电装实习报告
关于电装的实习报告
一、实习背景随着科技的发展，电子技术在我国各行各业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解电子技术的实际应用，提高自身的实践能力，我于近期参加了电装实习。
本次实习让我对电子技术有了更深入的了解，也让我掌握了基本的电子装接技能。
二、实习目的1. 了解电子装接的基本工艺流程和操作规范；2. 掌握电子元件的识别、检测和焊接方法；3. 学会使用常用电子工具和设备；4. 提高动手实践能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 电子元件的识别与检测在实习过程中，我学习了各种电子元件的名称、外形、符号和规格。
通过查阅资料和老师的讲解，我了解了电阻、电容、二极管、三极管等基本电子元件的特性和应用。
同时，我还学会了使用万用表等工具检测电子元件的阻值、电压和电流等参数。
2. 焊接技术焊接是电子装接的关键环节，我学习了使用电烙铁和焊锡丝进行焊接。
在实习过程中，我掌握了焊接的基本技巧，如焊点成型、焊接速度、焊接时间等。
同时，我还学会了如何避免虚焊、冷焊等焊接缺陷。
3. 电子工具与设备的使用在实习过程中，我了解了常用电子工具和设备的使用方法。
例如，我学会了使用电烙铁、热风枪、万用表、示波器等工具进行焊接、检测和调试。
4. 电子电路装接在实习过程中，我参与了电子电路的装接。
在老师的指导下，我学会了按照电路图进行元件布局、焊接和调试。
通过实际操作，我掌握了电子电路装接的基本技能。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握电子装接技能。
2. 提高动手实践能力：在实习过程中，我学会了使用各种电子工具和设备，提高了自己的动手实践能力。
3. 培养团队协作精神：在实习过程中，我与同学们相互帮助、共同进步，培养了团队协作精神。
4. 增强学习兴趣：通过实习，我对电子技术产生了浓厚的兴趣，激发了我进一步学习的动力。
五、实习体会1. 严谨的工作态度：在实习过程中，我认识到电子装接工作需要严谨的态度和细致的操作。
电装实习报告
电装实习报告导读：本文电装实习报告，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
电装实习报告（一）实验一：焊接练习一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
重邮电装实习实验报告
一、实习目的通过本次电装实习，使学生了解和掌握电子装接的基本工艺、技术和方法，提高学生的动手操作能力，培养学生在实际工作中分析问题和解决问题的能力。
同时，通过实习使学生熟悉电子设备的组装、调试过程，为今后从事电子设备的生产、维护和研发工作打下基础。
二、实习时间及地点实习时间：2021年X月X日至2021年X月X日实习地点：重邮电院电子实验室三、实习内容1. 电子装接工艺（1）熟悉电子装接工具、设备的使用方法，如电烙铁、焊锡丝、剪线钳、螺丝刀等。
（2）掌握焊接工艺，包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项、焊接后的检查等。
（3）了解焊接质量的要求，掌握焊接缺陷的识别和预防方法。
2. 电路板组装（1）熟悉电路板的结构、元件布局和装配要求。
（2）掌握电路板元件的焊接、安装、固定方法。
（3）了解电路板焊接过程中常见的故障和解决方法。
3. 电路板调试（1）熟悉调试仪器的使用方法，如示波器、万用表等。
（2）掌握电路板调试的基本步骤，包括电源电压、信号波形、电路功能等方面的调试。
（3）了解调试过程中常见的故障和解决方法。
四、实习过程1. 焊接练习在实习过程中，我们首先进行了焊接练习。
通过实际操作，我们掌握了焊接的基本步骤，包括焊接前的准备、焊接过程中的注意事项、焊接后的检查等。
在焊接过程中，我们学会了如何正确使用电烙铁、焊锡丝等工具，并了解了焊接质量的要求。
2. 电路板组装在组装电路板的过程中，我们学习了电路板的结构、元件布局和装配要求。
我们掌握了电路板元件的焊接、安装、固定方法，并了解了一些焊接过程中常见的故障和解决方法。
3. 电路板调试在调试电路板的过程中，我们熟悉了调试仪器的使用方法，掌握了电路板调试的基本步骤。
通过调试，我们验证了电路板的功能是否正常，并解决了一些调试过程中遇到的问题。
五、实习总结通过本次电装实习，我们不仅掌握了电子装接的基本工艺、技术和方法，还提高了自己的动手操作能力。
以下是我们在实习过程中的一些心得体会：1. 熟练掌握焊接工艺是电子装接的基础，只有掌握了焊接技术，才能保证电路板的质量。
电气装调实训报告（精选8篇）
电气装调实训报告电气装调实训报告（精选8篇）在当下社会，报告使用的次数愈发增长，报告具有双向沟通性的特点。
一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的电气装调实训报告（精选8篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
电气装调实训报告1在本次的生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的本事和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧仅有在融入团体之中才能限度地发挥作用。
现我对本次实习做如下总结：一、入厂以来的工作资料自从20xx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要资料是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR20xxCH-6S高阻直流配电屏、PR20xxCH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500机架等；调试主要进行了SMPS1000、SMPS20xx、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。
此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
二、我对技术工作的理解很荣幸成为公司的一员。
xx电信设备制造有限公司公司是一个团结的整体，每一个员工都有自我的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情景来安排工作岗位。
有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。
哪一个环节出了问题都是不允许的。
同时，也发现公司管理和技术上的某些问题。
此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。
最终，在公司技术和管理上提几点提议：（1）目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。
从公司长远发展和经济利益研究，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改善，推出自我的新产品。
电装实习实验报告音响
一、实习目的1. 掌握音响设备的基本结构和工作原理。
2. 学会使用电子元器件和工具进行音响设备的组装。
3. 熟悉音响设备的调试方法，确保设备音质和功能达到预期效果。
4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
二、实习器材1. 音响设备组装套件：包括电源模块、放大器、扬声器、音频输入接口等。
2. 工具：电烙铁、焊锡丝、镊子、螺丝刀、万用表等。
3. 音频信号源：用于提供测试信号。
4. 音频测试仪器：用于测试音响设备的音质和性能。
三、实习内容1. 音响设备组装（1）元器件识别与检查首先，对音响设备中的各个元器件进行识别和检查，确保元器件的规格和性能符合要求。
（2）电路板焊接根据电路图，将各个元器件焊接在电路板上。
焊接过程中，注意焊点质量，确保焊接牢固、可靠。
（3）连接线焊接将电源模块、放大器、扬声器等部件通过连接线连接起来，确保连接正确、牢固。
2. 音响设备调试（1）电源测试使用万用表测试电源模块的输出电压，确保电压稳定在规定范围内。
（2）音质测试将音频信号源连接到音响设备的输入接口，播放音频信号，测试音响设备的音质。
调整音量、平衡、高低音等参数，使音质达到最佳效果。
（3）性能测试使用音频测试仪器测试音响设备的频响、信噪比、失真度等性能指标，确保设备性能符合要求。
四、实习步骤1. 按照电路图，识别和检查元器件。
2. 使用电烙铁和焊锡丝进行电路板焊接。
3. 将电源模块、放大器、扬声器等部件通过连接线连接起来。
4. 使用万用表测试电源模块的输出电压。
5. 使用音频信号源和测试仪器进行音质和性能测试。
6. 调整音量、平衡、高低音等参数，使音质达到最佳效果。
7. 评估音响设备的整体性能，确保符合要求。
五、心得体会通过本次电装实习，我深刻体会到以下几点：1. 熟练掌握电子元器件的识别和焊接技能是组装音响设备的基础。
2. 调试音响设备需要细致耐心，对音质和性能进行精确调整。
3. 团队协作在实习过程中至关重要，需要互相配合、共同完成任务。
电装实习总结3篇
电装实习总结电装实习总结3篇电装实习总结1本学期所开的电装实习课程，是我第一次焊如此多元器件，各种元器件的焊接方法都在老师的教导下成功并漂亮的焊接好，让我匮乏的焊接知识得到补充。
一、元器件特性的认识1、电阻器电阻器的分类有很多种，如果依工作特性、结构、用途、功率消耗与误差百分比约着眼，可分为固定电阻器、可变电阻器、半可变电阻器与特殊用途电阻器等四种。
无论是何种电阻器，皆是以导电材质制成的电子组件，运用最广的有固定与可调两种。
常见的“固定电阻器”经组合包装后，其两端露出金属端子，以便焊接于线路板上，其主体上并以色环标示电阻值与误差值。
“可变电阻器”则是于固定电阻器上加上一个可变动的部分，以调整其电阻值。
2、电容器电容（或称电容量）是表征电容器容纳电荷本领的物理量。
我们把电容器的两极板间的电势差增加1伏所需的电量，叫做电容器的电容。
电容器从物理学上讲，它是一种静态电荷存储介质。
它的用途较广，它是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。
主要用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中。
本次电装实习，我们所用到的有瓷片电容和电解电容，瓷片电容与电解电容并联，瓷片电容消除高频干扰电解电容消除低频干扰整个电路组合是个滤波电路是个较典型的抗干扰电路。
3、二极管二极管是一种具有单向导电的二端器件，有电子二极管和晶体二极管之分，电子二极管现以很少见到，比较常见和常用的多是晶体二极管。
二极管的单向导电特性，几乎在所有的电子电路中，都要用到半导体二极管。
其中包括发光二极管，发光二极管的反向击穿电压约5伏。
它的正向伏安特性曲线很陡，使用时必须串联限流电阻以控制通过管子的电流。
4、数码管数码管是一种半导体发光器件，其基本单元是发光二极管。
数码管按段数分为七段数码管和八段数码管，八段数码管比七段数码管多一个发光二极管单元（多一个小数点显示）。
5、三极管三极管是一种控制元件，主要用来控制电流的大小，以共发射极接法为例（信号从基极输入，从集电极输出，发射极接地），当基极电压UB有一个微小的变化时，基极电流IB也会随之有一小的变化，受基极电流IB的控制，集电极电流IC会有一个很大的变化，基极电流IB越大，集电极电流IC也越大，反之，基极电流越小，集电极电流也越小，即基极电流控制集电极电流的变化。
电装工实习实验报告心得
一、前言随着我国电子产业的快速发展，电子装配技术日益受到重视。
作为一名电子专业的学生，我有幸参加了电装工实习，通过这次实习，我对电子装配技术有了更加深入的了解，以下是我对这次实习的心得体会。
二、实习目的1. 熟悉电子装配工艺，掌握电子装配的基本操作技能。
2. 了解电子装配过程中的注意事项，提高实际操作能力。
3. 培养团队协作精神，提高沟通与表达能力。
三、实习过程1. 焊接技能培训在实习过程中，我们首先进行了焊接技能培训。
通过学习，我掌握了焊接的基本步骤：焊接准备、加热焊件、送入焊丝、移开焊丝、移开焊铁。
同时，了解了焊接过程中的注意事项，如焊件表面清洁、焊剂选择、加热温度等。
2. 元器件装配在元器件装配环节，我们学习了电阻、电容、二极管、三极管等元器件的识别和安装方法。
通过实际操作，掌握了元件的焊接、拆装技巧，以及电路板焊接的注意事项。
3. 电路板焊接在电路板焊接环节，我们学习了如何使用电烙铁、焊锡丝等工具进行焊接。
通过实际操作，掌握了焊接过程中烙铁头的清洁、焊接温度的掌握、焊接速度的控制等技巧。
4. 电路调试与测试在电路调试与测试环节，我们学习了如何使用万用表、示波器等工具对电路进行测试。
通过实际操作，掌握了电路调试的基本方法，提高了对电路故障的排查能力。
四、实习心得1. 理论与实践相结合通过这次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实际操作中得到了充分的运用和巩固，使我更加熟练地掌握了电子装配技术。
2. 注重细节，提高质量在实习过程中，我认识到电子装配工作中细节决定成败。
一个微小的错误可能导致整个电路无法正常工作。
因此，在操作过程中，我始终注重细节，力求提高装配质量。
3. 团队协作，共同进步在实习过程中，我与同学们共同完成了各项任务。
我们相互学习、相互帮助，共同提高了装配技能。
这次实习使我深刻体会到团队协作的重要性。
4. 持续学习，不断进步电子装配技术不断更新，作为一名电子专业的学生，我深知自己肩负的责任。
西电电装实习实训报告
一、实习背景随着我国电力行业的快速发展，电气安装与调试技术人才的需求日益增长。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的专业技能，我于2021年7月1日至7月30日参加了在西电集团电气安装有限公司的实习实训。
在此期间，我深入了解了电气安装与调试的基本流程，掌握了相关技能，并积累了宝贵的实践经验。
二、实习单位简介西电集团电气安装有限公司是中国西电集团有限公司下属的子公司，主要从事电气设备安装、调试及维修服务。
公司具有丰富的工程经验和专业团队，能够为客户提供全方位的电气安装与调试解决方案。
三、实习内容1. 理论学习实习期间，我参加了公司组织的电气安装与调试理论知识培训，学习了电气设备的基本原理、安装规范、调试方法等。
通过培训，我对电气安装与调试有了更加深入的了解。
2. 现场观摩在指导老师的带领下，我参观了多个施工现场，观摩了电气设备的安装、调试过程。
通过现场观摩，我了解了实际工程中电气安装与调试的具体操作步骤和注意事项。
3. 实际操作在实习过程中，我参与了以下实际操作：（1）电气设备的安装：我学习了电缆敷设、支架安装、母线安装、配电柜安装等操作，并亲自参与了部分施工。
（2）电气设备的调试：我学习了保护装置调试、自动化装置调试、直流系统调试等操作，并参与了部分调试工作。
（3）故障排除：在实习过程中，我学会了如何分析电气设备的故障原因，并协助解决了一些简单的故障。
4. 实习总结在实习过程中，我深刻认识到电气安装与调试工作的严谨性和重要性。
以下是我对实习的总结：（1）提高自身综合素质：通过实习，我不仅掌握了电气安装与调试的基本技能，还提高了自己的沟通能力、团队协作能力和问题解决能力。
（2）理论与实践相结合：实习使我认识到，理论知识是实践的基础，实践是检验理论知识的唯一标准。
只有将理论与实践相结合，才能更好地提高自己的专业技能。
（3）关注行业动态：在实习过程中，我了解了电力行业的最新发展趋势，为今后的发展奠定了基础。
电装工实习报告
一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，电力行业作为国民经济的重要支柱，对电力设施的需求日益增长。
为了更好地适应社会需求，提高自身的专业技能，我于2023年3月至5月在某电力公司进行了为期两个月电装工实习。
本次实习旨在通过实际操作，加深对电力设备安装、调试和维护等知识的理解，提高实际操作技能，为今后从事相关工作打下坚实基础。
二、实习单位及环境实习单位为我国一家具有较高知名度的电力公司，主要从事电力设备的安装、调试、维修和保养等工作。
公司拥有先进的生产设备和完善的售后服务体系，为我国电力事业的发展做出了积极贡献。
实习期间，我主要在公司的电力设备安装部门进行实习，该部门负责各类电力设备的安装和调试工作。
部门内环境整洁，设备齐全，为实习提供了良好的条件。
三、实习内容及过程1. 电力设备安装实习初期，我在师傅的带领下，参与了电力设备的安装工作。
首先，我们学习了电力设备的种类、性能和安装要求，了解了安装过程中的注意事项。
随后，我们按照施工图纸和安装规范，对电力设备进行了安装。
在安装过程中，我学习了以下技能：- 电力设备的拆卸与组装；- 电缆的连接与铺设；- 电气元件的安装与调试；- 电力设备的接地与防护。
2. 电力设备调试电力设备安装完成后，需要进行调试以确保其正常运行。
在师傅的指导下，我参与了电力设备的调试工作，学习了以下调试方法：- 测量电流、电压、功率等参数；- 检查设备绝缘性能；- 调整设备参数，确保设备正常运行。
3. 电力设备维护与保养电力设备的维护与保养是保证其长期稳定运行的关键。
在实习期间，我学习了以下维护保养方法：- 清洁设备，防止灰尘、油污等污染；- 检查设备紧固件，确保设备连接牢固；- 检查设备绝缘性能，防止漏电事故发生；- 定期更换设备中的易损件，延长设备使用寿命。
四、实习体会与收获1. 专业技能提升通过本次实习，我对电力设备的安装、调试和维护等知识有了更加深入的了解，掌握了实际操作技能，为今后从事相关工作打下了坚实基础。
电子装配实训报告6篇
电子装配实训报告6篇顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程，经过实习我深刻地体会到了社会与学校的区别。
经过在公司的实习体验到了做为一个社会人的职责和义务。
在顶岗实习中不断充实自我，锻炼自身各方面本事，进而逐步融入社会，开始从学校生活进入社会生活，更好更快地适应岗位要求，做好从学生族到上班族的过渡，为彻底成为一名社会人打好了基矗争取做好社会的一份子，为建设社会尽一份力量。
随着社会的快速发展，当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高，对于即将毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自我步入社会打下坚实的基础，我系同学各自开展了顶岗实习活动。
从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了许多知识，体会到很多，相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。
顶岗实习的生活是充满艰辛的、挑战的。
因为实习是为我们进入社会做准备，是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。
此刻正在进行的这段实习时间能够说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。
辛苦是因为刚踏上工作岗位，有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里，我学到了在学校无法学到的知识和技能，更提高了自我各方面的素质，异常是专业发面的知识。
同时实习也给了我必须的工作经验。
为将来谋求一份好职业打下了坚实的基矗此刻我真正明白了实践是检验真理的唯一标准，理论知识来源于现实生活，学习了理论后没有应用于实际中，那就等于没有学，再好的理论知识没有应用于实际，只能是纸上谈兵，所以要付诸实践来检验所学，再辛苦也是值得的。
此刻我为期五个月的实习结束了，我在这五个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。
保定长城内燃机制造有限公司成立于2000年5月，是长城汽车股份有限公司生产轻型汽车发动机的全资子公司。
公司位于保定市定兴县，占地面积400余亩，现有员工1800余人，现总资产6亿元。
电装实习报告11篇
电装实习报告11篇电装实习报告1一、实习内容：使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。
实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。
实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。
加热管。
电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。
由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。
焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。
由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开五、实习小结及心得：电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。
焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。
电气线路安装实训报告范文（通用6篇）
电气线路安装实训报告电气线路安装实训报告范文（通用6篇）在当下社会，我们都不可避免地要接触到报告，报告具有语言陈述性的特点。
一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编整理的电气线路安装实训报告范文（通用6篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
电气线路安装实训报告1实训目的这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
学习PLC的实践接线和程序的编写。
同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。
理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。
实训内容实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制一、实验目的1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。
二、原理说明按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。
按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。
当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。
因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。
这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
让我对电路接线有了更深的了解。
实训二：三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制一、实验目的1、进一步提高按图接线的能力2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。
3、熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。
电装实习报告范文
电装实习报告范文以下是一个电装实习报告的范文，供参考：实习报告实习单位：XXX电装公司实习部门：电装技术部实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习目标和任务在电装技术部门的实习期间，我的主要目标是加深对电装行业的理解，学习并掌握相关的技术知识和实践技能。
具体任务包括：1. 参与电装产品的研发与测试，学习产品设计流程和测试方法；2. 协助工程师进行电装系统的安装和维修，熟悉系统组装和故障排除的流程；3. 学习使用各种电装工具和设备，包括焊接机、测量仪器等；4. 参与团队讨论和交流，提出自己的观点和建议。
二、实习经历和收获在实习期间，我参与了多个项目的研发与测试工作。
通过与团队成员的合作，我学到了很多电装产品的设计和制造的基本知识。
我学会了使用CAD软件进行产品设计和绘图，并在实际项目中应用了所学的知识。
在协助工程师进行电装系统安装和维修的过程中，我学习到了系统组装和故障排除的基本流程。
我通过实际操作，加深了对电装系统的理解，掌握了相关的操作技能。
同时，在与工程师的交流中，我也学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过学习使用各种电装工具和设备，我提高了自己的操作能力，并学会了如何正确地使用这些工具和设备。
在实习期间，我还参与了焊接实践，学习了焊接的基本原理和技术要点。
在团队讨论和交流的过程中，我不仅可以听取其他成员的专业建议和意见，也能够提出自己的观点和建议。
这对于培养团队合作能力和沟通能力非常有帮助。
三、实习收获和心得体会通过这次实习，我对电装行业有了更深入的了解，并提升了自己的专业能力。
在与工程师和其他团队成员的合作中，我学到了很多实际工作中的经验和技巧。
通过参与实际项目的研发和测试工作，我对产品设计和制造流程有了更清晰的认识，并掌握了相关的技术知识和实践技能。
此外，通过实习，我还加强了自己的团队合作能力和沟通能力。
在团队讨论和交流的过程中，我能够听取其他成员的意见和建议，并提出自己的观点。
电装实习报告(精选)2024
引言:本文是关于电装实习报告的第二部分，主要介绍了实习期间的具体工作内容和所取得的成绩。
电装公司是一家全球领先的汽车电子和电气系统供应商，为各大汽车制造商提供高质量的电气和电子组件。
作为一名实习生，我有幸参与了电装公司的项目，亲身体验了专业技能的应用和团队合作的重要性。
在实习期间，我参与了多个项目，包括电路设计、线束制作和测试等，并取得了一定的成绩和经验。
正文:1.电路设计1.1熟悉电装公司的电路设计流程1.2参与汽车座椅控制系统的电路设计1.3负责电路原理图的绘制和布局1.4调试电路并解决相关问题1.5参与评估电路的性能和可靠性2.线束制作2.1学习了电装公司的线束制作工艺和标准2.2负责制作多个汽车电路线束2.3学习和掌握了线束连接和绝缘处理技巧2.4参与线束的安装和调试2.5熟悉了电装公司的质量控制流程和要求3.测试与故障排除3.1学习了电装公司的测试流程和设备使用3.2参与了多个电路和线束的测试和调试工作3.3掌握了常见故障的诊断和修复方法3.4参与产品性能测试和安全性评估3.5解决了多个产品测试中出现的问题和难题4.团队合作4.1参与了多个跨部门跨项目的团队协作4.2学习了有效的沟通和协调能力4.3参与项目会议和讨论，提出自己的建议和意见4.4在团队合作中培养了良好的合作精神和责任感4.5通过团队合作加强了解决问题的能力和自信心5.总结与展望在电装公司的实习期间，我不仅学到了电路设计、线束制作和测试等专业知识和技能，还培养了团队合作和解决问题的能力。
通过与项目组的密切合作，我了解到了汽车电子和电气系统的开发和生产流程，对自己的专业方向有了更深入的认识和理解。
同时，我也意识到了自己在实践应用中的不足之处，并在导师和同事的指导下不断改进和提高。
未来，我希望能继续深入研究和开发汽车电子和电气系统，为行业的发展做出自己的贡献。
结语:通过这次电装实习，我对汽车电子和电气系统有了更深入的了解，学到了很多实践经验和专业知识。
电装实习实验报告西邮
一、实习目的本次电装实习旨在通过实际操作，加深对电子电路原理的理解，掌握电子元器件的识别、焊接、电路板制作、调试等基本技能。
通过实习，培养学生独立分析和解决问题的能力，提高动手实践和团队协作水平。
二、实习时间及地点实习时间：2023年X月X日至X月X日实习地点：西北邮电大学电子实验中心三、实习内容1. 电子元器件识别与检测- 学习了常用电子元器件（如电阻、电容、二极管、三极管等）的识别方法。
- 通过万用表等工具，掌握了元器件的检测技巧。
2. 焊接技能训练- 学习了焊接的基本原理和技巧，包括焊接前准备、焊接过程和焊接后检查。
- 通过实际操作，掌握了手工焊接的基本技能。
3. 电路板制作- 学习了电路板的设计原则和制作工艺，包括电路板材料的选择、电路板布线、元件焊接等。
- 完成了简易电路板的制作。
4. 电路调试- 学习了电路调试的基本方法，包括电路测试、故障排除和性能优化。
- 对制作的电路板进行了调试，确保电路正常工作。
四、实习步骤1. 元器件识别与检测- 通过查阅资料，了解常用电子元器件的符号、名称和功能。
- 使用万用表等工具，对元器件进行检测，验证其性能。
2. 焊接技能训练- 学习焊接的基本原理和技巧，包括焊接前的准备工作、焊接过程中的注意事项和焊接后的检查。
- 通过实际操作，练习焊接技巧，确保焊点成型牢固、美观。
3. 电路板制作- 根据电路设计，选择合适的电路板材料。
- 进行电路板布线，注意走线规范和元件布局。
- 完成元件焊接，确保焊接质量。
4. 电路调试- 使用示波器等工具，对电路进行测试，检查电路是否正常工作。
- 分析故障原因，进行故障排除。
- 对电路进行性能优化，提高电路稳定性。
五、实习心得体会1. 通过本次实习，我对电子电路原理有了更深入的理解，掌握了电子元器件的识别、焊接、电路板制作和调试等基本技能。
2. 实践操作过程中，我学会了如何查阅资料、分析问题、解决问题，提高了自己的动手实践能力。
电装实习实验报告南邮
一、实习目的本次电装实习旨在通过实际操作，让学生掌握电子元器件的识别、焊接、电路板设计、组装以及调试等基本技能。
通过本次实习，学生能够：1. 熟悉电子元器件的基本性能和用途。
2. 掌握手工焊接技术，确保焊接质量。
3. 学会使用Protel等软件进行电路板设计。
4. 了解电路板组装和调试的基本流程。
5. 培养动手实践能力和团队协作精神。
二、实习器材1. 电烙铁、焊锡丝、松香2. 收音机实验套件3. 5号电池2节4. Protel 99电路设计软件5. 调试工具三、实习内容1. 电子元器件的识别与检测（1）学习电子元器件的基本知识，包括电阻、电容、二极管、三极管等。
（2）掌握电子元器件的识别方法，如通过色环、标记等判断电阻、电容的参数。
（3）使用万用表检测电子元器件的阻值、电压等参数。
2. 手工焊接技术（1）学习焊接前的准备工作，如焊接台、助焊剂等。
（2）掌握焊接操作技巧，确保焊点成型牢固、美观。
（3）练习焊接不同类型的电子元器件，如电阻、电容、二极管等。
3. 电路板设计（1）学习Protel 99电路设计软件的基本操作。
（2）根据电路原理图设计电路板，包括元件布局、布线等。
（3）生成PCB文件，并输出到生产厂商进行制作。
4. 电路板组装（1）根据电路原理图和PCB文件，将电子元器件组装到电路板上。
（2）注意焊接顺序和注意事项，确保电路板组装质量。
5. 电路调试（1）使用调试工具对电路进行测试，检查电路是否正常工作。
（2）分析故障原因，并进行修复。
四、实习步骤1. 准备工作：了解实习内容，熟悉实习器材。
2. 元器件识别与检测：学习电子元器件的基本知识，掌握识别方法，使用万用表检测元器件参数。
3. 手工焊接：练习焊接操作技巧，确保焊点成型牢固、美观。
4. 电路板设计：使用Protel 99设计电路板，生成PCB文件。
5. 电路板组装：根据电路原理图和PCB文件组装电路板。
6. 电路调试：使用调试工具测试电路，分析故障原因并进行修复。
电装实习实验报告
一、实验目的本次电装实习实验旨在通过实际操作，让学生掌握电子电路的组装、焊接、调试等基本技能，了解电子产品的制作过程，提高学生的动手能力和实际操作能力。
二、实验器材1. 电烙铁2. 焊锡丝3. 钳子、镊子4. 印刷电路板（PCB板）5. 细铜丝6. 电阻、电容、二极管、三极管等电子元件7. 电源8. 测试仪器（万用表）三、实验内容1. 焊接练习（1）焊接原理：利用电烙铁加热焊锡丝，使焊锡熔化后与电路板上的铜箔连接，形成电路。
（2）操作步骤：① 检查电烙铁是否正常工作；② 将焊锡丝插入焊锡枪，预热至250℃左右；③ 用镊子夹取元件，使其引脚与电路板上的铜箔对齐；④ 将烙铁头紧贴元件引脚和铜箔，保持一定压力；⑤ 焊锡丝接触烙铁头后，迅速将焊锡丝移开，使焊锡填充焊点；⑥ 焊接完成后，用镊子轻轻调整元件位置，确保焊点牢固、美观。
2. 元件组装（1）组装原理：将电阻、电容、二极管、三极管等电子元件按照电路图要求，焊接在PCB板上，形成完整的电路。
（2）操作步骤：① 根据电路图，确定元件的位置和数量；② 按照电路图要求，将元件焊接在PCB板上；③ 确保元件焊接牢固，无虚焊、短路现象；④ 完成元件组装后，检查电路是否完整。
3. 电路调试（1）调试原理：通过调整电路元件的参数，使电路达到预期的工作状态。
（2）操作步骤：① 使用万用表检测电路各点的电压、电流值；② 根据电路图和实验要求，调整元件参数；③ 检查电路是否正常工作，如有问题，查找原因并进行修正；④ 重复以上步骤，直至电路达到预期效果。
四、实验心得通过本次电装实习实验，我深刻体会到以下几方面：1. 焊接技术的重要性：焊接是电子电路制作的基础，掌握良好的焊接技术对于保证电路质量至关重要。
2. 电路图的理解能力：在组装电路时，需要对电路图有深入的理解，才能正确地焊接元件。
3. 调试技巧：电路调试是确保电路正常工作的关键，需要具备一定的调试技巧。
4. 团队合作精神：在实验过程中，需要与同学相互协作，共同完成任务。
电装实习实践报告(2024)
引言概述:本文将详细阐述作者在电装实习实践期间所经历的实践经验和感悟。
电装实习实践是一次对课堂学习知识的巩固和应用的重要机会，通过实践，作者深刻认识到电装行业的关键技术和操作流程，并获得了宝贵的实战经验。
本文将从五个主要方面来展开，包括实习的背景和目的、实习期间所参与的项目、实习期间遇到的挑战、取得的成果和对未来的思考。
正文内容:一.实习的背景和目的1.电装行业的背景和市场需求2.实习的目的和意义a.巩固理论知识，将知识应用到实际工作中b.提高实践操作能力和技能c.了解电装行业的发展趋势和前景二.实习期间所参与的项目1.项目一：电路设计和优化a.研究电路设计的关键要素和原则b.使用电路设计软件进行模拟和优化c.解决实际电路设计中的问题和挑战2.项目二：电线连接和布线a.学习电线连接的规范和标准b.掌握电线布线的技巧和方法c.熟悉各种连接器的使用和维护3.项目三：电装设备的维护和保养a.学习设备的维护和保养技术b.掌握常见故障的排查和修复方法c.提高设备的使用寿命和效率4.项目四：电装过程的质量控制a.学习质量控制的重要性和方法b.掌握关键工序的质量控制技术c.提高产品的合格率和生产效率5.项目五：电装现场的管理和协调a.学习项目管理的基本原则和技巧b.协调各个部门的配合和沟通c.解决现场问题和提高团队合作能力三.实习期间遇到的挑战1.技术挑战：遇到复杂电路和设备问题时的解决方法2.沟通挑战：与团队成员之间的合作和沟通3.时间挑战：在有限时间内完成大量任务的压力和规划4.质量挑战：保证产品质量和生产效率的平衡5.自我挑战：提升自己的技术和综合能力四.取得的成果1.技术成果：掌握了电装相关的核心技术和操作流程2.团队成果：与团队成员合作完成了多个项目任务3.实践经验：通过实践获得了宝贵的实战经验和教训4.自我成长：在实习过程中提升了自己的技能和能力5.反思与总结：分析实习经历，找出自身的不足和改进方向五.对未来的思考1.职业规划：将电装实习实践的经验应用到未来的职业发展中2.学习目标：明确今后需要学习和提升的方向和重点3.持续发展：持续学习和实践，不断提高个人能力和竞争力4.行业趋势：关注电装行业的发展趋势和未来的发展机会5.创新思维：培养创新思维，推动电装行业的创新与发展总结:通过电装实习实践，作者深入了解了电装行业的技术和流程，通过参与各种项目，不断提升了自己的技能和综合能力。
电装实习报告范文三篇
电装实习报告范文三篇电装实习报告范文三篇篇一电话控制灯延时开关的工作情况：开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。
但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。
在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。
在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。
电阻引脚在出厂时都镀了一层银，方便在焊接时易于和焊剂发生浸润。
所以尽量不要用手去接触，以免沾上汗渍油脂被污染。
电容器电容器的单位：标称容量和允许误差：标称容量是标志在电容器上的名义电容量。
电容器的实际容量对于标称容量的允许最大偏差范围称为允许误差额定电压：电容器在规定的工作温度范围内保证连续工作而不被击穿，能加在其上的最高电压电容器的主要分类：二极管最主要的特性是单向导电性。
二极管的外型：有色标的一端为负极2、焊接工艺焊料：是易熔金属及其合金，其作用是将焊件连接在一起。
锡焊所用的焊料一般为锡铅合金(称为焊锡)，一般常用的是有松香芯的焊锡丝。
所示应是锡点光亮，圆滑而*刺，锡量适中。
锡和被焊物融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
1.在200mV量程输入100mV直流电压，调节VR1使显示器显示值在这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。
当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约1040s，电灯自动熄灭。
另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。
设计制作过程：开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。
电装实习报告(合集6篇)
电装实习报告（合集6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电装实习报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#西安邮电学院电装实习报告书系部名称：电子与信息工程学生姓名：专业名称：班级：电子0时间：2008年4月7日至2008年4月18日实验一：焊接练习一、实习内容：1．学习并掌握焊接基本理论及基本知识；2．学习并掌握电烙铁原理及正确安全的使用方法并焊接新的电路板；3．拆解旧的电路板，为组装电话时顺利解焊以前的电路板打下良好基础。
二、实习器材及介绍：1．焊接练习主要使用仪器：电烙铁、焊锡丝、助焊剂少许、印制电路板一块、铜线若干、剥线钳，镊子等。
2．主要试验器材介绍：⑴电烙铁：电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香以后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀的镀上一层锡，以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽以后，重新镀锡才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全，应认真做到以下几点：Ⅰ.电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地；Ⅱ.使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动；Ⅲ.电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉，不可乱用，以防烫伤他人；Ⅳ.焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故；Ⅴ.使用结束后，应及时切断电源并拔下电源插头，待冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
⑵焊锡和助焊剂：Ⅰ.焊锡：是由锡和铅构成的合金，通常用于电子设备中的焊锡丝其铅锡比为60/40，本次实习用的是6337锡。
它的熔点低，焊锡丝中间填充有助焊剂——松香，因而焊接时能迅速形成牢固光亮美观的焊点，是电子设备焊接的理想焊料。
Ⅱ.助焊剂：常用的是松香或者松香水（松香融于酒精中），使用助焊剂可以帮忙清除金属表面的氧化物，易于焊接又可以保护烙铁头，在焊接较大元件或者导线时，也可以采用焊锡膏。
但它具有一定的腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
⑶印质电路板：（PCB）硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。
⑷铜丝: 折成环状后主要用作焊接元件，进行焊接练习。
⑸金属棉: 主要用来防止电烙铁的尖被氧化。
⑹辅助工具：为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等作为辅助工具。
三、原理简述：1．焊接的概念：利用两金属件连接处的加热熔化或加压，或者两者并用，以造成金属原子之间或分子之间的结合，从而使两种金属永久连接的过程。
2．焊接条件：⑴焊件必须具有充分的可焊性,无氧化；⑵焊件表面及待镀面必须清洁；⑶使用合适的焊剂；⑷电烙铁要加热到合适的温度。
3．焊点要求：⑴焊点要整齐有光泽，能形成可靠的电连接，有足够的机械强度；⑵外形以导线为中心，成裙形匀称拉开；⑶无裂纹、针孔，焊锡全部围住导线；⑷ PCB上有焊炀，无连焊、假焊；⑸不伤及导线绝缘层及相邻元件，铬铁头接触时间不要超过4-5秒。
4. 原理简述：焊接是一种使金属连接的方法，它利用加热手段，在两种金属的接触面，通过焊接材料的原子或分子的相互作用使两种金属间形成一种永久的牢固结合。
利用焊接的方法进行连接而形成的接点叫焊点。
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。
并且每一个烙铁都有一个热点，热点温度最高,热点分布在焊芯或偏离焊芯分布，焊接时，找准热点，可以有效的提高焊接速度。
焊锡丝为锡铅合金，中间为松香。
通常用于电子设备的锡焊。
其锡铅比为60/40。
它的熔点低，导电性强。
焊接时,用电烙铁的热点进行加热，应该是将焊盘和铜丝下端同时加热，由热的传导性,使其均匀受热。
待加热后，将锡丝在烙铁头的对面与其进行接触，此时便可将与锡相亲的铜制元件与PCB板上铜制电路焊接在一起。
并且由于焊锡丝的强导电性和焊盘的均匀受热,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上摩擦(往相同的方向轻轻摩擦)。
四、实习步骤：1．焊前准备：⑴将烙铁头的电源插上，在等待加热的这段时间，将金属丝折好插入孔内。
当烙铁头达到一定温度，将烙铁头在吸了水的海绵上擦擦，保持其表面清洁。
⑵将铜丝用剥线钳将其最外层的绝缘塑料皮剥掉，并将其用钳子夹成长约1.5cm的铜丝段，用镊子将其窝成U形。
以备将其插入PCB板中的小孔，以便练习焊接技术。
2．焊接的基本步骤：⑴准备施焊：右手持电烙铁。
左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。
焊接前，电烙铁要充分预热。
烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡；⑵加热焊件：将烙铁头刃面紧贴焊点处。
电烙铁与水平面大约成60℃角。
烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
⑶送入焊丝：当焊件达到一定温度后，将焊丝送入焊铁和焊盘之间，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上（注意：焊丝从烙铁对面接触焊件，而不是烙铁！）；⑷移开焊丝：移开焊丝。
右手仍持烙铁头不动。
待焊点处的焊锡丝移开（避免将焊锡丝冷却凝固在焊点上）；⑸移开烙铁：焊锡浸润焊盘或焊件施焊部位后移开烙铁。
长时间使用烙铁会使烙铁头氧化变黑，会形成隔热层，使烙铁失去加热的作用。
（若烙铁头已被氧化层覆盖，则参照仪器介绍——电烙铁部分内容）。
3．焊接质量：焊接时，要保证每个锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。
锡和被焊物体融合牢固。
不应有虚焊和假焊。
（虚焊是焊点处只有少量锡焊住，易造成接触不良，时通时断。
假焊是指表面好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点拔出。
）这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大困难。
只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。
焊接电路板时一定要控制好时间，时间太长，电路板将被烧焦或者造成焊盘脱落。
4．焊接检查：⑴ 对各个焊点进行目测，对存在的问题进行修复；⑵ 用指触、镊子拨动拉线等检察有无松动现象，有的话应及时修复；⑶ 对出现的问题进行分析总结，避免同样问题的发生。
5．解焊练习：当焊完一个板后，选择其中的几个焊点进行解焊。
对大面积的解焊我们可以用专门的解焊仪器，比如说自动恒温解焊机等，而对于个别焊点的注释：焊锡丝 电烙铁 器件移动方向PCB 板及焊点解焊，方法很多，出于学校条件的限制，我采用以下方法：左手拿着镊子夹着铜丝，右手拿着烙铁头轻轻点着其对应焊点，此时左手只要稍用力即可将其拔出即可。
6．注意事项：⑴焊接加热挥发出的化学物质对人是有害的，如果鼻子离焊锡头太近，则容易吸入有毒有害物质，一般离开鼻子的距离不少于20cm通常以30cm为益；⑵在对焊盘进行加热时，应该对焊盘和铜丝同时进行均匀加热，以免焊接时出现焊接面不均匀。
要靠增加接触面加快传热，而不要用烙铁对焊件加力；⑶要经常保持烙铁头清洁，避免被氧化为“死烙铁”；⑷烙铁要撤离及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形状有一定的关系；⑸焊锡量要合适，过量的焊锡不但无必要，而且增加了焊接时间，降低工作速度，更为严重的是在高密度焊接时，过多的锡容易造成不易觉察的短路；焊接的时间要适宜；⑹不能用烙铁头作为运载焊料的工具；⑺长时间不用电烙铁应断开电源，以免烙铁过热。
五、实习小结及心得：1．试验小结：⑴焊接小节：Ⅰ.目视检查：虚焊，假焊点的检查；Ⅱ.不良焊点产生的原因：焊点过大（焊料过多）；焊点过小（焊料太少）；Ⅲ.锡尖（烙铁温度不当或助焊剂失效）；气泡（焊盘不干净）；裂缝（熔锡未凝固就受到移动）；桥接（施焊不当或引线太长）；⑵靠增加接触面积加快传热，而不用烙铁头对焊件加力；⑶烙铁头的撤离有讲究，在练习中我们会发现其撤离角度和方向对焊点的形成有一定的关系，多加练习就可以拿捏这个规律；⑷锡凝固前不要使焊件移动或振动；⑸导线绝缘层及相邻元件，铬铁头接触时间不要超过4-5秒；⑹烙铁头时要断开电源，最好将其取下修理以防震断电热丝。
2．学习心得体会：焊接实习，我学习到了在生活中实用的焊接技术，也学到了在实验过程中应该注意的东西，了解到焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序，如果焊接的不好，将直接影响电器设备的使用，我在收音机和电话机的焊接中，就遇到了这样的问题，例如：焊接的不全面或是焊锡的过量，造成短路而使其发不出声音或一阵刺耳的声音。
经过这次焊接实习，让我对今后的电器装配打下了基础。
在焊接过程中，要求我们抓住细节问题，严谨的对待每一个焊点，正视出现和可能出现的每一个问题，在实习过程中培养了我们的耐心与细心的同时，也培养了我们科学严谨的试验态度。
使我们不仅在此次试验中收获颇丰的同时也在学习和生活中磨练了意志。
实验二：组装收音机一、实习内容：1．学习并尽量掌握收音机的原理；2．学习识别简单的电子线路；3．按照图纸焊接并组装一台收音机，然后掌握其调试方法；4．了解收音机的常见故障以及这些故障的处理方法。
二、实习器材及介绍：试验器材：⑴品牌：soda ；⑵型号：S—202T的收音机组装套件，⑶辅助工具：钳子、镊子各一把；⑷焊接工具：电烙铁、焊锡丝；⑸测量工具：万用表。
附表：收音机组装期具体器件：注：FM空心线圈孔径（mm）：L1—，L2—，L4—，L5—（最小）其中的主要器材介绍：⑴四联可变电容：四联可变电容共有八个电容器，四个可变电容器，四个半可变电容器，这个器件可将四个可变电容的动轴装在一个轴上，使得中波和调频各有两个可变和半可变电容器。
⑵陶瓷滤波器：陶瓷滤波器组合式陶瓷滤波器是两个以上的压电陶瓷振子组成，我们所使用的陶瓷滤波器是两个三波段陶瓷滤波器所构成的的中周滤波器。
⑶集成块：集成快是将晶体管，二极管，电阻，电容和连接线等集中在一小块固体上，并封装在一个壳内，具有一定的功能的电路。
三、原理简述：1．S-202T电原理图：2．原理简介：收音机的电路结构种类有很多，早期的多为分立元件电路，目前基本上都采用了大规模集成电路为核心的电路。
集成电路收音机的特点是结构比较简单，性能指标优越，体积小等优点。
AM/FM型的收音机电路可用如下所示的方框图来表示。
收音机通过调谐回路选出所需的电台，送到变频器与本振电路送出的本振信号进行混频，产生中频输出（我国规定的AM中频为465KHZ，FM中频为），中频信号将检波器检波后输出调制信号，调制信号经低放、功放放大电压和功率，推动喇叭发出声音。
后IC14脚输出各种组合信号，由B 2和CF 1组成455KHZ 中频选频回路，将高频载波变为统一的中频载波(455KHZ)，然后从IC16脚输入到中放进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV 控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，由C 23耦合到喇叭上。