村二产标准厂房5＃车间主体结构工程验收报告编制人：职务（称): 审核人：职务(称）：批准人：职务（称）：批准部门(章）：浙江温州城乡建筑工程有限公司编制日期：年月日目录一、工程概况二、施工经过三、工程质量保证资料及砼、砂浆评定情况四、沉降观测、垂直度全高测量和大角倾斜观测记录五、工程观感质量情况六、工程安全情况七、分部工程质量验收情况八、工程质量评定情况附：工程质量技术规范评定目录主体结构工程验收报告各位领导、专家、您们好！我公司承建的海滨街道宁村村二产标准厂房5＃车间工程,在各级领导的大力支持下，在质量监督站、监理单位的监督领导下，及现场管理人员和各班组的团结合作下,已顺利完成了主体结构工程施工任务,现已具备主体结构验收的标准.在此,向各位领导和专家的到来表示最诚挚的谢意，下面我就工程施工质量情况做个总结。

一、工程概况:二、施工经过:该工程于2011年7月14日开工试桩至2011年7月22日完成桩基施工,于2011年11月16日完成基础砼施工,主体砌体于2012年1月14日完工；钢结构主体工程于2011年11月22日开始，于2012年2月21日完成主体结构；水电安装工程在施工过程中相互配合，随着工程进展顺利完成；本工程在有关单位人员不辞辛苦，深入现场指导,督并及时检查隐蔽工程，使该工程在技术上，质量上有了保证，在各单位大力支持和共同配合下使工程顺利完成施工。

三、工程质量保证资料及砼、砂浆试块评定情况。

1、质量保证资料核查表：2、砼试块评定情况：5＃车间5＃车间3、砌体砂浆试块评定情况:5#车间：心现场采用贯入法检测砌筑砂浆抗压强度，结果均满足设计要求。

详见《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度检测报告》。

四、沉降观测、垂直度全高测量和大角倾斜度观测记录#现象，沉降情况符合要求。

4＃车间建筑物大倾斜度观测记录五、工程观感质量评定情况本工程经检查，涂层均匀、无留坠等现象，安装平整顺直，板面施工无残留物和污物；砖砌体灰缝饱满平直，拉墙筋、垂直度、平整度均符合设计要求.观感质量评定“一般”。

钢结构检验批

钢结构分部（子分部）工程验收记录(50300-2001 )表E.0.1编号：□□□□□□Array注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

钢结构焊接分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表.1 编号：010901/020401零件及部件加工分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1 编号：□□□□□□钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录（50205-2001 ）表J.0.5 编号：010905/020405 □□口续下表010905/020405□□口构件组装分项工程质量验收表(50300-2001 )表 E.0.1编号： □□口 □□口钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表J.0.6 编号：020406预拼装分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表.7 编号：020407单层结构安装—分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表J.0.8 编号：020408续下表接上表(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表.3 编号：010903/020403(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表.4 编号：010904/020404(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录(50205-2001 )表J.0.11 编号：020411 □□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录建筑屋面分部（子分部）工程验收记录建筑屋面分部（子分部）工程验收记录金属板材屋面分项工程质量验收表钢结构（金属板材屋面）分项工程检验批质量验收记录细部构造—分项工程质量验收表(50300-2001 )表E.0.1 编号：钢结构（细部结构）分项工程检验批质量验收记录(50207-2002 )表9.0 编号：040404。

钢结构检验批

钢结构分部（子分部）工程验收记录（GB50300-2001）表编号：□□□□□□注：除地基基础分部外，勘察单位可不参加。

钢结构焊接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010901/020401□□□零件及部件加工分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010905/020405□□□构件组装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020406□□□预拼装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020407□□□单层结构安装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020408□□□普通坚固件连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010903/020403□□□高强度螺栓连接分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：010904/020404□□□压型金属板分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020411□□□防腐涂料涂装分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表编号：020412□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□（GB50300-2001）表编号：□□□□金属板材屋面分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(金属板材屋面)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040403□□□细部构造分项工程质量验收表（GB50300-2001）表编号：□□□□□□钢结构(细部结构)分项工程检验批质量验收记录（GB50207-2002）表编号：040404□□□。

钢结构材料、构配件进场检验记录(工程资料第三部分第五卷)

材料、构配件进场检验记录
GG-017-001
（了解后可自行删除，为方便后期资料装订，已设置格式为左宽右窄） ***监制
说明
1．材料、构配件进场后，应由建设、监理单位会同施工单位、供应商对进场材料、构配件进行检查验收，填写《材料、构配件进场检验记录》。

主要检验内容包括：
（1）材料、构配件出厂质量证明文件及检测报告是否齐全；
（2）实际进场材料和构配件数量、规格型号等是否满足设计和施工计划要求；
（3）材料、构配件外观质量是否满足设计要求或规范规定；
（4）按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。

2．按规定应进场复试的工程材料、构配件，必须在进场检查验收合格后取样复试。

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录1．原材料及成品进场Ⅰ基本要求和内容（1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。

(2）钢材1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。

2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验:a。

国外进口钢材；b.钢材混批；c。

板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；d.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；e。

设计有复验要求的钢材;f.对质量有疑义的钢材。

其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

复验报告见质控(建）表4.1。

8。

4－1。

（3）焊接材料1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

（4）连接用紧固标准件1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求.高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力)的检验报告.2)高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。

复验报告见质控（建）表4。

1。

8.4－2。

3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。

复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。

复验报告见质控（建)表4。

钢结构竣工验收质量评估报告

***********厂房竣工验收质量评估报告***********监理有限公司2013年**月**日****************厂房竣工验收质量评估报告一、工程概况建设单位：****************工程地点：****************设计单位：****************勘察单位：****************监理单位：****************施工单位：****************本工程为钢结构，地上一层，总建筑面积13900.8m2，不设地下室。

建筑抗震设防类别为乙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防烈度为7度。

二、评估依据1、施工合同及委托监理合同2、施工图纸及设计有关文件3、《工程建设标准强制性条文》2009版4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）5、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）6、《建筑装饰工程施工质量验收规范》（GB50210-2002）7、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）8、《建筑地面施工质量验收规范》（GB50209-2011）9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）11、《给排水管道施工质量验收规范》（GB50242-2002）12、《电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）13、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）14、我国现行建筑工程强制性条文及标准；三、地基与基础分部工程本工程采用柱下钢筋砼独立基础，持力层选择粉质粘土与残质砂质粘性土，承载力特征值fak=200Kpa，基底进入持力层不少于500mm。

基础垫层为强度C10的混凝土，其余均为C25的混凝土；基础梁的保护层厚度为50MM。

混凝土采用泉州市九日山混凝土有限公司供应之商品混凝土。

钢结构检验批验收记录表(全)

100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全

钢结构工程验收报告

钢结构工程验收报告钢结构工程验收报告「篇一」1#厂房工程根据《建筑工程质量验收统一标准》GB50300的规定，钢结构工程进行分部竣工验收。

一、安全功能检验1、对现场所用高强度螺栓进行开箱见证取样，做复试符合设计要求和现行国家产品的规定，符合GB50205-20xx第4.4.2的规定，见复检报告。

2、焊缝质量：根据设计要求和规范规定对二、二级焊缝进行超声波探伤，均符合GB50205-20xx第5.2.4、5.2.6、5.2.8、5.2.9条的规定，见探伤报告。

3、高强度螺栓的施工质量：经现场抽检共检查58个点，合格56个点，合格率96%。

符合GB50205-20xx第3.0.5的规定，判定合格。

4、柱角及支座的施工质量：现场抽检垫板、二次送浆、锚栓坚固，共抽检38处，合格处，合格率92%。

5、钢梁及钢柱（1）检查钢梁的变形垂直度和侧向弯曲，共抽查6根梁，采用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测偏差均符合GB50205-20xx第10.3.3的规定。

（2）钢柱的垂直度，现场抽查32个，采用全站仪和钢尺实测均符合GB50205-20xx第11.3.2表中柱子安装的允许偏差。

6、主体结构的平面整体弯曲和整体垂直度，用经纬仪测量偏差均在GB50205-20xx第10.3.4表的偏差要求之内。

二、1#厂房结构工程观感质量检查如下：1、普通涂层：每轴线共查5处，观察构件表面无误涂、无漏刷、无漏层、无脱皮和反锈等，基本均匀，没出现皱皮、流坠、针眼、气泡现象。

2、防火涂层：检查符合GB50205-20xx第14.3.5和14.3.6的规定，见消防部门出具的'消防验收检测报告。

3、压型金属板表面：对1#厂房屋面、墙面压型金属板进行全面观察检查，均符合GB50305-20xx第13.3.4条的规定。

三、以上检查结果评定如下：1、1#厂房分项工程质量均符合GB50205-20xx的规定和设计文件的要求。

2、质量控制资料基本齐全。

钢结构及构件垂直度检测报告模板

顶端实测位移（mm）
允许偏差
（mm）
以
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空
白
检测依据
《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205
《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621
仪器设备
经纬仪、钢直尺
检测结论
备注
声明
1、本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2、本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
钢结构及构件垂直度检测报告模板
委托编号：试验编号：报告编号：
委托单位
委托日期
工程名称
检测方法
建设单位
环境温度
见证单位
见证人及证号
设计单位
样品状态
表面平整，无锈蚀
施工单位
检测日期
检测项目
□构件跨中垂直度□构件轴线垂直度□结构整体垂直度□钢材矫正及加工垂直度
构件名称
轴线位置或编号
设计高度
（mm）
偏移方向
3、若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
4、本检验检测报告仅对来样负责。
检测单位：批准：审核：检测：
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钢结构工程质量检查表

7
钢结构防腐涂料
1。产品质量证明书 2。产品型式检验报告
8
钢结构防火涂料
1.产品合格证书 2。消防型式认可证书 3。产品型式检验报告 4.现场复试报告（其中，薄涂型防火涂料抽检粘结强度,厚涂型防火涂料抽检粘结强度和抗压强度。）
9
高强度大六角螺栓连接副
1.出场检验报告 2。复试报告（检验其扭矩系数）
10
墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙，以防雨水对墙板的锈蚀。
12
普通螺栓
1。产品合格证 2.出厂检验报告 3。复试报告(其中，普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或者对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力载荷试验.）
13
网架节点
1.承载力复试报告 2。高强螺栓的硬度测试（其中，对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构且设计有要求时，应进行节点承载力试验.)
14
地脚螺旋
力学性能
地脚螺旋力学性能检测报告
15
一、二级焊缝超声波无损探伤报告（在厂内制作的有探伤要求的构件要提供探伤报告）
1。焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上资格证书.2.焊接球焊缝（网架结构）必须进行无损检验；3。设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检验应符合下列要求:①一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；②二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于20%，其合格等级应为B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；③全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
扭剪型高强螺栓连接副
1。复试报告（检验其轴力)
11
高强度螺栓
1.产品合格证 2。出厂检验报告 3.复试报告（其中,应检查高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验（除设计上采用摩擦系数小于等于0。3，并明确提出可不进行抗滑移系数试验外)，现场处理的构建摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验。产品出厂后应在6个月内使用完,否则应返厂重新测试。）

(完整版)钢结构质量评估报告

迅达(中国)电梯有限公司中国区总部、研发中心及制造中心项目四期工程钢结构工程质量评估报告(联合厂房)建设单位：迅达（中国）电梯有限公司施工单位：上海绿地建设（集团）有限公司设计单位：上海市机电设计研究院有限公司监理单位：上海建通工程建设有限公司总监理工程师：目录1、工程概况2、评估依据3、钢结构施工概况4、钢结构工程的质量监控5、质量保证资料检查表6、评估节论一、工程概况本工程总建筑面积约46715.5m2，联合厂房主车间建筑面积约为36356.6m²，采用单层多跨轻型门式钢架，东西长192m，南北宽195m，柱距12m，跨距为2*23.6+5*28+7m，结构总高度12.4m。

柱脚采用地脚锚栓，柱与梁连接方式采用大六角高强度螺栓，钢柱采用H型焊接钢柱、屋面采用实腹钢梁，设置纵横向支撑系统，钢结构材质根据设计要求选用Q345B与Q235B级钢。

主生产车间屋面恒荷载取值：0.50KN/m2（含吊挂）；成品组装和包装车间屋面取值：0.3KN/m2，主生产车间及成品组装和包装车间KAL屋面刚架活荷载0.3KN/m2。

屋面檩条恒荷载取值：0.3KN/m2；屋面檩条活荷载取值：0.5KN/m2本工程基本抗震烈度为7度，涉及基本地震加速度值为a=0.10g。

属丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为γ=1.0。

本工程±0.000相当于绝对标高＋4.600m。

二、评估依据1．工程建设监理合同、工程施工合同2．工程设计施工图3．《建设工程监理规范》（GB50319-2013）4．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）6. 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）7．《工程测量规范》（GB50026-2007）8．中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》9．上海市《工程建设地方标准强制性文件》三、钢结构施工概况1．本工程钢结构安装施工自2014年8月9日开工，至11月5日结束，2．监理单位监督施工单位建立健全了质量管理体系，严格做好工序质量把关工作，每道工序施工前由技术、质量人员进行技术交底工作，施工中有专职人员严格把质量关，监理进行监督旁站、跟踪、检查。

钢结构检测报告范本

受控编号：检测报告（范本）编号（各检测机构自定）工程名称：委托单位：建设单位：设计单位：施工单位：监理单位：检测机构（章）年月日声明1、本检测报告无我单位检测专用章和计量认证专用章无效。

2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。

3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。

4、本检测报告无骑缝章无效。

5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起十五日内向我单位书面提出，本单位将给予及时的解释或答复。

检测机构：单位地址：邮政编码：联系电话：检测机构名称批准：审核：检测：（两人以上签章）检测报告一、工程概况工程名称及位置、结构形式、建筑面积。

工程开工时间、建设单位名称、设计单位名称、施工单位名称、监理单位名称。

检测原因（不符合基本建设程序或质量事故等）、委托单位及进场检测日期。

二、检测目的通过现场检测对该工程基础、主体钢结构的工程质量是否满足设计要求进行评定。

三、检测依据1、设计图纸及相关技术资料2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-20043、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-914、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20025、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20016、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-20017、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等四、检测项目1、基础混凝土强度检测；2、焊接球节点无损检测及尺寸偏差检验；3、焊接钢板节点无损检测和尺寸偏差检验；4、杆件无损检测和尺寸偏差检验；5、网架结构安装网架结构总拼完成后挠度检测；6、油漆、防腐、防火涂装工程涂层厚度检测及外观检查；7、钢结构的安装质量（偏差）检测。

五、检测仪器设备检测仪器设备： HT-225型混凝土回弹仪、金属超声仪、钢板厚度仪、漆膜厚度仪、测距仪、水准仪、碳化深度测量仪、游标卡尺、钢卷尺等。

六、检测数量基础混凝土强度钻芯按CECS03：2007标准采用取×个芯样，其他混凝土构件回弹按JGJ/T23-2001标准采用检测×个构件。

钢结构检测报告样本

*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告报告编号：（TKJ）湖北城市建设职业技术学院天泰检验有限公司2012 年6 月24 日*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告检测单位湖北城市建设职业技术学院天泰检验有限公司检测负责人：杨华报告编写人：杨华报告校核人：范伟审核：张朝新批准：杨涛日期：检测单位地址：深圳市福田区下梅林建安集团工业区 3 栋联系电话： 6 联系人：杨邮编： 518049 涛*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房钢结构结构安全性检测鉴定报告重要提示：1.报告未盖检测鉴定单位公章无效。

2.报告无检测负责人、编写、校核、审核、批准人签字无效。

3.报告发生涂改、换页或剪贴无效。

4.未经检测鉴定单位同意，报告不得复制。

5.如对检测鉴定报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检测鉴定单位书面提出，逾期视为认可检测鉴定结果。

检测单位：深圳市太科检验有限公司地址：深圳市福田区下梅林建安集团工业区 3 栋邮编：518049电话：6传真：1结构安全性检测鉴定报告工程名称工程地点*****湖北城市建设职业技术学院实训厂房建筑面积深圳市宝安区福永街道层数 1 层委托单位*****全息科技（深圳)有限公司结构类型钢结构建设单位*****全息科技（深圳)有限公司基础型式桩基础设计单位北京德港清水建筑设计有限公司设计时间2005 年08 月监理单位深圳市中行建设监理有限公司开工时间2005 年08 月施工单位茂名市电白建筑工程总公司竣工时间2006 年09 月1、荷载调查：经调查结构使用荷载未超出设计要求；2、基础检测基础形式为桩基础承台，基础混凝土强度最小值为，达到设计强度 C30 的127%。

无裂缝、破损现象。

基础承台尺寸符合设计； 3、钢柱检测根据检测结果，钢柱截面尺寸实测值与设计之差符合《热扎H 型钢和部分 T 型钢》（GB/T11263-2005）允许偏差范围。

钢结构主结构现场安装检验批质量验收记录

主
求。
/
连接方式：锚固形式：板搁置长度：
控
项
目组合楼板中压型金属板、钢筋桁架楼承板
7
组合楼板安装
、预制混凝土叠合板的上层钢筋原材料、安装应符合《混凝土结构工程施工质量验
收规范》GB50204的要求
/
压型金属板合格证编号：钢筋桁架楼承板合格证编号：钢筋合格证编号：钢筋复试报告编号：
1
节点接触面和边缘间隙
设计要求顶紧的节点，接触面不应少于 70%紧贴，边缘间隙宜为0.3mm，最大不应超过0.8mm。
/
选择计数抽样方案：
一般项主结构单元现目 2 场焊缝组对间
隙的允许偏差
项目无垫板间隙有垫板间隙
允许偏差 (mm)
/
3.0
0
/
3.0
-2.0
/
3
安装的主结构安装的主结构构件表面应干净，不应有疤构件清洁痕、泥沙等污垢。
/底板平整度4源自/预应力钢筋保护层厚度
+5 ,-3
/
预应力钢筋外伸长度
+30 ,-10
/
中心位置偏移
10
/
预埋件
与混凝土面平整
5
/
中心位置偏移
10
/
预留孔洞
预留孔洞
规格尺寸
+10 ,0
/
组合楼板中压型金属板、钢筋桁架楼承板
6
组合楼板与主、预制混凝土叠合板与主体结构的连接方体结构之间式、锚固形式、板搁置长度应符合设计要
《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J 184-2016的规定
检查记录
检查结果
1

钢结构检测报告

受控编号：SJZ-BG-02
报告编号：2014-M-GJG001 钢结构检测报告
工程名称：
检测类别：委托检测
委托单位：
天津标信检测技术发展技术有限公司
2014年5月12日
声明
1、本检测报告无单位检测专用章和计量认证专用章无效。

2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。

3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。

4、本检测报告无骑缝章无效。

5、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起十五日内向我单
位书面提出，本单位将予及时解释或答复。

地址：
检测报告
批准：审核：检测：
超声波检测报告
高强度螺栓终拧扭矩检测报告
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测报告
钢结构或构件变形检测报告。

钢梁安装与防护现场质量检验报告单

钢梁安装与防护现场质量检验报告单项目名称：xxx工程检验编号：xxx检验日期：xxx检验单位：xxx一、检验目的为确保钢梁安装与防护工程的质量符合相关规定和要求，本次检验旨在对钢梁的安装及防护进行质量检验，以确保施工过程中符合相关标准和技术要求。

二、检验范围本次检验范围包括但不限于：1.钢梁的材质、规格、尺寸等符合设计要求；2.钢梁的安装位置、布置等满足施工图纸要求；3.钢梁的安装过程中是否采取防护措施，如防水、防尘等。

三、检验方法本次质量检验采用实地检查与技术要求相结合的方式。

检验中将对钢梁材料、安装位置、安装质量等进行现场实地检查，并与相关技术要求进行对照。

四、检验结果经过对现场施工进行检验，得出以下检验结果：1.钢梁材料：经检验，钢梁材质符合设计要求，规格、尺寸与施工图纸一致。

2.钢梁安装位置：经检验，钢梁按照施工图纸要求正确安装，位置准确、牢固。

3.钢梁安装质量：经检验，钢梁的焊缝质量优良，无开裂、翘曲等现象；螺栓紧固符合规范要求。

4.防护措施：施工过程中采取了有效的防水、防尘等措施，保护了钢梁不受外界环境影响。

五、存在问题及整改措施根据检验结果，本次检验中发现以下问题：1.存在焊缝未经处理、镀锌层损伤等问题；2.部分防护措施不到位，未能完全保护钢梁。

为解决以上问题1.对焊缝未经处理、镀锌层损伤等问题，要及时修复，确保钢梁的防腐蚀性能；2.在施工过程中，加强防护措施的宣传和培训，确保施工人员理解并严格执行防护要求。

六、质量检验结论本次钢梁安装与防护现场质量检验结果良好，符合相关标准和技术要求。

但存在的问题需要及时整改，确保施工质量满足要求。

检验单位建议施工方加强施工管理，加大对防护措施的宣传与执行力度，并确保整改措施的有效性。

钢结构主体验收报告

新建钢结构厂房主体结构验收报告建设单位：设计单位：施工单位：2015年9月29日主体结构验收质量评估报告各位领导、专家：本工程土建工程于2015年03月29日正式开始，钢结构主体工程施工日期为2015年5月3日开始施工，我项目部各班组广大人员历经几个月施工奋战，终于于今天迎来主体验收。

在此我代表公司向各位领导、专家们在百忙中抽出时间参加今天的主体工程验收表示衷心的感，同时也感质监站、建设单位、监理单位在施工中的给予大力支持和指导，以下简单介绍一下本工程的施工和质量情况。

一、工程概况1、项目名称：新建钢结构厂房2、工程地点：3、建设单位：4、监理单位:5、承建单位：6、设计单位：7、勘察单位：8、建设规模：建筑面积约162000平方米，二、质量评估依据1、设计图纸，设计变更通知单，图纸会审记录、施工合同。

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》3、《砼结构工程施工质量验收规》4、《钢结构施工质量验收规》三、法律、法规建设性标准条文执行情况本工程符合国家法律、法规、主体工程施工阶段严格执行工程建设强制性标准。

四、设计单位配合情况对于工程上的技术问题，设计单位能够及时答复，设计修改通知单也能及时到达承建单位，避免了施工后返工现象，分部工程验收设计单位能积极参加，并提出合理化建议，主体工程满足设计功能和设计指标。

五、现场监理情况本工程现场监理工程师严格按照工程监理规开展工作，“独立公正、遵约守法、严格热情，对我方施工中出现的问题及时提出积极有效的整改意见。

对所有进场材料都进行见证取样送检，最大的保证了施工品质要求。

六、施工过程质量控制情况为确保工程质量目标的实现，项目部组织了精干的项目管理班子和施工班组，编制合理具有针对性的施工方案，制定强有力的质量保证措施，且在施工过程中重点抓好以下几个方面的施工质量。

1、施工准备（1）、清点构件的型号、数量，并按设计和规要求对构件质量进行全面检查，包括构件的强度与完整性；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；埋设件的稳固程度和构件的轴线等是否准确，有无出厂合格证。

粗钢筋先张法现场质量检验报告单

粗钢筋先张法现场质量检验报告单检验机构：XXX质量检验院项目名称：XXX预应力混凝土结构工程检验日期：XXXX年XX月XX日1.基本情况施工单位：XXX施工有限公司监理单位：XXX监理有限公司检验单位：XXX质量检验院2.检验人员现场检验员：XXX、XXX3.检验内容和方法3.1钢筋的直径、长度、质量检查方法：随机抽取钢筋进行直径测量，使用刷探法测量钢筋长度，并对钢筋质量进行目视检查。

3.2结构钢筋的现场加工和安装质量检查方法：检查钢筋的加工现场和加工设备，对钢筋的弯曲、切割、精确定位等加工质量进行检查和实测。

3.3钢筋的先张力检验方法：使用力量仪器进行钢筋的张力检验，对张力进行记录和分析。

4.检验结果4.1钢筋的直径、长度、质量检查结果采样点：1#采样点、2#采样点、3#采样点直径误差：采样点1#：+0.5mm；采样点2#：+0.2mm；采样点3#：+0.3mm长度误差：采样点1#：+1cm；采样点2#：+0.5cm；采样点3#：+0.7cm质量检查：钢筋表面无明显缺陷，无裂缝，符合要求。

4.2结构钢筋的现场加工和安装质量检查结果现场加工设备：加工设备完好，角度精确。

加工工艺：弯曲半径符合要求，切割面平整。

安装质量：钢筋精确定位，无错位。

4.3钢筋的先张力检验结果先张力：采样点1#：XXXkN；采样点2#：XXXkN；采样点3#：XXXkN 合格标准：先张力应达到预定设计值的80%以上。

5.结论根据以上检验内容和方法，检测结果符合要求，钢筋与结构预应力设计要求相匹配，通过了现场质量检验。

6.备注无需备注。

检验负责人（签字）：检验员（签字）：。