化工设备概述
认识化工设备
认识化工设备1. 简介化工设备是指在化学工艺生产中使用的各种机械设备，如反应釜、蒸馏塔、换热器等。
它们在化工生产过程中起着重要的作用，可以实现物质转化、分离纯化、传热传质等功能。
了解化工设备的种类、结构和工作原理对于从事化学工艺生产的人员来说至关重要。
本文将向您介绍几种常见的化工设备。
2. 反应釜反应釜是化工设备中最常见的一种。
它用于进行各种化学反应，如合成、聚合、酯化等。
反应釜通常由不锈钢制成，内部可以承受高温高压。
反应釜的结构包括釜体、釜盖、搅拌器、加热器等组成。
反应釜的工作原理是将反应物加入釜内，通过加热和搅拌使反应发生，并控制反应条件，如温度、压力、反应时间等。
3. 蒸馏塔蒸馏塔是用于进行物质分离的一种化工设备。
它利用不同组分在不同温度下的汽液平衡差异实现物质分离。
蒸馏塔通常由塔体、填料层、塔板、进出料口等组成。
在蒸馏过程中，混合物被加热到汽化温度，然后进入蒸发器，汽化的组分经塔板或填料层向上升腾，与下降的冷凝液接触，发生质量传递，最终得到纯净组分。
4. 换热器换热器是一种用来进行热能传递的化工设备。
它将两种不同温度的流体进行热交换，使热能从一个流体传递到另一个流体中。
换热器可以分为管壳式换热器和板式换热器两种。
管壳式换热器由壳体、管束、管板等组成，热能通过管内的流体通过管壁传递到壳内的流体。
板式换热器则由一系列金属板构成，流体在板间进行热交换。
5. 储罐储罐是用来存储化工原料或产品的一种设备。
它通常由不锈钢、碳钢等材料制成，具有耐腐蚀、耐压等特点。
储罐的结构包括储罐体、储罐盖、进出料口、排气口等。
储罐的容积可以根据需要进行设计。
在化工生产中，储罐扮演着存储和调节物料的重要角色。
6. 输送设备输送设备是用来将物料从一处输送到另一处的化工设备。
它可以分为机械输送设备和气动输送设备。
机械输送设备包括皮带输送机、斗式提升机、链式提升机等，它们通过运动装置将物料从一点运输到另一点。
气动输送设备则利用气流将物料输送到目标位置，如气力输送管道和气力输送阀。
化工设备基础知识
化工设备基础知识1. 引言化工设备是化学工业生产过程中的核心部分，它们扮演着将原料转化成产品的重要角色。
了解化工设备的基础知识对理解化学工业生产过程以及维护和管理化工设备都十分关键。
本文将介绍化工设备的基本概念、常见类型以及其工作原理和应用。
化工设备是指用于进行化学反应、混合物分离、质量传递或能量传递的设备。
它包括了各种容器、管道、反应器、分离器、换热器以及其他配套设备。
化工设备通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、玻璃钢和塑料等。
3.1 反应器反应器是进行化学反应的核心设备，可以用于合成新化合物、转化原料或达到其他化学目的。
常见的反应器类型包括：•批量反应器：适用于小规模实验室研究以及小批量生产。
•连续流动反应器：适用于大规模连续生产，具有高效性和稳定性。
•固定床反应器：反应物在固定的催化剂床上进行反应。
•搅拌式反应器：通过搅拌装置将反应物混合并提供充分的反应接触。
3.2 分离器分离器用于将混合物中的组分分离出来。
常见的分离器类型包括：•蒸馏塔：利用不同组分的沸点差异，通过蒸馏将混合物分离成纯组分。
•萃取塔：利用不同组分在溶剂中的溶解度差异，通过溶剂的流动将混合物分离。
•结晶器：通过调节温度和压力，使溶液中的某些组分结晶从而分离出来。
•过滤器：通过过滤设备将固体颗粒从流体中分离出来。
3.3 换热器换热器用于将热能从一个介质传递到另一个介质。
常见的换热器类型包括：•管壳式换热器：具有管束和外壳两部分，通过管道将热能传递给另一个介质。
•板式换热器：由一系列平行的金属板组成，通过板间流动的介质进行热量交换。
•空气冷却器：利用空气对介质进行冷却，常用于冷却剂回收或冷却过程中的热量排放。
4. 化工设备的工作原理和应用化工设备的工作原理和应用与其类型密切相关。
以下是一些常见化工设备的工作原理和应用举例。
4.1 批量反应器的工作原理和应用批量反应器是一种适用于小规模化学反应的设备。
它的工作原理是将反应物加入到反应器中，然后进行反应，最后将产物取出。
化工设备基础知识论述
化工设备基础知识论述引言化工设备是化工生产过程中必不可少的工具，它们起着储存、混合、反应等功能。
本文将对化工设备的基础知识进行论述，包括常见的化工设备种类、结构构造、工作原理等方面进行介绍。
化工设备种类化工设备根据其功能和用途的不同可以分为多种类型。
下面将介绍一些常见的化工设备种类。
储存设备储存设备用于储存物料，主要包括储罐和仓库。
储罐通常是由金属材料制成的密封容器，可以用来储存各种液体和气体。
仓库则主要用于储存固体物料。
反应设备反应设备用于进行化学反应，主要包括反应釜和管式反应器。
反应釜是一种容器，可以承受高温和高压条件下的化学反应。
管式反应器则是一种管道系统，可以将多个反应单元连在一起，实现多级反应。
分离设备分离设备用于将混合物中的组分分离出来，常见的分离设备有离心机、过滤器和蒸馏塔。
离心机通过离心力将混合物中的固体颗粒或液体分离出来。
过滤器则通过滤料将固体颗粒过滤出来。
蒸馏塔主要用于液体的分馏操作。
传热设备传热设备用于进行物料的加热或冷却操作，常见的传热设备有换热器和冷却塔。
换热器通过两种流体的热交换来进行能量转移。
冷却塔则通过将热水蒸发来实现冷却效果。
结构构造化工设备的结构构造根据设备的种类和功能的不同而有所差异。
下面将以反应釜和换热器两种设备为例进行介绍。
反应釜反应釜是一种密封容器，主要由罐体、盖子、输送装置和搅拌装置组成。
罐体通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和强度。
盖子可以保证反应釜的密封性。
输送装置用于将原料和产物输送到反应釜中，通常有进口和出口两个通道。
搅拌装置可以将原料充分混合，并提高反应速率。
换热器换热器主要由壳体、管束和传热介质三部分组成。
壳体是一个密闭的容器，用来盛放传热介质。
管束是在壳体内的一组平行铜管或钢管，用来传递热量。
传热介质可以是蒸汽、水或其他热量来源。
换热器的结构形式有多种，常见的有管壳式换热器、板式换热器和螺旋板式换热器。
工作原理化工设备的工作原理根据设备的种类和功能的不同而有所差异。
化工厂常用化工设备简介
化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。
化工设备通常按以下方式分类。
1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。
2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。
3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1MPA<p<10MPA）中压设备（1.6MPA<p10 MPA）高压设备（10MPA<p<100MPA）超高压设备（p>100MPA）4.按设备静止与否分为：静设备和动设备。
静设备（塔、釜、换热器、干燥器、储罐等）动设备（压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、）三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。
所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。
化工设备基本知识
化工设备基本知识目录1. 化工设备概述 (2)1.1 化工设备的定义与分类 (2)1.2 化工设备在化工生产中的重要性 (4)1.3 化工设备的发展趋势 (4)2. 常用化工设备 (6)2.1 反应设备 (8)2.1.1 反应釜 (9)2.1.2 搅拌器 (10)2.1.3 传质设备 (12)2.2 储存设备 (12)2.2.1 液体储罐 (14)2.2.2 气体储罐 (14)2.3 过滤设备 (16)2.3.1 过滤器 (17)2.3.2 离心分离器 (19)2.4 蒸发设备 (20)2.4.1 蒸发器 (21)2.4.2 冷却器 (22)3. 化工设备材料 (23)3.1 常用材料及其特性 (25)3.2 材料选择原则 (26)3.3 材料的腐蚀与防护 (27)4. 化工设备安全与环保 (28)4.1 设备安全操作规程 (29)4.2 设备的安全防护措施 (30)4.3 化工废弃物的处理与环保 (31)5. 化工设备的维护与检修 (32)5.1 设备的日常检查与维护 (35)5.2 设备的故障诊断与排除 (36)5.3 设备的检修与保养 (37)6. 化工设备的管理与操作 (38)6.1 设备管理的重要性 (40)6.2 设备操作人员的培训与管理 (41)6.3 设备运行的监控与调整 (43)1. 化工设备概述化工设备是化工行业生产核心设施，指用于进行化工反应、分离、提纯、混合等操作的专门设备。
它们广泛应用于各种化工生产领域，包括石油化工、肥料、农药、医药、电子化学品等。
化工设备种类繁多，主要包括反应器、分离器、输送设备、加热、冷却设备等。
每个设备都具有独特的结构设计和工作原理，旨在满足特定化工生产工艺的需求。
化工设备的安全性、可靠性、节能效率、环境友好性等方面都对其应用品质至关重要。
随着化工工艺不断发展，对化工设备性能的要求也越来越高，例如更高的工作压力、更低的能量消耗、更强的抗腐蚀性能等。
化工设备 pdf
化工设备
化工设备是指用于化工生产过程中的各种机械设备。
它包括化工机器和化工设备两部分。
化工机器是指在化工生产过程中起到传动、输送、搅拌、分离等作用的设备，主要包括风机、压缩机、泵、搅拌机、分离器等。
化工设备是指在化工生产过程中起到容器、反应器等作用的设备，主要包括储罐、反应釜、塔器、管道等。
化工设备的种类繁多，按其用途可分为以下几类：
1.储运设备：用于储存和运输化工原料、中间产品和成品的设备。
主要包括储
罐、罐车、罐船等。
2.反应设备：用于化学反应的设备。
主要包括反应釜、反应塔、催化器等。
3.分离设备：用于分离化工产品的设备。
主要包括塔器、过滤器、分离器等。
4.输送设备：用于输送化工产品的设备。
主要包括泵、压缩机、管道等。
5.其他设备：用于化工生产过程中的其他辅助设备。
主要包括加热器、冷却器、
控制仪表等。
化工设备在化工生产过程中起着重要作用，是化工生产的物质基础。
以下是一些常见的化工设备的介绍：
●反应釜：是化工生产中常用的反应设备，用于进行各种化学反应。
反应釜根
据其形状、结构、用途等可以分为多种类型。
●塔器：是化工生产中常用的分离设备，用于分离气液、液液、固液等混合物。
塔器根据其结构、用途等可以分为多种类型。
●储罐：是化工生产中常用的储运设备，用于储存化工原料、中间产品和成品。
储罐根据其形状、容积、用途等可以分为多种类型。
●泵：是化工生产中常用的输送设备，用于输送化工产品。
泵根据其工作原理、
结构、用途等可以分为多种类型。
化工设备概述范文
化工设备概述范文化工设备是指在化工工业中用于物质转化、分离、加工和储存的设备。
它们起着关键的作用，使化工工艺能够顺利进行，提高生产效率和产品质量。
化工设备的种类繁多，包括反应釜、蒸馏塔、搅拌设备、传热设备、干燥设备等。
反应釜是化工设备中最常见的一种，用于进行化学反应。
它通常由厚重的钢材制成，具有耐高温、耐腐蚀的特性。
反应釜内部通常有搅拌器，可以使反应物更好地混合，增加反应速率。
反应釜广泛应用于有机合成、聚合反应、氧化反应等各个领域。
蒸馏塔是用于分离混合物的设备，常用于分离液体混合物。
蒸馏塔的结构复杂，通常由多个装有填料的塔板组成。
在蒸馏过程中，混合物被加热，使其部分组分转化为气态，然后通过填料层与上下层进行传质传热，最终得到不同组分的纯品。
蒸馏塔广泛应用于提纯溶剂、分离精馏塔尾气等过程。
搅拌设备用于在化工工艺中将多个物料混合均匀。
通常包括搅拌器、搅拌筒、电机以及传动装置等部分。
搅拌设备的种类繁多，有搅拌罐、搅拌机等。
搅拌设备广泛应用于制剂、化妆品、涂料等行业中。
传热设备用于进行热量传递。
包括换热器、冷却塔等。
在化工过程中，需要控制物料的温度，提高反应速率，传热设备能够帮助实现这一目标。
传热设备的种类有很多，包括壳管式、管束式、板式等。
不同的传热设备适用于不同的工艺要求。
干燥设备用于将湿物料中的水分排除，提高物料质量。
干燥设备的种类有很多，常见的有烘箱、干燥塔等。
干燥设备广泛应用于冶金、建材、化工等领域。
干燥设备的选择和操作对于产品的质量和生产效率有着重要的影响。
除了上述常见的化工设备，还有许多其他类型的设备，如离心机、过滤设备、搬运设备等。
这些设备在化工工业中发挥着不可替代的作用，提高了生产效率，并为人们创造了更多的生活便利。
总之，化工设备是化工工业生产过程中必不可少的工具，涵盖了反应、分离、加工和储存等多个方面。
化工设备的合理选择和使用，对于提高工艺效率、产品质量具有重要的意义。
化工领域的技术不断进步，化工设备也会随之发展，以满足不断增长的生产需求和技术要求。
《化工设备》课件
传热设备广泛应用于化工、石 油、制药等领域，是实现工艺 流程中热量传递和平衡的关键
设备。
反应设备
反应设备概述
反应设备是化工生产中用于实现化学 反应的重要设备，主要包括反应釜、 固定床反应器等。
反应设备的分类
根据反应类型和工艺要求的不同，反 应设备可分为釜式反应器、管式反应 器、塔式反应器等类型。
02 化工设备的材料
CHAPTER
化工设备的材料分类
01
02
03
金属材料
如钢铁、铜、铝等，具有 高强度、耐腐蚀性等特点 ，广泛应用于化工设备制 造。
非金属材料
如玻璃、陶瓷、塑料等， 具有耐高温、化学稳定性 好等优点，适用于特定化 工设备。
复合材料
由两种或多种材料组成， 具有各组成材料的优点， 如高强度、耐腐蚀等，广 泛应用于化工设备制造。
备和管道。
陶瓷
具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀 性，适用于高温和腐蚀性环境。
塑料
质轻、耐腐蚀、绝缘性好，常用 于制造管道、阀门等化工设备。
化工设备材料的安全性要求
材料应无毒无害，不含有对健康有害 的物质。
材料应具有足够的强度和刚度，能够 承受工作载荷和压力，保证设备的安 全运行。
材料应具有良好的稳定性和耐久性， 能够承受各种环境条件下的使用。
04 化工设备的结构与特点
CHAPTER
化工设备的结构类型与特点
反应器 分离器 换热器 储罐
用于化学反应的设备，具有耐高温、高压、耐腐蚀等特点，分 为釜式、管式、塔式等多种类型。
用于将反应产物与其他物质分离的设备，如蒸馏塔、萃取塔等 ，要求具有高效、稳定、耐磨损等特点。
用于加热或冷却反应物质的设备，要求材料导热性能好、耐高 温、高压。
第一章化工设备概述
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第一章化工设备概述
三、化工设备的基本要求
＊ 工艺性能要求 工艺性能要求通常包括：反应设备的反应速度、换
热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存 量等。 ＊ 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度，良好的韧性、 耐腐蚀性和可靠的密封性。 ＊ 使用和经济性能要求
在满合理。
常见的有 16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、 09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等 ＊ 不锈钢钢板
常见的有 0Cr13、0Cr18Ni9 、0Cr18Ni10Ti 、 0Cr17Ni12Mo2Ti 、0Cr19Ni13Mo3等
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第一章化工设备概述
● 钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳 体上各种接管，管壳式换热器上的换热管、加热炉 的炉管等。这些都要求使用无缝钢管，另外大直径 的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
（半挂）罐式汽车、低温液体运输（半挂）罐式汽车、永久气体运输（半挂） 罐式汽车，介质为液化气体和低温液体的罐式集装箱。 l 容积大于等于50 m3的球形容器； l 容积大于5 m3的低温液体储存容器。
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第一章化工设备概述
＊ 其他分类方法
按照容器的相对壁厚分 薄壁容器、厚壁容器， 按照容器安装时的相对位置分 立式容器、卧式容器 按照容器的几何形状分 圆筒形容器、球形容器、锥形容器 椭圆形容器、矩形容器
材料机械强度要高，材料要具有良好的塑性、韧性以 及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢，还 必须具有良好的抗松弛性、良好的耐热性以及较低的缺 口敏感性；同时，螺栓与螺母需要配套使用，通常螺栓 用材料的强度和硬度应略高于螺母用材料。
化工厂装置中的重要机械设备介绍
化工厂装置中的重要机械设备介绍化工厂是生产化学产品的重要场所，其中的重要机械设备起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的化工厂装置中的重要机械设备。
一、反应釜反应釜是化工厂中最常见的设备之一。
它用于进行各种化学反应，包括合成、聚合、酯化等。
反应釜通常由不锈钢制成，具有耐高温、耐腐蚀的特性。
在反应釜中，化学物质通过加热或加压等方式进行反应，从而得到所需的化学产物。
二、蒸馏塔蒸馏塔是用于分离混合物的重要设备。
它利用混合物中各组分的沸点差异，通过加热和冷却的过程将混合物分离成不同纯度的组分。
蒸馏塔通常由塔体、塔盘和填料等组成。
塔体是蒸馏塔的主体结构，塔盘用于增加混合物与蒸汽的接触面积，填料则增加了塔体内的表面积，提高了分离效果。
三、离心机离心机是化工厂中常见的分离设备。
它利用物质在离心力作用下的不同密度和粘度来分离混合物中的固体和液体。
离心机通常由转子和离心腔体组成。
转子高速旋转时，混合物受到离心力的作用，固体颗粒沉积在离心腔体的底部，而液体则通过离心腔体的出口排出。
四、干燥机干燥机是用于去除物质中的水分的设备。
在化工生产中，许多物质需要在干燥的条件下进行处理和储存。
干燥机通常采用加热和通风的方式，将湿物质中的水分蒸发掉。
常见的干燥机有烘箱式干燥机和旋转干燥机等。
五、搅拌机搅拌机是用于混合和搅拌化学物质的设备。
它可以将不同组分的物质充分混合，以实现化学反应或制备所需的混合物。
搅拌机通常由电机、搅拌器和容器等组成。
电机提供动力，搅拌器将化学物质进行搅拌，容器则用于容纳混合物。
六、压缩机压缩机是用于将气体压缩为高压气体的设备。
在化工过程中，许多反应需要高压条件下进行。
压缩机通过增加气体的压力，使其达到所需的反应条件。
常见的压缩机有活塞式压缩机和离心式压缩机等。
总之，化工厂装置中的重要机械设备起着至关重要的作用。
反应釜、蒸馏塔、离心机、干燥机、搅拌机和压缩机等设备在化工生产中发挥着不可替代的作用，保证了化学产品的生产质量和效率。
化工设备基础知识汇总
化工设备基础知识汇总1. Introduction化工设备是进行化工生产过程中必不可少的设备。
它们包括顶盖、底座、封头、密封装置、进出口管道和搅拌装置等组成部分。
本文将介绍化工设备的基础知识，包括常见的类别、设计原则、选择考虑因素等。
2. 化工设备的分类化工设备可分为反应器、蒸馏塔、提取塔、吸收塔、结晶器、干燥器、储罐等不同的类别。
2.1 反应器反应器是进行化学反应的设备，根据反应方式可分为批式反应器和连续反应器。
批式反应器是在固定时间内注入反应物完成一次反应，适用于小规模生产。
连续反应器则可以在一定程度上实现连续生产，适用于大规模生产。
蒸馏塔是进行分馏过程的设备，可分为塔式蒸馏和板式蒸馏两种形式。
塔式蒸馏主要通过填料来增加表面积，提高蒸馏效率。
板式蒸馏则通过堆叠板层来增加传质面积，达到分离目的。
2.3 提取塔提取塔用于从混合物中分离出有用成分，常见的应用是从草药中提取有效成分。
提取塔的设计考虑因素包括溶剂的选择、溶剂流速、萃取温度等。
吸收塔用于气体吸收液体的过程，常见的应用是将废气中的有害物质吸收到液体中。
吸收塔的设计考虑因素包括气体和液体的物理性质、接触时间、传质系数等。
2.5 结晶器结晶器用于将溶液中的溶质结晶出来，获得纯度较高的晶体。
结晶器的设计考虑因素包括溶液的浓度、温度、冷却速度等。
2.6 干燥器干燥器用于将湿润物料中的水分去除，使得物料达到所需干燥程度。
干燥器的设计考虑因素包括湿润物料的性质、温度、湿度、干燥速度等。
2.7 储罐储罐用于储存液体或气体，它们可以是常压储罐，也可以是高压储罐。
储罐的设计考虑因素包括储罐容量、操作压力、材料选择等。
3. 化工设备的设计原则化工设备的设计原则是确保其安全、可靠、经济和环保。
在设计过程中，需要考虑以下因素：3.1 安全性化工设备在使用过程中必须具备良好的安全性能，能够承受额定工作条件下的压力和温度。
设计过程中需要进行强度计算和安全阀的选择，确保设备在正常和异常情况下都能够安全运行。
化工行业设备
化工行业设备化工行业设备是指用于化工生产过程中的各类设备，包括反应器、分离器、蒸馏塔、干燥机、加热器、冷却器、搅拌器等等。
化工行业设备在化学反应的过程中扮演着重要的角色，不仅能够提高反应效率，还能保证反应质量和产品性能。
下面从以下五个方面详细介绍化工行业设备的特点和应用。
1. 反应器反应器是进行化学反应必不可少的设备。
化工行业中常见的反应器类型有批量反应器、连续反应器、半连续反应器等等。
批量反应器是最常见的反应器类型，适合小批量生产，而连续反应器适合大规模生产，能够持续进行反应。
反应器的材料通常选择不锈钢，可以防止反应器受到腐蚀。
2. 分离器分离器用于将化学反应后生成的不同物质分离开来。
化工行业中常见的分离器有萃取塔、萃取柱、膜分离器等等。
例如，蒸汽蒸馏是常用的分离技术，它可以用来分离液体混合物中的各种组分。
3. 干燥机干燥机主要用于将物料中的水分或其它液态溶剂等挥发出去，以达到要求的干燥水平。
常见的干燥机有气流干燥机、真空干燥机、喷雾干燥机等等。
干燥机的选择应该根据物料性质、设备成本、生产规模等因素来进行。
4. 蒸馏塔蒸馏塔是一种可以分离混合物中不同组分的设备，广泛应用于化工、制药等行业。
常见的蒸馏塔包括板式蒸馏塔、填料式蒸馏塔等等。
蒸馏塔可以使用不同的工作原理，如真空蒸馏、吸附蒸馏、气相色谱蒸馏等。
5. 搅拌器搅拌器通常用于将反应物混合均匀，促进化学反应的进行。
搅拌器种类繁多，有机械搅拌器、气体搅拌器、超声波搅拌器等。
选择合适的搅拌器应该根据反应需求、物料特性、设备维护成本等因素来进行。
总结起来，化工行业设备种类繁多，不同的设备具有不同的特点和应用范围。
化学反应的进行离不开这些设备的支持，同时他们的合理使用也能够提高反应效率、保证产品质量，从而为化工行业的发展带来更大的推动力。
化工设备概述
D0 ——容器外径
Di ——容器内径
.
1.2化工生产对化工设备的基本要求
许多化工生产过程在高温、高压下进行，处理的物料也 多为有毒、有害、易燃、易爆的，故为了保证化工生产能安 全正常的进行，必须要求化工设备具有足够的安全可靠性。 1.2.1安全方面的要求： （1）、强度：指设备及其零部件抵抗外力破坏的能力。 （2）、刚度：指设备及其零部件抵抗外力作用变形的能力。 （3）、稳定性：指设备及其零部件在外力作用下维持原有 的能力。 （4）、耐蚀性：指设备抗腐蚀的能力。 （5）、密封性：指设备阻止介质泄漏的能力。
下图用以说明第一、第二、第三类压力容器对容器的设计、 制造、检验、使用和管理要求愈来愈高。
Ι
Ⅱ
Ⅲ
.
压力容器类别简易判断表
介质性质
PV值 MPa·m3
低压 (MPa) 0.1≤p <) 1.6≤p <10
换热 分离 储存 反应
高压(MPa) 10≤p<100
.
2）.按压力容器的工艺用途分类
（1）反应压力容器（R）：主要用于完成介质的物理、化学反应的压 力容器。 代表设备：反应器、分解塔、合成塔
（2）换热压力容器（E）：主要用于介质热量交换的压力容器。 代表设备：换热器、余热或废热锅炉、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器（S）：主要用于介质的流体压力平衡缓冲和气体 净化分离的压力容器。
非易燃 无/轻毒
易燃、中度毒性 ≥0.5 ≥10 一类 容器
二类容器
.
高度、极度毒性 ≥0.2
三类 容器
4）、按容器壁温分类
（1）、常温容器 壁温-20℃～200℃ （2）、高温容器 指壁温达到材料蠕变温度下工作的容器。
化工设备概述范文
化工设备概述范文化工设备是指在化工生产过程中使用的各类机械设备和设施。
由于化工工艺的多样性和复杂性，化工设备可以分为各个不同的类型和功能，以满足不同的化工生产需求。
化工设备根据其用途和功能可以分为以下几类：1.反应设备：主要用于进行化学反应，如反应釜、反应罐、反应塔等。
这些设备通常由耐酸碱、耐压、耐腐蚀的材料制成，以满足特殊的化学反应条件。
2.分离设备：用于将混合物中的不同组分分离开来，如蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。
这些设备通常根据不同的物理性质和相对亲和力进行设计，以实现有效的分离和提纯。
3.传热设备：用于传递热量的设备，如换热器、蒸发器等。
传热设备通常采用导热性好的材料，如不锈钢或铜，以提高热量传递效率。
4.储存设备：用于储存和保留化工产品或原料的设备，如储罐、储槽等。
这些设备通常具有严格的密封性和防腐蚀性能，以保持存储物质的完整性和质量。
5.测量和控制设备：用于监测和控制化工生产过程的设备，如流量计、压力表、温度计等。
这些设备通过测量和分析化工过程的各种参数，以确保生产的稳定性和安全性。
化工设备的选择和设计通常需要考虑以下几个方面：1.材料选择：由于化工生产过程中常常涉及酸碱、高温、高压和腐蚀性物质等，因此化工设备通常需要采用耐腐蚀和耐高温的材料，如不锈钢、陶瓷和合金。
2.设备安全性：化工设备必须严格符合国家和行业的安全标准，并采取相应的安全措施，以防止事故和灾难的发生。
通常，设备在设计和安装阶段就需考虑到安全因素，如防爆、泄漏监测等。
3.设备效率：化工设备的设计要兼顾生产效率和能耗，并尽可能减少浪费和损耗。
常见的改进措施包括采用高效聚合反应器、先进的传热技术和自动化控制系统等。
4.环境保护：在化工生产过程中产生的废物和废水要得到妥善处理，以减少对环境的污染。
因此，化工设备的设计和选择也要考虑到环保因素，并配备相应的污染防治设施。
5.维护和维修：化工设备通常需要定期维护和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
化工设备操作规范与维护手册
化工设备操作规范与维护手册第一章：化工设备概述 (2)1.1 设备分类 (2)1.2 设备功能指标 (3)第二章：操作准备工作 (3)2.1 设备检查 (3)2.2 安全防护 (4)2.3 操作前培训 (4)第三章：设备操作流程 (5)3.1 启动操作 (5)3.2 运行监控 (5)3.3 停止操作 (5)第四章：设备维护保养 (6)4.1 日常保养 (6)4.2 定期保养 (6)4.3 故障处理 (7)第五章：设备检修 (7)5.1 检修计划 (7)5.2 检修流程 (7)5.3 检修安全 (7)第六章：设备故障分析与处理 (8)6.1 故障类型 (8)6.2 故障诊断 (9)6.3 故障处理 (9)第七章：设备功能优化 (9)7.1 节能减排 (9)7.1.1 节能减排的意义 (10)7.1.2 节能减排措施 (10)7.2 生产效率提升 (10)7.2.1 生产效率提升的意义 (10)7.2.2 生产效率提升措施 (10)7.3 设备升级改造 (10)7.3.1 设备升级改造的意义 (11)7.3.2 设备升级改造措施 (11)第八章：设备安全管理 (11)8.1 安全法规 (11)8.1.1 设备设计安全法规 (11)8.1.2 设备制造安全法规 (11)8.1.3 设备使用安全法规 (11)8.2 安全操作规程 (12)8.2.1 设备操作前的准备 (12)8.2.2 设备操作过程中的注意事项 (12)8.2.3 设备操作后的收尾工作 (12)8.3 应急处理 (12)8.3.1 设备故障应急处理 (12)8.3.2 设备应急处理 (12)8.3.3 应急预案的制定和演练 (12)第九章：设备环保要求 (12)9.1 环保标准 (12)9.2 环保设备 (13)9.3 环保措施 (13)第十章：设备信息化管理 (13)10.1 信息采集 (13)10.2 数据分析 (14)10.3 系统维护 (14)第十一章：设备人员培训与管理 (15)11.1 培训内容 (15)11.2 培训方式 (15)11.3 培训效果评估 (16)第十二章：设备档案管理与交接 (16)12.1 档案建立 (16)12.1.1 设备档案的 (16)12.1.2 档案分类与编目 (16)12.1.3 档案内容 (16)12.2 档案保管 (16)12.2.1 保管条件 (16)12.2.2 保管期限 (17)12.2.3 档案维护 (17)12.3 交接流程 (17)12.3.1 交接前的准备工作 (17)12.3.2 交接过程 (17)12.3.3 交接后的管理 (17)第一章：化工设备概述1.1 设备分类化工设备是化学工业中不可或缺的重要组成部分，其主要作用是实现化工过程中物料的反应、分离、储存和输送等功能。
化工设备概述
指不锈钢、耐热钢和高温合金
不锈钢牌号表示方法 平均含碳量质量分数的千分数 ＋ 合金元素符号 ＋ 平均 合金元素含量百分数 平均含碳量小于千分之一——“0” 平均含碳量小于万分之三——“00”
化工设备使用与维护
二、化工设备常用的金属材料
举例 钢号表示法
材料的力学性能所包括的强度、塑性、韧性、硬度四
个指标中，强度和塑性占主导地位，但使用时要考虑温度的
变化。 T
s
T
s
化工设备使用与维护
二、化工设备常用的金属材料
1、碳钢 （1）碳钢的分类
按含碳量
低碳钢 中碳钢 高碳钢
随着含碳量的增加， 钢的强度硬度增加， 而塑性韧性降低。
镇静钢：Z 按脱氧方式 半镇静钢：b
– 平均含碳量万分数 ＋ 合金元素符号 ＋ 平均合金元素 含量百分数
– 平均合含量小于1.5%——不标注 平均合金含量1.5 ～2.49%——“2”
– 平均合金含量2.5～3.49%——“3”，依此类推 压力容器 用普通低合金钢——牌号后加“R”
– 低温用钢——牌号后加“D”
化工设备使用与维护
二、化工设备常用的金属材料
三、非金属材料
有机非金属材料
无机非金属材料
化工设备使用与维护
二、化工设备常用的金属材料
1、碳钢 （2）碳钢的牌号
a）普通碳素结构钢（GB700-88）
Q 235－A F
脱氧方式：有Z、TZ、F、b四种， 其中Z和TZ可省略。
质量等级为A，共分A、B、C、D四级 屈服极限σs=235MPa 屈
化工设备使用与维护
二、化工设备常用的金属材料
化工厂的设备及其工作原理
化工厂的设备及其工作原理
化工厂设备主要包括反应器、蒸馏塔、萃取器、干燥器、过滤器、搅拌器、离心机等。
1. 反应器：用于进行化学反应的设备，包括批量反应器和连续反应器。
其工作原理是通过提供适当的温度、压力和反应物质浓度，使反应发生。
2. 蒸馏塔：主要用于分离液体混合物中的组分。
其工作原理是根据不同组分的沸点差异，通过加热并蒸发液体混合物，然后通过冷凝液体蒸汽使其凝结分离。
3. 萃取器：用于将液体混合物中的一种或多种组分分离出来。
其工作原理是通过选择性溶解性将要分离的组分转移到另一种溶剂中。
4. 干燥器：主要用于除去液体或固体中的水分。
其工作原理是通过加热或通入干燥剂吸附水分，使样品达到所需的干燥程度。
5. 过滤器：用于分离固体颗粒或悬浮物质。
其工作原理是通过过滤介质，使液体通过并将固体颗粒截留下来。
6. 搅拌器：用于混合反应物质或保持反应物质悬浮。
其工作原理是通过提供机械搅拌力，使反应物质充分混合或保持悬浮状态。
7. 离心机：主要用于分离液体混合物中的固体颗粒或脱水。
其
工作原理是通过旋转离心力的作用，使固体颗粒分离出来或将液体中的溶剂去除。
这些设备在化工厂中的使用，能够有效地完成化学反应、分离、干燥等工艺过程，实现产品的生产和质量控制。
化工设备及技术概述
化工设备及技术概述一、引言化工设备是化工生产中不可或缺的重要组成部分，它们在化工生产过程中起着关键的作用。
本文将对化工设备及技术进行概述，介绍其基本概念、分类、常见设备和应用技术。
二、化工设备的基本概念化工设备是指用于进行化学、物理或生物过程的设备，通常包括反应器、分离设备、传热设备等。
这些设备的设计和选择对于化工生产的效率和质量至关重要。
化工设备的设计原则包括：安全、可靠、节能、环保、操作方便等。
在设计过程中需要考虑物料的特性、反应过程的要求以及实际生产条件等因素。
三、化工设备的分类根据不同的分类标准，化工设备可以分为多种类型。
以下是常见的几种分类：1.按照功能分类•反应器：用于进行化学反应的设备，包括批量反应器、连续反应器等。
•分离设备：用于将混合物中的组分分离出来的设备，包括蒸馏塔、萃取塔、吸附塔等。
•传热设备：用于进行热交换的设备，包括换热器、冷却塔等。
•搅拌设备：用于混合或搅拌物料的设备，包括搅拌罐、搅拌器等。
2.按照工艺流程分类•传统化工设备：用于传统的化工生产工艺，如石油化工、化肥生产等。
•新型化工设备：用于新兴的化工生产工艺，如生物技术、环保技术等。
3.按照工作条件分类•常压设备：在常压下工作的设备，如常压反应器、常压蒸馏塔等。
•高压设备：在高压下工作的设备，如高压反应器、高压蒸馏塔等。
•低温设备：在低温下工作的设备，如低温反应器、低温冷却器等。
四、常见化工设备1.反应器反应器是进行化学反应的核心设备，根据不同的反应类型有不同的设计。
•批量反应器：适用于小规模生产，一次加料、一次反应、一次卸料。
•连续反应器：适用于大规模生产，连续加料、连续反应、连续卸料。
•固定床反应器：在固定的催化剂床层上进行反应。
•流化床反应器：通过在床层中通入气体使颗粒床呈现流化状态进行反应。
2.分离设备分离设备用于将混合物中的组分分离出来，常见的分离设备有：•蒸馏塔：通过升华和凝华过程将混合物中的液体分离。
化工设备的概述
包装设备：是将产品包装起来的机器，使产品更 美观、安全，储存和运输更方便，如真空包装机、 灌装脱气自动包装机。
振动筛：是通过机器振动，配上合适的筛网达 到分级、除尘、过滤的目的。
ZS系列振动分筛机结构 与性能：
ZW自吸式无堵塞排污泵
ISW系列标准卧式单级泵
型号意义：ISW-80-160(I)-A ISW 卧式离心泵 80 泵进、出口公称直径 (mm) 160 叶轮名义外径(mm) I 流量分类 A 叶轮径切割
产品特点： ISW泵为卧式直联结构，机泵一体，无需联轴器，增强了运 行的平稳性，大大地降低了振动及噪音。轴封采用新型机械 密封。杜绝了渗漏，延长了使用寿命。新型密封售价低，维 护费用省。由于泵设计简化了中间环节，外型结构明显缩小， 直接减少了安装设备所需的占地面积。安装使用更方便。 主要用途： ISW离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它 液体之用。主要适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送 不、远距离输送、暖通制冷循环、锅炉给水、浴室等冷暖水 循环及给排水设备配套，同时，也替代普通卧式单级离心泵 的最佳选择。
2、在我国，一般认为，在生产、运营、试验、办公和生 活等领域可供长期使用的机器、设施、仪器、机具等 固定资产。
二、设备的分类
1．按照设备的用途分类可分为：
生产工艺设备 辅助生产设备 科研实验设备 办公管理设备 生活福利设备
2．按照设备在生产中的重要程度分类：
关键设备 主要设备
气瓶
5）塔器：主要功能在于提供气、液两相得以充 分接触的机会，使化工生产中的传质和传热 过程能够迅速有效地进行，又能使接触后的 气液两相及时分离，如塔器多用于物料的蒸 馏、吸收、萃取、净化、除尘、冷却等单元 操作
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化工设备使用与维护
他X械备
槌述
常用MB
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第E于他工戦吝蒔应用.类憂&基痒宴求
一.化工设备的应用
•典型炼油.化工生产装置所需的化工设备
1 胶状乳化炸药生产装
置
粗乳器、精乳器、螺杆泵、敏化器
（敞开式）、冷却器（敞开式）
装药机、自动包装机、各种泵、
压缩机
2
粉状乳化炸药生产装
置
I1
■
w •“ —1‘
TNT球磨机、轮碾机、物料输送螺旋、凉筛药机、装药机、自动包装机、各种泵、压缩机
硝酸甲胺反应器、硝酸甲胺输送泵、硝酸甲胺贮槽、硝酸浓缩槽、混合机、螺杆泵、装药
水胶炸药生产装置机、药卷卡口机、自动包装机、各种泵、压缩机、
6
硝镀粗碎机（高效粉碎机）、硝钱改性机、粗碎硝鞍缓冲螺带机（高效干燥机）、改性炸药混药机、油相配制槽罐、输送泵、混凉药改性鞍油炸药机（冷却机）、筛药机、物料输送螺旋、装生产装置药机、自动包装机、各种泵、压缩机
污南工比褴宴敕水•学虢.化芳工乳素
鞍锤炸药生产
装置
7 延期药
（体）
制造设
备
氯酸盐、高氯酸盐球磨机、
混药球磨机、造粒机、
筛药机、装药机、拉拔
机
8 合成氨加热炉、反应器、分馆塔、压缩机、换热设备、各
种泵
&
化
生
二
氧
氢
丁
烯
脱
产
烯
T
W
h A
反应器、各种塔器、蒸发
器、空气压缩机、混合
器、废热锅炉、各种泵
加热炉、反应器、压缩机」
曲分憎塔、洗涤塔、各种
仙
序号生产装置名称
所需的主要设备
催化重整
加热炉.分帼塔■反应器.
抽提塔.各种换热器.各种油泵
加热炉.抽提塔.蒸发器. 丙烷压缩机.各种油泵
加热炉.各类塔器.转鼓式真 空过滤机.套管结晶器、离心
式 空宅压缩机.各种泵
加热炉.反应器.分他塔■ 压缩机.换热设备.各种泵 丁烯
氧化脱氢生产丁二烯反应器■各种塔器.蒸发器. 空气压缩机、混合器.废热锅 炉.各种泵
乙烯催化水合生产乙醇 分惘塔.洗涤塔.各种泵
溶剂脱沥青
润滑油脱蜡 合成氨 加热炉、反应器、压缩机.
序南工氏呕出疲术•学悅化哮工处圭
•化工设备的应用
化工设备不仅用于化工和炼油生产中＜而且在境工、医药.金品、冶金、能源、交通等工业部门也有着广泛的应用。
二化工设备的特点
*功能原理多样化
*外壳多为压力容器
*化工一机械一电气一体化
三.化工设备的基本要求
*工艺性能要求
工艺性能要求通常包括:反应设备的反应速度、换热设备的传热量、塔设备的传质效率、储存设备的储存量等。
* 安全性能要求
化工设备必须具有足够的强度和刚度,良好的韧性、耐腐蚀性和可靠的密封性。
*使用和经济性能要求
在满足工艺要求和安全可靠运行的前提下,要尽量作到适用和经济合理。
四.化工设备的类型
*加热设备
*换热设备
*传质设备
*反应设备
*塔设备*储存设备
第二节也工截备冷用桔料
一.压力容器用钢的基本要求
较高的强度,良好的塑性、韧性,良好的焊接性和耐腐蚀性。
二.常用钢材介绍
•钢板
*碳素结构钢钢板
*压力容器用碳素钢和低合金钢钢板
这类材料属于一般压力容器专用钢板，常见的有
20R> 16MnR、15MnVR、15MnVNR> 18MnMoNbR、
13MnNiMoNbR> 15CrMoR 等*低温压力容器用低合金钢钢板
常见的有16MnDR> 15MnNiDR、09Mn2VDR>
09MnNiDR、07MnNiCrMoVDR等
•钢管
钢管在化工设备中应用也是很多的，如容器壳体上各种接管”管壳式换热器上的换热管、加热炉的炉管等。
这些都要求使用无缝钢管,另外大直径的无缝钢管还可直接用来制作容器的壳体。
•锻件
压力容器的某些零部件，如锻焊结构的容器的筒节.压力容器法兰.换热器的管板.锻制平封头、g锻制紧缩口等,都要求用锻件来制造。
常用锻件的、环形.饼形.碗形.长颈法兰
专用锻
L V 2 1J J拎玄
(n系形
•螺栓.螺母常用材料
*螺栓、螺母用材料的要求
材料机械强度要高,材料要具有良好的塑性、韧性以及良好的机械加工性能；对高温和高强度螺栓用钢＞还必须具有良好的抗松弛性.良好的耐热性以及较低的缺□敏感性；同时f螺栓与螺疆鱷苗栓用材料E度
三.压力容器用钢的选用原则设备
的使用和操作条件；材料的
力学性能；
材料的焊接和冷热加工性能;
设备的使用功能和制造工艺;
国家或行业的相关标准；材
料的来源与价格。
靑南工比褴出猛水序咙化摩工乳秦
•第三节氏用爆域器材专用虫产薇备妥仝使用耳隈管理规定
第一条为了加强民用爆破器材专用生产设备的安
全管理，保障人民生命财产的安全，鼓励技术进步, 促进行业持续、快速、安全发展，根据《中华人民
共和国安全生产法》及《民用爆炸物品安全管理条
例》，制定本办法。
第二条凡直接用于民用爆破器材专用生产的设备以下简称“民爆专用设备”），其安全使用年限 ;;壯的管理适用于本规定。
第三条新研制的民爆专用设备的危险程度分 类
及安全使用年限，依据本规定的原则由国 防科
工委组织专家确定。
•第四条民爆器材行政主管部门依据本规定对 民
爆专用设备使用年限实施监管。
•国防科工委负责民爆专用设备目录的制定及 设
备危险程度的分类。
•省级民爆器材行政主管部门负责本区域生产 心
企业民爆专用设备的备案、安全使用的监管 耶鶴汲
违规行为的处罚。
阿南工鬼4总出疲术序配化修工乳素
3
.I J
•第五条根据使用的安全状况，对达到本规定所规定的安全使用年限的民爆专用设备，实行强制报
废。
•第六条根据使用场所的危险程度，民爆专用设备分为o类、I类、II类和in类，具体危险程度分类及安全使用年限规定如下：
（一）0类一直接用于爆炸危险品加工生产, 并已发生过多起重大燃烧、爆炸事故的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为5年; •（二）I类一直接用于爆炸危险品加工生产，危险性大的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为10年；
•（三）II类一直接用于爆炸危险品加工生
产，危险性较小的专用设备，自设备安装
遐汪日奥最长使用年限为1珈
阿南工鬼4总出疲术序配化修工乳素
（四）in类一用于具有燃烧危险的原料加工或不直接接触危险品的专用设备，自设备安装之日起最长使用年限为15年。
•第七条对0类、I类、II类民爆专用设备实行目录管理，民爆专用设备的目录由国防科工委制定。
•第八条凡在民用爆破器材生产线上使用的0类、I类、II类专用设备，属下列情况之一的应实施强制报废：
•（一）达到国家和行业强制报废年限的；•（二）虽未达到本规定所规定的年限，但经修理和调整后仍不满足设计功能要求的, 或达不到安全运行技术条件的；
（三）技术性能落后、未达到行业规定的耗能标准、产能过低或用人太多的；
•（四）对安全起关键作用的核心部件寿命期限已到的；
•（五）影响生产安全的工艺参数监控不完善的；
•（六）由于设备因素造成安全事故的；•（七）有相关规定的其它情况。
第九条民爆专用设备在距本规定使用年限最后的1〜2年内，应加大设备检查、维护保养频率，确保设备运行稳定；民爆专用设备的易损件应根据其使用技术状态及制造厂的要求及时更换。
•第十条民爆专用设备使用单位应建立设备台帐和设备管理管理制度，0类、I类、II类民爆专用设备在安装后1个月内报省级民爆器材行政主管部门备案。
•第十一条各省级民爆器材行政主管部门应依据本规定制定实施细则，对本地区民爆专用设备实施有效监管。
•第十二条严格禁止0类、I类、II类民爆专用设备超年限使用，对未按规定报废的, 一经发现，视危害程度及后果追究相关责任。
•0类、I类民爆专用设备超年限使用或未按规
定报废的，报请国防科工委吊销设备所在生产线的安全生产许可证。
•II类民爆专用设备超年限使用或未按规定报废的，给予所在生产线停产6个月的整顿，待省级民爆器材行政主管部门验收合格后方可恢复生产。
第十三条现场混装炸药车和移动式地面炸药生
产专用设备及车辆，按本规定相关条款执行。
•第十四条民爆器材运输车辆除应符合
《爆破器材运输车安全技术条件》的规定夕
卜，还应满足公安部《机动车［MSI］强制报
废标准规定》的要求。
•第十五条进口的民爆专用设备的安全使“用年限参照进口技术合同中设备制造商的：：1 g'SS定却本规定确定。
阿南工鬼4总出疲术序配化修工乳素
第十六条民爆专用设备提供方或制造厂提供的专用设备，必须提供安全使用规定、维修和检测方法；明确规定提供的专用设备的使用年限及其易损件的更换周期。
•第十七条鼓励在民爆器材生产中采用成熟可靠的新工艺、新设备。
项目研制过程中采用新技术、新设备和新材料时，应符合《民用爆炸物品科技管理办法》（科工爆[2007] 192号）的要求。