质量检查计划

质量检查计划

The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

工程质量检查计划

为了更好地贯彻执行公司的各项质量管理制度，把各项质量管理工作落到实处，确保项目质量的实现，根据本工程的实际情况特制定本计划.

一、领导重视、制度落实、责任到人1、建立建全质量管理组织机构，项目部要按规定配齐人员，持证上岗，根据《岗位质量职责》规定，认真做好本职工作，及时掌握质量动态，确保各项质量目标的实现。2、项目经理为本工程质量管理的第一负责人，主管生产的领导、各级专业管理人员都要重视抓质量工作，项目经理每月要组织一次质量大检查，并组织一次质量分析会，对存在的质量问题提出意见进行整改，项目部每月要召开一次职工教育大会，提高全员质量素质。对工程质量情况要做到心中有数，做好质量管理及质量控制工作。3、建立和完善各级管理人员质量责任制度，技术交底制度，材料检验制度，质量等级评定制度，三检制、样板制、质量奖惩制度，每周质量例会制等行之有效的质量责任制度。4、把消除质量通病作为日常工作的重点，通过事前预防，事中控制，事后总结的方法，及时掌握质量动态，认真行使质量管理“一票否决制”，消除质量通病，确保项目质量目标的实现。

5、狠抓过程质量控制，实行样板制，以样板引路，不断提高工程整体质量水平。

6、坚持质量检查制度，项目部每旬对工程进行一次全面质量大检查。质安组要分段面分楼层进行跟踪检查，对查出的质量问题，发出整改通知书，限期整改。二、做好材料检验，试验工作，1、工程原材料、半成品、构配件的质量是工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保进度计划顺利进行的必要途径。2、工程原材料进入施工现场，都要经质量检验，抽样复试确认后方可使用。3、对工程施工的主要材料，如白灰、城砖、条石等结构材料都要出具出厂证明或检查单，项目试验员要及时进行抽检、复试。4、对新材料，要经过技术鉴定合格后，方可使用。

三、完善工序质量控制，建立质量控制点1、做好技术交底工作，施工前每一个工种，每一道工序，都要由技术人员做好书面交底，交底的内容包括技术要求，工艺要求，质量要求，安全要求等，无交底不得施工。2、施工员、工段长要组织班组长，根据施工的各项内容，对照质量检验评定标准在施工中逐项检查，施工完毕后自检并填写

自检表，经自检、互检合格的检验批项目，提请项目专职质量员评定合格后报现

场监理工程师认可。3、经自检互检不合格的，项目质量员发出整改通知书，限期整改，班组长要及时安排整改，项目质量员跟踪检查，直到达到质量要求为止，上道工序经检验合格方可进行下道工序施工，所有检验批经检验合格，才能进行分项、分部的验收评定，不合格品按《不合格控制程序》执行。

四、建立质量控制点，严格进行质量控制，对下列控制点的质量严格把关。1、工程测量定位，标准轴线，定位轴线，标高。2、城墙地基基础工程：基坑尺寸、标高、土质，基础位置尺寸、标高，基础标高，等。3、砌体工程：砌体轴线，城墙坡度比等。4、勾缝工程：平整度及勾缝材料配合比等。

五、做好质量检验验收记录工作。质量保证资料要与工程同步进行，分部分项工程完工，经自检合格后，项目质量员要及时向质量监督部门进行报验，并填写工程报验单。验收合格后要及时填写验收记录。项目资料员要及时填隐蔽验收记录，报请监理部门签证认可，并及时归档，保证验收资料齐全。

六、做好成品、半成品保护工作1、为确保工程质量，对用于工程的半成品，成品和施工过程中的工序产品及最终产品，必须进行有效的保护，防止产品损坏保证工程顺利交工。项目部要制定产品防护措施，由项目部质量员负责实施。2、进场的原材料、半成品由项目部材料员负责保护工作。3、工序产品交验前由班组长负责保护，交验后由下道工序操作班组负责，单位工程竣工清理和交付过程中，由项目经理指定专人负责保护，确保提供一个满意的工程。