桥梁混凝土浇筑安全技术交底
桥梁上部结构现浇施工安全技术交底
桥梁上部结构现浇施工安全技术交底一、施工前准备工作1.1 现场勘测现场勘测是施工前必不可少的准备工作,主要是通过对现场地形、建筑结构等相关信息的调查和分析,确定施工方案,并为施工提供可行性依据。
在现场勘测中,要特别注意岩土地质情况,以及周边环境和交通情况等因素。
1.2 管理组织建设为了保证施工的安全性和有效性,必须建立相应的管理组织和安全措施。
在建设管理组织方面,应成立由专业施工人员组成的管理团队,确保施工过程中的顺利进行和安全可控。
1.3 施工材料准备现浇施工过程中,需要用到各种不同的施工材料,如混凝土、钢筋、支撑材料等。
这些施工材料的选择和采购应严格按照相关规定和标准,确保其质量和安全性。
二、现浇施工准备工作2.1 脚手架架设现浇施工需要架设专业的脚手架以支撑施工人员和施工材料。
在脚手架架设过程中,应严格按照脚手架搭设标准,保证其稳定性和安全性。
2.2 模板制作模板是指为混凝土浇注而设置的结构支模,是现浇施工中的重要组成部分。
在模板制作过程中,应根据设计要求和实际情况进行合理的设计和制作,确保模板的质量和安全性。
2.3 钢筋加工和预制钢筋是混凝土构件的增强材料,对于现浇施工而言也具有重要作用。
在钢筋加工和预制过程中,应注意加工精度和加工质量,确保钢筋的质量和安全性。
2.4 现浇混凝土配制由于混凝土混合物的特殊性,必须按照标准配方进行配制,在配制过程中,应注意混合物比例和水灰比等关键因素,以确保混凝土浇注后具有良好的强度和质量。
三、现浇施工过程3.1 编排协调编排协调是指对施工过程进行明确、系统地安排和规划,确保施工过程的协调和安全。
施工过程中,要严格遵守相应的施工计划,并根据实际情况进行调整和修改。
3.2 施工组织施工组织是施工过程中的重要组成部分,包括施工队伍管理、施工进度计划和现场安全管理等方面。
在施工过程中,要注重施工队伍的培训和管理,管控施工进度,保证现场安全和质量水平。
3.3 施工现场安全施工现场安全是保证施工过程安全和质量的基础。
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
桥梁混凝土浇筑安全技术交底
一、基础、承台、台身、台帽、盖梁混凝土浇筑安全技术要求:
1.施工前,应仔细检查脚手架、上下扶梯、工作平台是否安全可靠。
2.搅拌机的节点是否安全可靠,绝缘接地装置是否良好;外露装置应有防护罩,并进行试运转。
3.振动器必须设专门防护性接地导线,并在电源接插板上安装漏电保护器。
4.搅拌机操作人员应戴口罩;搬运水泥人员应戴手套和口罩,必要时应戴防护眼镜。
振动器操作人员必须穿胶鞋。
5.搅拌机应由持证人员专人操作,发生故障,应立即停电修理,运转时严禁将铁锹等伸入搅拌筒内。
6.夜间施工照明充足,基坑和潮湿地点应使用低压照明电源。
7.运输车辆的方向、制动、灯光等安全装置应进行检查,确保性能保持良好。
二、预应力梁后张拉法安全技术要求:
1.在张拉前,要检查混凝土强度、预应力筋、锚具是否合格,如手续不全或产品不合格停止张拉。
2.操作地点必须清理一切障碍物,并适当平整场地。
3.张拉时,构件两端不准站人,并设防护罩。
4.在束的端头延长线15米及两侧各1.5米作为禁区,要设立明显标志,并用带小旗的绳子围栏。
5.严禁非张拉人员进入张拉现场,张拉人员操作时必须站在构件的两端。
张拉时严禁在应力钢筋的端部以及中间行走和操作。
6.在张拉中必须注意不正常发生情况出现,发生故障,立即停止张拉,故障排除后方可继续张拉。
7.灌浆时,掌握喷嘴的人员必须戴防护眼镜、手套、穿雨鞋;喷嘴插入孔道要连接牢固后才能开动喷浆泵。
桥梁工程安全技术交底
桥梁工程安全技术交底引言概述:桥梁工程是一项复杂而又重要的工程,而在桥梁工程中,安全技术交底更是至关重要的一环。
安全技术交底是指在桥梁工程施工前,施工单位必须向相关人员详细交待工程的安全技术要求和注意事项,以确保施工过程中的安全。
本文将从不同角度探讨桥梁工程安全技术交底的重要性及具体内容。
一、施工人员安全技术培训1.1 施工人员必须接受安全技术培训,了解桥梁工程的安全要求和规范。
1.2 培训内容包括施工现场安全管理制度、安全操作规程、紧急救援措施等。
1.3 培训应定期进行,确保施工人员的安全意识和技术水平得到提升。
二、施工现场安全设施设置2.1 在施工现场应设置明显的安全标识,包括安全通道、禁止通行区域等。
2.2 安全设施包括防护栏杆、安全带、安全网等,保障施工人员的安全。
2.3 安全设施的设置应符合相关标准和规范,确保施工现场的安全性。
三、施工过程安全技术交底3.1 施工单位应向施工人员交底施工过程中的危(wei)险源和安全防范措施。
3.2 交底内容包括施工方法、作业程序、安全注意事项等。
3.3 施工过程中的安全技术交底应及时更新,确保施工人员掌握最新的安全技术要求。
四、施工材料安全使用4.1 施工单位应对施工材料进行严格的检验和验收,确保材料符合安全要求。
4.2 施工材料的存放和使用应符合相关规定,避免因材料问题导致安全事故。
4.3 施工人员应掌握施工材料的安全使用方法,避免材料使用不当导致安全隐患。
五、安全技术交底记录和监督5.1 施工单位应建立安全技术交底记录,记录每次交底的内容和参预人员。
5.2 监督部门应定期对施工现场进行安全检查,确保安全技术交底的执行情况。
5.3 如发现安全问题,应及时整改并记录整改情况,以确保施工现场的安全。
结论:桥梁工程安全技术交底是保障施工安全的重要环节,施工单位应重视安全技术交底工作,确保施工过程中的安全性和顺利进行。
通过培训、设施设置、交底内容、材料使用和监督等方面的全面考虑,可以有效提高桥梁工程的安全水平,减少安全事故的发生。
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底一、施工前准备工作桥梁混凝土浇筑施工前,需要进行以下准备工作:1. 检查模板混凝土浇筑的模板需要检查是否符合设计要求,尺寸是否准确,表面是否光滑,支撑是否稳定等等。
如有问题需要及时修改或更换,避免在浇筑过程中出现问题。
2. 检查气温混凝土浇筑施工的气温一般要求在5℃以上,否则会影响混凝土的坍落度和硬化时间,过低的气温还会导致混凝土结冰。
3. 检查浇注区域需要检查浇筑区域是否平整,有无积水或泥泞现象,是否存在桥梁沉降等问题。
4. 安排人员安排足够的人员进行施工。
工作人员需经过专业培训,熟悉混凝土浇筑的基本知识和安全操作要点。
二、施工中应注意的安全问题1. 防护设施需要在浇筑区域周围设置围栏和警示标志,保护工作人员和路人的安全。
2. 配置安全工具混凝土浇筑过程中,需要用到安全带、安全网、安全脚手架等设备,以保障工作人员的安全。
3. 使用工具使用吊装设备、水泵等工具时,需确保其牢固可靠,操作人员应持有相应的操作证书,按照操作规程进行操作。
4. 维持清洁施工现场需要保持干净整洁,减少误伤和滑倒等事故的发生。
三、浇筑后处理1. 停止工作浇筑完成后,需要及时停止设备吊装操作和混凝土输送作业。
2. 维持稳定混凝土浇筑完成后,需要等待一定时间以便其稳定,如需对混凝土进行打磨或修整等操作,需在混凝土初凝后进行。
3. 清理工具施工工具需要及时清洗归位,土方材料需要清理干净,以维护施工现场的整洁。
以上是桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底的基本内容,如有补充需要则在工程中予以决定。
桥梁现浇板安全技术交底模板
一、交底对象全体参与桥梁现浇板施工的工程技术人员、施工人员及管理人员。
二、交底时间在桥梁现浇板施工前,由项目负责人组织进行安全技术交底。
三、交底内容1. 工程概况及施工部位(1)工程概况:简要介绍桥梁工程的基本情况,如桥梁长度、宽度、高度、结构形式等。
(2)施工部位:明确现浇板施工的具体位置、范围及施工顺序。
2. 工程特点及安全点的设置(1)工程特点:分析桥梁现浇板施工过程中可能存在的风险因素,如高空作业、大体积混凝土浇筑、模板支撑体系等。
(2)安全点的设置:针对工程特点,明确施工过程中的关键安全点,如高空作业、模板支撑体系、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 安全注意事项(1)施工前准备1)施工人员必须经过安全技术培训,了解现浇板施工过程中的安全注意事项。
2)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
3)现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工过程安全1)高空作业1)高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等个人防护用品。
2)设置安全防护栏杆,确保作业人员在高空作业时的安全。
3)高空作业时,不得擅自离开作业区域,确保作业安全。
2)模板支撑体系1)模板支撑体系应按照设计要求进行搭设,确保其稳定性、可靠性和安全性。
2)模板支撑体系应定期检查,发现问题及时整改。
3)模板拆除时应严格按照操作规程进行,防止发生事故。
3)钢筋绑扎1)钢筋绑扎过程中,不得违反操作规程,确保钢筋位置准确、牢固。
2)钢筋绑扎完成后,应进行自检,确保质量符合要求。
4)混凝土浇筑1)混凝土浇筑前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握浇筑过程中的安全操作规程。
2)混凝土浇筑过程中,不得擅自离开浇筑区域,确保浇筑安全。
3)浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土质量。
4. 安全用品的使用(1)安全帽:必须佩戴安全帽,防止物体打击。
(2)安全带:高空作业人员必须佩戴安全带,防止坠落。
(3)防护眼镜:混凝土浇筑过程中,必须佩戴防护眼镜,防止飞溅的混凝土伤害眼睛。
桥梁工程技术交底9篇
桥梁工程技术交底9篇【第1篇】桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底1、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。
运输斜道上,应设有防滑设施。
2、机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。
铲斗下方严禁有人停留和通过。
3、灌筑栏杆混凝土时,不得在模板上作业。
4、塔吊、汽车吊或桅杆吊斗灌筑混凝土时,起吊、运送、卸料应由专人指挥。
5、电动震捣器的使用应符合下列规定:5.1、操作人员要配戴安全防护用品。
配电盘(箱)的接线宜使用电缆线;5.2、在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处;多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管;5.3、风动震捣器的连接软管不得有破损或漏气,使用时要逐渐开大通气阀门。
【第2篇】桥梁工程箱梁施工:安全技术交底1、梁预制施工1.1、预制场地的选择,场区的平面布置,应符合本规程的规定。
场内的道路、运输和水电设施,应符合本规程的规定。
1.2、预应力张拉法施工预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前,应遵守下列规定:①张拉作业区,无关人员不得进入;②检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。
压力表应按规定周期进行检定;③锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用;④高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。
油泵操作人员要戴防护眼镜;⑤油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。
安全阀要经常保持灵敏可靠;⑥张拉前,操作人员要确定联络信号。
张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
1.3、先张法张拉施工时,除按本节有关规定施工外,还应做到:①张拉前,对台座、横梁等进行检查;②先张法张拉中和未浇混凝土之前,周围不得站人和进行其它作业。
浇筑混凝土时,震捣器不得撞击钢丝(钢束)。
用卷扬机滑轮组张拉小型构件时,张拉完成后应切断电源和卡固钢丝绳。
1.4、精轧螺纹钢筋张拉前,除对张拉台座检查外,还应对锚具、连接器进行检查、试验。
桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底
在施工现场,需要采取一系列的安全措施来保障工人和设施的安全,包括但不限于:-设置明确的安全警示标识,警示施工人员注意安全;-配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳等;-进行现场安全巡查,及时发现和解决可能存在的安全隐患;-保持施工现场的整洁,防止杂物堆积和滑倒事故发生;-加强对施工人员的安全培训和教育,提高安全意识。
注:以上内容仅为示例,实际文档需根据具体情况进行调整和补充。
三、施工过程
3.1
•确保混凝土搅拌机的正常运转,及时清理搅拌机内的混凝土残渣;
•混凝土的运输过程中,要遵循安全操作规程,确保车辆稳定运行,防止混凝土泄漏或倾覆。
3.2
•在进行混凝土浇注之前,需要对模板进行安装和支撑,确保模板的稳固性和安全性;
•模板安装完成后,要进行必要的检查和测试,确保其满足设计要求。
桥梁工程混凝土浇注施工安全技术交底
一、背景介绍
桥梁工程是基础设施建设中重要的组成部分,其中混凝土浇注施工是桥梁建设的关键环节之一。混凝土浇注施工安全技术交底是为了确保施工过程中的安全性和质量,保障工人和设施的安全,提高工程建设的效率和质量。
二、施工准备
2.1
在进行混凝土浇注施工之前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于:-确定施工人员和设备的配置计划;-对施工现场进行清理和整理,确保施工区域安全无障碍;-检查施工设备的运转情况,确保其正常工作;-确保施工人员具备相关的资质和技能。
3.3
•混凝土浇注前,要对施工现场进行检查,确保施工区域安全;
•在浇注过程中,要确保混凝土的均匀性和流动性,防止出现空洞和渗漏等问题;
•按照设计要求进行混凝土浇注,避免过早脱模和过早负荷。
四、施工质量控制
4.1
•在混凝土浇注完成后,要进行强度检测,确保混凝土达到设计要求;
混凝土浇筑施工安全技术交底
以我给的标题写文档,最低1200字,要求以Markdown 文本格式输出,标题为:混凝土浇筑施工安全技术交底# 混凝土浇筑施工安全技术交底## 一、施工前准备1.1 场地准备- 进行场地勘查,清除障碍物- 地面要平整、坚实,无油污或其他污染物- 设立标志牌,防止外来人员进入工地1.2 设备准备- 选用符合国家安全标准的混凝土搅拌机和运输车辆,保证其功能完好- 检查电器设备是否具有过载、漏电、短路等隐患,使用前做好试运转1.3 人员准备- 工人必须具备岗位相应的技能和操作证书- 进入工地前必须穿戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等- 年龄、身体状况不适合从事此工作的人员不得进入工地## 二、浇筑施工2.1 搅拌混凝土- 确认搅拌机的工作状态,严格按照搅拌时间和比例要求进行搅拌- 搅拌中不得随意加水、调整比例等操作- 确保搅拌后的混凝土流动性一致,避免出现晃桶、扯车等情况2.2 运输混凝土- 装载时必须保证车辆平稳,避免倾翻和溢出- 运输途中必须牢固固定混凝土桶,并且路面要平稳- 禁止在运输中加水掺杂,避免影响混凝土品质2.3 浇筑混凝土- 在施工前进行试浇实验,保证浇筑目标和品质- 在浇筑前向浇筑区域进行试点,确认是否具备浇筑条件,如无则需进行治理- 在浇筑期间,在混凝土的表面振动器不得接触筋肉## 三、安全防护3.1 高处安全防护- 搭设足够坚固可靠的各种安全防护措施,如保护网、安全带、防滑设施等- 在桥梁混凝土浇筑时,需设置跳板和防护设施3.2 机械设备安全防护- 机械设备必须有充足的空间,离触碰电线、树木、杆塔和房屋的安全距离不能少于2米- 在操作电气设备之前,必须将插头拔下,保证安全3.3 交通安全防护- 严格按照交通标志设备或指挥员的指示进行施工,禁止随意穿越马路或在马路上作业- 施工现场应设置明显的安全警示标志和路障标志等设备,确保交通安全## 四、事故应急措施- 施工现场应设置安全出口和避难场所等应急设施,保证人员生命安全- 事故发生时,要立即切断电源,进行急救抢救,并上报主管部门## 五、总结本次施工操作过程中,大家切实做到了安全第一,认真执行各项安全标准和规定,措施到位,使得整个施工过程实现了零事故,圆满完成任务。
桥梁混凝土工程施工技术交底
二级技术交底记录记录代号:使用号:⑴混凝土浇筑前应完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。
⑵混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送,混凝土搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
⑶混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不得超过2m;当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜槽或振动流管等设施下落。
⑷混凝土分层浇筑时,每层混凝土厚度不得超过振动棒的1.25倍。
振捣混凝土时应先振捣倒角处,混凝土振点应从边缘开始向中间分布,且布棒均匀,遍布浇筑的各个部位,避免漏振;振捣器与模板应保持5〜10厘米,移动距离控制在30〜35cm范围内,要垂直插入先浇混凝土内一定深度(一般控制在5〜10cm),以保证新老混凝土能良好的结合。
振捣时间控制在20〜30S左右,避免过振发生离析。
同时在振捣上层混凝土时,应在下层混凝土初凝前进行。
⑸预应力小箱梁混凝土浇筑顺序从梁一端向另一端进行,采用45度斜面浇筑,箱梁底板、腹板砼采用插入式振捣棒配合附着式振捣器进行振捣,砼振捣时振动棒不能碰到钢筋及波纹管。
5、混凝土养护⑴浇筑完成后,混凝土外露面应在终凝后尽快采用保温棉毡覆盖并洒水养护。
养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主,养护时间不宜少于28天。
6、模板拆除⑴侧模在砼强度能保证其表面及棱角因拆模而不受损坏时方可拆模(一般在砼抗压强度达到2.5Mpa时)。
底模在梁体强度达到设计的100%时方可拆除,严禁提前拆除模板和支架。
二:规范、规程要求、质量标准、安全要求:1、模板⑴模板的接缝应严密,模板内不应有杂物、积水或积雪。
⑵模板与混凝土的接触面应平整、清洁。
⑷预应力小箱梁模板安装的允许偏差。
⑴钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
⑵钢筋弯曲后不得有裂缝、鳞落或断裂现象。
⑶钢筋加工允许偏差及检验方法。
⑷钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差。
3、混凝土⑴混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检验混凝土强度等级的试件应在浇筑地点随机抽取。
桥梁二级安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中施工人员的人身安全和工程质量的稳定,特制定本安全技术交底,对施工人员进行详细的安全技术指导。
二、交底范围本交底适用于桥梁工程中所有涉及高空作业、起重作业、模板工程、混凝土浇筑、钢筋绑扎等施工环节。
三、交底内容1. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的警示标志,明确警示区域,确保施工人员遵守。
(2)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,通道畅通,避免施工过程中发生安全事故。
(3)施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带等防护用品,高空作业人员必须佩戴安全带。
2. 高空作业安全(1)高空作业人员必须进行体检,确保身体条件符合要求。
(2)高空作业前,应检查安全设施是否齐全、可靠,如安全带、安全绳、安全网等。
(3)高空作业时,作业人员应按照操作规程进行作业,不得随意攀爬、翻越、跨越安全防护设施。
3. 起重作业安全(1)起重作业前,应检查起重设备是否完好,操作人员应持证上岗。
(2)起重作业时,起重机械应保持稳定,吊钩、吊索具等应符合要求。
(3)吊装作业过程中,严禁超载、超长、超宽吊装,确保吊装安全。
4. 模板工程安全(1)模板安装前,应检查模板是否完好,连接件是否牢固。
(2)模板安装过程中,作业人员应按照操作规程进行作业,确保模板安装牢固。
(3)模板拆除时,应先确认下方无人员作业,再进行拆除作业。
5. 混凝土浇筑安全(1)混凝土浇筑前,应检查混凝土配合比是否正确,混凝土强度是否满足要求。
(2)混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
(3)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度。
6. 钢筋绑扎安全(1)钢筋绑扎前,应检查钢筋规格、长度是否符合要求。
(2)钢筋绑扎过程中,作业人员应按照操作规程进行作业,确保钢筋绑扎牢固。
(3)钢筋绑扎完成后,应及时进行混凝土浇筑,确保钢筋与混凝土结合牢固。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,并对施工人员进行交底。
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底
桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底一、前言桥梁混凝土浇筑是桥梁工程中的重要环节,涉及到施工安全、工程质量等方面。
为确保桥梁混凝土浇筑施工的安全和顺利进行,提高员工的安全意识和操作技能,防止安全事故的发生,特制定本桥梁混凝土浇筑施工安全技术交底。
二、混凝土浇筑施工安全技术1. 施工前准备(1)施工方案:根据桥梁设计要求和施工图纸,编制详细的混凝土浇筑施工方案。
(2)施工人员培训:对施工人员进行混凝土浇筑工艺和安全操作规程的培训。
(3)施工设备检查:检查混凝土搅拌机、泵送设备、浇筑设备等是否完好,确保施工条件满足要求。
2. 混凝土浇筑过程安全控制(1)搅拌控制:严格按照混凝土配合比进行搅拌,确保混凝土的均匀性和稳定性。
(2)输送控制:使用泵送设备进行混凝土输送,控制输送速度,防止混凝土溅出。
(3)浇筑控制:采用合适的浇筑方法,如斜坡浇筑、分段浇筑等,确保混凝土的密实性。
(4)捣固控制:在混凝土浇筑后,及时进行捣固,确保混凝土的强度和密实度。
3. 施工安全措施(1)个人防护措施:施工人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
(2)现场安全防护:在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
对施工现场进行定期安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
(3)设备管理:加强对施工设备的检查、维护,确保设备正常运行。
避免设备长时间连续使用,防止设备过热引发安全事故。
(4)施工过程中的环境保护:做好施工过程中的环境保护工作,减少对周边环境的影响。
三、常见安全事故预防1. 坍塌事故预防:加强施工现场安全管理,确保模板、支撑系统的稳定性和安全性。
2. 触电事故预防:确保施工用电的安全,避免电线裸露,使用符合安全标准的电动工具。
3. 机械伤害事故预防:操作机械设备时,遵守操作规程,确保机械设备的安全。
四、安全施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循混凝土浇筑安全技术规程,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,及时发现并消除安全隐患。
桥梁混凝土浇筑技术交底
桥梁混凝土浇筑技术交底本文档旨在对桥梁混凝土浇筑技术进行交底,确保相关人员了解和遵守合适的操作方法和安全规范。
1.工作前准备在进行混凝土浇筑工作之前,必须进行充分的准备工作,包括以下步骤:- 根据桥梁设计图纸,确认需要浇筑的混凝土位置和尺寸。
- 检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,并采取必要的安全措施。
- 准备好所需的混凝土材料,包括水泥、砂、骨料等。
确保这些材料符合相关质量标准。
- 检查混凝土搅拌设备和输送设备的正常运行情况,确保其符合安全要求。
2. 混凝土浇筑操作步骤混凝土浇筑的操作步骤应按照以下顺序进行:2.1 校正模板和支撑- 检查模板和支撑的准确性和稳定性。
- 检查模板表面是否平整,有无松动或损坏的部分。
- 确保模板和支撑的布置符合设计要求。
2.2 混凝土配制- 按照设计要求,将水泥、砂和骨料按比例混合。
- 测定并调整混凝土的配制比例,以确保其满足强度和流动性要求。
2.3 浇筑混凝土- 在混凝土浇筑前,用防沥青纸或塑料薄膜对模板进行覆盖,以防止混凝土与模板直接接触。
- 使用适当的工具或设备,将混凝土均匀地倒入模板内。
- 进行充分的振捣,以确保混凝土充实且无空洞。
2.4 表面处理- 在混凝土尚未完全固化之前,进行必要的表面处理,如刮平、抹平等,以获得所需的表面质量。
2.5 养护- 在混凝土浇筑完成后,采取必要的养护措施,如覆盖防水薄膜、定期湿润等。
- 根据混凝土强度的要求,确定养护期限,并确保严格执行。
3. 安全注意事项在进行混凝土浇筑工作时,务必注意以下安全事项:- 所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 所有设备必须在操作前经过检查,并确保其正常运行。
- 在浇筑过程中,避免直接接触混凝土,并尽量避免混凝土溅出或破碎物飞溅。
- 当进行高处作业时,必须采取适当的安全措施,如固定安全绳索等。
- 注意场地的通风情况,避免长时间吸入混凝土粉尘。
4. 总结本文档介绍了桥梁混凝土浇筑技术交底的相关步骤和安全注意事项。
桥梁作业安全技术交底模板
一、一、前言为确保桥梁施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,根据国家有关安全生产法律法规和工程实际情况,特制定本安全技术交底。
二、二、施工人员须知1. 施工人员必须严格按照操作规程进行作业,严禁违章作业。
2. 施工人员必须参加安全技术培训,了解和掌握本工程的安全技术要求。
3. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。
三、三、施工场地安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,包括安全通道、危险区域、禁行区域等。
2. 施工场地应平整,排水系统畅通,确保施工环境安全。
3. 施工现场应设置临时围栏、警示牌等,防止非施工人员进入危险区域。
4. 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、防护网等,防止人员坠落。
四、四、施工设备安全措施1. 起重机械设备应定期进行保养和维护,确保其正常运行。
2. 起重机械操作人员必须持有相应资格证书,并严格按照操作规程进行操作。
3. 起重机械吊装作业时,必须配备指挥人员,确保吊装安全。
4. 吊装过程中,严禁超载、超限,确保吊装物品符合安全要求。
五、五、施工材料安全措施1. 施工材料应堆放整齐,不得超高、超宽、超长。
2. 材料堆放区域应设置警示标志,防止人员误入。
3. 施工材料应分类存放,便于管理和使用。
4. 材料运输过程中,应采取有效措施,防止材料滑落、损坏。
六、六、施工人员安全措施1. 施工人员应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工人员应定期进行体检,确保身体健康,符合作业要求。
3. 施工人员应遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。
4. 施工人员应保持施工现场整洁,不得随意丢弃垃圾。
七、七、应急预案1. 施工现场应制定应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 施工人员应熟悉应急预案,掌握应急处理方法。
3. 在发生安全事故时,应立即启动应急预案,确保人员安全。
桥梁施工安全技术交底
桥梁施工安全技术交底(9)不准在无照明设施无足够采光条件的区域、场合内行走、逗留;(10)不准无关人员进入施工现场。
二、承台、系梁1.承台钢筋绑扎应先检查槽帮有无坍塌隐患,解决后再施工。
2.绑承台钢筋时应搭设脚手架,脚手板高度超出 2 米时,应由架子工按规定搭设。
3.模板安装和拆除时,模板的操作平台、铺板、上下扶梯、防护栏杆及小型工具等必须齐备整洁,并牢固可靠。
4.模板吊装拆前时,必须使用卡环或可靠的安全保险吊钩,遇恶劣天气(六级以上强风、大雨、大雾)严禁吊装作业。
5.基础浇筑前应检查槽帮有无发生坍塌危险,发现问题要及时解决。
6.使用振捣棒必须设漏电保护装置。
操作人员应戴绝缘手套、穿胶靴,湿手不得接触开关,电源的线不得有破皮。
7。
非机电人员不得私自拆改机电设备。
8.在运输混凝土时槽边应加档车横木,避免小斗车滑放基坑。
9.向沟槽内回填土时,应先检查槽壁与否安全可靠,用小车向槽内卸土时,不得撒把,槽喧应加档车横木,并招呼槽内的操作人员规避。
10.使用蛙式打夯机必须装有漏电保护装置,要有专人负责移动,并放在适宜地点,下班后夯机必须用防雨材料盖住,并拉闸断电。
11.机配砂石回填,运输车辆应设专人指挥,槽边应加档车横木。
三、高空作业须知1、患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员,不得从事高处作业。
2、遇有风力在六级以上(含六级,下列同),大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候,不得进行露天高处作业。
3、高处作业必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋(俗称解放鞋),并擦净鞋底泥沙,以防滑倒坠落。
4、不得贪图方便、在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。
5、供施工人员上下的走道(门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等)应当坚实,不得缺档,必须设臵护栏及防滑方法。
6、作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。
不应有空隙或探头板,脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时去除。
7、作业平台的承重必须满足施工荷载规定,平台上不应集中堆放过重的物料的机具。
桥梁施工安全技术交底
桥梁施工安全技术交底
概述
本文档旨在对桥梁施工安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全性和可靠性。
施工现场安全
1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员能够迅速识别危险区域。
2. 桥梁施工过程中应严格按照相关安全规范和要求进行操作,确保施工质量和工人的人身安全。
3. 施工现场应保持良好的通风和照明条件,以确保工人的作业环境舒适和安全。
4. 所有施工机械设备应经过检测和维护,确保其正常运行和安全可靠。
5. 工人应佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
桥梁施工安全措施
1. 在进行钢结构安装前,应对施工场地进行细致的检查,确保场地平整、稳定,并清除障碍物。
2. 施工期间应采取适当的防护措施,如设置安全网、安全锚点等,以防止工人从高处坠落。
3. 在进行混凝土浇筑时,应确保混凝土的质量符合要求,并采取支撑和脚手架等措施,以确保施工安全。
4. 使用吊装设备时,应经过严格的检查和试运行,并由专业人员操作,防止吊装事故的发生。
5. 在施工过程中,应定期进行安全例行检查,并及时处理发现的安全隐患。
突发情况应急处理
1. 在突发火灾时,应立即启动火灾报警系统,并进行迅速的疏散和灭火。
2. 施工现场如遇到强风、暴雨等恶劣天气,应暂停施工并采取相应的防护措施,确保工人的人身安全。
总结
桥梁施工安全技术交底是确保施工质量和工人安全的重要环节。
通过严格的安全措施和应急处理预案,可以有效降低施工事故的发
生概率,保障桥梁工程的安全性和可靠性。
桥梁墩身混凝土浇筑技术交底(施工缝处理)
桥梁墩身混凝土浇筑技术交底一.混凝土浇筑1根据设计本段墩身采用C35、C40、C50混凝土,混凝土拌合采用拌合站集中拌合,采用混凝土输送车运输,采用混凝土泵车输送至墩顶,往下浇注。
使用高性能混凝土中掺入高效减水剂,减少用水量,以提高混凝土的和易性,坍落度宜控制在14~18cm左右。
在浇筑现场每隔一段时间对混凝土的和易性和坍落度进行检查一次,并做好以下准备。
(1)墩身钢筋绑扎完,模板加固完毕经监理检查合格后,开始组织灌注混凝土。
(2)混凝土采用输送泵泵送,布料机浇筑。
泵送前用水泥砂浆湿润输送管道,以防堵管。
(3)混凝土浇筑前,必须对墩身范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。
(4)混凝土浇筑的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实。
二、施工缝处理1.底板按后浇带划分浇筑,不留施工缝。
2.柱施工缝留在梁下皮以上1cm。
3.墙施工缝留在板(梁)下皮以上1cm。
4.楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内,另一方向为休息平台宽度的1/3处。
5.施工缝为斜面时应浇筑成台阶状。
三.混凝土振捣使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。
移动间距不大于振捣棒作用半径的倍(50棒应为;取50cm,30棒应为取40cm)。
振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。
四、混凝土养护、拆模1.混凝土浇灌12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
覆盖浇水养护应符合下列规定:(1)覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12h内进行。
(2)混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
(3)浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。
桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底
桥梁预制混凝土构件施工安全技术交底1. 引言在桥梁建设过程中,预制混凝土构件的施工是十分重要的环节。
为了确保施工过程中的安全性,本文将对桥梁预制混凝土构件施工的安全技术进行详细交底。
2. 施工现场准备在开始施工前,必须进行充分的施工现场准备。
具体包括以下几个方面:2.1 施工现场的平整与清洁施工现场应保持地面平整,清除杂物和障碍物,以确保施工人员的安全。
2.2 施工现场的通风和照明为了确保施工人员的健康与安全,施工现场应具备良好的通风和照明条件。
2.3 施工现场的防火措施应设置灭火器、砂桶等消防设备,并保持其功能完好。
禁止在施工现场吸烟,并远离易燃物品。
2.4 施工现场的交通组织合理组织施工现场的交通,确保施工人员和设备的安全流动,避免交通事故的发生。
3. 施工材料的安全使用桥梁预制混凝土构件施工中使用的材料需要符合相关标准,并保证其安全使用。
3.1 混凝土材料混凝土的配制应符合设计要求,并保证水泥、骨料等原材料的质量稳定。
施工过程中应注意避免混凝土泥浆溅入眼睛和皮肤。
3.2 钢筋材料使用钢筋时应检查其质量和规格,合理存放,避免钢筋的划伤和弯曲。
施工人员在操作时应注意防护,避免钢筋伤及肢体。
3.3 模板材料模板应具备足够的强度和稳定性,避免其倒塌。
在拆模时应注意操作规范,避免受伤。
3.4 其他材料施工中使用的其他材料如脱模剂、固化剂等,应按照规定使用,避免对环境和人体带来损害。
4. 施工设备的安全操作桥梁预制混凝土构件的施工中需要使用各种设备,对这些设备的安全操作进行交底是十分必要的。
4.1 起重机具在使用起重机具之前,操作人员需要经过专业培训,并持有相应的操作证书。
起重机具的使用应严格按照操作规程进行,避免起重过程中的事故。
4.2 搅拌设备搅拌设备的运行前要进行检查,保证其正常工作,并注意合理安排搅拌设备与施工人员的作业区域,确保安全。
4.3 输送设备输送设备使用前要检查设备的安全性和运行状况,避免发生堵塞和泄漏等问题。
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安全技术交底记录表
项目名称:编号:
6. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m;平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处;作业平台上应设钢板放置混凝土;作业平台下方严禁有人;倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位;混凝土入模应服从振捣人员的指令。
7. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧。
车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
8. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全。
9. 现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求,混凝土浇筑过程中,应设电工值班。
10. 使用起重机吊运混凝土,现场作业应符合下列要求:
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,
必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全要求。
(4)吊运作业必须设信号工指挥。
指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)吊运时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊运中严禁超载;吊送前应先试吊,确认正常后方可正式吊装;吊运作业前应划定作业区,设防护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(7)作业前机关人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
11. 使用插入式振动器进入模板仓内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电;仓内照明必须使用12V电压。
12. 使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求:
(1) 新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5‰;多次使用的架
体不得超过3‰,且不得超过200mm;井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;导轨接头错位不得大于1.5mm;吊篮导靴与导轨的间隙应为5mm~10mm。
(2) 附墙架的设置应符合产品技术文件要求,其间隔不宜大于9m;附墙架和架体与构筑物之间,均应采用刚性件连接,形成稳定结构,不得连接在脚手架上,严禁使用铅丝绑扎。
(3) 架体应远离现场电力架空线路;需靠近时,应符合施工用电安全技术交底的具体要求。
(4) 基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载;架体基础结构应经设计确定;架体地基应高于附近地面,确保不积水。
(5) 安装与拆除前,应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案,制定安全技术措施;作业前,现场应设作业区,并设专人值守。
(6) 架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求,严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替,螺栓必须紧固。
(7) 提升架宜由有资质的企业生产,具有质量合格证和相关的技术文件。
(8) 地锚结构应根据土质和受力情况,经计算确定;一般宜采用水平式地锚;土质坚硬,地锚受力小于15kN时,可选用桩式地锚。
(9) 安装与拆除架体应采用起重机,宜在白天进行,夜间作业必须设充
足的照明;作业时必须设信号工指挥,并应符合起重机安全技术交底具体要求。
(10) 卷扬机设置应符合下列要求:
1) 钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳连接牢固。
2) 卷扬机必须与地锚连接牢固,严禁与树木、电杆、建(构)筑物连接。
3) 宜选用可逆式卷扬机;提升高度超过了30m时,不得选用摩擦式卷扬机。
4) 钢丝绳运行时应架起,不得拖地和被水浸泡;穿越道路时,应挖沟槽并设保护措施;严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
5) 卷扬机应安装在平整、坚实的地基上,宜远离作业区,视线应良好;由于条件限制,需安装在作业区内时,卷扬机操作棚的顶部应设防护棚,其结构强度应能承受10kPa的均布静荷载。
(11) 提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚,其宽度应大于架体外缘;棚体结构应能承受10kPa的均布静荷载。
(12) 提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置;电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置;电气设备的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大于0.5MΩ,运行中必须大于1000Ω/V。
(13) 架体及其提升机安装完成后,必须经检查、试运行、验收合格,
并形成文件后方可交付使用。
(14) 使用提升机应符合下列要求:
1) 运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求,严禁超载;严禁人员攀登、穿越提升机架体和吊篮上下。
2) 使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查,确认安全。
3) 提升机运行时,必须设专人指挥,信号不清时不得开机,有人发出警急停车信号时应立即停机;提升高度超过30m时,应配备通讯装置进行上、下联系。
4) 闭合主电源前或作业中突然断电时,必须将所有开关扳回零位,恢复作业前,必须在确认提升机动作正常后,方可使用。
5) 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮降至离地面1m~2m处,控制缓慢落地,不得自由落下降至地面。
6) 发现安全防护装置、通讯装置失灵时,必须立即停机。
7) 使用前应制定操作规程,建立管理制度和检修制度;使用提升机必须配备具有资质的操作工,持证上岗。
8) 作业后,应将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,固锁闸箱。
(15) 提升高度在30m(含)以下,由于条件限制无法设置附墙架时,应
采用缆风绳稳固架体;缆风绳应选用圆股钢丝绳,并经计算确定,且直径不得小于9.3mm;提升架在20m(含)以下时,缆风绳不得少于1组(4~8根);超过20m时,不得少于2组;缆风绳与地面的夹角不得大于60°,其下端必须与地锚牢固连接。
(16) 拆除提升机缆风绳或附墙架前,必须先设临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度得大于两个标准节(一般为8m);拆除龙门架的天梁前,必须先对两个立柱采取稳固措施;作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
(17) 提升机的安全防护装置必须齐全、有效,符合产品技术文件的要求。
(18) 安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固。
每安装两个标准节(一般不大于8m),必须采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行校正,确认稳固后方可继续安装。
(19) 安装龙门架时,两边立柱必须交替进行,每安装两节,除将单支柱临时固定外,必须将两立柱横向连接一体。
13. 用附着式振动器时,模板和振动器的安装应坚固牢靠,经试振动确认合格方可使用。
14. 浇筑混凝土时,施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走,应设模板工监护,发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响,必须立即停止浇筑,施工人员撤离危险区域;排险必须在施工
安全技术交底签到表
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