聚乙烯的力学性能

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线性低密度聚乙烯的拉伸力学性能研究

线性低密度聚乙烯的拉伸力学性能研究

线性低密度聚乙烯的拉伸力学性能研究线性低密度聚乙烯(LLDPE)是一种常见的塑料材料,具有广泛的应用领域。

在工业生产和日常生活中,我们常常会接触到这种材料,比如购物袋、食品包装等。

然而,对于LLDPE的拉伸力学性能的研究却相对较少。

本文将探讨LLDPE的拉伸性能,并通过实验和分析来揭示其特点。

首先,我们需要了解什么是拉伸力学性能。

简单来说,拉伸力学性能是指材料在拉伸加载下的行为和性能。

这包括材料的弹性模量、屈服强度、延伸性等指标。

在研究LLDPE的拉伸力学性能之前,让我们先简要介绍一下LLDPE的特点。

LLDPE是由乙烯通过聚合反应制得的塑料,其特点是分子链较长且分支较少,因此具有较高的密度和拉伸强度。

与高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LDPE)相比,LLDPE具有更好的耐冲击性和柔韧性。

这些特点使得LLDPE在很多领域有广泛的应用。

为了研究LLDPE的拉伸力学性能,我们进行了一系列实验。

首先,我们选取了不同拉伸速率条件下的LLDPE样品进行拉伸测试。

实验结果显示,随着拉伸速率的增加,LLDPE的屈服强度和断裂强度均会提高。

这表明LLDPE具有较好的耐拉性能,可以承受较高的拉伸力。

接下来,我们研究了LLDPE的延伸性。

延伸性是指材料在拉伸加载下能够延伸的程度。

我们通过拉伸测试和断口观察发现,LLDPE的延伸性相对较好。

在拉伸过程中,LLDPE样品会产生明显的颈缩现象,并最终断裂。

这种颈缩现象是由于LLDPE分子链的排列和结构特点所导致的。

因此,我们可以认为LLDPE具有较好的拉伸延伸性能。

除了理论分析,我们还进行了数值模拟,以深入研究LLDPE的拉伸性能。

通过有限元分析方法,我们可以模拟LLDPE在拉伸过程中的应力分布和变形情况。

模拟结果显示,LLDPE的应力主要集中在颈缩区域,而其他部分的应力较小。

这表明LLDPE在拉伸加载下会呈现非均匀应力分布的特点。

此外,模拟结果还揭示了LLDPE在拉伸过程中会发生断裂的机制。

聚乙烯材料的缺点

聚乙烯材料的缺点

聚乙烯材料的缺点
聚乙烯是一种常见的塑料材料,具有许多优点,如价格低廉、易加工、抗化学腐蚀等,因此在工业和日常生活中被广泛应用。

然而,与优点相对应的是聚乙烯材料也存在一些不可忽视的缺点。

首先,聚乙烯材料在耐热性方面表现一般。

它的熔点较低,易软化,因此在高温环境下容易变形或甚至熔化,限制了其在一些特殊场合的应用。

与其他高温塑料相比,聚乙烯的耐热性较差,这也是它的一个缺点之一。

其次,聚乙烯材料容易受到紫外光的影响而降解。

在户外环境下长时间暴露于紫外线下,聚乙烯材料会发生老化、变脆等现象,使其使用寿命大大缩短。

这也限制了聚乙烯材料在户外产品中的应用,需要采取一定的防护措施以延长其使用寿命。

此外,聚乙烯在抗划伤性能方面较差。

由于其分子结构特殊,聚乙烯材料的表面相对较软,容易被划伤,降低了其外观质感和耐用性。

因此,在一些需求表面光滑度较高的场合,聚乙烯可能并不是最佳选择。

另外,聚乙烯材料的力学性能相对较弱。

尽管聚乙烯具有良好的韧性和弹性,但其抗拉强度和抗压强度相对较低,不适用于一些对强度要求较高的场合。

在承受较大压力或拉力时,聚乙烯制品容易发生变形或破裂,影响使用效果。

总的来说,虽然聚乙烯材料具有许多优点,但其缺点也不可忽视。

在选择材料时,需要全面考虑其优缺点,根据具体的使用环境和需求来进行合理选择,以达到最佳的使用效果和经济效益。

1。

提高聚乙烯力学性能的原理

提高聚乙烯力学性能的原理

提高聚乙烯力学性能的原理聚乙烯是一种广泛应用于塑料制品中的聚合物,其力学性能的提高对于塑料制品的性能和应用范围具有重要意义。

要提高聚乙烯的力学性能,需要从以下几个方面考虑。

首先,选择合适的聚合工艺和配方对聚乙烯进行制备。

聚乙烯的合成通常采用聚合反应,通过控制反应条件如温度、压力、催化剂种类和用量等来控制聚合的程度和分子结构。

良好的聚合工艺可以制备出高分子量的聚乙烯,从而提高其力学性能。

其次,加入适量的增强剂和填充剂可以改善聚乙烯的力学性能。

增强剂如玻璃纤维、碳纤维等可以增加聚乙烯的强度和刚度,使其具有更好的抗拉伸、抗压、抗弯曲等力学性能。

填充剂如硅酸盐、碳酸钙等可以提高聚乙烯的硬度、耐磨性和抗冲击性能。

这些增强剂和填充剂可以通过填充或增强聚乙烯的分子结构,从而提高其力学性能。

此外,通过改变聚乙烯的结晶性能也可提高其力学性能。

聚乙烯通常具有结晶和非结晶两种状态,其中结晶态具有更高的强度和刚度。

通过控制制备工艺和添加适量的晶核剂等可以促使聚乙烯形成更多的结晶区域,提高其力学性能。

同时,通过热处理和拉伸等方法可以改变聚乙烯的结晶行为,进一步提高其力学性能。

此外,改变聚乙烯的分子结构也可提高其力学性能。

聚乙烯的分子结构主要包括分子量、分子量分布和支化程度等。

较高的分子量和较低的分子量分布可以提高聚乙烯的强度和刚度,而适度的支化能够提高其抗冲击性能。

通过选择适当的聚合反应条件和催化剂种类,可以控制聚乙烯的分子结构,从而提高其力学性能。

此外,改变聚乙烯的热历史也会对其力学性能产生影响。

热处理可以引起聚乙烯的分子链结构和晶体结构的变化,从而改变其力学性能。

例如,高温熔融和快速冷却可以产生非晶态结构,提高聚乙烯的韧性和延展性。

综上所述,提高聚乙烯力学性能的原理主要包括选择合适的聚合工艺和配方、加入增强剂和填充剂、改变分子结构和晶化性能,以及进行适当的热处理等。

通过这些方法,可以改善聚乙烯的强度、刚度、硬度、韧性和抗冲击性能,提高其力学性能,满足不同塑料制品对力学性能的要求。

PE的性能和优缺点

PE的性能和优缺点

④ 制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。
⑤ 由于结晶,PE熔体冷却后收缩率较大,一般成型收 缩率为1.5%~5.0%。
⑥ PE属于惰性材料,印刷性较差,为增加油墨与其表 面的结合牢度,可对制品表面进行电晕处理或火焰处 理。
PE的优点 具有优良的耐低温性能(最低使用温度 可达-70~-100℃),化学稳定性好, 能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化 性质的酸),常温下不溶于一般溶剂, 吸水性小,电绝缘性能优良。
聚乙烯的性能及优缺点聚乙烯的性能力学性能热性能电性能卫生性聚乙烯简称pepe是一种乳白色蜡状物无味无臭无毒易燃pe原料来源丰富价格低廉具有优异的电绝缘性和化学稳定性易于加工成型品种较多可满足不同的性能要求力学性能pe分子链柔顺tg低结晶度和相对分子质量的高低决定着它的力学性能的优异
聚乙烯的性能及优缺点
• PE的透气性随密度的增大而减小,PE对O2,N2, CO2等的透气率好,但对水蒸气的透过率差。 • 所以,PE薄膜不易长时间包装持有香味的 物品,适合 于包装防水,防潮的物品。 • 非极性介质的透过率大于极性的,有机介质的透气率 大于无机的。
• (2)化学稳定性 优良的化学稳定性。
PE是非结晶聚合物,具有
第九组
组员 : 骆思文 潘翔 张自福 李旗凡
聚乙烯的性能
力学性能 热性能 电性能 卫生性 化学性
• 透气性
• 化学稳定性 • 耐老性
成型加工性
聚乙烯简介
① 聚乙烯简称PE ② PE是一种乳白色蜡状物,无味,无臭,无毒,易燃 ③ PE原料来源丰富,价格低廉,具有优异的电绝缘性 和化学稳定性 ④ 易于加工成型,品种较多,可满足不同的性能要求
• PE不受相对分子质量的影响。

聚乙烯(PE)简介

聚乙烯(PE)简介

聚乙烯(PE)简介化学名称:聚乙烯英文名称:polyethylene,简称PE结构式:聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能最大、入口量最多的品种。

聚乙烯的性能1.一样性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料,柔而韧,比水轻,无嗅、无味、无毒,常温下不溶于一样溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂,且不发生溶胀。

工业上为利用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒,制成半透明的颗粒状物料。

PE易燃,燃烧时有蜡味,并伴有熔融滴落现象。

聚乙烯的性质因品种而异,要紧取决于分子结构和密度,也与聚合工艺及后期造粒进程中加入的塑料助剂有关。

2.力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。

除冲击强度较高外,其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

PE密度增大,除韧性之外的力学性能都有所提高。

LDPE 由于支化度大,结晶度低,密度小,各项力学性能较低,但韧性良好,耐冲击。

HDPE支化度小,结晶度高,密度大,拉伸强度、刚度和硬度较高,韧性较差些。

相对分子质量增大,分子链间作使劲相应增大,所有力学性能,包括韧性也都提高。

几种PE的力学性能见表1-1。

表1-1 几种PE力学性能数据PE受热后,随温度的升高,结晶部份慢慢熔化,无定形部份慢慢增多。

其熔点与结晶度和结晶形态有关。

HDPE的熔点约为125~137℃,MDPE的熔点约为126~134℃,LDPE的熔点约为105~115℃。

相对分子质量对PE的熔融温度大体上无阻碍。

PE的玻璃化温度(T g)随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异,而且因测试方式不同有较大不同,一样在-50℃以下。

PE在一样环境下韧性良好,耐低温性(耐寒性)优良,PE的脆化温度(T b)约为-80~-50℃,随相对分子质量增大脆化温度降低,如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。

PE的热变形温度(T HD)较低,不同PE的热变形温度也有不同,LDPE约为38~50℃,下同),MDPE约为50~75℃,HDPE约为60~80℃。

高密度聚乙烯力学性能试验研究

高密度聚乙烯力学性能试验研究

高密度聚乙烯力学性能试验研究摘要:高密度聚乙烯(HDPE)作为一种可塑性强,造价低廉和耐腐蚀性能较好的热塑性树脂,被广泛运用于化工,建筑,军工等各个领域,同时国内外各个学者也对该材料的力学性能展开大量研究。

本文主要工作是研究两种低温条件下高密度聚乙烯单轴准静态拉伸性能,和常温高密度聚乙烯不同应变率条件下动态拉伸和压缩力学性能分析。

关键词:高密度聚乙烯;力学性能;试验研究1、低温拉伸性能试验高密度聚乙烯常用于金属输油管道的外包裹层,用于保护金属输油管道不受外界环境腐蚀甚或损坏,延长金属输油管道的使用寿命。

本文研究的高密度聚乙烯为PE100,常温下弹性模量为1GPa,拉伸屈服强度为25MPa,在GB/T1040.1—2006中,拉伸屈服强度被定义为:出现应力不增加而应变增加时的最初应力。

本文所研究的输油管道敷设在我国寒冷地区,敷设管道所处位置冬季常处于0℃以下,有时可达到-10℃,为了研究高密度聚乙烯在低温下的拉伸性能,并与常温下的相关力学参数进行比较分析,本文选取了两种典型温度,分别是0℃和-10℃,拉伸速率为500mm/min,检测依据参照文献。

低温拉伸性能试验主要得到了材料的以下力学性能参数:拉伸屈服强度、拉伸屈服应变、拉伸断裂应变和弹性模量。

试验温度0℃时,PE100的拉伸屈服强度平均值为27.34MPa,试验温度-10℃时,PE100的拉伸屈服强度平均值为29.72MPa,而常温条件下是25MPa。

试验数据说明,随着温度的降低,PE100的拉伸屈服强度增大,材料的拉伸屈服应变减小,拉伸断裂应变减小,材料的弹性模量反而增大,比常温条件下的弹性模量分别增大了20%和40%多。

两种典型温度下,PE100的拉伸屈服强度与最大拉伸强度相等,随着温度的降低,拉伸屈服强度增大,拉伸屈服应变和拉伸断裂应变都变小,从某种意义上温度的降低使得材料的延性变差。

图1不同温度条件下应力应变关系曲线2、动态压缩试验本次动态(冲击)压缩试验所选设备为φ14.5的分离式Hopkinson压杆,简称SHPB。

PE塑料的力学性能与耐热性研究

PE塑料的力学性能与耐热性研究

PE塑料的力学性能与耐热性研究PE塑料是一种常见的聚乙烯材料,广泛应用于包装、建筑、电力、汽车等领域。

在不同的应用场景中,PE塑料需要具备一定的力学性能和耐热性能。

本文将对PE塑料的力学性能和耐热性进行研究,并探讨其应用前景。

一、力学性能研究PE塑料的力学性能主要包括强度、韧性和硬度等指标。

1. 强度PE塑料的强度指标包括拉伸强度、抗压强度和弯曲强度。

拉伸强度是指材料在拉伸破坏时所能承受的最大拉力,抗压强度是指材料在受压破坏时所能承受的最大压力,而弯曲强度是指材料在受弯曲力作用下,所能承受的最大应力。

2. 韧性韧性是指材料在受外力作用下能够发生塑性变形的能力。

对于PE塑料而言,其韧性主要表现在其能够抵抗冲击载荷,并能在一定程度上发生塑性变形而不破坏。

3. 硬度PE塑料的硬度主要指材料的耐划痕能力和抗压缩能力。

硬度对于PE塑料的应用领域来说非常重要,一方面影响了材料的耐磨性和耐久性,另一方面也影响了制品的加工性能。

二、耐热性研究PE塑料的耐热性是指材料在高温环境下的稳定性。

1. 热变形温度热变形温度是指材料在一定载荷下开始发生热变形的温度。

对于某些高温应用环境中,PE塑料需要具备较高的热变形温度,以保证其性能不发生明显下降。

2. 热膨胀系数热膨胀系数是指材料在温度变化时,长度或体积随温度变化的比例关系。

PE塑料的热膨胀系数较大,需要在设计和制造过程中考虑热胀冷缩的因素,以避免制品因温度变化而产生变形或破损。

三、应用前景基于对PE塑料力学性能和耐热性的研究,可以得出以下结论:1. 在力学性能方面,PE塑料表现出良好的韧性和强度,能够满足一些高强度和耐用性要求的应用场景,如建筑结构和汽车零部件。

2. 在耐热性方面,PE塑料的热变形温度相对较低,不适用于高温环境下的应用。

然而,通过调整材料配方和添加填充剂等方法,可以提高其耐热性,从而扩大其应用范围。

3. 随着科学技术的不断发展,对PE塑料力学性能和耐热性能的研究仍在继续。

聚乙烯研究报告

聚乙烯研究报告

聚乙烯研究报告
聚乙烯是一种热塑性聚合物,广泛应用于包装、建筑、电气、汽车等领域。

本研究报告将从聚乙烯的化学结构、加工工艺、性能特点以及应用等方面进行探讨。

1.化学结构。

聚乙烯是由乙烯单体经过聚合反应形成的线性高聚物,其化学式为(C2H4)n。

乙烯单体中的双键在聚合反应中开环形成聚乙烯分子的主链。

聚乙烯的分子量可以通过聚合反应的条件来控制。

2.加工工艺。

聚乙烯的加工工艺包括挤出、注塑、吹塑等。

挤出是将聚乙烯颗粒经加热熔融后挤压成带有特定截面形状的连续体。

注塑是将熔融的聚乙烯注入模具中通过冷却硬化成形。

吹塑则是利用气流将熔融的聚乙烯放置于一个模具内,经过吹气后扩展成带有特定形状的体型。

3.性能特点。

聚乙烯具有机械性能好、化学惰性强、电气绝缘性能好、吸水率低等特点。

聚乙烯的力学性能包括抗拉强度、弯曲强度等,这使得它能够满足不同领域的特定要求。

4.应用。

聚乙烯广泛应用于包装、建筑、电气、汽车的生产制造等领域。

在包装方面,聚乙烯塑料袋、保鲜膜、泡沫箱等应用非常广泛。

在建筑领域,聚乙烯可用于保温材料、水管等。

在电气领域,聚乙烯可用于电线、电缆等制造中。

在汽车制造方面,聚乙烯可用于汽车内饰、托盘等。

总之,聚乙烯在各个领域都有着广泛的应用。

其化学结构、加工工艺
以及性能特点使得其在生产制造中具有很大的优势。

未来随着科技的进步,聚乙烯的应用前景也将更加广阔。

聚乙烯材料力学性能的研究

聚乙烯材料力学性能的研究

聚乙烯材料力学性能的研究聚乙烯是一种广泛应用于塑料制品生产和包装行业的高分子材料。

随着人们对环境保护意识的不断提高,越来越多的研究开始关注于聚乙烯材料的可持续性与力学性能的研究。

在本文中,我们将深入探讨聚乙烯材料力学性能的研究进展。

首先,我们需要了解什么是聚乙烯以及其基本结构。

聚乙烯是由乙烯经过聚合反应而得到的高分子材料,分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三种。

聚乙烯分子的结构呈线状,其中的碳-碳单键使其在室温下表现出较高的柔韧性和可塑性。

然而,这也让它在力学性能方面存在不足。

其次,我们需要了解聚乙烯的力学性能和其实验测试方法。

聚乙烯的力学性能涉及到强度、弹性模量、断裂伸长率、熔融指数等指标。

这些性能指标不仅与聚乙烯材料的分子结构和形态有关,还受到制品加工和应用条件的影响。

在实验测试方面,目前常见的方法有拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等。

拉伸试验是比较常见的方法,可以通过求取应力-应变曲线来确定材料的强度和弹性模量。

弯曲试验则可以用来测量材料的韧性和断裂伸长率。

而冲击试验则可以用来评估材料的抗冲击性能。

接下来,我们将着重介绍一些聚乙烯材料力学性能研究的最新进展:1. 聚乙烯的抗冲击性能提升在大量应用于包装和运输行业的聚乙烯制品中,抗冲击性能是一个十分重要的指标。

近年来,一些研究人员通过添加纳米颗粒或使用交联技术等方法来提高聚乙烯材料的抗冲击性能。

例如,一些研究表明,在聚乙烯中添加少量氧化石墨烯(GO)或者氧化硅(SiO2)可以显著提高其冲击强度。

2. 聚乙烯的强度和刚度提升虽然聚乙烯作为一种易于加工和低成本的材料广泛应用于各个领域,但它的强度和刚度仍然比较低。

研究人员通过加入纤维材料或者采用增强技术等方法来提高聚乙烯的强度和刚度。

例如,一些研究者在聚乙烯中添加适量的玻璃纤维可以有效提高其强度和刚度。

3. 聚乙烯的可循环性研究随着全球环境保护意识的不断提高,可持续性发展成为了各行各业都需要关注的问题。

聚乙烯分类及性能特点

聚乙烯分类及性能特点

聚乙烯分类及性能特点
聚乙烯(Polyethylene)是一种常见的塑料材料,广泛用于包装、建筑、医疗、电子等领域。

根据结构和性能的不同,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三类。

首先,我们来看高密度聚乙烯(HDPE)。

HDPE由高密度、分子较大的聚合物链组成,因此具有较高的密度和硬度。

它具有良好的力学性能和刚性,抗张强度和模量较高,适用于制作坚固的容器、管道和电缆绝缘材料。

此外,HDPE还具有较好的耐化学腐蚀性和耐热性能,可用于耐酸碱溶剂的容器和管道系统。

低密度聚乙烯(LDPE)是另一类常见的聚乙烯。

LDPE的分子较大而呈支链状,因此密度较低,具有较好的韧性和弯曲性能。

LDPE通常用于薄膜、垃圾袋、包装膜等领域,由于其良好的柔韧性和防水性,被广泛应用于食品包装和医疗领域。

最后是线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

LLDPE是一种特殊结构的聚乙烯,具有直链结构而且较为均匀,因此比普通LDPE具有更好的强度和气密性。

LLDPE常用于制作高强度的薄膜、包装材料和工业用途。

相比LDPE,LLDPE在加工过程中具有更好的拉伸性和耐破裂性,使得其在包装行业中有着重要的应用。

总的来说,高密度聚乙烯适用于要求硬度和强度的场合,低密度聚乙烯则适用于要求柔韧性和防水性能的场合,而线性低密度聚乙烯在强度和加工性能方面则具有一定优势。

对于不同的应用领域和要求,选择适合的聚乙烯材料可以更好地满足需求并提高产品性能。

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聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)plastic

聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)plastic

第一章聚乙烯(POLYETHYLENE, PE)-。

聚乙烯具有是一个由多种工艺方法生产的具有多种结构和特性的系列产品,主要有低密度聚乙烯(LDPE), 高密度聚乙烯(HDPE), 线型低密度聚乙烯(LLDPE)等.二. 聚乙烯的性能:1.物理性能: PE 对水蒸气透过率低,但对有机化合物蒸气透过率高.吸水性很小, 约为0.03%.2.力学性能:PE 的力学性能除了韧性和冲击强度较好外, 诸如硬度.刚性.弹性模量和一系列强度较常用塑料低.3.热性能:从实用角度来看,PE的耐热性高.加热直至分解到燃烧的着火温度为350︒C左右,PE尘埃的着火温度为450︒C.PE的耐低温性很好,且随相对分子质量的增加而变好,还随相对分子质量分布变窄耐低温越好.4.化学性能:常温下除极少数溶剂外,几乎不溶解于一般有机溶剂.常温下PE能耐稀硫酸.硝酸及浓度较大的盐酸.磷酸.氢氟酸.甲酸.乙酸.胺及各种碱.盐溶液,但不耐强氧化酸5.电性能: PE 电绝缘性与常用塑料相比也属优异.二: 低密度聚乙烯(LDPE):1.性能: 乳白色蜡质状颗粒, 无毒,无味,无臭, 是PE 中最轻的品种,具有良好的柔软性 ,延伸性,透明性,耐寒性,有优良的加工性,化学稳定性,透气性较好,电绝缘性优异,但其机械强度,透湿性和耐环境老化性较差.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注射成型2.4 挤出涂敷.挤出复合.挤出拉伸等.2.5 粉末成型.喷涂.蘸浸.2.6 模压成型.层压成型.2.7 发泡成型和片材热成型.2.8 旋转成型和各种二次加工.3.用途:农用和包装薄膜.注射成型品.复合薄膜.电线和电缆.三. 高密度聚乙烯(HDPE):1.性能:HDPE 是白色粉末或颗粒, 无毒.无味.无臭, 与 LDPE 相比结晶度较高, 密度较大. 具有较高的韧性和刚性, 优良的机械强度和耐热性, 还有较好的耐溶剂性.耐蒸汽渗透性.2.成型加工:2.1 挤出.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑3.用途:3.1 中空容器3.2 薄膜与高强度超薄薄膜.3.3 管材.3.4 注塑制品.四. 线型低密度聚乙烯(LLDPE)1.性能: LLDPE 与 LDPE 相比, 软化点和熔融温度都提高了5~15︒C, 耐脆折温度也提高了 20~30︒C, 因而热变形温度高, 具有较高的耐热性和耐低温性. 拉伸强度和冲击强度也增加了近3倍, 耐环境应力开裂也提高数倍到1000 倍, 还具有优良的弯曲强度.刚性和电绝缘性.2.成型加工:2.1 挤出成型.2.2 挤出-吹塑2.3 注塑2.4 铸塑成型2.5 旋转成型2.6 各种二次加工3.用途:3.1 薄膜.3.2 挤出物3.3 旋转成型物.五. 中密度聚乙烯(MDPE):1.性能: 密度和结晶度下降, 具有较好的柔性和低温特性, 拉伸强度.硬度.耐热性等不如HDPE. 但耐环境应力开裂性和强度长期保持性有很大改善.2.成型加工:2.1 高速吹塑成型.2.2 挤出成型.2.3 注射成型.2.4 粉末成型.2.5 滚塑成型.2.6 旋转成型.3.用途:3.1 吹塑制品可用作各种容器及包装薄膜.3.2 挤出制品如管材可用作压力管.输送管.3.3 注塑制品及滚塑制品可用作各种包装容器.3.4 旋转成型制品可用作贮槽.容器等.第二章聚丙烯(POLYPROYLENE,PP)一. 性能:1.物理性能: PP 是无毒.无味.和无臭的乳白色蜡状物, 象PE但比PE更轻,是通用塑料中密度最小的品种之一.2.力学性能:强度随温度上升而降低. 力学性能一般较高, 缺点是抗蠕变性差,低温脆性大.表面硬度不如聚苯乙烯和ABS,但比PE 高, 具有良好的表面光泽.3.热性能: PP 耐热性比PE 高. 在廉价广用的热塑性塑料中也是较高的.低温脆性很突出,耐寒性很差.PP 热膨涨系数很大,低于PE但高于PVC,比碳素钢约大10倍.热导率约为8.8X10-2W/(M.K), 仅为PE 的1/5~1/3,是绝热保温的理想材料. 同时PP 又是一种易燃的塑料, 燃烧特性与PE 很相似,离火后不能自燃, 火焰上黄下兰有少量黑烟,燃烧时易熔融滴落.4.化学性能:PP 是近乎无极性高聚物,具有与PE 相似的抗溶剂和耐腐蚀能力.由于PP 熔融温度高,耐热性好,能耐80 C以下的酸.碱.盐溶液及很多有机溶剂.在很多溶剂和洗涤剂中不易发生应力开裂.5.电性能: PP的介电常数.介电损耗因数都很小,在较大范围内不受频率及温度的影响.PP的介电强度很高,且随温度的上升而增加,宜作热环境条件下的电气绝缘件.但PP 的体积电阻率却随温度上升很快下降.6.耐气候性: 塑料的耐气候性比一般材料差,PP又是塑料中最差的品种之一.如果用纯PP 作成塑料制品在户外使用,短时期内即可老化变质,老化的明显表现为制品发黄.变脆甚至粉化.7.耐环境应力开裂性: PP的耐环境应力开裂性比PE好.二.成型方法:2.1 其中挤出成型和注射成型用得最多.2.2 在挤出成型的基础上又有挤出吹塑,挤出拉伸取向成型等综合工艺,也可进行二次加工,如焊接及电镀等.2.3 尤其值得一提的是,PP 的挤出-拉伸成型可得到一大类拉伸制品,如PP的窄带,打包带, 单丝, 扁丝及其编织袋,单丝及其绳索,纤维及其织物和性能优良的BOPP 薄膜.三.用途:3.1 注射制品3.2 薄膜3.3 挤出成型制品3.4 中空成型制品3.5 纤维及其织物.第三章聚氯乙烯 (POLY VINYL CHLORIDE,PVC) 一.聚氯乙烯是以PVC树脂为主要原料,辅以稳定剂,增塑剂,润滑剂,填充剂等添加剂,在一定温度和压力下塑制成型,并在常温下能保持既定形状的PVC 制品总称. 根据增塑剂的用量,可分为硬质PVC 塑料和软质PVC 塑料.二. 性能:2.1 物理力学性能:PVC 塑料有硬质和软质之分,不加增塑剂或加少量增塑剂(<10%) 的为硬质PVC, 随着增塑剂用量的增加,又分为半硬质PVC(10%~30%) 和软质PVC (>30%).2.2 热性能: PVC是热不稳定的树脂之一,受热分解出脱出氯化氢(HCL),并形成多烯结构.PVC 加热到100︒C,就开始脱HCL;达到130︒C 时,已比较严重,超过150︒C,则脱HCL十分迅速.与此同时,PVC 的颜色也逐渐发生变化,由白->微红->粉红->浅黄->褐色->红棕->红黑->黑色.2.3 电性能:与PE 相比其介电常数和介电损耗较高,且随频率和温度而变化.2.4 燃烧性能: PVC 是难燃材料,具有自熄性.2.5 环境性能: PVC在光的作用下,特别是在紫外线的作用下(290~400NM)的作用下,会发生降解,脱出HCL并形成多烯结构.但是仅受光照射降解过程非常缓慢,因此PVC 耐候性较优秀.然而当光和热同时作用于PVC时,则降解过程十分激烈.2.6 光学性能:经过适当配合的PVC,可以制成透明的制品,其折光率为1.52~1.55,透光率为76%~82%.三.成型加工:3.1 挤出加工.3.2 注塑3.3 吹塑3.4 压延3.5 模塑3.6 滚塑3.7 搪塑3.8 涂刮3.9 发泡四.用途:4.1 在国外,主要用于建筑材料,电子电气及包装三个领域第四章聚苯乙烯(POTYSLYRENE,PS)一.性能:1.1 物理性能:PS是一种无色透明,质坚,性脆,似玻璃状的非晶形塑料,当制品掉在地上或敲击时,有清脆的金属响声,无毒,无臭,易燃烧,吸水率低,制品能在潮湿的环境条件下保持其强度的尺寸的稳定性.1.2 力学性能: PS 在常温下质硬且脆,无延伸性,拉伸至屈服点附近即断裂.它的压缩强度是热塑性塑料中比较好的,但在高温下变差,压缩变形很大,其变形量超过一定程度即发生流动.1.3 热性能: 耐热性不好.易燃烧,燃烧速度缓慢,燃烧时有黄烟产生.1.4 化学性能:PS在常温下能溶于芳香烃类,酯类,氯化烃类,甲乙酮类等溶剂,且可以利用这些溶剂对它进行粘接.PS不溶于脂肪烃类,低级醇,也不溶于乙醚.丙酮,苯酚,植物油.水及各种盐溶液.能耐碱等.PS对水和一般户外环境条件的抗耐力很好.但是若长期暴露于紫外光下,会引起变色,强度下降甚至发生脆化.1.5 电性能:吸水性很低,有良好的介电性能,其表面电阻率和体积电阻率都高,相对介电常数和介电损耗系数小,且几乎不受温度.湿度.频率变化的影响.1.6 光学性能: 非晶形的PS密度和折光率均一,在可见光区没有特殊的选择吸收,具有很强的透射性.其透光率为90%左右.折光率高达1.59,因而使其制品表面十分光泽,无色透明.然而透明PS 在日光作用下或长期贮藏时也会出现混浊或变黄现象.二. 成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 二次加工三.用途:3.1 轻工制品,包装,装璜等方面3.2 某些一次性用包装.如快餐盒等.3.3 家用电器.3.4透明性较好的PS可用于仪器仪表外壳,灯罩,机壳透明窗,透明模型,光盘存放盒等3.5 泡沫PS 可用于建筑物板条和隔声绝热材料.3.6 大量用于制作牙刷柄.梳子.瓶盖.玩具等生活用品.第五章 ABS 塑料(ACRYLONITRILE-BUTADIENE-STYRENE COPOLYMER,ABS)一.性能:1.1 物理性能: ABS树脂是一种浅象牙色.不透明.无毒.无味的非晶型共聚物.不透水略透水气,吸水率低1.2 力学性能: ABS属硬而韧的塑料.其拉伸强度较高,拉伸强度受温度影响较大,随温度升高而降低.ABS 的弯曲强度,压缩强度和表面硬度在热塑性塑料中属较差的.ABS 具有极好的冲击强度,摩擦系数较低,但磨损量较高.1.3 热性能: ABS耐热性不够好.ABS能缓慢燃烧,一般ABS的燃烧速率为30~40MM/MIN,无熔融滴落,火焰明亮呈黄色且有黑烟,离火后仍能继续燃烧.目前商品生产的阻燃性ABS 不燃烧,离火自熄.1.4 化学性能:ABS具有很好的耐油性,化学稳定性,水,无机盐,碱及酸类对它几乎没有影响,也不溶于大部分醇和烃类溶剂,但是ABS与烃类溶剂长时间接触会软化或溶胀,能被酮,醛,酯.氯化烃等溶解或形成乳浊状液体.1.5 电性能:ABS的电绝缘性好,基本不受温度.湿度的影响,其绝缘性在很大频率范围内能保持稳定.但因ABS 塑料有一定程度的可燃性,故不能用作一级绝缘材料.二.成型加工:2.1 注射成型2.2 挤出成型2.3 压延成型2.4 吹塑成型2.5 可用作粘接.涂饰.电镀等方法进行二次加工.三.用途:3.1 主要用于汽车工业.3.2 电子电气工业3.3 消费品及工业品市场中也普遍应用ABS塑料.3.4 电镀ABS被用于代替某些有色金属制作铭牌和各种美观的装饰件及日常生活日用品.第六章聚甲基丙烯酸甲酯(POLYMETHYLMETHACRYLATE,PMMA)一.聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃.二. 性能:2.1优异的光学性能:PMMA透光率高达92%,无色,几乎不吸收可见光,能透过270NM 的紫外光,故有”有机玻璃”之称,具有良好的表面光泽.2.2 比强度高: 相对密度小,仅为无机玻璃的一半.2.3优良的耐腐蚀性:耐强酸,强碱,无机盐,油脂类,脂肪碳氢化合物,具有优良的耐候性.2.4 独特的电性能: 适于作长期室外电气用品.2.5 成型加工性能好: PMMA 属热塑性塑料,且流动性好.三.成型加工:3.1 浇铸.3.2 注射成型3.3 挤出成型3.4 压塑成型3.5各种二次加工四.用途:4.1 在飞机方面,用作透明舱盖,高速航空飞机玻璃风挡.4.2在汽车.船舰方面,用作外部装饰,窗玻璃,挡风玻璃,箱盖,控制盘,号码盘,仪表盘,尾灯灯罩.4.3 在电器仪表方面,用作仪表盘和外罩,磁带盒,刻度盘等.4.4 在军工方面,用于光学透镜,防弹玻璃,防毒面具视镜,激光防护罩.4.5 在建筑方面,用于各种窗玻璃,水槽,温室玻璃,阳台玻璃.4.6 在商业方面, 用于广告牌,陈列厨窗.4.7 在光学方面,用于光学透镜,反射镜,光导纤维.4.8 在照相器材方面,用于制作灯具,灯罩,路标等.4.9 在医疗方面,用于制作假牙,手术放大镜,接触眼镜等.4.10 在文化用品方面,用作自来水笔,园珠笔等.4.11 在日用品方面,用作钮扣,发夹.伞柄.4.12 在工艺美术方面,可用作雕塑设施.第七章聚甲醛(POLYOXYMETHYLENE,POM)一.聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而质密的淡黄或白色材料.制品一般不透明,薄壁部分半透明,容易燃烧,离火后继续让燃烧,火焰上端呈黄色,下端蓝色,易发生熔融滴落,有强烈刺激性甲醛味.鱼腥臭.二.性能:2.1 物理性能: POM为半透明或不透明的白色粉末,着色性好.2.2力学性能:具有高弹性模量,表现出很高的刚性和硬度,较好的冲击强度和耐蠕变性以及耐疲劳性.2.3 热性能:热变形温度较高.2.4化学性能:具有良好的耐溶剂性,特别是耐有机溶剂,能耐醛,酯,醚,烃,弱酸,弱碱,但不能耐强酸和氧化剂.2.5 耐候性:POM 耐候性能不太理想,易老化.2.6电性能:具有良好的电绝缘性,即使浸在水中或很高温度下,仍能保持良好的电性能及耐电弧性.三.成型加工:3.1 注射成型.3.2 挤出成型.3.3 吹塑成型.3.4 二次加工.四.用途:4.1 汽车工业中用作节能材料4.2 电子电器.4.3 建筑材料.4.4 食品机械零件的理想材料.4.5 农业机械零件的材料.第八章聚碳酸酯(POLYCARBONATE,PC)一.性能:1.1 物理性能:PC为透明的.微黄色或白色的刚硬而有良好韧性的聚合物.具有良好的透光能力.1.2 力学性能: 具有良好的冲击强度,其数值比尼龙.聚甲醛等高3~10倍,接近酚醛和聚酯玻璃钢.它的抗蠕变性也优于尼龙和聚甲醛,尺寸稳定性好,在低温下仍能保持高的强度.1.3 热性能: 耐热性和耐寒性都很好,热变形温度高.1.4 化学性能:具有一定的耐化学腐蚀性,对有机酸,稀的无机酸,盐类,油.脂肪烃及醇都比较稳定,但不耐氯烃,浓酸,稀碱等.1.5 电性能: 介电性能一般,但是它能在较宽的温度范围内保持较好的电绝缘性能,频率变化对它的相对介电常数,介质损耗系数影响较小.1.6 耐候性:它的耐候性较好,制品在户外暴露一年,性能变化很少.PC 在波长为290NM的紫外光作用下,会发生氧化反应而逐渐老化.1.7 燃烧性:燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳.燃烧后熔融,起泡,发出花果臭的气味二.成型加工:2.1 注射2.2 挤压2.3 吹塑2.4 压制2.5 真空成型三.用途:3.1 在机械工业方面,用于制造传递中小负荷的零部件,用作受力不大的紧固件等.3.2在电子电器工业方面,可制造绝缘插件,线圈框架,端子等,也可作一些电器外壳及传动件.3.3在安全和医疗器械方面,用于制造安全帽和防护罩,制造的医疗手术器皿可进行高温消毒.3.4 在食品工业方面,用于制造加仑水瓶,啤酒瓶和罐,餐具及食物贮藏容器.3.5 在军事及照相工业,无色的PC可用作制造飞机.车.船风挡玻璃,反坦克地雷,枪械握把,弹带,潜望镜以及大型灯罩.防爆玻璃,照相机零件.PC 用于制作激光记录磁盘.第九章聚酰胺(POLYAMIDE,PA)一.聚酰胺俗称尼龙.二.性能:2.1 物理性能:聚酰胺为无臭.无味,无毒不会腐烂的淡黄色至琥珀透明的固体.多数聚酰胺具有自熄性,也有可燃的,燃烧缓慢,而且其火焰传播速度慢,离火后慢慢熄灭.燃烧时,火焰上端呈黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔融滴落,起泡,发出特殊羊毛.指甲烧焦味.2.2 力学性能:聚酰胺具有良好的力学性能,它与金属材料相比,虽然比刚性尚逊于金属,但比强度高于金属,比压缩强度也与金属不相上下,因此可以作为代替金属的材料.2.3 热性能:聚酰胺与其他工程材料相比,热软化温度范围较窄,具有明显的熔融温度.各种聚酰胺的熔融温度大多在200︒C左右,但由于聚酰胺的稳定性较差,制品一般只能在80~100︒C下使用,若在120︒C下,长期与氧接触会引起热分解,此时制品逐渐地呈现褐色.聚酰胺的热导率很小.线膨胀系数比金属大得多.2.4 化学性能: 不受弱碱.弱酸.醇.酯.烃.卤代烃.酮.润滑油.油脂和汽油等的影响,但强酸和氧化剂能侵蚀聚酰胺.聚酰胺对脂肪族烃类.特别是汽油和润滑油具有优异的抵抗性,对芳香族化合物也是惰性的,因此可以用来包装润滑油.燃料等.聚酰胺的耐候性一般,随着在大气中暴露的时间的增长,力学性能逐渐下降.2.5 电性能: 电性能不够好,适合于作工频绝缘材料. 聚酰胺的电性能受含水量的影响很大,一般随含水量的增加而降低,故在使用时要很好考虑.三. 聚酰胺6(NYLON 6)聚酰胺6(NYLON 6),化学名称为聚已内酰胺.主要性能:为半透明或不透明的乳白结晶聚合物.具有优异的耐磨性和自润滑性,良好的耐热性和力学性能.低温性能在工程材料中比较突出,能自熄,耐化学药品,尤其是耐油性突出. 易着色.成型加工:注塑.挤出.压缩.滚塑.烧结等方法加工.高粘度聚酰胺6适于挤出管.棒等型材; 低粘度聚酰胺6适于注塑成型成薄壁和结构复杂的制品.用途:在工业中,广泛用于制作各种轴承.圆柱齿轮.凸轮.锥齿轮.各种辊子等.在电子电气工业中,可用作绝缘插座.支撑架.外壳等.在日用品上可制成薄膜作为包装材料.四. 聚酰胺11(NYLON11):4.1 主要性能:为白色半透明固体具有较高的冲击强度,良好的耐应力开裂性和动态疲劳性能.它在低.中频范围内具有良好的电性能.化学稳定性较好,耐候性中等.4.2 成型加工:挤出成型,吹塑成型,注射成型,旋转成型,离心浇铸.4.3 用途:挤出制品可用作各种油管.软管.电线.电缆被覆层及薄膜.注射制品可用作水表,油泵等的齿轮,各种机械零部件,医疗器具.五. 聚酰胺12 (NYLON12):5.1 性能:除具有一般聚酰胺的性能外,是现有聚酰胺中相对密度最小的一种.它具有吸水率低,柔韧性好.适于制造制柔软制品的特点.熔融温度较低,成型加工容易,制品尺寸稳定,与金属的粘接性较好.5.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑涂覆,及其他加工方法成型.5.3 用途:注射制品可用制作轴承.齿轮.凸轮,精密部件及电子工业部件.挤出制品可制作各种油管.软管.电线电缆被覆层.光导纤维护套.板材可用作农药贮罐和各种盛稀酸.碱.油类的容器.薄膜可用于包装油脂及冷冻食品.也可作金属表面的粉末涂层.六. 聚酰胺13(NYLON13):6.1 性能:很柔软而吸水率和吸湿性很低,流动性好,加工简便,收缩率小,但介电强度比聚酰胺11,12更大.可用模压或挤出成型,制成塑料制品,薄膜和纤维.七. 聚酰胺66 (NYLON66):7.1 性能:为半透明或不透明的乳白色坚韧固体,具有优良的力学性能和热性能,耐磨性和自润滑性优异,低温性能良好,可自熄,耐化学药品,耐油性尤其突出.7.2 成型加工: 注射,挤出,吹塑,制造各种部件.板,管和薄膜.7.3 用途: 应用于机械工业,交通运输业,如汽车.拖拉机中作耐磨而且要求尺寸稳定的部件.在电子电气工业中作元件.电线电缆的被覆层,仪器仪表的零件等.八. 聚酰胺1010 (NYLON1010):8.1 性能:为半透明,轻而硬.无毒的结晶型热塑性聚合物,吸水率比聚酰胺6和66低.具有高度延展性,具有自润滑性和耐磨性,有良好的消音性.耐化学药品性良好.8.2 成型加工: 注射成型,挤出成型,吹塑成型,粉末喷涂.8.3 用途: 它的最大的用途是代替金属作各种机械零件.电子电气零部件.密封圈.各种齿轮.轴套.主要用于金属耐磨涂层和防腐涂层.。

塑料的性能

塑料的性能

(一)聚乙烯(PE)聚乙烯可视为高分子量的直链烷烃,外观上是白色蜡状固体,微显角质状,无臭无味无毒,除薄膜外,其它制品皆不透明,这是由于聚乙烯制品具有较高的结晶度之故。

1. 力学性能:聚乙烯按其拉伸是的应力应变曲线形状,可看成是典型的软而韧的聚合物。

力学性能各项指针中,除冲击强度较高外,其它力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。

这是由于聚乙烯分子链是柔性链,又无极性基团存在,分子链之间吸引力小,在室温下聚乙烯分子链的无定形部分处于高弹态,本应不具备承载能力,但由于聚乙烯是结晶度高的聚合物,结晶部分的结晶结构,即分子链的紧密对砌赋予材料一定的承载能力。

影响聚乙烯力学性能的另一结构因素是聚合物的分子量。

分子量增大,分子链间作用力相应增大,所有力学性能,包括韧性也都提高。

2. 热性能:聚乙烯的热变形温度在塑料材料中是很低的,不同聚乙烯的热变形温度也有差别。

分子量对聚乙烯的熔融温度基本上无影响。

3. 电性能:聚乙烯本身无极性,决定了它有优异的介电绝缘性。

尽管它具有优异的介电和电绝缘性,但由于耐热性不够高,作为绝缘材料使用,只能达到Y级。

4. 环境和老化性能:聚乙烯在聚合反应或加工过程中分子链上会产生少量羟基,当制品受到日光照射时,这些羟基会吸收波长范围为290~300nm的光波,使制品最终变脆。

5. 燃烧性能:聚乙烯是分子链仅由碳氢两种元素组成的高分子烷属链烃,极易燃烧,氧指数仅17.4,是最易燃烧的塑料品种之一。

6. 加工性能:(1)聚乙烯的吸水性较小,不超过0.01%,无论采用何种成型方法,皆不需要对粒料进行干燥。

(2)聚乙烯的比热容教大,尽管它的熔点并不高,塑化时仍需要较多的热能,要求塑化装置应有较大的加热功率。

(3)聚乙烯的结晶能力高,成型工艺参数,特别是模具温度及其分布对制品结晶度的影响很大,应而对制品影响很大。

(4)聚乙烯的收缩率绝对值及其变化范围都很大。

(5)聚乙烯熔体容易氧化,成型加工中应尽可能避免熔体与氧直接接触。

9255高密度聚乙烯参数

9255高密度聚乙烯参数

9255高密度聚乙烯参数高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene,HDPE)是一种热塑性塑料,具有优异的物理、化学性能,广泛应用于各种领域。

而9255高密度聚乙烯则是一种特殊的HDPE,具有更高的密度和更好的力学性能,本文将对其参数进行详细介绍。

一、密度9255高密度聚乙烯的密度为0.955g/cm,相比于一般的HDPE(通常在0.940~0.960g/cm之间),其密度更高,因此也更加坚实耐用。

这也是其被广泛应用于管道、容器、桶等领域的重要原因之一。

二、力学性能1. 拉伸强度9255高密度聚乙烯的拉伸强度为27 MPa,是一种具有高强度的材料。

其强度不仅适用于一般的机械加工领域,还适用于高强度要求的领域,如建筑、航空等。

2. 弯曲强度9255高密度聚乙烯的弯曲强度为45 MPa,是一种具有较高强度的材料。

其强度适用于各种弯曲加工领域,如管道、桶等。

3. 冲击强度9255高密度聚乙烯的冲击强度为23 J/m,是一种具有较高冲击强度的材料。

其强度适用于各种需要抗冲击的领域,如建筑、道路护栏等。

三、热性能1. 熔融温度9255高密度聚乙烯的熔融温度为125℃,属于低熔点材料。

这意味着它可以在较低的温度下熔化,便于加工和成型。

2. 热变形温度9255高密度聚乙烯的热变形温度为88℃,属于高温材料。

这意味着它可以在较高的温度下保持稳定的性能,适用于高温环境下的应用。

四、化学性能9255高密度聚乙烯具有优异的化学稳定性和抗腐蚀性能,能够耐受多种化学物质的侵蚀,适用于化工、医药、食品等领域。

综上所述,9255高密度聚乙烯是一种具有优异性能的材料,具有高密度、高强度、高冲击强度、低熔点、高温稳定等特点,被广泛应用于各种领域。

聚乙烯性能特点

聚乙烯性能特点

聚乙烯性能特点
聚乙烯是一种常见的热塑性树脂,具有许多优良的性能特点,广泛应用于塑料工业、包装行业、建筑材料等领域。

下面将介绍聚乙烯的主要性能特点。

首先,聚乙烯具有较高的化学稳定性。

这意味着聚乙烯在常温下对大多数酸、碱、盐类等化学品都有很好的抗腐蚀能力,使其在化工领域得到广泛应用。

其次,聚乙烯具有良好的机械性能。

聚乙烯的拉伸强度和抗冲击性都较高,具有较好的韧性和耐磨性,因此在制造耐用塑料制品方面具有优势。

另外,聚乙烯具有良好的电气绝缘性能。

聚乙烯的绝缘性能稳定且优良,可以有效防止电器设备发生漏电等安全问题,因此在电子电气行业得到广泛应用。

此外,聚乙烯具有较好的热稳定性。

聚乙烯可以在一定范围内保持较好的力学性能和化学稳定性,不易发生软化变形等问题,在高温环境下也能保持性能稳定。

最后,聚乙烯具有良好的可加工性。

聚乙烯易于加工成型,可以采用吹塑、注塑、挤出等工艺成型,生产效率高,制品成本相对较低。

综上所述,聚乙烯作为一种常见的热塑性树脂,具有较高的化学稳定性、良好的机械性能、优秀的电气绝缘性能、较好的热稳定性和良好的可加工性,广泛应用于各个领域。

随着材料科学的不断发展,聚乙烯的性能将会得到进一步提升,为各行业带来更多的创新应用。

1。

温度对聚乙烯材料力学性能的影响

温度对聚乙烯材料力学性能的影响

温度对聚乙烯材料力学性能的影响摘要:根据聚乙烯不同温度条件下的比较分析,研究温度与其力学性能的关系,通过研究发现,温度上升,聚乙烯拉伸屈服应力下降、弯曲强度下降,韧性较强,刚性减弱,简支梁冲击强度增加,氧化诱导时间缩短。

关键词:聚乙烯;温度;力学性能。

1前言聚乙烯的力学性能较为优秀,为了优化其性能,还需要加强研究,使其更方便加工,通过研究发现,聚乙烯作为高分子材料,其力学性能状态会受到温度因素的影响,笔者采用的材料主要为高密度挤出管材类聚乙烯树脂DGDB-2480,此种牌号的聚乙烯材料市场上主要用于生产水管、煤气管和大直径的管道(如油管,淤浆管,消防管等),具有良好的耐热性和耐寒性,且有较高的刚性和韧性[1]。

不过目前关于该材料在不同温度的状态的研究不多,因此本文致力于分析其在不同温度条件下的力学性能状况,从而明确其性能属性与影响状况。

2实验笔者主要采用的实验仪器有ENGEL塑料注射成型机、Zwick万能材料试验机、KBF240恒温恒湿箱、CEAST 9050简支梁冲击试验机、METTLER TOLEDO差示扫描量热仪等仪器。

采用的主要参照方法有:GB/T 17037 热塑性塑料材料注塑试样的制备GB/T 2918-2018 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能的测定GB/T 1040-2018 塑料拉伸性能的测定GB/T 1043-2008塑料简支梁冲击性能测定GB/T 19466.6-2009 塑料差示扫描量热法(DCS)第6部分氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定3结果与讨论本实验基于除试验温度外其余均相同的试验条件下,分析不同温度下高密度DGDB-2480聚乙烯材料的部分力学性能。

分析指标主要包括拉伸屈服应力、弯曲模量、简支梁缺口冲击强度,氧化诱导时间等方面有关规律。

首先是拉伸屈服应力的指标分析,在对应温度设置下,高密度DGDB-2480其数值如表1:表1 不同温度下该聚乙烯材料屈服应力的测定作为关键力学性能标准,拉伸屈服应力的数据反映聚乙烯材料的性能状况,拉伸屈服应力越高则聚乙烯表现为脆性,反之则为韧性,从而也是设计使用的重要参考标准。

聚乙烯分类及性能参数

聚乙烯分类及性能参数

聚乙烯分类及性能参数一、聚乙烯的分类聚乙烯(Polyethylene,简称PE)是一种常见的塑料材料,根据其分子结构和性质的不同,可以分为几种不同的类型。

按照密度的不同,聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三大类。

高密度聚乙烯由于较高的分子密度,具有较高的硬度和刚度,适用于各种强度要求较高的应用,如瓶盖、桶类包装等;低密度聚乙烯具有较好的韧性和柔软性,在包装、袋类产品中有广泛应用;线性低密度聚乙烯是介于HDPE和LDPE之间,具有较好的抗冲击性和抗穿刺性。

二、聚乙烯的性能参数1. 物理性能聚乙烯的密度通常在0.91-0.96 g/cm³之间,高密度聚乙烯的密度更接近于1。

聚乙烯具有较好的耐低温性能,可在较低温度下仍然保持韧性。

另外,聚乙烯具有较好的电绝缘性能,被广泛应用于电线电缆等领域。

2. 力学性能聚乙烯具有较好的拉伸强度和冲击强度,具有一定的抗拉强度和抗弯曲强度。

不同类型的聚乙烯在力学性能上有所差异,根据具体的应用需求选择合适的类型。

3. 热性能聚乙烯的热变形温度一般较低,长时间在较高温度下容易软化变形。

高密度聚乙烯的耐热性能相对较好,可在高温环境下保持较好的性能。

同时,聚乙烯也具有良好的耐腐蚀性能。

4. 环境适应性聚乙烯具有良好的耐候性能,不易受到光、热、湿等环境因素的影响。

在户外使用的产品中,聚乙烯是一种常见的选择。

结语作为一种常见的塑料材料,聚乙烯在各个领域均有广泛的应用,其不同类型具有各自独特的性能特点,能够满足不同应用的需求。

在选择聚乙烯材料时,需要根据具体的使用环境和要求来进行合理的选择,以确保产品具有良好的性能表现和使用寿命。

聚乙烯的杨氏模量及力常数的计算

聚乙烯的杨氏模量及力常数的计算

聚乙烯的杨氏模量及力常数的计算杨氏模量和力常数是描述材料力学性质的重要指标,对于聚乙烯(Polyethylene)这样的聚合物材料来说,也具有一定的研究价值和应用意义。

本文将从聚乙烯的结构特点、力学性质以及杨氏模量和力常数的计算方法等方面进行探讨,详细介绍聚乙烯的杨氏模量和力常数。

聚乙烯是一种由乙烯单体(C2H4)通过聚合反应合成的聚合物材料,由于其简单的结构和良好的加工性能,广泛应用于塑料制品、电线电缆、包装材料等领域。

聚乙烯分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种,其中HDPE具有较高的结晶度和强度,而LDPE 则具有较高的柔韧性和延展性。

聚乙烯的分子结构由乙烯单体通过聚合反应产生的共价键连接而成,乙烯分子是由两个碳原子和四个氢原子组成的,分子结构简单,可以看作是链状结构。

聚乙烯的链长和链分布对其力学性质有很大的影响。

聚乙烯的力学性质主要有弹性模量、杨氏模量和力常数等。

杨氏模量(Young's modulus)描述了材料在受力时的刚度和弹性变形程度,是衡量材料抗拉、抗压性能的重要参数。

对于聚乙烯这样的聚合物材料来说,杨氏模量一般较低,通常在几千到几百万帕之间。

具体的计算方法可以通过实验测量或者理论计算来得到。

实验方法主要是通过拉伸试验或压缩试验来测量材料的应力和应变,然后利用胡克定律计算杨氏模量。

而理论计算方法则是基于聚乙烯的分子结构和物理参数进行模拟和推导,通过量子力学、统计力学等方法计算得到杨氏模量。

力常数(Force constant)描述了材料分子间相互作用的力度和刚度,是材料力学性质的另一个重要指标。

对于聚乙烯这样的聚合物材料来说,力常数通常是描述原子之间键的强度和刚度的参数。

计算力常数可以通过量子力学计算方法来得到,其中比较常用的是基于密度泛函理论(Density Functional Theory)的计算方法。

通过数值计算,可以得到聚乙烯材料中各种键(如C-C键、C-H键等)的力常数,从而对材料的力学性质有一个全面的了解。

2426h聚乙烯的参数

2426h聚乙烯的参数

2426h聚乙烯的参数2426H聚乙烯是一种高分子材料,其参数包括密度、熔点、熔体指数、拉伸强度、断裂伸长率和硬度。

1.密度:2426H聚乙烯的密度为0.920 - 0.925 g/cm³。

这意味着每立方厘米聚乙烯中含有0.920 - 0.925克物质。

密度是聚乙烯的一个重要性质,它影响了材料的质量、力学性能和加工特性。

2.熔点:2426H聚乙烯的熔点在120 - 130 ℃之间。

当温度升高到熔点时,聚乙烯分子链开始运动,材料从固态转变为液态。

熔点是聚乙烯加工和成型的重要参数,也是材料在使用过程中耐热性能的指标。

3.熔体指数:2426H聚乙烯的熔体指数在0.1 - 0.4 g/10min之间。

这是衡量聚乙烯在一定压力下流动性的指标,表示每10分钟内聚乙烯流动的克数。

熔体指数对聚乙烯的加工和成型性能有很大影响,较低的熔体指数通常需要更高的加工温度和压力。

4.拉伸强度:2426H聚乙烯的拉伸强度约为18 MPa。

这是材料在拉伸力作用下断裂所需的应力,反映了聚乙烯的力学性能。

拉伸强度较高的聚乙烯材料在承受拉伸负荷时更坚固、更强。

5.断裂伸长率:2426H聚乙烯的断裂伸长率约为600%。

这是材料在拉伸力作用下断裂时的伸长量与原始长度的比值,是衡量聚乙烯材料韧性和塑性的指标。

断裂伸长率较高的聚乙烯材料具有更好的韧性,在冲击和变形作用下更耐久。

6.硬度:2426H聚乙烯的硬度为45 Shore D。

这是材料表面硬度的量度,反映了聚乙烯材料的软硬程度。

硬度较高的聚乙烯材料更坚硬、耐磨,适用于需要较高硬度和耐磨性的应用。

以上是2426H聚乙烯的参数详细描述和解释。

这些参数对聚乙烯材料的性能和使用有着重要影响,可以根据具体应用需求选择合适的聚乙烯材料。

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聚乙烯的力学性能XXX(学号:57011090XX 学院:材料学院专业班级:高分子092班)摘要:聚乙烯是半结晶热塑性材料。

它们的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。

聚乙烯的力学性能一般,拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性好。

冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE,其他力学性能LDPE<LLDPE<HDPE。

主要受密度、结晶度和相对分子质量的影响,随着这几项指标的提高,其力学性能增大。

根据实际需要,还有许多其他种类的聚乙烯,不同种类的力学性能也有所不同。

关键词:聚乙烯力学性能结晶度密度一、聚乙烯的结构聚乙烯为线形聚合物,具有同烷烃相似的结构,属于高分子长链脂肪烃,由于-C-C-链是柔性链,且是线性长链,因而聚乙烯是柔性很好的热塑性聚合物。

由于分子对称且无极性基团存在,因此分子间作用力比较小。

聚乙烯分子链的空间排列呈平面锯齿形,其键角为109.3o,齿距为2.534*10-10m。

由于分子链具有良好的柔顺性与规整性,是的聚乙烯的分子链可以反复折叠并整齐堆砌排列形成结晶。

根据红外光谱的研究发现,聚乙烯分子链中含有支链,用不同的聚合方法所得到的聚乙烯含支链的多少有较大的区别。

在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。

这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。

如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。

研究结果表明,高压法得到的低密度聚乙烯比低压法得到的高密度聚乙烯含有更多的支链。

除了分子主链的两端含有侧甲基外,还有一部分侧甲基是连在乙基支链、丁基支链或更长的支链末端上。

这些支链的形成,是在聚合过程中由于链转移而产生的。

支链的存在会影响到分子链的反复折叠和堆砌密度,导致密度降低,结晶度减小。

聚乙烯中长支链的存在会影响到其流动性,未支化的聚合物与相同相对分子质量的长链支化的聚合物相比较,后者的熔体黏度比前者低。

因此,低密度聚乙烯与高密度聚乙烯相比,其熔融温度低、流动性好。

二、聚乙烯的力学性能聚乙烯无臭、无味、无毒,外观呈乳白色的蜡状固体。

其密度随聚合方法不同而异。

聚乙烯块状料是半透明或不透明状,薄膜是透明的,透明性随结晶度的提高而下降。

聚乙烯膜的透水性低但透气性较大,比较适合用于防潮包装。

聚乙烯易燃,氧指数值仅为17.4%,是最易燃烧的塑料品种之一。

聚乙烯的力学性能一般,从其拉伸时的应力-应变曲线来看,聚乙烯属于一种典型的软而韧的聚合物材料。

聚乙烯拉伸强度比较低,表面硬度也不高,抗蠕变性差,只有抗冲击性能好。

这是由于聚乙烯分子链是柔性链,且无极性基团存在,分子链间吸引力较小,但是由于聚乙烯是结晶度比较高的聚合物,结晶部分发结晶结构,即分子链的紧密堆砌赋予其一定的承载能力,所以聚乙烯的强度主要是结晶时分子的紧密堆砌程度所提供的。

聚乙烯的化学结构、分子量、聚合度和其他性能很大程度上均依赖于使用的聚合方法。

聚合方法决定了支链的类型和支链度。

结晶度取决于聚合物的化学结构和加工条件。

所以不同聚合方法聚乙烯的力学性能有所不同。

下表为不同聚合方法制得的聚乙烯的一般力学性能。

三、影响聚乙烯力学性能的因素聚乙烯的力学性能受密度、结晶度和相对分子质量的影响大,随着这集中指标的提高,其力学性能增大。

密度增大,除冲击强度以外的力学性能都会提高。

但聚乙烯的密度取决于结晶度,结晶度提高,密度就会增大,而结晶度又与大分子链的支化程度密切相关,而支化程度又取决于聚合方法。

因此,高密度聚乙烯由于支化低,因此结晶度高、密度大,各项力学性能均较高,但韧性较差。

而低密度聚乙烯则正好相反,由于其支化程度大,因此结晶度低,密度小,各项力学性能较低,但冲击性能较好。

相对分子质量越高,大分子间缠结点和吸引点也就越多。

这样,其拉伸强度、表面硬度、耐磨性、耐蠕变性、耐老化性和耐溶剂性都会有所提高,耐断裂伸长率则会降低。

四、聚乙烯改性 性能 高压法低压法 中压法 0.92g/cm 3 0.94g/cm 30.95g/cm 3 0.96g/cm 3 -CH 3/1000碳原子 20 23 28 3133 — 5~7 5~7 5~7 <1.5 数均分子量/*103 48 23 28 2420 — — — — — 拉伸强度/MPa 15.5 12.6 10.5 9.0 — 2125.5 23.6 23.6 约28 冲击强度/(kJ/m 2) 约54 约54 约54 约54 约54 —17.4 10.8 8 27 断裂伸长率/% 620 600 500 300 150— >800 >380 20 500聚乙烯的改性方法主要有氯化、氯磺化、交联聚、共混、加填充剂和表面改性等。

1.氯化聚乙烯以氯部分取代聚乙烯中的氢原子而得到的无规氯化物。

氯化是在光或过氧化物的引发下进行的,工业上主要采用水相悬浮法来生产。

由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同,可得到从橡胶状到硬质塑料状的氯化聚乙烯。

当氯含量为25%到40%时,拉伸强度、耐应力开裂性较低。

主要用途是作聚氯乙烯的改性剂,以改善聚氯乙烯抗冲击性能。

氯化聚乙烯本身还可作为电绝缘材料和地面材料。

2.氯磺化聚乙烯当聚乙烯与含有二氧化硫的氯作用时,分子中的部分氢原子被氯和少量的磺酰氯(-SO2Cl)基团取代,就得到氯磺化聚乙烯。

主要的工业制法为悬浮法。

氯磺化聚乙烯耐臭氧、耐化学腐蚀、耐油、耐热、耐光、耐磨和抗拉强度较好,是一种综合性能良好的弹性体,可用以制作接触食品的设备部件。

3.交联聚乙烯采用辐射法(X射线、电子射线或紫外线照射等)或化学法(过氧化物或有机硅交联)使线型聚乙烯成为网状或体型的交联聚乙烯。

其中有机硅交联法工艺简单,操作费用低,且成型与交联可分步进行,宜采用吹塑和注射成型。

交联聚乙烯与聚乙烯相比,拉伸、冲击强度、模量、硬度、刚度均提高,的耐热性、耐环境应力开裂性及机械性能均比聚乙烯有较大提高,而伸长率下降。

适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。

4.聚乙烯的共混改性所谓共混改性,就是PE与其他聚合物通过机械方法混合制得的一类共混材料。

例如LDPE柔软,但力学性能和气密性较差,不适用于只做薄膜等软制品。

因此,将两者掺混后,可制得柔硬适中的PE材料,就可用于加工薄膜及其他制品,产品性能比低密度聚乙烯好。

不同密度的PE共混后,一些性能随着比例呈现规律性的变化,如密度、结晶度、硬度、软化点等基本上按共混物中组分比例所计算的算术平均值、拉伸强度和断裂伸长率有一定的特殊性。

LDPE中加入少量EVA后成为柔性材料,适合于泡沫塑料的生产,与HDPE泡沫塑料相比具有柔软、模量低等特点。

5.填充改性所谓填充改性,是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料,使塑料制品的成本降低达到增量的目的,或是是塑料制品的某些性能有明显改善。

常用的无机填料有碳酸盐(碳酸钙、碳酸镁)、硫酸盐、硅酸盐(硅酸钙、硅酸镁)、氧化物(氧化铝)、单质(金属、石墨);有机类有木粉、煤粉等。

例如,碳酸填充树脂可明显增量、降低成本,同时提高制品刚性、耐热性和尺寸稳定性等;填充滑石粉可起到一定增强作用,提高材料的刚度、高温抗蠕变和耐热等性能。

填料的几何形状、表面形态、粒径大小和分布、长径比、物理和化学性质都直接影响到填充树脂的性能。

6.表面改性填料与聚合物都是不相容的,填充剂的表面处理是填充改性的关键。

通常采用偶联剂处理改善截面状态,提高树脂与填充剂间的粘合性,以增加材料强度。

常采用的偶联剂有硅烷偶联剂和太酸酯类偶联剂等。

五、其他种类的聚乙烯1.超高相对分子质量聚乙烯超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)指的是相对分子质量超过1000000的聚乙烯。

UHMWPE的结构与HDPE完全相同,只是相对分子质量比HDPE要高两个数量级。

由于具有超高相对分子质量,UHMWPE具有独特的性格:高的拉伸强度、高模量、高韧性、卓越的耐摩擦性和极高的熔体粘度。

它的许多力学性能和使用性能已达到或超过工程塑料的水平,可用于制作机械零部件。

2.茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯是一种新颖热塑性塑料,是90年代聚烯烃工业最重要的技术进展,是继 LLDPE 生产技术后的一项重要革新。

由于它是使用茂金属(MAO) 为聚合催化剂生产出来的聚乙烯,因此,在性能上与传统的 Ziegler-Natta 催化剂聚合而成的PE 有显著的不同,具有许多传统聚乙烯从未有过的独特特性,如相对分子质量高而且分布窄、支链短而少、密度低、纯度高、高拉伸强度、高透明性、高抗冲击性、耐刺穿性好、热封温度低等。

这是由于茂金属催化剂有理想的单活性位点,从而能精密控制相对分子质量及其分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。

属于一类新型聚乙烯。

3.乙烯共聚物乙烯可以和其他单体进行共聚,从而改善各方面的性能。

例如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),随着乙酸乙烯酯(VA)的含量的不同而使其力学性能有不同的改善。

由乙烯和不同的第二单体共聚,力学性能都会不同程度改变,随着我们对产品性能的需求越来越高和越来越多样化,各种乙烯共聚物也都应运而生。

六、总结聚乙烯(PE)是中国通用合成树脂中应用最广泛的品种,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。

随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。

但聚乙烯的力学性能一般,为了获得具备我们所需力学性能的聚乙烯,可以通过改变其聚合方法,例如低压法生产高密度聚乙烯,高压法生产低密度聚乙烯。

还可通过氯化、氯磺化、交联、共混、加填充料和表面改性等方法对其进行改性,从而改善其各方面性能。

随着社会的需求不断增加,许多其他种类的聚乙烯也被研发出来,都能改善其性能。

由于聚乙烯的社会需求量巨大,聚乙烯行业的发展前景将一片光明。

参考文献[1] 凌绳,王秀芬,吴友平编著. 聚合物材料. 北京:中国轻工业出版社,2009[2] 张帆,周伟敏主编. 材料性能学. 上海:上海交通大学出版社,2009[3] 王聪增主编. 材料性能学[M]. 北京:北京工业大学出版社,2001[4] /view/11277.htm[5] /view/2284133.htm[6] /view/502b79235901020207409cef.html。

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