防火、防盗门安装施工工艺标准

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防火、防盗门安装施工方案

防火、防盗门安装施工方案一、材料产品要求1 防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

2 防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。

3 带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

4 防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

二、主要机具常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、契子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

三、作业条件1 主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2 按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。

3 检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

4 门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。

四、操作工艺(一)工艺流程：(二)弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

(三)门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

(四)门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

(五)门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。

(六)门框固定：钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。

防火防盗门安装范文

防火防盗门安装范文
格式统一
一、安装环境
1、安装地点：门框要靠近两侧墙壁，让门框和墙体之间留有不足
5mm的余量；
2、安装高度：应以人高度为基准，让门框内部及门的内部的下边缘
高度保持在90~105cm；
3、安装水平：应保证门框及门在装配完成时能够与水平线保持一致；
4、室内空气流通：安装完毕后要通过室内空气流动情况来检测墙体
是否存在破损；
5、水密性：确保门框两侧密封条能够紧紧贴合墙体，以保证防火、
防盗门的水密性。

二、安装步骤
1、组装框架：将门框及两侧框组合装配好，并确定安装位置；
2、安装吊环：在门框内部靠近顶部的四个角落安装至少4个吊环，
用以将门框及门体固定在墙壁上；
3、安装垫片：将垫片固定在门框内侧墙壁上，以减少门框与墙壁之
间的空隙；
4、压铆钉：在门框内侧的墙壁上压铆至少6颗定位钉，将其固定在
门框上；
5、安装护角：将护角安装在门框内部的两侧，以防止墙壁和防盗门之间的摩擦；
6、压铆螺钉：在门框内侧沿其上边缘的墙壁上压铆至少8颗螺钉；
7、安装密封条：在防火、防盗门的两侧安装密封条，以保证其防水防潮性；。

防火、防盗门安装施工工艺标准

防火、防盗门安装施工工艺标准1适用范围本标准适用于特种门安装工程中一般防火门、防盗门的安装。

2施工准备2.1材料、构件要求防火门、防盗门应选购经消防部门、安全部门鉴定和批准的，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告；每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日，并经现场验收合格。

防火门、防盗门的规格、型号及所选用原材料型材的材质、厚度必须符合设计要求。

防火门采用的填充材料、密封材料应符合现行国家标准的规定，玻璃应采用不影响防火门耐火性能实验合格的产品。

防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件，包括合页、门锁、闭门器、安插销等，并有出厂合格证、检测报告。

防火门、防盗门进场时，对照标准图纸和验收标准逐樘、逐项检查验收。

2.2主要工机具电焊机、电锤、电钻、水准仪、水平尺、线坠、扳手、螺丝刀、手锤、墨线盒、铝合金检测尺、钢卷尺、钢直尺、拖线板、电焊面具、绝缘手套等2.3作业条件2.3.1主体结构工程施工完毕并验收合格2.3.2粗装修之后，细装修之前2.3.3 门洞口位置、尺寸经复核符合设计要求，埋件位置、数量规格符合要求。

2.3.4 已进行了技术和安全交底。

2.4 作业人员2.4.1 主要操作人员有过同类型或类似防火、防盗门安装的施工经历。

2.4.2 作业人员经质量、安全、技能培训，满足作业的各项要求。

2.4.3 电、气焊工、电工、机运工必须持证上岗。

3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 抄平、吊直、弹线按图纸尺寸、标高、位置、抄水平、吊垂直、弹出门框安装控制墨线；在同一场所的门，要拉通线或用水准仪进行检查，使门的安装标高一致。

3.2.2 门框安装防盗门门框固定牢固程度的要求高于防火门，对于有较高防盗要求的防盗门应建议设置钢筋砼门樘，通过预埋铁件牢固地与门框焊接链接，对于一般要求的防盗门可采用膨胀螺栓与洞侧墙体固定，也可在砌筑墙体时在连接点位置预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。

防盗门安装工程施工工艺标准

防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备1、技术准备熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

3、作业条件：①各工种之间已经办好交接手续。

②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求（一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7）。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

（二）、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。

②立门框门框就位后，应校正其垂直度级水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内外墙面距离一致，门框上下宽窄一致，然后用木楔在门框四周进行初步定为。

③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面5-8（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧④门框与墙体连接后，户内门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；并进行养护凝固。

⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm。

防盗门安装施工工艺标准

防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备1、技术准备熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

3、作业条件：①各工种之间已经办好交接手续。

②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求（一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7）。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

（二）、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。

③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面5-8（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

防盗门安装施工工艺标准

防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备1、技术准备熟悉防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求，五金配件齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

3、作业条件：①各工种之间已经办好交接手续。

②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求（一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7）。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

（二）、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。

③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面5-8（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用密封胶嵌填密实。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

⑤门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

防火、防盗门安装施工工艺标准

防火、防盗门安装施工工艺标准（一）、施工准备1、技术准备熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

2、材料要求防火门、防盗门的规格、型号应符合要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。

如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。

3、主要机具设备主要机具设备一览表4、作业条件：①主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。

有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

（二）、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框中位置线。

②立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋人±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。

将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。

③安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。

粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。

门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。

（三）、质量标准1、主控项目①特种门的质量和项性能应符合设计要求。

②特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

防火门安装施工工艺标准

防火门安装施工工艺标准
本文档旨在提供防火门安装施工的工艺标准，以确保防火门的正确安装和使用。

以下是防火门安装施工的几个关键步骤：
前期准备
1. 在进行安装前，确认门框和门扇的尺寸符合设计要求，并进行验收。

2. 清理门洞和门框上的灰尘和杂物，确保门洞干净。

安装过程
1. 将防火门放置在门洞内，并用水平仪确认门扇垂直水平。

2. 使用螺丝刀将门框固定在墙体上，确保固定坚固。

密封处理
1. 在门框和墙体之间使用耐高温密封胶进行密封处理，确保门框与墙体之间无缝隙。

2. 在门扇的四周以及门框与门扇之间使用密封胶条进行密封处理，防止烟气和火焰的渗透。

联动控制
1. 防火门应配备联动控制系统，确保火警报警时防火门能自动
关闭。

2. 联动控制系统的电气线路应符合安全规范，并由合格的电工
进行安装和调试。

安全检测
1. 完成安装后，对防火门进行全面的安全检测，确保门扇开启、关闭灵活可靠。

2. 对联动控制系统进行功能和灵敏度测试，确保火警时能够正
常运行。

根据以上工艺标准，按照相关设计要求和规范进行防火门的安
装施工，以确保防火门的性能和安全性。

请施工人员严格按照施工
工艺流程操作，做到材料优良、施工精细，确保防火门的安装质量
和安全可靠性。

以上所述，供参考。

具体细节可根据实际情况进行调整。

防火门、防盗门安装

防火门、防盗门安装方案防火门的安装安装钢质防火门前，先核对门洞口的高、宽尺寸，如发现洞口的尺寸偏小时，进行适当开凿，使其符合门框安装的尺寸要求。

门洞口侧面结构施工时预留预埋件，安装门框前，核对预埋件与钢门框上连接铁件的位置是否相符，如发现不符合时，要进行必要的调整。

在钢门框槽内浇灌C20的细石混凝土，可先浇灌一侧，待其达到一定强度后，翻转钢门框，浇灌另一侧槽口内的细石混凝土，最后灌注上槽口内的混凝土。

按照设计要求，在门洞口内弹出钢门框的位置线和水平线。

按门洞口上弹出的位置线和水平线，将钢门框按线放入门洞内，并用木楔进行临时固定。

然后按线调整钢门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把钢门框固定。

用电焊方法将钢门框上的连接铁件与门洞口内的预埋铁件牢固焊接，最后方可进行封边、收口等抹灰处理。

安装防火门扇时，先把合页的另一页嵌入钢门扇的合页槽内，然后将钢门扇塞入钢门框内，将合页的另一页嵌入钢门框上的合页槽内、经调整无误后，将合页上的全部螺钉拧紧。

钢防火门扇安装完毕后，要求开闭灵活，无反弹、翘曲、走扇、关闭不严等缺陷，如发现问题，要进行必要的调整。

钢防盗门安装防盗门门框安装在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接焊牢。

门框与墙体不论用何种方式连接，每边不应少于3个连接点，且牢固连接。

安装防盗门时，先找直、吊正，尺寸合适后用木楔将其临时固定，并进行调整、校正。

调整时以门扇外表面为基准平面，检验铁门框安装后是否与门扇平行，如门框不平行门扇，应调整木楔，直至门框与门扇平行为止，无误后方可进行连接锚固。

防盗门要开启方便，关闭严密牢固。

安全防盗门的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐全。

防盗门(防盗门窗)安装施工工艺

防盗门(防盗门窗)安装施工工艺
概述
本文档旨在介绍防盗门(防盗门窗)的安装施工工艺，确保正确、高效地完成安装任务。

准备工作
1. 检查施工现场，确保毛坯墙面未留下任何障碍物。

2. 确定防盗门(防盗门窗)的尺寸和型号，准备好所需材料和工具。

施工步骤
1. 根据防盗门(防盗门窗)的尺寸，在墙面上标记出门框的位置。

2. 使用电钻和凿子，在标记处开启门框的洞口。

3. 将门框插入洞口，确保固定牢固。

4. 使用水平仪调整门框的水平位置，确保整齐美观。

5. 使用螺丝刀固定门框，确保稳固牢固。

6. 安装防盗门(防盗门窗)，确保门扇与门框完全贴合。

7. 调整门扇的开闭方向和位置，确保无阻碍和平稳。

8. 检查门扇的开闭性能，确保达到防盗门(防盗门窗)的标准。

9. 安装门锁和配套的防盗装置，确保门的安全性能。

10. 清理施工现场，确保无工具和杂物遗留。

注意事项
1. 施工人员应具备相关经验和技术知识，遵守安全操作规范。

2. 使用合适的工具和材料，确保施工质量和安全性。

3. 在施工过程中注意防止墙面和门框的损坏，避免二次修复。

4. 施工完成后，进行验收，并提供相应的保修和维护服务。

以上即为防盗门(防盗门窗)安装施工工艺的介绍，希望能对您有所帮助。

如需进一步了解，请联系相关专业人员。

防火、防盗门施工方案

防火、防盗门施工方案一、方案概述在建筑工程中，为确保建筑物的安全性和防灾性，防火、防盗门的施工至关重要。

本文将介绍一种针对防火、防盗门的施工方案，以确保门的功能并兼顾美观和耐久性。

二、材料准备在施工前，需要准备以下材料： - 防火、防盗门 - 铰链 - 锁具 - 门框 - 螺丝等施工工具三、施工步骤1. 定位首先，在安装门框之前，需要确定门的开启方向和位置，确保门的安装位置合适，方便开启和关闭。

2. 安装门框在门洞的四周安装门框，门框需牢固地固定在墙体上。

确保门框的水平和垂直度，以保证门的正常开闭。

3. 安装门将预先准备好的防火、防盗门放置在门框上，通过合适的铰链将门与门框连接起来。

确保门与地面间的间隙适当，保证门的开闭顺畅。

4. 安装锁具根据需要安装适当的锁具，确保门具有防盗功能。

锁具的安装位置需要经过精确测量，以确保锁具的正常使用和安全性。

5. 检查和调整在安装完成后，需要对门进行检查和调整。

检查门的开闭是否顺畅，锁具是否牢固，门的密封性是否良好等，确保门的功能正常。

四、施工质量控制为确保施工过程的质量，需做好以下工作： - 按照要求进行施工，严格控制每个细节。

- 在施工结束后进行全面检查，确保防火、防盗门的安装符合安全标准。

- 在施工过程中做好防火措施，确保施工现场安全。

五、施工注意事项•施工过程中需要注意人身安全，避免发生事故。

•施工材料应符合国家标准，保证门的质量和安全性。

•施工人员需经过专业培训，具备安全施工知识和技能。

结语通过以上施工方案，可以确保防火、防盗门的正常使用功能，提高建筑物的安全性。

在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。

防火、防盗门施工工艺及检测标准

防火、防盗门施工工艺及检测标准防火、防盗门施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的防火、防盗门的安装工程。

2、施工准备2.1 材料2.1.1 防火、防盗门：分为钢质和木质防火、防盗门。

防火门的防火等级分三级，其耐火极限应符合现行国家标准的有关规定；防火门采用的填充材料应符合现行国家标准的规定；玻璃应采用不影响防火门耐火性能试验合格的产品。

2.1.1.1 防火、防盗门的品种、规格、型号、尺寸、防火等级必须符合设计要求，生产厂家必须有主管部门批准核发的生产许可证书；产品出厂时应有出厂合格证、检测报告，每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日。

并经现场验收合格。

2.1.1.2 木质防火、防盗门除满足2.1.1.1的要求外，其使用木材的含水率不得大于当地平均含水率。

2.1.2 五金：防火门五金件必须是经消防局认可的防火五金件，包括合页、门锁、闭门器、暗插销等，并有出厂合格证、检测报告。

防盗门锁具必须有公安局的检验认可证书。

2.1.3 水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5。

砂：中砂或粗砂，过5mm孔径的筛子。

2.1.4 焊条应与其焊件要求相符配套，且应有出厂合格证。

2.2 主要机具：电焊机、电钻、射钉枪、锤子、钳子、螺丝刀、板手、水平尺、塞尺、钢尺、线坠、托线板、电焊面具、绝缘手套。

2.3 作业条件2.3.1 主体结构工程已完，且验收合格，工种之间已经办好交接手续。

2.3.2 按图纸尺寸弹放门中线，及室内标高控制线，并预检合格。

2.3.3 门洞口墙上的预埋件已按其要求预留，通过验收合格。

2.3.4 防火、防盗门进场时，其品种、规格、型号、开启方向、五金配件均已通过验收合格，其外形及平整度已经检查校正，无翘曲、窜角、弯曲、劈裂等缺陷。

2.3.5 对操作人员进行安全技术交底。

2.3.6 校对与检查进场后的成品门的品种、规格、型号、尺寸、开启方向与附件是否符合设计要求及现场实际尺寸。

防盗门、防火入户门安装规范

防盗门、防火入户门安装规范为了保证防盗门、防火入户门的安装质量，提高售后服务效率，特制定本规范。

一、安装工具1、电锤一把；2、M5丝锥二支；3、錾子一根；4、冲子一根；5、线坠一个；6、木枋一根；7、线板一个（50m）；8、电笔一支；9、锉刀（方锉、圆锉）各一把；10、螺丝刀（平口、十字）各一把；11、黄油一小包；12、钳子（尖嘴钳、钢丝钳）各一把；13、3.5m卷尺一把；14、17mm套筒各一套；15、脚套三双；16、布垫一块(1.1*1.5m)；17、水平尺一把；18、Φ4.2mm钻花二支；19、Φ14*200mm冲击钻头；20、榔头一把。

21、红外线水平仪一台。

二、安装程序1、首先检查产品外包装，同时接好安装工具外接电源，注意用电安全。

2、测量门洞尺寸，门的尺寸与门洞尺寸不相符时，应修正门洞尺寸达到符合安装的要求，如高和宽超出20mm，需对墙体进行修、补、灌等处理，由客户自行处理或另计材料费。

3、拆开产品外包装，检查产品是否有因制造或运输造成的质量问题或损坏，如果有，制造问题应立即拍照或视频，与公司业务人员或售后取得联系，运输造成的问题应与公司发运科取得联系，予以更换或维修。

4、取出附件盒中的附件，检查附件是否齐全、完好，检查钥匙与锁具是否配套。

5、将防盗门或防火入户门按洞口位置立直放正，调准位置，如果是内开门带暗铰链的，从室内看门框沉入门洞深度≥40mm，如果是带明铰链的，门扇开启能达到180度最佳。

若是带门套，必须与外墙平整。

将门扇打开，门扇下面塞木枋将门垫平，必须吊正线锤以保证门框与水平垂直，公差≤3mm。

双扇门在水平、垂直准确情况下，必须保持两扇门水平缝隙一致。

6、用电锤或冲击钻配Φ14mm的冲击钻花通过门框上的安装孔在墙体上钻孔，先钻铰链方上端的孔，为防止打爆墙，选择靠室内方安装孔钻孔，打入Φ10*95mm的膨胀螺栓固定门框，关上门扇，看门扇与边框是否磨擦，上下锁间隙是否大小一致，锁舌是否在锁盒内。

防火防盗门安装

防火、防盗门安装施工工艺标准1、适用范围本标准适用于一般工业与民用建筑装饰装修门窗工程中防火、防盗门的安装工程施工.2、施工准备2.1材料2.1.1防火、防盗门分为钢质和木质防火、防盗门.型号、尺寸、防火等级必须符合设计要求,生产厂家必须经国家监督局指定的技术检测中心部门检测合格,并由当地主管部门批准核发生产证书,方可选用；产品出厂时应有出厂合格证、检测报告,每件产品上必须标有产品名称、规格、耐火等级、厂名及检验年、月、日.防火门的防火等级分三级：甲级耐火极限1.2小时,乙级耐火极限0.9小时,丙级耐火极限0.6小时.木质防火、防盗门除满足的要求外,其使用木材的含水率不得大于12%.2.1.2五金：五金件必须是经消防局认可的防火五金件,包括合页、门锁、闭门器、顺序器、暗插销等；并有出厂合格证、检测报告.防盗门锁具必须有公安局的检验认可.2.1.3水泥：325号及其以上,砂为中砂.2.1.4焊条应与其焊件要求相符配套,且应有出厂合格证.2.1.5其它材料：预埋铁件、防锈漆、防腐涂料、木螺丝、机螺丝等.2.2机具设备2.2.1主要机具：电焊机、焊把线、铁抹子、托线板、小线、水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、钳子、螺丝刀、扳手等.2.2.2安全防护设施：电焊面具、绝缘手套、绝缘鞋、高凳、人字梯等.2.3作业条件2.3.1防火、防盗门进入施工现场必须检查验收.门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理或退场处理.2.3.2结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续.2.3.3已按图纸尺寸弹好门中线,并弹好室内50㎝水平控制线.2.3.4木质防火、防盗门的门框,靠墙的一面应先进行防腐处理,其它各面及门扇均应先涂刷清油一道,刷油后应使其通风进行干燥.2.3.5防火、防盗门搬动时,需轻拿轻放,不得将棍棒穿入门框内挑运.严禁重物挤压碰撞.现场存放时应架空直立码放,并必须采取防雨、防晒、防潮措施.2.3.6安装的门框必须符合图纸要求的型号、尺寸、安装高度及门扇的开启方向,门框的裁口深度必须符合规范要求.2.3.7门框安装应在抹灰前进行,木质防火门扇安装宜在抹灰后进行.如必须先安装时,应注意对成品的保护,防止碰撞和污染.3、操作工艺3.1工艺流程3.2操作方法3.2.1弹线：按设计图纸要求的安装位置、尺寸、标高,弹出防火、防盗门安装位置控制线.3.2.2运门：按图纸要求的规格、型号,将防火、防盗门分别运到要安装的地点,并放稳,防止碰倒摔坏或伤人.3.2.3立框、临时固定、按线复核：在墙体厚度方向上,按图纸要求的位置将防火、防盗门门框放好,图纸无特殊要求时,门框一般安装在墙厚的中心线上.然后用木楔进行临时固定,并按水平及中心控制线检查门框的安装位置,进行标高和垂直度调整.当门框为无底槛框时,门框两侧的立框下脚必须埋入地面面层内,埋入深度不小于20㎜.3.2.4框与墙体连接钢质门框安装1在门洞口的两侧墙体上,予留出无予留则要凿出中心距为500~800mm的豁口,豁口尺寸为高120mm、伸入墙内230mm、墙厚方向贯通.然后下100×180mm、δ≥6mm的予埋钢板,钢板的锚筋用2×Φ8mm与钢板焊接牢固、锚固长度≥200mm.最后用C20以上豆石砼或1：3水泥砂浆灌注豁口.最上和最下的两个予埋件中心距洞口顶端和地面均为180㎜.2砖墙门洞在砌筑时,预埋高120mm、长、宽均为240mm的预制块,有予留钢板的一面朝向洞口.预制块用不低于C20的砼制作,制作时在某一小面上予埋100×180mm、δ≥6mm的钢板,钢板的锚筋≥2×Φ8mm与钢板焊接牢固、锚固长度≥200mm,予埋钢板用于焊接门框连接板. 3混凝土墙体门洞口无预埋件时,要先将厚8㎜、宽80㎜、长度≥100㎜+门框厚度的预埋钢板,用2个M8×100mm的膨胀螺栓固定在门洞口的砼墙上,最后门框连接板与预埋钢板焊接.4门框每边固定点不得少于三处,上、下的两个固定点距洞口顶和地面均为180㎜.5门框固定后,各个焊点及金属预埋件均必须涂刷防锈漆做防腐处理.6钢质门框通常均为空心型钢,因此就位后必须从预留口向门框的空心内,填充C20以上豆石砼或1：3水泥砂浆,填充必须密实.7框与墙间的缝隙,要用石棉绳填塞密实,然后再进行抹灰收口或进行木门套施工.木质门框安装1木质门框采用铁脚及沉头木螺丝固定.通常铁脚尺寸为厚5㎜、宽40㎜、长≥门框宽度+150㎜.铁脚两端及中心各钻两个φ6的螺钉安装孔.沉头木螺丝规格为d≥5mm,L≥35mm. 2在立门框之前,用2颗沉头木螺丝通过中心两孔,将铁脚固定在门框上.通常铁脚间距为500~800mm,每边固定不少于三个铁脚,固定位置要与门洞预埋件相吻合.3砌体墙门洞口,门框铁脚两头各用两颗沉头木螺丝与预埋木砖固定.无预埋木砖时,铁脚两头各用两颗M6金属膨胀螺栓固定,禁止用射钉固定.安装必须牢固可靠.4砼墙门洞口,铁脚两头与予埋件用螺栓连接或焊接.若无预埋件,铁脚两头各用两颗M6金属膨胀螺栓或射钉固定.5门框与墙体间的缝隙,要用石棉绳填塞密实,用1：3水泥砂浆抹灰收口,再安装木门套. 3.2.5门扇安装检查门框裁口尺寸是否正确,边角是否方正,有无窜角.检查门框裁口的高度时,应量门框的两恻立边,检查门框裁口宽度时,应量门框裁口的上、中、下三点,并在门扇的相应部位定点划线.检查门扇与门框的尺寸、型号、防火等级及开启方向是否与设计要求相符.双扇门门扇的裁口一般采取右扇为盖口扇.木质门扇安装时,先将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,对门扇进行修刨,通常门扇与门框左、右、上缝隙均为1.5㎜,下缝为6㎜,双扇门裁口缝为1.5㎜.门扇修刨合适后,修刨面须刷防火漆,漆膜干透后即可安装合页.合页安装的数量按门自身重量和设计要求确定,通常为2~4片.上下合页分别距离门扇端头200㎜.合页裁口位置必须准确,并保持大小、深浅一致.并注意将三齿片的一边固定在门框上,二齿片的一边固定在门扇上,即以三带二的方式进行安装.金属门扇安装时,通常门扇与门框由厂家配套供应,只要核对好规格、型号、尺寸,调整好四周缝隙,直接将合页用螺钉或焊接固定到门框上即可.3.2.6安装密封条、五金件密封条、五金件安装要待面层油漆施工完后才能进行.门扇安装完成进行调整,经检验后,将配套的密封条嵌入门框的槽口内.密封条的连接处和四个角部,必须拼接严密,必要时可以适当加胶进行黏结.对开门扇需安装暗插销,暗插销安装在固定扇一般为左扇或小扇门缝面的上下端,上插销插在门框上,下插销插在地面或地槛上.防火门还需安装闭门器、顺序器、防火锁及拉手等.闭门器安装在门开启方向一面的门扇顶端,斜撑杆固定端安装在门框上,并调节闭门器的闭门速度.拉手和防火锁安装高度通常为距地面950～1000㎜,对开门扇锁要装在盖口扇一般为右扇或大扇上,对开门必须安装顺序器.3.3季节性施工冬期施工时,钢质防火、防盗门框内灌注的豆石砼或砂浆以及塞缝、抹灰用的砂浆,应按环境温度的高低,掺入防冻外加剂,搀加量必须通过试验确定.施工完成后进行苫盖保温,防止砂浆受冻.条件允许时,应避开冬期施工.4、质量标准4.1主控项目4.1.1防火、防盗门的质量和各项性能应符合设计要求.4.1.2防火、防盗门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求.4.1.3防火、防盗门的安装必须牢固.予埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求.4.1.4防火、防盗门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火、防盗门的各项性能要求.4.2一般项目4.2.1防火、防盗门的表面装饰应符合设计要求.4.2.2防火、防盗门的表面应洁净,无划痕、碰伤.4.2.3钢质防火、防盗门的门框内灌入的豆石砼或砂浆应饱满.门框与墙之间的缝隙填塞应密实.4.2.4门扇关闭应严密,开关应灵活.密封条接头和角部连接应无缝隙.4.2.5五金安装槽口深浅应一致,边缘应整齐,尺寸与五金件应吻合.螺丝头应卧平.4.2.6木质防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表4.2.6的规定.木质防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表4.2.64.2.7钢质防火、防盗门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法55.1防火、防盗门进场后应妥善保管,入库存放,其存放架下面应架空垫起,离开地面200㎜以上,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐.露天临时存放时,上面必须用苫布盖好,防止日晒、雨淋.5.2进场的木质防火、防盗门的门框,应将靠墙的一面用木材防腐剂进行防腐处理,其余各面应刷一道清漆,防止受潮后变形及污染.5.3木质防火、防盗门框安装好之后,应用厚≥10㎜的木板或大芯板钉设保护围档,保护高度应不低于1.8米,防止磕碰,破坏裁口及边角,影响施工质量和安装.5.4安装门扇时,注意门洞口的抹灰口角和其它装饰面层的保护.防止碰撞破坏其他成品. 5.5严禁将门框、门扇做为架子或梯子的支承点使用,防止门框、门扇受压变形和损坏.5.6五金件安装后,要注意成品保护,刷油漆涂料时应遮盖严密,以防污染损坏.6、应注意的质量问题6.1门框四周缝隙不匀：主要原因是门洞口砌筑施工尺寸不准,砌筑时没有拉线找规矩,两边不垂直,留的余量大小不均,造成四周缝隙不匀或门框挤压变形.解决办法是砌筑门口时精心放线,施工中勤检查.安装门框时先检查洞口尺寸,发现问题处理后再进行安装.6.2门框安装不牢固：主要原因是砌筑时预留的予埋件数量少或予埋件安设的不牢,砌半砖墙或轻质墙未设置带予埋件的混凝土块,而是直接使用木砖或其它予埋件,砌体干燥后收缩,木砖或予埋件松动.解决办法是予埋件的设置一定要按工艺标准施工,并满足数量和间距的要求.6.3合页安装不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺螺丝：主要原因是合页槽深浅不一,安装机螺丝时钻孔、攻丝倾斜,木螺丝钉入太深或倾斜拧入.解决办法是安装木螺丝时,应钉入1/3、拧入2/3,拧时螺丝不能倾斜.机螺丝钻孔攻丝必须与表面垂直.并注意每个孔眼都要拧好螺丝,不可遗漏.6.4门扇开、闭不灵活：主要原因是装合页一侧的门框立梃不垂直,合页进框多少不一致,使几个合页轴不在一条垂直线上.门扇安装时四周的缝隙大小不一,扇与框产生碰撞,造成开、闭不灵活.解决办法是掩扇前必须先认真检查门框立梃是否垂直,如有问题应及时进行修理、调整,以使上下几个合页轴在同一垂直线上.选用五金要合适,螺丝安装要平直.安装门扇时应先进行予装调整缝隙,然后再正式进行固定安装.6.5门扇下坠：主要原因合页选用过小,安装后合页变形或松动造成.解决办法是选用规格、质量符合要求的合页,安装时将固定合页的螺丝全部按要求装全拧紧,并安装牢固.6.6五金配件不配套：主要原因是施工时丢失,二次补装与原装牌号不符.解决办法是定货时适当考虑合理的损坏率,一次加工订货备足余量,妥善保管.尽量要求五金配件与门配套同时进场.7、质量记录7.1防火、防盗门、五金配件及其它材料的出厂合格证、检测报告.7.2人造木板的出厂合格证、甲醛含量检测报告和复试报告.7.3各种材料的进场检验记录.7.4与相关各专业的交接检记录.7.5各种予埋件、固定件和木砖、木门框的安装及防腐工程隐检记录.7.6门窗安装工程检验批验收记录和质量评定记录.8、安全、环保措施8.1安全操作要求8.1.1对防火、防盗门安装人员,必须进行岗位培训,熟悉有关安全技术规程和标准.现场操作必须戴安全帽.8.1.2电焊工必须持有北京市特种作业操作证方准上岗操作,非电焊工严禁进行电焊作业.8.2安全技术措施8.2.1应编制专项安全技术交底,在施工前对施工管理和操作人员进行安全技术交底.8.2.2防火、防盗门存放处地面必须垫平,码放高度不得超过1.2m.8.2.3搬运钢质防火、防盗门时,必须3～4人同时进行,并应轻拿轻放,以免使门变形或挤压碰伤手、脚.8.2.4钢质防火、防盗门联接板与预埋铁件焊接时,电焊工必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套和防护面罩,并设有看火人员.电焊机应设有空载断电和漏电保护装置.8.3环保措施8.3.1安装木质防火、防盗门时,刨花、锯末和木渣应及时清理,用袋装好,运至指定的垃圾存放处,严禁施工中从楼上直接向楼下抛撒各种垃圾.8.3.2防火、防盗门的包装纸箱及塑料袋等,应集中存放,回收处理.。

钢质防火门、成品防盗门安装工艺流程

钢质防火门、成品防盗门安装工艺流程安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。

1、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程划线定位立框校正连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金清理、涂漆1）划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。

2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3）连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。

框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。

5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。

6）堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防锈漆，做好防锈处理。

7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整，再将门扇安装上去。

8）门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。

安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭合后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

9）安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

10）清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇和洞口周围的污垢等清擦干净。

钢质防火、防盗门安装施工工艺与质量标准

钢质防火、防盗门安装施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了钢质防火、防盗门的安装要求、方法和质量控制标准。

本标准适用于一般工业与民用建筑中钢质防火、防盗门的安装施工。

2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB 50210－2018建筑装饰装修工程质量验收标准GB/T 5824—2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T 12955—2008防火门GB/T 17565—2007 防盗安全门通用技术条件一、施工准备1 技术准备1.1 设计图纸应规定钢质防火门、防盗门的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。

1.2 施工技术交底文件应明确门的安装位置，连接方法及其他安装要求。

1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。

2 物资准备2.1 钢质防火门、防盗门应按设计规定选购。

其各项技术参数应符合国家GB/T 12955，GB/T 17565标准和设计要求，其产品与产品配套的小五金，应有出厂质量合格证和国家建筑材料质量监督检验中心检测防火性能检测报告。

2.2 膨胀螺栓、射钉、水泥砂浆、岩棉、膨胀条、防火玻璃、闭合器、焊条、连接铁件、盖封板、密封条（不燃性材料）等。

3 施工设施准备3.1 施工机械电锤、电焊机、射钉枪等。

3.2 工具用具活动扳手、螺丝刀、吊线坠、灰线包、钢皮括刀、钢铲刀、钢錾子、撬棍、木楔、墨斗、手锤等。

3.3 监测装置水平尺、水平管、靠尺、角尺、钢卷尺。

4 作业条件准备4.1 主体结构经有关部门验收合格，并已办好交接手续。

4.2 检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

4.3 防火门、防盗门按设计要求和国家标准验收产品的外观质量和门框尺寸及检测报告。

4.4 防火门、防盗门及各种小五金和零件质量符合国家标准、行业标准的规定，并按设计要求选用。

防火、防盗门窗安装施工方案与技术措施

防火、防盗门安装1、材料产品要求1.1防火门、防盗门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

1.2防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。

1.3带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火、防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。

1.4防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、主要机具常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、契子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

3、作业条件3.1按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。

3.2检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

3.3门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。

4、操作工艺4.1工艺流程：划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装4.2弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

4.3门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

4.4门框内灌浆：对于钢质防火、防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

4.5门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。

防火、防盗门安装施工方案

防火、防盗门安装施工方案防火和防盗门的安装需要遵循以下方案：一、材料和产品要求1.防火门和防盗门的材质、规格、型号、防火等级必须符合设计要求，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

五金配件也必须配套齐全。

2.防火门必须经过消防部门鉴定认可，并符合设计和相关标准的防火等级要求。

3.带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火和防盗门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能必须符合实际要求和相关标准的规定。

4.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等也必须符合设计要求和相关标准的规定。

二、主要机具常用工具有手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、契子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。

三、作业条件1.主体结构必须经过相关质量部门验收合格，并完成工种之间的交接手续。

2.按照图纸要求，弹好门中线和+500mm水平标高线。

3.检查门洞口尺寸和标高是否符合设计要求。

如果门口有预埋件，还需要检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。

4.门的开启方向必须符合设计要求，并且配件位置不能与吊顶、专业管线等交叉打架。

四、操作工艺1.工艺流程：弹线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定。

2.弹线定位：根据设计要求的尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。

3.门洞口处理：在安装前，检查门洞口尺寸，如果偏位、不垂直或不方正，需要进行剔凿或抹灰处理。

4.门框内灌浆：对于钢质防火和防盗门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。

填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。

填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。

5.门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。

如果框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。

门框一般埋入±O.OOm标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm，对角线允许误差＜2mm。

防盗门安装施工工艺标准

防盗门安装施工工艺标准一、施工准备1、技术准备熟悉防盗门的施工图纸;了解安装要点;依据施工技术交底和安全交底作好施工准备..2、材料要求防盗门的规格、型号应符合要求;五金配件齐全;并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告..防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定..防盗门码放前;要将存放处清理平整;垫好支撑物..如果门有编号;要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施..3、作业条件：①各工种之间已经办好交接手续..②检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求一般防盗门尺寸为950×2050；要求门口抹灰尺寸宽高均见7..有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求..二、施工工艺1、工艺流程：2、操作工艺①划线按设计要求尺寸、标高和方向;画出门框框中位置线..②立门框门框就位后;应校正其垂直度级水平度和对角线;按设计要求调整至安装高度一致;与内外墙面距离一致;门框上下宽窄一致;然后用木楔在门框四周进行初步定为..③门框用M10×10膨胀螺栓临时固定;必须进行复核;以保证安装尺寸准确..门框与墙体每边预留15mm;水平面超出墙面5-8或按设计要求;并用膨胀螺栓将门框与墙体连接;门框周遍用密封胶嵌填密实..框口上尺寸允许误差应≤1.5mm;对角线允许误差应≤2.0mm..门安装时;要将门扇装到门框后;调整其位置以及水平度；在前后、左右、上下六个方向位置正确后;再将膨胀螺栓用扳手扭紧④门框与墙体连接后; 户内门框周边缝隙;用1：2的水泥砂浆或强度不低地10MPa的细石混凝土嵌缝牢固;应保证与墙体结成整体；并进行养护凝固..⑤门扇关闭后;缝隙应均匀;表面应平整..安装后的防盗门;要求门扇与门框搭接量不小于10mm;框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm;高度偏差不大于2.0mm;对角线长度之差小于3.0mmm;门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm;门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm;上侧缝隙不大于3.0mm..三、质量标准1、主控项目①防盗门的质量和性能应符合设计要求..②防盗门规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求..③防盗门安装必须牢固..预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求..④防盗门的配件应齐全;位置应正确;安装应牢固;功能应满足使用要求和各项性能要求..2、一般项目①安装必须牢固;开关灵活;关闭严密;无倒翘框与墙体连接所用膨胀螺栓与留孔相符..②门框与墙体间缝隙应嵌填饱满;并采用密封胶密封;密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹..③门表面应洁净、平整、光滑色泽一致;无锈蚀;大面应无划痕、无碰伤;漆膜或保护层应连续..四、成品保护1、防盗门装入洞口临时固定后;应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好;再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工;以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面..在室内外湿作业未完成前;不能破坏门窗表面的保护材料..2、应采取措施;防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料..五验收及交付方案1、安装之前;选择1樘样板门作为样板安装;完成工序后;报请甲方、监理验收合格后;方可进行大面积施工..2、安装完毕后每樘产品必须进行试运转;并由质检员进行检验;合格后方可办理报验手续..3、安装完工后;及时进行报检验收;以每个单元作为检验批;经甲方、监理签字认可;作为交付依据；。