防渗面板施工技术方案
防渗面板砼专项施工方案
防渗面板砼专项施工方案1. 引言防渗面板砼是一种特殊的砼结构，主要用于防止水或其他液体渗透。
本文档将详细介绍防渗面板砼的施工方案，包括工程准备、材料选用、施工步骤和质量验收等内容。
2. 工程准备在进行防渗面板砼施工之前，需要进行一系列的工程准备工作，包括： - 安全评估：确保施工过程中的安全措施得到充分考虑，并进行必要的安全预警和培训。
- 设计验证：对设计方案进行验证，确保符合工程要求，可以防止水渗透。
- 材料采购：根据设计方案，确定所需材料的规格、数量，并提前采购。
3. 材料选用3.1 防渗材料防渗面板砼主要使用聚合物改性砼或特殊防渗涂料作为防渗材料。
其特点包括良好的粘结性、抗渗透性和耐化学品腐蚀性能。
3.2 配筋材料为了增加防渗面板砼的强度和稳定性，通常在砼内部设置钢筋。
在选择配筋材料时，需要考虑抗腐蚀性和强度要求。
3.3 附属材料在施工过程中，还需要使用一些附属材料，如膨胀胶带、密封胶等，用于密封砼板之间的接缝，防止渗漏。
4. 施工步骤4.1 表面准备在进行防渗面板砼的施工之前，需要对施工表面进行准备工作。
主要包括去除杂物、清洁表面和修补已有的破损。
4.2 防渗层施工将防渗涂料或聚合物改性砼均匀涂覆在砼表面，厚度根据设计要求确定。
确保涂层的厚度均匀，并使用刮板等工具将其抹平。
4.3 配筋施工在防渗层施工完成后，根据设计要求，在防渗层上铺设钢筋网格。
确保钢筋的布置符合要求，并使用固定件将其固定在砼表面。
4.4 砼浇筑等待防渗层和钢筋固定后，进行砼浇筑工作。
将预先调配好的砼均匀倒入施工区域，并使用振动器将砼充实、排气，确保砼的质量和密实性。
4.5 表面处理在砼浇筑完成后，使用抹光机或手工抹光工具对施工表面进行处理，以获得平滑、光滑的表面效果。
4.6 硬化处理为了提高防渗面板砼的强度和耐久性，可以在施工完成后进行硬化处理。
常用的硬化方法包括水硬化和化学硬化。
5. 质量验收在防渗面板砼施工完成后，需要进行质量验收，以确保工程质量符合设计要求和相关标准。
尼勒克一级水电站渠道沥青混凝土防渗面板衬砌施工技术
尼勒 克一级 水 电站发 电输 水 明渠是 关 键 建 筑 物 ，
要求 全年 运行 。输水 渠道 全 长 约 ３ ｍ，沿 线地 质 条 ０ｋ
件复 杂 ，其 中冻 胀 土 （ 未计 入 黄 土 ） 长 ４０ ７ ２ｍ， 段 ３ ．
占总 渠 长 １ ％ ；膨 胀 岩 段 长 ３ ９ ７ ｍ， 占 总 渠 长 ３ ８ ． １３ ；湿 陷性 黄土段 长 ７ ６ ３ｍ， 占总渠 长 ２ ． ％ ； ．％ ５ ４８
关键 词 ：径 流 引水 式 电站 ；沥青 混凝 土 ；渠道 防渗 ；渠道 衬砌 ；尼 勒 克一级 水 电站
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ ２ ６ ２５ Ｖ ３ ． （４ ） 文 献 标 识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ —８０ ２ １ ）６ ０ ４ — ３ ００ ０６ （ ００ ０ ．０ ７ ０
尼 勒 克 一级 水 电 站 位 于 新 疆 伊 犁 喀 什 河 尼 勒 克
盆地 河段 ，为 径 流 引水 式 电站 。水 电站 拦 河 引水 枢
由于本工 程地处 严寒地 区 ，多年 平均 气温 ６０ ｏ ． Ｃ， 极 端 最 高 气 温 ３ ． Ｃ（ ９ ９年 ８月 ３ 日） ７ ９ｏ １７ ，极 端 最 低 气 温 一 ９ ９ ｏ １６ ３ ． Ｃ（ ９ ９年 １月 ２ 日） ８ 。为 保证 输 水 渠道 冬 季 运行 的安 全 稳 定 ，检 验 沥 青 混 凝 土 衬 砌 相
１ 沥青混凝土衬砌在国 内外的发展趋势
沥 青 混 凝 土作 为 衬 砌 材 料 ，具 有 无 毒 ，渗 透 系
数小 ，抗 老 化 性 能 好 ，适 应 基 础 变 形 能 力 强 ，无 需 设 置 接 缝 ，无 需 后 期 养 护 ，施 工 速 度 快 、易 于 修
房屋防漏工程施工方案范本
房屋防漏工程施工方案范本一、施工前准备1、施工前，需对施工现场进行勘测，了解房屋防水工程的具体情况，包括房屋结构、材料、漏水部位、漏水原因等。
2、根据实际情况，确定施工所需材料及施工工艺。
3、与业主或相关管理部门协商好施工时间、范围及工期。
4、确定施工人员的数量、资质及技术水平，并进行必要的培训。
5、确定施工现场的安全措施，并落实到位，确保施工人员安全施工。
6、编制详细的施工计划，并定期进行检查和更新，确保施工进度和质量。
二、施工工艺及步骤1、准备工作（1）清理施工现场，保持施工区域整洁。
（2）根据需要，落实安全措施，如搭建安全网、设置警示标志等。
2、防水材料处理（1）根据漏水部位及原因，选择合适的防水材料，如聚氨酯涂料、玻璃纤维布、防水胶等。
（2）进行防水材料的处理，如切割、粘贴等。
3、防水施工（1）进行墙体、天花板、地板等部位的防水处理，保证密封性和耐久性。
（2）根据不同部位的特点，采用不同的施工工艺，如喷涂、刷涂、滚涂等。
4、接缝处理（1）对墙体、地板、天花板等部位的接缝进行处理，确保处于防水层以下的接缝处于封闭状态。
（2）采用防水胶等材料进行填充和封闭，保证接缝的完全密封。
5、验收及保养（1）完成防水工程后，进行验收，确保防水层的完整性和稳固性。
（2）做好保养工作，对新施工的防水层进行保护，延长其使用寿命。
三、施工后清理及整理1、施工结束后，做好施工现场的清理工作，确保施工区域的整洁。
2、将施工中产生的废弃物进行分类处理，做好环境保护工作。
3、对施工设备和工具进行清洗和整理，确保设备及工具的存放和使用安全。
四、施工后的检查及维护1、施工完成后，进行验收与性能检测。
2、及时处理施工时发现的问题与不足，确保防水层的质量和稳固性。
3、对防水层进行定期检查和维护，及时发现问题并采取措施进行修理，延长防水层的使用寿命。
五、安全措施1、施工人员必须严格遵守施工现场的安全规定，佩戴相关安全防护用品。
2、施工过程中，遵守相关施工程序和工艺要求，杜绝违章操作。
峡口水库沥青混凝土防渗面板施工工艺
沥青混凝 土由 Ｂ 一０型拌 和楼拌 制 ， 和楼 由料 Ｌ３ 该拌
斗 、 带 、 干加热筒 、 输送 烘 矿粉 提升机 、 计量装置 、 制式 强
拌 和机 、 温存料斗等组成 ， 总控 制室控制操作 ， 保 有 每盘
沥青 混凝土拌 和时 ，先投 入骨料 与矿 粉干拌 约 １ ， ５ｓ然
洒布机用喷头将乳化沥青均匀喷洒在坡面上。
在 正式摊铺 前 ， 外进行 了多次试 验 ， 在场 以便 检查
筛分 、 计量 、 温贮存 ， 保 等待 与热沥青和矿粉拌 和 。骨料 的含水 量越低 越好 ， 最大 不超过 １％， ０ 过大 的含水量 会 降低 生产率 ， 增加 燃烧 油耗 ， 潮 的骨料 投放 到烘 干筒 受
验 的施 工队伍在现场进行模 拟施工 ， 以保证 工程 的质量 与进度 。 沥青混凝土 防渗 面板用碾压法施 工 ， 摊铺系统是 由 西安理工大学 专 门为峡 口水库 工程新研 制的 Ｊ Ｔ ９ Ｃ× 一 ６ 型摊铺 机（ 该机灵巧 、 轻便 、 摊铺厚度 均匀 、 切边整齐 、 碾 压度 高 、 摊铺后表 面光 洁平整 ）保 温罐 、 、 轻轨 台车、 扬 卷 机 、 吊车 、 ５ ｔ 喂料 车 、 斜坡 碾压振 动碾 、 乳化 沥青制备 机
融化 、 脱水 、 送 、 输 保温所用热量 由锅 炉蒸汽提供 。沥青 融化脱水 的温度控制 在 １０℃左右 。 ２
沥青混凝 土从制备到施 工成型都是热工艺 、 高温作
业， 、 、 、 黏 软 柔 易流淌是其特 点 ， 施工设备 的选 择与施工
方案 的制定要 充分考 虑这一特性 。
施工设备选择 ３ 型沥青混凝土拌 和楼 ， ０ 该机 自动化 程度高 ， 有一 人在控制室操作 ， 配备几名技术 工人 ， 就可 正常运行 ， 配料准确 、 搅拌均匀 、 温度稳定是该机的特点 。 组 织专业 化 的施 工 队伍 是加 快工程 进度 和提 高工 程 质量 的保证 ， 在施 工前 ， 有关参 与人员 在西安 理工 大
混凝土面板堆石坝二期混凝土防渗面板的夏季施工
工 分三期 ， 第一期 ： 从坝基 础 ～ ３２ｍ； ８ 第二期 ： ３２ｍ～Ｖ４０ ８ ０
ｍ； 三期 ： ０ 第 Ｖ４０ｍ～Ｖ４ ０ ３ 面 板结束 ） ２ ．６ｍ（ 。坝 体填 筑与 相应
的面板施工交 叉进行 ， 四阶段 的坝 体填 筑待 坝前 防 浪墙施 工 第
完成后进行 。
坝体填筑 共 分 ４个 阶段 进行 ， 一 阶段 ： 坝基 础 ～ ３６ 第 从 ８ ｍ； 二阶段 ： ３６ｍ～Ｖ４８ｍ； 第 ８ ０ 第三 阶段 ： ４８ｍ～ ４ １ｍ； ０ ２ 第四阶段 ： ２ ４ ３ｍ。与之 相应 的防 渗 面板 混凝 土 施 Ｖ４ １ｍ～ ２
０ ５施 工 。 面板 混 凝 土 总 量 约 ２７０ｍ ， 筋 约 ２０ｔ ０ ３钢 ４ 。
２２ 施工 时的不利 因素 ． 七月 、 月 的气 温 正 是 全 年 的 高 温 天 气 ， 八 日最 高 气 温 达 ３￣ ８Ｃ左右 ， 夜晚最低 气温为 ２ ￣ ２Ｃ左右 ， 夜 温差较 大 ， 给面 板 昼 这 混凝 土 的浇筑 、 保湿 与养护提 出了很高 的要求 。 进行二期 面板施工时 ， 右岸溢 洪道 的交通 桥 已经完工 ， 面 桥 高程 为 ４ ３５ｍ， ２． 当时的坝体填 筑高程约 ４８ｍ， 混凝土 的运输 Ｏ 对 有一 定的 困难 ， 存在混 凝土 的垂直 转运 问题 。
因为面板 的设 计坡 度 为 １ １４ 且 面积 大 ， 度较 长 ， 普 ： ．， 长 用 通 的装模 、 浇筑混凝土 的方 法是 非常 困难 的 。据 一期 面板 的施 工经 验及其他 面板坝 的施工 方法 ， 采用滑模施 工法 。 因面板有 １ ２ｍ宽和 ６ｍ宽 两种 类型 ， 为加 快施 工进 度 ， 制
中 图分 类 号 ：Ｖ ２ Ｔ ５
防渗面板施工技术方案
铅山县铁炉水库除险加固一期工程防渗面板浇筑工程施工技术、组织措施福建省水利水电工程局有限公司铁炉水库除险加固工程项目部2023年12月15日一、施工技术方案1 施工准备工作铁炉水库C20砼防渗面板的施工技术规定比较高，特别在施工中要对老面板的凿毛解决和缺陷修补解决及锚筋制安。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足的准备工作，才干保证防渗面板混凝土顺利施工。
1.1 材料选择①水泥：拟定采用“三清”牌普通硅酸盐水泥，标号为42.5R、52.5R（锚筋砂浆）。
②粗骨料：采用十一都沙场的河卵石破碎石，粒径12~24mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，减少混凝土温升。
③细骨料：采用十一都沙场的天然河砂，以中砂为宜，含泥量不大于3%，选用级配良好的中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右。
④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范规定，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2 材料准备对粗、细骨料定点砂场采购，专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运送，同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场，储备容量约为300立方米，以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥，厂车定点配送，送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端，运用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔，然后运用装载机运送到搅拌系统点。
水泥运用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地，然后人工运送到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统①在大坝上游右岸亭子下的场地安顿1台50型搅拌机，同时在搅拌系统边上配备发电机一台，以防水库常出现停电电压不稳等情况，来保证电力供应。
大坝面板及趾板聚脲涂刷防渗施工技术
大坝面板及趾板聚脲涂刷防渗施工技术摘要：防渗面板是水利工程施工中的重要工序，防渗面板质量直接影响水利大坝的使用，施工企业应重视大坝防渗面板的施工，保证工程施工质量。
本文简述了水利工程大坝面板及趾板聚脲涂刷防渗施工技术，为水利工程施工提供参考。
关键词：面板趾板聚脲涂刷防渗技术1、工程概况南欧江梯级水电项目是中国电建集团在海外推进全产业链一体化战略实施的第一个投资项目。
南欧江七级水电站位于老挝丰沙里省境内，是南欧江“一库七级”开发方案中的“龙头”水库电站。
工程等别为一等大（1）型工程，最大坝高143.5m，总装机容量210MW，水库正常蓄水位635m，对应库容16.94×108m3，死库容590m，相应库容4.49×108m3，调节库容12.45×108m3，具有多年调节性能。
混凝土面板堆石坝布置于主河床，坝线采用直线布置。
坝顶高程640.50m，河床趾板建基面高程497.00m，最大坝高143.5m。
坝顶长591m，坝顶宽度12m，上游侧设4.2m高防浪墙，墙顶高程641.70m。
大坝上游坝面坡比为1:1.4；下游坝坡高程610.00m以上为1:1.6，以下为1:1.4。
坝体从上游到下游分区依次为2A垫层料区、2B特殊垫层料区、3A过渡料区、3B主堆石料区、3C次堆石料区、3D排水体堆石料区。
面板上游设1B盖重料区和1A铺盖料区，下游坝坡设大块石进行护坡。
在水利工程的施工中，大坝面板的施工十分重要。
面板施工如果施工存在问题，不仅会影响工程的使用寿命，严重的甚至会导致重大安全事故。
为了提高面板防渗性能，对面板和趾板涂刷聚脲施工能有效的防止渗漏。
2、面板及趾板涂刷聚脲施工技术2.1面板涂刷聚脲施工工艺流程施工防护→混凝土面板表面清理打磨清洗→涂刷界面剂→刮涂聚脲→贴胎基布→刮涂聚脲。
2.2混凝土面板涂刷聚脲施工工艺（1）基面处理首先对需处理的区域进行高程及范围标识，技术人员对需处理区域混凝土表面进行检查，对基层破损、孔洞等缺陷采用环氧砂浆进行修补。
防渗面板砼专项施工方案1
大坝防渗面板施工方案第一章概况东塘水库位于义乌北部大陈镇东塘片，浦阳江支流大陈江上游，坝址位于大陈镇新建村上游200m峡谷中，距义乌市区约30km。
坝型为浆砌石重力坝，水库集雨面积F=19.37km²，主流长度10.96km，总库容293.31万m³，正常库容254.79万m³。
正常水位168.20m（1985国家高程基准，下同）,50年一遇设计洪水位169.83m，300年一遇校核洪水位170.25m。
本水库是一座以供水、灌溉为主，结合防洪等综合利用的小(一)型水库。
大坝防渗面板位于大坝迎水面，处于“U”型河谷中，左岸坝0+000～坝0+053.4段建基面高程为162.70～134.6m，河谷底坝0+053.4～坝0+086段建基面高程为134.6m，右岸坝0+086～坝0+134.05段建基面高程为134.6m～169.42m；防渗面板顶高程为170.9m，顶部宽度0.50m，迎水面坡度为1:0.1，背水面与原大坝相连，采用C25W6F100砼。
防渗面板每隔10～15m设伸缩缝一条，距面板表面200mm设铜片止水一道，并在表层设SR塑性填料及盖片，缝间用低发泡聚乙烯闭孔塑料填充。
底板下设固结灌浆2排，孔间间距3m，孔深在建基面以下8m；帷幕灌浆1排，孔间间距2m，布置在底板基础轴线上，帷幕灌浆伸入相对不透水层（q＜5Lu）以下5m；砼底板与岩石地基之间连接设Ф25锚筋，锚筋间距1.2m方形布置伸入岩石基础2.5m，共3排；主要布置在大坝两侧山体段嵌槽内（范围：坝0+000至坝0+053，坝0+086至坝0+134.05）。
遇断层及破碎带进行挖槽回填砼处理。
主要工程量：嵌槽石方开挖3280 m3，C25W6F100砼防渗面板6432m3，铜片止水265m，伸缩缝842 m2，迎水面锚筋2930根，趾板锚筋393根，迎水坡原高频振捣砂浆防渗面板凿除2945 m2。
第二章施工准备通过对现场进一步的踏勘分析，对大坝防渗面板作如下的施工布置：1风、水、电系统的布置1、供风系统在大坝顶设2台3.5立方移动空压机和在坝脚设7立方固定式空压机，再用2寸或3寸管向大坝石方开挖、锚杆钻孔和固结灌浆钻孔供风。
小区防渗工程施工方案模板
小区防渗工程施工方案模板一、工程概况项目名称：某小区防渗工程施工项目地址：某省某市某小区项目概况：本项目为某小区地下室以及地面的防渗工程，主要包括地下室外墙、楼板、地面部分的防渗处理。
二、施工单位及负责人施工单位：某某建筑工程有限公司负责人：张某三、施工材料及设备1. 防渗材料：主要采用聚氨酯型防水涂料、橡胶沥青防水卷材等材料。
2. 施工设备：包括搅拌机、刮平机、喷涂机等。
四、工程施工方案1. 地下室外墙防渗处理（1）清理地下室外墙表面的灰尘和杂物；（2）修补墙面裂缝和空鼓部分；（3）喷涂聚氨酯型防水涂料，形成一层防水膜；（4）在防水膜固化后，再进行一遍涂料刷涂，以增加防水效果。
2. 地下室楼板防渗处理（1）清理楼板表面的杂物和污渍；（2）修补楼板裂缝和空鼓部分；（3）涂刷橡胶沥青防水卷材，确保楼板完全覆盖；（4）在防水卷材覆盖后，进行一次涂刷以加强防水效果。
3. 地面防渗处理（1）对地面进行修复，确保表面平整；（2）涂刷聚氨酯型防水涂料，形成一层防水膜；（3）在防水膜固化后，再进行一遍涂料刷涂，以增加防水效果。
五、安全措施1. 施工期间，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备；2. 施工现场应设置明显的安全警示标志；3. 施工现场应配备专业的安全监护人员，负责现场安全管理；4. 施工人员应严格遵守作业规程，不得擅自更改施工方案；5. 施工现场应定期组织安全培训，确保施工人员的安全意识。
六、施工进度计划1. 地下室外墙防渗处理：预计施工周期5天；2. 地下室楼板防渗处理：预计施工周期7天；3. 地面防渗处理：预计施工周期3天。
七、施工质量验收标准1. 外墙防渗处理：防水层与墙体粘接紧密，无渗水现象；2. 楼板防渗处理：防水卷材完整无缺，且密实规整；3. 地面防渗处理：防水膜表面平整无波浪状，无渗水现象。
八、施工后维护保养1. 施工完成后，需对施工部位进行维护保养，确保防渗效果；2. 定期对防渗处理部位进行检查，确认无渗水现象。
水利大坝防渗面板施工技术
水利大坝防渗面板施工技术发布时间：2022-03-29T13:21:40.202Z 来源：《福光技术》2022年5期作者：于承跃[导读] 提升水利大坝的应用效果，需要对防渗面板施工技术进行研究和分析，对防渗面板工程质量进行严格控制，保障工程整体的质量。
松花江水力发电有限公司吉林丰满发电厂吉林吉林 132108摘要：在水利大坝工程中防渗面板施工技术非常重要，如果防渗面板出现问题将对整个工程质量造成严重的破坏，还会缩短整个工程的使用寿命，甚至造成严重的危险事故，对人们的生命财产造成损失。
因此做好防渗施工，保障防渗面板施工是水利大坝工程的基础，可以更好的发挥水利大坝的价值，提升水利大坝的应用效果，需要对防渗面板施工技术进行研究和分析，对防渗面板工程质量进行严格控制，保障工程整体的质量。
关键词：水利大坝；防渗面板；施工技术1防渗面板裂缝现状沥青混凝土防渗面板是将沥青混凝土通过浇筑或者碾压的方式，在迎水面坝坡形成一层防渗层，依靠坝体坝坡承担由沥青混凝土传来的外力荷载的一种水工结构形式。
沥青混凝土防渗面板施工技术复杂，投入运行后面板需要经受极端的运行的条件，如极端的温度、水位的周期性频繁变化等，故防渗面板的最大技术难题就是如何防止其开裂。
表1列出了我国部分面板防渗工程的沥青混凝土裂缝情况及主要诱因。
20世纪90年代之前沥青混凝土防渗面板裂缝现象比较严重，且产生的主要原因是沥青混凝土质量和施工技术。
20世纪90年代后，在已有工程经验的基础上，通过积极引进并吸收国外先进技术，我国沥青混凝土面板防渗技术水平有了很大提高，特别是天荒坪抽蓄电站(1997年，坝高72m，防渗面板由德国Strabag公司承建)的建成，推动了沥青混凝土面板在我国抽水蓄能电站中的应用，此后建成了宝泉抽水蓄能(2007年，坝高72m)、西龙池抽水蓄能(2007年，坝高97m)、张河湾抽水蓄能(2008年，坝高57m)、呼和浩特抽水蓄能(2014年，坝高43.9m)、沂蒙抽水蓄能(在建，坝高117.4m)等电站。
略谈水利工程中大坝防渗面板的施工
略谈水利工程中大坝防渗面板的施工作者：王珏李韬来源：《城市建设理论研究》2013年第35期摘要：在水利工程的施工之中，防渗面板占据相当重要的作用，它的结构不仅较长，同时一旦施工不当的话就比较容易出现裂缝，这将对水利工程的质量造成很大的影响。
这就要求，施工队伍在施工的时候，能够在材料的选择、混凝土的配合比和施工技术这些方面投入的精力比较多，只有确保这些方面，才可以使得大坝防渗面的施工更加顺利。
文中只有分析了在水利工程防渗面板施工中需要注意的事项，加强对这些方面的了解，才可以较好地进行大坝防渗面板施工，这样才可以对大坝的施工起到一定的促进作用。
关键词：水利工程；大坝；防渗面板；施工中图分类号：TV文献标识码： A引言能源问题是一个国家重要的战略问题，我国的经济发展方式比较粗犷，对于常规能源的利用率比较低，这给我国的发展带来了很大的问题。
也正是因为如此，新能源的开发和利用逐渐受到各界的重视，而水利工程就是其中的一个典型的代表，水利工程能够为我国提供一定的电量，对于缓解我国的能源危机来说十分重要。
从这我们可以看出，水利工程质量的好坏直接影响着我国的国计民生，在对水利工程施工的防渗面板施工这个关键部分，要引起我们的高度重视，只有保证其质量，才能延长我国水利工程的使用寿命，最大限度发挥水利工程的作用。
笔者根据多年的经验，从以下几个方面对水利工程大坝防渗面板施工提出了自己认为的重要的事项，以期能够对水利工程的施工起到一定的帮助作用。
结合具体工程的特点，对大坝防渗面板施工技术进行了重点探讨，介绍了纤维混凝土施工技术，并对混凝土施工工艺进行了简要分析，主要包括以下四点：1、施工顺序施工布置在水利工程坝体施工过程中，其施工顺序如下：浇筑坝体基础混凝土，在坝体基础固结后，进行灌浆施工，待坝体砌石升高后，对坝体防渗面板进行施工。
最后，对溢流面混凝土进行施工。
面板混凝土施工布置如下：1.1、垂直运输方向：在坝下15m处，即坝体外，布置了一台6吨的塔机，在坝下28.23m、坝轴线0+102.27m处布置一台10吨的塔机。
防渗面板施工技术应用分析
防渗面板施工技术应用分析摘要本文根据某水库混凝土砌石重力坝工程，从多个角度介绍了坝体防渗面板的施工，有效防止渗漏现象的产生。
实践证明，施工采取的措施得当，整个工程施工效果良好。
关键词水利工程；防渗面板；防渗处理；施工工艺中图分类号tv62 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）35-0156-021 工程概况某水库大坝坝型是混凝土砌石重力坝，坝体分为挡水坝和溢流坝两段。
坝顶的高程为567.32m，坝顶宽度为6.2m，整个坝顶的长为316.35m，最大的坝高为111.54m。
为了有效提高整个坝体的防渗效果，同时降低坝基的压力，从坝基的混凝土顶部（467.4m）高程起，在坝体上游的迎水面和下游的原河床510.25m高程以下分别设置混凝土防渗面板。
其中下游防渗面板面板设计厚度为1.0m，上游防渗面板自高程500.0m~575.0m，厚度从2.0m渐变至1.0m，高程575.0m以上厚度变为0.8m，迎水面坡度为1:0.15。
为防止混凝土面板裂缝，面板沿坝轴线方向设伸缩缝，分缝宽度9m，伸缩缝设两道止水，混凝土设计指标c25w8f150。
2 施工要点控制2.1 确定混凝土配合比本工程属于大体积混凝土工程，在进行混凝土配合比设计时，必须尽可能的减少水泥的用量。
确定了以下混凝土配合比设计原则：一是防渗面板位于水位变化区外部混凝土、抗冻要求较高，选用同力牌普通硅酸盐42.5mpa水泥；二是尽可能使用大粒径骨料，级配选用三级配，即0.5cm~2.0cm、2.0cm~4.0cm、4.0cm~8.0cm；三是细骨料选用人工中砂，细度模数2.5~2.8，8%≤石粉含量≤14%；四是掺加粉煤灰，掺量根据试验确定；五是选用具有抗裂、抗渗、引气减水作用的混凝土外加剂；六是根据水位变化区（坝体外部）最大灰比选取要求，水灰比取0.45；七是根据防渗面板单层配筋、结构断面大的特点，尽可能选用较小的坍落度，入仓坍落度选取3cm。
混凝土面板堆石坝面板聚脲防渗涂层施工技术探析
混凝土面板堆石坝面板聚脲防渗涂层施工技术探析发布时间：2021-04-25T03:31:13.155Z 来源：《防护工程》2021年3期作者：徐有珍[导读] 手刮聚脲固化时间长，慢反应对基层的浸润性好，与基层的黏结性好，拉拔强度高。
身份证号码：34290119861231****摘要：混凝土面板堆石坝对面板的防渗要求较高，面板防渗的效果关系到整个大坝的运行安全，因此做好面板防渗极其重要。
文章结合工程实际，对聚脲防渗材料在工程中的广泛应用进行分析。
关键词：双组分手刮聚脲；超声波法检测；黏结强度；1 施工措施及工艺流程1.1 双组分手刮聚脲施工措施混凝土基层打磨、清理、除尘；用高强度环氧胶泥修补孔洞眼；接缝处塑性填料嵌填结束后，在两侧混凝土表面涂刷渗透性底漆，要求涂刷均匀，无漏涂、饱满、不堆积。
待渗透底漆表干后直接刮涂第一层手刮聚脲，刮涂第一遍后在塑性填料表面马上粘贴20cm～40cm宽的胎基布，再涂刷数遍手刮聚脲（根据手刮聚脲厚度确定涂刷遍数），直至接缝部位聚脲厚度不小于4mm，其他部位厚度达到2mm。
每次涂刷手刮聚脲的允许作业时间在2h以内。
要求手刮聚脲涂刷均匀，每次涂刷一次成型，不要来回涂，防止出现小包；最后辊涂一遍耐老化面漆。
1.2 施工流程混凝土基面处理—表面局部孔洞眼用高强胶泥填补—涂刷渗透性底漆―双组份聚脲手刮—辊涂耐候性面漆—成品养护。
2 施工要求（1）双组分手刮聚脲涂层作业宜在环境温度高于5℃，相对湿度小于85%，且基层表面温度比露点温度至少高3℃的条件下进行。
在四级风及以上的露天环境条件下，不宜实施喷涂作业。
严禁在雨天、雪天实施露天喷涂或涂刷作业。
（2）聚脲涂层施工的每道工序完成，并经检查合格后，方可进行下道工序的施工，并应采取合适的成品保护措施。
（3）渗透性底漆涂刷完成后，应在底漆规定的间隔时间内，进行聚脲的涂覆作业。
超出规定间隔时间的，应重新涂刷底漆。
（4）聚脲涂层均匀涂覆，涂层厚度满足要求。
堰塘防渗施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国水利建设的不断发展，堰塘作为农田灌溉、供水、防洪、发电等多种功能于一体的水利工程，其重要性日益凸显。
然而，由于长期的水土流失、地质条件变化等因素，部分堰塘出现了渗漏现象，严重影响了其正常功能。
为了提高堰塘的防渗性能，保障其安全运行，本方案针对堰塘防渗施工进行详细规划。
二、施工目标1. 有效地防止堰塘渗漏，提高堰塘的蓄水能力；2. 确保施工过程中人员安全，降低施工风险；3. 保障工程质量，延长堰塘使用寿命；4. 优化施工工艺，提高施工效率。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为堰塘主体结构及上下游堤防的防渗处理。
2. 施工内容：（1）堰塘主体结构防渗处理；（2）上下游堤防防渗处理；（3）施工排水、导流；（4）施工安全防护；（5）施工质量检测。
四、施工准备1. 施工组织设计：根据施工方案，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、人员配置、物资需求等。
2. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保其掌握施工技能和安全操作规程。
3. 施工材料及设备准备：根据施工方案，提前准备所需材料及设备，确保施工过程中材料充足、设备完好。
4. 施工场地准备：对施工场地进行清理、平整，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺及措施1. 堰塘主体结构防渗处理（1）采用复合土工膜进行防渗处理，厚度不小于0.5mm；（2）在复合土工膜上铺设一层无纺布，厚度不小于200g/m²；（3）在无纺布上铺设一层砂砾石垫层，厚度不小于200mm；（4）在砂砾石垫层上浇筑混凝土，厚度不小于200mm。
2. 上下游堤防防渗处理（1）对堤防进行清理、平整，确保堤防表面无杂物；（2）在堤防表面铺设一层复合土工膜，厚度不小于0.5mm；（3）在复合土工膜上铺设一层无纺布，厚度不小于200g/m²；（4）在无纺布上铺设一层砂砾石垫层，厚度不小于200mm；（5）在砂砾石垫层上浇筑混凝土，厚度不小于200mm。
水利工程中大坝防渗面板的施工措施
形 ，其制作允许偏差 不应 超 过 Ｄ Ｌ ／ Ｔ ５ １ １ ０—２ ０ １ ３ 《 水 电水 利
工程模板施工规范》 中的规 定。异型模 板 （ 尾 水管 等 ） ，滑
动式 、移动式模板 ，永久性 特种 模板 的允许 偏差 ，应 按 监 理人批准的模板设 计文 件 中的规定执 行 。应按 施工 图纸 进
・
１ ７ ６・
２ ０ １ ４ 年 ２月
Ｓ ｉ ｃ ｈ ｕ ａ ｎ Ｂｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｍａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ
Ｉ ・ Ｊ 迂材
２ ０ １ ４ 年 第 １ 期
第４ ｏ卷 总 第 １ ７ ７期
Ｄ Ｏ Ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２－ ４ ０ １ １ ． ２ ０ １ ４ ． ０ １ ． ０ ７ ９
库岸 的钢筋混凝 土面板 、库 底开 挖和石 渣 回填后 上覆 的土 工膜 防渗体 系组成 。环库 轴线 总长 （ 含坝顶 部分 ） ２ ４ １ ７ ． ０ ５
ｍ Ｏ
行模板安装 的测量 放样 ，重要 结构 应设 置 必要 的 控制 点 ， 以便检查校正 。模 板安 装过程 中，应设 置足够 的 临时 固定
３ ． ２ 放 线 测 量
１ 工程 概况
江苏溧 阳抽水 蓄能 电站地处 江苏 省溧 阳市 ，上 水库 位 于龙潭林场伍 员 山工 区 ，与安 徽省 接壤 ；下水 库位 于天 目 湖镇吴村 ，与沙河水库为邻 。电站位 于苏南地 区负荷 中心 ， 距江苏省工业基础好 、经济发 达、实力雄厚 的南 京 、苏州 、 无锡 、常州和镇江等城 市相距 ８ ０ ～ １ ０ ４ ｋ ｍ 。枢纽建 筑物 主
沥青混凝土防渗施工技术及控制措施
沥青混凝土防渗施工技术及控制措施作者：熊全玉来源：《城市建设理论研究》2013年第28期摘要：沥青混凝土在混凝土坝、砌石坝或碾压混凝土坝上游面作防渗面板在我国应用并不广泛，这一特殊防渗方案也并不为工程界熟识，对这一防渗结构有许多顾虑。
文章作者通过江西罗湾混凝土坝成功地用沥青混凝土对坝体上游面进行了防渗加固实例，结合自身的实践经验，针对沥青混凝土防渗施工技术及控制措施在实际施工过程中需要进行严格控制的要点，做了较为深入的阐述与分析，以供广大读者参考借鉴。
关键词：沥青混凝土；防渗；施工技术中图分类号：TU528文献标识码： A1.沥青混凝土主要施工方法1.1沥青混凝土1.1.1原材料组成沥青、碎石、砂、石灰粉组成。
（1）沥青10#、100#两种沥青（2）碎石呈碱性，且粒径5mm~10mm（3）砂中砂（4）石灰粉生石灰粉或双飞粉1.1.2配合比碎石：砂：双飞粉：掺配沥青（10#：100#=1：1）为35%：29%：21%：15%（沥青混凝土密度为2.195g/cm3）。
1.1.3沥青混凝土浇筑质量观测沥青混凝土新旧结合观测：在沥青混凝土入仓仓面用20~30cm竹筒先装满1/2后，待第二天再装满另一半，过一天后把竹筒打破，观察到两次沥青混凝土结合良好。
沥青混凝土流动性及离析现象观测：当沥青混凝土入仓温度超过170℃时，出现流动性大容易离析，低于150℃时入仓困难流动性差。
1.1.4沥青混泥拌制（1）沥青脱水为了确保沥青脱水温度基本保持恒温，防止过高温度造成沥青老化。
沥青脱水采用硅油隔层沥青锅脱水：将10#块状沥青、100#沥青分别放入两个锅内，并盖好锅盖，在锅底加热。
10#沥青脱水温度为200℃，100#沥青脱水温度为140℃。
当小锅温度达到200℃，大锅温度达到140℃时，保持4小时左右，使沥青里的水份完全蒸发掉，然后控制火力，使10#沥青温度保持在170±10℃左右，100#沥青温度保持在140±5℃左右，然后按10#：100#=5：5的掺配比称量放入第三个小油锅内，人工混匀，同时在锅底加热，使混合沥青温度在170±5℃的环境中保温待用。
水利大坝防渗面板施工技术
水利大坝防渗面板施工技术摘要：近年来，在社会不断发展的背景下，水利大坝工程的价值日益提升，而且数量越来越多。
对于水利大坝工程来讲，防渗面板施工是至关重要的，直接影响水利大坝工程整体质量。
因此，作为水利大坝工程施工单位，在施工中必须要重点探究分析的问题是如何做好防渗面板施工作业，充分发挥防渗面板施工技术本身的价值。
基于此，本文简要分析了水利大坝防渗面板施工技术的要点，希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词;水利大坝工程；防渗面板施工技术；施工质量引言在我国水利大坝工程是重要的基础建设项目，其建设和使用不仅可以加快社会经济发展进程，而且可以促进城市发展，甚至提升人们的生活水平。
而在此工程施工中防渗面板施工内容是必不可少的主要环节之一，如果不能准确把控此环节质量，没有制定有针对性策略，很有可能存在裂缝等质量问题，导致工程建设效果不佳[1]。
因此，要想大大提升防渗面板施工质量，有关人员必须要引起高度重视，将有关的施工及管理工作真正落到实处。
一、施工准备工作在防渗面板施工前，作为施工人员，首先必须要将各项准备工作落实到位，为保证后续施工正常进行打下良好的基础。
第一，清扫作业面。
通常，此工作内容不能使用很多机械设备，必须要以人工清扫为主，能够利用高压风水枪等多种设备做好有关工作[2]。
对于清扫人员来说，在清扫中如果作业面没有混凝土，那么在清扫结束后必须要认真检查表层，保证没有出现岩块断裂；如果作业面有混凝土，必须要实施凿毛处理，确保其平整度与有关要求相符，之后清扫。
第二，使防渗面板整体施工更加准确，而且施工人员在进行施工前也要做好定点划线测量工作，利用测量仪器以及有关用具，清楚标记所有位置，还要及时将测量结果详细记录，进而为后期施工提供方便。
二、模板制作和安装一般来说，工厂在制作模板时主要选用胶合面板木模板，必须要结合工程施工要求来合理设计加工尺寸，要想确保模板在拆卸以及安装等各个环节的施工质量，必须要选择配合模板的钢制脚手架。
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铅山县铁炉水库除险加固一期工程防渗面板浇筑工程施工技术、组织措施福建省水利水电工程局有限公司铁炉水库除险加固工程项目部2009年12月15日一、施工技术方案1 施工准备工作铁炉水库C20砼防渗面板的施工技术要求比较高，特别在施工中要对老面板的凿毛处理和缺陷修补处理及锚筋制安。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证防渗面板混凝土顺利施工。
1.1 材料选择①水泥：确定采用“三清”牌普通硅酸盐水泥，标号为42.5R、52.5R（锚筋砂浆）。
②粗骨料：采用十一都沙场的河卵石破碎石，粒径12~24mm，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
③细骨料：采用十一都沙场的天然河砂，以中砂为宜，含泥量不大于3%，选用级配良好的中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右。
④粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，粉煤灰的掺量控制在10%以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2 材料准备对粗、细骨料定点砂场采购，专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运输，同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场，储备容量约为300立方米，以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥，厂车定点配送，送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端，利用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔，然后利用装载机运输到搅拌系统点。
水泥利用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地，然后人工运输到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统①在大坝上游右岸亭子下的场地安置1台50型搅拌机，同时在搅拌系统边上配备发电机一台，以防水库常出现停电电压不稳等情况，来保证电力供应。
②配置一台型号80地泵，用于EL320以上砼浇筑。
③EL320以下利用溜桶运输砼。
1.4 现场准备工作①防渗面板基础开挖分段尽快施工完毕，并带水冲洗干净，经隐蔽工程验收，左右岸基础开挖采取按每仓砼浇筑上升以后，利用2台风镐配合棒锤进行敲打，直至符合设计要求，左右岸基础开挖人员各配置3人。
②基础开挖完毕后，在基坑里设置集水坑一处，投入1至2台潜水泵，投入情况视渗水量而定，防渗面板脚手架第一次架设高度为12m，搭设高程至EL290，往后每6m一搭，搭设人员10人。
③老面板表面处理应凿除至露出老面板新鲜砼面，凿毛采用风镐人工凿毛，人员配备8人，并根据不同高度适当增加人员。
④锚筋制做应按图纸提供的尺寸提前进行制作，边钻锚筋孔边安装并回填高强度砂浆，钻孔人员4人，安装人员2人。
⑤老面板凿毛后对局部缺陷及裂缝进行处理，材料采用杭州国电大坝安全工程有限公司生产的LW水溶性聚氨酯灌浆材料，由专业施工技术人员进行处理，人员配备4人。
⑥止水铜片制安，采购的止水铜片长度为1.5m，由专业人员进行焊接，人员配备2人⑦钢筋制安，按图提前制作钢筋，钢筋点焊、绑扎竖筋9m，横筋按2.2m每仓进行绑扎、点焊，配备钢筋工6人。
⑧模板采用1.2×2.4m规格的胶竹板，现场拼装，配备模板工15人。
⑨沥青杉板应提前制作，现场拼装，配备人员1人。
⑩砼振捣工人配备12人。
以上工种人员配备74人，加上项目部管理人员共计80人。
2、防渗面板浇筑工期安排根据本工程防渗面板特点分析，决定每仓砼浇筑高度为2.2m，在EL291.7m以下部位，仓面长度55m以下采用通仓浇筑，平行上升；在EL311.5m以下部位，最大仓面长度在100m以下，分两仓浇筑，部分工序交错进行；在EL327.4m以下部位，最大仓面长度在155m以下，分三仓浇筑；在EL327.4m以上部位，分四仓进行浇筑。
砼防渗面板具体进度计划安排见附表附表：铁炉水库大坝防渗面板工程EL351.1m施工进度横道图。
3、防渗面板砼浇筑3.1 混凝土浇筑施工①混凝土采用搅拌系统进行制作，用2台混凝土输送泵送筑。
②混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
划定浇筑区域，每台泵站负责本区域混凝土浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。
即在己浇筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。
③混凝土浇筑时在出灰口处配置2~3台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
④由于混凝土坍落度比较大，落差较大，针对现场实际情况，会在中间设置2处弯头，用于控制砼的流速和离析，并控制出砼口到仓面的垂直高度不得高于2米。
⑤现场按每浇筑100方（或一个台班）制作1组压28d强度归技术档案资料用。
⑥防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。
考虑本工程不太大，按规定取2组防水混凝土抗渗试块。
3.4 混凝土养护①新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上麻袋或土工布后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
③防渗面板部位是养护的难点，要特别注意盖严。
④左右岸端仓面覆盖物（麻袋）应加厚，防止上层齿槽开挖的石碴滑落对新浇筑的砼产生破坏。
3.5 主要工序控制①钢筋制安：钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈。
主要采用QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。
切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料。
一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。
断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，并避免用短尺量长料。
切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。
钢筋安装方法：主要采用散装法即现场手工绑扎，为便于安装模板，面板钢筋拟沿坝面分层绑扎，水平上升。
钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。
先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。
②模板制安：防渗面板模板采用胶竹板，支撑件采用10cm见方的杉木进行支撑。
安装前，做好模板的定位基准工作，放出建筑中心线和轮廓线，并用墨线弹好，以便模板安装和校正；将标高引测到模板安装位置；设置好模板定位基准；对模板承垫底部预先找平，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，对需用的模板及配件对其规格数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
安装时，模板运输堆放应垫好，避免碰撞，防止倾倒，并及时进行技术交底，安装后，安装底面应平整，并准备好垫木，且每次使用前模板应涂刷脱模剂，以保护模板，便于脱模。
使用后应清洗，保持表面及接缝光洁。
模板安装采用人工现场安装，模板必须支撑牢固，防止变形。
模板配件装插牢固、锁紧，所设的水平撑与剪刀撑，按模板设计的构造和整体稳定性布置，模板安装时注意校核，保证其位置准确、不移位、不变形。
③振捣器的操作要求：振捣器采用“快插慢拔”人工振捣的方式，快插以防止先将表面砼振实而与下层砼发生分层、离析现象，慢拔则是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞。
振捣时将振动棒略为抽动，以使上下振捣均匀。
振捣上一层时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝。
振捣次序排列成梅花形，振动器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以避免漏振。
振动器不能紧靠模板操作，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件、止水等。
④模板拆除要求：模板拆除应在砼达到规范规定强度3.5MPa后方可进行，在拆模时要保证砼表面及棱角不受损坏，模板拆除应按模板设计的原则遵循先支后拆，先非承重部位、后承重部位，以及自上而下的顺序进行，且模板拆除应使用专门工具，小心仔细的进行，严禁用撬棍硬撬，避免对模板及砼面的损伤。
二、施工组织措施1主要管理措施①拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。
②测定混凝土的坍落度，检查混凝土量是否相符。
同时严禁混凝土搅拌站在施工现场临时加水。
③混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3~5h。
④试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
⑤浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
⑥加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
2 组织机构结合本防渗面板特点，设置现场管理组织机构如下图所示。
现场技术负责人：张本达施工员：张懿周质检员：查正军材料员：王素芳安全员：朱勇坤项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本方案。
项目经理部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。
工程技术由项目技术负责人程师负责，工程施工和生产调度由施工经理(项目副经理)负责，如组织机构图所示。
项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。
本项目部的运作完全依据本局的企业标准Q/FSHD，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。
各技术人员在施工经理的负责领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。
在施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行本局的企业标准Q/FSHD。
施工经理每周召集各工区和各部门的施工技术人员现场工作会议，落实进度计划与施工任务，落实施工质量与安全保证措施，提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化，讨论成本控制情况，总结施工情况和教训，落实纠正与改进的措施。
具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。
各工区班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。
施工管理实行岗位责任制。
施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序，依据工程技术科的文件措施，在质量科、安全科的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。
工程施工现场环境多变，劳动条件差，施工的安全控制至关重要，本项目的质量科、安全科室设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患，消除不安定因素，做到防患于未然。
每天上班之前，各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全，消除安全隐患。
3 安全措施根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下:⑴进入施工现场人员必须强制带安全帽。