水泵房设备及配管工程安装施工组织设计
水泵安装工程施工组织设计
水泵安装工程施工组织设计一、项目背景本项目是针对一些具体工程项目而进行的水泵安装工程的施工组织设计。
本项目的目标是按照相关要求和规范，对水泵进行科学合理的安装，保证水泵的正常运行和使用，提高工程的施工质量和效率。
二、项目目标1.安全：保证施工过程中的安全，防止发生事故；2.质量：保证施工质量，按照规范进行施工；3.进度：合理安排施工进度，确保按时完成工程；4.成本：合理控制施工成本，提高经济效益；5.环保：遵守环境保护要求，减少对环境的污染。
三、组织管理结构1.项目经理：负责全面管理和协调项目的各项工作，制定施工计划和临时施工方案。
4.施工队长：负责具体的施工操作和人员调度，按照施工计划进行组织施工。
5.材料采购员：负责采购施工所需的材料和设备，确保施工材料的质量和供应及时。
四、施工准备工作1.组织成立施工组织管理团队，明确各成员的职责和工作要求。
2.制定施工计划和施工进度表，明确施工工序和工期。
3.编制施工图纸和技术文件，做好施工前的准备工作。
4.确定施工现场和施工区域，做好相应的标识和隔离措施。
5.对施工人员进行安全培训，掌握施工安全常识和应急措施。
五、施工组织流程1.进行现场勘察，获取施工所需的相关数据和信息。
2.制作施工方案和施工图纸，确认施工的具体步骤和要求。
3.进行材料和设备的采购，保证材料的供应和设备的使用。
4.在施工现场搭建起安全围挡，确保施工的安全和有序进行。
5.进行装配和安装水泵设备，按照相关要求进行施工操作。
6.进行试车和调试，确保水泵的正常运行和调试。
7.进行项目验收和质量评估，按照相关要求进行验收和评估。
六、施工管理要求1.施工质量：按照规范要求施工，确保施工质量和工程安全。
2.施工进度：合理安排施工进度，确保按时完成工程。
3.安全管理：采取必要的安全措施和应急预案，确保施工安全。
4.成本控制：合理控制施工成本，提高经济效益。
5.环境保护：遵守环境保护要求，减少对环境的污染。
综合水泵房设备管道安装工程施工组织设计方案
1 工程概况及工程量1.1工程概况本工程为京能热电2×350MW供热机组工程。
综合给水泵房建筑轴线尺寸为长36、宽7.5m。
泵房地下部分由水泵间和水泵吸水前池组成，水泵间布置有消防供水泵组、电厂生产给水泵、电厂生活给水泵、生活给水消毒装置及泵房排水泵等设备。
吸水前池建筑轴线尺寸为长36m、宽3m、净深5.2m。
吸水前池设有阀门井、人孔及爬梯。
吸水前池分为3部分：生产水泵吸水池、消防水泵吸水池和生活水泵吸水池。
其中生产水泵吸水池设有2根DN500的分别接2座自生产水池的进水管，消防水泵吸水池设有2根DN500的分别接自2座消防水池的进水管，生活水泵吸水池设有1根DN300的接自1座生活水池的进水管。
本工程生产水主水源为华立污水处理厂城市再生水，备用水源为霸王河东污水处理厂中水。
生活、消防水源为城市自来水的红梅子水源地来水。
1.2 工程量1.2.1 主要设备及技术参数2 编写依据2.1综合给水泵房安装图F1402S-S04052.2《给水排水管道工程施工及验收规》（GB50268-2008）2.3电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.3 —20092.4电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统DL/T5210.5-20092.5电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程DL/T5210.7 —20102.6《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》 2013年版2.7《电力建设安全工作规程》（第１部分火力发电厂）； DL 5009.1-20022.8省火电建设公司《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《质量管理制度》、《技术管理制度》2.9《施工工艺纪律》火电建设公司（第三版）2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043施工准备及作业条件综合给水泵房安装人员应包括施工负责人、技术质量负责人、安装工、电焊工、质检员、电工、起重工、安全员，特殊工种需有专业书，安装人员应能满足施工进度要求，配备结构应合理。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
泵类设备安装工程施工组织设计
泵类设备安装工程施工组织设计一、工程概况该泵类设备安装工程是化工厂安装一套新的泵类设备，包括泵体、泵盖、轴承、机械密封等主要部件。
泵的型号为XX型号，规格为XX，数量为XX台。
设备的安装目的是用来输送XX物料，以满足XX工艺的要求。
本次施工的主要任务是完成泵的组装、调试和安装。
1.施工人员组织1.1.项目经理负责整个工程的管理和协调工作，负责与业主进行沟通，确保施工进度和质量。
1.2.监理工程师负责对施工过程的监督，确保施工符合施工图纸、规范和质量要求。
1.3.安装工负责具体的泵组装和安装工作，包括泵的清洗、零部件的安装和连接、密封件的安装等。
1.4.电工负责对泵的电气部分进行安装和接线工作，确保电气设备的正常运行。
1.5.焊工负责对泵的焊接工作，包括焊接泵体、泵盖等部件，确保焊缝质量。
1.6.其他工人负责辅助工作，如运输材料、搬运设备等。
2.施工流程2.1.准备工作2.1.1.准备施工所需的设备、工具和材料，如吊车、叉车、螺丝刀、钳子、油漆等。
2.1.2.检查工艺流程和施工图纸，了解施工要求和规范。
2.1.3.安排施工人员，确定各人的工作职责和任务。
2.2.泵组装2.2.1.清洗泵体和泵盖，确保表面干净，无杂质。
2.2.2.检查泵的轴承和机械密封，确保其完好无损。
2.2.3.根据施工图纸和规范，安装泵体和泵盖，并进行焊接。
2.2.4.进行泵的调试和试运行，确保泵的正常工作。
2.2.5.对泵进行质量检查，确保泵的安装符合要求。
2.3.泵安装2.3.1.根据设备布置图和施工图纸，确定泵的安装位置。
2.3.2.安装支架和基础，确保泵的位置稳定。
2.3.3.将泵与管道连接，确保连接紧密。
2.3.4.进行泵的水平调整，确保泵的转子与轴线保持一致。
2.3.5.连接电气设备，进行电气接线和调试。
2.4.施工验收2.4.1.进行工程验收，包括施工质量和安全验收。
2.4.2.整理施工资料和文件，形成完整的施工档案。
泵站设备安装工程施工组织设计方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版目录1.工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)2施工布置 (1)2.1施工道路 (1)2.2施工用电 (1)3.进度计划 (2)4.设备安装及调试施工措施 (2)4.1 闸门安装 (2)4.2 拦污栅加工与安装 (2)4.3 水泵安装 (3)4.4 设备调试 (3)5.资源配置 (5)5.1劳动力配置 (5)5.2机械配置计划 (5)6. 质量、安全、环保措施 (6)6.1质量保证措施 (6)6.2安全施工要求 (6)6.3文明施工要求 (7)6.4环境保护要求 (7)1.工程简介1.1工程概况北区雨水泵站位于保税一路和保税北路交界处附近，设计流量为7m3/s，采用4台潜水轴流泵。
泵站进、出水管道连接北区河道和龙凤新河，设置有引、排水设施。
泵站施工包括：进水管、泵房、出水管、引水管道四部分。
本工程包括：水泵安装、进水口闸门安装、拦污栅制作与安装及设备调试。
1.2工程量工程量如下表所示：工程量表表12施工布置2.1施工道路北区泵站施工利用已形成的主线施工便道和泵站附近的施工道路。
2.2施工用电施工用电主要为水泵及闸门二期砼浇筑、钢筋（钢板）加工与焊接及施工照明等用电。
根据施工需要现场布置1台100KW柴油发电机用于现场施工。
水泵及闸门安装调试接引附近永久电源。
3.进度计划本工程施工计划工期为：2010.7.20～2010.8.10，总工期为21天。
4.设备安装及调试施工措施4.1 闸门安装闸门为2m×2m镶铜铸铁方闸门，为手电两用使用。
闸门由厂家提供并指导安装，安装前根据厂家要求在泵站池壁（QB1）施工时安装预埋件（具体尺寸见附图）。
⑴安装闸槽及丝杠托架安装闸槽及丝杠托架前复核安装轴线与土建预留孔轴线，导轨面与铅垂线平行，导轨全长允许偏差2mm，确认位置准确后进行焊接加固并进行二期砼浇筑。
⑵闸门、丝杠及传动装置安装闸门用吊车吊至安装部位，后进行丝杠及传动装置安装。
水泵安装工程施工组织设计方案
水泵安装工程施工组织设计方案水源井泵专项施工方案编制依据：本方案根据水源井泵施工的相关规定和标准进行编制，确保施工过程中的安全、质量和效率。
工程概况：本工程是针对某水源井泵进行的施工，包括井口改造、泵房建设、泵站设备安装等。
施工布署：3.1施工组织管理机构在施工过程中，将设立专门的组织管理机构，负责施工的组织、协调和监督工作，确保施工的顺利进行。
3.2施工程序施工程序将按照施工计划进行，确保施工进度的合理安排和施工质量的保证。
3.3施工主要机具安排施工过程中将配备必要的机具设备，确保施工的高效、安全和质量。
3.3施工技术准备施工前将进行必要的技术准备工作，包括现场勘测、施工方案制定、材料采购等。
3.4施工现场准备在施工现场将进行必要的准备工作，包括现场清理、现场安全检查等，确保施工环境的安全和整洁。
3.5施工进度施工进度将按照施工计划进行，确保施工的高效、安全和质量。
主要施工技术措施：4.1下井前的技术措施在下井前将进行必要的技术准备工作，包括井口清理、井口加固等，确保下井过程的安全和顺利。
4.2下井时的技术措施在下井过程中将采取必要的技术措施，包括下井人员的安全保护、下井设备的安全使用等，确保下井过程的安全和顺利。
本文介绍了未来科技城供水工程水源井泵更换的施工方案。
依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB-2010）和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB-2009），同时考虑设计单位提供的技术要求等。
下面将对该工程的试运行技术措施、进度保障措施、质量保障措施和安全文明施工措施进行详细介绍。
工程概况：本次工程是针对未来科技城供水工程水源地即马池口供水工程D线及C线所属的15眼水源井的潜水电泵进行更换。
更换内容包括潜水电泵、潜水电缆、水泵管等内容。
具体型号及数量如下表所示：序号名称型号功率数量1 潜水电泵 250QJ80-100 37kw 6套2 250QJ200-100 90kw 9套3 泵管 DN100 24根DN150 36根4 电缆 JHKS2518盘70米/盘 27盘3米/根施工布署：项目经理、技术负责人、设备质安材料技术和施工技术后勤保障将组成施工组织管理机构。
水泵房设备及配管工程安装施工组织设计
水泵房设备及配管工程安装施工组织设计一、工程概况1.工程名称：水泵房设备及配管工程2.工程位置：根据实际情况确定3.工程范围：包括水泵、水管、阀门、配电控制箱等设备及配管4.工程工期：根据工程规模和进度要求确定5.施工单位：根据招投标结果确定6.监理单位：根据招投标结果确定7.施工人员：根据工程规模确定二、工程安装施工组织设计的目标工程安装施工组织设计的目标是确保施工过程的顺利进行，保证施工的质量和安全，以及按照施工进度和工程要求完成施工任务。
三、施工方案确定根据工程概况和实际情况，确定适合工程的施工方案。
包括施工工艺流程、施工方法、施工方案的制定和组织安排等。
四、施工人员和设备的组织安排根据工程的规模和施工图纸要求，确定合适的施工人员和设备。
包括施工队伍的组织安排、人员培训和技术指导等。
五、安全措施和质量控制制定施工过程中的安全措施和质量控制措施，包括安全防护设施和安全培训，以及施工过程中的质量检查与控制。
六、施工进度计划根据工程的任务和要求，制定合理的施工进度计划。
包括施工进度的制定、施工进度的监控与调整等。
七、施工组织图根据工程的要求和施工进度计划，制定合理的施工组织图。
包括施工队伍的组织结构、施工任务的分工与安排等。
八、施工材料和设备采购根据工程规模和施工图纸要求，确定合适的施工材料和设备供应商，并制定采购计划。
包括材料和设备的选择、价格谈判以及材料和设备的运输和配送等。
九、监理与验收根据招投标规定，确定监理单位，并制定监理计划。
包括监理的职责和义务、监理的检查和验收等。
十、工程安装施工组织设计的审核与调整对工程安装施工组织设计进行审核和调整，确保设计的合理性和有效性。
包括对施工方案、安全措施、质量控制等进行评估和审查。
十一、施工细则和操作规程的制定根据工程安装施工组织设计的要求，制定合理的施工细则和操作规程。
包括施工的详细步骤、工艺流程和施工规范等。
以上是水泵房设备及配管工程安装施工组织设计的主要内容，通过对以上方面的详细规划和合理安排，可以保证施工过程的顺利进行和工程的质量安全。
泵房设备安装施工组织设计 设备安装施工组织设计方案
泵房设备安装施工组织设计设备安装施工组织设计方案泵房设备安装施工组织设计施工组织设计（方案）报审表工程名称：风井3#泵房设备安装施工组织设计**煤电有限责任公司风井3#泵房设备安装编制人：审核人：批准人：郑煤集团**有限公司二00 年月日目录第一章工程概况…………………………………………第二章工程主要工程量…………………………………第三章施工方案和施工方法……………………………第四章确保安全施工的技术组织措施…………………一、安全保证体系………………………………………………二、安全技术保证措施…………………………………………三、施工准备……………………………………………………四、施工方法……………………………………………………第五章工程施工质量保证措施…………………………一、质量保证体系………………………………………………二、质量管理制度………………………………………………三、控制质量遵循的原则………………………………………四、质量保证措施………………………………………………第六章确保工期的技术组织措施……………………一、工期控制方法………………………………………………二、工期保证体系………………………………………………三、工期保证措施………………………………………………第七章确保文明施工的组织措施……………………第八章环境保护及职业健康…………………………第一章工程概况河南省**煤电有限责任公司***矿井位于河南省**市**镇，回风立井施工场地平坦，交通便利。
***煤矿回风立井井筒设计直径5.5米，井深256.5米（含井口和井底连接处）。
地理坐标:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500ｍ，风硐方位角á＝27度。
风井井下3#泵房设备安装安装工程是根据井下工程需要而设计，由*********公司安装。
根据**市***煤矿风井井下工程需要，风井井下3#泵房安装水泵设备安装6台MDM280-43×8型水泵；配备隔爆型三相异步电动机型号为YB560M1-4；使用MYJV22型电缆。
水泵房施工组织设计范本
修文县谷堡乡天治煤矿中心水仓、水泵房施工组织设计编制时刻：年月审批记录贯彻记录名目第一章工程概况及工程讲明第二章施工组织机构及组成第三章施工部署第四章施工协调治理第五章施工方案第六章劳动力的安排方案第七章工作面施工治理第八章平安技术措施及平安保证体系第九章质量目标及质量保证措施第十章施工治理制度第十一章施工机具配置第十二章生产系统第一章工程概况一、情况讲明:天治煤矿一期工程主歪井、副歪井、回风歪井施工已到位，按设计在副歪井井底布置主、副水仓，我矿按照设计布置在副歪井底部+1014m标高施工水泵房及水仓。
二、设计依据：矿井水自+1014m水平经副歪井排至+1178.4m地面水沟，管路长550m，倾角19°，水泵吸水和排水附加扬程共取10m。
矿井排水量：正常涌水量：Q1=35m3/h，最大涌水量：Qmax=85m3/h，井下生产及消防洒水用水量取5m3/h。
设计取正常涌水量：Q1=40m3/h，最大涌水量：Q大=90m3/h，排水垂高：m；矿井水容重：γ0=1040kg/m3。
2、设备选型计算：〔1〕水泵选型计算水泵所必须的排水能力：正常涌水量时Q1=Q=48m³/h最大涌水量时Q2=Qrm/20=108m³/h扬程：H t=H a+H s=m式中H s为吸水高度，取H s=5m依据水泵所必须的排水能力，选用D46-30×9型多级水泵3台，一台工作，一台备用，一台检修。
其额定流量为55m³/h，额定扬程为243m，配用防爆电动机55kw，电压660V。
〔2〕吸、排水管选择选择排水管管径：工作管路和备用管路选择DN100×4和DN150×钢管。
三、工程概况：1、水仓设计总长度140m〔主水仓80m，副水仓60m〕，掘进体积1217m³；半圆拱巷道，净宽2.6m，净高2.6m，砌碹厚度400mm，掘进断面㎡，净断面㎡，主水仓容积为：472m³,副水仓容积为：354m ³。
水泵管道设备安装施工方案
一、工程概况本工程为XX水泵管道设备安装工程，主要包括水泵基础施工、水泵及隔振安装、管道安装、管道试压、冲洗及调试等工作。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集完整的水泵管道设备安装图纸及相关技术资料。
2. 材料及设备：根据施工图纸及设计要求，准备相应的水泵、管道、阀门、法兰、垫片、管件等材料，并确保其质量符合国家标准。
3. 人员组织：成立专业施工队伍，明确各岗位责任，确保施工顺利进行。
4. 施工工具：准备相应的工具，如扳手、钳子、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、焊机等。
三、施工工艺流程1. 水泵基础施工（1）对水泵房地面或楼面进行清扫、凿毛。
（2）按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线。
（3）支模板：要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm。
（4）按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础。
（5）待水泵基础达到永久强度后，用1：2水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。
（6）打砼及抹灰后都应进行浇水养护。
（7）验收：由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录。
2. 水泵及隔振安装（1）水泵搬运：最好连同包装箱一起运输。
（2）水泵开箱检查：检查设备名称、型号、规格、有无缺件、损坏和外观油漆等情况，进出管口保护物和封盖应完好。
（3）测量放线：测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。
（4）隔振器安装：采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准要求的钢管、阀门、法兰、垫片、管件等。
（2）管道焊接：按照焊接工艺要求进行焊接，确保管道焊接质量。
（3）管道安装：按照施工图纸及设计要求进行管道安装，确保管道安装质量。
4. 管道试压（1）管道试压前，应检查管道系统是否有泄漏现象。
（2）试压压力应按设计要求确定，试压时间不少于30分钟。
（3）试压过程中，应密切观察管道系统是否有泄漏现象。
水泵安装工程施工组织
一、项目背景水泵安装工程是水利工程、建筑工程、市政工程等领域的重要组成部分，其质量直接关系到工程的安全、可靠和高效运行。
为确保水泵安装工程顺利进行，本组织针对项目特点，制定以下施工组织方案。
二、施工目标1. 确保工程质量和安全，达到设计要求；2. 按期完成工程任务，提高施工效率；3. 降低施工成本，提高经济效益；4. 保障施工现场文明施工，营造良好的施工环境。
三、施工组织架构1. 施工项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作；2. 技术质量管理部：负责工程质量、技术标准的制定和执行；3. 安全生产部：负责施工现场安全管理工作；4. 资源保障部：负责材料、设备、人力资源的调配和供应；5. 综合管理部：负责施工现场的日常管理、协调、监督和考核。
四、施工工艺及流程1. 施工准备阶段：（1）图纸会审，明确设计要求；（2）编制施工组织设计，确定施工方案；（3）组织材料、设备、人力资源；（4）施工现场布置，搭建临时设施。
2. 施工实施阶段：（1）基础施工：按照设计要求，进行基础开挖、垫层、基础混凝土浇筑等；（2）水泵安装：根据水泵安装图，进行水泵就位、基础找平、地脚螺栓固定、泵体安装、管道连接等；（3）管道安装：按照设计要求，进行管道安装、支架设置、管道试压等；（4）电气设备安装：按照电气设计图纸，进行电气设备安装、线路敷设、试运行等；（5）系统调试：进行水泵系统、管道系统、电气系统的调试，确保系统正常运行。
3. 施工验收阶段：（1）自检：对施工过程进行自查，确保符合设计要求；（2）初验：邀请业主、监理、设计等单位进行初步验收；（3）整改：针对验收中发现的问题，进行整改；（4）终验：通过终验，取得工程验收合格证书。
五、质量、安全、进度控制措施1. 质量控制：（1）严格执行国家相关标准和规范；（2）加强原材料、设备、施工工艺的质量控制；（3）加强施工过程的质量监控，确保工程质量。
2. 安全控制：（1）建立健全安全管理制度，加强安全教育培训；（2）落实安全生产责任制，确保施工现场安全；（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
水泵房设备及配管工程安装方案
2. 主要设备与材料
选用先进的工业水处理设备，更 新配管材料，使用耐腐蚀、耐高 温的钢管和塑料管。
4. 效果展示
改进后，工业水处理效果显著提 高，污染物排放降低20%，同时 提高了水资源利用效率，实现了 节能减排的目标。
3. 安装过程
水泵房设备及配管工程安装方案
汇报人：
日期:
• 工程概述 • 安装方案 • 安装流程 • 质量保证措施 • 安全保障措施 • 工程实例与效果展示
01 工程概述
项目背景
01
城市给水系统的重要组成部分， 满足生活和生产用水需求。
02
水泵房设备及配管工程的安装质 量直接影响到整个给水系统的运 行效果。
基础制作
根据设备要求，制作混凝土基础或钢结构基础 ，确保基础水平、稳固。
设备搬运
将设备搬运至安装位置，确保设备平稳放置，避 免设备倾斜或受损。
设备调整
根据设备要求，调整设备的水平度、垂直度、同心 度等参数，确保设备安装精度。
设备固定
根据设备要求，采用地脚螺栓、焊接等方式，将 设备固定在基础上，确保设备稳固。
根据工业水处理工艺要求，进行 设备安装和管道铺设，确保设备 正常运行和污水达标排放。
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配管安装
将管材、管件、阀门等材料按照图纸 要求进行配管安装，确保管道布局合 理、流畅、美观。
管道试压
在配管安装完成后，进行管道试压 ，检查管道是否漏水、是否符合设 计压力要求。
管道清洗
在管道试压合格后，进行管道清洗 ，清除管道内的杂质和污垢，确保 管道畅通无阻。
03 安装流程
准备工作
水泵房安装施工组织设计(最终版)
第一章工程概述本工程为神华宁夏煤业集团有限责任公司梅花井煤矿11采区排水泵房机械设备安装工程。
水泵房布置3台MD450-60×5型多级耐磨离心式水泵（流量450m3/h ，扬程300m，转速1480r/min），两趟D325×8排水管路。
每台水泵配1台YB560M2－4型隔爆电动机（功率560kw，电压10kv），采用喷射泵抽气引水无底阀排水系统（每台水泵重7577kg）。
矿井正常涌水量时，一台MD450-60×5型水泵工作，一台备用，一台检修；矿井最大涌水量时，两台MD450-60×5型水泵同时工作，另外一台水泵检修。
管路固定采用U螺栓固定，其中D108管子用Ф16 U型螺栓固定在16＃槽钢上；D325管子用Ф20 U型螺栓固定在18＃槽钢上。
水泵、电动机按图纸安装至预留基础上，找平找正后，进行二次灌浆，混凝土强度为C20。
整个工程计划于2009年2月1日开工，2009年02月20日竣工，施工工期为20天。
第二章施工部署一、施工组织领导为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富施工经验的技术工人和管理人员进行本次施工本工程，本工程实行项目经理负责制。
主要管理人员名单见下表：施工组织结构见下图：二、施工劳动组织本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：第三章施工准备一、技术准备积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。
并由项目经理负责组织参加施工施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
二、工器具及车辆准备主要施工设备见下表。
主要施工机械设备表三、施工工具准备：套筒扳手4套，水平尺、盒尺、直角尺、大锤、手锤、划规、钢卷尺、钢板尺、个人工器具自备等。
所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。
四、施工材料准备工程用材料在开工前由施工技术员根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备，在工程需要时，负责运至工地，由专职质检员检查合格后，方可用于工程，并收集各种资料做好记录。
水泵房安装施工组织设计
神宁集团石炭井焦煤公司井下+900m 水平排水泵房安装工程包括：水泵的安装，管线布置及电气设备的安装。
水泵五台，隔爆机电额定功率1120kw,额定转速1500r/min,额定电压6kv。
管路除与闸阀及与带孔法兰端盖连接处外，与管路件及与管件间均为快速接头连接，按其要求对管子端部加工沟槽并安装固定。
管道支架梁窝已预留，支架为14#槽钢，在墙上用混凝土固定，管道长度根据立井罐笼长度及现场尺寸加工，管道和管件在地面加工好后，运输到井下进行现场安装。
1 、施工项目管理组织(见项目组织机构框图)2、总施工方案水泵房在施工前，在地面加工好管路和加工件，再下放水泵，进行设备安装，下放管路加工件，安装管路。
3、劳动组织及施工进度1)施工主要劳动力安排具体如下。
安装期间按两班 8 小时作业，下放设备及管路时一个班作业，总的施工人员如下：钳工电工起重工电焊工信号工把钩工安全员质检员瓦检员合计4 2 4 4 1 1 1 1 1 19另设带班队长一位，工区值班经理一位，施工人员共20 名。
2) 施工工期：总施工工期 31 天，具体各阶段工期安排见施工进度网络图。
4、安装质量优良，无不合格分项，无返工项目1、由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。
并提出工程施工用主材和辅材计划；2、根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集，并列出构件加工计划；3、根据施工图做好加工安装用设备工器具计划，并及时组织进场。
4、开工前根据工程内容组织施工人员学习各种文件法规和规程，进行合理的施工安全技术措施交底，5、设备基础的验收根据水泵的安装图，检查设备的基础，重点是基础的中心线，标高，基础螺栓孔的位置和倾斜。
测量人员根据验收的结果定出水泵安装基准点和五台水泵的中心线。
1、钢构件加工水泵房的构件加工主要包括钢梁、管路固定卡、管路附件的三通、弯头、法兰等。
加工的程序为划线下料钻孔成型焊接整形防腐等。
水泵安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX水泵安装工程，主要包括水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的安装。
工程地点位于XX市XX区XX街道，施工周期为XX天。
二、施工准备1.施工组织设计（1）成立项目组，明确项目组人员职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）编制施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2.技术准备（1）熟悉图纸，了解水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备的规格、性能和安装要求。
（2）查阅相关规范、标准，确保施工质量。
（3）对施工人员进行技术交底，提高施工人员技能水平。
3.材料准备（1）根据工程量清单，采购水泵机组、电机、基础、电气控制系统等设备。
（2）采购安装所需的工具、材料，如螺丝、垫片、电线等。
（3）检查材料质量，确保符合国家相关标准。
4.施工设备准备（1）准备施工所需的机械设备，如吊车、卷扬机、切割机等。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）制定设备操作规程，提高设备使用效率。
三、施工工艺1.施工流程（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，浇筑基础，验收合格后进行基础处理。
（2）设备安装：安装水泵机组、电机、电气控制系统等设备。
（3）管道安装：安装进水管、出水管、排气管等管道。
（4）电气接线：连接电气控制系统，进行调试。
（5）试运行：进行水泵机组、电机、电气控制系统等设备的试运行，确保正常运行。
2.施工工艺（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，确保尺寸准确。
2）浇筑基础：使用混凝土浇筑基础，保证基础强度。
3）验收合格：验收基础尺寸、强度等指标，确保符合设计要求。
（2）设备安装1）安装水泵机组：按照设备说明书，进行水泵机组安装，确保安装牢固。
2）安装电机：按照设备说明书，进行电机安装，确保安装牢固。
3）安装电气控制系统：按照电气图纸，进行电气控制系统安装，确保接线正确。
（3）管道安装1）安装进水管：根据设计图纸，安装进水管，确保管道连接牢固。
2）安装出水管：根据设计图纸，安装出水管，确保管道连接牢固。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、概述水泵房设备及配管工程安装方案是为了确保水泵房设备和配管系统正常运行，提高水泵房设备的效率和可靠性，保障供水系统的稳定运行而制定的。
本方案将从设备选型、安装位置、配管布局、电气连接等方面进行详细描述，以确保水泵房设备及配管工程安装的顺利进行。
二、设备选型及安装位置1. 主泵选型：根据水泵房的实际需求，选择适用于该工程的主泵型号和规格。
主泵安装位置应考虑出水口高度、进水口位置等因素，确保主泵安装平稳、操作方便。
2. 辅助设备选型：辅助设备如控制柜、阀门、压力表等的选型应符合工程要求，安装位置应合理布局，方便日常操作和维护。
三、配管布局1. 进水管道：进水管道应避免遭受外力破坏，避免有害物质进入水泵系统，保证水质清洁。
进水管道布局应尽量避免管道弯曲，保证水流通畅。
2. 出水管道：出水管道应考虑供水管网的需要，保证水泵出水压力和流量满足工程需求。
出水管道布局应合理，避免管道漏水和堵塞现象。
3. 排水管道：排水管道应设计合理，确保排水通畅，避免积水和水泵设备受损。
四、电气连接1. 电动泵连接：电动泵应按照电气原理连接，确保电动泵的正常运行。
接线处应做好绝缘工作，避免电气部分发生短路或漏电。
2. 控制柜连接：控制柜应连接到电动泵，确保对水泵的远程控制和监控。
控制柜及电动泵的连接线路应牢固可靠，避免因线路问题导致设备损坏。
五、安全措施1. 安全防护：在水泵房设备及配管工程安装过程中，应加强安全意识，配备必要的安全防护用具，确保作业人员的安全。
2. 设备防护：安装完成后，应对水泵设备及配管系统进行定期检查和维护，及时发现问题并加以处理，保证设备的正常运行。
六、总结水泵房设备及配管工程安装方案的制定是为了确保水泵设备和配管系统的安装质量和运行正常，对于水泵房的稳定运行至关重要。
各项工作应按照方案严格执行，确保工程按计划顺利完成，为供水系统的正常运行提供保障。
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某小区给水管道及泵站安装工程施工组织设计建设单位：施工单位：编制日期：年月日施工组织设计审批表方案编制人：编制日期：年月日目录第一部分、工程概述及设备计划 (6)第一章、工程概况 (6)第二章、施工准备 (6)第二部分、给水管道及泵站安装 (7)第一章、工艺流程 (7)第二章、安装准备 (7)第三部分、给水管道及泵站施工 (8)第一章、一次给水主管道施工 (8)第一节、测量放线 (8)第二节、土方开挖 (8)第三节、管道焊接、铺设 (8)第四节、管道清洗、吹扫、试压 (10)第五节、管沟回填 (12)第二章、给水泵站设备安装施工 (13)第一节、安装准备、定位放线 (13)第二节、设备（水泵）支架 (14)第三节、设备运输 (14)第四节、水泵安装 (15)第五节、配管 (15)第六节、施工调试与验收 (16)第七节、质量标准 (17)第八节、成品保护 (18)第三章、二次给水管线施工 (18)第一节、材料准备 (18)第二节、二次给水管道安装 (19)第三节、管道敷设 (20)第四节、管道试压、清洗 (21)第五节、管道防结露层 (22)第六节、注意事项 (22)第九节、质量记录 (23)第一部分、工程概述及设备计划第一章、工程概况某小区给水工程共分为三个部分：一次给水主管道工程、泵站设备安装工程和二次给水（高、低区）管线施工，主要为某小区住宅、网点及消防供水。
第二章、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2、主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。
第二部分、给水管道及泵站安装第一章、工艺流程1、一次给水主管道施工工艺测量放线→基槽开挖→管道焊接、铺设→管道清洗、吹扫、试压→回填2、给水泵站安装工艺安装准备→定位放线→设备支架→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试3、二次给水（高、低区）管线施工工艺测量放线→安装吊架→管线制作及安装→管线清洗、吹扫、试压第二章、安装准备⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。
⑵检验土建施工时预留的孔洞，洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求，基础尺寸，混凝土强度是否符合，厂家技术文件的规定。
⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备，安装位置和方向，材料和设备在安装前应按设计要求，检验规格型号、配管与接口位置和质量，符合要求方可使用。
⑷拖运前查看设备的地点，外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须先做好准备。
⑸合理安排管路的走向，绘制管路及设备（水泵）安装草图。
设备就位后，根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量，在草图上注明。
⑹水泵单机试运转前，应将水泵控制柜安装完毕，用电符合要求，并通电试验无误。
第三部分、给水管道及泵站施工第一章、一次给水主管道施工第一节、测量放线施工前应熟悉现场，发现障碍物、不明物体或不明确的部位提前与建设单位联系，排除隐患。
根据设计图纸上的坐标和高程以及规划部门给定的基准点，首先把管道轴线桩引至不易损坏的位置，之后根据轴线桩用白灰将管道轴线施画出来，再根据管道施工的工作面、挖土深度及放坡要求确定好开挖宽度，并将基槽边线用白灰画出。
同时将高程点按管道长度每隔50m制作一个高程控制点，以便基槽开挖时随挖随用。
定位放线结束后项目部验线合格后报监理工程师进行复验，合格后进行下道工序施工。
第二节、土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机倒退挖掘作业，作业时为防止沟槽边线被掩盖，在管道轴线桩上架设经纬仪来及时校正，沟底部高程用水准进行控制，每挖2米测设一次，发现沟底宽度、边坡及深度出现偏差及时调整。
挖出的土方除一部分留作回填用，多余土外运到指定地点。
沟边堆土距沟1.2米以外并以不影响施工为宜。
每挖出50米左右将轴线桩引至沟底部并施画出轴线。
在开挖主供水井部位土方时，预留0.5米土方用人工开挖以防止挖掘机破坏供水井。
第三节、管道焊接、铺设一、施工准备一次供水主管道采用D160PE管，连接方式为热熔。
管道连接前先将沟内进行平整出足够的作业场地，之后沿着沟内根据当天作业量摆放PE管和管件。
本工程PE管热熔对接设备采用63-200/160四环手动PE对焊机，热熔焊机由由夹具机架、电动铣刀、独立加热板、提篮组成。
其采用电动铣削，手动驱动，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层。
二、管道焊接（一）、焊接准备。
热熔焊接施工准备工作如下：1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；3、设定加热板温度200～230℃；4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀开关并试运行。
（二）、管道焊接。
焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。
在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：1、核对预焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10% ，应进行局部切除后方可使用；2、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。
（三）、焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。
工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。
所以严格的接口质量验收对地下管道工程十分重要。
聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
1、聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
2、检查全部焊接口的焊机焊接数据记录3、外观质量检查应100%进行。
监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。
4、每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。
破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。
对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
三、管道铺设由于管道焊接直接在沟底进行，管道焊接完成后，按照轴线桩的定位将管道移至大概位置，之后将管道垫起300高后定位固定，并在管道底部铺300厚中砂。
第四节、管道清洗、吹扫、试压一、检查工作1、管道系统按施工蓝图要求全部施工完毕，符合设计要求和规范的有关规定。
2、试压前，应与工程监理、甲方代表对将试压管线系统进行检查，检查合格后方可进行试压。
3、管道正式支吊架安装正确齐全，逐个检查其型式、位置、稳固程度、热位移量及焊缝质量，并符合要求。
试压时用的临时支吊架安装完成，检查合格。
4、焊接工作已全部完工，并经检验合格，无损检测完成。
5、焊缝及其它待检查部位不得涂漆保温。
6、试压用的临时加固措施符合要求，安全可靠。
试压需临时盲板的加设按分组表进行，安装过程中做到记录齐全，可追溯性强。
二、准备工作1、安装、布置好试压吹扫设施，包括试压吹扫临时管线、排水线、试压泵、管道泵、水箱等。
2、以洁净水作试验介质的管道，要求高点放空低点放水。
3、试压吹扫前，将同组内的管线用临时接管连通。
4、吹扫前将系统内的流量计、过滤器、孔板、调节阀、疏水器、止回阀等拆下，安全阀应与系统隔开。
三、压力试验1、试验介质为洁净水，不锈钢管道试压用水的氯离子含量不得超过25mg/l。
2、管道的试验压力按洛阳设计院提供的管道表给定的试验压力进行，不再自行计算。
3、试验用的压力表需经检验，精度不得低于1.5级，压力表的量程为最大被测压力的1.5～2倍。
试验系统所装的压力表不少于2块，压力表应尽量装于系统的最高点，并以最高点的压力为准。