粉尘防爆安全培训ppt课件

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粉尘防爆基础知识教育课件

粉尘防爆基础知识教育课件

常用粉尘防爆技术
外壳保护型(Ex tD)- GB12476.1、GB12476.5
✔ 20、21或22区防爆技术 - Da、Db或Dc ✔ 技术特征: 1)分A型和B型设备,具有同
等安全水平 A型设备(欧洲):防尘方法采取适宜的防尘等级,并在5mm厚粉尘层
堆积的情况下确定设备表面温度;(TA在没有粉尘堆积下测定,安装 应用考虑75K裕度)
粉尘环境用非电气设备: 1.限流外壳型 –fr(Gc) 2. 隔爆外壳型 - d(Gb, Gc) 3. 结构安全型 - c(Ga,Gb,Gc) 4. 控制点燃源型 –b(Ga,Gb,Gc) 5. 液浸型 – k(Ga, Gb, Gc)
近年来,IEC还颁布了特殊性 Exs(Da, Db,Dc)防爆技术(IEC60079-33)。
• 可燃性粉尘:在一定条件下能与空气发生氧化反应而 燃烧的粉尘、纤维或飞絮。
• 金属:镁粉、铝粉、钛粉 • 煤炭 :煤粉、活性炭粉 • 粮食:面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉 • 饲料:血粉、鱼粉 • 农副产品:棉花、烟草、茶叶粉尘 • 林产品:纸粉、木粉、纤维粉尘 • 合成材料:塑料、染料
粉尘、淀粉等。
二、 粉尘爆炸控制技术
(一)抗爆 (二)泄爆 (三)抑爆 (四)隔爆 (五)惰化
(一)抗爆
定义:有可燃性粉尘和气态氧化剂或空气存在的围 包体内发生爆炸时,围包体能够承受其最大爆炸压力, 使围包体不致被破坏的控爆技术。 目的:通过加强容
器壁厚与改进材质,即使发生粉 尘爆炸,也不会造成外部损失。
粉尘防爆 教育课件
内容提要
一、粉尘爆炸基本知识 二、粉尘爆炸控制技术 三、建(构)筑物防爆 四、除尘系统防爆 五、防爆电气 六、主要设备设施防爆

(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件

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(新版)粉尘防爆安全培训ppt课件目录CONTENCT •粉尘防爆基础知识•粉尘防爆法规与标准•粉尘防爆技术措施•粉尘防爆设备选型与使用•粉尘防爆操作规范与培训•粉尘防爆监督检查与评估改进01粉尘防爆基础知识粉尘定义与分类粉尘定义指悬浮在空气中的固体微粒,通常是由固体物质的破碎、研磨、分级、输送等机械过程或土壤、岩石的风化等自然过程形成的。

粉尘分类根据粉尘的性质和来源,可分为无机粉尘、有机粉尘和混合粉尘三类。

无机粉尘主要包括矿物性粉尘、金属性粉尘等;有机粉尘包括植物性粉尘、动物性粉尘等;混合粉尘则是无机和有机粉尘的混合物。

粉尘爆炸原理及条件爆炸原理粉尘爆炸是指悬浮在空气中的可燃性粉尘云,在点火源作用下,与空气混合并发生剧烈的氧化反应,瞬间产生大量热量和气体,使周围空气迅速膨胀并形成高压冲击波的现象。

爆炸条件粉尘爆炸需要满足五个基本条件,即可燃性粉尘、氧气、点火源、粉尘云和密闭空间。

只有当这五个条件同时具备时,才有可能发生粉尘爆炸。

粉尘危害与风险评估粉尘危害粉尘对人体健康和环境都有危害。

长期吸入粉尘可导致尘肺病等职业病,同时粉尘还会对大气环境造成污染。

风险评估针对粉尘危害,需要进行风险评估。

评估内容包括确定粉尘来源、性质、浓度等参数,以及分析可能产生的危害和后果。

通过风险评估,可以制定相应的防范措施和应急预案,降低粉尘危害的风险。

02粉尘防爆法规与标准010203《中华人民共和国安全生产法》相关条款解读《粉尘防爆安全规程》等国家标准解读国家对于粉尘防爆的监管政策和措施国家相关法规政策解读粉尘防爆行业标准概述粉尘防爆设备选型及安装规范粉尘防爆检测与验收规范行业标准及规范介绍企业内部管理制度要求企业粉尘防爆安全管理制度粉尘防爆安全责任制与考核办法粉尘防爆安全培训与教育制度03粉尘防爆技术措施源头控制策略选用低爆炸性粉尘在工艺设计阶段,应优先选用爆炸危险性较低的粉尘,以降低粉尘爆炸的风险。

控制粉尘浓度通过改进生产工艺、提高设备密封性等措施,降低作业场所的粉尘浓度,使其保持在安全范围内。

粉尘防爆ppt课件

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粉尘爆炸爆轰波的传播
粉尘初始爆炸后,产生的爆炸能量和由爆炸能量释放 产生的爆轰波传播到积聚有粉尘的粉尘环境场所,导致发 生粉尘环境场所的二次爆炸、燃烧,进而再次激发了爆炸 能量的形成,产生更强列的爆轰波传播,使到爆轰波涉及 的传播范围产生了更加剧烈的爆炸能量释放。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘防爆的基本概念 3. 粉尘云
悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的 混合物。
4. 粉尘层
沉(堆)积在地面或物体表面上的可燃粉尘群。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘防爆的基本概念
5. 惰化 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使粉
尘混合物失去爆炸性的技术。
6. 泄爆 存在于围包体内的粉尘云发生爆炸时,在爆炸压力尚未
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识
可燃性粉尘的种类及特性
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粉尘爆炸的基础知识

粉尘防爆专项培训PPT模板

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重大事故隐患解读---通用条款
(二)特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格,上岗作业的。 【解读】 判定情形: (1)企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 (2)企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。 (3)企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
尘作业岗位人员粉尘防爆安全职责。 2.规章制度 粉尘涉爆企业应当结合企业实际情况建立和落实粉尘防爆安全管理制度。粉尘防爆安全管理制度应当包
括下列内容: (一)粉尘爆炸风险辨识评估和管控;(二)粉尘爆炸事故隐患排查治理; (三)粉尘作业岗位安全操作规程; (四)粉尘防爆专项安全生产教育和培训; (五)粉尘清理和处置;(六)除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修、维修管理; (七)粉尘爆炸事故应急处置和救援。
重大事故隐患解读---专项条款
(八)粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置,或者木制品 加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置的。
【解读】 1.说明: 杂物去除装置主要有永磁铁、永磁筒、电磁铁、筛网、气动分离器、去石机、去石筛、风选机等。 2.判定情形: (1)粉碎、研磨、造粒等易产生机械点燃源的工艺设备前,未设置铁、石等杂物去除装置。 (2)木制品加工企业与砂光机连接的风管未设置火花探测消除装置。 注:火花探测消除装置应安装在与砂光机连接的除尘器主进风管,或者安装在与每台砂光机连接的支风管 。
02
法律法规、标准要求
法律法规要求
一.部分粉尘防爆相关的国家标准
法律法规要求
二.部分粉尘防爆相关的行业标准
法律法规要求
三.《工贸企业粉尘防爆安全规定》(应急管理部6号令)重点条款: 1.责任制 粉尘涉爆企业主要负责人是粉尘防爆安全工作的第一责任人,其他负责人在各自职责范围内对粉尘防爆

粉尘防爆安全生产基础知识培训PPT

粉尘防爆安全生产基础知识培训PPT

一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据:(近期)
2、山东省应急管理厅关于印发《全省工贸 行业2019年粉尘防爆专项整治工作方案》的 通知 (鲁应急发﹝2019﹞ 30号) ■给出了整治范围:
所有工贸行业涉爆粉尘企业,重点整治全省 粉尘作业场所10人及以上的工贸行业涉爆粉 尘企业和2018年重大事故隐患未完成整改的 工贸行业涉爆粉尘企业。
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
重大隐患判定(6)铝镁等金属粉尘及木质粉尘 的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。
一、涉爆粉尘企业基本安全要求 重大隐患判定(7)粉尘爆炸危险场所的20区未 使用防爆电气设备设施。 具体要求: 1、20区是如何定义的? 防爆区域的划分: 粉尘爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现 的频繁程度和持续时间划分为20区、21区和22 区,分区应符合下列规定:
2、干式除尘系统泄爆要求:
A、干式除尘器如安装在室内,其泄爆导管应直 通室外,且长度小于3m,泄压面的轴线与导管 夹角应≤20° B、除尘器、过滤器、管道等应设置泄压装置, 泄爆口应按规定设置,并布置在系统的负压段。
C、干式除尘器宜安装在室外,室外除尘器进风 管应与建筑外墙保持90度、或180度夹角的除尘 器侧面、顶部或正面位置,进风管弯头处设置 卸爆口且不朝向厂房建筑物内部;
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据:(近期)
3、2019-12-10 鲁安办发〔2019〕76号 关于印发《全省非煤矿山和冶金等工贸行业 安全生产集中整治实施方案》的通知 进一步明确了粉尘防爆专项整治重点内容。 工作持续到2020年5月下旬。
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
标准规范 1、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018) 2、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规 范》(AQ4273-2016) 3、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》 (GB17440-2008) 4、《饲料加工系统防爆安全规程》(GB190812008) 5、《纺织工业粉尘防爆安全规程》(GB322762015)

《粉尘防爆安全培训》课件

《粉尘防爆安全培训》课件
事故概述
粉尘浓度过高,达到爆炸极限,遇到火源引发爆炸。
事故原因
应加强粉尘管理,控制粉尘浓度,消除火源,提高员工安全意识。
事故教训
培训效果
通过培训,员工掌握了粉尘防爆相关知识,提高了安全意识。
培训内容
某企业开展粉尘防爆培训,重点讲解粉尘爆炸原理、预防措施及应急处理等内容。
经验总结
企业应定期开展安全培训,加强员工安全教育,提高整体安全水平。
02
01
包括粉尘防爆设施的完好性、作业场所的安全状况、员工安全操作规程的执行情况等。
检查内容
采用定期检查、专项检查、日常巡查等多种方式,确保安全检查的全面性和有效性。
检查方式
对于检查中发现的问题和隐患,及时进行整改和追踪,确保问题得到有效解决。
检查整改
案例分析
某工厂在生产过程中发生粉尘爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
伤亡
高温粉尘会导致皮肤和眼睛的烫伤和烧伤。
烫伤与烧伤
爆炸产生的有毒烟雾可能使人窒息或中毒。
窒息与中毒
爆炸的恐惧和事故的后果可能造成长期的心理创伤。
心理影响
设备损坏
火灾蔓延
系统瘫痪
维护成本增加
01
02
03
04
爆炸产生的冲击波和高温可能严重损坏设备。
粉尘爆炸可能引发其他可燃物的火灾。
关键设备或生产线的损坏可能导致整个系统瘫痪。
详细描述
企业应建立完善的粉尘监测制度,配备专业的监测设备,定期对工作场所的粉尘浓度进行检测,确保浓度在规定范围内。
详细描述
对于如粉碎、研磨、混合等易产生悬浮粉尘的生产环节,应采取特殊的防范措施,如负压除尘、封闭式管道输送等,以降低粉尘悬浮的可能性。

粉尘防爆知识培训PPT课件

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粉尘防爆知识
其二,要有一定的氧含量。是粉尘得以 燃烧的基础。
其三,要有足够的点火源。 粉尘爆炸所需的最小点火能量比气体爆 炸大1--2 个数量级, 大多数粉尘云最 小点火能量在5 mJ--50 mJ 量级范围。
粉尘防爆知识
其四,粉尘必须处于悬浮状态,即 粉尘云状态。这样可以增加气固接 触面积,加快反应速度。
绝对准确的数值,大多数为相对值,但可用作对物质 的危险性作相对比较。
粉尘防爆知识
3、爆炸极限。
粉尘爆炸极限就是能够爆炸的浓度范围,由于不存 在公认的标准测试粉尘爆炸下限的准则,因此现有的 下限数据依赖于试验装置和外部条件,不是粉尘的基 本性质。
粉尘防爆知识
粉尘爆炸有3个特点: (1)必须有足够数量的尘粒飞扬在空中才能发
爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸 波速度、爆炸压力等将持续加快和升 高,并呈跳跃式的发展。
粉尘防爆知识
粉尘防爆知识
因此,粉尘爆炸时的氧化反应主要是在气相 内进行的,实质上是气体爆炸,并且氧化放热 速率要受到质量传递的制约,即颗粒表面氧化 物气体要向外界扩散,外界氧也要向颗粒表面 扩散,这个速度比颗粒表面氧化速度小得多, 就形成控制环节。
汕头市政府向媒体通报,爆炸事故原因 初步确定为粉尘爆炸。
粉尘防爆知识爆 炸Fra bibliotek后 的 厂 房
粉尘防爆知识
爆 炸 后 的 厂 房
粉尘防爆知识
粉尘防爆知识
2014年8月2日7 时37分许,江苏 省昆山市中荣金 属制品有限公司 抛光车间,在生 产过程中发生粉 尘爆炸,造成75 人死亡,185人 受伤。
粉尘防爆知识
第三步:粉尘燃烧放出的热量,以热 传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或 被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后 使燃烧循环地进行下去。

粉尘防爆及危害控制技术安全知识培训幻灯片PPT

粉尘防爆及危害控制技术安全知识培训幻灯片PPT

〔1〕具有极强的破坏性。粉尘涉及的范围很广, 煤炭、化工、医药加工、木材加工、粮食和饲料 加工等部门都时有发生。近几年来,我国每年发 生粉尘的频率为:局部150-300次系统1-3次,且 呈增长趋势。我国发生的这些粉尘尤其是系统, 造成了严重损失,仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻 尘事故,死亡58人,轻重伤177人,直接经济损 失882万元。
特点:活泼金属 有较强的复原剂H、C、N、S等元素存在 当它们与氧化物共存时,便发生分解,由氧化反
响产生大量的气体,释放出大量的燃烧热。
燃烧热越大的物质越容易:如煤尘、碳、 硫磺等。
氧化速度快的物质容易:如镁粉、铝粉、 染料等
容易带电的粉尘也很容易引起:如合成树 脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等
点火源分为以下几类:
根据产生能量方式的不同,点火源可分成七类:
①明火焰〔动火、吸烟、气焊割等〕
②高温物体〔过热马达、电烙铁、白炽灯、汽车 排气管、烟囱火星、焊割作业金属熔渣、暖气片 等过热外表〕
③电气火花〔接线盒、开关、控制箱漏电、短路 、接触不良、继电器接点等〕
④撞击与摩擦〔使用铁制工具、运输工具撞刮、 润滑不良轴承、氧化剂撞击〕
〔2〕容易产生二次。第一次气浪把沉积在设 备或地面上的粉尘吹扬起来,在后的短时间内中 心区会形成负压,周围的新鲜空气便由外向内填 补进来,形成所谓的“返回风〞,与扬起的粉尘 混合,在第一次的余火引燃下引起第二次。二次 时,粉尘浓度一般比一次时高得多,故二次威力 比第一次要大得多。
〔3〕能产生有毒气体。一种是一氧化碳;另
〔2〕容易产生二次,屡次连环。
〔3〕能产生有毒气体。
一种是一氧化碳:另一种是物〔如塑料〕自身分 解的毒性气体,毒气的产生往往成过后的大量人 畜中毒伤亡,必须充分重视。

粉尘防爆安全培训课件

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粉尘爆炸预 防措施:消 除点火源、 控制粉尘浓 度、加强通 风排气
01
02
03
04
粉尘爆炸危害
爆炸威力大:粉尘爆炸产生的冲击波 和火焰温度极高,破坏力极强
产生有毒气体:粉尘爆炸过程中会产生 大量有毒气体,对人体健康造成危害
引发火灾:粉尘爆炸可能导致火灾, 造成财产损失和人员伤亡
影响生产:粉尘爆炸可能导致生产设 备损坏,影响生产进度和效率
粉尘爆炸预防措施
01
控制粉尘浓度:通过通风、除尘等措施降低粉尘浓度
02
消除点火源:避免产生火花、静电等点火源
03
采用防爆设备:使用防爆电机、灯具等设备
04
加强安全管理:制定粉尘防爆安全管理制度,加强员工培训,提高安全意识
粉尘防爆设备与 设施
防爆设备分类
防爆电气设备:用于防止电气火 花和电弧引起的爆炸
防爆通风设备:用于防止粉尘堆 积和通风不良引起的爆炸
防爆除尘设备:用于防止粉尘飞 扬和除尘过程中的爆炸
防爆监测设备:用于监测粉尘浓 度和温度等参数,预防爆炸事故
防爆设备安装与维护
01
安装要求:按照设计图纸和 规范要求进行安装,确保设 备安全可靠
03
操作要求:严格按照操作规 程进行操作,避免误操作导 致设备损坏
05
现场清理:清理现场,防止二 次事故发生
02
切断电源:切断电源,防止二 次事故发生
04
灭火救援:进行灭火救援,控 制火势蔓延
06
事故调查:进行事故调查,找出 事故原因,制定预防措施
事故现场处置
1
立即停止作 业,关闭电

2
迅速撤离现 场,避免二
次爆炸
3

粉尘防爆ppt课件

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粉尘防爆监管及执法
整治的重点环节
在贯彻落实《严防粉尘爆炸五条规定》的基础上,重点 整治除尘系统不符合防爆标准规范的问题:一是除尘系统未 按防爆标准规范设计安装,除尘系统风机未按规定采用防爆 型风机,除尘器及管道未按规定设置防爆泄爆装置,未按规 定采取防雷防静电措施的问题;二是除尘系统未按工艺分片 (分区)相对独立设。
三、必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静 电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明 火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防 水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严 禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳 保用品上岗。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
粉尘初始爆炸后,产生的爆炸能量和由爆炸能量释放 产生的爆轰波传播到积聚有粉尘的粉尘环境场所,导致发 生粉尘环境场所的二次爆炸、燃烧,进而再次激发了爆炸 能量的形成,产生更强列的爆轰波传播,使到爆轰波涉及 的传播范围产生了更加剧烈的爆炸能量释放。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
------- 爆轰波能量的构成: a )除尘器内积聚的可燃性粉尘量( kg) ; b )吸尘管道内积聚的可燃性粉尘量( kg) ; c)粉尘释放源释放粉尘的相关区域范围,积聚的可
燃性粉尘量( kg)。
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粉尘爆炸的基础知识
粉尘爆炸爆轰波的传播
1.总局令第68号、70号、72号,以及粉尘防爆基本知识的培训。
2.爆炸危险区域安全作业、个体防护、职业卫生、事故避险等知识及技能 培训。

粉尘防爆安全生产基础知识培训PPT

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一、涉爆粉尘企业基本安全要求
标准规范 6、《木材加工系统粉尘防爆安全规程》 (AQ4228-2012) 7、《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》 (GB17269-2003) 8、 《铝镁制品机械加工粉尘防爆安全技术 规范》(AQ4272-2016 ) 9、《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015 版)》
一、涉爆粉尘企业基本安全要求 另外:(不是重大隐患) 一般情况下,粉尘爆炸危险区域布置在联合厂 房的一侧,靠近外墙。粉尘爆炸危险区域用实 体隔墙(防火墙)与其他加工区域隔离。 如:铝镁制品打磨抛光与电焊气割作业分区隔 离、木制品加工与喷漆作业分区隔离等
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据:(近期)
2、山东省应急管理厅关于印发《全省工贸 行业2019年粉尘防爆专项整治工作方案》的 通知 (鲁应急发﹝2019﹞ 30号) ■给出了整治范围:
所有工贸行业涉爆粉尘企业,重点整治全省 粉尘作业场所10人及以上的工贸行业涉爆粉 尘企业和2018年重大事故隐患未完成整改的 工贸行业涉爆粉尘企业。
一、涉爆粉尘企业基本安全要求
规定依据:(近期)
3、2019-12-10 鲁安办发〔2019〕76号 关于印发《全省非煤矿山和冶金等工贸行业 安全生产集中整治实施方案》的通知 进一步明确了粉尘防爆专项整治重点内容。 工作持续到2020年5月下旬。Βιβλιοθήκη 一、涉爆粉尘企业基本安全要求
标准规范 1、《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018) 2、《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规 范》(AQ4273-2016) 3、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》 (GB17440-2008) 4、《饲料加工系统防爆安全规程》(GB190812008) 5、《纺织工业粉尘防爆安全规程》(GB322762015)
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4.粉尘的类别
(1)按其性质一般分为以下几类:
a.无机粉尘:矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、锰、铅、锌等;人工 无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。 b.有机粉尘:动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工 有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等。 c.混合性粉尘:是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这来自粉尘最多见。能产生有毒气体
一种是一氧化碳;另一种是爆 炸物(如塑料)自身分解的毒性气 体。毒气的产生往往造成爆炸 过后的大量人畜中毒伤亡,必 须充分重视。
9.扑救措施
扑救粉尘爆炸事故的有效灭火剂是水,尤以雾状水为佳。 它既可以熄灭燃烧,又可湿润未燃粉尘,驱散和消除悬浮 粉尘,降低空气浓度,但忌用直流喷射的水和泡沫,也不 宜用有冲击力的干粉、二氧化碳、,防止沉积粉尘因受冲 击而悬浮引起二次爆炸。
培训讲师:
培训日期:
C 目录 ontent
1 粉尘防爆基本知识 2 公司相关安全管理制度 3 法律法规及标准规范 4 粉尘爆炸相关事故案例 5 预防和控制措施
2
粉尘防爆基本知识
1. 什么是粉尘?
粉尘(dust)是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对 粉尘有许多名称,如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、 粉末等,这些名词没有明显的界限。在大气中粉尘的存 在是保持地球温度的主要原因之一,大气中过多或过少 的粉尘将对环境产生灾难性的影响。但在生活和工作中, 生产性粉尘是人类健康的天敌,是诱发多种疾病的主要 原因。
对一些金属粉尘(忌水物质)如铝、镁粉等,遇水反应,会 使燃烧更剧烈,因此禁止用水扑救。可以用干沙、石灰等 (不可冲击);堆积的粉尘如面粉、棉麻粉等,明火熄灭后 内部可能还阴燃,也因引起足够重视;对于面积大、距离 长的车间的粉尘火灾,要注意采取有效的分割措施,防止 火势沿沉积粉尘蔓延或引发连锁爆炸。
扑救措施
惰化 抑爆 阻爆(隔爆) 泄爆
向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性物质,使粉尘混合物失去爆炸 性的技术。
爆炸发生时,通过物理化学作用扑灭火焰,使未爆炸的粉尘不再参与爆 炸的控爆技术。
在含有可燃粉尘的通道中,设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具, 将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。
有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时,在爆炸压力达到围包 体的极限强度之前,使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围 包体上的薄弱部分向无危险方向泄出,使围包体不致被破坏的控爆技术。
公司相关安全管理制度
1、职责要求
安全环保部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理
各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全 的日常管理
2、工作要求
总则
1.公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育,各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉 尘防爆教育,使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施,掌握危险岗位的安全生产 技术。 2.公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定公司粉尘防爆实施细则和安全 检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。公司每年至少组织一次专项检查,部门(车间)每月 至少检查一次。 3.粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施,未经公司安全主管部门批准,不应更 换或停止使用。
粉尘的浓度
与可燃气体相拟,粉尘爆炸也有一定的浓度范围,也有上下限之分。但在一般资料中多数只 列出粉尘的爆炸下限,因为粉尘的爆炸上限较高。
8.主要危害
具有极强的破坏性
容易产生二次爆炸
粉尘爆炸涉及的范围很广,煤炭、 化工、医药加工、木材加工、粮食 和饲料加工等部门都时有发生。
第一次爆炸气浪把沉积在设备或 地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸 后的短时间内爆炸中心区会形成 负压,周围的新鲜空气便由外向 内填补进来,形成所谓的“返回 风”,与扬起的粉尘混合,在第 一次爆炸的余火引燃下引起第二 次爆炸。二次爆炸时,粉尘浓度 一般比一次爆炸时高得多,故二 次爆炸威力比第一次要大得多。
(2)按粉尘的物性分类:
粉尘有多种多样的性质,如粉尘的吸湿性、粘性、可燃性、导电性等,因此,可以按不同的物性区分为:
a.吸湿性粉尘、不吸湿粉尘; c.可燃尘、不燃尘; e.可溶性粉尘、不溶性粉尘。
b.不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘; d.高比电阻尘、一股比电阻值粉尘、导电性尘;
5.粉尘爆炸原理
粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的:第一步是悬 浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃 气体;第二步是可燃气体与空气混合而燃烧;第三步是 粉尘燃烧放出的热量,以热传导和火焰辐射的方式传给 附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘,这些粉尘受热汽化后 使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行,其 反应速度逐渐加快,通过剧烈的燃烧,最后形成爆炸。 这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压 力等将持续加快和升高,并呈跳跃式的发展。
6. 粉尘爆炸五个要素
2-氧气
1-可燃性粉尘
五个要素
3-货源
5-扩散
4-受限空间
7.粉尘爆炸的影响因素
物理化学性质
➢ 物质的燃烧热越大,则其粉尘的爆炸危险性也越大,例如煤、碳、硫的粉尘等; ➢ 越易氧化的物质,其粉尘越易爆炸,例如镁、氧化亚铁、染料等; ➢ 越易带电的粉尘越易引起爆炸。粉尘在生产过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的
国际标准化组织规定,粒径小于75μm的固体悬浮物定 义为粉尘。
2. 什么是粉尘爆炸?
指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应 速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械能以及光 和热的辐射,具有很强的破坏力。
3. 基本术语和定义
静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电。静电放电火花能引 起火灾和爆炸事故。 ➢ 粉尘爆炸还与其所含挥发物有关。如煤粉中当挥发物低于10%时,就不再发生爆炸,因而 焦炭粉尘没有爆炸危险性。
颗粒大小
粉尘的表面吸附空气中的氧,颗粒越细,比表面积(多孔固体物质单位质量所具有的表面积, ㎡ /g)越大,吸附的氧就越多,因而越易发生爆炸,而且,发火点越低,爆炸下限也越低。 随着粉尘颗粒的直径的减小,不仅化学活性增加,而且还容易带上静电。
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