屋面板施工工艺及施工方案
屋面板施工方案
屋面板施工方案屋面板施工方案一、施工准备工作：（一）场地准备：确定施工场地，并清理场地上的杂物和障碍物，确保施工所需的空间和通道。
（二）材料准备：准备施工所需的屋面板材料，包括屋面板、屋檐板、边檐板等。
（三）设备准备：准备施工所需的设备，包括吊车、脚手架、切割机等。
（四）施工人员：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员的工作能力和安全意识。
二、施工步骤：（一）安装脚手架：在施工现场搭设脚手架，确保工作环境安全稳定。
（二）测量施工尺寸：根据建筑的尺寸和设计要求，使用测量工具对施工位置进行准确测量，确定屋面板的尺寸。
（三）切割屋面板：使用切割机对屋面板进行切割，确保切割出的板材尺寸准确。
（四）安装屋面板：将切割好的屋面板按照预定位置安装，使用螺丝和螺母固定板材，确保板材的平整牢固。
（五）安装屋檐板和边檐板：根据设计要求，安装屋檐板和边檐板，使用螺丝和螺母固定。
注意对接部位的密封处理，确保不渗水。
（六）检查和修复：在施工完成后，对屋面板进行验收，检查是否有漏水、裂缝等问题，必要时进行修复。
三、施工安全措施：（一）穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋和手套等安全装备，确保人身安全。
（二）操作规范：施工人员必须按照操作规范进行施工，严禁违规操作，确保施工安全。
（三）材料堆放：材料堆放必须整齐有序，防止材料倾倒和堆垛倒塌，确保施工现场的安全。
（四）通风安全：在切割屋面板时，必须保持良好的通风环境，防止有害气体积聚，确保施工人员的健康安全。
四、施工质量控制：（一）材料质量：所有施工材料必须符合相关标准和规定，杜绝使用劣质材料。
（二）尺寸精确：屋面板的尺寸必须精确，以确保屋面板之间的连接紧密且平整。
（三）固定牢固：屋面板的安装必须牢固可靠，承受各种外力和自然环境的考验。
（四）防水处理：屋面板对接部位必须进行密封处理，防止渗漏，确保屋面的防水性能。
（五）细节处理：在屋檐板和边檐板的安装以及板材接缝处，必须进行细致的施工处理，确保无裂缝、无漏水。
屋面工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，屋面工程作为建筑的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的使用寿命和功能。
为确保屋面工程的质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家和地方相关法律法规、标准规范。
2. 工程设计图纸和相关技术文件。
3. 施工合同和施工组织设计。
三、施工内容1. 屋面防水层施工。
2. 屋面保温层施工。
3. 屋面找平层施工。
4. 屋面排水系统施工。
5. 屋面细部构造施工。
四、施工工艺流程1. 施工准备。
2. 屋面找平层施工。
3. 屋面保温层施工。
4. 屋面防水层施工。
5. 屋面排水系统施工。
6. 屋面细部构造施工。
7. 质量验收。
五、施工方法及措施1. 施工准备（1）材料准备：确保所用材料符合设计要求和国家标准，如防水材料、保温材料、找平材料等。
（2）施工队伍准备：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（3）施工机具准备：确保施工机具齐全、完好，如切割机、喷枪、搅拌机等。
2. 屋面找平层施工（1）基层处理：清除屋面基层的杂物、油污、浮尘等，确保基层平整、干净。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，厚度控制在20mm左右，施工过程中注意控制砂浆的稠度和铺设厚度。
（3）养护：找平层施工完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
3. 屋面保温层施工（1）保温材料选择：根据设计要求，选择合适的保温材料，如聚苯板、岩棉板等。
（2）保温层施工：按照设计要求，将保温材料铺设在找平层上，确保铺设均匀、密实。
（3）接缝处理：保温层接缝处应采用专用胶粘剂进行密封处理，防止热量损失。
4. 屋面防水层施工（1）防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、高分子防水卷材等。
（2）基层处理：确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘。
（3）防水层施工：按照设计要求，将防水材料铺设在保温层上，注意搭接长度和方向。
（4）防水层施工完成后，进行蓄水试验，确保防水效果。
屋面楼板混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼屋面楼板混凝土施工，建筑面积约为2000平方米，屋面楼板厚度为120mm，采用C30混凝土。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富施工经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工材料：C30混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料、施工机具等。
3. 施工机具：混凝土搅拌机、振捣器、切割机、钢筋切割机、水平尺、线锤、水准仪、测量仪器等。
4. 施工场地：清理施工现场，确保施工区域平整、干净、无障碍物。
三、施工工艺1. 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
3. 模板安装：选用合适的模板材料，按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固、无漏浆。
4. 防水施工：在混凝土浇筑前，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。
5. 混凝土浇筑：按照以下步骤进行混凝土浇筑：（1）在模板安装完成后，检查模板的牢固性和垂直度，确保模板无变形、裂缝。
（2）在浇筑前，对模板进行湿润，减少混凝土浇筑过程中的水分流失。
（3）采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度控制在200mm以内。
（4）采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面、空洞等缺陷。
（5）在混凝土初凝前，进行二次振捣，提高混凝土的强度和耐久性。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。
7. 钢筋焊接：在混凝土养护期间，进行钢筋焊接，确保钢筋焊接质量。
8. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，拆除过程中注意保护混凝土表面。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工工艺符合规范要求。
屋面铝板施工方案
屋面铝板施工方案屋面铝板施工方案一、方案背景屋面铝板在建筑工程中应用广泛，其具有轻质、耐腐蚀、抗震、防火等优点，因此成为许多建筑工程的首选。
为了确保施工质量，必须制定详细的施工方案，以指导施工人员进行操作。
二、施工准备1. 施工团队组建：根据项目规模，组织具备相关经验和技能的施工团队，确保施工人员素质过硬。
2. 材料准备：根据项目需求，提前采购和准备好屋面铝板、专用连接件、吊杆、螺栓等。
3. 工具准备：确保所有必要的施工工具齐全，包括切割机、钻孔机、焊接机等。
三、施工步骤1. 定位测量：根据设计图纸确定屋面板的大小和施工位置，并进行测量标注，确保施工准确。
2. 板材切割：根据定位测量的结果，使用切割机将铝板按照需要的尺寸进行切割。
3. 固定龙骨：根据屋面结构，使用吊杆和螺栓将龙骨固定在屋面上，确定好铝板安装的基础。
4. 铝板安装：将切割好的铝板按照设计要求倒装在龙骨上，使用专用连接件将铝板连接在一起，确保连接牢固。
5. 做边封边：使用专用边角线条将铝板的边缘进行封边处理，增加屋面的美观度和整体性。
6. 焊接处理：对需要进行焊接处理的部分，使用焊接机进行连接，确保焊接牢固可靠。
7. 护理保养：在铝板安装完成后，进行清洁和保养，避免污染和损坏。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，确保工作安全。
2. 进行高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，并设置警示牌和围栏，以防止高空坠落事故。
3. 施工现场必须保持整洁，材料堆放有序，防止绊倒和意外伤害。
4. 施工过程中要加强交流与协作，确保团队合作顺利进行。
五、施工质量控制1. 施工方案必须按照相关标准和要求进行制定，并与设计方和施工单位进行沟通确认，以确保施工质量。
2. 施工过程中进行质量检查和验收，确保铝板安装的牢固性和连接件的可靠性。
3. 施工结束后进行终验，以确保整体施工质量达到预期效果。
通过制定屋面铝板施工方案，可以规范施工过程，提高施工质量，确保屋面铝板在工程中起到应有的作用，为建筑工程的顺利进行提供保障。
屋面施工方案(优质3篇)
屋面施工方案（优质3篇）1.屋面施工方案第1篇1、屋面做法：现浇屋面板——15厚1：3水泥砂浆找平层——冷底子油一道三毡四油防水层——绿豆砂保护层。
2、屋面防水工程施工前应先对基层进行检查和清理，发现薄弱环节先行补强，经检查合格后方可进行上面防水层的施工。
3、在施工屋面防水卷材层时必须保证基层干燥否则会影响防水效果，干燥程度的检验方法：是将1㎡卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水迹即可铺设卷材。
在这里主要阐述一下防水卷材的施工。
4、防水卷材施工前，首先应配沥青，按当日工作量配制，严格用秤计量。
5、防水卷材铺贴的施工要点：（1）卷材防水层施工应在砌筑、安装设备、管道等完工后进行。
（2）铺贴高低跨的房屋时，应按先高后低，先远后近的顺序进行。
（3）在一个单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如落水口、檐口、斜沟、天沟等处），按标高做到由低到高，坡面与立面的卷材应由下开始向上铺贴，使卷材按水流方向搭接。
（4）卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，短边不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
（5）坡度超过25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接。
（6）卷材铺贴前，找平层应干燥，一般现场试验的方法：由傍晚至次日晨或在晴天约1—2h内，铺盖1㎡卷材，如卷材内侧无结露时即认为找平层已基本干燥。
2.屋面施工方案第2篇一、工程概况经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。
且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。
现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工：1、屋面渗水施工：由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。
屋面楼板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。
屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。
- 模板：符合要求的钢模板或木模板。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。
- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。
屋面彩板安装施工方案
一、工程概况本工程屋面采用彩钢板作为屋面材料，主要施工内容包括彩板进场、施工平台搭设、天沟安装、下层板安装、保温棉铺设、屋面板安装、屋脊帽盖安装、山墙泛水安装、天沟防水处理及零星布定等。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前采购符合国家标准的彩钢板、檩条、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料、自攻螺丝、垫片、止水胶等。
2. 施工工具：准备电焊机、切割机、钻床、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、卷尺等施工工具。
3. 人员组织：成立屋面彩板安装施工小组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2. 钢结构彩板安装（1）天沟安装：根据厂房轴距，将天沟分为两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，确保平整后进行满焊，合格后进行吊装依次焊接。
（2）屋面板施工方法：屋面底板为Q900型板，先将底板固定在檩条上平面，然后铺设岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设，同时铺设屋面顶板。
安装屋面板时，注意板的横向平整度，确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设方法：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，对于有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
3. 山墙泛水、屋脊盖板施工方法（1）屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理。
（2）进行屋脊帽盖的安装，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（3）屋脊盖板完成后，对所有外露铆钉满打。
四、施工质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保符合国家标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，及时进行自检和互检，确保工程质量。
农村预制板屋面施工方案
农村预制板屋面施工方案1. 引言预制板屋面是一种由预制混凝土或其他材料制成的屋顶板，常用于农村地区的房屋建设。
本文档将介绍农村预制板屋面的施工方案，包括准备工作、材料清单、施工步骤等。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备•预制混凝土板：按照设计要求准备足够数量的预制混凝土板。
•钢筋：根据设计要求，预先切割和弯曲好需要的钢筋。
•碎石、沙子和水泥：用于混凝土的调配。
•建筑膜：用于屋面防水处理。
2.2 工具准备•搅拌机：用于混合混凝土。
•吊车或起重设备：用于搬运重物，如预制混凝土板。
•手动工具：如扳手、锤子、切割机等。
3. 施工步骤按照以下步骤进行预制板屋面的施工：3.1 布置材料和工具在施工现场，按照需要将预制混凝土板、钢筋和建筑膜等材料布置好。
并准备好所需要的工具和设备。
3.2 基础处理确保建筑基础平整、牢固，并根据设计要求进行基础处理，如修整、打磨等。
3.3 钢筋安装按照设计图纸的要求，将预先准备好的钢筋按照规定的位置和间距进行安装。
确保钢筋的位置准确无误，并使用扎实的方法固定好。
3.4 混凝土浇筑将预制混凝土板逐一放置在钢筋上，并使用搅拌机将混凝土均匀地倒在板的上方。
确保混凝土充分填满板的空隙，并使用振动棒进行紧实。
3.5 表面处理在混凝土还未完全硬化之前，使用木板或铝板进行表面抹平处理，以确保屋面的平整度。
3.6 屋面防水处理在屋面完全干燥后，根据设计要求进行屋面防水工作。
首先，在预制板表面涂抹防水材料，然后铺设建筑膜，并固定好。
3.7 清洁和检查在施工完成后，清理施工现场并进行屋面的检查。
确保预制板屋面的质量和安全。
4. 施工注意事项在进行农村预制板屋面施工时，需要注意以下事项：•预制混凝土板和钢筋的质量要符合国家标准，确保安全可靠。
•施工现场要保持整洁，确保安全施工。
•混凝土浇筑后，要及时进行表面处理，避免出现裂缝和不平整的情况。
•屋面防水工作要专业施工，确保防水效果。
木屋面板施工方案
木屋面板施工方案1. 引言木屋面板是一种通常由高密度纤维板或胶合板制成的结构建筑材料，广泛应用于木结构房屋的建筑施工中。
本文将介绍木屋面板的施工方案，包括材料准备、工具使用、施工步骤等内容。
2. 材料准备在开始施工前，需要准备以下材料： - 木屋面板板材 - 木屋面板连接件 - 木屋面板固定件 - 木屋面板胶水3. 工具使用在施工过程中，需要使用以下工具： - 手电钻和钻头 - 手锯或电锯 - 锤子或榔头 - 卷尺 - 水平仪 - 扳手和螺丝刀 - 涂料刷子4. 施工步骤4.1 准备工作在施工前，首先要确保工作区域整洁，并清理掉可能阻碍施工的杂物。
还要检查木屋面板板材和连接件是否完好无损。
4.2 定位和测量使用卷尺和水平仪来确定木屋面板的位置，确保其水平和垂直。
使用笔或铅笔在墙壁上进行标记，以便后续施工时更加准确。
4.3 切割板材根据测量结果，使用手锯或电锯将木屋面板进行切割，以适应所需的尺寸和形状。
确保切割平整和精准。
4.4 安装连接件将连接件安装在木屋面板的边缘处，使用手电钻和螺丝刀固定连接件。
确保连接件与面板紧密结合，保证连接牢固。
4.5 安装固定件在确定木屋面板的定位后，使用木屋面板固定件将面板固定在墙壁或地板上。
使用手电钻和螺丝刀将固定件钉入固定位置，确保面板安全稳固。
4.6 填充缝隙在安装完所有木屋面板后，使用木屋面板胶水填充板材之间的缝隙。
使用涂料刷子将胶水均匀地涂抹在缝隙中，以增强面板的结构稳定性。
4.7 涂装和装饰根据需要，可以对木屋面板进行涂装和装饰。
使用适当的油漆或表面处理剂，使木屋面板更加美观和耐用。
5. 施工注意事项•在施工过程中，注意安全。
合理使用工具，并避免造成人身伤害。
•在施工前，检查所有材料的质量和完整性。
如发现有损坏或瑕疵的材料，及时更换。
•在切割板材时，戴好适当的防护眼镜和手套，以防止木屑和切割工具可能造成的伤害。
•在固定木屋面板时，确保面板的连接牢固。
检查固定件是否达到了所需的牢固程度。
屋面板施工方案最终版
屋面板施工方案最终版一、工程概况本工程商业大厦屋面板施工工程，总面积约1200平方米。
屋面板选用预制混凝土板，厚度为100mm。
屋面板施工的主要内容包括板材清平、板材铺设、伸缩缝处理、板材防水处理、板材固定等。
二、工程准备1.施工人员的培训和技能证书的落实。
2.编制详细的施工方案以确保施工顺利进行。
3.准备施工所需的材料和设备，包括预制混凝土板、混凝土搅拌机、砼浇筑机、焊接设备、防火涂料等。
4.与施工相关的安全措施，如安装防护栏杆，设立施工警示牌等。
三、施工步骤1. 清平处理：用红砖堆砌调整屋面板的平整度，要保证在正负5mm 的范围内。
2. 板材铺设：将预制混凝土板按照设计要求进行铺设，采用20mm的厚交易砂浆进行垫层，保证板材与基准面的垂直度。
3.伸缩缝处理：根据设计要求，在屋面板上设置伸缩缝，采用弹性材料填充，确保屋面板在温度变化时能够自由伸缩。
4.防水处理：使用聚合物防水涂料对屋面板进行防水处理，保护屋面板免受雨水侵蚀。
5.固定处理：采用焊接方法固定屋面板，确保板材与基准面的牢固连接。
6.检验验收：施工完成后，对屋面板进行检验验收，确保施工质量符合要求。
四、安全措施1.施工现场设置防护栏杆，确保人员和设备的安全。
2.禁止酒后作业，确保施工人员的安全施工。
3.施工期间对设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技能培训，增强安全意识。
五、质量控制1.施工前，对预制混凝土板进行检查，检查板材是否有破损、弯曲等问题。
2.施工过程中，严格按照施工方案进行施工，确保每个环节的质量。
3.施工完成后，进行自检与互检，对施工质量进行评估，确保施工质量合格。
4.配合监理工程师进行质量检查和验收工作，确保施工质量达到设计要求。
六、环境保护1.施工过程中，采取噪音、粉尘、废弃物管理措施，减少对周边环境的负面影响。
2.严禁乱倒废水和废弃物，保持工程区域的清洁环境。
3.严禁在施工现场进行焚烧和溶剂使用，减少污染物的排放。
屋面板安装施工工艺
屋面板安装施工工艺1 屋面板的安装技术措施在开始安装屋面板之前，必须使建筑物尤其是屋顶平面铅垂且平直。
（1）屋面板安装①、屋面板吊装屋面板吊装采用结构汽车吊吊运至屋面，每次起吊5～10张重约1～2吨，超长瓦采用吊架，30m以内瓦采用吊杠，5m以内短瓦可直接用尼龙绳两点起吊。
吊装时小心星材料的吊运。
安装前以檩条中心线设置屋面板横向控制网，安装基准线引到下层屋面板上。
在基准线下层屋面板上分别安装A型和B型保温屋面支座，将支座下部的弧形夹与下层屋面板连接，支座螺栓先初拧。
检查保温屋面支座是否在一条直线上，如有偏差应及时调整，全部检查并调整完毕后，将每个保温屋面支座螺栓终拧固定在下层屋面板上。
③、铺设保温层、上层屋面板保温屋面支座安装完毕且表面清扫后，进行保温层的铺设。
从檐口向屋脊方向铺设保温层。
保温层铺设后及时铺设上层屋面板，保温层铺设时作好防雨措施，严禁保温层被雨淋或进水。
屋面板安装时，从屋檐向屋脊连续铺设。
屋面板的安装在开始安装屋面板之前，必须进行测量定位，使屋面压型板与建筑物屋脊线铅垂。
屋面压型板的固定首先通过隐藏的固定支架与屋面檩条固定，然后铺设第一块屋面板，并用逆时针方向固定一边面板，完毕后将第二块屋面板与第一面板的邻边互相咬边连接。
接着按相同的方法将第三块与第二块面板的邻边卡口连接。
以下循环操作。
屋面板固定方式示意图屋面板锁边示意图（2）、检查验收①、用拉线和钢尺检查压型金属板的尺寸偏差见下表。
压型金属板的尺寸允许偏差表项目尺寸偏差（mm）波距±2.0h≤70mm ±1.5 波高压型钢板h>70mm ±2.0侧向弯曲在测量长度 1的范围内20.0注: 1为测量长度,指板长扣除两端各0.5m后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的10m长度.②、压型金属板施工现场制作的允许偏差和检验方法见下表。
压型金属板施工现场制作的允许偏差表③、压型金属板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。
屋面板安装专项施工方案
一、工程概况本工程屋面板安装工程为某钢结构厂房屋面系统，屋面采用彩钢板作为屋面材料。
屋面设计为单坡屋面，坡度为15°，屋面总长度为100米，宽度为50米。
屋面板采用C0.5厚彩钢板，屋面檩条间距为0.6米，屋面结构安全等级为二级。
二、施工准备1. 材料准备：C0.5厚彩钢板、檩条、保温棉、密封胶、防水材料等。
2. 机械设备准备：电动切割机、电动卷板机、电动螺丝刀、手电钻、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：屋面板安装工、电工、焊工等。
三、施工工艺流程1. 施工顺序：彩钢板进场→搭设施工平台→屋面檩条安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋面防水处理→屋面收尾。
2. 施工方法：（1）彩钢板进场：将彩钢板按规格分类堆放整齐，避免受潮、变形。
（2）搭设施工平台：在屋面周边设置临时防护栏杆，确保施工安全。
（3）屋面檩条安装：根据设计图纸，将檩条固定在屋面梁上，檩条间距为0.6米。
（4）保温棉铺设：在檩条上铺设保温棉，保温棉厚度根据设计要求确定。
（5）屋面板安装：从屋面一端开始，将彩钢板卷起，用电动切割机切割成所需长度，安装时注意板与板之间的搭接长度不小于100mm，并用螺丝固定在檩条上。
（6）屋面防水处理：在屋面板安装完成后，对屋面进行防水处理，确保屋面防水效果。
（7）屋面收尾：清理施工现场，检查屋面安装质量，确保屋面安装符合设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格验收进场材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
4. 施工现场管理：加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须熟悉操作规程，确保机械安全运行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
门楼屋面铝板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区门楼屋面铝板施工，屋面面积约为100平方米。
屋面采用2.0mm厚的铝单板，表面采用氟碳喷涂处理，颜色为香槟金。
施工内容包括屋面铝板铺设、龙骨安装、密封处理等。
二、施工准备1. 材料准备：- 铝单板：2.0mm厚，香槟金氟碳喷涂。
- 龙骨：采用铝合金型材，厚度满足设计要求。
- 螺栓、螺钉：符合国家标准的金属制品。
- 密封胶：硅酮密封胶，具有耐候性、耐水性和耐腐蚀性。
- 辅助材料：如切割机、打磨机、水平尺、墨线等。
2. 人员准备：- 施工人员：熟练掌握铝板屋面施工技术的专业工人。
- 技术人员：负责施工方案编制、技术指导、质量检查等。
3. 工具准备：- 铝板切割机、打磨机、水平尺、墨线、卷尺等。
三、施工工艺1. 龙骨安装：- 根据设计图纸，确定龙骨布置方案。
- 使用墨线在屋面弹出龙骨位置线。
- 首先安装主龙骨，然后安装次龙骨。
- 龙骨安装应保持水平，误差不超过±2mm。
2. 铝板铺设：- 将铝板按照设计尺寸切割成所需形状。
- 铝板与龙骨连接，使用螺栓固定。
- 铝板与铝板之间留出一定的缝隙，以便于热胀冷缩。
- 铝板铺设完成后，进行打磨处理，确保表面平整。
3. 密封处理：- 在铝板与铝板之间、铝板与龙骨之间、铝板与屋面交界处等部位，使用硅酮密封胶进行密封。
- 密封胶应均匀涂抹，不得有气泡、缝隙等缺陷。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 龙骨安装：确保龙骨安装平整、牢固，误差不超过±2mm。
3. 铝板铺设：确保铝板表面平整，缝隙均匀，无划痕、气泡等缺陷。
4. 密封处理：确保密封胶涂抹均匀，无气泡、缝隙等缺陷。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 高空作业时，必须做好安全防护措施，确保施工人员安全。
六、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划。
2. 施工过程中，严格按照计划进行，确保工程按期完成。
大屋面铝板安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区大屋面铝板安装工程，屋面面积为10000平方米。
屋面采用单层铝板，颜色为白色，厚度为1.5mm。
屋面结构为钢结构，梁、柱采用Q345B钢材，屋面板采用铝板，檩条采用C型钢。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝板：按照设计要求，选用优质铝板，厚度为1.5mm，颜色为白色。
（2）檩条：采用C型钢，宽度为50mm，厚度为2.0mm。
（3）螺栓、螺母、焊条等辅助材料。
2. 工具准备（1）电焊机、切割机、卷板机、打孔机等。
（2）水平尺、垂直尺、钢卷尺、扳手、螺丝刀等。
（3）防护用品：安全帽、手套、眼镜等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握铝板安装技术的工人。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、施工质量检查等工作。
三、施工工艺1. 铝板切割根据设计图纸，使用切割机将铝板切割成所需尺寸。
切割过程中，确保切割边缘整齐，无毛刺。
2. 铝板拼接将切割好的铝板进行拼接，拼接处应保持平整，无明显缝隙。
拼接过程中，使用专用胶粘剂，确保拼接牢固。
3. 铝板安装（1）安装檩条：在屋面钢结构上安装檩条，檩条间距根据设计要求确定。
（2）安装铝板：将拼接好的铝板安装在檩条上，确保铝板与檩条紧密贴合，无明显缝隙。
（3）铝板固定：使用螺栓将铝板固定在檩条上，螺栓间距根据设计要求确定。
4. 铝板焊接在铝板安装过程中，对铝板与檩条、檩条之间的连接处进行焊接，确保连接牢固。
5. 铝板表面处理铝板安装完成后，对铝板表面进行清洁，去除焊接痕迹、污渍等。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保铝板、檩条等材料符合设计要求，无质量问题。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保铝板安装牢固、平整。
3. 施工安全：施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
4. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
五、施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
屋面施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为一栋总建筑面积为XX平方米的住宅楼。
屋面设计采用坡屋面，屋面材料主要为SBS改性沥青防水卷材，辅以保温材料及保护层。
屋面设计坡度为XX度，屋面面积约为XX平方米。
为确保屋面施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉国家及地方相关建筑规范、标准和设计图纸。
- 组织施工人员学习屋面施工工艺及质量要求。
- 制定详细的施工技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
2. 材料准备- 防水材料：SBS改性沥青防水卷材、粘结剂、密封膏等。
- 保温材料：聚苯乙烯泡沫板（EPS）或岩棉板。
- 保护层材料：水泥砂浆、细石混凝土等。
- 其他材料：钢筋、木材、铁件、防水涂料等。
3. 施工设备准备- 防水卷材铺设设备：滚筒、切割机、手持电热风机等。
- 保温材料铺设设备：滚筒、切割机、水平尺等。
- 保护层施工设备：砂浆搅拌机、平板振动器、平板抹子等。
4. 施工人员准备- 组建专业施工队伍，包括防水工、保温工、抹灰工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程- 清理屋面基层，确保基层干净、平整、无油污、无杂物。
- 检查屋面排水系统，确保排水畅通。
2. 保温层施工- 根据设计要求，铺设保温材料。
- 保温材料应紧贴基层，无明显空隙。
- 保温层铺设后，进行隐蔽工程验收。
3. 防水层施工- 在保温层上涂刷基层处理剂，提高粘结强度。
- 铺设SBS改性沥青防水卷材，搭接处应粘结牢固。
- 防水卷材铺设后，进行找平和压实，确保无皱褶、翘边。
- 防水层施工完成后，进行蓄水试验，检查防水效果。
4. 保护层施工- 根据设计要求，铺设保护层材料。
- 保护层应平整、密实，无裂缝、空鼓。
- 保护层施工完成后，进行表面处理，确保美观。
5. 工程验收- 防水层施工完成后，进行防水试验，确保无渗漏。
- 保护层施工完成后，进行外观检查，确保质量符合要求。
四、施工质量控制1. 基层处理- 基层应平整、干净、无油污、无杂物。
屋面工程施工工艺及方法
屋面工程施工工艺及方法一、前期准备工作在进行屋面工程施工之前，必须进行一系列的前期准备工作，确保施工能够顺利进行。
首先需要对施工现场进行勘测，确定施工方案和工艺流程。
同时要准备好施工所需的机械设备、人力资源和材料。
在施工准备阶段，还需要对现场进行安全评估，确保施工过程中的人员和设备安全。
二、材料准备屋面工程所需的材料包括屋面板、防水材料、保温材料、护面材料等。
在准备材料时，要根据设计要求选择合适的材料，并严格按照施工标准进行验收。
在使用材料时，要注意存放环境和保鲜措施，确保材料的质量和完好。
三、屋面工程的施工过程1. 打地基和安装屋顶支架屋面工程施工的第一步是打好地基，并根据设计要求安装屋顶支架。
地基的打造要平整牢固，支架的安装要符合设计图纸的要求，并做好固定工作。
2. 防水层施工防水层是屋面工程的重要组成部分，用于防止屋面渗水。
在施工防水层时，要选择合适的防水材料，并按照设计方案进行施工。
同时，要注意材料的质量和施工工艺，确保防水效果良好。
3. 保温层施工保温是屋面工程的一项重要工作，可以有效减少能量损失和改善室内舒适度。
在施工保温层时，要选择合适的保温材料，并按照设计要求进行施工。
保温材料要牢固固定和完整覆盖，确保其保温效果。
4. 护面层施工护面层是屋面工程的最外层，主要用于保护屋面体系。
在施工护面层时，要选择合适的护面材料，并按照设计要求进行施工。
护面层要安装牢固，确保其坚固性和耐候性。
四、屋面工程的质量控制屋面工程的质量控制是确保工程质量的关键环节。
在施工过程中，要进行多次验收，确保每一个施工步骤都符合设计要求和施工标准。
同时要进行现场监督和检测，对施工质量进行把关。
五、屋面工程的安全防护在进行屋面工程施工时，必须重视安全防护工作，确保施工过程中的人员和设备安全。
要做好施工现场的安全防护，包括悬挂安全网、设置警示标志、穿戴合适的个人防护用具等。
同时要加强对施工人员的安全培训和管理，提高他们的安全意识。
屋面板及檩条安装施工方案
一、工程概况本工程屋面板及檩条安装工程为某钢结构厂房屋面工程，屋面采用金属屋面板，檩条采用Z型檩条。
屋面板采用Q-900压型钢板，檩条采用Q345材质，尺寸为250*75*2.5mm。
二、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的施工技能和资质。
2. 施工材料：备齐屋面板、檩条、保温棉、隔气膜、防水材料、连接件等材料。
3. 施工设备：准备起重机、切割机、焊接设备、水平仪、垂直仪等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确屋面板及檩条安装的尺寸、位置及要求。
三、施工工艺1. 施工流程：檩条安装→保温棉及隔气膜铺设→屋面板安装→防水处理→验收。
2. 檩条安装：（1）檩条安装前，对檩条支承进行检测和整平，确保檩条支承平整度。
（2）按设计要求，在檩条支承点位置固定檩条，使用焊接或螺栓固定。
（3）檩条安装后，由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格后转入下道工序。
3. 保温棉及隔气膜铺设：（1）在檩条安装完成后，将保温棉及隔气膜铺设在檩条上。
（2）保温棉及隔气膜应铺设平整，无皱褶，搭接处应严密。
4. 屋面板安装：（1）屋面板安装顺序：由上而下，由常年风尾方向起铺。
（2）将屋面板固定在檩条上，使用自攻螺丝固定，确保屋面板牢固。
（3）屋面板安装后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不发生偏离。
5. 防水处理：（1）在屋面板安装完成后，对屋面进行防水处理。
（2）防水材料应符合设计要求，施工过程中确保防水效果。
四、质量控制1. 檩条安装：确保檩条安装平整，支承点固定牢固，安装高度符合设计要求。
2. 保温棉及隔气膜铺设：保温棉及隔气膜铺设平整，无皱褶，搭接处严密。
3. 屋面板安装：屋面板安装牢固，无明显变形，搭接处严密。
4. 防水处理：防水效果良好，无渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工过程中，确保现场安全通道畅通，防止意外事故发生。
农村木板屋面施工方案
农村木板屋面施工方案1. 引言农村木板屋面施工方案是指在农村地区对房屋屋顶进行施工的一种方案。
由于农村地区较为简单的基础条件和相对低廉的成本，木板屋面成为了一种常见的施工方式。
本文将介绍农村木板屋面施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行农村木板屋面施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备和施工场地准备。
2.1 材料准备•主要材料：木板、梁柱、螺丝钉、防水材料等。
•施工工具：电锯、手电钻、锉刀、锤子、量具等。
•安全设备：安全帽、防护眼镜、手套等。
2.2 施工场地准备确保施工场地平整、无障碍物，并清理干净。
如果屋顶已有瓦片或其他材料，需要提前拆除，并处理好废弃物。
3. 施工步骤3.1 制作木架首先，在屋顶上使用木板、梁柱等材料制作木架，用于支撑屋面。
根据屋面的大小和形状，确定木架的数量和尺寸，确保屋面稳固和整齐。
3.2 安装木板将预先准备好的木板安装在木架上。
首先，根据屋顶的形状和大小，将木板修剪成合适的尺寸。
然后，使用螺丝钉将木板固定在木架上，确保稳固且牢固。
3.3 防水处理为了增加屋面的防水性能，需要对木板屋面进行防水处理。
使用防水材料（如防水涂料或胶粘剂），对木板进行刷涂或涂覆，确保屋面在雨水或湿气的情况下不会渗水。
3.4 整平和修整待防水材料干燥后，对屋面进行整平和修整。
使用锉刀或砂纸，修剪和打磨木板的表面，使其平整光滑，并保持与周围结构的协调性。
3.5 涂饰处理为了增加木板屋面的美观性，可以对其进行涂饰处理。
选择合适的油漆或涂料，对木板进行上色或涂覆，根据个人喜好和房屋风格进行选择。
4. 注意事项4.1 安全意识在进行木板屋面施工时，应时刻注意安全。
穿戴好相应的安全设备，警觉周围环境和工作的风险，避免发生意外伤害。
4.2 质量检验在施工过程中，应及时对木板屋面进行质量检验。
检查木板的固定和连接是否牢固，防水处理是否均匀，确保施工质量达到预期标准。
4.3 维护保养木板屋面在施工完成后，需要进行定期维护保养。
现浇混凝土屋面板施工方案
现浇混凝土屋面板施工方案一、工程概况本工程涉及现浇混凝土屋面板的施工，为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
本方案主要包括材料选用与准备、设备与机具准备、施工测量与放线、基层处理与防水层施工、钢筋加工与预埋、模板设计与安装、混凝土搅拌与浇筑、振捣与表面处理、伸缩缝与防水处理、质量验收与养护等十个方面。
二、材料选用与准备选用符合国家标准的水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
确保所有材料具备相应的质量合格证明和检验报告。
材料进场前进行抽样检测，确保符合设计要求。
三、设备与机具准备准备足够的混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器等施工机具。
对所有设备进行检查和维护，确保施工期间正常运行。
四、施工测量与放线根据设计图纸进行准确的施工测量。
在基层上放出屋面板的边线和控制线，确保施工位置的准确性。
五、基层处理与防水层施工对基层进行清理、修补，确保基层平整、无油污、无松散物。
按照设计要求进行防水层施工，确保防水效果。
六、钢筋加工与预埋按照设计图纸进行钢筋的加工和制作。
在基层上按照设计要求进行钢筋的预埋和固定。
七、模板设计与安装根据屋面板的形状和尺寸设计模板。
模板安装应确保牢固、稳定，并满足设计要求的刚度和平整度。
八、混凝土搅拌与浇筑按照设计要求的配合比进行混凝土的搅拌。
混凝土浇筑应连续、均匀，避免产生冷缝和空洞。
九、振捣与表面处理在混凝土浇筑后进行及时的振捣，确保混凝土密实。
对混凝土表面进行平整和光洁处理，满足外观质量要求。
十、伸缩缝与防水处理在屋面板的适当位置设置伸缩缝，防止因温度变化引起的变形。
对伸缩缝进行防水处理，确保屋面的防水性能。
十一、质量验收与养护在施工完成后进行质量验收，确保屋面板的质量符合设计要求。
对已完成的屋面板进行养护，确保混凝土达到设计强度。
本施工方案为现浇混凝土屋面板施工的基本流程和要求，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
同时，施工过程中应加强与设计、监理等单位的沟通，确保施工过程中的问题得到及时解决。
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第六章施工工艺及施工方案第一节屋面板的加工制作1．加工设备我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。
全自动化操作，设备还自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。
2．操作工人制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训，能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。
3．日生产能力一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为200㎡。
根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。
为了确保本工程按计划完工，我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将在最短时间内运到现场。
4．面板现场加工方法开卷：首先应将面合金板卷材展平，使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。
（见图一）（图一）划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。
裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。
见（图二）下部（图二）冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式，以及檐口部位的搭接样式，将裁切好的板块作左右冲角处理。
见（图三）（图三）（图四）立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度。
见（图五）（图五）弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。
见（图六）（图六）檐口折边：为了施工时能快速安装，在完成弯弧工序后，要对檐口边沿作折边。
面板加工要求为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。
面板加工长度允许误差：L 小于等于 3m -5mm~ +10mmL 大于 3m -5mm~ +20mm屋面板更为详细的质量要求，参见： Rheinzink屋面系统安装指导。
运输：（1）采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约3米。
为保护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。
（2）指挥。
参与抬板的抬板人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和碰伤板块。
成型板块在运输前，应作捆扎，并作侧向放置，母扣朝下。
安装：根据具体设计图，拟订安装方案和顺序如下：（1）放线：待监理单位验收完毕后，对实际工程进行测量，放线，定出实际焊接的位置。
（2）找平：根据实际工程的测量尺寸，应作找平，定出实际安装位置。
（3）焊接：根据测量得出的数据，对次檩条、檩托进行焊接，焊接为满焊。
（4）第一次定位划线：在支撑结构上确定安装位置并划线标明。
（5）安装二次支撑结构：压型钢板和找平钢板。
（6）二次定位划线：在安装完成的二次支撑结构上，对屋面板的安装位置进行二次定位划线。
确定檐口附件支撑连接板、檐口C形钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置。
（7）安装檐口附件连接板、檐口C形钢支撑和檐口附件。
（8）安装固定扣件和滑动扣件。
（9）安装不锈钢金属屋面板：根据安装顺序，依次安装，并用扣边机咬合扣边。
对电动扣边机不能触及的部位，由工人使用专用工具，如手动扣边机、工具等进行收口。
第二节屋面板的安装方案1．本金属屋面工程采用莱茵钛锌立边复扣咬合屋面系统，施工工序可分为：焊接→檩托和次檩安装→保温棉的安装→不锈钢扣件和金属屋面板安装→屋檐收边收口→檐口下封板安装→封檐。
集水天沟则在副檩条之后，屋面板之前施工。
采光天窗与屋面系统的安装同时进行。
2．工序（1）檩托和檩安装①檩托安装檩托焊接在主檩顶面，安装方法为先测量放线，检查合格后，焊接次檩托。
次檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的平行线上，即檩托应在屋面平行的法线方向上。
檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。
焊接方法同上。
②檩条吊装檩条吊装可用20吨吊车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。
本工程主次檩为C型钢，檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。
③檩条固定本工程所有檩条采用与檩托固定在混凝土屋面上，当檩条吊装就位后，先点焊并调整平面度与直线度，在检查正在安装的檩顶面与已安装的相邻檩条顶面平齐，或相邻檩条顶面高差在2mm以内时再按规范全部焊固，如不平，通过垫板调整后再焊接，安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
④防腐、防火处理因檩条焊接前需做好防锈处理，防锈方案选用表面刷防锈漆，焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮和污物。
防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。
外露的主檩托、主檩条、副檩托还要做防火处理，按要求刷防火涂料。
（2）保温棉的安装①保温棉吊至合适高度后，直接铺盖在气密层上，要求完全覆盖并贴紧，棉与之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处要用胶带粘牢。
此道工序特别要注意防潮防雨。
②岩棉保温板材应分两层上下错缝铺放在铺有铝塑加筋膜的底板上，缝隙处应挤压密上下错缝搭接宽度≥140天-250mm。
③岩棉搬运时应轻放，防止摔仍损坏断裂，以保证岩棉的外形完整。
④岩棉的铺设速度应与贝姆板的安装速度相适应，便于施工中途遇雨时能及时覆盖避免雨淋影响岩棉质量。
⑤岩棉铺设后表面应平整，厚度符合设计要求。
（3）不锈钢扣件的安装不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。
不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤：1）放线用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为不锈钢扣件安装的纵向控制线。
面合金屋面板为纵向安装，扣件的放线位置亦为纵向，应根据设计图从中间位置开始往两侧平行放线，板块间距为530mm。
不锈钢扣件数量决定屋面板的抗风能力，沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。
2）固定扣与滑动扣相结合根据建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素首先确定固定扣件，再沿板长方向布置滑动扣件。
3）安装不锈钢扣件定好位后，用拉钉将扣件固定于基层之上，固定扣打两个钉，滑动扣打三个拉铆钉,注意滑动扣件的滑动扣应处于扣座的可移动空间的中间部位,以利于板块热胀冷缩时沿纵向可自已移动。
4）复查不锈钢扣件安装发现安装不牢靠的不锈钢扣件要取出来，移动位置后再打。
扣件之间的纵向间距根据设计规范，本工程地区风力较大，所以扣件间距采用抗强台风距250-300mm。
（9）檐口附件及连接板本工程内含排水天沟，故其包含的檐口附件也极为复杂，较难处理，因此在制作安装附件时也应特别小心注意。
檐口附件材料为与屋面板同材质的板材，连接板材料为镀锌钢板；其加工尺寸须根据现场测量标准尺寸而定。
安装顺序依次为连接板、附件、面板。
连接板之间须有搭接，且搭接缝须与附件接缝错开。
连接板通过拉钉固定在基层上，附件与连接板为扣接固定。
安装附件必须保证附件之间搭口平整，下沿直线度及整体的观感要美。
（10）金属屋面板的安装板块加工立边之前应贴上保护膜。
板块宽度：根据设计标准板面宽度为530mm，有少量边沿处理板块宽度少于或大于530mm，其具体尺寸应根据现场测量确定。
安装顺序，先由屋面中间向两边安装,最后安装檐口边缘板块。
所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装。
面板通过不锈钢扣件用拉铆钉固定。
立边咬合屋面板位置固定调整好后，用屋面系统专用咬边机进行咬边锁扣，咬边根据扣件定向、扣边机的走向均为从顶端往下扣边；要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中，当天就位的面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。
3．工序交接金属屋面系统的前道工序是土建工程，这里的工序交接即指与土建工程移交。
金属屋面系统施工开工前一周进行屋面移交，参加单位有业主、监理、承包商和屋面系统承包商。
移交内容主要是相关部位的结构。
要求结构承包商先提供完整的测量资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。
结构移交时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。
直线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，通过改变檩托的位置来调整；个别顶面不在屋面曲线上时，可通过改变檩托上的垫板的高低来调整。
4．完善的安全措施首先沿屋面四周搭建高于 1.2米的防护栏, 并按施工分区要求满铺大眼网于工作面以下, 防止高空坠落。
施工人员进入现场必须佩戴安全帽及系好安全带，并配备劳保用品。
如有焊接工作，则焊接时, 电焊工须戴防护面罩和手套,要将易燃物品清理干净,并检查电源线及焊把线是否完好无损。
若与下封板、幕墙施工有交叉作业的情况，还应作好隔离措施。
供高空临时堆放材料使用承重平台架，承载能力为200kg/㎡，结实、牢靠。
5.一般项目的验收1、面板的原始尺寸和开料尺寸及允许偏差应符合产品的要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：游标卡尺、直尺。
2、面板表面平整，无严重划痕，颜色均匀、一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。
压型板、找平板完全按设计要求进行加工，尺寸偏差符合设计要求检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等；游标卡尺测量。
2.3.连接材料安装所用扣件、拉铆钉、自攻钉应符合国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的合格证。
安装工程3.1保证项目1、钢板面层必须符合设计要求，与檐口附件连接牢固可靠、无松动。
2包角板应牢固可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封胶敷设完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行标准规定。
预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
3.2.基本项目面板外观颜色一致，安装整齐，线条曲线自然、流畅。
支撑结构连接牢固，搭接合理，外观质量符合要求。
3.3.允许偏差1、扣件的最大间距为500mm，每平方米扣件数量不得少于4个（依据钉具与基层之间的抗拉拔力以及当地的风压和建筑主体情况而定）；当板块长度超过3m时，必须使用滑动扣件。
2、立边的高度为25mm，高度差为±2mm。
3、屋面最小排水坡度为3%。
4、10m以内的板块不采用焊接或搭接方式组合，超过10m可以采用台阶式构造连接。
屋面板立边直线度允许偏差为15mm，且不大于总长的1/1000；压型金属板卷边板件最大波浪高度允许偏差：压型钢板为3.0mm，压型铝板为6.0mm。