焊接模拟软件
软件介绍

一、焊接模拟软件其中sysweld焊接模拟软件资料介绍较多。
介绍1:SYSWELD完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算,允许考虑晶相转变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。
在具体计算中,分两步进行,首先实现温度和晶相组织的计算,然后进行机械力的计算。
在机械力计算中,已经充分考虑了第一步计算的结果,如残余应力和应变的影响。
SYSWELD的计算模型SYSWELD的电磁模型允许模拟点焊和感应加热,并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。
SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟,先计算化学元素的扩散和沉积,然后再考虑对热和机械性能的影响。
SYSWELD的氢扩散模型能计算模拟氢的浓度,预测冷裂纹的严重危害。
数据导入SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。
配合GEOMESH几何网格工具,SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。
介绍2:ESI SysWeld 2009 焊接模拟软件最新版SYSWELD的技术特点SYSWELD完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算,允许考虑晶相转变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。
在具体计算中,分两步进行,首先实现温度和晶相组织的计算,然后进行机械力的计算。
在机械力计算中,已经充分考虑了第一步计算的结果,如残余应力和应变的影响。
数据导入SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。
配合GEOMESH几何网格工具,SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。
SYSWELD能兼容大部分CAE系统的数据模型,如NASTRAN,IDEAS,PAM-SYSTEM,HYPERMESH等。
工艺向导独有的向导技术是SYSWELD迅速工业化地成功秘诀。
simufact.welding焊接模拟教程

simufact.welding焊接模拟教程案例文件,请使用simufact.welding3.1.0及以上版本打开之前一直都是发的forming的教程,而simufact.welding网上的资料相对较少,其实simufact.welding软件也是一款很不错的软件,以往我们做焊接非线性大多数都是用marc,但是marc那个不人性化的界面,以及建模的复杂,让新手们望而却步。
simufact基于marc和ife.weldsim两个求解器,取长补短,开发了极易使用的焊接模拟软件,今天我就带大家一起来体验一下吧。
欢迎捧场噢!1、打开simufact.welding3.1.0软件。
点击新建按钮创建一个新的仿真模拟。
2、在弹出的界面中设定工作名称及保存位置。
点击ok确定3、在新弹出的界面中,设定重力方向、工件数量、工作平台数量、完全固定夹具数量、力固定夹具数量、机械手数量,设定完成后点击ok确定重力方向:按照实际与所建立的几何模型坐标系来设定。
如图所示,模型空间坐标系如下图所示,焊接构件放置于地面工作平台上,因此设定重力方向为Z的负方向。
工件数量:图示为两个工件焊接,上方柱形构件及下方平板行构件。
数量设置为2工作平台:起支撑作用,图示,蓝色构件下面的黄色构件为工作平台,一些复杂形状的构件焊接时,内部支撑夹具形状要复杂一些,但是道理是一样的。
它们对工件起到支撑作用。
完全固定夹具:根据实际中夹具工装设定,意为XYZ方向均不可动。
里固定夹具:施加一定的力,使工件固定。
如图示蓝色板类件上面的四个小圆柱,通过它们施加一定的力,让构件压在工作平台上。
机械手数量:焊接工艺中用到的机械手数量,有些工艺需要多个机械手同时进行焊接,按照实际定义即可。
本案例为一个机械手,顺序焊接底部四条直线焊缝,没道焊缝之间间隔一段时间(机械手转向)。
4、在软件catalog空白区域点击鼠标右键,在弹出的对话框中选择Geometries几何)――Import(导入),然后在弹出的对话框中选择要导入的几何模型,可以一次性导入所有模型,在后面弹出的单位选择对话框中选择你建模时所用的单位,然后将use for all geometries前面勾选,意为所有几何模型的单元都采用当前单位。
workbench焊缝模拟算例 -回复

workbench焊缝模拟算例-回复[Workbench焊缝模拟算例]是一个用于模拟焊接过程的软件工具,它能够帮助工程师们详细分析焊缝的质量和性能。
在本文中,我们将一步一步回答关于该软件的使用方法以及模拟算例的相关问题。
Workbench焊缝模拟算例是如何工作的?Workbench焊缝模拟算例是利用有限元分析法(Finite Element Analysis, FEA)来模拟焊接过程的软件。
它采用了计算机辅助工程(Computer-Aided Engineering, CAE)的方法,通过计算模型来模拟并分析焊接过程中的各种参数和现象。
用户可以在软件中创建三维模型,包括焊接材料、焊缝几何形状以及焊接工艺参数等。
然后,通过设置不同的约束条件和加载情况,Workbench 焊缝模拟算例能够模拟出焊接过程中材料的变形、温度分布、残余应力等。
在模拟焊接过程时,软件会将焊接材料、焊接工艺参数等转化为数学模型,并根据有限元法求解模型中的方程。
通过迭代计算,Workbench焊缝模拟算例最终能够得出焊缝区域的应力、温度、应变变化等结果。
如何使用Workbench焊缝模拟算例进行焊缝模拟?使用Workbench焊缝模拟算例进行焊缝模拟分为以下几个步骤:1. 创建模型:首先,在软件中创建焊缝模型。
这包括选择材料和设定焊接工艺参数,并根据需要对几何形状进行建模。
2. 网格划分:将焊缝模型划分为有限元网格。
网格划分的质量对模拟结果的准确性有重要影响,因此需要进行适当的网格优化处理。
3. 材料属性设置:设置焊接材料的力学性质、热性质等参数。
这些参数将被用于计算模型中的物理方程。
4. 边界条件设置:根据实际情况,设置焊接模型的边界条件。
例如,可以设定施加在焊接模型上的力或位移,并定义其他限制条件。
5. 加载条件设置:确定焊接模型在加载过程中的各种情况,如应力、温度、位移等。
这些加载条件将影响模拟结果的准确性。
6. 模拟求解:在完成上述设置后,通过选择合适的求解方法和参数进行模拟计算。
SolidWorks焊接模拟与分析的步骤与方法

SolidWorks焊接模拟与分析的步骤与方法SolidWorks是一种广泛应用于机械设计和工程领域的三维建模软件。
其中一个重要的功能是焊接模拟与分析。
通过使用SolidWorks进行焊接模拟与分析,可以帮助工程师更好地了解焊接结构的强度、刚度和变形等方面的影响,从而优化设计并确保工程的可靠性。
在本篇文章中,我将详细介绍SolidWorks进行焊接模拟与分析的步骤与方法。
第一步是建立焊接模型。
在SolidWorks中,我们可以通过使用三维建模工具创建焊接模型。
首先,根据设计要求绘制焊接部件的外形轮廓。
然后,使用SolidWorks的体素工具将轮廓体素化。
接下来,使用焊接特征工具在模型中添加焊接接头。
我们可以选择不同类型的焊接接头,例如角焊接、对接焊接和角接焊等。
在添加焊接接头时,我们需要指定焊缝的尺寸和焊接参数,以便后续分析。
第二步是设置材料属性。
在进行焊接模拟与分析之前,我们需要为焊接模型设置材料属性。
SolidWorks提供了广泛的材料库,包括金属和非金属材料。
在选择材料时,我们应该根据实际情况选择与焊接材料相匹配的材料。
通过指定材料的弹性模量、泊松比和屈服强度等参数,我们可以更准确地预测焊接结构的性能。
第三步是应用边界条件。
在焊接模拟与分析中,我们需要定义边界条件来模拟焊接结构在实际工作环境中的受力情况。
边界条件包括固定约束、载荷约束和温度约束。
例如,我们可以将焊接模型的一侧固定住,以模拟焊接结构的支撑情况。
我们还可以施加力、压力或扭矩等载荷,以模拟焊接结构在工作过程中受到的力学载荷。
此外,我们还可以设置温度边界条件,以模拟焊接过程中的温度变化对焊接结构的影响。
第四步是进行焊接分析。
通过SolidWorks提供的焊接分析工具,我们可以对焊接结构进行静态分析、疲劳分析和变形分析等。
在静态分析中,我们可以评估焊接结构在静态荷载下的强度和刚度。
在疲劳分析中,我们可以预测焊接结构在循环荷载下的疲劳寿命。
sysweld简介

7
应用领域
SYSWELD 应用领域非常广泛,几乎涉及到各行各业的焊接 工艺,主要有:
汽车工业 造船工业 重工业 列车 核工业 钢铁 航空航天 ··· ···
Copyright © ESI Group, 2008. All rights reserved.
8
软件特点
Copyright © ESI Group, 2008. All rights reserved.
6
软件功能
1.评估材料焊接性
2.节省生产成本 3.优化焊接工艺
4.控制卡具位置
5.减少试验成本 6.改善产品质量 7.提高使用寿命
Copyright © ESI Group, 2008. All rights reserved.
32
底盘 – AlMgSi / AlMgMn
ME1 ME2 ME3 ME4
t = 16.4 s
t = 2.9 s t = 5.4 s
焊接方向
Courtesy AK (German Automotive Working Circle
底盘 – AlMgSi / AlMgMn
ME1 - Node 3530 - Temperature over Time
12
考虑钢铁材料的金相转变
stra in
0.0 15
au steni tisati on
0.0 1
ma rten sitic tra nsformati on
+Initial, undistorted grid
Carbides dissolution Ferrite + Carbon
0.0 05
The more carbon dissolved at higher temperature, the more grid distortion at room temperature
(待分)焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教程

网格划分是有限元必需的步骤。
的网格划分工具采用。版本使用的是
–界面见下图
对于形状简单的零件,可以在里面直接建立模型,进行网格划分,对于复杂的图形,需要先在画图软件中画出零件的维几何图形,然后导入软件进行网格划分。
的菜单命令中的,,,是用来创建几何体的命令,接下来的是用来创建维,维,维网格的命令。
2.生成面
使用菜单里面的()命令生成面,默认选项,
鼠标按顺序单击节点,单击两个节点后,在主窗口内单击
鼠标中键确认,这时会显示如右图所示,继续点击下面两个点,
单击鼠标中键确认,出现如下图所示。
再单击鼠标中键,生成面。通过工具栏上的工具按钮 改变显示方式,我们可以看到生成的几何面
用同样的方法依次把所有的面生成,最后如图
对于一个简单的焊接零件,网格创建的步骤为:
建立节点
生成面
网格生成
a)生成用于生成网格
b)拉伸用于定义材料赋值及焊接计算
c)提取表面网格用于定义表面和空气热交换
d)生成焊接线,参考线用于描述热源轨迹
添加网格组
e)开始点,结束点,开始单元用于描述热源轨迹
f) 装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件
下面以型焊缝网格划分为例,
在窗口中选择选项卡,在里面上选择方式生成网格,单击鼠标中键生成网格预览如图,
在选项卡下内容输入
一个还没占用的号,例如,
单击鼠标中键生成维网格。
关闭窗口。
一下网格
b)拉伸
使用菜单里面的()选项生成维网格
在弹出窗口中选择选项,然后选择拉伸轴为轴,拉伸长度,
左键框选主窗口中的所有网格,单击鼠标中键,弹出如下窗口,在.:输入(表示在拉伸方向生成个网格)
加载材料库
ANSYS点焊模拟

焊接参数设置
电流
电流大小影响焊接热量和熔 池尺寸。
焊接时间
焊接时间决定热量输入和熔 池深度。
压力
压力确保焊件紧密接触,提 高焊接质量。
温度
温度控制影响熔池状态和金 属组织变化。
温度场分析
点焊过程中,电流通过焊点产生热量,并通过热传导向周围区域扩散 。温度场分析可以模拟焊点及周围材料的温度变化过程,帮助确定焊 点最高温度、冷却速度等关键参数。
ANSYS点焊模拟技术可帮助企业提高产品质量,降低生产 成本,缩短产品开发周期,提升产品竞争力。ANSYS点焊 模拟技术已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
总结与展望
ANSYS点焊模拟技术在汽车、航空、电子等行业具有广阔的应用前景 。未来,随着材料科学、计算技术的发展,ANSYS点焊模拟技术将更 加精确、高效、智能化。
4
定义焊接热源和夹具约束
模型建立是ANSYS点焊模拟的基础。第一步需要建立焊件和工件的几何模型,并进行网格划分。然后,根据材料特性定义材料属性,最后设置 焊接热源、夹具约束等边界条件。
材料属性输入
1 1. 材料类型
选择合适的材料,如钢、 铝、铜等,并输入其密度 、弹性模量、泊松比、屈 服强度等参数。
金属组织预测
ANSYS点焊模拟可预测焊点金属组织演化,包括晶粒尺寸、相变和组 织缺陷。
通过分析模拟结果,可以预测焊接过程中发生的金属组织变化,例如 晶粒长大、相变、固溶强化、晶界强化等。
金属组织预测有助于了解焊接工艺对焊点力学性能的影响,为优化焊 接工艺参数提供参考。
焊点性能评估
力学性能
主要包括抗拉强度、抗剪强度、疲劳强度等。 通过模拟结 果,可以预测焊点在不同载荷条件下的失效模式。
simufact.welding焊接模拟教程(2020年整理).doc

simufact.welding焊接模拟教程案例文件,请使用simufact.welding3.1.0及以上版本打开之前一直都是发的forming的教程,而simufact.welding网上的资料相对较少,其实simufact.welding软件也是一款很不错的软件,以往我们做焊接非线性大多数都是用marc,但是marc那个不人性化的界面,以及建模的复杂,让新手们望而却步。
simufact基于marc和ife.weldsim两个求解器,取长补短,开发了极易使用的模拟软件,今天我就带大家一起来体验一下吧。
欢迎捧场噢!1、打开simufact.welding3.1.0软件。
点击新建按钮创建一个新的仿真模拟。
2、在弹出的界面中设定工作名称及保存位置。
点击ok确定3、在新弹出的界面中,设定重力方向、工件数量、工作平台数量、完全固定夹具数量、力固定夹具数量、数量,设定完成后点击ok确定重力方向:按照实际与所建立的几何坐标系来设定。
如图所示,模型空间坐标系如下图所示,焊接构件放置于地面工作平台上,因此设定重力方向为Z的负方向。
工件数量:图示为两个工件,上方柱形构件及下方行构件。
数量设置为2工作平台:起支撑作用,图示,蓝色构件下面的黄色构件为工作平台,一些复杂形状的构件焊接时,内部支撑夹具形状要复杂一些,但是道理是一样的。
它们对工件起到支撑作用。
完全固定夹具:根据实际中夹具工装设定,意为XYZ方向均不可动。
里固定:施加一定的力,使工件固定。
如图示蓝色板类件上面的四个小圆柱,通过它们施加一定的力,让压在工作平台上。
数量:中用到的机械手数量,有些工艺需要多个机械手同时进行焊接,按照实际定义即可。
本案例为一个机械手,顺序焊接底部四条直线焊缝,没道焊缝之间间隔一段时间(机械手转向)。
4、在软件catalog空白区域点击鼠标右键,在弹出的对话框中选择Geometries(几何)——Import(导入),然后在弹出的对话框中选择要导入的几何模型,可以一次性导入所有模型,在后面弹出的单位选择对话框中选择你建模时所用的单位,然后将use for all geometries前面勾选,意为所有几何模型的单元都采用当前单位。
焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教程

焊接部分(使用软件版本visual-mesh6.1,sysweld2010,pam-assembly2009,weld-planner2009)一、软件安装说明软件包括visual-mesh6.1,sysweld2010,pam-assembly2009,weld-planner2009,其中pam-assembly2009,weld-planner2009统一叫做WeldingDE09,安装基本相同,点击setup,所有选项默认,点击next按钮,直到安装完成,点击finish。
所有安装完毕后,重启计算机,在桌面上出现ESI GROUP 文件夹,所有软件的快捷方式都在此文件夹内。
二、基本流程中小件焊接过程模拟分析的步骤是CAD->网格划分(Visual-mesh)->热源校核(sysweld软件中的Heat Input Fitting)->焊接向导(sysweld软件中的welding wizrad)->求解(sysweld slover)->后处理观察结果(sysweld)网格网格划分是有限元必需的步骤。
Sysweld的网格划分工具采用visual-mesh。
版本使用的是6.1Visual –mesh界面见下图对于形状简单的零件,可以在visual-mesh里面直接建立模型,进行网格划分,对于复杂的图形,需要先在CAD画图软件中画出零件的3维几何图形,然后导入visual-mesh软件进行网格划分。
Visual-mesh的菜单命令中的Curve,Surface,Volume,Node是用来创建几何体的命令,接下来的1D,2D,3D是用来创建1维,2维,3维网格的命令。
对于一个简单的焊接零件,网格创建的步骤为:●建立节点nodes●生成面surface●网格生成a)生成2D mesh 用于生成3D网格b)拉伸3D mesh 用于定义材料赋值及焊接计算c)提取2D mesh表面网格用于定义表面和空气热交换d)生成1D 焊接线,参考线用于描述热源轨迹●添加网格组a)开始点,结束点,开始单元用于描述热源轨迹b)装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件下面以T型焊缝网格划分为例,说明visual-mesh的具体用法,常用快捷键说明:按住A移动鼠标或者按住鼠标中键,旋转目标;按住S移动鼠标,平移目标;按住D移动鼠标,即为缩放;按F键(Fit),全屏显示;选中目标,按H键(Hide),隐藏目标;选中目标,按L键(Locate),隐藏其他只显示所选并全屏显示;Shift+A,选中显示的全部内容;鼠标可以框选或者点选目标,按住Shift键为反选;在任务进行中,鼠标中键一般为下一步或者确认。
simufact.welding焊接软件操作

在Simufact.welding 中整个焊接过程仿真按下述步骤进行:1)生成新的焊接仿真分析项目2)导入模型3)设置边界条件4)设置焊接路径5)定义焊接热源6)设置焊接材料7)求解器设置8)提交计算9)结果后处理具体分析过程如下:1)生成新的分析项目a)点击桌面simufact.welding 2.5.1快捷方式启动simufact.welding软件,或者Windows开始菜单中点击simufact.welding 2.5.1。
启动之后整个simufact.welding界面如下:b)选择并按下extras→settings菜单。
c)弹出settings对话框,选择units/unit system。
Simufact.Welding焊接仿真软件提供五种单位制形式:International system of units (SI system)SI-mm unit systemImperial unit system——英制单位United States Customary System——美制单位User-defined unit system选择user-defined unit system,自行设置单位。
比较重要的单位:时间(s)、温度(℃)、长度(mm)和压强(MPa),设置好之后点击apply。
d)点击directories设置存储路径。
点击按钮弹出对话框,设置存储路径,也可进行其它路径的设置,点击apply,点击OK,关闭settings窗口。
e)点击菜单栏project→new新建分析项目。
输入项目名称。
此名称不能超过20个字符,且字符范围为:“A-Z”,“a-z”、“0-9”和连字符。
点击OK。
弹出分析项目设置对话框,可在窗口右端description中输入此分析项目的相关信息,其他设置如下:设置周围环境温度ambient temperature、重力加速度gravity、求解器solver及仿真所需模型部件components 数量的设置。
管材 焊接 solidworks

管材焊接solidworks1. 概述管材焊接是工程领域中常见的一种加工工艺,通过将不同管材经过加热并融化后再冷却固化,将其连接成一个整体。
这种技术在建筑、航空航天、汽车制造等领域广泛应用。
而solidworks作为一款三维计算机辅助设计软件,能够帮助工程师们在进行管材焊接设计时提高效率。
2. solidworks在管材焊接中的应用在进行管材焊接设计时,首先需要绘制三维模型,solidworks提供了丰富的工具和功能,能够帮助工程师们快速绘制出精确的管道模型。
通过solidworks的装配功能,可以将不同管件进行组装,并对其进行定位、旋转等操作,从而为后续的焊接设计做好准备。
3. 管道焊接的模拟solidworks还集成了焊接模拟的功能,工程师可以在软件内部对管材进行焊接的模拟实验。
通过设定不同的焊接参数,如焊接材料、焊接电流、焊接速度等,可以在虚拟环境中模拟出实际焊接的效果。
这样一来,工程师们可以在实际操作前对焊接方案进行优化,减少了实际操作中出现的错误和损失。
4. 管道焊接设计的优化在进行管道焊接设计时,solidworks提供了多种优化工具,例如流体仿真、应力分析等,这些工具可以帮助工程师们发现管道焊接设计中的潜在问题,并及时进行修正。
在管材焊接后,会产生焊接残余应力,通过solidworks的应力分析,可以对焊接处的应力进行评估,从而选择合适的焊接参数和工艺,以减小残余应力对工件的影响。
5. 结语solidworks作为一款强大的三维设计软件,对于管材焊接设计具有重要的辅助作用。
通过solidworks所提供的功能和工具,工程师们可以更加高效地进行管道焊接设计,并且能够提前发现和解决设计中的问题,为工程实施提供可靠的技术支持。
希望在未来的发展中,solidworks能够不断完善其在管材焊接领域的应用,为工程设计提供更好的技术支持。
对于管材焊接的设计来说,solidworks所提供的功能和工具是非常重要的。
焊接工艺模拟分析软件SYSWELD

船舶
焊缝总长 120 m
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
船舶
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
点焊装配变形
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
船舶
Tool bars
温度场
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
温度场对比
Q(J/smm3) 210
zs(mm) 10.33
rest(mm) 1.3
rint(mm) 0.9
re(mm) 0.49
ri(mm) 0.47
ze(mm) 8.8
zi(mm) 2.7
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
列车梁
9 个零件, 40 条焊缝
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
列车梁
9 个零件, 40 条焊缝 在普通计算机上,大概1小时 最小: -5.75 mm 最大: 4.3 mm
Z+
X+
Y+
整体变形
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
变形
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
温度场及金相
温度场
马氏体的转换
温度梯度
贝氏体的转换
© UFC Corp. 2009. All rights reserved.
应力场
热应变
塑性应变
屈服应力
应力
焊接模拟专业软件SYSWELD中文终极教程
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焊接部分(使用软件版本visual-mesh6.1,sysweld2010,pam-assembly2009,weld-planner2009)一、软件安装说明软件包括visual-mesh6.1,sysweld2010,pam-assembly2009,weld-planner2009,其中pam-assembly2009,weld-planner2009统一叫做WeldingDE09,安装基本相同,点击setup,所有选项默认,点击next按钮,直到安装完成,点击finish。
所有安装完毕后,重启计算机,在桌面上出现ESI GROUP文件夹,所有软件的快捷方式都在此文件夹内。
二、基本流程中小件焊接过程模拟分析的步骤是CAD->网格划分(Visual-mesh)->热源校核(sysweld软件中的Heat Input Fitting)->焊接向导(sysweld软件中的welding wizrad)->求解(sysweld slover)->后处理观察结果(sysweld)网格网格划分是有限元必需的步骤。
Sysweld的网格划分工具采用visual-mesh。
版本使用的是6.1Visual –mesh界面见下图对于形状简单的零件,可以在visual-mesh里面直接建立模型,进行网格划分,对于复杂的图形,需要先在CAD画图软件中画出零件的3维几何图形,然后导入visual-mesh软件进行网格划分。
Visual-mesh的菜单命令中的Curve,Surface,Volume,Node是用来创建几何体的命令,接下来的1D,2D,3D是用来创建1维,2维,3维网格的命令。
对于一个简单的焊接零件,网格创建的步骤为:●建立节点nodes●生成面surface●网格生成a)生成2D mesh 用于生成3D网格b)拉伸3D mesh 用于定义材料赋值及焊接计算c)提取2D mesh表面网格用于定义表面和空气热交换d)生成1D 焊接线,参考线用于描述热源轨迹●添加网格组a)开始点,结束点,开始单元用于描述热源轨迹b)装夹点用于定义焊接过程中的装夹条件下面以T型焊缝网格划分为例,说明visual-mesh的具体用法,常用快捷键说明:按住A移动鼠标或者按住鼠标中键,旋转目标;按住S移动鼠标,平移目标;按住D移动鼠标,即为缩放;按F键(Fit),全屏显示;选中目标,按H键(Hide),隐藏目标;选中目标,按L键(Locate),隐藏其他只显示所选并全屏显示;Shift+A,选中显示的全部内容;鼠标可以框选或者点选目标,按住Shift键为反选;在任务进行中,鼠标中键一般为下一步或者确认。
焊接模拟器功能简介

KM-C-360焊接模拟器功能简介KM-C-360焊接模拟器是武汉科码软件有限公司自主研发的虚拟仿真焊接训练产品。
该产品能让学员在高度仿真的模拟环境下进行焊接技能的高效训练,让训练者能够感受到真实的焊接过程。
该产品可以有效地和周围真实的环境进行互动,让训练者处于高度逼真的环境中,有效促进操作者完全投入到当前的任务中。
焊接训练模拟技术适用于新一代焊接人员的培训和焊接就业教育,在一般的培训教室即可进行培训工作。
对于有经验的训练者,本产品系统提供高训练平台,通过视觉、听觉和触觉来操作完成一个好的焊缝;并且,本产品可以精确地测量到操作信息,训练者可以从中学到要点并能简便有效地将这些焊接技能转化到实际的焊接工作中。
KM-C-360焊接模拟器与传统的焊接训练相比,具有以下优点:一、适用性广:1、多种焊接工艺。
本实训设备可以模拟训练多种焊接工艺,包括:1)焊条电弧焊模拟训练系统焊条电弧焊模拟训练系统可模拟焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程的模拟系统。
本系统可进行酸性焊条J422(Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0)、碱性焊条J507(Φ2.5、Φ3.2、Φ4.0)的多种训练,并可对焊件进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多种不同位置的焊接训练。
训练者在手工焊接操作时可看到焊缝熔池实时生成,训练者的手工操作直接影响到了熔池成形的结果,并由系统进行实时的专家评定焊接缺陷,以便训练者了改进焊接手法,以达到焊条电弧焊训练效果。
2)CO2气体保护焊模拟训练系统CO2气体保护焊模拟训练系统可模拟以二氧化碳气体作为电弧介质,保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊模拟系统。
本系统可选用药芯焊丝YJ502、YJ507、YJ507CuCr、YJ607、YJ707;自保护焊丝:直径Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6。
并可对焊件进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多种不同位置的焊接训。
训练者在手工焊接操作时可看到焊缝熔池实时生成,训练者的手工操作直接影响到了熔池成形的结果,并由系统进行实时的专家评定焊接缺陷,以便训练者了改进焊接手法,以达到CO2气体保护焊训练效果。
simufact.welding焊接模拟教程.pptx
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学海无 涯
4、在软件 catalog 空白区域点击鼠标右键,在弹出的对话框中选择 Geometries(几何)——Import(导入),然后在弹出的对话框中选择要导入的几 何模型,可以一次性导入所有模型,在后面弹出的单位选择对话框中选择你建模 时所用的单位,然后将 use for all geometries 前面勾选,意为所有几何模型 的单元都采用当前单位。注意:导入的必须是划分好的网格,因为,仿真需要质 量比较好的单元,目前 simufact.welding 软件只支持六面体单元的计算,所以 需要大家自己通过网格划分工具进行网格划分,预计下一个版本的软件中会带有 自动网格划分工具,但是如果你想将仿真做准确,最好不要用自动划分的单元, 还是麻烦一点手动建模吧。
19、切换到 Fillet generation 菜单生成焊缝生死单元,首先选择 Fillet geometry 后面下拉框的 generate fillet,待下面激活后,勾选 Alignment to data points(按照数据点生成生死单元,可以通过本参数,使生成的生死单元 与工件个节点匹配),设定各个参数如图所示,将鼠标停留在 a、b 区域右侧会 出现参数含义示意图。设定完成后,点击 preview,右侧区域会出现生死单元截 面示意图。同理定义其它三条焊缝的生死单元,参数设置均一致。点击 ok 确定。
学海无 涯 13、在 Trajectories 上点击鼠标右键,选择 copy,重复三次。
学海无 涯
14、鼠标左键双击 trajectory-2,在弹出的对话框中点击删除,删除所有坐标 点,点击 yes 确定。
15、点击节点图标,选择第二条焊缝节点,如图所示,定义第二条焊缝路径,点 击 ok 确定。同理定义其它两条焊缝路径。
热处理、焊接模拟软件Sysweld简介

独有的向导技术是SYSWELD迅速工业化地成功秘诀。简洁、易用而有条理的 向导指示,一步一步地引导用户完成复杂的热物理模拟过程。模拟向导能根据不同的工艺特征,自动智能化的选择求解器进行物理分析。
系统主要功能模块和模拟向导:
Heat treatment Advisor 热处理向导
Welding Advisor 焊接向导
SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。配合GEOMESH几何网格工具,SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。
能与大部分CAE数据接口
SYSWELD能兼容大部分CAE系统的数据模型,如NASTRAN,IDEAS,PAM-SYSTEM,HYPERMESH等。
应力
材料晶相变化后的屈服
强度
塑性变形
SYSWELD后处理提供的显示功能
云图显示
等高线或等高面显示
矢量显示
符号显示
X-Y曲线
断面显示
动画等
功能强大的后处理
ESI国际工程科学中国有限公司
SYSWELD的标准用户界面
材料数据
得益于长期的合作开发和工业验证,SYSWELD的材料数据库包含了热、与温度和相成分相关的异常复杂的机械和冶金材料数据库。在商业版本中,直接著名钢铁、铝合金和灰铁厂商的材料已经包含在内。
后处理
SYSWELD后处理提供的主要结果
温度场
加热与冷却速率
材料的晶相组织变形与Fra bibliotek曲SYSWELD的计算模型
SYSWELD的电磁模型允许模拟点焊和感应加热,并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟,先计算化学元素的扩散和沉积,然后再考虑对热和机械性能的影响。SYSWELD的氢扩散模型能计算模拟氢的浓度,预测冷裂纹的严重危害。
floefd印制板焊接变形仿真
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floefd印制板焊接变形仿真
floefd是一款流体力学仿真软件,主要用于电子设备的热管理和电子包装设计。
它可以模拟印制电路板(PCB)的焊接过程和变形情况。
在使用floefd进行印制电路板焊接变形仿真时,你可以按照以下步骤进行操作:
1. 创建PCB模型:使用floefd提供的CAD工具或导入已有的PCB设计文件,创建模型并定义材料属性。
2. 确定焊接过程参数:设置焊接过程中的温度梯度、焊接时间和焊接点等参数。
3. 定义网格:将PCB模型划分成合适的网格,以便进行数值计算。
4. 选择适当的物理模型:floefd提供了多种物理模型,如热传导、热辐射、热对流等,根据需要选择适当的模型。
5. 运行仿真:设置初始条件和边界条件,运行仿真计算。
6. 分析结果:floefd会生成仿真结果,如温度分布、应力分布等。
根据结果分析PCB的焊接变形情况,评估设计的可靠性。
需要注意的是,floefd作为一款仿真软件,只能提供仿真结果,并不能直接解决设计问题。
在实际应用中,还需结合实验验证和工程经验进行综合分析。
同时,操作floefd时,还需遵循软件的使用许可协议和中国相应法律法规。
电阻焊仿真模拟软件SORPAS在汽车行业的应用介绍

电阻焊专用软件-SORPAS-在汽车行业的应用摘要:电阻焊作为一种有100多年的传统焊接工艺,广泛的用在汽车行业,但是其有太多的因素影响到其不稳定性,特别是新材料,三层、四层板的焊接要求的提成,传统的方法需要做大量的切片试验,生产效率低、时间周期长、生产不稳定。
SORPAS软件作为一款专用的电阻焊分析软件,可以预先进行快速的模拟仿真,并自动优化焊接工艺参数,大大的提升了传统的焊接测试需要的时间和焊接质量。
同时SORPAS软件的操作也是非常的简单。
电阻焊接工艺目前遇到的问题:A.在欧洲一个新车大约有4000个焊点,这4000个焊点可以分为500-1000种焊接工况,其中200-300工况和上一个车型是一样的,剩下200-300是全新的焊接工况。
因为更改了材料的厚度、组合顺序、种类、强度、涂层等中的任何一个或者几个参数,其焊接工艺都不相同,需要重新要做实验,确保焊接质量。
而对每一种焊点(焊接组合)而言,大概需要100次到500次的焊接切片实验,才能真正的得到其稳定的焊接性能。
这样导致新车型焊接测试繁琐,时间周期长。
B.现有的焊接工艺参数表,代表的是过去的经验,同时它仅仅代表的是一种可焊接性能,而焊点的可焊性应该是一个范围,焊接工艺表不能看出焊接范围的大小,也不能看出此参数在在范围中所处的位置,无法保障焊接的稳定性,对新材料的焊接工艺制定也不能直接指导C.欧洲某汽车公司在一个门的开发的焊点测试实验在没有选用SOPAS之前需要40-50万欧元,采用了SOPAS之后降1到5万欧元以内,成本减少了80%。
D.欧洲和日本要求每个焊点都是一个好焊点,那么可以从原来8000个焊点减少到3000-5000焊点。
或者加一些焊点,使其达到安全性能。
如何确保每个焊点是一个好的焊点?如果使得焊接工艺的稳定?E.现在为了减重、增加汽车的安全性,材料大量的热成型板材,但是热成型板材的冷却脆性的产生,使得往往在碰撞的时候焊点的地方首先撕裂(往往这些焊点肉眼看过去是没有问题的,但是焊接冷却脆性的产生使得其首先破坏。
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2008年8月Mentor Graphics Corporation(以下简称Mentor公司)并购Flomerics Group PLC之后,整合之前Flomerics公司与Mentor公司资源,成立了一个全新的部门——Mechanical Analysis Division(MAD),并由原Flomerics公司高层继续管理该部门。MAD的成立将延续并强化Flomerics软件产品的研发、市场营销、销售、技术支持以及在全球范围内提供咨询服务,并保持了原Flomerics业务的独立运作和全球扩张。