定径水口为什么一定是锆质的

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中间包的水口与塞棒的作用

中间包的水口与塞棒的作用

中间包的水口与塞棒的作用浇铸板坯及大方坯时,常用冶金备件塞棒来调节水口的钢流量。

浇铸小方坯时则多用不需塞棒的定径水口。

1)塞棒:在连铸机的中间包上,广泛采用了如图4-2-24所示的整体式塞棒。

惰性保护气体从塞棒头部的小孔喷出,可以防止铝的氧化物在水口密封区附近沉积,或减少其聚集量,并使聚集区下移。

通过塞棒喷吹惰性气体还有促使冶金备件结晶器内夹杂物上浮的作用。

为了延长塞头的寿命,以利于进行多炉连浇,在板坯连铸机的中间包上,采用了带有氧化锆复层的塞头(图4-2-24a)或全氧化锆塞棒(图4-2-24b)。

图4-2-24整体式塞棒a-带氧化锆头的塞捧;b-全氧化锆塞捧。

2)水口:中间包的水口材质是根据所浇的钢种而选定的,浇注一般的碳素钢时,可以用含Al20370~75%的莫来石水口。

浇注易切钢时,可用氧化镁或氧化锆水口。

浇注高锰钢时,可用高铝石墨质或氧化锆质水口。

3)定径水口:在小方坯连铸机上,广泛采用了氧化锆质定径水口。

它在高温下有较好的耐磨性,在浇注期间可维持其孔径有很小的扩大。

用纯氧化锆制成极细颗粒的釉料并经高温烧结而成的水口,则具有更高的耐磨性能。

其最长使用寿命可达20h。

图4-2-25表示定径水口在“冷中间包”上的安装方法。

圆锥形的定径水口比带有突肩的定径水口更易于安装,易于拆换,制造时易于加压成型,密度比较均匀而热应力小。

图4-2-25定径水口在冷中间包上1-包底;2-座砖;3-定径水口;4-绝热材料;5-绝热板。

4)浸入式保护套管:在钢包及中间包的水口下面都可以安装浸入式保护套管。

其上端与钢包或中间包的水口相联接,下端浸入钢液面下,用以保护钢流不被氧化。

同时也可以挡住钢流的辐射散热,改善操作环境。

常用的浸入式保护套管有石英质,粘土石墨质及高铝石墨质三种。

浸入式保护套管有外装和内装两种形式,如图4-2-26及图4-2-27所示。

外装式保护套管是装在钢包或中间包水口下端的外面,并通氩气密封,以防空气被吸入,如图4-2-26所示。

13.2 连铸机的主要设备

13.2   连铸机的主要设备
13.2 连铸机的主要设备
第一页,编辑于星期四:十四点 十五分。
13.2.1 连铸机的基本参数 13.2.2 钢包 13.2.3 中间包 13.2.4 结晶器 13.2.5 二次冷却系统
Your company slogan 第二页,编辑于星期四:十四点 十五分。
13.2.6 拉坯矫直装置 13.2.7 引锭装置 13.2.8 辊缝测量装置 13.2.9 铸坯切割装置 13.2.10 出坯系统的各种设备
好的保温性能。一般常用的中间包断面形状 为圆形、椭圆形、三角形、矩形和”T”字形 等。中间包内衬是由保温层、永久层和工作 层组成。保温层紧贴包壳钢板,以减少散热 ,一般可用石棉板、保温砖或轻质挠注料砌 筑。永久层与钢液直接接触,可用高铝砖、 镁质砖砌筑,也可用硅质绝热板、镁质绝热 板或镁橄榄石质绝热板组装砌筑。
Your company slogan 第十六页,编辑于星期四:十四点 十五分。
13.2.4 结晶器
13.2.4.2 结晶器的重要参数 在连铸过程中,结晶器充当着一次冷却的角色,其长度是个非常重要的参数。确定结 晶器长度的主要依据,是铸坯出结晶器下口时的坯壳最小厚度。对于大断面铸坯,要求 坯壳厚度大于15mm,小断面铸坯为8—10mm。根据大量的理论研究和实践经验,结晶 器长度一般在700一900mm比较合适,也有的是1200mm。目前大多数倾向于把结晶器 长度增加到900mm,以适应高拉速的需要。 为了获得良好的一次冷却效果,凝固坯壳与结晶器铜板必须保持良好的接触。由于钢 液在结晶器内冷却凝固生成坯壳的同时伴随着体积收缩.因此结晶器铜板内腔必须设计 成上大下小的形状.即所谓的结晶器锥度。这样可以减少因收缩产生气隙,改善结晶器 的导热。结晶器倒锥度常见有构种表示方法:

定径水口错误用法

定径水口错误用法

定径水口错误用法锆质定经水口,专用于小方坯连铸机中间包无塞杆浇注系统,更适合于多流小方坯连铸,水口全部采用特种优质精选原料,结构合理,抗侵蚀性强,在整个浇注过程中,水口直径变化少,拉速稳定,根据客户要求,可以供应镶嵌式,复合式和整体不同类型的水口制品。

如何才能让定径水口长寿命。

原因有二:定径水口扩经、定径水口炸裂。

定径水口损坏原因主要有:一、定径水口扩径定径水口主要用于中间包无塞棒浇注。

浇注速度取决于中间包钢水液面的高度和定径水口的孔径。

在钢水液面恒定的条件下,浇注速度完全取决于定径水口的孔径大小了。

由此可见,要求定径水口的孔径,在全程浇注过程中,必须保持基本不变才行。

由于定径水口是用ZrSiO4和ZrO2制成的,在水口中含有SiO2,在浇注含锰较高的钢种时,钢中的锰会与水口中的SiO2生成低熔点的硅酸锰(MnO·SiO2),被钢水冲走,造成蚀损扩径。

还由于锆质材料不易烧结,有时添加有助烧结剂,这样也降低了水口的抗侵蚀性,造成水口扩径。

再者,如果水口烧结程度不好,水口强度较低,使其耐侵蚀和耐冲刷性降低,使水口扩径。

解决办法是根据浇注钢种和浇注时间,选择不同锆含量的定径水口。

一般来说,定径水口的耐侵蚀性和使用寿命,基本上取决于定径水口中的锆含量。

锆含量越高,使用寿命越长。

二、定径水口炸裂引起定径水口炸裂的原因主要有以下几点:1)水口烘烤不良。

2)水口受潮没有充分干燥。

3)水口的内在因素引起的。

水口中含有较多的CaO稳定的ZrO2,在烧成过程中,CaO与锆英石中的Si02反应生成单斜锆和含钙玻璃,另一方面,ZrO2中的CaO被夺取后,由原来的立方锆转变成单斜锆。

单斜锆的热膨胀系数很高,而且升温与冷却过程中,热膨胀曲线不一致。

不仅如此,单斜锆在1000~1100℃之间转变成四方锆,伴随有较大的体积变化,易使制品开裂。

三、定径水口理化指标定径水口理化指标physical and che mical indexes项目ltem 指标锆芯 ZIRCONIUM CORE外套COAT XF-94Z XF-95Z WG-65ZRO2 ≥94 95 —AI2o3+c0 0 65 显气孔率 % ≤apparent8 7 12 体积密度g/cm3,≥BUIK DENSITY4.55.4 2.8。

中钢技术比武连铸工(拉钢工)复习参考题(2)

中钢技术比武连铸工(拉钢工)复习参考题(2)

中钢技术比武连铸工(拉钢工)复习参考题二.选择题1、试题: 回转台的主要作用是:( )。

A.能快速交换盛钢桶,而不降低拉坯速度B.便于盛钢桶升降、吊运C.便于检修维护答案: A2、试题: 连续铸钢的三大工艺制度是( )。

A.炉机匹配制度、冷却制度、温度制度B.温度制度、拉速制度、冷却制度C.铸坯切割制度、拉速制度、保温制度答案: B3、试题: 为了减小铸坯表面振痕,结晶器振动采用( )。

A.高频率大振幅 B.低频率大振幅 C.高频率小振幅答案: C4、试题: 中间包冶金主要功能是( )。

A.净化功能与精炼功能 B.净化功能与加热功能C.精炼功能与加热功能 D.精炼功能与去硫功能答案: A5、试题: 板坯浇铸一般使用( )质浸入式水口。

A.石英 B.铝碳 C.粘土 D.锆答案: B6、试题: 采用气洗水口的主要作用是( )。

A.降低成本 B.防止水口堵塞 C.提高钢产量 D.均匀成份温度答案: B7、试题: 镁砖属于( )耐火材料。

A.酸性 B.中性 C.碱性答案: C8、试题: 为防止水口结瘤,可以用( )。

A.石英质水口 B.Mg质水口 C.提高钢液氧活度的方法答案: A9、试题: 因化学作用使钢包耐火材料受损坏的是( )。

A.钢水成份对耐火材料的侵蚀B.钢水对耐火材料的冲刷作用C.耐火材料自身的热膨胀效应造成的损坏答案: A10、试题: 造成水口结瘤的主要原因是:( )。

A.液渣中Al2O3富集 B.SiO2结瘤 C.水口出口太小答案: A11、试题: 中间包永久层一般采用( )型。

A.砌砖 B.打结 C.挂绝热板 D.涂料答案: A12、试题: 结晶器的振幅等于行程的( )。

A.1/2 B.1/3 C.1倍答案: A13、试题: 小方坯使用ZrO2质水口的原因是( )。

A.材质成本低 B.材质耐侵蚀并不易套眼C.材质导热性好 D.不易二次氧化答案: B14、试题: 粘土砖是( )。

A.碱性耐火材料 B.酸性耐火材料 C.中性耐火材料答案: B15、试题: 浇注温度与拉坯速度密切相关,温度越高,则拉坯速度越( )。

连铸挑出的题

连铸挑出的题

复习题一、判断题1. 拉坯速度是指每分钟拉出铸坯的宽度,( X )2. 二冷装置的结构有箱式和房式,目前广泛应用箱式结构。

( X )3. 气水雾化喷嘴的正常工作时应先开气、后开水,停止供水时应先停气、后停水。

( X )3. M-EMS!磁搅拌安装在二冷区。

(X )4. 结晶器下口尺寸小于或等于上口尺寸。

(V )5. 连铸坯切割装置必须保持与铸坯同步运动。

(V )6. 钢包和中包底部的滑动水口只能实现调节钢水流量的作用。

( X ) 滑动水口开启、关闭来调节钢液注流7. 对于大断面带液芯矫直的铸机,采用多点矫直比采用一点矫直好。

( V)8. 定尺机构有机械式,脉冲式和光电式三种。

( V )9. 压缩比是指铸坯横断面积与轧材横断面之比。

( V )10. 非正弦振动的特点是负滑动时间长,振痕深等。

( X )11. 火焰切割的金属收得率下降了0.5%〜1.0%。

( V )12. 立弯式铸机与立式铸机相比,机身高度降低,可以节省投资。

( V )13. 引锭头的尺寸随铸坯断面尺寸而变化,厚度一般比结晶器下口小5mn,宽度比结晶器的下口小10mm20mm ( V )14. 中间包容量越大,则钢水夹杂越易上浮,钢水越干净。

(V )15. 连铸坯按断面分类有:方坯、矩形坯、板坯、圆坯和异形坯。

( V)16. 二冷区电磁搅拌(M-EMS)( X )17. 凝固末端电磁搅拌(F-EMS) ( V)18.浇注速度是指每分钟每流浇注的钢水量。

( V)19.钢包通过滑动水口开启、关闭来调节钢液注流。

( V) 20.长水口又称保护套管。

( V)二、选择题1. 连铸结晶器的作用是( B )。

(A) 让液态钢水通过(B) 使钢水形成一定厚度的凝固坯壳(C) 便于保护渣形成渣膜2. 管式结晶器的内腔镀Cr层厚度一般为(A )mm(A)0.06-0.08 (B)0.6-0.8 (C)6-8 (D)0.006-0.0083. 钢包吹氩的主要作用是( D ) 。

13.2 连铸机的主要设备

13.2   连铸机的主要设备
包的作用显得越来越重要.其内涵在被不断扩大,从而形成一个独特的领域一中间 包冶金。 中间包的容量是钢包容量的20%-40/%。在通常浇注条件下。钢液在中间包 内停留时间应在8-10min,才能起到上浮夹杂物和稳定铸流的作用。中间包的尺 寸主要包括它的高度、长度、角度、宽度的确定。
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13.2.1
连铸机的基本参数
13.2.1.1 弧形连铸机规格表示方法 弧形连铸机规格表示方法为:aRb-C 其中 a—组成1台铸机的机数,机数为1时可以省略; R—机型为弧形或圆形连铸机; b—连铸机的圆弧半径(m),若椭圆形铸机为多个半径之乘积,也 示 表示可浇铸坯的最大厚度:坯厚= b/(30~36) mm C—表示铸机拉坯辊辊身长度,mm,还表示可容纳铸坯的最大宽度 : 坯宽=C—(150~200) mm 13.2.1.2 铸坯断面尺寸规格 铸坯断面尺寸是确定连铸机的依据。由于成材需要,铸坯断面形状和尺才也不同。目 前已生产的连铸坯形状和尺寸范围如下: 小方坯:70×70~200×200mm2; 大方坯: 200×200~450×450mm2;
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13.2.2
钢包
钢包又称为大包,是用于盛放钢液并进行精练和浇铸的容器。钢包的容量应 与炼钢炉的最大出钢量相匹配。钢包由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成。 钢包内衬一般由保温层、永久层和工作层组成。内衬耐火材料的选择对改善钢 的质量、稳定操作、提高生产率有着重要的意义。钢包使用前必须经过充分烘烤
13.2.3
中间包
中间包的结构应具有最小的散热面积,良 好的保温性能。一般常用的中间包断面形状 为圆形、椭圆形、三角形、矩形和”T”字 形等。中间包内衬是由保温层、永久层和工 作层组成。保温层紧贴包壳钢板,以减少散 热,一般可用石棉板、保温砖或轻质挠注料 砌筑。永久层与钢液直接接触,可用高铝砖 、镁质砖砌筑,也可用硅质绝热板、镁质绝 热板或镁橄榄石质绝热板组装砌筑。 中间包没有包盖,目的在于保温和保护 钢包包底不致过分受烤而变形。在包盖上开 有注入孔和塞棒孔。水口直径应根据连铸机 在最大拉速时所需的钢液流量来确定。水口 直径可由下式计算确定:

氧化锆质定径水口在使用温度下矿物组成分析_王晓

氧化锆质定径水口在使用温度下矿物组成分析_王晓

第35卷第3期硅酸盐通报Vol.35No.32016年3月BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETYMarch ,2016氧化锆质定径水口在使用温度下矿物组成分析王晓1,薛群虎1,2,丁冬海1,赵亮1,周咏华1(1.西安建筑科技大学材料与矿资学院,西安710055;2.陕西循环经济工程学院,西安710055)摘要:为研究连铸用氧化锆质定径水口在使用温度下矿物组成和微观结构,对以氧化镁部分稳定氧化锆(Mg-PSZ )为原料制备的定径水口产品进行模拟实验研究。

实验条件为:模拟浇钢使用条件试样在1540ħˑ5h 后水淬冷却,模拟翻包后自然冷却条件试样在1540ħˑ5h 后随炉冷却。

借助X-ray 荧光分析仪、X-ray 衍射仪、扫描电子显微镜对试样的矿物组成及显微结构进行表征。

研究结果表明:以Mg-PSZ 制备的氧化锆质定径水口产品在1540ħ浇钢温度下矿物相以立方相为主,在翻包自然冷却过程中,缓慢的冷却速率导致部分立方相转变为单斜相,矿物相以单斜相氧化锆为主。

氧化锆质定径水口产品在高温使用环境中结构均匀,平均颗粒尺寸10μm ,而翻包自然冷却后,由于缓慢的冷却速率,定径水口产品中稳定剂脱溶,导致立方相转变为单斜相氧化锆,平均颗粒尺寸7μm 。

即通过翻包自然冷却后所取试样的研究结果不能代表氧化锆质定径水口在中间包浇注过程中实际使用状态。

关键词:定径水口;Mg-PSZ ;冷却方式中图分类号:TQ174文献标识码:A文章编号:1001-1625(2016)03-0843-05Analysis on the Mineral Composition of the Zirconia MeteringNozzle in Service TemperaturesWANG Xiao 1,XUE Qun-hu 1,2,DING Dong-hai 1,ZHAO Liang 1,ZHOU Yong-hua 1(1.College of Materials and Mineral Resources ,Xi ’an University of Architecture and Technology ,Xi ’an 710055,China ;2.Shaanxi Techno-institute of Recycling Economy ,Xi ’an 710055,China )基金项目:国家自然科学基金面上项目(51372193);陕西省自然科学基础研究计划项目资助(2014JM6224)作者简介:王晓(1990-),女,硕士研究生.主要从事高温功能陶瓷及应用研究.通讯作者:薛群虎,教授.Abstract :In order to investigate the microstructure of the zirconia metering nozzle at working environment ,the paper makes a study of simulated experiment to the original Mg-PSZ metering nozzle samples.Experimental conditions :the samples were heated at 1540ħfor 5h before cooled ,and were cooled inside the furnace or quenched in water respectively simulating the environments of the natural cooling after tilting tundish and the environment at service temperature.The chemical composition ,mineral phase and micro-morphology of the samples were investigated by X-ray fluorescence instrument ,X-ray diffractometer and scanning electron microscope.The study shows that the content of c-ZrO 2is higher in the original Mg-PSZ metering nozzle at 1540ħ,however ,slowly cooling rate may lead to the phase transition between c-ZrO 2and m-ZrO 2in the natural cooling after tilting tundish.The granular of the zirconia metering nozzle show uniform size and with a big particle size (10μm )in servicetemperature ,while appear many smaller particles (7μm )after tilting tundish.Therefore ,the research results of samples with natural cooling after tilting tundish cannot represents the actural situation of the zirconia metering nozzle at working environment.DOI:10.16552/ki.issn1001-1625.2016.03.032844研究快报硅酸盐通报第35卷Key words:metering nozzle;Mg-PSZ;cooling method1引言现阶段对氧化锆质定径水口侵蚀机理研究较多,大部分采用中间包翻包(以下简称翻包)自然冷却后试样作为研究目标[1-3]。

定径水口

定径水口

定径水口目录一、概述 (2)二、定径水口的发展 (2)三、定径水口的分类 (3)四、定径水口的使用原理 (6)五、定径水口的生产 (6)一、概述电熔氧化锆的下游应用,在熔模铸造方面主要是定径水口的应用。

定径水口是小方坏连铸用耐火材料之一,起控制钢水流量的作用。

钢液匀速稳定地通过定径水口流入结晶器内,这是保证连铸正常进行的必要条件。

定径水口作为控流元件,应具有良好的抗冲和抗侵蚀能力,在使用过程中内径扩大不能太快,一旦定径水口的扩径尺寸超过结晶器拉速允许的范围,则表示定径水口已经损毁严重,不能继续使用而停浇。

定径水口的扩径已经成为中间包寿命提高研究中的瓶颈问题。

氧化锆的热稳定性好、热导率低,且化学性能稳定,对大部分酸、碱及碱熔体玻璃熔体和熔融金属都具有很好的稳定性,所以氧化锆材料是高温隔热及结构材料的理想材料。

二、定径水口的发展早在20世纪70年代就被用来融化玻璃、冶炼钢铁。

在连铸发展初期,由于连浇时间较短,使用由锆英石和氧化锆复合制得的普通锆质定径水口产品即可满足生产需求,氧化锆含量为72%-85%;随着连铸技术的发展,连浇时间超过500min,由于锆英石与钢液、钢渣中的某些金属氧化物反应分解,导致普通定径水口的扩径、炸裂、剥溶等现象,普通锆质定径水口已不能满足连浇需要,必须使用抗侵蚀性能更为优越的氧化锆定径水口,氧化锆含量约为93%-95%,氧化锆质定径水口耐侵蚀性好,热稳定性优异,可以满足多炉连浇的需要,提高连铸效率,降低生产成本,目前连铸用功能耐火材料中抗侵蚀性能最好的材料是氧化锆。

三、定径水口的分类目前我国使用的普通锆质定径水口, 根据其生产工艺, 可分为全均质定径水口、直接复合定径水口、振动成型定径水口、镶嵌式定径水口和锆质复合定径水口五种。

1、全均质定径水口全均质定径水口主要由锆英石和氧化锆按一定比例直接混合后, 经成型、干燥、烧结而制成烧成温度为1620-1650℃。

其特点是组成、性能和结构比较均匀, 可靠性较好, 成本较高。

定径水口的具体分类

定径水口的具体分类

定径水口的具体分类
1、化学成分上分类:1)ZrO2含量为60%。

2)ZrO2含量为65%。

3)ZrO2含量为75%。

4)ZrO2含量为85%。

5)ZrO2含量为95%。

2、定径水口形式上分类:1)全均质定径水口该水口任何一个部位的化学成分均匀一致。

这种水口的强度大。

整体性好,使用安全可靠,但价格昂贵,目前国内很少见到。

2)直接复合式定径水口这种水口的本体为锆英石质,中孔复合部为含ZrO2成分较高的材质组成,通过一次成型、一次烧成制得,水口整体性好,强度大,使用安全可靠,价格较低。

3)镶嵌式定径水口这种水口的本体为高铝质,内芯为锆质,用耐火泥粘合成为一个整体。

它的使用安全程度取决于粘结泥料的耐火性能和粘结工艺。

这种水口价格较低。

4)振动成型复合定径水口这种水口的本体为高铝质浇注料,与锆质内芯一次振动成型在一起,没有粘结缝,整体性好。

在水口外面还有用一个整体冲压的外套包住,使水口外形规整,便于运输、使用安全可靠。

5)烧成复合定径水口这种水口的本体为高铝质,在成型时压入锆质内芯,再一起烧成。

对定径水口材质的要求是:
1、对钢水和熔渣的耐侵蚀性好一般采用纯度较高的锆英石、CaO稳定的ZrO2和工业氧化锆制作水口。

2、抗热震性要好锆英石在高温下要分解,ZrO2的热膨胀系数又很高,因此,要求制成的制品必须克服上述缺点,使其具有一定的抗热震性,在使用中不炸裂。

定径水口

定径水口

锆质锆心定径水口的解析镶嵌复合式内芯采用氧化锆为主要原料,经先进工艺,高温烧制而成的锆质定径水口,?本产品适用于连铸车间包拉钢使用,在用户多年来使用过程中,抗浸蚀性强、无明显扩径、无偏流、散流现象,耐急冷急热性能好、无炸裂漂管现象。

我单位也可根据不同用户的不同使用情况,特定制作异型产品,以满足不同层次用户的需求。

优点:有较好的抗冲刷、耐侵蚀性能;较好的热震稳定性,使用不炸裂;较长的使用寿命,使用时间可达20h以上。

本公司研制的锆质定径水口,专用于小方坯连铸机中间包无塞杆浇注系统,更适合于多流小方坯连铸,水口全部采用特种优质精选原料,结构合理,抗侵蚀性强,在整个浇注过程中,水口直径变化少,拉速稳定,根据客户要求,可以供应镶嵌式,复合式和整体不同类型的水口制品。

生产厂家:洛阳华珩耐火材料有限公司于2006年9月,由洛阳市伊川县工商行政管理局核准成立。

公司位于洛阳市伊川县曹沟工业园区,地处洛阳龙门石窟南5公里,西邻焦枝铁路,东连二广高速公路,交通十分便利。

公司注册资本金1000万元,占地面积13333平方米,建筑面积10000平方米。

技术力量雄厚,管理技术完善,化验设备先进,耐火材料达到国家标准,深受广大客户的好评。

主要产品有绝热板,接缝料、覆盖剂,保温稀渣剂、脱氧剂,复合脱氧剂、增碳剂、脱硫剂、中频炉炉料、钢包浇注料,中包浇注料、不锈钢高效保温剂、干式料、镁质,硅质干式振动料、铬质,硅质引流剂、中间包座砖、铁钩料、炮泥、撇渣器修补料、硅锰合金、定径水口、结晶器保护渣、挡渣球、挡渣塞、吹氩棒、化渣剂等产品。

公司成立以来,坚持国家的产业政策,加强管理,以客户的需求为己任,生产出符合国家行业标准的产品。

公司坚持“以人为本、和谐共商”的管理理念,以“打造精品耐火材料,追求用户满意为目标”竭诚为客户服务。

努力创造新的辉煌。

为确保产品质量,特聘请有关专家作为我公司的技术顾问,并成立技术开发部,保证了产品质量和新技术应用。

连铸设备习题3判断

连铸设备习题3判断

错误】所谓“冷中间包”就是砌筑后可以直接使 用的中间包。( ) 正确】中间包内衬有裂纹的不得吊用。( ) 错误】一次冷却是指坯壳出结晶器后的冷却。 ( ) 错误】结晶器的上振速度大于拉速时,称为“负 滑脱”。 ( ) 错误】连铸机下部二冷水喷水量比上部多。 ( ) 错误】气/水雾化喷嘴优点是:冷却均匀,不易堵 塞。缺点是:装置复杂成本高,不能实现强冷。 ( )
连铸机的机数指一台连铸机能同时拉出铸坯的根 数。( ) 弧形连铸机是世界各国应用最多的一种机型。 ( ) 某钢厂小方坯连铸机,平均拉速为3.0m/min,正 弦振动频率180次/min,振幅8mm,负滑脱率合适。 钢包保护套管的作用是改善劳动条件。( ) 钢包保护套管的材质一般属于Mg-C质。( )
错误】Al-C质耐火材料属于酸性耐火材料。 ( ) 正确】Al-C质耐火材料的主要成分是Al2O3+C。 ( ) 正确】中间包塞棒的主要作用是控制钢流。 ( ) 错误】刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于 SiO2含量不同。( ) 错误】中间包绝热板型工作层比涂料包使用寿命 高。( )
正确】钢包保护套管的作用是减少二次氧化。 ( ) 错误】钢包保护套管的材质一般属于Si质。 ( ) 正确】Al-C质耐火材料属于中性耐火材料。 ( ) 错误】Al-C质耐火材料的主要成分是Al3C2。 ( ) 错误】中间包塞棒的主要成分是Mg-C质。( ) 正确】刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于 Al2O3含量不同。( )
所谓“冷中间包”就是砌筑后可以直接使用的中 间包。( ) 中间包内衬有裂纹的不得吊用。( ) 一次冷却是指坯壳出结晶器后的冷却。( ) 结晶器的上振速度大于拉速时,称为“负滑脱”。 ( ) 连铸机下部二冷水喷水量比上部多。( ) 气/水雾化喷嘴优点是:冷却均匀,不易堵塞。缺 点是:装置复杂成本高,不能实现强冷。( )

连铸工高级工职业技能鉴定理论试题

连铸工高级工职业技能鉴定理论试题

连铸高级工职业技能鉴定理论知识基础试题填空题(共题,将适当的词语填入题中的划线处,每题2分)*ab1.白亮带形成的原因是电磁搅拌产生的流股沿凝固前沿流动,把两相区树枝晶间富聚溶质母液出去而造成的。

*bb2.堵引锭的材料有钢钉屑. 和冷缺钢板或钢筋。

*cb3.中包水口堵塞有两种情况,一种是冷钢,一种是堵。

*cb4. 所谓气-水喷嘴是高压空气和水从两个不同的方向进入喷嘴内汇合,利用压缩空气把水滴成极细的水滴,并从两侧吹射出来。

*ca5.为了减少铸坯中夹杂物,最根本途径,一尽量减少外来夹杂对的污染,二是设法促使已存在于钢水中的夹杂物排出(或上浮),以净化钢液。

*bc6.控制钢水温度的出发点,首先是尽可能减少钢包过程温降,以降低出钢温度;其次尽可能稳定炼钢操作,提高出钢温度,避免高温出钢;第三加强生产调度和对钢包的周转。

*ba7.连铸机按机型分类可分为立式. .弧型. 椭圆和水平连铸机。

*cb8.钢包保护套管的作用是防止钢水飞溅.防止。

*cb9.连铸坯切割有机械切割和两种方法。

*ab 10.喷嘴的冷态特征有水滴直径水流密度水流量. 和喷射速度。

*ac 11.铁在不同的温度范围有不同的晶体结构,在室温下铁有立方点阵,成为α铁,当温度升高到912℃,α铁转变为面心立方点阵,成为γ铁。

当温度继续升高到1344℃,γ铁转变为体心立方点阵,称为δ铁。

*bc 12.[Mn]+[O]=MnO的反应是热反应。

*cb 13.纵裂属于表面缺陷,夹杂属于内部缺陷,鼓肚属于缺陷。

*bb 14.目前我厂方坯铸机铸坯出结晶器后的支承方式为式。

*ab 15.保护渣的基础渣料中含有 .AL2O3和SiO2。

*cc 16.连铸保护渣的类型有 .颗粒.预熔.发热四种类型。

*bb 17.连铸保护渣的主要理化性能指标有 .铺展性. 粒度. 水分. 熔点. 熔速。

*cb 18.目前我厂结晶器有 .水压.水温.和振频的参数检测。

*ba 19.连铸坯低倍检验可以显示 .偏析.夹杂. 裂纹. 气孔.白点等。

锆英砂、锆英粉、硅酸锆

锆英砂、锆英粉、硅酸锆

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷我们所说的锆族产品是指由天然锆族矿物经由物理法或化学法制造加工而成的用于陶瓷行业的工业和民用产品。

1、天然锆族矿物锆在地壳的含量为0.2%,铪为3.2×10-2%。

由于锆和铪的化学性质非常相似,其离子半径和原子半径也非常相近,所以在自然界中锆和铪都是在一起共生的。

铪没有独立矿物,而往往是在锆矿中与锆成类质同象存在。

已发现的含锆矿物大约有30种左右,具有工业价值的含锆、铪矿物主要有锆英石、斜锆石、异性石三种(详见表1—1)表1—1锆的重要矿物矿物分子式ZrO2的理论含量%比重硬度HfO2含量%锆英石斜锆石异性石(Zr、Ca、Na的硅酸盐)ZrSiO4或ZrO2SiO2ZrO2(Na,Ca)6ZrSi6O17(O,OH,Cl)67.110012-14.54-4.95.5-62.8-37-86-75-5.50.5-2.01.0-1.880.17-0.7锆英石:为正方晶系,常呈短小柱状出现,颜色有白色、黄色、暗褐色到黑色等,具有金刚光泽。

锆英石为正硅酸锆,一般分子式为ZrSiO4,但在锆英石中,总含有百分之零点几到百分之几的铪,所以正确的应当写成(Zr、Hf)SiO4。

锆英石一般为非磁性,非导体,但也有些含铁质多一些的变种锆英石呈弱磁性。

斜锆石:为单斜晶系,常呈板状晶体,其颜色有白色、褐色、黄色和黑色等。

具有玻璃和油脂光泽,呈非磁性。

斜锆石的分子式为ZrO2,有时含有铪、铁、钛等杂质,在最纯的斜锆石中含ZrO2可达98%,一般的含ZrO2为75%—83%。

异性石:为复杂的锆硅酸盐,晶系为三方晶系,常呈厚板状晶体,颜色为玫瑰红色、粉红色、红褐色等,具有玻璃光泽,无磁性。

异性石产于霞石正长岩有关的伟晶岩中,如苏联的克拉半岛上有巨大的异性石矿床。

但因含锆低,很少被应用。

除上述矿物之外含锆的矿物还有水锆石、钠锆石等,但目前工业上应用的主要含锆矿物只有锆英石一种,斜锆石虽然含锆高,但因分布较少,所以开采的也不多。

中间包烘烤注意事项

中间包烘烤注意事项

中间包烘烤注意事项中间包连铸三大件的烘烤和使用注意点13.中包烘烤注意点对于中间包的烘烤,总的要求是要在开浇前l~2h内,快速烘烤到1000~1100℃为好。

这样可以节省能源,也便于使用。

但往往由于调度或其它原因,烘烤时间太长,造成一些不良的隐患。

对于板坯连铸,中间包上已装有铝碳质整体塞棒或整体式铝碳质浸入式水口。

如果长时间烘烤,制品强度降低;如果制品表面的防氧化涂层不良的话,制品还会被氧化疏松,不仅使制品强度再下降,而且使用寿命还会降低。

已有的经验表明,对于浸入式水口来说,在其壁厚不能再增厚的条件下,要延长其使用寿命,主要看其表面是否被氧化了。

铝碳质制品在烘烤过程中,其强度变化规律为:随着烘烤温度的上升,制品强度下降,到500~600℃之间,强度最低;当温度继续上升,制品强度增加,到1300℃左右恢复到原状,再升高温度,则制品强度又下降。

鉴于这个原因,要求快速烘烤达到预定的温度。

对于带有熔融石英质浸入式水口的中间包,对水口部分可以不烘烤或低温烘烤,因为石英质水口在高温下长期烘烤,会方石英化,使制品热稳定性下降,甚至会在水口内壁出现裂纹。

在浇注过程中可能出现穿孔、断裂现象(当然,还与水口本身质馈有关)。

对于小方坯连铸用中间包,大多数使用绝热板作内衬,中间包不烘烤,有的钢厂也至多进行小火烘烤,只能起到干燥作用。

在小方坯连铸的中间包上,通常装有3~6个锆质定径水口。

对于这种水口,必须单独充分地进行烘烤,否则在使用中有炸裂的危险。

因为锆质制品的热稳定性特别差,预热不良会开裂。

14.长水口的作用、材质和要求是什么?长水口又名保护套管,主要用于钢包与中间包之间,其作用是防止从钢包进入中间包的钢水被二次氧化和飞溅。

有资料表明,钢水与空气接触生成的氧化物是成品中夹杂物的主要来源,从夹杂物大小和数量来说,空气氧化产物比脱氧产物大而且多。

夹杂物的组成与钢水的化学成分有关,而它的数量和大小与钢水在空气中暴露的时间和面积成正比。

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件

锆英砂、锆英粉、硅酸锆、化学锆、锆陶瓷结构件浅析随着科技的发展,锆产品逐渐揭开其神秘的面纱,正在进入人们的日常生活中,被人们所熟知。

近日,笔者从山东金澳科技新材料有限公司等多家研究、生产锆产品的科研企业中做了细致的调研与分析,获取了大量的原始数据,归纳总结了在锆行业中涉及的多种原料和产品的主要特点和性能,以飨读者。

我们所说的锆族产品是指由天然锆族矿物经由物理法或化学法制造加工而成的用于陶瓷行业的工业和民用产品。

1、天然锆族矿物锆在地壳的含量为0.2%,铪为3.2×10-2%。

由于锆和铪的化学性质非常相似,其离子半径和原子半径也非常相近,所以在自然界中锆和铪都是在一起共生的。

铪没有独立矿物,而往往是在锆矿中与锆成类质同象存在。

已发现的含锆矿物大约有30种左右,具有工业价值的含锆、铪矿物主要有锆英石、斜锆石、异性石三种详见表1锆的重要矿物锆英石:为正方晶系,常呈短小柱状出现,颜色有白色、黄色、暗褐色到黑色等,具有金刚光泽。

锆英石为正硅酸锆,一般分子式为ZrSiO4,但在锆英石中,总含有百分之零点几到百分之几的铪,所以正确的应当写成(Zr、Hf)SiO4。

锆英石一般为非磁性,非导体,但也有些含铁质多一些的变种锆英石呈弱磁性。

斜锆石:为单斜晶系,常呈板状晶体,其颜色有白色、褐色、黄色和黑色等。

具有玻璃和油脂光泽,呈非磁性。

斜锆石的分子式为ZrO2,有时含有铪、铁、钛等杂质,在最纯的斜锆石中含ZrO2可达98%,一般的含ZrO2为75%—83%。

异性石:为复杂的锆硅酸盐,晶系为三方晶系,常呈厚板状晶体,颜色为玫瑰红色、粉红色、红褐色等,具有玻璃光泽,无磁性。

异性石产于霞石正长岩有关的伟晶岩中,如苏联的克拉半岛上有巨大的异性石矿床。

但因含锆低,很少被应用。

除上述矿物之外含锆的矿物还有水锆石、钠锆石等,但目前工业上应用的主要含锆矿物只有锆英石一种,斜锆石虽然含锆高,但因分布较少,所以开采的也不多。

锆的矿床类型,根据形成锆矿的地质条件和矿物共生组分可划分如下几种类型:早期岩浆矿床(与钽、铌、稀土等元素的富集有关)此矿床主要是与碱性岩有关的矿床。

连铸ppt-4

连铸ppt-4

中间包小车
一、中间包小车的作用 (1)中间包小车是用来支承、运输、更换中间包的设备。 )中间包小车是用来支承、运输、更换中间包的设备。 它设置在浇注平台上, 它设置在浇注平台上,可沿中间包的烘烤位和浇注位之间 的轨道运行。 的轨道运行。 (2)中间包小车还应具有运行、升降、横移对中等功能。 )中间包小车还应具有运行、升降、横移对中等功能。 二、对中间包小车的要求 (1)中间包小车应起动迅速,停位准确,便于操作。具有 )中间包小车应起动迅速,停位准确,便于操作。 横移和升降调节装置, 横移和升降调节装置,准确调整中间包水口与结晶器中心 的位置; 的位置; (2)它的结构要有利于连铸操作,如观察结晶器、安装浸 )它的结构要有利于连铸操作,如观察结晶器、 入式水口、加保护渣、捞渣和烧氧等; 入式水口、加保护渣、捞渣和烧氧等; (3)更换中包过程中不妨碍其它设备的运行; )更换中包过程中不妨碍其它设备的运行; (4)对于大型板坯连铸机采用浸入式水口保护浇注时,中 )对于大型板坯连铸机采用浸入式水口保护浇注时, 包小车应有升降机构,便于装卸浸入式水口; 包小车应有升降机构,便于装卸浸入式水口; (5)应有中间包钢水的称量装置。 )应有中间包钢水的称量装置。
4、升降装置 、 采用电动或液压升降。升降速度一般在2m/min,两侧升 采用电动或液压升降。升降速度一般在 , 降一定要同步,应有自锁定位功能, 降一定要同步,应有自锁定位功能,主要用于装卸浸入式 水口。 水口。 5、长水口安装装置 、 用来将钢包长水口安装在钢包滑动水口上, 用来将钢包长水口安装在钢包滑动水口上,如果长水口损 坏还可及时更换,该装置在中间包车的车架上。 坏还可及时更换,该装置在中间包车的车架上。 6、电缆拖引装置 、 中间包车的输电电缆通过电缆卷筒或拖引链输送的。 中间包车的输电电缆通过电缆卷筒或拖引链输送的。它一 端固定在操作平台上,另一端在中包小车上, 端固定在操作平台上,另一端在中包小车上,随中间包车 行走引放或卷收。 行走引放或卷收。 7、溢流槽 、 钢包水口发生事故时,中包内钢水会因液面过高而溢流, 钢包水口发生事故时,中包内钢水会因液面过高而溢流, 溢流钢水通过溢流槽流入设置在连铸平台上的事故钢包, 溢流钢水通过溢流槽流入设置在连铸平台上的事故钢包, 保护设备不受损坏。 保护设备不受损坏。

化工设备选用锆的基本考虑

化工设备选用锆的基本考虑

余存烨
!上海石化股份有限公司"上海 "$$-+$$
化工设备选用锆的基本考虑
第"%卷 第!!期 "$$&年!!月
腐蚀与防护
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[8<#"%#38#!! 38NCGQCK"$$&
?#锆的焊区晶间腐蚀与防护
化工备大多需要焊接"锆的焊区腐蚀必须考虑& 据报道*"+"美国在!!- c处理!-^ 2B<W&-^有机 物的焊接锆管离熔合线一定距离处发生过晶间腐 蚀#还有用等离子焊和 (>) 的 *$" 锆设备焊缝在 !-$c含有机杂质的"-^$'-^硫酸的工艺蒸气中 也发现选择性腐蚀&常州农药厂锆衬里的甲萘酚的 高温 !""-$"-$ c$高 压 !!#-9S@$水 解 锅 !处 理 "$^ 2"OX+W甲萘胺W水$"经'"$$4使用后在焊 接热影响区有明显的腐蚀沟槽& ?#=#腐蚀机理>
为改善锆的焊区晶间腐蚀"可采取以下措施'( 使用纯度高的锆及其焊丝"特别是降低锆中的铁等 杂质含量&) 焊后在*-$ c退火或在)%&$ c加 热'$G5;以上随后水淬&美 2#O#VKCE4CG 推荐下 列退火工艺'在 中 性 或 氧 化 性 气 氛 炉 中"在 !**+i !+$c保温!4-英寸"不少于$#-4"慢冷至-'& c !至少"4$"热处理温度不宜太高"否则对焊区耐蚀 性不利&热处理的有效性可通过在!0$ c"*"#-^ 2"OX+ 去离子水溶液中试验给予快速评定"应与未 经热处理试样一起比较"如在焊缝及热影响区无局 部腐蚀 则 表 明 所 选 择 的 退 火 工 艺 是 成 功 的*"+& * 加快焊接时的冷却速度&+ 注意焊接时的气体保 护"防止氧化与吸氢&

长寿命定径水口的使用试验

长寿命定径水口的使用试验

长寿命定径水口的使用试验
陈辽原;刘岩;苏树红;傅大宁
【期刊名称】《耐火材料》
【年(卷),期】2002(036)003
【摘要】@@ 定径水口是小方坯连铸用关键耐火材料之一,其品质的好坏直接影响连浇时间的长短.氧化锆定径水口抗冲刷、耐侵蚀、热震稳定性好,在我厂使用时其侵蚀速率为0.03~0.08 mm@H-1,年平均连浇时间达到了460min.1999年下半年,我厂方坯中间包开始采用镁质喷涂料取代硅质绝热板,中间包包衬的使用寿命明显提高,原有的普通氧化锆定径水口已不能满足使用要求.为此,研制开发了长寿命定径水口.
【总页数】2页(P181-182)
【作者】陈辽原;刘岩;苏树红;傅大宁
【作者单位】首都钢铁公司第二炼钢厂,北京,100043;首都钢铁公司第二炼钢厂,北京,100043;首都钢铁公司第二炼钢厂,北京,100043;首都钢铁公司第二炼钢厂,北京,100043
【正文语种】中文
【中图分类】TQ175
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1.新型镍基抗热腐蚀长寿命定向凝固高温合金的显微组织 [J], 沈寅忠;林栋梁
2.连铸中间包定径水口快速更换与中间包长寿技术 [J], 陈向阳;付波;杨君胜;周怀
斌;姚建平;孟宪俭;孟宪新;李庭寿
3.氧化锆质定径水口晶粒破裂损毁机制研究 [J], 赵亮;薛群虎;张晗;李翔;姚爽
4.影响连铸中包定径水口夹钢的因素与实践原因分析 [J], 刘海龙;韩小强
5.温度梯度对氧化锆质定径水口损毁的诱导作用 [J], 姚爽;赵亮;薛群虎;徐亮;李翔因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

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定径水口为什么一定是锆质的
锆质定径水口作为连铸工艺中间包耐火材料之一,主要用于小方坯连铸,可以起到控制钢水流量的作用。

定径水口必须具备优良的抗热震稳定性和耐侵蚀性能,以保证钢水可以通过定径水口均匀稳定的流入结晶器内,从而保证连铸工艺的正常进行,调高生产效率。

锆质定径水口采用稳定的氧化锆经特殊工艺稳定后,由高压成型,高温烧制而成。

可根据用户不同的炼钢环境和使用要求定制。

锆质定径水口特点:定径水口具有耐火度高,热震性能好,抗侵蚀、耐冲刷,扩径变化小、使用寿命长等特点。

炉窑是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备称之为炉窑。

炉窑的类型很多,可以分为一般工业炉窑、回转炉窑、炼焦炉窑、感应炉窑等。

但一般炉窑内部温度都要达到350℃以上,高温炉窑温度的可以达到2000℃左右。

炉窑是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备称之为炉窑。

炉窑的类型很多,可以分为一般工业炉窑、回转炉窑、炼焦炉窑、感应炉窑等。

但一般炉窑内部温度都要达到350℃以上,高温炉窑温度的可以达到2000℃左右。

一般炉窑加热多为通过电、煤、油、气或是电磁感应方式加热升温,炉窑热量的传递以3种方式进行,即传导传热、对流传热和辐射传热。

在低温阶段,热交换以对流传热为主,而在高温阶段(800℃以上),则以辐射传热为主。

随着温度的升高,辐射传热所起的作用越来越大。

由于炉窑的特殊性能和高温,这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。

随着世界各国工业的进步,炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展,逐步炉窑结构的优化,节能率的提高的提高,单位产能对能耗的下降,而炉窑材料的使用年限的增长,这对于耐高温功能涂料性能提出更高的要求,志盛威华耐高温功能涂料品种多样,功能性突出,对于高温窑炉节能显著。

锆质定径水口以高耐侵蚀耐火材料制成,在整个连续铸钢过程中直径基本保持不变的水口。

用于小方坯连铸中间罐无塞棒浇注系统,可保证连铸过程有稳定的拉速。

通常用锆质(ZrO2为60%~95%)材料制作。

锆质定径水口理化指标:
水口理化指标
physical and che mical indexes
项目ltem
指标
锆芯 ZIRCONIUM CORE 外套
COAT XF-94Z XF-95Z WG-65
ZRO2 ≥94 95 —
AI2o3+c0 0 65
8 7 12 显气孔率 % ≤
apparent
4.5
5.4 2.8 体积密度g/cm3,≥
BUIK DENSITY。

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