升压试验变压器
20kv干式变压器耐压试验标准
一、概述20kv干式变压器是电力系统中常用的重要设备，其在电能输送和变换中起着至关重要的作用。
为了确保干式变压器在运行过程中具有良好的性能和稳定的运行状态，需要进行严格的耐压试验。
本文将对20kv 干式变压器的耐压试验标准进行详细介绍。
二、试验前准备工作1. 检查设备及设备接线是否完好，各接线端子及接地螺栓是否拧紧牢固。
2. 清洁变压器绝缘表面。
3. 定期检查和清扫变压器附属设备，确保附属设备完好，无异常现象。
三、试验步骤1. 在试验开始前，需保证试验现场整洁干净，确保足够的安全措施得以准备。
2. 正确接地变压器并确保变压器与试验设备的连接牢固可靠。
3. 逐步升压，在每个升压阶段停留一段时间做稳定试验，记录试验数据。
4. 达到额定电压后，保持一段时间稳定运行，观察变压器运行情况。
5. 试验结束后需及时停电，并断开试验设备，卸去试验电压，检查设备接地情况。
四、试验要求1. 试验过程中应持续监测变压器表面温度，确保不超过规定的温升范围。
2. 变压器运行过程中应无异常声响和异味。
3. 在试验过程中，需对变压器进行密织及局部放电检测，确保绝缘性能符合标准要求。
4. 试验结束后，要对试验数据进行记录和整理，形成试验报告并进行归档。
五、试验标准20kv干式变压器的耐压试验标准应符合国家标准GB1094.10-2003《电力变压器通用技术条件第10部分：干式变压器》的相关规定。
根据标准的有关要求，进行20kv干式变压器的耐压试验，应符合其规定的试验电压和试验时间等参数要求。
六、安全注意事项1. 试验现场应设置明显的安全警示标志，确保试验现场人员的安全。
2. 试验过程中需严格遵守操作规程，避免发生意外事故。
3. 试验设备和仪器使用过程中需检查其性能和可靠性，确保其能够安全进行试验。
七、结论20kv干式变压器的耐压试验是确保其性能稳定和安全运行的重要手段，只有按照标准规范进行试验，才能保证变压器在运行过程中不会发生故障。
试验变压器(耐压试验仪)操作规程
4、升压时不能切断电源，应将电压降到零位后再切断电源
5、试验结束后，将电压退到零位分闸后，应用接地棒对试品进行放电，在接线检查期间，接地棒必须挂在试验变压器中
6、试验变压器严禁倾倒，缺油时严禁使用
7、绝缘外壳及铁外壳的高压套管，严禁碰撞、划伤
异常处理
1．触电：应立即切断电源。
6.按下高压分按钮，高压输出灯熄。
7.旋转电源转换开关，指向电源分位置，电源输出灯熄。
禁止事项
1、在耐压时或升压过程中，如试品发生击穿，主接触器立即将试验变压器电源切断，试品击穿指示灯亮，指示被试品已被高压击穿，同时调压器复零指示灯亮，指示调压器正在复零
2、当试品击穿后，如欲再次加压，则需先按停止按钮，等到复零指示灯灭燃后，再按启动按钮才能继续升压
安全作业程序和方法
操作要点
操作规则：
1.将调压器手轮按逆时针方向旋转至零点定位为至。
2.旋转电源转换开关，指向电源合位置，电源输入灯亮。
3.按下高压合按钮，高压输入灯亮。
4.将调压器手轮按顺时针方向慢慢旋转，高压端输出电压即慢慢上升，如绝缘试样电压在11KV以下时可按低读数按钮。
5.绝缘试样良好，将调压手轮按反时针立即退回零点定位。
2．灼伤事故：应立即将伤口处用大量水冲洗或浸泡，从而迅速降温避免温度烧伤。若起水泡则不宜挑破，应用纱布包扎后送医院治疗。
3．发生安全生产事故后，事故现场人员必须立即报告部门主任，组织抢救，保护事故现场。
适用
岗位
试验变压器（耐压试验仪）操作规程
本岗位主要危险因素
1.触电
岗位
职责
1.使用工频试验变压器及控制台的操作人员必须遵守安全管理制度、操作规程，精心操作，不违章作业。
变压器的耐压试验
变压器的绝缘试验(以前称耐压试验)，包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。
1 外施耐压试验外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。
它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。
因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。
外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。
2 感应耐压试验全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。
由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。
对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。
这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。
分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。
将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。
如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。
新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。
3 冲击电压试验冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。
在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。
对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。
NDGB系列干式试验变压器
NDGB系列干式试验变压器
简介：
试验变压器又称升压器，它是发供电设备、各种电工产品及绝缘工具材料
抗电强度试验的必备设备。
我公司生产的干式试验变压器系列，彻底改变了老式试验变压器笨、大、
重的落后状况，且能在装上我公司配套生产的高压硅堆后能提供直流高压试验
电源，配以控制箱（台）、自动保护微安表、球隙等附属设备，特别适用于现
场测试，使繁重的工作变得方便、迅速、轻松灵活，效率大为提高。
因此，深
受电力系统和大型厂矿高压试验人员的欢迎。
特征：
本系列产品，由于在设计构思、材质选择及工艺流程都是全新的，所以在
不降低性能的情况下，尽量减小体积减轻重量。
本系列产品，利用先进的生产设备，采用线圈绕组环氧真空浇注及用优质
冷轧硅钢卷绕的CD型铁芯，有效地削弱了漏磁，做直流耐压试验不需外接硅堆，只需将我公司配套的直流高压硅堆旋装在高压端既可得到直流。
技术参数：。
变压器变压试验操作流程
变压器变压试验操作流程
1. 准备工作
- 检查变压器的外观状况,确保无明显损坏或异常。
- 根据变压器的额定电压、电流等参数,准备好相应的试验设备和仪表。
- 确认接地线连接正确,并检查试验场地的安全性。
2. 连接试验电路
- 将变压器一次侧和二次侧按照额定电压、电流等参数正确连接到试验电源。
- 连接好所需的电压表、电流表等测量仪表。
- 检查所有连接线路是否正确,无松动和短路情况。
3. 升压试验
- 逐步加大一次侧输入电压,同时观察二次侧输出电压的变化情况。
- 记录不同一次侧电压时二次侧的电压和电流读数。
- 当达到变压器的额定电压时,保持一定时间后降压。
4. 降压试验
- 逐步降低一次侧输入电压,同样记录二次侧输出电压和电流的变化。
- 降压至零电压时,关闭试验电源。
5. 数据处理和分析
- 根据试验记录的数据,绘制变压器的变压特性曲线图。
- 分析变压器的实际变比是否与额定值相符。
- 检查变压器在不同工作电压下的性能指标是否满足要求。
6. 试验结束
- 断开试验电路的所有连接。
- 整理试验现场,做好设备和场地的清理工作。
- 将试验结果和相关数据记录妥善归档。
注意事项:
- 操作过程中要严格遵守安全规程,确保人身和设备安全。
- 试验前后要仔细检查设备的连接情况,避免发生短路等安全隐患。
- 如发现异常情况,应立即停止试验,并查明原因后再继续。
- 定期对试验设备进行检查和维护,确保测量数据的准确性。
SB-JZ试验变压器-详细说明
TQSB-JZ试验变压器详细说明简单介绍精品工频交直流试验变压器适用于电力和科研单位对电机、电缆、变压器、开关、电器等电力设备进行工频耐压试验或直流泄漏试验。
精品工频交直流试验变压器的详细介绍TQSB系列精品工频交直流试验变压器一、产品概述TQSB系列轻型交直流高压试验变压器是在同类产品YDJ（G）型高压试验变压器的基础上，按试验变压器国家标准ZBK41006-89要求，经改进后生产的一种新型产品，本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、使用方便等特点。
实用于电力、工矿、科研等部门，对各种高压电气设备、电气元件、绝缘材料进行工频耐压试验和直流泄漏试验，是高压试验中必不可少的仪器。
型式代号含义：无型式代号表示交流产品、(JZ) - 交直流两用型产品、(JC) - 交流串激式产品、 (JZC) - 交直流串激式产品。
二、产品结构TQSB系列轻型高压试验变压器铁芯为单框式。
线圈采用同芯圆筒多层塔式结构，初级低压绕组绕在铁芯上，次级高压绕组绕在低压绕组外侧，这种同轴布置减少了绕组间的藕合损耗。
高压硅堆用特殊工艺封装在套管内，产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外型美观大方。
其内外部结构见图1。
图1：TQSB试验变压器结构示意图1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-次级高压绕组；19-变压器油。
图1：TQSB试验变压器结构示意图1-均压球；2-硅堆短路杆；3-高压套管；4-油阀；5-壳体；6、7-调整电压输入a、x端子；8、9-仪表测量E、F端子；10-高压尾X端子；11-变压器外壳接地端；12-高压输出A端子；13-高压整流硅堆；14-内部均压环；15-变压器铁芯；16-初级低压绕组；17-测量仪表绕组；18-次级高压绕组；19-变压器油。
浅谈水电厂首台机组升流升压试验
浅谈水电厂首台机组升流升压试验徐智摘要:从分析发电机升流升压试验、发电机带主变压器升流升压试验的任务和目的，对发电机、主变压器发电机带主变压器升流升压试验的有关内容进行探讨，并以景洪水电厂首台机组为实例介绍升流升压试验的任务、目的及过程。
关键词：发电机；变压器；升流升压试验中图分类：TM3061 引言景洪水电厂首台机组启动试运行前应进行的检查及试验，启动试运行前应对设备进行检查和试验，其主要有以下主要各个项目：检查引水系统、水轮机部分、调速系统、发电机部分、油水气系统、电气一次设备、励磁系统设备与回路、电气二次设备、消防系统及设备的检查；机组充水试验；机组首次启动；机组空载下调速系统试验；机组过速试验及检查；无励磁自动开机试验；无励磁自动停机试验；发电机升流、升压试验；发电机组带主变及高压配电设备升流、升压试验；发电机空载下励磁调节器的调整和试验；主变及厂高变冲击试验；机组并列及负荷试验；系统要求的其他性能试验；72h连续试运行。
发电机、变压器零起升流升压试验、发电机组带主变及高压配电设备升流、升压试验是发电机组首次试运行前必须进行的主要试验之一。
2 升流升压试验的任务和目的对于景洪水电厂发电机、主变压器及发电机带主变进行的零起升流升压试验的任务和目的主要有以下几点：2.1 对发电机、主变压器及发电机带主变进行零起升流试验。
检查发电机机端和中性点、主变压器、高压配电设备、励磁变和高压厂用变一次和二次电流系统的完整性；景洪水电厂发电机出口电流互感器直接安装在发电机出口封闭母线瓷套上，而无法将发电机与其电流互感器隔离，只能通过零起升流检查主变、发电机和高压厂变二次电流系统的正确性。
通过一次或多次升流试验检验发电机差动保护、主变差动保护、母差保护、短引线保护等CT接线的正确性；检查设备是否有接地点。
2.2 对发电机组、主变压器及发电机带主变进行零起升压试验。
检查发电机、主变压器及高压配电设备二次电压系统的正确性；检查电压互感器二次系统的正确性；检查发电机组、变压器及高压配电设备有无故障及设备的绝缘情况。
MEYD-3KVA50KV 试验变压器
一、概述：试验变压器（下称试变）又称升压器，它是发电站、供配电系统及科研单位等广大用户的基本试验设备。
用于对各种电器产品、电气设备、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量承受过电压的能力。
二、结构交流型试验变压器、交直流两用轻型高压试验变压器采用优质冷轧硅钢片叠制而成。
线圈为同心宝塔形多层圆筒式，低压线圈在内，高压线圈在外；外壳为便携式，具有体积小、重量轻、外形美观、移动方便等优点。
三、工作原理用工频220V（10kVA以上用380V）电源接入控制箱（台）（为试验变压器配套设备，详细资料请见控制箱（台）使用说明书），经自耦调压器调节0－220V/380V电压输入到YD-10kvA/50kv试验变压器初级绕组。
根据电磁感应原理，在次级（高压）绕组按其与初级绕组匝数之比获得同等倍数的电压幅值――工频高压。
此工频高压经高压硅堆整流及电容器滤波可获得直流高压，其中幅值是工频高压有效值的 2 错误！未指定书签。
倍。
本系列产品分为三大类：交流型命名为YD、交直流两用型命名为YDZ，同时可将带有200V抽头的YD、YDJZ连接成串激式试验变压器。
四、技术参数1.系列交流试变技术参数型号容量（KVA）高压输出电压（KV）高压输出电流（mA)低压输入变化温升℃30分钟V AYD-1.5 1.5 50 30 200 7.5 500 10 YD-3 3 50 60 200 15 500 10 YD-5 5 50 100 200 25 500 10 YD-10 10 50 200 220/380 50/26 500 10 YD-20 20 50 400 380 53 500 10YD-30 30 50 600 380 79 500 10 YD-40 40 50 800 380 105 500 10 YD-50 50 50 1000 380 132 500 10 YD-5 5 100 50 200 25 1000 10 YD-10 10 100 100 200/380 50/26 1000 10 YD-20 20 100 200 380 53 1000 10 YD-30 30 100 300 380 79 1000 10 YD-40 40 10 400 380 105 1000 10 YD-50 50 100 500 380 132 1000 10 YD-100 100 100 100 500 263 1000 10 YD-150 150 100 1500 500 300 1000 10 YD-200 200 100 2000 500 400 1000 10 YD-250 250 100 2500 380 500 1000 10 YD-20 20 150 133 380 53 1500 10 YD-30 30 150 200 380 79 1500 10 YD-50 50 150 333 380 132 1500 10 YD-100 100 150 666 500 263 1500 10 YD-150 150 150 1000 500 300 1500 10YD-200 200 150 1333 500 400 1500 10 YD-250 250 150 1666 380 500 1500 10 YD-30 30 200 150 380 79 2000 10 YD-50 50 200 250 380 132 2000 10 YD-100 100 200 500 380 263 2000 10 YD-150 150 200 750 500 300 2000 10 YD-200 200 200 1000 500 400 2000 10 YD-250 250 200 1250 500 500 2500 10 YD-30 30 250 120 380 79 2500 10 YD-50 50 250 200 380 132 2500 10 YD-100 100 250 400 380 263 2500 10 YD-150 150 250 600 500 300 2500 10 YD-200 200 250 800 500 400 2500 10 YD-250 250 250 1000 500 500 2500 10注：100KVA及以上的输入电压可提高到3000V或者由用户提出。
变压器高压试验
变压器高压试验电力变压器高压试验的方法为:(1)按照电力变压器的接线原理图进行引线的连接，并且保证变压器与控制箱接地的安全性、可靠性;(2)在电力变压器高压试验前，认真检查各部分接线的接触是否良好，并且检查控制箱中的调压器是否调整到“零"位;(3)在电力变压器接通电源后，绿色指示灯点亮后，可以按下启动按钮;红色指不灯点亮后，等待升压;(4)试验人员顺时针、匀速旋转控制箱中调压器的手柄，缓慢进行升压，并且密切观察仪表的指示变化及试品运转情况;(5)电力变压器高压试验完成后，迅速将电压调整至零位，并且按下停止按钮和切断电源，解开试验中连接的引线。
为了保证电力变压器高压试验结果的精确性、真实性，必须严格按照相关规定，合理选取试验内容。
电力变压器高压试验的内容主要包括:绝缘电阻的测量、泄漏电流的测量、介质损耗因数测试、交流耐压试验等，下面进行具体的介绍。
在电力变压器高压试验中，绝缘电阻测量是最为方便、简单的预防性试验。
在变压器的绝缘电阻测量中，绝缘的整体受潮程度、过热老化程度、污秽情况等都可以同绝缘电阻的大小反映出来。
以1台高压侧电压110 kV、容量31 500 kVA变压器的绝缘电阻测量为例，绝缘的吸收比与温度变化有着密切的联系，当温度达到35℃以上时，干燥绝缘的吸收比达到极限后开始下降，而受潮绝缘的吸收比则会发生不规则变化情况。
因此，在变压器的绝缘电阻测量中，一定要合理控制试验室的温度，以保证绝缘吸收比实测值的真实性。
在电力变压器泄漏电流的测量中，主要使用数显泄漏电流测试仪进行测量，其额定工作电压一般在2.5kV以下，明显低于变压器的额定工作电压。
如果使用直流兆欧表无法满足试验中对于电压的要求，可以采取加直流高压的试验方法，以确保变压器泄漏电流测量结果的精确性。
在高压情况下，如果变压器的泄漏电流明显高于低压情况下的电流，则表明变压器的高压绝缘电阻小于低压绝缘电阻，即变压器本身存在质量缺陷，防泄漏功能也无法满足使用要求。
主变压器零起升压试验
母线送至 ＃１ 核岛厂用变压器低压侧 ，再 经核岛厂用变 压
器到 ２ ０ ｋ Ｖ母 线 ，最 后 送 至 常 规 岛 厂 用 变 压 器 和 主 变 压 器 。采 用 该方 案 需 对零 升试 验 进 行 校 核 ，以验 证 应 急 柴 油
『
：
为了节省时间、减少工作量 ，主变压器与 ２台高压厂用 变 压器零起升压试验同时进行。
丁 Ｌ一 帆
图１ 零点升压 回路示意图
２ 零起 升压 试 验 方 案
零起 升压 试 验方 案 有 如下 几 种 。 方 案一 ：通 过输 电线路 把 电网 的 电倒 送 至 变 压 器 ，需 要 用 到 其 它发 电厂 的 １台发 电机 组 并 空 出专 用 线 路 。如 果
电 气 测 试 பைடு நூலகம்
主 变 压 器 零 起 升 压 试 验
李 宏 强
（ 中核 核 电运行 管理 有 限公 司，浙江 嘉 兴 ３ １ ４ ３ ０ ０ ）
［ 摘要］ 通过对 比主 变压 器零起升压试验方案 ，决定采 用经济 、高效的升压 回路进行 主变压器的零起升 压试 验 ，并进 行 了验证 。试验结果证 明，利 用应 急柴油发 电机作 为升压试验 的电源，不仅经济 ，而且可行 、有效。
～
０ ． ８ ，
啪
３ ． １ 设 备参数
应急 柴 油发 电机参 数 ：容 量 为 ７ ５ ０ ０ ｋ ＶＡ， 电压 为 ６ ． ３ ｋ Ｖ，功 率 为 ６ ０ ０ ０ ｋ ｗ ，电 流 为 ６ ８ ７ Ａ， 功率 因数 为
为１ ２ ０ 。
一
一 叭
变压器变压试验操作流程
变压器变压试验操作流程一、开展前准备1. 确认变压器参数及相资料在进行变压器变压试验之前，首先需要确认变压器的参数及相资料，包括额定电压、额定电流、接线组别、相别等信息。
这些信息可以从变压器的设备说明书、技术资料中获取。
2. 准备测试设备准备好用于变压器测试的设备，包括电压表、电流表、有载调压设备、接地电阻测试仪等。
确保这些设备正常运行，并且已经校准过。
3. 确保安全措施在进行变压器测试之前，需要确保测试现场的安全措施已经到位。
包括已经切断与变压器的电源连接，并且已经确保变压器处于安全的操作状态。
4. 准备测试记录表准备好用于记录测试结果的测试记录表，确保能够准确记录测试过程中的数据及结果。
二、测试过程1. 测量绝缘电阻在进行变压器变压试验前，需要先进行绝缘电阻测量。
使用绝缘电阻测试仪，将变压器的高、低压绕组与地之间的绝缘电阻进行测量。
确保绝缘电阻值符合规定要求。
2. 测量匝间电阻或接地电阻对于新安装或者维修后的变压器，需要进行匝间电阻或者接地电阻的测量。
使用接地电阻测试仪，对变压器的高、低压绕组与地之间的接地电阻进行测量。
确保接地电阻符合规定要求。
3. 连接测试设备将测试仪器与变压器正确连接，确保连接准确无误，并且测试仪器的安全接地。
4. 空载变压测试使用电压表测量变压器的低压侧电压，同时使用电流表测量变压器的空载电流。
记录测试结果，并计算出变压器的空载变压比。
5. 空载损耗测量使用电流表测量变压器的空载损耗，记录测试结果。
6. 有载变压测试使用有载调压设备对变压器的高压侧电压进行调节，测量其输出电压及电流，计算出变压器的有载变压比，同时记录有载变压测试结果。
7. 有载损耗测量使用电流表测量变压器的有载损耗，记录测试结果。
8. 绕组温升测试对变压器的高、低压绕组进行温度测试，观察其温升情况。
9. 确认测试结果将所有测试结果进行统计整理，确保测试结果符合变压器设计要求。
三、测试结束1. 填写测试报告根据测试结果，填写变压器变压试验报告，确认测试结果并保存测试数据。
变压器的交流耐压试验
变压器的交流耐压试验
变压器的耐压试验是对其绝缘强度进行检测的一项重要试验。
交流耐压试验的主要目的是检验变压器在额定电压以下的绝缘强度。
一、试验原理
在变压器的一端输入一个比额定电压高但持续时间很短的高压,同时另一端接地。
如果变压器的绝缘没有发生击穿或表面闪络,说明其绝缘强度能够承受该高压,就通过了耐压试验。
二、试验方法
1. 将变压器的高压绕组接到试验高压发生器的高压端,低压绕组和铁芯接地。
2. 逐步提高试验电压,至额定线电压的1.5倍保持1min,观察是否有绝缘破坏现象。
3. 然后继续升压,直到耐压试验电压值(一般为额定线电压的2倍),维持1min。
4. 最后将试验电压减小至零,完成试验。
三、注意事项
1. 试验过程中,要密切观察绝缘有无异常,一旦发现问题要及时停止试验。
2. 耐压试验必须在无负载的情况下进行。
3. 耐压试验电压的频率应与变压器的额定频率相同。
4. 耐压试验时,要控制电压上升的速率,每秒不超过5kV,避免发生涌入过流。
交流耐压试验是确定变压器绝缘水平的重要试验,其结果关系到变压器的安全可靠运行。
要按规范要求进行试验,并做好绝缘监测,以确保试验的安全与有效性。
变压器变压试验操作流程
变压器变压试验操作流程
变压器变压试验操作流程如下：
１．核对试验变压器，测量绕阻额定输出电压，使之与操作箱（台）相吻合。
２．按接线示意图接好试验变压器与操作箱（台）之间的联线。
３．接通电源，通电源指示灯亮，预置时间继电器至所需时间。
此时调压器应回零位。
４．顺时针旋动手轮（50、100为电动升压，可按升压按钮），按、2KV／均匀升压至所需值。
５．开启时间继电器，时间继电器开始计时（仅50、100具有自动降压此功能）。
６．试验完毕，逆时针旋动手轮至零位（50、100有引功能）。
按停止按钮，切断电源，解除接线。
试验过程中，如发现异常声响或冒烟，有异味等，应立即停止升压，迅速降压至零，检查无误后，方可继续升压。
零起升压
1、零起升压目的变压器的空载试验又叫零起升压，实际上就是变压器在任一侧线圈加额定电压，其他侧线路开路的情况下，测量变压器的空载电流和空载损耗。
做空载试验的目的，归纳起来有以下几个：（1）量取空载电流空载损耗，可以计算出变压器的激磁阻抗等参数，并可求出变化。
（2）能发现变压器磁路中局部和整体缺陷，如硅钢片间绝缘不良，穿心螺杆或压板的绝缘损坏等。
当有这些缺陷时，由于铁芯或铁件中涡流损耗增加，空载损耗会显著增加。
（3）能发现变压器线圈的一些问题，如线圈匝间短路，线圈并联与路短路等。
因为短路匝存在，其中流过环流引起损耗，也会使空载损增加。
一般主变在大修更换线圈后或内部故障一时无法查明原因时常需进行零起升压试验，操作方法由发电机带主变压进行零起升压。
监视空载励磁电流电压，防止定子线圈和铁芯或两端过热，零起升压监视空载电流就是为了防止在发电机启动的过程中，定子和转子，相间和匝间短路。
2、发变组主变压器零起升压试验前应注意那些事项？（1）主变压器出线隔离开关及断路器均在断开位置；（2）厂用工作变压器低压侧隔离开关及断路器均在断开位置；（3）发电机出口隔离开关在合上位置；（4）主变压器高压侧中性点接地开关在合上位置。
（5）再次检查主变压器油冷却装置正常投入运行，所有保护均在投入位置；派人到主变压器和厂用工作变压器去监听设备的声音。
关于主变零升试验问题的探讨1、主变压器零升试验的任务和目的及其分析对新建机组的主变进行零升试验的任务和目的主要有下列几点：（1）对主变进行零起升流试验。
检查主变二次电流系统的正确性（甚至可包括检查发电机和高压厂变二次电流系统的正确性）；通过一次或多次零起升流试验检验主变差动保护的正确性（甚至可包括检查发电机和高压厂变差动保护的正确性）。
（2）对主变进行零起升压试验。
检查主变二次电压系统的正确性（甚至可包括检查发电机和高压厂变二次电压系统的正确性）；检查发电机（或发电机－变压器组）同期系统的正确性。
变压器试验标准与操作规程
变压器试验标准与操作规程1．设备最高电压、变压器绕组的额定耐受电压SI：Switching impulse,操作冲击耐受电压；LI：Lighning impulse,雷电全波冲击耐受电压；LIC：Chopped Lighting impulse,雷电截波冲击耐受电压；ACLD：Long duration AC,长时AC，局部放电；（Partial discharge）；ACSD：Short duration AC,短时AC，感应耐压；AC：Separate source AC,外施AC，工频耐压；h.v.：Height Voltage 高压；l.v.：Low Voltage 低压；m.v.：Middle Voltage 中压；AC：Alternating current 交流电；U m：Highest V oltage for eguipment 设备最高电压。
变压器绝缘电阻限值参数值单位：MΩ①绝缘试验是反映变压器绝缘结构和绝缘材料是否存在缺陷，绝缘缺陷按其分布特点可分集中性缺陷和分布性缺陷。
其中集中性缺陷是指绝缘中局部性能不良，例如绕组局部受潮。
绕组局部表面绝缘纸损坏或老化等，它又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷；而分布性缺陷是指绝缘整体性能下降，例如变压器整体受潮，老化等。
②为了能反映出绝缘缺陷，必须需要用不同的试验手段，按试验过程是否对绝缘产生破坏性作用可分为非破坏性试验和破坏性试。
在较低电压（低于或接近额定电压）下进行的绝缘试验称为非踊坏性试验。
主要指绝缘电阻、泄漏电流和介损等试验项目。
由于这类试验称为破坏性试验，如各种耐压试验。
这类试验对变压器的考验是严格的。
由于试验电压高，更容易发现绝缘缺陷，但在试验过程中却有可能损伤变压器的绝缘。
③绝缘试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验在没有发现有明显缺陷的情况下，再进行破坏性试验，这样可以避免将缺陷扩大化。
例如在进行非破坏性试验后发现变压器已受潮，应当进行干燥处理，然后再考虑进行破坏性试验，这样可以避免变压器在进行破坏性试验过程中发生击穿。
升压变压器的型号解析
升压变压器的型号解析变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。
主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器（电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等）。
电路符号常用T当作编号的开头。
例：T01，T201等。
变压器的型号通常由表示相数、冷却方式、调压方式、绕组线芯等材料的符号，以及变压器容量、额定电压、绕组连接方式组成。
变压器型号表示含义：第1个字母：O表示为自耦；第2个字母表示相数：S为三相，D为单相；第3个字母：表示冷却方式，F为油浸风冷；J油浸自冷；P强迫油循环；第4个字母：表示绕组数，双绕组不标；S为三绕组；F为分裂绕组；第5个字母：表示导线材料L 为铝线，铜线不标；第6个字母：表示调压方式Z有载，无载不标；数字部分：第一个表示变压器容量，第二个表示变压器使用电压等级．根据的SJ-560/10，应该是3相油浸自冷容量为560KV A电压为10KV的变压器一、SII-M-220KV AS11－变压器型号，11为设计序号，节能型产品。
M－全密封。
220kV A－表示额定容量为220千伏安叠铁心无励磁调压油浸配电变压器，220KV A二、scr9-500/10，s11-m-100/10S--三相C--浇注成型（干式变压器）9（11）--设计序号500（100）--容量（KV A）10--额定电压（KV）m--密闭r没查着三、电力变压器型号定义。
220kv变压器油耐压试验标准
220kv变压器油耐压试验标准摘要：一、引言二、220kv变压器油耐压试验概述1.耐压试验的定义和作用2.220kv变压器油的特性三、220kv变压器油耐压试验标准1.标准制定的依据和目的2.测试方法与步骤3.测试结果的判定与处理四、标准对我国电力设备运行的重要性五、结论正文：一、引言随着我国电力工业的快速发展，对电力设备的安全性和稳定性要求越来越高。
220kv变压器油耐压试验作为保障电力设备安全稳定运行的重要手段，其标准的研究和制定显得尤为重要。
本文将围绕220kv变压器油耐压试验标准进行详细阐述。
二、220kv变压器油耐压试验概述1.耐压试验的定义和作用耐压试验是指在一定的试验条件下，对电气设备绝缘系统施加一定的电压，检测其绝缘强度是否满足设计要求的试验。
对于220kv变压器油来说，耐压试验是检验其绝缘性能的重要手段，可以有效评估变压器油在实际运行中的可靠性和稳定性。
2.220kv变压器油的特性220kv变压器油是一种特殊的绝缘油，具有良好的介电性能、热稳定性和化学稳定性。
它主要用于变压器、电抗器和互感器等高压设备的绝缘和冷却，对设备的正常运行起到关键作用。
三、220kv变压器油耐压试验标准1.标准制定的依据和目的220kv变压器油耐压试验标准是根据我国电力设备的实际情况和运行经验，参照国际标准制定的。
其主要目的是确保电力设备的安全运行，提高电力系统的稳定性和可靠性，降低设备故障率和维修成本。
2.测试方法与步骤220kv变压器油耐压试验主要包括升压试验和保持试验两个阶段。
升压试验是在规定的时间内，将试验电压逐步升高到设定值，观察变压器油在试验过程中的表现；保持试验是在升压试验达到设定电压后，保持一定时间，检测变压器油的绝缘性能。
3.测试结果的判定与处理根据220kv变压器油耐压试验标准，测试结果主要分为合格和不合格两种。
合格是指变压器油在试验过程中的表现符合标准要求，可以继续使用；不合格是指变压器油在试验过程中的表现不符合标准要求，需要进行维修或更换。
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FS系列试验变压器
一、产品概述：
本公司依据《试验变压器国家标准》、行业标准《JB/T9641-1999》自行研制生产的轻型交流、交直流两用油浸式和充气式（SF6）系列变压器，具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。
特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度及泄漏试验，是高压试验中必不可少的重要设备。
二、产品特点
1、缘结构方面，根据变压器油“距离效应”原理，采用多层次绝缘，把变压器内的内绝缘分割成多路油道，从而提高绝缘程度，缩小了体积。
2、解决了TDM系列变压器的渗漏油问题，由于TDM系列变压器无储油器，所以当气温过高时，油膨胀后从油咀渗漏出来，而该系列产品将注油孔设在套管顶部，套管中油与器身中油相通。
所以该套管除具有装硅堆．短路杆和串激杆等功用外，还相当于变压器储油器。
3、采用金属固定引线和均压，从而消除了放电现象。
4、渍箱结构紧凑，外观新颖，体积小．重量轻。
5、铁芯为单框芯式，使用DQ型，0.30mm冷轧取向硅钢片叠成，用新的特殊材料予以紧固，取代了传统的穿芯螺杆。
线圈为同心圆筒．多层塔式结构
三、产品结构
油浸式、充气式试验变压器结构分别如图1和图2所示。
图1油浸式试验变压器图2充气式试验变压器
1-短路杆D 2-均压球 3-变压器套管 4-变压器提手 5-油阀 6、7—输入端子a、x
8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端 11—高压尾X
12—高压输出A 13—高压硅堆（交流变压器无）14、外壳
15、阀门及压力表（油浸式试验变压器无）
轻型高压试验变压器采用单框式铁芯结构。
初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外。
这种同轴布置有效地减少了漏磁，因而增大了绕组间的耦合。
图1所示的油浸式试验变压器外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外观显得美观大方。
图2所示的充气式试验变压器的外壳采用圆柱罐式容器结构，能承受0.8Mpa压强。
三、工作原理
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器，经操作箱（台）内调压器（100KVA以上调压器外附）输出可调的0～200V或0～400V电压至试验变压器的初级绕组，根据电磁感应原理，在次级绕组可获得可调的高电压。
单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一；高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流。
当短路杆将高压硅堆短接时，输出的高压为工频交流。
拧出短路杆时输出的高压为直流。
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压。
试验变压器串级使用接线原理见附图二。
串级高压试验变压器有很大的优越性，因为整个装置由几台单台试验变压器组成，单台试验变压器体积小、重量轻，便于运输和安装。
它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电
压输出而组合使用，又可分开成几套单台试验变压器单独使用。
附图二中，在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2。
低压电源加在试验变压器I 的初级绕组a1x1上，单台试验变压器I、II、III的输出电压分别是V1、V2、V3。
励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电；第二级试验变压器II的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III的初级绕组供电。
第二级试验变压器II和第三级试验变压器III 的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上，箱体对地是绝缘的，试验变压器I的箱体接地。
所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3，其额定容量则分别为3P、2P、1P。
四、试验变压器的容量选择
标称试验变压器容量PN的确定公式：PN=KUN2ωC×10-9
式中：PN——标称试验变压器容量（KV A）
UN——试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K——安全系数。
K≥1，标称电压UN≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
C——被试品的电容量（PF）
ω——角频率，ω=2πf，f——试验电源的频率
被试设备的电容量C可由交流电桥测出。
C的变化很大，可由设备的类型而定。
典型数据如下：
简单的棒式或悬式绝缘子几十pF
简单的分级套管100～1000pF
电压互感器200～500pF
电力变压器＜1000kV A ～1000pF
＞1000kVA 1000～10000pF
高压电力电缆和油浸纸绝缘250～300PF/m
气体绝缘～60pF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘100～10000pF
对于不同的试验电压UN，选择不同的（适当的）安全系数K。
以下列出不同的UN所选用的K值供参考。
UN=50～100KV K=4
UN=150～300KV K=3 UN＞300KV K=2
五、主要技术参数
注：额定输出电流指连续５min工作输出电流。
可对用户特殊需要的操作箱设计制造。