基于PLC的涂装烘干系统设计开题
基于组态技术的干燥设备控制系统设计开题报告
XX大学毕业论文（设计）
开题报告
申请课题基于组态技术的干燥设备控制系统设计
XX大学化工学院化工机械系填写说明
1. 毕业论文（设计）的选题应以专业课的内容为主，可以针对某些基础理论和学术问题进行探讨，也可以结合科技生产和社会生活的实际问题进行研究、开发与设计。
2. 毕业论文（设计）一般为一人一题。
若需二人以上共同完成，须由指导教师提出并经院、系（部）负责人批准。
大题目的总体设计每个同学都要参加，其余部分应做到分工明确，每个学生必须独立完成其中的一部分工作，并独立撰写各自的毕业论文（设计）。
所有学生的选题经研究确定后，一般不允许中途更改课题。
特殊情况需要更改课题者，填写《XX大学毕业论文（设计）选题变更申请表》说明理由，并经指导教师，教学院、系（部）同意后方可更改。
3. 本开题报告最迟应在开始毕业论文（设计）的前两周确定，并上报给指导老师，必须经指导老师和院、系（部）批准方才有效，否则无效。
4. 本开题报告使用A4纸X，上、下、左、右页边距均为2.5cm，请不要改变本开题报告页面设置。
所有自己书写的内容请使用楷体。
基于PLC与HMI的蚕茧烘干系统设计
第58卷 第1期 广 东 蚕 业 V ol.58,No.01 2024年1月GUANGDONG CANYE Jan . 20244DOI ：10.3969/j .issn .2095-1205.2024.01.02基于PLC 与HMI 的蚕茧烘干系统设计潘知南 江珊珊（广西电力职业技术学院 广西南宁 530299）摘 要 蚕茧烘干是避免蚕茧在贮存期间活蛹化蛾、蛹体腐烂而损坏茧层的主要方法之一。
文章提出了以西门子S 7-1200PLC 为核心控制器，采用HMI 组态软件制作控制界面的一项智能蚕茧烘干系统设计方案，通过PID 控制算法调节温湿度，避免烘烤过度导致丝胶变质，从而保证茧丝的品质。
关键词 S 7-1200PLC ；HMI ；烘干系统；PID 控制 中图分类号:S887.33文献标识码:A文章编号:2095-1205(2024)01-04-03党的二十大报告指出，全面推进乡村振兴，最艰巨最繁重的任务仍然在农村，坚持农业农村优先发展，强化农业科技和装备支撑，加快建设农业强国。
我国也一直注重桑蚕业的发展，力求在新时代让桑蚕业再上一个新高度。
随着“东桑西移”等政策的指引，广西桑蚕产业得到了飞速发展，广西已成为全国蚕茧生产总量最大的地区[1]。
烘茧是制丝工业中的首道工序，关系到蚕茧质量的好坏和出丝率的高低。
经走访调研广西河池地区20余家蚕茧收烘站发现，目前的蚕茧烘干设备还处于相对落后的状态，主要是以生物燃料燃烧机为热源主体的烘茧灶、自动热风循环烘茧机等，这些设备要求收烘站操作人员有一定的技术能力，一旦时间、风速、烘烤温湿度把握不好，烤出来的茧丝质量就参差不齐[2]。
针对以上问题，笔者采用西门子S 7-1200PLC 为核心控制器，运用HMI 组态软件进行交互设计，通过PID 算法优化蚕茧烘烤控制流程，不仅能智能化地监控蚕茧烘烤的全过程，还能降低技术人员的操作难度，提升茧丝的品质，将蚕茧烘干工艺由半自动化推向智能化。
plc喷涂烘干单元课程设计
信息与电气工程学院课程设计说明书（2015 /2016 学年第2 学期）课程名称：可编程序控制器课程设计~题目：柔性生产线—喷涂烘干单元专业班级：自动化3班学生姓名：学号： 9指导教师：苗敬利、路巍、王艳芬、韩昱设计周数： 2周设计成绩：~2016 年 6 月 23 日1设计目的了解工件喷涂不同颜色的工作原理；掌握工件喷涂的控制方法。
、2实验原理喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。
大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。
使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。
在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
工件先用颜色识别传感器检测出来颜色，然后输送到后边相应的工位进行不同颜色的模拟喷涂，喷涂完成后输送到传送装置的末端，然后再回到初始位置，完成一各工件的喷涂任务。
本实验中用到的喷涂单元PLC部分输入输出点配置表如下表所示，请仔细阅读此表。
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-1 喷涂烘干单元PLC部分输入输出点配置表—图错误!文档中没有指定样式的文字。
-1 喷涂烘干单元布局西门子PLC 编程界面如错误!未找到引用源。
所示。
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喷涂烘干单元plc课程设计
喷涂烘干单元plc课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握喷涂烘干单元PLC的基本原理、程序设计和应用；技能目标要求学生能够运用PLC进行喷涂烘干单元的编程、调试和优化；情感态度价值观目标要求学生培养对自动化技术的兴趣和热情，提高创新意识和团队协作能力。
二、教学内容教学内容主要包括喷涂烘干单元PLC的基本原理、程序设计和应用。
首先，介绍PLC的基本概念、工作原理和喷涂烘干单元的组成；然后，讲解PLC编程的基本方法、指令系统和程序调试技巧；最后，通过实例分析，让学生掌握PLC在喷涂烘干单元中的应用和优化。
三、教学方法本课程采用讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等多种教学方法。
讲授法用于讲解基本原理和编程方法；讨论法用于引导学生深入思考和探讨问题；案例分析法用于分析实际应用案例，让学生更好地理解PLC编程；实验法用于让学生动手实践，提高实际操作能力。
四、教学资源教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教材选用《喷涂烘干单元PLC编程与应用》一书，系统介绍PLC的基本原理和编程方法；参考书包括《可编程控制器原理与应用》、《PLC编程技术与应用》等，为学生提供更多的学习资料；多媒体资料包括教学视频、PPT课件等，丰富学生的学习体验；实验设备包括PLC实验台、编程软件等，为学生提供动手实践的机会。
五、教学评估教学评估采用多元化的方式，包括平时表现、作业和考试等，以全面客观地评价学生的学习成果。
平时表现主要考察学生的课堂参与、提问和团队协作等情况；作业包括编程练习、实验报告等，以巩固学生的学习成果；考试分为期中和期末两次，分别考察学生的基本知识和综合应用能力。
评估方式应公正、客观，能够全面反映学生的学习成果。
六、教学安排教学安排共分为16周，每周2课时。
第1-4周介绍PLC的基本原理和喷涂烘干单元的组成；第5-8周讲解PLC编程的基本方法和指令系统；第9-12周分析PLC在喷涂烘干单元中的应用和优化；第13-16周进行实验和实践，让学生动手操作，提高实际操作能力。
基于PLC控制的真空压力浸漆控制系统设计的开题报告
基于PLC控制的真空压力浸漆控制系统设计的开题报告一、研究背景及意义随着工业自动化程度的不断提高，PLC控制成为了工业自动化领域的主流技术之一，其使用范围广泛，应用领域涉及到各个行业。
在电力电子元器件制造领域，涉及到很多特殊的加工工艺，如真空压力浸漆加工工艺。
真空压力浸漆加工是一种特殊的电子元器件表面处理技术，可以有效的保护电子元器件，提高其使用寿命。
在真空压力浸漆加工中，PLC控制系统成为了实现该工艺的核心控制设备。
因此，基于PLC控制的真空压力浸漆控制系统的研究和开发具有重要的意义和应用价值。
二、研究内容和方案（一）研究内容1. 真空压力浸漆加工及其工艺流程分析；2. PLC控制原理及其在真空压力浸漆加工中的应用；3. 设计真空压力浸漆控制系统所需的硬件及软件平台；4. 系统软件设计与实现；5. 利用实验验证所设计的真空压力浸漆控制系统的正确性和稳定性。
（二）方案1. 硬件设计：涉及到传感器采集、运动控制、数据处理、通信等方面，需要使用先进的控制芯片和电路，满足真空压力浸漆控制系统的实时性、可靠性和稳定性要求。
2. 软件设计：主要包括了程序控制、用户交互、数据处理等方面，需要使用PLC编程软件进行编程，确保真空压力浸漆控制系统的正确性和稳定性。
3. 实验检测：基于各种不同的实验数据对真空压力浸漆控制系统进行测试与验证，测试输出结果是否符合用户的预期要求。
如果存在不符合要求的地方则需要对系统参数进行调整，最终保证系统性能符合要求。
三、预期目标通过研究，设计一个基于PLC控制的真空压力浸漆控制系统，将系统实现稳定、可靠、准确的压力浸漆加工，该系统能够更好的适应电力电子元器件制造领域的技术要求，为该行业的相关企业提供技术支持和服务。
四、研究计划时间节点 | 周期 | 研究任务-------|--------|--------1 |第1-2周 |学习PLC控制原理及编程2 |第3-4周 |进行真空压力浸漆加工及其工艺流程分析3 |第5-6周 |设计真空压力浸漆控制系统的硬件平台4 |第7-8周 |设计真空压力浸漆控制系统的软件运行平台5 |第9-10周 |基于PLC控制器完成系统程序设计6 |第11-12周 |进行系统调试、数据分析、结果处理7 |第13-14周 |进行真空压力浸漆控制系统的综合测试与实验8 |第15-16周 |进行实验结果数据分析和总结，完成毕业论文的撰写和提交, 并准备答辩。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现论文
沈阳理工大学应用技术学院题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现院系：专业：班级学号：学生姓名：指导教师：成绩：年月日摘要目前，粮食烘干技术在粮食的储存过程中起着至关重要的作用。
由于人工晾晒存在各种人为因素和天气因素的限制，且存在效率低下，烘干效果不达标等问题。
因此，本文介绍了一种基于PLC控制技术，以欧姆龙CPM2A可编程控制器为控制核心，对粮食烘干机的自动控制，即进粮、循环烘干、自动调温、合格粮食出粮的自动控制。
实现粮食的全过程自动烘干。
本文主要有硬件设计部分，软件设计部分，主程序模块，燃烧炉模块等几部分组成。
软件设计在CX-P编程软件上以梯形图编写，主要通过步进控制指令来完成对粮食烘干机各个子过程的控制。
并通过组态王软件模拟了粮食烘干机的自动控制过程。
关键词：PLC；粮食烘干机；自动控制AbstractAt present,grain drying technology plays a vital role in the food storage process. Presence of a variety of human factors and weather factors limit due to the artificial drying, and there is the problem of inefficiency, the drying effect of non-compliance.Therefore, this article describes a PLC-based control technology, Omron CPM2A Programmable controller to control the core grain dryer automatic control, that is, into the grain circulation drying thermostat qualified food Payroll automaticallycontrol. The whole process of achieving food drying.In this paper, a few parts of the hardware design, software design, the main program module, and the burner module.The software is designed to ladder programming software CX-P prepared, mainly through the stepper control instructions to complete control of the various sub-processes of the grain dryer. Kingview software simulation, automatic control of grain drying process.Key words: PLC；grain dryer；automatically control目录绪论 01 系统的主要硬件选择 (1)1.1 控制系统选择 (1)1.1.1 欧姆龙PLC的介绍 (1)1.1.2 PLC的产生与发展 (1)1.1.3 PLC的特点 (2)1.2 粮食烘干机的选择 (3)1.2.1 概述 (3)1.2.2 粮食烘干技术 (4)1.2.3 粮食烘干机的组成 (5)2 自动控制系统设计 (7)2.1 粮食烘干工艺流程 (7)2.2 系统硬件设备 (7)2.2.1 PLC的基本组成 (7)2.2.2 系统机型的选择与配置 (9)2.2.3 定义号的分配 (9)2.3 系统的软件设计 (10)2.3.1 程序框图 (10)2.3.2 梯形图设计 (12)2.3.3 部分语句说明 (14)2 系统的组态模拟 (17)3.1 模拟软件 (17)3.1.1 组态王软件介绍 (17)3.1.2 组态王软件特点 (17)3.1.3 组态王软件的命令语言 (18)3.2 利用组态王软件模拟系统 (18)3.2.1 粮食烘干机过程模拟 (18)3.2.2 燃烧室供油控制过程模拟 (25)结论 (26)致谢 .......................................................................... 错误！未定义书签。
基于plc的毕业设计开题报告
基于plc的毕业设计开题报告一、选题背景随着工业自动化技术的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）在工业控制领域中得到了广泛的应用。
PLC具有可编程性、高稳定性、高精度等优点，可以实现对生产过程的自动化控制和监测。
因此，PLC已经成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
二、选题意义本毕业设计旨在通过对PLC程序设计和硬件搭建的研究，实现一个具有实际应用价值的工业自动化系统。
该系统可以监测和控制生产过程中的各种参数，并且可以根据预设条件进行自动调节，提高生产效率和质量。
三、研究内容1. PLC程序设计：根据实际需求，设计PLC程序，包括输入输出模块配置、信号采集与处理等。
2. 硬件搭建：选择合适的PLC型号，并完成硬件搭建和接线工作。
3. 系统测试与调试：对整个系统进行测试和调试，并进行性能评估和优化。
四、研究方法1. 文献调研：通过查阅相关文献资料，了解PLC程序设计和硬件搭建的基本原理和方法。
2. 实验研究：在实验室中进行PLC程序设计和硬件搭建，并进行系统测试和调试。
3. 数据分析：对实验数据进行分析，评估系统性能，并提出优化建议。
五、预期结果经过本毕业设计的研究，预计可以实现一个具有实际应用价值的工业自动化系统。
该系统可以监测和控制生产过程中的各种参数，并且可以根据预设条件进行自动调节，提高生产效率和质量。
同时，本毕业设计还将为PLC程序设计和硬件搭建的研究提供一定的参考价值。
六、进度安排1. 第一周：完成选题并撰写开题报告；2. 第二周-第三周：进行文献调研并撰写文献综述；3. 第四周-第六周：进行PLC程序设计和硬件搭建；4. 第七周-第八周：进行系统测试与调试；5. 第九周-第十周：对实验数据进行分析并撰写实验报告；6. 第十一周-第十二周：完成论文初稿并进行修改；7. 第十三周-第十四周：完成论文终稿并准备答辩。
七、参考文献1. 赵乐天，王明华. 可编程逻辑控制技术在工业自动化中的应用[J]. 机械设计与制造, 2019(6): 191-193.2. 王小林，张三. PLC在工业自动化中的应用与发展[J]. 现代电子技术, 2018(6): 65-67.3. 李四，刘五. 基于PLC的温度控制系统设计[J]. 控制工程, 2020(5):32-35.4. 张六，杨七. 基于PLC的流水线生产控制系统设计[J]. 自动化技术与应用, 2017(2): 23-26.5. 钱八，周九. 工业自动化中PLC程序设计方法研究[J]. 计算机应用研究, 2019(4): 123-126。
毕业设计(论文)-基于PLC烘丝机控制系统的设计模板
江苏科技大学毕业论文（设计）学院：电子信息学院专业：电气工程及其自动化课题：基于PLC烘丝机控制系统的设计学号：姓名：江华指导教师：许运飞职称：年月日基于PLC烘丝机控制系统的设计摘要烘丝机是卷烟厂制丝车间生产线中的重要设备,其主要功能是确保烘丝机出口烟丝达到符合卷烟工艺要求的含水率,提高烟丝的成丝率和填充值,改变烟丝的物理性能,使烟香味变得醇和。
为了保证烟丝出口水分达到设定值的允差波动范围内,运用了计算机技术,采用新型高性能的西门子S7-200系列PLC自动化控制系统,使烘丝机的各项性能指标达到工艺要求。
关键词：烘丝机；自动化控制系统；西门子PLCBased on PLC drying machine control system designAbstractDrying machine is a cigarette factory production line silk shop in the important equipment, its main function is to ensure that the export of tobacco drying silk machine to meet our technical requirements of the moisture content of cigarettes to enhance the rate of tobacco-forming wire and fill values, to change the physical properties of tobacco, to become alcohol and tobacco flavor. In order to ensure water reaches the set value of tobacco exports within the fluctuation range of the tolerance, these of computer technology, using new high-performance Siemens S7-200 series PLC automatic control system, so that the drying wire machine performance to process requirements.Key words: Tobacco Machine; Automation Control System; Siemens PLC目录I引言 (4)II 绪论 (5)2.1论文研究的目的与意义 (5)2.2系统设计功能 (5)III 系统分析 (7)IV 系统的硬件设计与实现 (8)4.1 烘丝机的简单工作过程 (8)4.2 烘丝机控制系统硬件设计 (9)4.3 PLC主机的选用及概述 (11)4.4 模拟量输入/输出扩展模块的选用及概述 (12)4.5 模拟量D/A扩展模块的选用及概述 (12)4.6其他各部分功能概述 (13)V 系统的软件设计与实现 (17)5.1烘丝机控制系统软件设计 (17)5.2主程序流程图 (18)5.3程序设计 (22)VI 结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)PLC技术随着计算机和微电子技术的发展而迅速发展，由最初的一位机发展到8位机。
基于PLC的单板干燥自动控制系统的研究的开题报告
基于PLC的单板干燥自动控制系统的研究的开题报告一、研究背景随着经济的不断发展和人民生活水平的提高，木材干燥技术日益成熟，其普及和应用也逐步推广到了各种工业领域。
干燥设备的使用，不仅可以提高材料质量和使用寿命，更能提高生产效率和产品质量，减少生产成本，节约能源环保。
单板干燥设备是目前主流的木材干燥设备之一，其自动化控制技术发展日益成熟，但是仍存在一些拓展和升级的空间。
二、研究目的本次研究旨在设计和开发基于PLC的单板干燥自动控制系统，满足需要监测和控制的参数，如温度、湿度、氧气和二氧化碳浓度等，实现单板干燥自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
三、研究内容本研究的主要内容包括以下几个方面：（1）分析单板干燥过程中需要监测和控制的参数，确定控制策略。
（2）设计合适的PLC程序并实现控制逻辑。
（3）选取合适的传感器对参数进行实时测量。
（4）设计并制作用于控制程序的人机界面（HMI）。
（5）开展实验研究，对系统进行测试和优化。
四、预期效果本研究将设计和开发基于PLC的单板干燥自动控制系统，实现单板干燥自动化和智能化控制，提高生产效率和产品质量。
五、研究方法和技术路线本研究将采用综合分析和实验研究的方法，通过对单板干燥设备进行调研，结合PLC编程技术和控制策略，设计和开发基于PLC的单板干燥自动控制系统，并通过实验验证其有效性。
技术路线如下：（1）进行单板干燥设备的调研研究。
（2）对单板干燥过程中需要监测和控制的参数进行分析。
（3）设计合适的PLC程序并实现控制逻辑。
（4）选取合适的传感器对参数进行实时测量。
（5）设计人机界面（HMI）。
（6）通过实验研究，对系统进行测试和优化。
（7）撰写系统设计与实验研究的相关论文。
六、研究进度和计划本研究预计在三年内完成，具体计划如下：第一年：进行单板干燥设备的调研研究、数据分析，并开始设计PLC程序。
第二年：完成PLC程序的开发、选取相应传感器和设计HMI。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
沈阳工学院毕业设计题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现院系：专业：班级学号：学生姓名：指导教师：成绩:年月日目录1 方案设计 01.1 设计任务要求 01。
2 硬件方案设计 01。
3 软件方案选择 (2)2 粮食烘干机系统的部分设计 (4)2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (4)2.1。
1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (4)2。
1。
2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (6)2。
2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (7)2。
2.1粮食烘干机控制系统原理图 (7)2。
2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (8)2。
2。
2粮食烘干机控制系统流程图 (10)3 粮食烘干机系统的软件设计 (11)3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (11)3。
2 设粮食烘干机组态监控设计 (13)3。
3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (14)参考文献 (17)附录A PLC程序 (18)附录B 组态画面 (20)附录C 组态程序 (21)1 方案设计采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。
采用组态软件实现实时监控系统的设计。
本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制.本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。
第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。
第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。
第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制.并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率.1。
1 设计任务要求熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程;学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。
plc喷涂烘干单元课程设计
plc喷涂烘干单元课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习PLC喷涂烘干单元的相关知识，使学生掌握PLC控制系统的基本原理和应用，培养学生对喷涂烘干单元的操作和维护能力。
具体的教学目标如下：1.掌握PLC的基本工作原理和功能。
2.了解PLC喷涂烘干单元的构成和作用。
3.熟悉PLC控制系统的编程和调试方法。
4.能够熟练操作PLC喷涂烘干单元。
5.能够根据实际需求进行PLC控制系统的编程和调试。
6.能够对PLC喷涂烘干单元进行故障分析和维修。
情感态度价值观目标：1.培养学生对新技术的敏感度和学习兴趣。
2.培养学生对工程实践的热爱和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.PLC的基本原理和工作方式。
2.PLC喷涂烘干单元的构成和作用。
3.PLC控制系统的编程和调试方法。
4.PLC喷涂烘干单元的操作和维护。
第一周：PLC的基本原理和工作方式。
第二周：PLC喷涂烘干单元的构成和作用。
第三周：PLC控制系统的编程和调试方法。
第四周：PLC喷涂烘干单元的操作和维护。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过讲解PLC的基本原理、喷涂烘干单元的构成等理论知识，使学生掌握基本概念。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解PLC控制系统的应用和操作维护方法。
3.实验法：通过实际操作PLC喷涂烘干单元，使学生掌握操作技巧和维护方法。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、教学视频等，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备PLC喷涂烘干单元实验设备，为学生提供实践操作的机会。
通过本课程的学习，希望学生能够掌握PLC喷涂烘干单元的相关知识，提高实际操作和维护能力，为将来的工作和发展打下坚实的基础。
粮食干燥机PLC控制系统设计开题报告
开题报告题目名称粮食干燥机PLC控制系统设计题目来源题目类型导师姓名学生姓名班级学号专业1 本课题的研究背景和意义粮食干燥机自动化技术是以PLC为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为控制温度、湿度等因素，在不损害粮食品质的前提下，降低粮食含水率，使其达到国家安全贮存标准。
除了能有效地防止连绵阴雨等灾害性天气所造成的损失外，还具有其它明显的优势：（1）减轻劳动强度，改善劳动条件，提高劳动生产率，为实现农业产业化、集约化、现代化提供有效手段；（2）提高了粮食品质、耐贮性和加工性；（3）可以防止自然干燥对粮食造成的污染，杜绝农民因占用公路晾晒粮食而造成的交通伤亡事故；（4）便于粮食仓储管理，节省劳动力成本。
2 国内外研究现状随着我国农业产业化进程的推进, 农业机械化自动化水平不断提高, 各种形式谷物烘干机源源不断地推向市场。
早期传统的继电器控制, 安装繁琐、体积大、不稳定、不易维修等缺点。
随着科技的飞速发展，自动化技术日益成熟，老式的继电器控制已被逐渐淘汰，而随之诞生的是采用PLC控制的烘干机。
PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、功能完善、适应性强、系统设计建造工作量小、维护方便、体积小、能耗低等优点。
采用PLC作为控制器，能大大提高谷物烘干机的稳定性和性价比。
3 课题的主要内容本课题主要探讨粮食干燥机基于PLC下进行自动控制，实现玉米烘干的全过程。
本设计所有动力设备采用直接启动，控制部分包括∶原粮仓前部分控制、塔前部分控制、塔下运输机和干粮仓前提升机控制、出粮控制、热风和冷风控制操作。
4 课题研究方案本次粮食干燥机的PLC控制系统设计使用的环境是西门子公司的WINCC软件。
设计的操作模式是，首先合上动力柜总刀开关和操作台上的HK1，K1_K7。
启动设备，原粮经刮填表说明:题目类型: 1、工程设计； 2、应用研究； 3、理论研究； 4、其它；（选1、2、3、4）。
题目来源: A、自拟课题； B、民用科研课题；C、国防科研课题；（选A、B、C）。
plc喷涂烘干课程设计
plc喷涂烘干课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和在工业自动化中的应用。
2. 学生能够掌握喷涂烘干过程中PLC程序的编写方法和调试技巧。
3. 学生能够描述喷涂烘干系统中传感器、执行器与PLC的协同工作原理。
技能目标：1. 学生能够独立设计并实现一个简单的PLC喷涂烘干控制程序。
2. 学生能够运用相关软件进行PLC程序的仿真和故障排查。
3. 学生能够通过小组合作，完成整个喷涂烘干系统的搭建和调试。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到PLC在工业生产中的重要作用，增强对工业自动化的学习兴趣。
2. 学生在小组合作中培养团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 学生能够关注环保问题，认识到喷涂烘干过程中节能减排的重要性。
课程性质：本课程为专业技术应用课程，结合实际工业生产中的PLC喷涂烘干系统，培养学生的实践操作能力和创新意识。
学生特点：学生为高年级中职或高职学生，具备一定的PLC基础知识，对实践操作有较高的兴趣。
教学要求：课程应注重理论与实践相结合，强调学生在实际操作中发现问题、解决问题，培养具备实际操作能力和创新精神的技能型人才。
通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，提高职业素养和就业竞争力。
二、教学内容1. PLC基础知识回顾：包括PLC的组成、工作原理、编程语言等，重点回顾与喷涂烘干系统相关的逻辑控制指令。
教材章节：《PLC原理与应用》第一章、第二章2. 喷涂烘干系统概述：介绍喷涂烘干系统的基本构成、工作流程及关键参数控制。
教材章节：《工业自动化控制系统》第四章3. PLC喷涂烘干程序设计：a. 设计原则和方法b. 编程软件的使用c. 程序编写、调试与优化教材章节：《PLC编程与应用》第三章、第四章4. 喷涂烘干系统搭建与调试：a. 硬件选型与连接b. 传感器、执行器的应用c. 系统调试与故障排查教材章节：《工业自动化控制系统》第五章、第六章5. 实践操作：a. 按照教学要求，分组进行PLC喷涂烘干系统的设计与搭建b. 各小组进行程序调试，实现喷涂烘干过程自动化控制c. 教师巡回指导，解答学生疑问，指导学生完成实践操作教学内容安排与进度：本课程共计16课时，其中理论教学6课时，实践操作10课时。
涂装烘干PLC自动控制系统的研究与设计
涂装烘干PLC自动控制系统的研究与设计摘要：采用PLC控制涂装烘干生产线的运行，应用微机参与生产管理，根据生产情况确定最佳的物流状态，按指定路线完成物料的输送、积存、转挂、分流及工艺工装，有效减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
关键词：积存；满位；占位；合流/分流道岔0前言涂装、烘干是汽车、摩托车、家电、空调及其它物品生产过程中的一项不可缺少的工艺，在现代工业中处于极为重要的地位，采用PLC控制涂装烘干生产线的运行，可根据生产情况确定最佳的物流状态，按指定路线完成物料的输送、积存、转挂、分流及工艺工装，有效减轻工人的劳动强度，提高生产效率，还可以构成工业过程控制网络。
本文以壁炉涂装烘干线为例介绍PLC控制系统的构成及应用。
1 系统的运行过程涂装烘干线可分为物料输送线（快速线）和物料烘干线（慢速线）两部分，其中快速线主要用于物料输送，线速较快，约12m/min；慢速线属于可调速工艺链，因为物料的不同，所需烘干时间也不同，因此线速不是固定不变的，系统通过变频器来实现其无级平滑变速，所以在整个系统起动前应先设定变频器的频率，来控制电动机的转速，从而控制其线速，线速约0.5m-2.5m/min。
系统起动前先将运料小车从生产线的固定上车点处倒送入线内，严禁在输送机运行时将车送入线内。
系统起动后，运料小车先行至上料点等待，待烧制成型的铁制壁炉用特制吊具悬挂至运料小车后（装料），小车按照给定的路线进入相应工位进行涂装，涂装后壁炉由快速线进入慢速线，经烘干后从慢速线中驶出，至下料点卸料，最后返回上料点继续装料，如此周而复始。
生产线的运行路线如图1所示。
综上所述，为保证系统能正常运行，PLC控制系统必须具备以下功能：（1）控制生产线的起动、停止、设定物料烘干线的线速，并可根据需要随时改变线速。
（2）在相应工位（如上料点、卸料点及关键工位等）设置紧急停止按钮。
当出现紧急情况时，操作工人可直接按急停按钮停止生产线的运行，以免发生重大事故。
基于PLC烘干机课程设计
湖南工程学院课程设计课程名称电气控制与PLC 课题名称烘干机电气控制系统设计专业班级测控技术与仪器0901班姓名吴志勇学号************指导教师赖指南、刘星平、周向红2012年12月28日湖南工程学院课程设计任务书课程名称电气控制与PLC 课题名称烘干机电气控制系统设计专业班级测控技术与仪器0901班姓名吴志勇学号200901200111指导教师赖指南、刘星平、周向红审批黄峰、汪超、刘星平任务书下达日期2012年12月15日课程设计完成日期2012年12月28日课题: 烘干机电气控制系统设计一. 烘干机概况及控制要求某一烘房，在干燥物品时，除要求温度能自动控制外，还需要间断通风，其主电路如图1所示。
ML1L2L3N K M1K M2F R电源开关通风电动机电热器3～R图1 烘干机主电路图−−−→−−−−→−−−−→−→5min 1min 通风延迟至需要温度通风机启动停止加热升温通风机停止通风机启动通风机停止通风通风停止−−−→−−−−−→−→5min 2min→−−−−→−升温低于需要温度图2 烘干机工作过程示意图烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。
当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。
当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。
当按下启动按钮后，要求烘干机按图2所示的过程循环往复地工作，直至按下停止按钮时为止。
二.设计任务1.设计和绘制电气控制原理图或PC I/O接线图、功能表图和梯形图，编写指令程序清单。
2.选择电气元件，编制电气元件明细表。
3.设计操作面板电器元件布置图。
4.上机调试程序。
5.编写设计说明书。
20世纪70年代，诞生了两种改变整个世界及商业管理模式的计算机。
一类计算机，是由Richard Morley在1972年发明的，如今称之为可编程逻辑控制器（PLC）。
它最初并没有像个人计算机那样得到名称上的广泛认同，但是却给制造业带来了同样意义重大的冲击。
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哈尔滨华德学院
毕业设计（论文）开题报告
专业
学生
学号
班号
指导教师
开题日期
201 年月日
三、课题的基本内容
本文基于PLC设计了汽车涂装烘干系统，研究内容主要包括：
（1）汽车涂装系统的工艺流程介绍，对汽车车间控制方案进行了设计，对PLC基本原理进行介绍；
（2）基于PLC对汽车涂装烘干系统进行设计，包括I/O口资源分配、PU的选择、调试仿真。
3.1 工艺流程
涂装烘干工艺流程见图1 所示。
图1 涂装烘干工艺流程
3.2汽车涂装车间的控制方案
油漆车间中控室中央控制系统的控制对象，主要由两大部分组成：油漆工艺控制系统和输送控制系统。
中央控制系统主要负责监控这两个系统的运行状态，协调这两个系统内各设备动作和这两个系统的之间各设备动作。
油漆工艺和输送系统时刻要按照中央控制系统发出的指令所指示的工作方式运动，同时中央控制系统要时刻监视油漆工艺和输送系统的当前运动状态，按照预期制定的目标及时地进行调整和控制，以达到在中央控制系统的控制作用下，使油漆车间生产汽车涂装产品质量得到充分保证，使生产按照预定的生产节拍进行，使整个车间维持一种正常的生产运行。
（1）油漆工艺控制系统
油漆工艺控制系统主要是围绕汽车涂装生产中各部分工艺过程，对其设备按照相应工艺要求进行控制和检测。
油漆工艺车间汽车涂装工艺过程主要有预处理、电泳、密封、底漆和面漆等。
油漆工艺控制系统要根据每一项工艺过程的具体工艺要求，通过控制装置PLC控制相应工艺设备和环境设备，例如：预处理和电泳工艺过程中的各种浸槽和喷淋设备，密封、底漆和面漆工艺过程中的喷胶或喷漆房设备和烘房设备，及各个工艺过程中控制温度、湿度、压力和风速的环境设备。
油漆工艺控制系统主要目的是使各个工艺设备和环境设备按照工艺要求正常运行，以保证汽车涂装质量。
（2）输送控制系统
输送控制系统主要控制油漆车间的输送链和升降运输系统。
它贯穿着油漆车间的汽车涂装生产的全过程，即在输送链和升降机的输送作用下，使轿车白车身以一定的节拍，按照涂装工艺顺序，依次通过汽车涂装各个工艺设备和环境设备，完成相应涂装加工工艺。
输送控制系统要通过控制装置PLC，控制分布在整个油漆车间的各段输送链和升降机运行。
输送控制系统一方面要完成轿车白车输送、转挂和储存任务，另一方面还要按汽车涂装各部分工艺要求，对输送的车身还必须要在程序的控制下，实现升降、变节距、变速、摆动和倾斜等动作，从而保证油漆车间连续自动化生产。
PLC控制系统见图2所示。
图2 PLC控制系统。