液压系统基础知识教程文件
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《液压基础知识培训》课件
液压缸的应用
03
机械手、挖掘机、起重机等。
03
液压系统的工作原理
液压系统的基本回路
方向控制回路
用于控制执行元件的运动方向 ,如换向阀。
压力控制回路
用于控制系统的压力,如溢流 阀。
速度控制回路
用于控制执行元件的运动速度 ,如节流阀。
多执行元件控制回路
用于控制多个执行元件的协调 动作,如顺序阀。
液压系统的控制方式
高效化
随着工业技术的发展,液 压系统将更加注重提高能 量利用率和减少能量损失 ,实现高效化。
智能化
液压系统将与信息技术、 传感器技术等结合,实现 智能化控制和监测,提高 系统的自动化和可靠性。
绿色环保
液压系统将更加注重环保 和节能,采用新型的液压 元件和材料,降低能耗和 减少污染。
液压系统在智能制造领域的应用前景
液压系统的定期检查与调试
总结词
定期检查与调试液压系统是确保其性能 和安全的重要措施。
VS
详细描述
应定期检查系统的压力、流量、温度等参 数是否正常,以及各元件的工作状态和连 接是否良好。同时,应对系统进行调试, 调整各元件的工作参数,以确保系统的性 能和稳定性。在检查和调试过程中,如发 现异常情况,应及时处理并记录。
开环控制
系统的输出不反馈到输 入,控制精度较低。
闭环控制
系统的输出反馈到输入 ,通过反馈信号调整控 制信号,控制精度高。
比例控制
通过比例电磁阀调节液 压系统的参数,调节精
度高。
伺服控制
通过伺服电机和伺服阀 实现高精度的位置和速
度控制。
液压系统的常见故障与排除方法
油温过高
检查液压油的粘度是否合适,检查散热器是 否正常工作。
液压基础知识培训资料课件
• 油缸:能量转换及 负载平衡和伺服作 用机构
液压油的选择和维护
粘度和温度
根据工作环境和要求,根据 手册推荐的粘度和使用温度 范围选择液压油。
过滤和替换
安装油品过滤器并定期更换 油液可以防止泥沙和水分的 混入,最大限度地避免系统 故障的发生。
质量要求
确保油液品质符合设计、安 全和环保要求,选择合格的 液压油直接影响系统寿命和 安全。
常见液压系统故障及其排除方法
1
油液污染
用滑块阀检测法和棕色纸检测法对油液和系统的污染程度进行检测,最终实现修 理或更换元件的目的。
2
压力不稳定
再用液压仪器测试回路油压,调整液压溢流阀和三通减压阀的调整螺母和堵头, 最终使压力恒定、足够和精准运行。
3
元件失灵
首先用手动操作控制元件来判断故障部位,然后检查电气元件和线路并检查液压 油液质量,进行维修或更换。
当系统受到意外负载 或过载时,液压系统 可以自动卸荷,保护 设备和工作员安全。
液压系统的工作原理
1
功率传递性
2
电、气等传感器和动作执行机构之
间传递能量勾连复杂,但液压系统
中则可以简单地利用油的流动性进
行传递。
3
液体承载力
液体的不可压缩性和能量传递能力 是实现液压传动的关键。随着压缩 体积的减少,液体流动而转移能量, 驱动机械装置。
负载平衡性
随着回路中液压元件作动,液体压 力和流量相互平衡,达到自动调节 和平衡功能。
液压系统的基本组成部分
液压动力装置
• 液压泵:负责将油 液吸入并增压
• 电动机或原动机: 为泵提供动力
执行元件
• 液压缸:把油液能 量转化成直线运动
• 和液力压马达:把油液 能量转化成旋转运 动和力
液压油的选择和维护
粘度和温度
根据工作环境和要求,根据 手册推荐的粘度和使用温度 范围选择液压油。
过滤和替换
安装油品过滤器并定期更换 油液可以防止泥沙和水分的 混入,最大限度地避免系统 故障的发生。
质量要求
确保油液品质符合设计、安 全和环保要求,选择合格的 液压油直接影响系统寿命和 安全。
常见液压系统故障及其排除方法
1
油液污染
用滑块阀检测法和棕色纸检测法对油液和系统的污染程度进行检测,最终实现修 理或更换元件的目的。
2
压力不稳定
再用液压仪器测试回路油压,调整液压溢流阀和三通减压阀的调整螺母和堵头, 最终使压力恒定、足够和精准运行。
3
元件失灵
首先用手动操作控制元件来判断故障部位,然后检查电气元件和线路并检查液压 油液质量,进行维修或更换。
当系统受到意外负载 或过载时,液压系统 可以自动卸荷,保护 设备和工作员安全。
液压系统的工作原理
1
功率传递性
2
电、气等传感器和动作执行机构之
间传递能量勾连复杂,但液压系统
中则可以简单地利用油的流动性进
行传递。
3
液体承载力
液体的不可压缩性和能量传递能力 是实现液压传动的关键。随着压缩 体积的减少,液体流动而转移能量, 驱动机械装置。
负载平衡性
随着回路中液压元件作动,液体压 力和流量相互平衡,达到自动调节 和平衡功能。
液压系统的基本组成部分
液压动力装置
• 液压泵:负责将油 液吸入并增压
• 电动机或原动机: 为泵提供动力
执行元件
• 液压缸:把油液能 量转化成直线运动
• 和液力压马达:把油液 能量转化成旋转运 动和力
液压基础培训讲解ppt课件
特点
传动平稳、无级调速、过载保护 、布局灵活、容易实现自动化等 。
液压系统组成要素
动力元件
将原动机的机械能转换成液体 的压力能,如液压泵。
执行元件
将液体的压力能转换成机械能 ,驱动负载作直线往复运动或 回转运动,如液压缸、液压马 达。
控制元件
控制和调节液压系统中液体的 压力、流量和方向,如压力控 制阀、流量控制阀、方向控制 阀等。
包括液压泵、油箱、电机 、控制阀等组成部分,确 保学员了解实验台架的基 本构造。
安全操作规程讲解
强调实验前的安全检查、 操作中的注意事项以及应 急处理措施,提高学员的 安全意识。
实验台架搭建实践
指导学员亲自动手搭建实 验台架,熟悉各部件的连 接方式和安装要求。
基本操作技能训练指导
液压泵启动与调试
教授学员如何正确启动液压泵, 并进行必要的调试,确保液压泵
方向控制阀
压力控制阀
流量控制阀
作用
控制液压油的流动方向 ,如单向阀、换向阀等
控制液压系统的压力, 如溢流阀、减压阀等
控制液压油的流量,如 节流阀、调速阀等
实现液压系统的压力、 流量和方向控制
辅助元件功能介绍
油箱
储存液压油,起到散热、沉淀杂质的 作用
滤油器
过滤液压油中的杂质,保证系统清洁 度
冷却器
冷却高温液压油,保证系统正常工作 温度
设计要点
合理选择液压元件、确定调速范围、考虑系统效 率等。
方向控制回路实现方法
方向控制回路作用
01
控制执行元件的启动、停止和换向。
常见方向控制阀
02
单向阀、换向阀等。
实现方法
03
采用不同组合的方向控制阀,实现多种换向要求。
传动平稳、无级调速、过载保护 、布局灵活、容易实现自动化等 。
液压系统组成要素
动力元件
将原动机的机械能转换成液体 的压力能,如液压泵。
执行元件
将液体的压力能转换成机械能 ,驱动负载作直线往复运动或 回转运动,如液压缸、液压马 达。
控制元件
控制和调节液压系统中液体的 压力、流量和方向,如压力控 制阀、流量控制阀、方向控制 阀等。
包括液压泵、油箱、电机 、控制阀等组成部分,确 保学员了解实验台架的基 本构造。
安全操作规程讲解
强调实验前的安全检查、 操作中的注意事项以及应 急处理措施,提高学员的 安全意识。
实验台架搭建实践
指导学员亲自动手搭建实 验台架,熟悉各部件的连 接方式和安装要求。
基本操作技能训练指导
液压泵启动与调试
教授学员如何正确启动液压泵, 并进行必要的调试,确保液压泵
方向控制阀
压力控制阀
流量控制阀
作用
控制液压油的流动方向 ,如单向阀、换向阀等
控制液压系统的压力, 如溢流阀、减压阀等
控制液压油的流量,如 节流阀、调速阀等
实现液压系统的压力、 流量和方向控制
辅助元件功能介绍
油箱
储存液压油,起到散热、沉淀杂质的 作用
滤油器
过滤液压油中的杂质,保证系统清洁 度
冷却器
冷却高温液压油,保证系统正常工作 温度
设计要点
合理选择液压元件、确定调速范围、考虑系统效 率等。
方向控制回路实现方法
方向控制回路作用
01
控制执行元件的启动、停止和换向。
常见方向控制阀
02
单向阀、换向阀等。
实现方法
03
采用不同组合的方向控制阀,实现多种换向要求。
液压系统基础知识简介
液压系统简介
第1章 概 论
第一节 液压传动的定义
第二节 液压系统的工作原理及组成部分
第三节液压系统的类型
第四节 液压传动与控制技术的特点及应用
第五节 液压技术的发展概况
第一节 液压传动的定义
原动机——动力源
机器
液力传动 液压传动
液体传动 气体传动
机械传动 电气传动 流体传动 复合传动
传动
内燃机
电动机
第二节 液压系统的工作原理及组成部分
(1)液压传动是以液体作为工作介质来传递动力的。 (2)液压传动是以液体在密封容腔(泵的出口到液压缸)内所形成的压力能来传递动力和运动的。 (3)液压传动中的工作介质是在受控制、受调节的状态下进行工作的。 液压传动系统中的能量转换和传递情况如图,这种能量的转换能够满足生产中的需要。
一、工作原理
一、工作原理
第二节 液压系统的工作原理及组成部分
能量传递通过液体完成
液体压力
单位面积液体所受的力
理想状态,液体压力处处相等 (帕斯卡原理)
液压传动
液体压力能传递机械能
帕斯卡定律(Pascal law) 内容: 加在密闭液体上的压强,能够大小不变地由液体向各个方向传递。 根据静压力基本方程(p=p0+ρgh),盛放在密闭容器内的液体,其外加压强p0发生变化时,只要液体仍保持其原来的静止状态不变,液体中任一点的压强均将发生同样大小的变化。 这就是说,在密闭容器内,施加于静止液体上的压强将以等值同时传到各点。这就是帕斯卡原理,或称静压传递原理。 原理阐述: 帕斯卡定律只能用于流体力学中,由于液体的流动性,封闭容器中的静止流体的某一部分发生的压强变化,将大小不变地向各个方向传递。帕斯卡首先阐述了此定律。 压强等于作用压力除以受力面积。根据帕斯卡定律,在水力系统中的一个活塞上施加一定的压强,必将在另一个活塞上产生相同的压强增量。如果第二个活塞的面积是第一个活塞的面积的10倍,则作用于第二个活塞上的力将增大至第一个活塞的10倍,而两个活塞上的压强仍然相等。
液压基础知识详解(经典培训教材)
重。
伸缩式液压缸
具有多级套筒结构,行 程长且收缩后体积小。
摆动式液压缸
输出扭矩大,可实现往 复摆动运动。
液压控制阀概述及分类
按功能分类
方向控制阀、压力控制阀、 流量控制阀。
按结构分类
滑阀式、锥阀式、球阀式 等。
按连接方式分类
管式连接、板式连接、法 兰连接等。
方向控制阀结构与工作原理
01
02
03
04
回路设计注意事项
元件选型
根据系统需求和性能参数选择合适的 液压元件,确保系统可靠运行。
回路布局
合理布局液压元件和管路,减少压力 损失和泄漏,提高系统效率。
安全保护
设计必要的安全保护措施,如过载保 护、超压保护等,确保系统安全运行。
调试维护
方便对系统进行调试和维护,留有必 要的检测点和维修空间。
回路优化策略探讨
应用
液压马达广泛应用于工程机械、农业机械、交通运输、石油采矿、船舶、机床等领域。不同类型的液 压马达具有不同的特点和适用场合,应根据具体需求选择合适的液压马达。
04 液压缸与液压控制阀
液压缸类型及结构特点
活塞式液压缸
由缸筒、活塞和活塞杆 等组成,结构简单,应
用广泛。
柱塞式液压缸
只能实现单向运动,回 程需借助其他外力或自
蓄能器
储存压力能,在需要时释放能量,补充系统 泄漏或提供瞬时大流量。
典型回路分析举例
压力控制回路
通过压力控制阀等元件实现对系 统压力的控制,包括调压、卸荷、
减压、增压等回路。
速度控制回路
通过流量控制阀等元件实现对执行 元件速度的控制,包括节流调速、 容积调速等回路。
方向控制回路
通过方向控制阀等元件实现对执行 元件运动方向的控制,包括换向、 锁紧等回路。
伸缩式液压缸
具有多级套筒结构,行 程长且收缩后体积小。
摆动式液压缸
输出扭矩大,可实现往 复摆动运动。
液压控制阀概述及分类
按功能分类
方向控制阀、压力控制阀、 流量控制阀。
按结构分类
滑阀式、锥阀式、球阀式 等。
按连接方式分类
管式连接、板式连接、法 兰连接等。
方向控制阀结构与工作原理
01
02
03
04
回路设计注意事项
元件选型
根据系统需求和性能参数选择合适的 液压元件,确保系统可靠运行。
回路布局
合理布局液压元件和管路,减少压力 损失和泄漏,提高系统效率。
安全保护
设计必要的安全保护措施,如过载保 护、超压保护等,确保系统安全运行。
调试维护
方便对系统进行调试和维护,留有必 要的检测点和维修空间。
回路优化策略探讨
应用
液压马达广泛应用于工程机械、农业机械、交通运输、石油采矿、船舶、机床等领域。不同类型的液 压马达具有不同的特点和适用场合,应根据具体需求选择合适的液压马达。
04 液压缸与液压控制阀
液压缸类型及结构特点
活塞式液压缸
由缸筒、活塞和活塞杆 等组成,结构简单,应
用广泛。
柱塞式液压缸
只能实现单向运动,回 程需借助其他外力或自
蓄能器
储存压力能,在需要时释放能量,补充系统 泄漏或提供瞬时大流量。
典型回路分析举例
压力控制回路
通过压力控制阀等元件实现对系 统压力的控制,包括调压、卸荷、
减压、增压等回路。
速度控制回路
通过流量控制阀等元件实现对执行 元件速度的控制,包括节流调速、 容积调速等回路。
方向控制回路
通过方向控制阀等元件实现对执行 元件运动方向的控制,包括换向、 锁紧等回路。
液压系统基础知识ppt课件
任务一 认识液压系统 任务二 液压系统的清洗与过滤
1
技能目标
1.能初步识读液压原理图; 2.能分析磨床工作台的液压传动系统原理; 3.能说明液压传动的工作原理、力学基础和流量特性; 4. 能解释层流和紊流现象。
2
一、磨床工作台液压传动系统分析
磨床工作台液压系统工作原理图
1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
19
二、液压传动的工作介质
4)污染的控制措施
(1)在使用前保持液压油清洁。 (2)做好液压元件和密封元件清洗,减少污染物侵入。 (3)使液压系统在装配后、运行前保持清洁。 (4)在工作中保持液压油清洁。 (5)防止污染物从活塞杆伸出端侵入。 (6)合理选用过滤器。 (7)对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。
22
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
23
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关 系
24
三、液压传动的工作原理与力学基础
3)液体压力的测量
液压系统和各局部回路的压力值可以通过安装在系统适当位置的压力表观测。 压力测量的方法有很多种,管形弹簧压力表是最常用的位置式压力测量仪表。
5
一、磨床工作台液压传动系统分析
(3)元件符号均以元件的静止位置或中间零位置表示, 当系统的动作另有说明时,可作例外。
6
一、磨床工作台液压传动系统分析
3.系统仿真
磨床工作台液压系统仿真过 程如下:
1
技能目标
1.能初步识读液压原理图; 2.能分析磨床工作台的液压传动系统原理; 3.能说明液压传动的工作原理、力学基础和流量特性; 4. 能解释层流和紊流现象。
2
一、磨床工作台液压传动系统分析
磨床工作台液压系统工作原理图
1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
19
二、液压传动的工作介质
4)污染的控制措施
(1)在使用前保持液压油清洁。 (2)做好液压元件和密封元件清洗,减少污染物侵入。 (3)使液压系统在装配后、运行前保持清洁。 (4)在工作中保持液压油清洁。 (5)防止污染物从活塞杆伸出端侵入。 (6)合理选用过滤器。 (7)对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。
22
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
23
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关 系
24
三、液压传动的工作原理与力学基础
3)液体压力的测量
液压系统和各局部回路的压力值可以通过安装在系统适当位置的压力表观测。 压力测量的方法有很多种,管形弹簧压力表是最常用的位置式压力测量仪表。
5
一、磨床工作台液压传动系统分析
(3)元件符号均以元件的静止位置或中间零位置表示, 当系统的动作另有说明时,可作例外。
6
一、磨床工作台液压传动系统分析
3.系统仿真
磨床工作台液压系统仿真过 程如下:
液压基础知识教材课程
常用于金属加工和清洗。
粘度指数
表示液压油粘度随温度变化的 特性,是选择液压油的重要参
考指标。
液压泵的工作原理与分类
工作原理
利用密闭容积的变化来 传递能量,实现液体的
输送。
分类
齿轮泵、叶片泵、柱塞 泵和螺杆泵等。
工作压力
液压泵所能提供的最大 压力,通常以兆帕 (MPa)为单位。
排量
液压泵每转一周所能输 出的液体体积或质量。
液压技术的应用领域
总结词:应用领域
详细描述:液压技术在工业、农业、交通运输、航空航天、军事等领域得到广泛应用,如挖掘机、起重机、液压机等设备的 动力系统,以及航空飞行器的起落架系统等。
液压系统的组成与工作原理
总结词
系统组成与工作原理
详细描述
液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。其工作原理是通过 动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能,再通过执行元件将液体的压力能转换 为机械能,实现所需的动力输出。控制元件用于调节液体的流量、压力和方向等参数,
液压缸的设计与选型
01
02
03
设计
根据实际需求,选择合适 的液压缸类型和规格,并 进行详细的结构设计。
选型
根据实际需求,选择合适 的液压缸型号和规格,以 满足机械设备的工作要求。
注意事项
在设计和选型过程中,需 要考虑液压缸的工作压力、 行程、安装位置等因素, 以确保其正常工作。
04
液压系统的辅助元件
05
液压系统的维护与故障排除
液压系统的日常维护
定期检查液压油的清洁度和质量
液压油是液压系统的“血液”,保持其清洁度和质量对于系统的正常运行至关重要。定期检 查液压油的清洁度和质量,可以预防因油污或杂质导致的系统故障。
粘度指数
表示液压油粘度随温度变化的 特性,是选择液压油的重要参
考指标。
液压泵的工作原理与分类
工作原理
利用密闭容积的变化来 传递能量,实现液体的
输送。
分类
齿轮泵、叶片泵、柱塞 泵和螺杆泵等。
工作压力
液压泵所能提供的最大 压力,通常以兆帕 (MPa)为单位。
排量
液压泵每转一周所能输 出的液体体积或质量。
液压技术的应用领域
总结词:应用领域
详细描述:液压技术在工业、农业、交通运输、航空航天、军事等领域得到广泛应用,如挖掘机、起重机、液压机等设备的 动力系统,以及航空飞行器的起落架系统等。
液压系统的组成与工作原理
总结词
系统组成与工作原理
详细描述
液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等组成。其工作原理是通过 动力元件将原动机的机械能转换为液体的压力能,再通过执行元件将液体的压力能转换 为机械能,实现所需的动力输出。控制元件用于调节液体的流量、压力和方向等参数,
液压缸的设计与选型
01
02
03
设计
根据实际需求,选择合适 的液压缸类型和规格,并 进行详细的结构设计。
选型
根据实际需求,选择合适 的液压缸型号和规格,以 满足机械设备的工作要求。
注意事项
在设计和选型过程中,需 要考虑液压缸的工作压力、 行程、安装位置等因素, 以确保其正常工作。
04
液压系统的辅助元件
05
液压系统的维护与故障排除
液压系统的日常维护
定期检查液压油的清洁度和质量
液压油是液压系统的“血液”,保持其清洁度和质量对于系统的正常运行至关重要。定期检 查液压油的清洁度和质量,可以预防因油污或杂质导致的系统故障。
液压系统基础知识培训课件
过滤器(3)
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
12
减压阀
32
液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)
与
零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构
液位开关(1.2)
退销控制换向 线圈/手动机 构(22.2)
压力继电 器(20) 溢流阀 (16.4)
进销控制换向 线圈/手动机 构(22.1)
6
顺序阀(13)
溢流阀 (5)
系统压力测量 口(6.1)
节流阀 (14)
锁定销控制电 磁换向阀(21)
退销控制线 圈(22.2)
压力继 电器 (20)
减压阀
25
手动泵
12
减压阀
32
液压表
13
顺序阀
4
顺序阀(13)
进销控制线 圈/手动机 构(22.1)
叶轮刹车电磁换 向球阀(19.1)
截止阀(18) 偏航控制换向电 磁球阀(16.2)
发讯器(3.1)
液压泵电源进 线
5
压力继电器 (10) 节流阀(14) 减压阀(20)
截止阀(8) 减压阀(11)
与
零压阀动作
3、叶轮刹车与锁定
机组不在维护模式下
发电机转速大于3rpm 或
液压系统故障
转子制动器磨损故障
禁止叶轮刹车
叶轮锁定对中位置
叶轮锁定使能
31
32
33
3.2
旁通阀
16.7 截止阀(压力释放)
4
单向阀
19
叶轮刹车模块
5
溢流阀(系统保护)
19.1 叶轮刹车电磁换向球阀
7
蓄能器
20
压力继电器(叶轮刹车 压力)
8
截止阀
21 锁定销控制电磁换向阀
9
单向阀
22.1
10 压力继电器(系统压力) 22.2
进销控制换向线圈/手 动机构
退销控制换向线圈/手 动机构
《液压基础知识》课件
数控机床液压系统案例分析
案例概述
数控机床液压系统的工作原理、 组成结构以及常见故障排除。
案例分析
通过实际案例,深入剖析数控机 床液压系统的特点、优势和不足 之处,以及在实际应用中需要注
意的事项。
案例总结
总结数控机床液压系统的应用前 景和发展趋势,以及在实际操作 中需要掌握的基本技能和技巧。
注塑机液压系统案例分析
液压马达
液压马达是液压系统的执行元 件,其作用是将液体的压力能 转换为机械能,驱动负载运动
。
液压马达的种类与液压泵类似 ,常见的有齿轮马达、叶片马
达、柱塞马达等。
液压马达的性能参数包括排量 、扭矩、转速和效率等,这些 参数的选择和使用同样直接影 响整个液压系统的性能。
液压马达的选用应考虑其与负 载的匹配性、使用寿命、维护 成本等因素。
液压系统的特点与优势
总结词
特性与优势分析
详细描述
液压系统具有功率密度高、动作速度快、易于实现自动化等优点。同时,液压系 统能够传递较大的力和力矩,并且具有良好的阻尼性和缓冲效果。
液压系统的应用领域
总结词
应用领域概览
详细描述
液压系统广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械的传动和控制系统,以及航空器的起落架系统等。
压力控制回路
压力控制回路用于调 节和控制系统压力, 确保系统压力不超过 预设值。
压力控制回路可以用 于实现过载保护、防 止系统超压和调节系 统压力。
溢流阀、减压阀和顺 序阀是常见的压力控 制元件。
速度控制回路
速度控制回路用于调节执行元件 的运动速度。
节流阀、调速阀和变量泵是常见 的速度控制元件。
液压系统基础知识PPT课件
精选ppt课件2021
14
二、液压传动的工作介质
(3)
液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损 坏而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成的污染。
(4)
液压系统运行过程中产生的污染物,如金属及密封件因磨 损而产生的颗粒、油液氧化变质的生成物等。
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15
二、液压传动的工作介质
1)帕斯卡原理
2.液体静力学
p F1 F2 F3 A1 A2 A3
F4 F5 10MPa A4 A5
帕斯卡原理示意图
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22
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
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23
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关系
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48
一、液压冲击和气蚀现象
1)空气分离压和饱和蒸气压
2.气蚀现象
在液体中总是溶解有一定量的空气。液压 油中能溶解的空气量比水中能溶解的要多,在 水中溶解的空气一般占水体积的 2%,油液则 可达到5%~6%,而且液体中气体的溶解度与 绝对压力成正比。
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1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
3
一、磨床工作台液压传动系统分析
四通换向阀的手柄使其工作在
左位,活塞向右伸出; (3)点击三位四通换向阀
《液压基础知识培训》课件
2
航空航天
液压技术被广泛应用于飞机和航天器的起落架、刹车系统和操纵系统中。
3
工程机械
液压系统常用于挖掘机、装载机、起重机等工程机械中,驱动和控制各种工作装 置。
气压压力效应
与液压压力效应类似,气压通 过气体流动来传递压力。
液压容积效应
液体在压力变化时,容积会发 生变化,这种现象称为液压容 积效应。
液压系统维护和故障诊断
定期维护液压系统是确保其稳定性和可靠性的关键。故障诊断能够帮助我们 快速识别并解决液压系统的问题。
液压系统的应用及案例分析
1
汽车制造业
液压系统在汽车生产线上起到重要作用,用于控制、定位和操纵各种机械装置。
《液压基础知识培训》 PPT课件
在本节中,我们将介绍液压系统的基础知识。包括液压系统的概述、基本液 压元件、工作原理、组成和工作流程、液气压力和容积效应、系统维护和故 障诊断、以及液压系统的应用和案例分析。
液压系统概述
液压系统是一种将液体用作传动力的工程技术,它利用液压流体传递能量和 控制机械运动。
基本液压元件介绍
液压泵
液压系统的心脏,负责提供流为机械能,驱动 工作装置运动。
液压阀
控制液压系统中的流体流动和压 力。
液压系统的工作原理
液压系统工作基于Pascal原理,液体在封闭系统中传递压力,并将压力传递到 工作装置实现机械运动。
液压系统的组成和工作流程
液体储备与供给
液压系统需要储备和提供足够的液体,以满足 工作装置的需要。
工作装置的驱动
通过液压缸将液体能量转换为机械能,驱动工 作装置完成任务。
压力传递与控制
液压泵提供压力,液压阀控制压力和流量,确 保系统正常工作。
《液压基础知识培训》ppt课件
对图纸和技术文件进行审查, 确保准确无误。
06
液压系统安装调试与故障排除
安装前准备工作和注意事项
熟悉液压系统原理图、电气接线图、 安装布置图等技术文件,了解系统动 作原理、各元件的作用及安装位置。
准备合适的安装工具、测量仪表和清 洁材料,确保安装过程中的清洁度。
检查液压泵、马达、阀等液压元件的 型号、规格是否与图纸相符,确认各 元件的完好性。
进行系统性能计算与校核
对液压系统进行性能计算,包括 压力损失、流量分配、功率匹配
等;
对计算结果进行校核,确保系统 性能满足设计要求;
如有需要,进行优化设计,提高 系统性能。
绘制正式图纸和编写技术文件
根据设计结果,绘制正式的液 压系统图纸,包括装配图、零 件图等;
编写相应的技术文件,如设计 说明书、使用维护手册等;
挖掘机液压系统
利用液压泵和液压马达驱动挖掘机的铲斗、动臂等部件,实现挖掘 、装载等作业功能。
压路机液压系统
通过液压泵和液压马达驱动压路机的振动轮,实现路面的压实和平 整。
05
液压系统设计方法与步骤
明确设计要求及参数
确定系统的工作压力 、流量、温度等基本 参数;
了解工作环境和使用 条件,如振动、冲击 、温度变化等。
明确执行元件的运动 形式(直线或旋转) 、运动速度、加速度 等;
选择合适元件和回路
01
根据设计要求,选择合 适的液压泵、液压马达 、液压缸等动力元件;
02
选择适当的控制阀,如 方向控制阀、压力控制 阀、流量控制阀等;
03
根据需要选择合适的辅 助元件,如油箱、滤油 器、冷却器等;
04
确定合适的回路形式, 如开式回路、闭式回路 等。
液压系统基本知识ppt课件
液压系统基本知识
12
系统清洁度控制
油的污染: 原始污染;侵入污染;内部生成污染。
过滤器的设置: 泵吸油口;回油口;循环管路;压力管路。
过滤器精度选择:(系统压力越高,精度越高) 泵吸油口过滤器:0.1mm; 普通系统:15~25μ(10MPa); 10~20μ(20MPa); 比例系统:10~15μ(10MPa); 5~10μ(20MPa); 伺服系统: ≤5μ(≤20MPa);≤1μ(≤35MPa);
到控制工作机构速度的目的。
节流阀种类:节流阀、单向节流阀等。
通过节流阀的流量Q∝[A(通流面积)][ (ΔP)1/2(压差)]。
节流阀特点:装置简单,调速范围大;节流损失大,易发
热,流量随负载变化,速度不固定。
节流阀 单向节流阀 调速阀原理
调速阀
W
压力补偿式 压力温度补偿式
调速阀:增加压力补偿,流量不受负载变化的影响。 调速阀种类:压力补偿式;压力温度补偿式。 调速阀只能单向调速,若双向调速,需配以桥式整流板。
液压系统基本知识
33
几种典型的控制回路
节流调速回路:在油路中采用节流阀或调速阀、比例调速 阀。分为进口、出口、旁路节流调速。
节流调速系统装置简单,调速范围大。但节流损失大,效 率低,油液易发热。
出口节流回路上有节流背压,工作平稳,常用。 进口、旁路节流回路背压为零,稳定性差,一般不用。
进口节流调速
冶金行业液压系统清洁度等级: 普通系统: 不得低于 19/16(NAS11) 比例系统: 不得低于 18/15(NAS9) 伺服系统: 不得低于 16/13(NAS7)
液压系统基本知识
13
压力设定与过载保护
管路中压力的产生: 压力产生于阻力。阻力来自于负载和节流。
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任务一 认识液压系统 任务二 液压系统的压原理图; 2.能分析磨床工作台的液压传动系统原理; 3.能说明液压传动的工作原理、力学基础和流量特性; 4. 能解释层流和紊流现象。
一、磨床工作台液压传动系统分析
磨床工作台液压系统工作原理图
1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
1—管形弹簧; 2—杠杆; 3—扇轮; 4—齿轮; 5— 6—阻尼扼流圈; A—弹簧外环; B—弹簧内环
管形弹簧压力表工作原理图
图形符号
压力表
三、液压传动的工作原理与力学基础
4)液、气压传动中的力、速度与功 率
(1)力比例关系 pF1 W或F1 A1 A1 A2 W A2
三、液压传动的工作原理与力学基础
(3) 坏而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成的污染。
液压系统运行过程中产生的污染物,如金属及密封件因磨
(4) 损而产生的颗粒、油液氧化变质的生成物等。
二、液压传动的工作介质
2)污染的危害
固体颗粒使液压元件滑动部分磨损加剧,反应变慢,甚至
(1) 造成卡死,缩短其使用寿命。
堵塞过滤器,使液压泵运转困难,造成吸空,产生气蚀、
二、液压传动的工作介质
3)液压油的分类
液压油的类别
二、液压传动的工作介质
二、液压传动的工作介质
2.液压油的物理性质
1) 密度
2) 黏度
3) 压缩率和体积弹性模量
二、液压传动的工作介质
A
根据环境条件 选用
3.液压油的选择
B
根据工作压力 选用
C
根据设备要求 选用
D
合理选用液压油 品种
二、液压传动的工作介质
一、磨床工作台液压传动系统分析
(1) 动力元件
(2) 执行元件
(3) 控制元件
(5) 工作介质
(4) 辅助元件
一、磨床工作台液压传动系统分析
2.液压系统的图形符号
(1)元件符号只表示元件的职能,连接系统的通路,不 表示元件的具体结构和参数,也不表示元件在机器中的实际 安装位置。
(2)元件符号内的油液流动方向用箭头表示,线段两端 都有箭头的,表示流动方向可逆。
二、液压传动的工作介质
空气混入液压油会产生气蚀,降低元件的机械强度,造成
(7) 液压系统出现振动和爬行,产生噪声。
(8)
空气还能加速油液氧化变质,增大液压油的可压缩性。
二、液压传动的工作介质
3)污染的分析和测定
光谱分析、铁谱分析和红外光谱分析是液压 油污染成分与含量分析的常用方法。光谱分析可 以检测液压油中的元素及其含量;铁谱分析可以 检测液压油中铁磁性颗粒污染物的成分、大小及 数量;红外光谱分析可以对液压油中的化合物 进行定性和定量分析。
二、液压传动的工作介质
4)污染的控制措施
(1)在使用前保持液压油清洁。 (2)做好液压元件和密封元件清洗,减少污染物侵入。 (3)使液压系统在装配后、运行前保持清洁。 (4)在工作中保持液压油清洁。 (5)防止污染物从活塞杆伸出端侵入。 (6)合理选用过滤器。 (7)对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。
(2) 振动和噪声。
液压元件的微小孔道和缝隙发生堵塞,使液压阀性能下降
(3) 或动作失灵。
二、液压传动的工作介质
(4)
加速密封件的磨损,使泄漏量增大。
液压油中混入水分会使液压油的润滑能力降低并使液压油
(5) 乳化变质,腐蚀金属表面,生成的锈片会进一步污染液压油。
(6)
低温时,自由水会变成冰粒,堵塞元件的间隙和孔道。
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关 系
三、液压传动的工作原理与力学基础
3)液体压力的测量
液压系统和各局部回路的压力值可以通过安装在系统适当位置的压力表观测。 压力测量的方法有很多种,管形弹簧压力表是最常用的位置式压力测量仪表。
三、液压传动的工作原理与力学基础
1.液压传动的工作原理
1—吸油管; 2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄; 6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
液压千斤顶工作原理图
三、液压传动的工作原理与力学基础
1)帕斯卡原理
2.液体静力学
帕斯卡原理示意图
液压油作为液压系统传动与控制中的工作介质,在一定程度 上决定了液压系统的工作性能。特别是在液压元件已经定型的情 况下,液压油良好的性能与正确的使用更加成为系统可靠工作的 重要前提。为了保证液压设备长时间的正常工作,液压油必须与 液压装置完全适应。不同的工作机械、不同的使用情况对液压油 的要求也各不相同。
1)液压油污染的主要原因
4.液压油的污染与控制
液压油虽然是在比较清洁的条件下精炼和调制的,但油液
(1) 运输和储存过程中会受到管道、油桶、油罐的污染。
液压系统和液压元件在加工、运输、存储、装配过程中由
(2) 于灰尘、焊渣、型砂、切屑、磨料等残留物造成的污染。
二、液压传动的工作介质
液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损
(2)运动速度
A1v1 A2v2或v v1 2
A1 A2
三、液压传动的工作原理与力学基础
(3)功率关系
P p1 v A 1 p2 v A 2 pq
三、液压传动的工作原理与力学基础
一、磨床工作台液压传动系统分析
(3)元件符号均以元件的静止位置或中间零位置表示, 当系统的动作另有说明时,可作例外。
一、磨床工作台液压传动系统分析
3.系统仿真
磨床工作台液压系统仿真过 程如下:
(1)利用 FluidSIM-H 搭接 如图(a)所示的试验回路;
(2)启动仿真,点击三位 四通换向阀的手柄使其工作在 左位,活塞向右伸出;
(3)点击三位四通换向阀 的手柄使其工作在右位,活塞 向左收回。
(a)
(b)
(c)
磨床工作台液压系统仿真
二、液压传动的工作介质
1)液压油的作用
(4) 冷却
1.液压油的作用、性能和分类
(3) 密封
(2) 润滑
(5) 防锈
(6) 传递信号
(7) 吸收冲击
(1) 传动
二、液压传动的工作介质
2)液压油的性能
一、磨床工作台液压传动系统分析
磨床工作台液压系统工作原理图
1.回路分析
1—工作台; 2—液压缸; 3—活塞; 4—换向手柄; 5—三位四通手动换向阀; 6、8、16—回油管; 7—节流阀; 9—开停手柄; 10—开停阀; 11、12—压力管; 13— 14—钢球; 15—弹簧; 17—液压泵; 18—过滤器; 19—油箱
1—管形弹簧; 2—杠杆; 3—扇轮; 4—齿轮; 5— 6—阻尼扼流圈; A—弹簧外环; B—弹簧内环
管形弹簧压力表工作原理图
图形符号
压力表
三、液压传动的工作原理与力学基础
4)液、气压传动中的力、速度与功 率
(1)力比例关系 pF1 W或F1 A1 A1 A2 W A2
三、液压传动的工作原理与力学基础
(3) 坏而由系统外部侵入的灰尘、砂土、水分等污染物造成的污染。
液压系统运行过程中产生的污染物,如金属及密封件因磨
(4) 损而产生的颗粒、油液氧化变质的生成物等。
二、液压传动的工作介质
2)污染的危害
固体颗粒使液压元件滑动部分磨损加剧,反应变慢,甚至
(1) 造成卡死,缩短其使用寿命。
堵塞过滤器,使液压泵运转困难,造成吸空,产生气蚀、
二、液压传动的工作介质
3)液压油的分类
液压油的类别
二、液压传动的工作介质
二、液压传动的工作介质
2.液压油的物理性质
1) 密度
2) 黏度
3) 压缩率和体积弹性模量
二、液压传动的工作介质
A
根据环境条件 选用
3.液压油的选择
B
根据工作压力 选用
C
根据设备要求 选用
D
合理选用液压油 品种
二、液压传动的工作介质
一、磨床工作台液压传动系统分析
(1) 动力元件
(2) 执行元件
(3) 控制元件
(5) 工作介质
(4) 辅助元件
一、磨床工作台液压传动系统分析
2.液压系统的图形符号
(1)元件符号只表示元件的职能,连接系统的通路,不 表示元件的具体结构和参数,也不表示元件在机器中的实际 安装位置。
(2)元件符号内的油液流动方向用箭头表示,线段两端 都有箭头的,表示流动方向可逆。
二、液压传动的工作介质
空气混入液压油会产生气蚀,降低元件的机械强度,造成
(7) 液压系统出现振动和爬行,产生噪声。
(8)
空气还能加速油液氧化变质,增大液压油的可压缩性。
二、液压传动的工作介质
3)污染的分析和测定
光谱分析、铁谱分析和红外光谱分析是液压 油污染成分与含量分析的常用方法。光谱分析可 以检测液压油中的元素及其含量;铁谱分析可以 检测液压油中铁磁性颗粒污染物的成分、大小及 数量;红外光谱分析可以对液压油中的化合物 进行定性和定量分析。
二、液压传动的工作介质
4)污染的控制措施
(1)在使用前保持液压油清洁。 (2)做好液压元件和密封元件清洗,减少污染物侵入。 (3)使液压系统在装配后、运行前保持清洁。 (4)在工作中保持液压油清洁。 (5)防止污染物从活塞杆伸出端侵入。 (6)合理选用过滤器。 (7)对液压系统中使用的液压油定期检查、补充、更换。
(2) 振动和噪声。
液压元件的微小孔道和缝隙发生堵塞,使液压阀性能下降
(3) 或动作失灵。
二、液压传动的工作介质
(4)
加速密封件的磨损,使泄漏量增大。
液压油中混入水分会使液压油的润滑能力降低并使液压油
(5) 乳化变质,腐蚀金属表面,生成的锈片会进一步污染液压油。
(6)
低温时,自由水会变成冰粒,堵塞元件的间隙和孔道。
三、液压传动的工作原理与力学基础
2)液体压力的表示方法
三、液压传动的工作原理与力学基础
绝对压力、相对压力及真空度的关 系
三、液压传动的工作原理与力学基础
3)液体压力的测量
液压系统和各局部回路的压力值可以通过安装在系统适当位置的压力表观测。 压力测量的方法有很多种,管形弹簧压力表是最常用的位置式压力测量仪表。
三、液压传动的工作原理与力学基础
1.液压传动的工作原理
1—吸油管; 2、7—单向阀; 3—小活塞; 4—小油缸; 5—杠杆手柄; 6、10—管道; 8—大活塞; 9—大油缸; 11—截止阀; 12—油箱
液压千斤顶工作原理图
三、液压传动的工作原理与力学基础
1)帕斯卡原理
2.液体静力学
帕斯卡原理示意图
液压油作为液压系统传动与控制中的工作介质,在一定程度 上决定了液压系统的工作性能。特别是在液压元件已经定型的情 况下,液压油良好的性能与正确的使用更加成为系统可靠工作的 重要前提。为了保证液压设备长时间的正常工作,液压油必须与 液压装置完全适应。不同的工作机械、不同的使用情况对液压油 的要求也各不相同。
1)液压油污染的主要原因
4.液压油的污染与控制
液压油虽然是在比较清洁的条件下精炼和调制的,但油液
(1) 运输和储存过程中会受到管道、油桶、油罐的污染。
液压系统和液压元件在加工、运输、存储、装配过程中由
(2) 于灰尘、焊渣、型砂、切屑、磨料等残留物造成的污染。
二、液压传动的工作介质
液压系统运行中由于油箱密封不完善以及元件密封装置损
(2)运动速度
A1v1 A2v2或v v1 2
A1 A2
三、液压传动的工作原理与力学基础
(3)功率关系
P p1 v A 1 p2 v A 2 pq
三、液压传动的工作原理与力学基础
一、磨床工作台液压传动系统分析
(3)元件符号均以元件的静止位置或中间零位置表示, 当系统的动作另有说明时,可作例外。
一、磨床工作台液压传动系统分析
3.系统仿真
磨床工作台液压系统仿真过 程如下:
(1)利用 FluidSIM-H 搭接 如图(a)所示的试验回路;
(2)启动仿真,点击三位 四通换向阀的手柄使其工作在 左位,活塞向右伸出;
(3)点击三位四通换向阀 的手柄使其工作在右位,活塞 向左收回。
(a)
(b)
(c)
磨床工作台液压系统仿真
二、液压传动的工作介质
1)液压油的作用
(4) 冷却
1.液压油的作用、性能和分类
(3) 密封
(2) 润滑
(5) 防锈
(6) 传递信号
(7) 吸收冲击
(1) 传动
二、液压传动的工作介质
2)液压油的性能