冷却塔安装记录(模板)
冷却塔安装工程(合同)模板
冷却塔安装工程合同模板一、合同背景及目的该合同由双方签订,旨在明确双方的权益和责任,确保冷却塔安装工程的顺利进行。
•甲方:(简称为甲方)•乙方:(简称为乙方)二、合同内容本合同包括内容:1.安装工程的范围和内容2.安装期限及进度安排3.工程费用和支付方式4.质量保证和售后服务5.合同解除和争议解决2.1 安装工程的范围和内容甲方委托乙方负责冷却塔的安装工程,具体范围和内容如下:•安装冷却塔设备及相关附件;•进行冷却塔的电气连接;•调试冷却塔设备,确保运行正常。
2.2 安装期限及进度安排本工程的安装期限为双方签署本合同之日起的30天,具体进度安排如下:•第1周:完成冷却塔设备及相关附件的安装;•第2周:进行冷却塔的电气连接;•第3周:进行冷却塔设备的调试;•第4周:确保设备运行正常。
任何因不可抗力等原因导致工期延误的情况,甲方和乙方应及时协商解决,并根据实际情况进行合理的调整。
2.3 工程费用和支付方式本工程的总费用为X元,具体支付方式如下:•在签订合同时,甲方向乙方支付工程款的X%作为预付款;•完成工程后,甲方将支付工程款的X%;•在验收合格后,甲方将支付工程款的X%。
甲方应按时支付工程款,逾期支付的,需向乙方支付相应的违约金。
2.4 质量保证和售后服务乙方对于工程所使用材料和设备的质量负责,并提供一定的质量保证。
具体保证期限为X个月,自工程竣工验收之日起计算。
在质量保证期内,如果冷却塔设备出现质量问题,乙方应及时协调解决,并承担相应的维修和更换费用。
2.5 合同解除和争议解决本合同解除的情况包括但不限于情况:•双方协商一致;•一方违约致使合同无法履行。
合同解除后,双方应根据实际情况进行费用的结算,如有损失由违约方承担。
任何因合同履行过程中发生的争议,双方应通过友好协商解决。
协商失败的,可向有关行政主管部门或仲裁机构申请解决。
三、合同签订本合同一式两份,甲方和乙方各执一份。
双方应在合同签署之日起7个工作日内办理相关手续并支付相应费用。
冷却塔安全安装技术交底模板
一、工程名称:(此处填写工程名称)二、施工单位:(此处填写施工单位名称)三、建设单位:(此处填写建设单位名称)四、安装日期:(此处填写安装日期)五、安装地点:(此处填写安装地点)六、安装负责人:(此处填写安装负责人姓名)七、安装参与人员:(此处填写参与安装人员姓名及工种)八、安全安装技术交底内容:1. 安全注意事项:(1)所有参与安装人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
(2)安装过程中,所有人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
(3)高空作业时,必须系好安全带,并检查安全带是否完好。
(4)严格遵守操作规程,严禁酒后作业。
(5)作业现场应设置安全警戒线,无关人员不得进入。
2. 安装前的准备工作:(1)检查冷却塔基础是否平整、坚实,如不符合要求,应及时整改。
(2)检查安装设备是否齐全、完好,如有损坏,应及时更换。
(3)检查安装过程中所需材料,确保质量符合要求。
3. 安装过程中的注意事项:(1)冷却塔本体安装:1)安装前,检查冷却塔本体是否有损坏、变形等质量问题。
2)安装过程中,确保冷却塔本体与基础连接牢固。
3)安装完成后,检查冷却塔本体水平度,确保其符合要求。
(2)冷却塔风机安装:1)检查风机叶片、轴承、电机等部件是否完好。
2)安装过程中,确保风机与冷却塔本体连接牢固。
3)安装完成后,检查风机运转是否正常。
(3)冷却塔喷淋系统安装:1)检查喷淋系统管道、喷头等部件是否完好。
2)安装过程中,确保喷淋系统管道连接牢固,喷头安装正确。
3)安装完成后,检查喷淋系统喷淋效果,确保其符合要求。
4. 安装过程中的应急处理:(1)遇有突发状况,如设备故障、人员受伤等,应立即停止作业,采取紧急措施。
(2)如遇恶劣天气,如大风、大雨等,应暂停安装作业,确保人员安全。
(3)如遇停电、停水等意外情况,应立即采取措施,确保安装作业顺利进行。
九、安装完成后的验收:1. 检查冷却塔整体安装质量,确保符合设计要求。
冷却塔安装记录
冷却塔 安装位号
1#
型号规格 SC-400H-1-1
水平度偏差(‰)
标准(设计) 要求
实测
2
0.1
垂直度偏差(‰)
标准(设计) 要求
实测202#来自SC-250H-1-1
2
0.1
2
0
同一冷却水系统的各台冷却塔的水面高度差最大值(mm): 30
冷却塔积水盘充水试验结果:
无渗漏
冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙目测结果: 均匀
冷却塔安装记录
单位(子单位)工程名称
GD2302046 广东省体育运动技术学院综合训练馆工程
子分部(系统)工程名称
制冷设备系统工程
安装部位、区、段
二层上空
安装单位
广州市第四建筑工程有限公司
项目经理(负责人)
麦锦标
施工执行标准名称及编 号
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
测量记录
附图(或说明)
冷却塔安装在二层上空,按二层上空冷却塔平面图施工,安装符合设计及规范要求。
安装单位检查结果
专业工长(施工员) 项目专业质量检查员:
施工班组长 符合规范和设计要求
年月日
工程 麦锦标
0243-2002 水面高度 (mm) 一致 一致
要求。
年月日
冷却塔验收表格【范本模板】
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称:检验批部位:续表GJ3.8。
1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日风筒安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风筒安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层,基本保持出厂时表面的质量,无裂缝,无龟裂,色泽均匀,每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。
内表面为富树脂层,应基本平滑,无毛刺现象。
风筒外表面(玻璃钢部分)颜色、色泽应一致,无明显的异色现象检查合格2 片体边缘锯边整齐,无毛刺,厚度基本均匀,无分层检查合格3风筒片拼接应紧固,无明显缝隙,紧固件的接触应有垫圈配合,不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接.风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧,螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm,Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm,Φ8000mm—Φ85300mm允许20mm,Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm.检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组:项目专业质量检验员:年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为,。
冷却塔保养记录表
冷却塔保养记录表
冷却塔保养记录表是一个重要的工具,用于记录和跟踪冷却塔的保养活动。
以下是一个简单的冷却塔保养记录表的示例:
这个表的用途:
1.记录和追踪保养活动:通过填写保养日期、执行人员和保养项目,可以记录
下每次保养的具体内容。
这有助于确保保养活动的可追溯性,并在需要时提供证明。
2.监控设备状态:通过定期检查和记录冷却塔的状态,可以及时发现并解决潜
在问题。
记录的保养结果可以反映设备的健康状况,有助于预测未来的维护需求。
3.优化维护计划:通过分析保养记录,可以识别出哪些项目需要更频繁的保养,
哪些项目可以延长保养周期。
这有助于制定更有效的维护计划,减少不必要的开支。
4.培训新员工:对于新加入的员工,冷却塔保养记录表可以作为培训材料,帮
助他们了解设备的维护要求和操作规程。
5.预防性维护:通过定期进行保养,可以预防设备出现重大故障,从而延长设
备的使用寿命。
6.合规性:在一些情况下,维护记录可能被要求用于合规性检查,例如验证设
备是否得到了适当的维护。
7.改进和升级:通过分析保养记录,可以了解设备的性能和可靠性,为设备的
改进或升级提供参考。
8.增强团队协作:保养记录表可以使团队成员清楚各自的职责和保养进度,促
进团队协作。
因此,冷却塔保养记录表是一个非常有用的工具,可以帮助维护人员更有效地管理冷却塔的保养工作。
【工程常用表格】冷却塔安装检测记录(2)
%
设计(或 设计 规范)要 (或 求(值) 规范 允差值 )要 测次 求( 间隔 值) (min) 单项结果评定 风机耗电比 结果的测评
设计进塔水量(t/h): ,实际 进塔(最大偏差时)水量(t/h): 设计进塔干空量[t(DA)/h]: 实际进塔 (最大偏差时) 干空气量 [t(DA)/h]: ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮2 30 ≮1~2 ≮1~2 ≮1~2 实际进塔(最大偏差时)水量/设计进 塔水量(应≯5%) = 实际进塔(最大偏差时)空气量/设计 进塔水量(应≯5%)= 飘逸(飘滴)对损失水量的评价: 风机耗电比 值(kW),现取 ; %; 00 电动机至风机叶电轴上的传动效率, 现取 % 。 % %
冷却塔试运转检测记录(二)
GD3010272-2
本表记录为第 测试时间:年 /月/日/时/分 (每一工况测 试延续时间共 计不少于1h) Uab
种工况,工况的主要特征(参数):
风机电动机 运行电压(V) Ubc Uac Ia 运行电流(A) Ib Ic
轴承最高温度(℃) 电动机侧轴承 风机侧轴承 0 0 0记录一种(组)工况的参数(方法、结果及评价)。 2.本表中带*号的为可选测参数(项目),不带*号的为必测参数(项目)。 3.本表中的“测次”和“间隔(min)”项目,是指每一工况测试延续时 间内的最少测试次数和两测次之间的时间间隔。 4.单项结果评定可用“√”和“×”或文字表达。 5.风机电动机及其轴功率、噪声等的测试方法按CECS118及GB/T7190.1~2等标准规定。6.本配套记录的各表中“ DA”即干空气,“t(DA)”—吨(干空气)。
噪声[dB(A)] 各测点位置:距塔基地面均为 1.5m,与塔边水平距离=D(或= m
冷 却 塔 安 装 记 录(最新模板)
专业工长(施工员)
XXX
施工班组长
XXX
安装单位检查结果 冷却塔安装符合设备技术文件、规范及设计要求,各项实X
年月日
实测
2
1
垂直度偏差(‰)
标准(设计) 要求
实测
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
水面高度 (mm)
按设计 按设计 按设计
同一冷却水系统的各台冷却塔的水面高度差最大值(mm): 冷却塔积水盘充水试验结果: 冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙目测结果: 附图(或说明)
25 合格 径向间隙均匀,角度一致
1.安装前应对支腿基础进行检查,冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上,高度允许误差为±20mm,分角中心 距误差为±2mm。 2.收水器安装后片体不得有变形,集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。 3.冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。 4.风机安装应严格按照风机安装的标准进行,安装后风机的叶片角度应一致,叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。 5.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高 度应一致,高度差不应大于30mm。
冷 却 塔 安 装 记 录(最新模板)
单位(子单位)工程名称 子分部(系统)工程名称 安装部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号
冷却塔 安装位号
1# 2# 3#
型号规格
XX XX XX
工程1 空调水系统 冷 却 塔 安 装 记 录(最新版)
项目经理(负责人)
XXX
测量记录
水平度偏差(‰)
标准(设计) 要求
冷却塔面板及横梁安装工程检验批质量验收记录表
冷却塔配水系统安装分项工程
验收部位
循环水泵房冷却塔
总包单位
中钢设备有限公司
项目经理
刘 瑞
分包单位
中国十五冶金建设工程有限公司
分包项目经理
王建云
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
填料性能指标良好
符合要求
2
填料纵向接缝在梁中心线上
符合要求
3
填料分层安装交叉
符合要求
4
安装允许偏差
1
填料纵向平直度差值
≤10㎜
8
5
2
6
3
4
1
3
3
7
2
填料横向平直度差值
≤5㎜
3
1
2
2
4
1
1
0
3
2
3
填料接缝高低差
≤3㎜
1
1
2
1
0
3
3
2
1
0
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求
1
进水总管安装后中心线对定位轴线允许偏差≤5。安装连接调整后进水总管座板与埋板点焊牢固
符合要求
2
进水总管螺栓连接牢固。配水管安装用水平仪调整达标后方可拧紧螺栓。
符合要求
3
喷头连接件与配水管连接应牢固,保证支管水平、喷头垂直向下。
符合要求
4
PVC配水管安装后用钢带与次梁交叉绑扎,松紧一致,保证水平。
冷却塔安装检测记录
冷却塔安装检测记录冷却塔是一种用于降低热量的设备,在工业生产和空调系统中起到重要作用。
为了确保冷却塔的正确安装和可靠运行,需要进行安装检测记录。
以下是一份冷却塔安装检测记录的示例,共计1200字。
一、基本信息1.安装单位:XXX工程有限公司2.安装地点:XXX工厂3.冷却塔型号:XXX型号4.安装日期:20XX年XX月XX日二、安装前准备1.完整备齐安装所需材料、工具和设备。
2.检查冷却塔设备是否完好,无损坏或变形。
3.检查安装场地,确保基础平整牢固,没有堆放杂物和障碍物。
三、安装过程1.操作人员正确穿戴安全防护装备,包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.按照冷却塔安装图纸和操作手册的要求进行安装。
3.部署安全警示标志,提醒他人注意安装作业区域。
4.在安装过程中,严禁随意更改设计及不符合相关安全规范的操作。
四、冷却塔安装检测1.设备安装位置是否正确,与设计方案相符。
2.安装基础是否均匀,与设备底座接触紧密,无松动现象。
3.各安装部件是否固定可靠,螺栓是否紧固。
4.冷却塔设备的制冷介质管道是否正确连接,无渗漏。
5.冷却塔进水和出水管道是否正确接通,与供水管道连接紧密,无渗漏现象。
6.冷却塔风机是否安装正确,轴传动部分是否润滑良好。
7.冷却塔设备周围是否有防护栏杆,以确保安全操作。
8.所有安装步骤是否符合相关标准和操作规程。
五、安装验收1.各安装标准是否符合国家和行业规范要求。
2.安装测试数据是否准确,如冷却效果等参数。
3.安装过程中是否存在问题和隐患,是否及时修复和处理。
4.安装人员是否按要求进行操作,是否存在安全隐患。
5.客户对冷却塔的安装是否满意,是否存在其他问题和建议。
六、安装总结1.对本次冷却塔安装进行总结评价,包括操作人员的工作态度和安全意识等。
2.根据安装过程中存在的问题,提出相关改进意见和建议。
3.对冷却塔的后续运行和维护提出相关指导和建议。
4.对本次安装的成功经验进行总结和分享。
以上是一份冷却塔安装检测记录的示例。
冷 却 塔 安 装 记 录(最新版)
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
安装部位、区、段
安装单位 施工执行标准名称及编 号
冷却塔 安装位号
1# 2# 3#
型号规格
XX 塔 安 装 记 录(最新版)
项目经理(负责人)
XXX
测量记录
水平度偏差(‰)
标准(设计) 要求
实测
2
1
垂直度偏差(‰)
专业工长(施工员)
XXX
施工班组长 XXX
安装单位检查结果
冷却塔安装符合设备技术文件、规范及设计要求,各项实测值在允许偏差范围 内,合格。
项目专业质量检查员:
XXX
年月日
标准(设计) 要求
实测
2
2
2
1
2
1
2
2
2
1
水面高度 (mm)
按设计 按设计 按设计
同一冷却水系统的各台冷却塔的水面高度差最大值(mm):
冷却塔积水盘充水试验结果: 冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙目测结 果: 附图(或说明)
25 合格 径向间隙均匀,角度一致
1.安装前应对支腿基础进行检查,冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上,高度允许误差为± 20mm,分角中心距误差为±2mm。 2.收水器安装后片体不得有变形,集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。 3.冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。 4.风机安装应严格按照风机安装的标准进行,安装后风机的叶片角度应一致,叶片端部与风筒壁的间隙应 均匀。 5.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却 塔的水面高度应一致,高度差不应大于30mm。
6573冷却塔安装检测记录
6573冷却塔安装检测记录一、前言6573冷却塔是一个重要的设备,其安装质量直接影响到冷却系统的运行效果和设备的寿命。
因此,在冷却塔安装完成后,必须进行各项检测,以确保其安装质量符合要求。
本报告对6573冷却塔安装检测情况进行记录和总结。
二、安装检测内容1.安装位置检测:确认冷却塔的安装位置是否符合设计要求,是否与周围设备或建筑物有足够的间距,以确保冷却塔的正常运行和维护。
2.基础检测:检测冷却塔的基础是否牢固、平整,是否满足承重要求,确保冷却塔的稳定性和安全性。
3.冷却塔本体检测:检测冷却塔的支撑结构、排水系统、风道系统、电气系统等各个部分是否安装完好、准确可靠。
4.进出水管道检测:检测冷却塔进出水管道的连接是否牢固,管道的倾斜度和高矮是否满足要求,确保冷却塔的水循环系统正常运行。
5.风机检测:检测冷却塔的风机是否安装正确,各风机的转速是否一致,风机叶片是否平衡,是否存在异常噪声等问题。
6.安全设备检测:检测冷却塔的安全设备(如过载保护器、紧急停机按钮等)是否安装完好,是否能正常起作用。
三、检测结果及处理措施1.安装位置检测结果:冷却塔的安装位置与设计要求相符,与周围设备和建筑物保持足够的间距,满足冷却塔的正常运行和维护要求。
2.基础检测结果:冷却塔的基础牢固、平整,承重能力满足要求,确保了冷却塔的稳定性和安全性。
3.冷却塔本体检测结果:冷却塔的支撑结构、排水系统、风道系统、电气系统等各个部分安装完好,准确可靠,不存在明显的质量问题。
4.进出水管道检测结果:冷却塔进出水管道连接牢固,管道的倾斜度和高矮符合要求,确保了冷却塔的水循环系统正常运行。
5.风机检测结果:冷却塔的风机正确安装,转速一致,风机叶片平衡,不存在异常噪声等问题。
6.安全设备检测结果:冷却塔的安全设备安装完好,能正常起作用,保障了冷却塔的运行安全。
根据以上检测结果,我们对发现的问题做出了相应的处理措施,具体如下:1.针对发现的管道连接不牢固问题,重新进行连接和加固,确保管道连接的可靠性。
冷却塔与水处理设备安装检验批
冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
06110501
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
通风与空调/空调(冷、热)水系统
分项工程名称
冷却塔与水处理设备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
冷却塔与水处理设备安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9
/
10
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
安全技术交底冷却塔安装模板
一、工程名称:[具体工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、建设单位:[建设单位名称]四、分项工程名称:冷却塔安装五、交底部门:[交底部门名称]六、交底人:[交底人姓名]七、施工期限:[施工开始日期] 至 [施工结束日期]八、接受交底班组或员工签名:[签名栏]九、交底内容:1. 安全意识教育:所有参与冷却塔安装的施工人员必须接受安全教育培训,了解并掌握冷却塔安装过程中的安全操作规程和注意事项。
未经培训的人员不得参与安装作业。
2. 个人防护装备:施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
高空作业时,必须佩戴安全绳,确保作业人员的人身安全。
3. 作业现场环境:施工现场应保持整洁、有序,明确划分施工区域,设置安全警示标志,确保作业环境安全。
4. 安装前的准备工作:- 检查冷却塔基础是否符合设计要求,确保基础牢固可靠。
- 检查冷却塔组件是否齐全,表面无损伤,尺寸符合要求。
- 检查安装工具和设备是否完好,并进行试运行。
5. 安装过程中的安全措施:- 安装冷却塔时,应遵循从下往上的顺序,确保组件安装牢固。
- 高空作业时,应设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
- 严禁在未固定的冷却塔组件上作业,防止坠落。
- 上下传递材料时,应使用工具袋或绳索,严禁抛掷。
6. 冷却塔安装关键点:- 冷却塔安装前,应对安装人员进行详细的技术交底,确保安装质量。
- 冷却塔组装时,应严格按照设计图纸进行,确保组件安装到位。
- 安装过程中,应对冷却塔的垂直度、水平度、对角线等尺寸进行测量,确保安装精度。
7. 拆除作业的安全措施:- 拆除冷却塔时,应遵循从上往下的顺序,确保作业安全。
- 拆除过程中,应先将冷却塔组件固定,再进行拆卸。
- 高空作业时,应设置安全防护设施,防止坠落。
8. 应急预案:- 如遇突发情况,如人员坠落、设备故障等,应立即启动应急预案,确保人员安全。
- 施工现场应配备急救箱、消防器材等应急设施。
十、总结:冷却塔安装是一项高风险作业,施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保作业人员的人身安全和工程进度。
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
所报分部(子分部)工程技术资料齐全/不齐全,且符合/不符合要求,经现场核测核查合格/不合格。
项目监理机构(盖章)
专业监理工程师(签字)
年 月 日
注:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
年产30万吨电解金属锰技改项目一期工程RO浓水处理技改项目102浓水14.58t/h蒸发水量卧式喷膜蒸发站
分部(子分部)工程名称
设备安装工程
验收部位
冷却塔
施工单位
驻马店市安装工程有限公司
项目经理
乔东松
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
附件: 隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工实验室证明资料
其他
施工项目经理部(盖章)
项目经理或项目技术负责人(签字)
年 月 日
审查或验收意见:
所报隐蔽工程的技术资料齐全/不齐全,且符合/不符合要求,经现场检测、核查合格/不合格,同意/不同意隐蔽。
所报检验批的技术资料齐全/不齐全,且符合/不符合要求,经现场检测、核查合格/不合格,同意/不同意进行下道工序。
1
1
1
1
1
1
1
水平度(每m)
2mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
积水盘严密无渗漏
无渗漏
风机叶片端部与塔体四周的间隙均匀
间隙均匀
施工单位
检查评定结果
冷却塔安装技术交底
4。4截门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。设备安装时,应门窗齐全并能上锁,防止设备、阀门、代表及材料的损坏和丢失.
5.2现场进行电焊、切割等有火花作业时,必须远离或隔离易燃物,现场配备灭火器,并由专人负责监火.
5。3施工区域设禁示标志,现场严禁吸烟。
5。4及时清理施工现场垃圾,特别是易燃垃圾,防止火灾事故的发生。
5。5所有现场电缆必须使用有橡胶护套且功率合适的,配电箱带有漏电保护开关.
5。6用电工具外壳不应有破损带电现象,用电工具开关灵敏,电源线无破损,无受潮现象.
3。5冷却塔安装应水平,单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为5/1000.同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高差不应大于30mm;
3.6冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确,积水盘应严密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔,其转动部分应灵活,喷水出口按设计或产品要求,方向应一致;
(1)混凝土基础表面要平整,各立柱支腿基础标高在同一水平标高度上,高度允许偏差20mm,分角中心距误差2mm。
(2)塔体立柱脚与基础预埋钢板直接连接或地脚螺栓连接。安装时要找正找平,设备要稳定牢固。冷却塔的各连接部位的连接件均应采用镀锌或是不锈钢螺栓。相同部位连接件的紧固程度要一致。
(3)收水器初建后片体不得有变形,集水盘拼缝处要加密封条或糊同质材料以确保严密无渗漏。
06110501冷却水系统冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录
C7 陕西省建设工程质量验收技术资料统一用表检验批质量验收记录表冷却水系统冷却塔与水处理设备安装检验批质量验收记录陕西省建设工程质量安全监督总站编印填写规则:1、施工依据:《通风与空调工程施工规范》GB50738-20112、验收依据:《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20143、主控项目:9.2.1 空调工程水系统设备与附属设备的性能、技术参数,管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计规定。
检查数量:按Ⅰ方案。
检查方法:观察检查、查阅产品质量证明文件和材料进场验收记录。
9.2.4 阀门的安装应符合下列规定:1 阀门安装前应进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的有关规定。
工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用和系统冷、热水运行转换调节功能的阀门,应进行壳体强度和阀瓣密封性能的试验,且合格。
其他阀门可不单独进行试验,待在系统试压中检验。
壳体强度试验压力为常温条件下公称压力的1.5倍,持续时间不得少于5min,阀门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验压力为公称压力的1.1倍;在试验持续的时间内应保持压力不变,并应符合阀门压力试验持续时间与允许泄漏量表9.2.4的规定;注:压力试验的介质为洁净水。
用于不锈钢阀门的试验水,其氯离子含量不得高于25ppm;2 阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;3 安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下;4 动态与静态平衡阀的工作压力应符合系统设计的要求,安装的方向必须正确;阀门在系统运行时,应按设计参数要求进行校核与调整;5 电动阀门的执行机构应能全程控制阀门的开启与关闭。
检查数量:安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,全数检查;其他款项按Ⅰ方案。
检查方法:按设计图核对、观察检查;旁站或查阅试验记录。
9.2.6 水泵、冷却塔的技术参数和产品性能应符合设计的要求,管道与水泵的连接应采用柔性接管,且应为无应力状态,不得有强行扭曲、强制拉伸等现象。
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7.冷却塔的填料安装应疏密适中,间距均匀,四周要与冷却塔内壁紧贴,块体之间无空隙。
8.单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高
签
监理(建设)单位
施工单位
字
专业技术负责人
专业质量员
专业工长
栏
广西建设工程质量安全监督总站编制
实测
2
2
2
1
2
2
2
1
2
2
00-00-C4-001
水面高度 (mm)
5 5 5
同一冷却水系统的各台冷却塔的水面高度差最大值(mm):
25
冷却塔积水盘充水试验结果:
合格
冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙目测结果:
径向间隙均匀,角查,冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上,高度允许误差为±20mm,分角中心
距误差为±2mm。
2.塔体立柱腿与基础预埋钢板和地腿螺栓连接时,应找平找正,连接稳定牢固。冷却塔的各部位的连接件应采用热镀
锌或不锈钢螺栓。
3.收水器安装后片体不得有变形,集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。
4.冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。
5.风筒组装时应保证风筒的圆度,尤其是喉部尺寸。
6.风机安装应严格按照风机安装的标准进行,安装后风机的叶片角度应一致,叶片端部与风筒壁的间隙应均匀
冷却塔安装记录(模板)
工程名称: 工程1 施工单位 系统名称
安装部位、区、段
冷却塔 安装位号
1# 2# 3#
型号规格
CTA-180UFW CTA-180UFW CTA-180UFW
编号:
空调水系统
冷却塔安装记录(最新版)
测量记录
水平度偏差(‰)
标准(设计) 要求
实测
2
1
垂直度偏差(‰)
标准(设计) 要求