马铃薯淀粉生产工艺过程
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程马铃薯淀粉是一种常见的食品原料，被广泛应用于食品工业、医药工业和化工工业等领域。
马铃薯淀粉的加工工艺流程对最终产品的质量和性能有着重要的影响。
本文将介绍国内外马铃薯淀粉加工工艺流程，并对其进行详细的分析和比较。
一、国内马铃薯淀粉加工工艺流程1.清洗：首先需要对原料马铃薯进行清洗，去除泥土和杂质。
清洗后的马铃薯要进行初步的检查，将有病变或损伤的马铃薯剔除，保证后续加工的质量。
2.磨碎：清洗后的马铃薯进入磨碎机进行破碎和打浆。
破碎后的马铃薯形成泥浆状。
3.提取：泥浆状的马铃薯经过浸泡、搅拌等步骤，将淀粉颗粒从泥浆中提取出来。
提取出的淀粉颗粒称为湿淀粉。
4.脱水：湿淀粉需要进行脱水处理，以去除多余的水分。
5.干燥：脱水后的淀粉进入干燥设备进行干燥，将淀粉颗粒中的水分蒸发，得到成品马铃薯淀粉。
6.精选：对成品淀粉进行筛分、包装等工序，最终得到符合标准的马铃薯淀粉成品。
二、国外马铃薯淀粉加工工艺流程国外马铃薯淀粉加工工艺流程与国内类似，但在细节上有所差异。
国外通常更加注重设备的自动化程度和生产线的智能化。
1.清洗：清洗原料马铃薯的设备通常更加先进，能够更加彻底地去除杂质和泥土。
2.提取：提取淀粉的设备更加高效，能够更加充分地提取淀粉颗粒，提高产量和降低成本。
3.脱水：脱水设备更加智能化，能够根据淀粉的含水量自动调节脱水速度和时间，提高生产效率。
4.干燥：干燥设备的控制系统更加先进，能够实时监测并调节干燥的温度和湿度，保证淀粉的质量和稳定性。
5.精选：精选设备更加精准，能够根据淀粉颗粒的大小、形状等参数进行精确的分选，提高产品的均匀性和稳定性。
三、国内外马铃薯淀粉加工工艺流程的比较国内外马铃薯淀粉加工工艺流程在原理上基本一致，但在设备和技术上存在一定的差异。
国内的加工工艺流程相对简单，设备相对较为落后，生产线的自动化和智能化程度较低，生产效率和产品质量可能有所欠缺。
而国外的加工工艺流程更加先进，设备智能化程度高，能够更好地满足市场需求，提高产品品质。
马铃薯淀粉生产
马铃薯淀粉马铃薯淀粉生产工艺与鲜甘薯生产淀粉工艺过程基本相同，但工业生产马铃薯淀粉比手工生产简单。
主要是由原料的洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序组织。
一般生产方法和现代化生产方法的主要区别，在于后者使用碟式离心机或旋液分离器代替流槽分离杂质，使操作能够自动化和连续化进行更大规模生产。
一、小型马铃薯淀粉生产制作方法 1.洗涤和磨碎：马铃薯的洗涤工序是在洗涤机内进行。
清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃薯表面的泥砂等杂质，用水量大约为原料的5倍，经过洗涤后，送至磨碎机处理。
使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。
2.筛分：经过磨碎后的马铃薯糊要进行筛分。
传统的方法是使用平摇筛，现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。
在筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上渣子进行第二次筛分，回收部分淀粉，清洗后的淀粉渣子可作为饲料。
3.流槽分离和清洗：从筛分工段来的淀粉乳先在流槽内分离蛋白质等杂质，再在清洗槽内进行清洗。
从流槽中分出带有淀粉的黄浆水送入流槽回收淀粉，再经清洗槽得到次淀粉。
4.脱水干燥：淀粉清洗后，含水分很高，必须用离心机脱水，得到含水分为45%的湿淀粉，并经气流干燥机干燥到平衡水分为20%的干淀粉。
二、大型马铃薯淀粉生产制作方法大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似，主要区别在于以下几点： 1.马铃薯送入车间加工采用水流输送、马铃薯在流送沟中还能清洗泥砂杂质。
2.磨碎后的马铃薯糊的筛分设备采用离心筛：马铃薯糊从进料口加入，洗水从另一进口引入，在离心力作用下，淀粉乳经筛网排出，而淀粉渣从筛前方排出。
这种筛分和洗涤连续操作3～4次。
洗涤后即为淀粉渣。
小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。
为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。
3.用碟式分离机代替流槽分离蛋白质：也有用旋液分离器，但效果不如碟式分离机。
经分离机分离与精制的淀粉浓度可达20波美度，而后再进行脱水，干燥得到干淀粉甘薯淀粉从甘薯中提取淀粉的方法很多。
马铃薯淀粉生产工艺介绍
优质马铃薯淀粉生产工艺1概论我国淀粉工业的现代化进程始于80年代。
大工业化的集成工艺和设备，逐渐取代了传统作坊式的生产。
单产日加工能力从70年代末的十几吨，发展到目前的几千吨。
在玉米、小麦和木薯淀粉行业，我国的产品质量、品种和生产规模已达国际篝水平。
中国马铃薯淀粉工业的现代化进程起步较晚，直至90年代中期，才开始全面引进、应用、吸收，仿制具有先进代表性的西欧现代化马铃薯淀粉加工工艺和设备。
目前，由于各设备制造商根据其本身的条件及中国市场特点，在中国市场推行几种不同设置的工艺，使中国马铃薯的淀粉工业界对马铃薯淀粉加工工艺的先进性、合理性和完整性缺乏统一认识。
2原料与产品马铃薯原料对产品质量、收率和设备与使用寿命有着直接的影响，以下所讨论的工艺数据以下列原料为依据：原料为适于生产食品级淀粉的马铃薯（按中国国标GB 8884-88），其成分如下：干物质占总重量的比例最小应为22.5%；淀粉含量占总重量的比例最小应为16%；蛋白含量占总重量的比例最大应为2.7%；粗纤维占总重量的比例最大应为1.9%；灰分占总重量的比例最大应为1.2%。
除此之外，马铃薯还需符合以下条件：1)马铃薯应在收获后一个月内加工；2)马铃薯不可受冻；3)马铃薯无发芽4)1kg马铃薯的个数最多15个；5)1kg马铃薯的坏损量不超过4%；6)进入工厂的未净化的不能含有超过5%泥沙和其它杂质。
淀粉质量如下：1)水分最大18%；2)灰分最大0.25%；3)蛋白质最大0.1%；4)斑点每cm2不超过3个；5)白度（按照DEN6174）不低于90%。
6)干燥后的淀粉必须经过筛分，细度为150微米筛，通过率为99.6%。
蛋白原料为马铃薯淀粉车间的未被稀释的细胞液，成分如下：从马铃薯得到的细胞液含有 1.4%-1.5%的可凝结蛋白,总蛋白含量大约2.8%。
马铃薯蛋白产品质量：8%-12%；蛋白含量大于80%干基。
在国内还没有哪一家生产厂对蛋白进行回收。
马铃薯淀粉的生产工艺
马铃薯淀粉的生产工艺
一、概述
马铃薯淀粉是一种重要的淀粉产品，广泛应用于食品、医药、化工等
领域。
本文将介绍马铃薯淀粉的生产工艺。
二、原料准备
1. 马铃薯的选择：选择干燥性好、含水率低、淀粉含量高的马铃薯作
为原料。
2. 清洗去皮：将选好的马铃薯进行清洗和去皮处理，确保原料无杂质。
3. 切片切碎：将清洗后的马铃薯切成约0.5cm厚度的片或者碎块，以便后续操作。
三、淀粉提取
1. 破碎：将切好的马铃薯放入破碎机中进行初步破碎。
破碎后得到的
混合物称为“浆”。
2. 搅拌：将浆倒入搅拌桶中加水搅拌，使淀粉颗粒与其他成分分离。
3. 分离：将搅拌后的浆通过筛网分离出液体部分（含有淀粉）和固体
部分（残渣）。
4. 沉淀：将分离出的液体部分放入调节槽中，加入一定量的酸和碱进
行调节，促使淀粉颗粒沉淀。
5. 分离纯化：将沉淀后得到的淀粉颗粒通过离心机或者过滤机进行分
离纯化，得到纯净的马铃薯淀粉。
四、干燥
将提取出来的马铃薯淀粉通过干燥机进行干燥，使其含水率降至5%以下。
干燥后的马铃薯淀粉可以直接包装或者进一步加工成为各种食品、医药、化工产品。
五、总结
马铃薯淀粉生产工艺包括原料准备、淀粉提取和干燥三个主要步骤。
在实际生产中，还需要注意原料选择、设备维护等方面的问题，确保
产品质量。
马铃薯淀粉生产工艺
马铃薯淀粉生产工艺嘿，咱今儿就来唠唠马铃薯淀粉生产工艺这档子事儿！你想想啊，那一个个圆滚滚的马铃薯，就像小宝贝似的，它们可有着大用处呢！要把它们变成细腻的淀粉，这可不是一件简单的事儿，就好比把丑小鸭变成白天鹅，得经过一系列的魔法步骤。
首先呢，得把这些马铃薯洗得干干净净的，就像给它们洗了个舒服的澡。
可别小看这一步，要是洗不干净，那后面出来的淀粉可就不纯净啦，那可不行！洗完了澡，就该把它们送进粉碎机里啦。
这粉碎机就像是个大力士，“嘎吱嘎吱”地就把马铃薯给嚼碎了。
哎呀，你说这马铃薯也不喊疼，还真够坚强的呢！粉碎完了，就得到了一堆糊糊。
接下来，就要让这些糊糊进行沉淀啦。
这沉淀的过程就像是让它们好好地睡一觉，把精华都沉淀下来。
等它们睡醒了，上面就会有一层水，下面就是那宝贝淀粉啦。
然后呢，小心翼翼地把上面的水倒掉，把淀粉挖出来。
这时候的淀粉还湿哒哒的呢，就像刚洗完头发还没吹干一样。
那怎么办呢？就得给它烘干呀！把它送进烘干机里，让它在里面好好地烘一烘，把水分都赶跑。
等它出来的时候，哇，就变成了白白细细的淀粉啦，就跟雪花似的。
你说这神奇不神奇？从一个个灰头土脸的马铃薯变成了这么漂亮的淀粉。
这就好比一个灰姑娘摇身一变，成了美丽的公主。
咱平时吃的好多好吃的，可都离不开这马铃薯淀粉呢！比如那滑溜溜的粉条，那Q 弹的肉丸，都是有它的功劳呀。
生产马铃薯淀粉可真是个有趣又神奇的过程。
咱得好好珍惜每一颗马铃薯，每一点淀粉，因为它们都是经过这么多步骤才来到我们面前的呀。
所以啊，以后看到那些用马铃薯淀粉做的美食，可别只知道吃，也得想想这背后的故事呢！这就是马铃薯淀粉生产工艺，是不是挺有意思的呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
【资料】马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义ppt(共-43张)汇编
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粗淀粉乳除砂的工艺流程图：筛分系统分离出来的淀粉乳进入除砂系统进行除砂， 分离出残留砂粒和较重杂质。
粗淀粉乳浓缩的工艺流程图：除砂后的淀粉乳进入离心机浓缩系统进行浓缩，除去 粗淀粉乳中大部分汁液、蛋白和细纤维，并达到合格的淀粉乳浓度，。
A洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成 品淀粉乳的标准
成品淀粉的包装
包装后的淀粉进入成品库
成品库
2012年北大荒马铃薯集团累计投资400余万元， 进行技术改造，增设均质设备，项目实施后 可为旺旺合作伙伴提供大批产品性能稳定、 品质优良的马铃薯精制淀粉。
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最后祝愿北大荒马铃薯集团与旺旺集团能 够协手共赢、共创辉煌！
感谢大家！
内部资料 谢绝拷贝
马铃薯淀粉的生产
马铃薯淀粉的生产马铃薯淀粉的生产马铃薯是我国制造淀粉的主要原料之一，特别是东北和华北地区主要以马铃薯为原料生产淀粉。
欧洲也出产大量的马铃薯淀粉，美洲也有生产，但数量不多。
一、马铃薯淀粉加工工艺过程薯块→洗涤→破碎→筛理→淀粉乳→淀粉粕→淀沉→浆水→洗涤→漂白→脱水→湿淀粉→干燥→粉碎→筛理→包装→成品二、操作要点1、原料的选择供生产马铃薯淀粉之原料，应选择单位产量高、抗病性强、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均匀（沉降快）、可溶性蛋白质少（磨时泡沫少）、皮薄、凹凸少（容易洗涤）、纤维含量低、新鲜未发芽的马铃薯的粉用种。
2、洗涤洗涤用水无特殊要求，但自破碎操作起，一切加工用水都应为软水。
3、破碎和筛理薯块的粒悬浮于薄壁细胞的细胞汁中，所以分离较谷物淀粉容易，破碎程度越大则出粉率越高，一般要求破碎度在90％以上，为彻底破坏细胞组织，一般需磨制2－3次，每磨一次用筛子筛理一次，以除去磨碎物中的纤维，未磨碎的组织和杂质。
筛下物即为粉乳，筛上物入下一道磨子。
破碎和筛理时皆需喷水以利磨碎和洗出淀粉粒，有利于物料的管道输送。
破碎时的用水量约为原料重的2倍，用于筛理的水约为原料重的4倍，最后所得稀淀粉乳的浓度约为4－7波美度。
4、淀粉粒的沉淀由筛理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纤维、蛋白质的乳状胶溶液，并含有多种可溶性的糖类、有机酸等物质，还有微生物和酶。
影响薯类淀粉沉淀的因子有淀粉乳的浓度、淀粉粒大小和比重及pH值。
在淀粉粒较大、比重较大、淀粉粒浓度较小和适宜的pH值下，淀粉粒沉淀较快。
沉淀时间要求在8小时内完成，否则会引起微生物的繁殖而影响淀粉的质量和产量，马铃薯淀粉粒较大，在淀粉乳较稀薄时（4－7度波美）用斜槽即能取得预期的效果。
但在原料品质较差时，如薯块生长不充实，部分腐烂，经长期贮藏，加工季节气温过高而引起发酵时，则沉淀缓慢，致使淀粉产量和品质下降，为加速沉淀须调节淀粉乳的pH值，马铃薯汁液的pH约在4.2-4.4左右，马铃薯蛋白质的等电点约在pH5.4左右，若淀粉乳pH低于5.4时，可略加碱液调整，使蛋白质微粒尽快脱水凝固，破坏蛋白质胶溶液而使淀粉粒沉淀。
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程
国内外马铃薯淀粉加工工艺流程1.马铃薯淀粉加工工艺流程包括原料清洗、粉碎、提取和干燥等步骤。
Potato starch processing technology includes steps such as raw material cleaning, crushing, extraction, and drying.2.原料清洗是第一步，将马铃薯去皮并清洗干净。
The first step is raw material cleaning, which involves peeling and washing the potatoes.3.粉碎是将清洗后的马铃薯切成碎片或泥浆的过程。
Crushing is the process of cutting the cleaned potatoes into pieces or pulp.4.提取是指从马铃薯中提取淀粉的步骤。
Extraction refers to the step of extracting starch from the potatoes.5.干燥是将提取出的淀粉进行干燥，使其成为粉末状的过程。
Drying is the process of drying the extracted starch to turn it into a powdered form.6.完成上述步骤后，马铃薯淀粉加工就基本完成了。
After completing the above steps, the potato starch processing is basically finished.7.马铃薯淀粉加工的过程需要精密的设备和严格的操作。
The process of potato starch processing requires precision equipment and strict operation.8.加工过程中需要确保生产环境的卫生和安全。
马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义PPT(共 43张)
粗淀粉乳除砂的工艺流程图：筛分系统分离出来的淀粉乳进入除砂系统进行除砂， 分离出残留砂粒和较重杂质。
粗淀粉乳浓缩的工艺流程图：除砂后的淀粉乳进入离心机浓缩系统进行浓缩，除去 粗淀粉乳中大部分汁液、蛋白和细纤维，并达到合格的淀粉乳浓度，。
A洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成 品淀粉乳的标准
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16、人生在世：可以缺钱，但不能缺德;可以失言，但不能失信;可以倒下，但不能跪下;可以求名，但不能盗名;可以低落，但不能堕落;可以放松，但不能放纵;可以虚荣，但不能虚伪;可以平凡，但不能平庸;可以浪漫，但不能浪荡;可以生气，但不能生事。
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1、不是井里没有水，而是你挖的不够深。不是成功来得慢，而是你努力的不够多。
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2、孤单一人的时间使自己变得优秀，给来的人一个惊喜，也给自己一个好的交代。
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3、命运给你一个比别人低的起点是想告诉你，让你用你的一生去奋斗出一个绝地反击的故事，所以有什么理由不努力!
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4、心中没有过分的贪求，自然苦就少。口里不说多余的话，自然祸就少。腹内的食物能减少，自然病就少。思绪中没有过分欲，自然忧就少。大悲是无泪的，同样大悟无言。缘来尽量要惜，缘尽就放。人生本来就空，对人家笑笑，对自己笑笑，笑着看天下，看日出日落，花谢花开，岂不自在，哪里来的尘埃!
干燥车间
脱水后的湿淀粉，经螺旋输送机，抛料器送 至气流干燥机内，湿淀粉与热空气接触，使 淀粉含水达到18-20%，干燥后的淀粉经旋风 分离器、收集后经关风器螺旋输送机，成品 筛进入成品仓，经灌装，缝口后送入成品库。
干燥车间工艺流程图
干燥车间和包装车间工艺流程图
热风系统
冷风系统
干燥后淀粉的筛分系统
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马铃薯淀粉原料
马铃薯淀粉原料
马铃薯淀粉是一种广泛应用的食品原料，它在食品工业、医药工业以及其他多个领域具有重要作用。
作为一种天然的多糖物质，马铃薯淀粉在食品中常用作稳定剂、增稠剂和胶凝剂。
同时，它也是制作马铃薯面条、马铃薯粉丝和马铃薯糕点等传统食品的重要原料。
马铃薯淀粉的生产过程相对简单，首先将马铃薯去皮，然后切碎、破碎、破碎，最后通过离心、脱色、脱水等工艺步骤，提取出淀粉。
这个过程中，无论是原材料的选择还是生产工艺的控制，都对最终的淀粉品质有着重要影响。
马铃薯淀粉的质量取决于多个因素，如淀粉的纯度、颗粒大小和黏性等。
纯度高的淀粉更容易被人体吸收，而颗粒小的淀粉更易被消化。
此外，马铃薯淀粉还具有很好的黏性，可以增强食品的粘稠度和口感。
因此，在食品加工中，合适的马铃薯淀粉可以提高产品的质量和市场竞争力。
除了食品工业，马铃薯淀粉还在医药工业中扮演着重要角色。
它被广泛应用于制造药片、胶囊和注射剂等药物制剂中。
马铃薯淀粉具有良好的稳定性和可溶性，可以作为药物的载体，帮助药物更好地释放和吸收。
此外，马铃薯淀粉还可以用于制造医用纱布和敷料，具有吸附液体和保护伤口的功能。
马铃薯淀粉作为一种重要的食品原料，对食品工业和医药工业都具
有重要意义。
它的应用范围广泛，不仅可以改善食品的质地和口感，还可以提高药物的吸收效果。
因此，在淀粉的生产和应用过程中，我们需要严格控制质量，确保产品的安全和稳定性。
只有这样，我们才能生产出更高品质的食品和药物，满足人们日益增长的需求。
马铃薯综合加工技术
马铃薯综合加工技术马铃薯是一种非常重要的蔬菜，其营养丰富、易于种植和储存，因此被广泛种植和使用。
在现代工业生产中，马铃薯也有很多的用途，例如制作淀粉、薯片、酒精和饲料等。
本文将介绍马铃薯的综合加工技术。
1. 马铃薯淀粉加工技术马铃薯淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、纺织、造纸和化妆品等行业。
以下是马铃薯淀粉加工的步骤：1.1 马铃薯清洗和切片首先，要将马铃薯进行清洗，去除表面的杂质和污垢。
接着，将马铃薯切成小片，并进行洗净，去除淀粉酶等酶类物质。
1.2 磨浆将清洗好的马铃薯片放入磨浆机中，进行搅拌，使其变成浓浆状。
1.3 静置将磨浆后的马铃薯浆静置一段时间，并将其中的淀粉沉淀到底部。
沉淀的时间要根据淀粉的含量和水温来定，在较高的温度下时间较短，而在较低的温度下时间较长。
1.4 分离将静置好的马铃薯浆分离出上层清液和下层的淀粉。
可以采用离心、过滤或压榨等方式。
1.5 干燥将分离出来的淀粉在烘箱中进行干燥，除去水分，使其成为粉末状的淀粉。
2. 马铃薯薯片加工技术马铃薯薯片是一种常见的零食，有许多种不同口味和制作方法。
以下是制作马铃薯薯片的步骤：2.1 清洗和切片首先，要将马铃薯进行清洗，去除表面的杂质和污垢。
接着，将马铃薯切成薄片，厚度约为1毫米左右。
2.2 炸制接着，将薯片放入炸锅中进行炸制。
炸制时间和温度要根据薯片的厚度和口感来定，一般在160~180℃左右进行炸制。
2.3 调味将炸好的薯片放入调味机中进行调味，常见的口味有酸奶、番茄、番薯等。
2.4 包装将调味好的薯片放入包装袋中，进行封口和包装。
3. 马铃薯酒精加工技术酒精是常见的工业原料之一，马铃薯可以用来制作酒精。
以下是制作马铃薯酒精的步骤：3.1 磨浆将清洗好的马铃薯片放入磨浆机中进行搅拌，使其变成浓浆状。
3.2 糖化和发酵将磨浆好的马铃薯浆倒入发酵罐中，加入酵母和糖化酶等物质，进行糖化和发酵，将淀粉转化为酒精。
3.3 分离和提纯将发酵好的混合物进行分离，用蒸馏器进行提纯，将酒精从混合物中分离出来。
【优质课件】马铃薯淀粉生产工艺及关键控制点讲义(PPT 43页)
粗淀粉乳除砂的工艺流程图：筛分系统分离出来的淀粉乳进入除砂系统进行除砂， 分离出残留砂粒和较重杂质。
粗淀粉乳浓缩的工艺流程图：除砂后的淀粉乳进入离心机浓缩系统进行浓缩，除去 粗淀粉乳中大部分汁液、蛋白和细纤维，并达到合格的淀粉乳浓度，。
A洗涤站的工艺流程图：洗掉浓缩后淀粉乳中的蛋白、细纤维和杂质，最终达到成 品淀粉乳的标准
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52、上天完全是为了坚强你的意志， 才在道 路上设 下重重 的障碍 。
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53、没有播种，何来收获；没有辛苦 ，何来 成功； 没有磨 难，何 来荣耀 ；没有 挫折， 何来辉 煌。
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54、只要路是对的，就不怕路远。
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55、生命对某些人来说是美丽的，这 些人的 一生都 为某个 目标而 奋斗。
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干燥车间
❖ 脱水后的湿淀粉，经螺旋输送机，抛料器送 至气流干燥机内，湿淀粉与热空气接触，使 淀粉含水达到18-20%，干燥后的淀粉经旋风 分离器、收集后经关风器螺旋输送机，成品 筛进入成品仓，经灌装，缝口后送入成品库。
干燥车间工艺流程图
干燥车间和包装车间工艺流程图
热风系统
冷风系统
干燥后淀粉的筛分系统
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82、出路出路，走出去了，总是会有 路的。 困难苦 难，困 在家里 就是难 。
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83、人生最大的喜悦是每个人都说你 做不到 ，你却 完成它 了！
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84、勇士搏出惊涛骇流而不沉沦，懦 夫在风 平浪静 也会溺 水。
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85、生活不是林黛玉，不会因为忧伤 而风情 万种。
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86、唯有行动才能改造命运。
49、不要轻易用过去来衡量生活的幸 与不幸 ！每个 人的生 命都是 可以绽 放美丽 的，只 要你珍 惜。
马铃薯淀粉
调制天然培养基或者半合成培养基时要因材料不同而工艺不同。一般来说，当选用材料是谷物，植物的茎块根皮等，都应先制浸出液。谷物要在清水中淘洗干净；马铃薯，红薯，芋头，葫罗卜等茎块，应先洗静，削皮，后称重 ；木质材料应选幼嫩枝条或边材并加以粉碎或切成小块；浆果应捣成泥糊，称重后补入适量的水，然后煮沸，改小火煮10～15分钟（谷物的时间应延长到1～2小时），趁热用多层纱布过滤，补足水分，加入琼脂，继续加温直至琼脂溶化后加入其它成分，糖类在停火后加入并充分搅溶。这时应趁热分装试管或者是三角瓶，培养皿等容器。
4、洗涤工艺及设备
淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。设备配有全套自控系统，采用优质旋流管及最优化的排管方案，可以使最后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be’，是淀粉洗涤设备的理想选择。
3、 麦芽汁的制取方法：
取大麦1千克在温水中浸泡一昼夜滤出，平铺于盘中，上盖多层湿纱布保湿，保温，然后，放置在24℃条件下培养，待大部分麦芽长出并长达麦粒自身长度时清洗，沥净，捣碎，过滤，沉淀后取其上清夜。1千克大麦发芽所制备的上清夜可配2000～3000毫升培养基。新鲜的麦芽汁应现制现用，多余部分要冰箱保存。
2、原料粉碎及设备
粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于：
1.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；
2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。
3、筛分工艺及设备
淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。
马铃薯醋酸淀粉制作的工艺流程
马铃薯醋酸淀粉制作的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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马铃薯淀粉生产工艺流程及关键设备简介
马铃薯淀粉生产工艺流程及关键设备简介一、马铃薯淀粉生产工艺流程
二、马铃薯淀粉生产关键设备简介
1、毛刷清洗机
采毛刷摩擦原理,广泛适用于圆形，椭圆形果蔬比如土豆、红薯、等根薯类蔬菜的清洗、脱皮。
2、振动筛
3、锉磨机
（1）锉刀厚度为1.25毫米，保证了更长的使用寿命
（2）所有材料为不锈钢，结构合理，维护方便
（3）采用了全新的轴承及轴承室设计，避免了异杂物进入轴承的可能，有效地保证了使用寿命和效能
4、除砂旋流器
国内唯一采用的陶瓷旋流管，高效耐用；
国内独有的全自动气控排砂系统，包括特殊研制的气囊阀。
5、离心筛
(1)全封闭组合式结构，无中间罐；
(2)电机采用下置式，稳定性更好；
(3)满足食品级产品设计要求，无死角，细菌无法滋生。
6、旋流站
多级旋流站主要用于淀粉生产线的脱汁、精制、回收等工序，分离出蛋白质、细纤维和可溶性杂质，提高淀粉的质量。
7、真空脱水机
真空转鼓脱水机广泛应用于淀粉、食品等行业的固液脱水分离。
设备采用不锈钢制造，转鼓可变频调速。
转鼓采用间歇式全自动清洗。
独特的设计有效防止淀粉的沉积。
同时配有连续调节式液位控制。
8、淀粉圆筛
适用于各类粉体行业，任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。
一种马铃薯淀粉的生产工艺[发明专利]
![一种马铃薯淀粉的生产工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ac5d4d3476eeaeaad0f33082.png)
专利名称：一种马铃薯淀粉的生产工艺专利类型：发明专利
发明人：徐建权
申请号：CN201110240788.X
申请日：20110822
公开号：CN102952197A
公开日：
20130306
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种马铃薯淀粉的生产工艺，属于马铃薯加工技术领域。
马铃薯淀粉的生产工艺，包括以下步骤：（1）将新鲜马铃薯经过干筛筛分，去除杂质，然后存放到储料池，然后在水流的作用下输送到除石机，然后经绞笼提升到洗薯机彻底清洗；（2）将经彻底清洗的马铃薯经绞笼提升或者螺旋输送到锉磨机，将制得的浆糊与水混合后经离心分离机分离后，输入精制旋流站；（3）将从精制旋流站输出的物料脱水后，经空气干燥后，经筛分，即得成品。
本发明方法工艺简单，成本低，且不添加任何添加剂，品质更好，有极大的市场价值。
申请人：五寨县润泽粉业有限责任公司
地址：036200 山西省忻州市五寨县迎宾西大街
国籍：CN
代理机构：太原科卫专利事务所(普通合伙)
代理人：朱源
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马铃薯淀粉生产工艺过程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
制作方法马铃薯淀粉生产工艺过程 : 马铃薯原料-水力输送-清洗输送-二级清洗-清洗去石提升-粉碎、分离-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装。
1、清洗工艺及设备主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮，去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。
对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。
输送是将物料传递至下一工序，往往输送的同时也有清洗功能。
常用的输送、清洗、去石设备有:水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、(平)鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。
根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合，达到清洗净度高，输送方便的要求。
2、原料粉碎及设备
粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。
粉碎的要求在于:
A.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒;
B.易于分离。
并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。
3、筛分工艺及设备
淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。
粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。
4、洗涤工艺及设备
淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。
通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。
设备配有全套自控系统，采用优质旋流管及最优化的排管方案，可以使最后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be'，是淀粉洗涤设备的理想选择。
5、淀粉脱水
马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机。
可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。
6、淀粉干燥
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。
具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
7、淀粉冷却与过筛包装
淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。
冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。
为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，然后用气流干燥机进行干燥。