确定合理热洗周期与热洗参数的方法
抽油井热洗周期的影响问题和处理方式
抽油井热洗周期的影响问题和处理方式摘要：近几年，我国石油开采量逐渐增多。
确保抽油井热洗周期的合理性，确保油井及时清蜡，对于提高热洗法效益，提升油田产油量等方面都具有重要的作用。
准确的掌握抽油井热洗周期，保障热洗在可控范围内，既不能提前，造成热洗介质、电能、燃料的浪费，也不能太晚，导致井筒中的蜡没有及时的得到清洗，增加抽油机载荷，影响机体性能和产油量，甚至有可能会引起卡泵事故。
因此抽油井热洗周期的合理性对油田开发原油开采具有重要意义。
关键词：抽油井；热洗周期；合理性引言抽油井设备在采油过程中必须要及时的清理除蜡，才能降低抽油杆载荷，提高抽油机泵效，提高产油量。
热洗是一种行之有效的基础的清除蜡方法。
热洗的质量直接关系到油井的生产状况。
因此必须按照合理的热洗周期来及时清蜡，才能保证采油产量的同时又节约清洗成本。
热洗清蜡的周期设计不合理时会大大影响热洗的效果发挥。
1影响热洗周期因素分析1.1人为因素很多清洗工作人员只是按照管理人员的要求来进行清洗处理，并未清除的了解闸门设备关闭不严、密封性能不达标等情况，这些对于洗井质量存在直接的影响。
对于容易存在管线穿孔的井并不能从洗井角度实现控制，直到管线漏了下班前才会上报给管理人员，从而导致了洗井质量和数量都不达标，井组工作人员认为清洗工只需要做好热洗工作即可，并不具备监督的职责，技术人员也没有重视洗井工作人员，存在问题之后应该进行再次安排洗井，从而导致了热洗周期存在问题。
1.2洗井时间长短和洗井温度的影响洗井时间的长短和热洗液温度的控制都是热洗周期制定是否合理的关键影响因素。
油井产液量低，将采出的油流举升到地面需要花费五六个小时，热洗过程中热液在这么长时间里温度已经大大降低，融化蜡的能力也已经减弱，因此热洗的效果不能充分发挥出来，需要根据井况的差异来合理设定清洗时间。
根据有关管理条例规定，热洗时计量间温度超过75℃才勉强达到洗井要求的温度，但是从设备角度出发规定中转站的热洗温度需要设定在75℃~80℃之间才算合格，这样的情况下，冬季站间距离过长的油井，当热液从中转站到达计量间时温度已经达不到热洗的要求了，因此在制定热洗周期的时候必须考虑到相关因素的制约作用，要统一、规范的设定。
抽油井热洗过程参数分析
抽油井热洗过程参数分析代新勇摘要：油井结蜡是在油田采油的生产过程中，影响生产的最重要因素。
油井清防蜡，是保证油井正常运行降低抽油机负荷，节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施。
如果对其结蜡后不进行及时的处理，必然影响到正常的泵况，严重的甚至会出现泵漏失等问题，影响生产的顺利进行。
油井清防蜡的主要手段有加药，电加热和热洗清蜡。
其中热洗清蜡是目前较常用，效果较好的清除和减少井下管杆泵位置的结蜡，同时也是进行油井的日常维护管理过程中最为重要的手段。
做好日常热洗清蜡工作显得尤为重要。
，关键词：油井结蜡：热洗排量：替液阶段；化蜡阶段；排蜡阶段1.前言油田的生产中，热洗是油井在清蜡上的主要措施之一，热洗清蜡使用范围广、热洗效果好等优点，而且管理方便，清防蜡效果明显。
2．热洗的原理通常情况下，在清防蜡过程中主要采用热洗洗井技术，热洗时，热洗液通过向下流动，洗井液进入了套管空间，到达泵后，在热洗液的压力和泵的双作用下，经过油管返回到地面。
热洗时，将热量通过油套环空传给地层及油管内的液体，热洗液在井内各深度的温度均应高于蜡的熔化温度，并且两者的差越大，这样热洗效果越好。
对于一些液面低的井，洗井液热量损失较大，井底温度上升较慢，如果达不到65℃的以上温度，主要是靠洗井液冲刷来对杆管进行清蜡。
3.制订热洗周期。
对于一口井的热洗周期的摸索，我们首先从作业开始，在确定杆管充分清洗干净后，从起抽时间算起，通过分析油井的含水、产液、电流、功图、液面等相关资料后初步定出下次热洗日期。
进行作业后第一次洗井时全过程跟踪，认真记录热洗排量、压力、返回温度、返回时间等。
如洗井时热洗压力在2MPa，热洗液返出不超过2小时，则该井的热洗周期可在预定的这个周期上延长；洗井时热洗压力在3 Mpa，热洗液返出4小时，则这个热洗周期不用更改。
如热洗压力在4 Mpa 以上，热洗液返出5小时以上，则要相应缩短预定的这个热洗周期，我们根据洗井彻底与否，做适当调整就可以了。
热洗、洗井规定
永宁采油厂洗井作业实施细则一、新旧井作业1、必须带斜叉、通井规硬探人工井底后上提60cm洗井.2、压裂完后，由区队长负责放喷然后带封隔器探砂面.但封隔器不能超过射孔段，如探不上，投产时带泵探砂面。
以上人工井底，砂面泵挂数据必须准确登记。
8至12小时后投产。
上液半小时后，方可收车.投产完毕后,资料交给队长，资料不全的不予结账。
二、日常生产管理采油大队（区队）根据油井结蜡周期，定期安排井网管线熔蜡和油井熔蜡。
井网管线除坚持按时投、接球工作外，还要定期加防阻剂和清蜡剂，必要时进行分段热洗清蜡扫线，确保管线畅通；油井清蜡在摸清结蜡周期的情况下定期进行热洗熔蜡；管网井熔蜡排出的油水和蜡块要单存、单交,禁止进入油井管网集输管线，严防造成新的堵塞。
三、冲沙施工(一）修井冲沙洗井1。
冲沙管柱下部应带洗鞋或冲沙喷嘴。
2。
冲洗管柱下至距砂面5.0米处，应进行循环冲洗，返出正常后,开始下放管柱冲沙。
3。
正常冲沙，要观察泵压变化，以泵压为主指挥冲沙施工。
4。
冲沙时的泵压不得超过水龙带的安全工作压力，并根据井深计算出液柱压力，应在超液柱压力和安全压力之间施工.5。
应监视返出量的变化，防止油管放入砂面内形成砂堵，如有返出降低蹩泵应立即上提管柱和加大排量，循环解堵。
6.冲沙过程中，因故被迫停止循环时，应立即上提管柱至沙面以上10米左右，并定时活动；若是修井动力发生故障，应连续循环冲洗，不能停泵，以防卡钻。
7。
冲洗至井底或预定位置后，应大排量冲洗，至油井返出液含砂量小于5‰为止。
8.冲洗彻底后，应在停洗一个小时后下放管柱探砂面,以悬重下降2.0吨左右为止，并连续探两次一致,即为目前砂面深度.（二)油井压裂后投产洗井:(1）油井冲沙应用大排量，当砂没有返出时，不能下放太快，防止插入悬砂内，接单根时要充分洗井，否则暂不接单根，冲洗彻底。
（2）油井施工中,严禁用带着Φ110毫米以上的工具及封隔器的管柱进行探砂和冲砂之类的作业.(3）压裂、喷砂、冲砂过程中，压力突然升高时，应立即改反洗或马上提管柱。
螺杆泵井热洗周期的讨论
Ｃ Ｏ Ｓ ——功率因数 尉嘞 矩Ｎ ・ ｉ ｎ
—
ｒ ｒ — 剽
ｒ ／ ｍ ｉ ｎ
２ ０ ｘ ／ ３ Ｍｎ
１ １ —— 豸擞 率
＿＝ 一
钟提档 ， 洗入 ２ １ 方水后压力降到 ８ Ｍ Ｐ ａ ， ８ ０ 分种洗 ＾３ ０ 方水， 温度返 回， 压力下降至６ ５ － ＭＰ ａ ｏ热洗后， 油井各项参数很 恢复正常， 由此确定该井 热洗周期为 １ ３ １ ｄ 。 从中可以看出， 在井结蜡的过程中， 电流变化并不明显， 而有功功率， 功率功率因数 、 输出扭矩参数变比却Ｅ 犬。 从热洗前后电流变化隋况看，利用电流变化来制定热洗周期很难实
２工作电 流判 断
通过螺杆泵井的输 人 功率、 光扦功率， 可推导出螺杆泵工作电流与扭 矩间的关系式。
Ｐ 一 些
输 １ ０ ０ ０
＝丽 Ｍｎ
Ｐ光 杆 ＝ Ｐ输 入
式中： Ｐ辕 ＿—螺杆泵井的输入功率 Ｋ Ｗ Ｉ 卜—— 实测电压值 Ｖ
卜—吨 流 Ａ
此不能采用该方法。 ３ 工作有功功率及扭矩判断 统计螺扦泵 ２ ０口， 其中 １ ２口直驱螺杆泵均采用变频生产 ， 这１ ２口 井电流较小 ， 如果月 ｊ 电流法元法准确判断该井结蜡ｆ 靓 。因此对于这些井 我 式着通趔 办力率及输出扭矩与蜗 的结蜡 关系。 ｘ井在第一次洗井后 ， 定期进行产液、 动液面 ， 电流、 功率等参数的跟 踪测试 ， 当螺汗泵连续运行 １ ３ １ ｄ时， 日产液下降， 扭矩 匕 升， 有功功率上 升， 功率因数也 匕 升， 可以判断井筒结蜡 比较严重 ， 已经到了应该再次热 洗的时间， 对该井用水泥车进行冼井， 洗井时压力 ３ 分钟达到 １ ３ ＭＰ ａ 压 力， 后用 ４ 档继续洗 ， ３ ５ 分钟后压力程下降趋势， 压力降到 １ ０ Ｍ Ｐ ａ ｏ ５ ７ 分
浅谈油井热洗关键参数的控制
浅谈油井热洗关键参数的控制作者：龙刚王光凯来源：《名城绘》2019年第11期摘要：蜡从油中分离淀析出来，不断沉积，严重时会将油流通道堵死，造成停产。
油井热洗是维护油井正常生产的重要手段。
由于地域、物性、井况等差异，对热洗过程的关键参数也应当进行适当的调整和控制，才能提高热洗质量。
关键词：热洗关键参数马北八号区块“一井一策”1 简介1.1 热洗原理及关键参数热洗是油井在生产过程中，利用专用设备或洗井流程把洗井介质挤入油套环形空间，使井筒内形成短时间的高温环境，熔化管杆上的蜡，通过压力循环或深井泵提液把蜡带出的过程。
具有工艺简单、便于操作、安全可靠、成本低等特点，是油田最常用的清防蜡方法之一。
热洗过程关键参数包括：温度、排量、泵压、入井液性质、热洗液用量等。
不同的井况，需要对不同的热洗参数进行摸排与调整。
如果不注意关键参数与井况的匹配性，而是盲目笼统、以点概全的组织热洗，不但会影响热洗质量，严重时还容易引发生产事故，造成油井停产。
1.2 现场简介及现状马北八号区块原油平均含蜡量2.8%，平均析蜡温度19.2℃，结蜡是该区油井生产的普遍现象；原油中的蜡主要析出并粘附在300m以上井段，地面管线内也有蜡附着。
该区油井平均泵挂1260米，均采用机采油管单管进站生产流程。
热洗是该区清防蜡的主要手段，主要流程是通过热洗车将罐车内的洗井液升温注入油套环空内，在井筒内建立循环，由油管排出地面，再经过地面管线进入站内集输系统。
问题：前期，由于热洗参数控制不合理，热洗质量不能得到有效保障，油井热洗周期短，某些特殊井的热洗周期不足一周。
频繁热洗不但增加工作量，还不断扰动破坏产层，缩短油井有效生产周期；在热洗过程中还易出现井筒蜡卡、管线蜡堵事故，给原油正常生产造成了很大困难。
2 参数控制该区通过大量工作，针对不同类别油井，逐步摸索总结出以控制热洗步骤、温度、排量等关键参数为指标的热洗方法。
下面以马北八号区块含水率低于50%的油井为例进行说明。
抽油井热洗周期探究解析
抽油井热洗周期探究【摘要】合理的热洗周期是确保油井及时清蜡，产油量得以提高的重要方式。
如果不能准确的掌握好热洗清蜡周期，则会使热洗法的效益得不到应有的发挥。
如提前热洗，不仅浪费热洗介质、电能、燃料等，而且同时还影响油井的产量，如清洗太晚，不能及时清除井筒中的蜡，将会增加抽油杆上下运动中的阻力，使抽油机载荷不断增大，甚至使游动阀和固定阀结蜡，造成泵漏失，影响产量，严重时甚至引起卡泵事故，因此掌握每口井的清蜡周期的合理性，是迫切需要解决的问题。
【关键词】抽油井；热洗；清蜡；产油量；周期1、抽油杆热洗周期现状分析目前对抽油机井热洗周期实施了多种措施，但热洗仍是清防蜡的主要技术措施。
如何搞好抽油机井的热洗是一项十分重要的油田管理工作。
如何用最少的洗井次数，保证油井获得最大的产量，用最佳的洗井时间和最小的能耗把井洗好，管好，是采油工程的重要任务。
油井在生产过程中，很难用一个统一的数字方法来确定热洗周期，因为不同的油井，不同的开采层系，各因素的变化也各不相同。
抽油井平均热洗周期是85天，低于厂平均热洗周期，而在这种情况下断脱漏失区井比例还偏高（13%以上），几年来未达到采油厂规定的要求，并且检泵率逐年上升，所以有必要分析影响热洗周期的因素，减少洗井次数，节约成本。
2、影响热洗周期因素分析2.1质量问题作业后的井正常生产一段时间后未到热洗周期就漏失，正常生产时间太短，漏失后属于低增油井又不能采取措施，为了维持生产避免蜡卡发生，这样井影响了热洗周期。
2.2地面设备抓产量，保生产这是我们一直在做的，大家都千方百计想怎样少投入多产出，但是一些井地面设备已不适合生产的需要，还不能及时更换，作为工程技术员既要管好地下又要兼顾地面，我们知道结蜡对悬点载荷的影响，这样的井我们的管理手段只有加强热洗降低负荷。
2.3人为因素2.3.1职责不清，监督力度不够部分热洗工只知道每天按计划洗井就算完成任务，对于闸门设备不严、密封圈不严等影响洗井质量的问题不清楚，认为洗好洗坏是技术员分析的事情。
浅谈热洗过程中的参数选择
浅谈热洗过程中的参数选择作者：王茂林来源：《中国科技博览》2017年第16期[摘要]热洗井可以化油、清蜡、解卡，是油水井维护作业中的重要工序。
现场施工中，往往由于热洗方法、参数选择不恰当，造成洗井效果不理想。
本文结合两个施工案例，对泵车热洗清蜡过程中的热洗温度、热洗时间、热洗排量三个方面进行论述，总结出了最佳热洗参数，为现场施工提供理论指导。
[关键词]结蜡洗井温度热洗时间热洗排量中图分类号：TE933.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）16-0017-01油井在生产过程中常常会出现结蜡的问题，造成抽油机载荷过重、卡泵、泵效降低，同时在后期措施改造过程中产生管柱遇阻、射孔枪遇阻，以2013年5月份施工的A井为例，该井井筒结蜡严重，在射孔测套标时，82m、300m井段均出现了结蜡遇阻的情况。
另一口B井，在下通井管柱时20m、80m井段也出现了结蜡遇阻问题，现场经过多次热洗，并调变热洗参数，才保证了施工顺利进行。
随着油田战略部署的调整，油井检泵工作将逐渐增多，因此本文总结泵车热洗过程中的施工经验，对热洗参数进行论述，确定最佳参数，确保洗井效果。
1、蜡的定义与特征1.1 蜡的定义蜡是指碳数比较高的正构烷烃，通常是C16H34～C63H128，纯净的石蜡是略带透明的白色无味晶体，石蜡在油藏条件下一般处于溶解状态，原油中组分越轻对蜡的溶解能力越强。
当天然气从原油中逸出后其对蜡的溶解能力显著下降，随着原油开采过程中温度、压力不断下降，当下降到一定程度，溶解在原油中的蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积，形成结蜡现象[1]。
油井结蜡不是白色晶体，而是黑色的半固体和固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥砂等组成的混合物1.2 原油结蜡规律原油结蜡常呈现出以下基本规律[2]：（1）原油中含蜡量越高，油井结蜡越严重；（2）油井开采后期较开采前期结蜡严重；（3）高产井及井口出油温度高的井结蜡不严重；（4）高含水井结蜡严重；（5）表面粗糙或不干净的设备和油管易结蜡；2、清蜡方法2.1 热洗清蜡方法油井清蜡有物理清蜡和化学清蜡方法两种方法，目前采油厂作业中主要以物理清蜡中的热洗方法为主，常见的热洗方式有以下三种：（1）泵车热洗在热力供应站拉运一定量、一定温度的热水，通过泵车注入油套环形空间，提高井筒温度溶蜡，是提压快速循环的一种工艺。
高含水期油井热洗方式探讨
高含水期油井热洗方式探讨高含水期油井热洗方式探讨摘要：探讨油井热洗方式，阐述热洗机理，确定合理热洗周期和热洗时间，并给出了热洗效果评价方法。
结果表明，高压热洗车洗井单井总热洗时间在1.5h-2h可确保热洗效果。
热洗时间取决于流压的高低、热洗压力和洗井温度。
关键词：热洗；热洗压力；热洗温度；流压中图分类号： TQ172 文献标识码： A目前热洗时间与热洗周期的确定仍采用传统的经验方法，存在热洗周期过短，热洗时间过长的问题。
如2011年某队油井单井热洗周期都在90d以下，热洗时间要求在4h以上，某队平均热洗周期在80d，月热洗井次在19次，热洗时间在76ｈ以上，已不适应油田开发后期节能降耗的需要。
为此，研究高含水期油井热洗方法对延长洗周期和缩短热洗时间具有重要的指导价值。
1热洗清防蜡的机理常用的热洗方法分为热洗泵洗井和高压热洗车洗井两种方式。
热洗泵洗井简单易行，成本低，效果好。
高压热洗车洗井主要通过热洗水的循环对油套环形空间，泵下的筛管或防砂管等工具，抽油泵的上下凡尔或者螺杆泵的定、转子空间，油管内壁，光杆外表面附着的蜡进行清洗。
在井筒内循环的热洗水的温度要高于60０C的溶蜡温度，才能对井筒进行彻底的清蜡。
而温度则需要大排量的热洗水进行快速地流动和循环来实现，大排量热洗水的循环则需要所洗井要具有低流压或大排量的泵或较高的热洗压力来保证。
热洗液（包括采出液）在油套环形空间经泵筒，油管循环流动时，对它们有一个冲刷力的作用，它的循环流动时将溶化的蜡带出井筒。
在热洗液对整套管柱的清防蜡作用中，抽油泵的上下阀、泵筒，油管内一定深度存在的结蜡段，油套环形空间的动液面以下部位是热洗的关键部位，这些部位易于结蜡，并且结蜡后影响正常泵况，造成泵漏失、负荷重、蜡卡等现象。
聚驱螺杆泵井特别大排量、高转速井，转子在定子中高速旋转产生热量，同时井液快速通过泵内腔，这时泵筒与油管内壁在较高温度和较大冲刷力作用下不易结蜡，但油套环形空间动液面以下部位则易于结蜡，因此热洗周期与热洗时间的确定应以这些部位结蜡情况为主要研究对象。
织物洗涤消毒过程要求
一、洗涤周期与消毒过程的选择
1、洗涤周期包括预洗、主洗、漂洗、中和等四个步骤。
2、对需实行消毒处理的医用织物宜选择在预洗环节完成。在选择含氯消毒剂等腐蚀性较强的化学消毒剂进行消毒时，为尽量减少对织物的损害，应预先确定最大可接受水平即适宜的有效浓度。
3对耐热的感染性织物，应首选热洗涤消毒方法，并根据需要设定适宜的温度和时间。
2、冷洗涤方法：应采用中温（40℃~60℃）、低水位方式。对不耐热的医用织物如受热易变形的特殊织物（化纤、羊毛类织物），应选用水温≦60℃的冷洗涤方法处理。若在该环节选择对感染性织物实施消毒（灭菌）处理的，具体方法应该按感染性织物的预洗与消毒执行。
五、去污渍
1、局部的污渍处理应遵循“先干后湿，先碱后酸”的原则。
该洗涤程序应按顺序进行，每一步程序之间均应将被洗涤的织物充分过水。
六、漂洗
通过用水稀释的方法进行，为主洗去污的补充步骤。漂洗方法：应采用低水位方式，一般温度为65℃~70℃，每次漂洗时间不应低于3分钟，每次漂洗间隔应进行一次脱水，漂洗次数应不低于3次。
七、中和
对最后一次漂洗时的水应进行中和：此过程应投放适量的中和剂。中和方法：应采用中、低水位方式，一般温度为45℃~55℃，时间为5分钟；每次中和剂（包括中和酸剂、柔软剂等）的投放量应根据洗涤织物在脱水出机后用PH试剂测试水中的结果而定，PH偏高则加量，偏低则减量。中和后水中的PH应为5.8~6.5，以保证洗涤消毒后的清洁织物符合规定。
对不耐热感染性织物宜选择在预洗环节同时做消毒处理。根据污染性质与程度选择相应的洗涤消毒方法（具体详见《医用织物消毒规范》）
四、主洗
主洗可分为热洗涤和冷洗涤两种洗涤方法。根据被洗涤医用织物的污染情况可加入碱、清洁剂或乳化剂、消毒洗涤原料。洗涤、消毒方法和程序应按下列要求选择进行：
机采井热洗过程井温变化规律
机采井热洗过程井温变化规律尹训华【摘要】@@%抽油机井在热洗过程中,不同液面深度的井其井温随时间变化也不同.当洗井排量、温度一定时,井筒内某一点的温度与时间关系是对数关系,并且随热洗时间的延长井筒温度上升较为缓慢.为避免洗井液对油层的伤害,对于下入低流压洗并器的油井,应采取高温、大排量、控制热洗时间的热洗方法,减少热量损失；对于未下入低流压洗井器的油井,应采取分步热洗,控制排量和延长热洗时间的方法,减少热洗造成的产量损失.要深入研究不同驱替方式和开采阶段管壁结蜡分布状况,为单并个性化洗并提供可靠依据.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2012(031)011【总页数】2页(P47-48)【关键词】结蜡;热洗;井温变化;参数【作者】尹训华【作者单位】大庆油田采油三厂【正文语种】中文1 热洗过程物理模型热洗时，高温热洗水经套管阀门进入油套环形空间，在热洗泵压力和抽油泵的作用下，经过油管返回地面。
同时，由于热洗时井筒压力高于油层静压，油井由采油状态转为注水状态，吸入量随热洗压力和地层压力之差以及油层“吸水指数”而变化。
热洗达到某一时间后，沿井筒某一深度的径向散热量趋于稳定。
此时，油套环形空间中的洗井液一方面通过对流换热将热量传给套管内壁，再经套管内壁将热量传给套管外壁、水泥环及地层；另一方面，油套环空中的洗井液通过对流换热将热量传给油管外壁，再通过导热把热量传给油管内壁，最后通过对流换热将热量传给油管内液体。
2 现场井温测试为了详细观察热洗过程中温度场的变化情况，采用井温测井方法在油套环形空间进行原井井温、热洗过程井温变化测试。
（1）原井井深—井温变化曲线。
图1为原井井深—井温曲线。
从4口井原井井深—井温变化曲线来看，泵吸入口温度在47 ℃左右，从井底沿轴向逐渐下降。
在相同井深条件下，不同液面深度井的井温不同，液面浅，井温高；液面深，井温低。
分析认为，整个井身可视为一个温度场，不同井身段的温度不同，并与液面深度有直接关系。
抽油机井热洗清蜡周期和热洗排量的确定方法
[收稿日期]2007204223 [作者简介]王利成(19642),男,1987年江汉石油学院毕业,硕士,讲师,现从事石油机械方面的教学、科研与设计工作。
抽油机井热洗清蜡周期和热洗排量的确定方法 王利成,郭登明 (长江大学机械工程学院,湖北荆州434023) 侯守探 (华北油田分公司采油五厂,河北辛集052300)[摘要]提高抽油机井热洗效果的方法,一是确定合理的热洗周期,编制并应用热洗清蜡查询软件,对生产参数异常及接近热洗周期的井提出预警信号;二是确定合理的热洗排量,定制并使用自动洗井控制器,对热洗工序、排量、时间进行设定监控,使热洗实现自动化、精细化、准确化。
这对于提高抽油机井工作效率、节约能源、延长检泵周期,有着积极的作用。
[关键词]抽油井;热洗井;清蜡;热洗周期;泵排量[中图分类号]TE35812[文献标识码]A [文章编号]100029752(2007)0320151203目前,各油田抽油机井采用热洗清蜡的仍比较多,因为该方法操作简便、见效快;但热洗效果差、效率不高,主要原因是热洗周期和热洗排量不好掌握,使热洗质量达不到要求。
近些年来,虽然针对产液、含水、供液情况的不同,抽油机井采取了相应的配套措施,但由于油井结蜡原因错综复杂,而且长期以来热洗周期只能由采油队技术员和热洗工根据大量的生产资料和实际经验进行摸索,使热洗周期的确定往往存在着随机性和盲目性;同时,由于个人技术水平不同,所摸索出的热洗周期也不尽合理,洗井时使用热洗参数标准也不一样,因而确定的热洗排量或高或低,最终影响了热洗效果。
对此,有必要研究一种准确度高、可操作性强的热洗周期和热洗排量的确定方法,使热洗工能够较及时、准确地确定合理的热洗周期和热洗排量,从而达到提高洗井效果和生产效益的目的。
1 热洗周期的确定方法111 方法原理根据《抽油机井热洗清蜡操作规程》,热洗周期的理论标准是用“1112”倍电流法来确定。
但是,抽油机井生产用电流的变化是产量变化、井下工具状况、地面设备状况等多种因素综合作用的结果,很难确定是何种因素造成的。
倍程柔式抽油机热洗方法及周期试验
随着倍程柔 式抽油机应 用实验规模 的逐步扩 大， 倍程柔 式抽油机 井的结蜡 及热 洗 问题表现 的越来越 突 出， 如何 制定合理 的热洗方 法及周期 一直是 困扰我 们 的一个难 题 。随着 油 田开采 时间的延 长， 油井 结蜡不 可避免 ， 热洗是 油井清 蜡 的常用 方法 。从安 装倍程 柔 式抽油 机 以来， 热洗 方法及 周 期的制 定原 则一 直参 照普通 抽油机 热洗 的标准， 即从产液 量， 工作 电流 、沉 没度等 参数 的变化 来确 定洗井 日期 。实 践表 明， 由于倍程 柔式 抽油机 的结 构和原 理的特殊 性 ， 沿 用普通抽 油机井热 洗周期 的确 定 以及洗 井方式， 不能适应 倍程柔 式抽油机 生 将 产特 点， 从而影 响开采 效果 。因此， 我们 开展 了倍 程柔 式抽 油机热洗 方法 及周 期的 项 目研究 对提 高抽 油 机生 产 管理 水平 具有 重 要作 用 。 １ 程柔 式抽 油机 井结 蜡特点 倍 （） １在油层条件 下， 石油中所含 的蜡都处 于溶 解状态， 当温度低 于析蜡温度 时， 蜡便 结 晶析出， 结 晶变大聚 集和 沉积 在油 井管壁 上， 其 出现结 蜡现 象 。影 响结蜡 的因 素包 括 ： 原油 中 的轻 质馏 分 、胶 质 、沥 青 质 、溶解 气 、水 和机 械 杂质 的含 量， 压力 、液流 速度 大 小， 油管 表面 粗糙 程度 及表 面性 质 等 。倍 程柔 式抽 油机具 用 高科技 智能技 术， 作简 单， 操 调整 冲程 ， 冲次 等参 数 比较 方 便， 可远 程监 控工作 参数等优 点， 到一致 好评 。倍 程柔式 抽油机 与抽 油机管 得 式泵 对 比， 结构 简单 、泵径 小 、工作 参 数小 、井 下液 体在 泵 内滞 留 时间长 ， 在一 定程度 上加 速 了蜡的 析 出程 度， 易发 生结蜡 。洗 井周 期制 定不合 理 或热 洗不彻底 ， 都会 导致油井 的蜡 越聚越 多， 降低原油产 量， 大管线 回压 和单井 会 增 能耗 ， 造成 热洗 困难 ， 卡， 至作 业检 泵 。 蜡 甚 （ ） 响热 洗质 量参 数 。热洗周 期 ， ２影 热洗 时间， 来水 温度 ， 热洗 压 力和排 量 。来水 温度和 排量 受设备 的制约 。因此 ， 何确定 合理 的热洗 方法， 洗周 如 热 期， 热洗 时 间， 对于保 证热洗 质量 、效 果 以及 节能 降耗具 有十 分重 要的意 义 。 ２倍 程柔 式抽油 机井 热 洗实验 研 究 ２ １选井 的原则 为进一步 摸索倍 程柔式 抽油机 井 的热洗方法 ， 在某 采油 队选定４ 口井 开展 了热 洗方 法试 验 。选定 的热 洗试 验 的区块 是三 次加 密井 ３口， 次加 密井 １ 二 口，同时满 足 不 同级别 的液 含水 动液 面 和沉 没度 。 ２ ２ 热洗方 法试验 ． （） １ 在洗 井前 ３ 每 口井加 入 ４ｋ 天 ０ ｇ的清 蜡药 剂。我 们选择 使用 的是 Ｑ Ｓ Ｆ 水基清 防蜡 剂， 当携带 Ｏ Ｓ Ｆ 药液 的油 井产 出液流经 油管 内壁时 ， 由于药 剂亲油 头 的作 用使 部分药液 溶于 原油 中， 因表 面活性 剂的亲 水亲 油特性 形成水 包油， 原油 的粘度就 会大 幅度下 降， 油管 壁粘 附现象大 大削减 ， 对 同时能对 油 中石蜡 起到溶 解 和稀 释 的作用 。由于影 响 热洗 质 量 的参数 主 要有 热洗 时 间 、来水 温 度 、热 洗排 量 、压 力 。所 以， 量 间来水 温 度， 于 专用 热洗 炉 ， 计 对 计量 间 来水温度 必须在 ７ ℃ 以上 ： ５ 热洗 排量及 压力 ， 中转站 应分别 配备额 定排 １ｍ／ ５３ ｈ 。加药前后 中转 站出 口温度 是相 同的， 经过 ５ 个小 时 的洗井， ２ ３１ ３ 井 加 Ｂ －４ — ２
抽油机井热洗技术培训讲义
井的产量。
5、抽油机井正常生产时井温变化及结蜡规律
在相同井深条件下，不同液面深度的抽 油机井井温有所不同，液面浅的井，井温较
1、声波防蜡器 2、温控洗井封隔器
一、抽油机井结蜡规律
1、影响抽油机井结蜡的因素
原油中含蜡量越多，蜡分子的碳数越大，结蜡越 严重，这是油井结蜡的内因，而影响结蜡的外因是多 方面的。概述如下：
1）、原油性质对结蜡的影响 原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度 越低，越不容易结蜡。当压力下降，降到泡点以下时， 天然气分离出来，降低了原油溶蜡能力，析蜡温度上 升，结蜡转为严重。
28.7
31.9 23.2
6.7
4.3 4.2
0.06
0.11 0.14
7
8 平均
62.0
143.3 58.2
55
54 54
40
43 39
30.4
17.9 27.8
5.3
10.2 5.9
0.21
0.14 0.14
由上表可见，聚驱油样与水驱油样相比，
含蜡量、溶蜡点、析蜡点大致相同。在胶质、
沥青含量上聚驱略微高于水驱。
水驱原油物性检测结果
井 号
1
含聚浓度 （mg/l）
溶蜡 点℃
析蜡 点℃
蜡含量 （%）
胶质 （%）
沥青 （%）
25.1
31.0 36.4
54
57 53
40
40.5 40
23.2
35.7 31.2
7.7
5.0 3.8
0.17
0.12 0.17
2 3
4
5 6
51.7
54.2 62.0
55
江苏油田油井热洗
二、前期准备
4.设备流程准备
4.1、申报洗井计划。我厂常规油井洗井时需要提前一天将洗井计划 报到厂调度处，由调度室安排一台热洗锅沪车和两台水（油）罐车。 作为这些特殊车辆的使用者，我们应尽量对其做一些了解以应付洗 井过程中可能出现的意外情况。
SG5120TXL型洗井清蜡车
二、前期准备
3.确定洗井温度和压力（经验公式）
3.1、确定洗井温度需要考虑到下面几个方面的因素：
3.1.1、设蜡块的软化温度t0、开始溶解温度t1、完全溶 解温度t2，例如沙埝油田沙19块蜡块的恒温试验结果为： 软化温度60-63 ℃ ，开始溶解63-68 ℃ ，完全溶解6873 ℃ ；
3.1.2、根据油井环空空高、油井井底温度、油井井口温 度，估算温度损耗t3，据经验沙埝油田一般取15℃；
已知的热力清蜡方式大致有：热水（原油）洗 井、蒸汽洗井、混汽洗井、电加热热力清蜡和化学 反应热力清蜡等。
一、目的意义
我油田多用热水（原油）洗井，使用理由为：
1.清蜡范围广。只需调整洗井参数和洗井强度即可清除井筒 内（包括油套环空和油管内出油通道）的各种蜡块、蜡晶、 锈垢和泥砂，洗井的同时还清洁了井筒，且不受油田开发 期（早期、中期和晚期）的限制；
确定洗井介质和洗液量
确定洗井温度和压力
油井 热介质 洗井前
准备
设备流程准备
工具准备
安全措施
二、前期准备
1.确定合理的热洗周期：
油井的热洗周期不能过长也不能过短，需要我们多做调研 工作力求合理安排。洗井周期过长则会使油井结蜡量过多而增 加后期清防蜡措施的困难，过短既不经济也容易增加地层伤害 风险。
影响油井结蜡的因素很多，其综合作用表征为：油井结蜡 的速度、结蜡的程度、结蜡的部位和蜡品的性质。
应用整数规划模型合理确定热洗时间
把该问题归结为 ０— 规划 问题。若某一天有任一 口 １ 井需要热洗中转站就要提温，此时变量值为 １ ，否则 中转站不提温值变量值为 ０ 。对 于单井在一年内任何 天如果 洗井该 日变 量值 为 １ ，否则不洗井该 日值 为 ０ 。
一
达式 。
（ ）约束条件 ：模型 中的变量取值所需 要满足 ３
１ 整数规划原理
３１ 模 型要 素 ． 整 数规划 模 型有 三个要 素 ： （ ）决 策变 量 ：模 型 中要 求 解 的 未 知 量 ，简 称 １
每口井 的具体情况 ， 合理安排一年内的热洗周期 。考 虑节 能降耗 ，尽 量减 少 中转站 提温 的次数 ，即使 中转
站 提 温 的天数 最 少为 目标 函数 。首先 要针 对在一 年 中
格 ，影响井下作业施 工，造成 不必要的浪 费。为此建立了热洗时间规划模型 ，分别把每个采油队的单 井热洗周 期和 本 次热洗 的期 限代入 ，规 划 出每 口井在 一年 内的热 洗 时间。该 数 学模 型 所 求得 的 结果保
证 了在 满足 热洗要 求 的前提 下 ，使 中转站提 温 天数 最 少 ，能较好地 实现低 温输 油。
的一切 限制 条件 。表 现为 线性 的等 式或 者不 等式 。
１ ２ 具 体步 骤 ．
建立整数规划模 型具体步骤 为：首先 ，分析 问 题 ，确定决策内容 、实现 目 标及限制条件 ，第二 ，构
根据实际情况 ，有四个约束条件 ： （ ）因为从上一次洗井到规划 日的洗井天数各 １
有不 同，任何一 口井的热洗周期也不相同，从规划 日
［ ］ 隋军 ， ２ 戴跃进．油气藏动态研究与预测 ［ ］ Ｍ ．石油工业 出版社 ，
２ ｎ ０ ２
到 ２ ．３ 时 ，含 水 上 升 率 值 最 大 ，其 值 为 ３３ ％ ， １４ ％ ．０ 对应 含水 率为 ７．２ 。绘制 的理论 曲线 与 实 际数 据 １５ ％ 较 吻合 ，且 在 加 密调 整 后 ２０ ０ ９年 含水 上 升 较 快 ，之
基于热力学第二定律的换热器最佳清洗周期的确定
基于热力学第二定律的换热器最佳清洗周期的确定
吴双应;苏畅;李友荣
【期刊名称】《化工学报》
【年(卷),期】2009(060)002
【摘要】基于热力学第二定律和热经济学原理,通过引入换热器的传火用有效度和传热有效度以及污垢的渐近模型,研究换热器的最佳清洗周期,得到了换热器清洗时的总费用表达式.结果表明,基于热力学第二定律的最佳清洗周期和对应的清洗时的总费用与基于热力学第一定律结果的相对大小取决于火用价和热价的差异程度;最佳清洗周期受到换热器的流型、洁净状态下的传热单元数、冷热流体热容量比、清洗时间以及清洗过程损失费用等因素的影响,其中,冷热流体热容量比和较小的洁净状态下的传热单元数对最佳清洗周期的影响相对较小.
【总页数】8页(P279-286)
【作者】吴双应;苏畅;李友荣
【作者单位】重庆大学动力工程学院,重庆,400044;重庆大学动力工程学院,重庆,400044;重庆大学动力工程学院,重庆,400044
【正文语种】中文
【中图分类】TK124
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4.基于不确定度理论的大摆角单摆平均“周期”测量的最佳累计次数研究 [J], 凤飞龙; 王公正; 卫芬芬
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２ ． １ 确 定 合 理 的 热 周 期
。
表ｌ
洗 井后 现 场 核 实情 况 数 据 表
洗 井 后 现 场 核 实 情 况 致 据 表 井 号 化 清 酋 产 量 第 一 天 第 二 天 第 三 天
产 液产 油含 水产 菠产 油古 承产 菠产 油古 水产 液产 油古 水
通过 数 据 分析 表 明 ， 洗井 后 这 四 口井 日产 液 和
含 水 均上升 ， 日产 油下 降 。正 常生 产 一段 时 间后 ， 含 水会 回落到 原来 的 水平 。 在 洗井 后 的最 初 几天 ， 虽然 产液 量 上升 ， 但 是 由于含 水 的大 幅上 升 ， 日产油 还是 下 降 的。 通过 日报 产 量与 现 场核 实 产量 之 间 的对 比 ， 洗井 对 于抽 油机 的产 量 影 响还 是 比较 大 的。 目前执 行 的热洗 扣 产标 准 与实 际还 是存 在 一 定 的偏 差 。对 于 日产 液量 在 ４ ｔ以上 的抽 油 机 井 ， 热 洗后 的产 量与 扣 产之后 的产量 相差 还 是 不大 的 。热 洗 与抽 油机井 正 常生产 是 对立 统一 的 。洗 井 是为 了维持 抽油 机井 的正 常 生产 ， 但是 在 洗井 的 同时 也 降低 了产量 。 但是 热井 可 以节 约 电能 的消 耗 ， 延长 电机 、 机、 杆、 泵 的使 用寿命。 ２ 如何 科学 合理 地 洗井 科 学 合理 地洗 井 包含 两个 方 面 的 内容 。一是 科
一
Hale Waihona Puke 学 的洗井 方法 。二 是合理 的洗井 周期 。对于 每一 口 抽油 机井都 要有 一个 合 理 的热洗 周期 。热洗周 期过 长， 结蜡 严 重会 造 成 产 液 量下 降 ， 抽 油机 负 荷增 大 ， 影 响抽 油机 正常 生 产 。 严 重 时容易 堵井 ， 使抽油 机停 产。 热 周期 短 ， 不 但 耗费 能源 ， 增加 中转 站运转 负荷 ， 而且影 响抽 油机 井 正常生 产 时 的产 量 。针对每 一 口 并的 不同情 况 ， 我们 必须 结 合抽油 机运转 参数 、 示功 图等不断摸索合理的热洗周期。一般情况下， 含水 高， 产 液 量 大 的井 周 期 长一 些 ， 含水低， 产 液 量小 的 井周期 短 一些 。
制定 每 口井 的资 料 跟 踪通 过 １ —２年 的 热洗 次 数、 解 卡 的实际发 生 次数 ， 再结 合冬 季和 夏季 的生产 不 同情 况 ， 每天对 采 油井 的 电流跟 踪变化 情况 ， 作 出 具 体 针对 每 口井 的不 同的 化 清热 洗周 期 ， 既 能保证 他 的正 常生 产又 要保 约能 源 。 总 体制 定 。 在 年 初要 排年 热洗计 划 ， 我们把上 一 年 的所 有 井 按 照 实 际 发 生 的化 清 次 数 和 时 间 为依 托， 制定 出该 井下 一年 合理 的热 洗化 清周期 ， 并根据 现 场发 生 的 化请 次 数 及 时 的动 态 的跟 踪 调整 ， 作 为 年 热洗 工作 的 总体安 排 。 微 细调 整 。 每 月根 据全 年 的热洗 周期 ， 和上个月 实 际发生 的热 洗情 况 ， 进行 细微 的周期 调整 ， 使得每 口井在 的 周期 在 整 体 不会 出现 变动 的情况 下 ， 还会 小 范 围的发 生 变 动 ， 一 年 或者 半 年后 实 际 每 口井 的 化 清周 期还 会 发 生 改变 ， 避 免 以往 的周 期 制定 后长 期不 会改 变 的问题 。
台 ５ ６ － １ ２ ４ ４ ． ５ ｌ ｌ ７ ． ７ ６ ． ５ １ Ｉ ｓ ７ ６ ． ９ ５ ． ５ １ ． Ｂ ６ ７ ． ３ ｌ ｌ Ｉ ８ ７ ｌ ９ ． ２ ３ 台 ￣ － １ ３ ７ ２ ０ ． ６ ９ ６ ５ ． ５ ４ ｏ ． ４ ７ ８ ８ ． ２ ５ ３ ０ ． ５ １ ８ ３ ２ ． １ ０ ． ６ ７ １ ． １
２ ０ １ ３ 年第 １ ４ 期
内蒙 古石 油化 工
６ １
确定 合理热 洗周期与热洗参数 的方法
吴 彬 夭
（ 大 庆 油 田 第 七 采 油 厂 第 四油 矿 地 质 队 。 黑 龙江 大 庆 １ ６ ３ ８ ５ ３ ）
摘 要： 分析 了热洗 对 台肇 油 田抽 油机 井产 量 的影响 。并提 出 了科 学合 理 的洗 井方 法， 以及就 如何 加 强洗 井 的现 场 管理展 开讨 论 。结 果表 明。 洗井影 响产 量是 由洗 井本 身 的特 点 决定 的 。洗 井 的同时也 就是 压 井 限产 的过程 。但是 洗 井 质量 不好 。洗井 时间过 长 ， 也 是影 响 产量 不 可忽略 的 因素 。只有合 理洗 井 周期和 科 学 的洗 井方 法 ， 才 能提 高洗 井质 量 。 关 键词 ： 热 洗产 量 ； 热 洗质 量 ； 现 场管理 中图分类 号 ： ＴＥ３ ５ ８ 文 献标 识码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ０ ０ ６ －７ ９ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４ —０ Ｏ ６ １ —０ ２ 台肇油 田 目前 有 机采 井 ４ ７ ０口 。抽油 机 的清蜡 方 法采 用热 洗 车和 罐车 洗 井来 进行 的 。 目前全 矿抽 油 机井 的平均热 洗 周期 为 １ ８ ４ ｄ 。 在 日常生 产 中 ， 平均 每 天都 有 ４口井 进行 热 洗 。热 洗 与 抽油 机井 正 常生 产 是息 息相 关 的 。因为 热 洗对 抽 油机 井生 产 的影 响 就 显得 至关 重要 ， 所 以我 们 要科 学 合理 的进 行 洗井 ， 针 对我 矿 已经进 入 中高含 水期 ， 原 油含 蜡量 高 、 粘度 稠 等现 状 ， 合 理 控制 洗井 参 数 、 摸索 科 学合理 的洗井 周期 对保 证抽 油 机井 正 常生 产尤 为 重要 。 １ 热 洗对抽 油 机并 生产 的 影 响 热 洗 是 维 持 抽 油 机 井 正 常 生 产 的 必 要 条 件 之 为 了验证 和 探 索一下 洗 井对 抽 油 机井 产液 量 的 影响， 我 们对 ４口抽油 机 井 洗井 前 后 的产 液 量 、 综 合 含水 进行 收集 和整 理 。见 表 １ 。