热油泵导热油泵型号及参数
导热油泵操作规程 (2)
导热油泵操作规程导热油泵操作规程一、概述导热油泵是一种特殊的离心泵，用于将高温的导热油输送到需要加热的设备中，是热油循环系统中的关键设备之一。
在正常使用导热油泵时，需要遵守操作规程，确保设备的安全性、可靠性和高效性。
二、操作前准备1.认真阅读导热油泵的技术资料和操作手册，了解设备的结构、使用范围、工作原理、保养维护方法和安全事项等内容。
2.检查导热油泵和相关设备的电气状态是否良好，确认供电是否稳定，并检查设备的保护措施是否有效，如遇故障及时排除。
3.检查导热油泵的供油管道和回油管道是否安装正确，各接口是否密封严密，保证安全性。
4.检查泵体、叶轮、轴承、密封件等主要部件的运转状况，如发现不正常的声音或震动，需及时检修。
三、操作流程1.开启系统的输油阀门和回油阀门，使导热油被泵送到系统中。
2.将电源接通，调节变频器或调节器等设备的参数来控制导热油泵的流量和扬程。
3.观察泵的运行情况，如有异常现象及时停机检查。
4.当需要停泵时，先将输油阀门和回油阀门关闭，再将导热油泵的电源关闭，待设备停止运转后再进行检查、保养和维修。
四、安全注意事项1.严禁在运行中打开导热油泵的盖板，如须开启盖板，需要先关闭输油阀门，且泵安全压力已消失，方可开启盖板。
2.使用导热油泵时，应在额定条件下使用，不得超负荷使用，以免损坏设备和导致事故。
3.在使用导热油泵时，应注意保持机器的干燥和清洁，不得使用有氧化性或腐蚀性的介质或化学品，并避免高温或火源。
4.在设备维护和检修时，需先切断电源，并在安全措施的保护下进行操作，避免安全事故。
五、设备保养1.导热油泵的轴承和密封件应定期添加润滑油或润滑脂，并注意清洗杂质，避免运转过程中产生损坏。
2.导热油泵使用一段时间后，应定期检查泵体中是否积累了杂物、硬物等，如有应及时清理，以确保设备的正常使用和使用寿命。
3.定期检查和更换还有使用寿命的备件和易损件，费用是使用成本的一部分，对设备的稳定性和可靠性至关重要。
输送导热油泵bry80-50-200B安装尺寸图
标记 处数 更改文件号 设计
签 字 日期
日期
机组合装图
组件
河北远东泵业制造有限公司
图样标记
重量 比例
1:5
共张
第张
80-50-200B-000
170
533
818
972
210
200
160
Ø165 4-Ø18
Ø125
8-Ø18 Ø160 Ø80 Ø200
340 400
借 (通) 用 件登记 旧底图总号 底图总号
签字 日期 档案员 日 期
技术要求
1、泵的转向从电机看为顺时针方向旋转； 2、电机轴线与泵的轴线应保证同轴度要求，
从联轴器外圆测得圆跳动偏差不大于0.1, 两联轴器间隙应保证2±0.3mm； 3、整机外表涂柒应光滑，不得有漏柒、起 邹等缺陷；
4102001051705338189724?18210160借通用件登记旧底图总号底图总号签日档案员字期日期8050200b000100?1654?18?1258?18?160?80?200340400技术要求1泵的转向从电机看为顺时针方向旋转
80-50-200B-000
410
100
105 4-Ø18
热油泵
热油泵定义：输送介质温度接近或 超过自然点的离心油泵。 热油泵的输送介质一般≥260℃
离心泵的工作原理
• 离心力就象用一根绳子拉着石块做圆周运动, 如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个 就是所谓的离心 ，离心泵内的液体是通过离心力 的作用获得能量的。当液体由叶轮中心甩向外周 时，吸入室内形成了低压，这样使被输送液体的 液面和吸入室之间形成了一个压差，在该压差的 作用下液体经吸入管源源不断地进入泵内，又源 源不断地排出泵外。
热油泵如何预热
• 1、凡热油用泵，平时均需处于热备用状 态。即由泵出口预热管进油，通过泵体后 由入口预热管排出。切换泵时，随时可以 启动。 • 2、如果备用泵要进行检修则不预热，需 要把泵体内液体排净或扫空，泄压至零。 检修完毕，及时转入热备用状态。预热完 毕，联系维修调同心。 • 3、处于预热的泵填料箱（大盖）冷却水 套一定要通入冷却水，以免高温损坏零件 、填料或造成泄漏。
热油泵如何预热
• 6、在预热时，如运转泵抽空，应停止预热 ，先制止抽空后方可预热。 • 7、预热温度· 应逐渐上升，一般每小时升温 50℃，特殊情况例外。也可拉蒸汽带在泵 外部进行辅助预热，以加快预热速度。
备用泵预热要注意哪些?
• ⑴预热流程要正确，预热阀不要开得 过大，以防止泵反转； • ⑵预热速度不要过快，以50℃每小时 为宜； • ⑶预热时要盘车，一般30-40分钟盘车 一次； • ⑷轴承、泵座、密封端面的冷却水要 打开，保护轴承和轴封。
热油泵
基本结构
1—泵体；2—叶轮；3—泵盖；4—泵轴；5—填料；6—轴套；7—填料压盖；8—轴承压盖； 9—轴承箱；10—径向轴承；11—止推轴承；12—油封；13—轴承箱托架；14—V形 环； 15—托架底板；16—口底板丝堵；17—水封环；18—填料套；19—叶轮螺母防松挡片； 20—叶轮螺母；21—耐磨环
KSB导热油泵_SYA_说明书
KSB导热油泵_SYA_说明书
一、产品概述
二、主要特点
1、体积小：该泵采用紧凑的设计，比一般泵的体积要小。
2、高效率：该泵的润滑特性优良，具有良好的效率，运行稳定，耗能低。
3、耐磨性：泵的材料耐磨性强，可以长期运行而不易出现故障。
4、安全可靠：采用先进的密封技术，密封可靠，可防止泄露。
三、结构特点
四、产品参数
规格：25mm-100mm
流量范围：0.77-35.5m3/h
扬程范围：30-150m
温度范围：-25℃—200℃
介质密度范围：0.85-1.1kg/dm3
与电机结合：Yst系列电机
五、可选配置
1、功能性排气阀：PVC排气阀，F奥華排气阀，G型排气阀,K型排气阀等。
2、液位开关：多道内外液位开关，可检测液位高低。
3、运转显示：多功能运转显示仪，可直观的面示泵的运转状态，如流量、扬程、压力等。
详细分析热油泵常见故障及其操作方法
详细分析热油泵常见故障及其操作方法热油泵(不锈钢热油泵)随着使用时间的增长，热油泵会消失抽油不足，甚至抽不上油等现象，主要缘由是热油泵内部有关部位磨损过大。
热油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。
润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，实行相应方法予以修复。
一、WRY热油泵(不锈钢热油泵)壳体的修理壳体裂纹的修理方法：导热油泵(不锈钢热油泵)壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。
焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
二、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损后的修理方法：导热油泵(不锈钢热油泵)主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消退磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。
从动轴孔磨损也以铰削法消退磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴三、泵壳内腔的修理方法：武英导热油泵(不锈钢热油泵)壳内腔磨损后，一般实行内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。
镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐。
四、选择合适的垫片厚度进行装配：武进第一热油泵(不锈钢热油泵)全部不见修复完毕后，开头进行整体装配，武英热油泵泵体和前后压盖之间要选择合适厚度的垫片进行装配，装好后用手转动热油泵主轴以不要太紧，转动手感比较严厉即可五、导热油泵阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。
球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻小扣击钢球，直到球阀与阀座密合为止。
如阀座磨损严峻，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。
柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止。
六、导热油泵(不锈钢热油泵)主动轴与衬套的修复方法：将影响热油泵抽油量。
遇此，可采纳修主动轴或衬套的方法恢复其正常的协作间隙。
若主动轴磨损稍微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，协作间隙便可恢复到允许范围。
若主动轴与衬套磨损严峻且协作间隙严峻超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的协作要求。
高温导热油泵型号及参数表
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天上海沈泉管道泵厂家就来为大家简单的讲解下有关高温导热油泵的知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。
小编以LQRY型热油泵来作为讲解。
LQRY型热油泵：该泵具有着结构合理、安全可靠、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可用来输送不含固体颗粒的介质，广泛适用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，使用温度≤370℃。
是一种理想的热载体介质循环泵。
LQRY型高温导热油泵型号意义：
LQRY型高温导热油泵性能参数表：
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
100AY120B型单级双吸冷热油泵
480 90
165.6
71Hale Waihona Puke 264 14315.1
68
250AY150B 440 115 0 186.2 220 YB355S3-2 74 5 0 250 200 1100
528 100
199.6
72
276 158
172
69
250AY150A 460 130 0 217 250 YB355S4-2 75 5 0 250 200 1100
552 110
226.4
73
300 178
207.7
70
250AY150 500 150 0 268.4 315 YB315L-2 76 5 0 250 200 1100
600 130
286.9
74
222 56
45.7
74
250AY80B 370 44 0 55.4 75 YB280M-2 80 6.5 0 250 200 450
传动部分：泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸 下，可不动电机而进行泵的零件更换或检修。
密封部件：根据使用条件，轴封腔可装填料密封或机械密封。
泵的转向：从联轴器端看泵都为逆时针方向旋转。
4、100AY120B型单级双吸冷热油泵的装配和拆卸
悬臂泵的叶轮螺母是用左扣与轴连接的，且偏心用DG80-79 M6的内六方螺钉固定，以防松 脱。
为了方便地把水冷腔盖中卸下，把泵盖倒放在工作台上，堵住水冷腔中一个接管口，然后 从另一孔里通压缩空气，这样水冷腔盖就顺利从泵盖上脱离下来。
所有的橡胶O形密封圈在装配时要防止零件尖角、毛刺切坏。同时，用过一次后，一般情 况下，不能再第二次使用。
高温导热油泵分类
高温导热油泵分类
高温导热油泵主要分为以下几种类型：
1. KCB型强制循环泵：适用于输送温度≤200℃的热导油，具有结构简单、工作可靠、噪音低、振动小、节能环保等特点，广泛应用于液压技术、锅炉循环、化工、制药等领域。
2. CYZ-A型自吸泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间的热
导油，具有占地面积小、便于安装和维护、抗腐蚀性能强等特点，广泛应用于热水锅炉、汽车生产、纺织、食品等行业。
3. YCB型轻质强制循环泵：适用于输送温度≤120℃的导热油，具有结构简单、易于操作、噪音低、振动小等特点，广泛应用于热水锅炉系统、压力稀释系统、液相输送、液气混输等场合。
4. RY型热油泵：适用于输送温度≤350℃的热导油，具有结构紧凑、噪音低、振动小、使用寿命长等特点，广泛应用于制药、油脂、化工、染料、塑料等行业。
5. LRY型上吸式热油泵：适用于输送温度≤350℃、粘度在5-760cSt之间
的热导油，具有出口压力高、启动瞬间流量大等特点，广泛应用于热水锅炉、食品加工、纺织、化工等领域。
此外，高温导热油泵还可以根据泵的原理分为容积式泵和回转式泵。
容积式泵是由于泵的容积变化来实现输送液体的，包括螺杆泵和齿轮泵等类型；回转式泵是由于泵轮的回转带动液体来实现输送的，包括离心泵等类型。
以上内容仅供参考，如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
ksb油泵参数
ksb油泵参数
KSBR系列燃油泵（简称KSBR泵）是一种高压泵，适用于柴油发动机的燃油供给系统中。
下面是KSBR泵的一些参数和特点：
1. 工作压力范围：4.0~24.5MPa，其中最高压力取决于泵的型号和设置。
2. 流量范围：13~176毫升（每冲程），不同型号有不同流量，最高流量一般出现在高压范围内。
3. 进油管径：Φ21mm。
4. 出油管径：Φ14mm。
5. 泵体材料：灰铸铁（铸铁）。
6. 适用的燃油种类：0#柴油、 -10#柴油、 -35#柴油。
7. 适用的发动机类型：直发式、先进式、旋挖式柴油发动机。
KSBR泵具有以下特点：
1. 具有优异的自吸能力：KSBR泵自吸能力强，不需要加装任何辅助泵或轴承加热装置就可以完成自吸。
2. 低噪音、低振动：KSBR泵的基本构造和工作原理，使其在工作时噪音和振动均很小，可在恶劣的环境下稳定工作。
3. 可靠性高：泵体为铸铁材质，结构简单且紧凑，以及采用了多项先进工艺，使KSBR泵具备卓越的可靠性。
4. 操作简单：KSBR泵没有过多的复杂部件，易于使用和维护。
5. 适用性强：由于其流量范围广、压力范围大，KSBR泵适用于大多数柴油发动机的燃油供给系统中。
综上所述，KSBR泵是一种性能稳定、可靠性高、操作简便、适用性强的优秀燃油泵。
无论是用于船舶、柴油发电机、柴油机车或其他机械设备的燃油供给系统中，KSBR泵都能够发挥出其优异的作用。
导热油供热系统中循环油泵的选型
导热油供热系统中循环油泵的选型以往的资料中一般都是通过热负荷计算法来确定循环油泵的额定流量，但是这种方法存在很大的不确定性，容易导致选型不合理。
因此，现在更多的是采用实测法来确定循环油泵的额定流量。
实测法是通过在实际运行中对导热油供热系统进行监测，确定系统的流量和压力，再根据流量和压力计算出循环油泵的额定流量。
这种方法可以更加准确地确定循环油泵的额定流量，避免选型不合理的问题。
2循环油泵扬程的选定与计算循环油泵的扬程是指循环油泵将导热油从低处输送到高处所需克服的阻力，也是循环油泵选型中的重要参数。
扬程的选定应该根据实际情况来确定，不能盲目追求高扬程。
如果选用过高的扬程，会导致循环油泵的电耗增加，同时还会使循环油泵的寿命缩短。
因此，选定循环油泵的扬程应该根据系统的实际情况来确定，考虑到系统的管路阻力、高度差等因素，合理地确定循环油泵的扬程。
3循环油泵的选型在选型时，应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素，以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素，选择合适的循环油泵。
同时，还应该注意循环油泵的品牌和质量，选择有信誉、有保障的品牌和产品，以保证系统的安全、稳定运行。
结论在导热油供热系统中，循环油泵是关键设备之一，正确合理地选型对于系统的安全、稳定运行和电耗成本的高低都有着重要的影响。
在选型时，应该综合考虑循环油泵的额定流量、扬程、电耗等因素，以及导热油锅炉本体的受热面积、管路阻力等因素，选择合适的循环油泵，并注意循环油泵的品牌和质量。
在确定温差后，可以计算额定循环量并选择适当的循环油泵。
然而，现实情况是许多运行中的循环油泵与供热系统不匹配，即循环油泵选型不合理。
其原因是额定流量计算不规范。
导热油锅炉额定流量的计算没有明确的标准计算方法，导致许多锅炉厂家采用不同的计算公式，有些是不正确的，甚至有的直接把循环泵铭牌流量当作额定流量。
目前各锅炉厂所使用的计算公式主要有四种。
在计算导热油额定循环量时，建议采用公式④，即以供、回油温度下的比热与℃时的比热的平均值为准，而采用其他公式计算出的流量会偏小。
导热油设计方案
导热油烘干技术方案杰伟汽保设备有限公司二0一三年一月十六日-------------------------------------------------------------------------- 地址：江苏盐城市邮编：目录一、设计依据二、设计目标三、设计思路四、设备组成系统配置及技术说明五、职业安全与卫生六、施工组织设计七、安装调试-------------------------------------------------------------------------- 地址：江苏盐城市邮编：一、设计依据：1、房体外径尺寸（长×宽×高）mm：8000×4000×30002、加热能源：电和油；3、最高烘干温度：80度4、工艺要求：烘干二、设计目标：（1）、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。
涂装质量符合中国GB11380-89机械工件优质装饰保护性涂层的技术要求。
（2）、对工件外表面喷漆、烘干、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。
（3）、在保证设备使用性能的前提下，尽量减少基础投资。
三、设计思路：设计思想概述及原则：1.1、烤漆室在设计时严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准进行。
如：涂装作业安全性方面符合：GB6514－1995《涂装作业安全规程涂装工艺安全及其通风净化》GB 14443《涂装作业安全规程烘干室安全技术规定》GB7691－2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；GBZ1-2002工业企业设计卫生标准)-------------------------------------------------------------------------- 地址：江苏盐城市邮编：四、设备组成系统配置及技术说明烘干室（8000x4000x3000）一、设备用途：本烘干室用于玻璃钢的烘干作业。
导热油泵型号参数
导热油泵型号参数
导热油泵是一种专用泵类，主要用于输送高温导热油液体。
根据不同的工作温度、压力和介质等特点，导热油泵可以分为许多不同类型的泵，如单级离心泵、多级离心泵、根齿轮泵等。
导热油泵的主要性能参数包括流量、扬程、介质温度、转速等。
以下是一些常见导热油泵的型号参数：
1.DG型高温导热油泵：流量为3.2~400m³/h，扬程为5~125m，适用介质
温度为-20℃~450℃。
2.YG型高温导热油泵：流量为1.6~150m³/h，扬程为10~125m，适用介
质温度为-20℃~400℃。
3.FJ型高温导热油泵：流量为1.2~120m³/h，扬程为20~120m，适用介质
温度为-20℃~400℃。
4.RY型高温导热油泵：流量为0.8~160m³/h，扬程为20~100m，适用介质
温度为-20℃~340℃。
5.KYT型高温导热油泵：流量为1.6~100m³/h，扬程为40~120m，适用介
质温度为-20℃~350℃。
另外，还有一些其他型号的导热油泵，如KCB型不锈钢内齿轮泵、2CY型齿轮泵、RCB 型高温根齿轮泵、YCB型微型齿轮泵、FY型纵横联轴泵等，这些泵的参数也会因具体型号和用途而有所不同。
需要注意的是，以上参数仅供参考，实际选择导热油泵时，还需要根据具体的工艺要求、输送介质的特点、工作环境等因素进行综合考虑，以选择最适合的泵型和参数。
同时，在安装和使用导热油泵时，也需要按照相关的技术要求和操作规程进行，以确保泵的正常运行和使用效果。
热油泵导热油泵型号跟参数新
【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品：【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。
该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义：【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点：LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
LQRY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍，而十腐蚀性能极强。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图：1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈6平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料12螺母13垫圈14螺栓15螺栓16泵轴17球轴承18轴承座19垫片20铝牌21铆钉22机械密封23螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈29橡胶密封30轴承盖31垫片32泵联轴器33平键34弹性块35电机联轴器36罩壳37螺钉38电动机39螺栓40螺柱41垫圈42底座43垫圈44弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈8铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片14螺栓15泵轴16球轴承17内六角螺栓18轴承座19内六角螺栓20橡胶密封21孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器27平键28弹性六角29电机联轴器30罩壳31平键32它机33螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母39底座40垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n％气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.51528250.450.75400.8 50-32-1508222840 1.0 1.542 1.6 50-32-16010252840 1.5 2.242 1.8 65-40-16012.5252880 2.5345 2.2 50-50-17012.5322890 3.2445 2.5 65-50-180******** 4.5 5.552 2.7 65-50-17040252900 4.5 5.552 2.7 80-50-180******** 6.77.563 3.1 80-50-17060202900 6.77.563 3.1 100-65-190603829309.21168 3.9 100-65-2008040293012.51570 3.5 100-65-2205850293012.51568 3.5100-65-230 l00 55 2940 19.522 70 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5 125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6 125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8 125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6 150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5 150-125-2704007.8297010613280.69.8【LQRY 型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图：油泵型号 LQRY 电机 机座号/功率油泵外形及安装尺寸LL1L2L3 B1 B2 B3 Aa h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d326-20-100 Y801-2/0.75 700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/14 50-32-150 Y90S-2/1.5 800 700 80 525 180 248 295 8090 13240 365 210 125 100 6-17.5 4-17.54-1650-32-160 Y90L-2/2.2 65-40-160 Y100L-2/3 1000810 110 590 280 360 410 100 150420 240 1451108-17.5 4-2050-50-170 Y112M-2/4 845 122.5 600 355 360 410152 442 247 125 6-17.5 65-50-180 Y132S1-2/5.5 1100 900120660 300 380 440160 410 245 16080-50-180 Y132S2-2/7.5 100-65-190Y160M-2/ll1200 1049 730 355 440 510 110 120 180510 285 180 145 8-20 8-17.5 4-22100-65-220 Y160M1-2/15 100-65-200A Y160M1-2/15100-65-230YlSOM-2/2213001180145930415495570115125200570320125-100-200Y180M-2/22220180100-65-240Y200L1-2/301400180145100-65-257Y200L2-2/37125-100-220Y200L2-2/37220180125-80-250Y225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24125-100-250Y250M-2/55158014002305506006906543701908-22125-100-257Y280S-2/751628151027596054062069515023050725438125-100-260Y280S1-2/90125-100-270Y280S1-2/9016281510275990540620695150144230507254382201908-228-224-24 150-125-270Y315S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24 150-125-270Y315M1-2/1321888【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用：LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
中国自吸式油泵型号前十强耐高温导热油泵品牌公司企业排名
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。
主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。
产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。
公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。
公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心，产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段，产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。
使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。
齐全的加工检测设备，于同行业中处领先地位，更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列，一万多种规格。
产品广泛应用于：工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，水利电力，石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.湖南天山工业泵有限公司湖南天山工业泵有限公司创建于1985年。
地处我国东南沿海繁荣城市温州市北部------东瓯工业区，地理位置优越，交通便利。
“九五"期间，企业凭着雄厚的实力，在人才和技术方面注入了巨额资金。
引进了大量国内先进的新技术、新工艺，云集了一批专业技术人才，建成了一条科学的内部管理体系。
气动隔膜泵、电动隔膜泵、自吸泵、离心泵、消防泵、管道泵、自吸排污泵、自吸油泵等工业泵;其中XZW自吸式涡流不堵塞排污泵，98年荣获浙江省科技进步奖。
历年被当地人民政府评为明星企业。
3.青岛晨远泵业有限公司青岛晨远泵业有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的民营企业，座落于美丽富饶的青岛胶州湾畔，这里交通便利，有环胶州湾高速公路、济青高速公路、同三高速公路、胶济铁路、胶黄铁路四通八达。
热油泵导热油泵型号及参数
【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品：【LQRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：LQRY型热油泵(导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。
该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】型号意义：【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构特点：LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
LQRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。
LQRY型热油泵(导热油泵)，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。
(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠．注提高25倍，而十腐蚀性能极强。
【LQRY型热油泵(导热油泵)】结构图：1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈6平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料12螺母13垫圈14螺栓15螺栓16泵轴17球轴承18轴承座19垫片20铝牌21铆钉22机械密封23螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈29橡胶密封30轴承盖31垫片32泵联轴器33平键34弹性块35电机联轴器36罩壳37螺钉38电动机39螺栓40螺柱41垫圈42底座43垫圈44弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈8铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片14螺栓15泵轴16球轴承17内六角螺栓18轴承座19内六角螺栓20橡胶密封21孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器27平键28弹性六角29电机联轴器30罩壳31平键32它机33螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母39底座40垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQRY 流量m3/h扬程m转速r/min功率KW效率n％气蚀余量NPSHm轴功率配用功率26-20-100 4.51528250.450.75400.8 50-32-1508222840 1.0 1.542 1.6 50-32-16010252840 1.5 2.242 1.8 65-40-16012.5252880 2.5345 2.2 50-50-17012.5322890 3.2445 2.5 65-50-180******** 4.5 5.552 2.7 65-50-17040252900 4.5 5.552 2.7 80-50-180******** 6.77.563 3.1 80-50-17060202900 6.77.563 3.1 100-65-190603829309.21168 3.9 100-65-2008040293012.51570 3.5 100-65-2205850293012.51568 3.5100-65-230 l00 55 2940 19.5 22 70 3.6 125-100-190 155 30 2940 20 22 72 3.6 100-65-240 100 70 2950 25.5 30 69.8 4.1 100-65-257 100 80 2950 32.5 37 67 3.6 125-100-220 160 45 2950 25.5 37 75.2 3.6 125-80-250 160 60 2970 35.5 45 74.2 5 125-100-250 200 60 2970 42.8 55 76.8 6 125-100-257 260 70 2970 64.3 75 77.1 6.8 125-100-260 300 70 2970 75.3 90 78.2 8 125-100-270 220 85 2970 68 90 76 6 150-125-270 340 76 2970 89.5 110 78.6 8.5 150-125-2704007.8297010613280.69.8【LQRY 型热油泵(导热油泵)】安装尺寸图：油泵型号 LQRY 电机 机座号/功率油泵外形及安装尺寸LL1L2L3 B1 B2 B3 Aa h1 h2 H1 H2 D1 D2 nl/dl n2/d2 N3/d326-20-100 Y801-2/0.75 700 630 108 415 200 230 270 75 80 95 25 290 180 85 75 4/14 4/14 4/14 50-32-150 Y90S-2/1.5 800 700 80 525 180 248 295 8090 13240 365 210 125 100 6-17.5 4-17.54-1650-32-160 Y90L-2/2.2 65-40-160 Y100L-2/3 1000810 110 590 280 360 410 100 150420 240 1451108-17.5 4-2050-50-170 Y112M-2/4 845 122.5 600 355 360 410152 442 247 125 6-17.5 65-50-180 Y132S1-2/5.5 1100 900120660 300 380 440160 410 245 16080-50-180 Y132S2-2/7.5 100-65-190Y160M-2/ll1200 1049 730 355 440 510 110 120 180510 285 180 145 8-20 8-17.5 4-22100-65-220 Y160M1-2/15 100-65-200A Y160M1-2/15100-65-230YlSOM-2/2213001180145930415495570115125200570320125-100-200Y180M-2/22220180100-65-240Y200L1-2/301400180145100-65-257Y200L2-2/37125-100-220Y200L2-2/37220180125-80-250Y225M-2/4515131245152480540620140144225456203451608-224-24125-100-250Y250M-2/55158014002305506006906543701908-22125-100-257Y280S-2/751628151027596054062069515023050725438125-100-260Y280S1-2/90125-100-270Y280S1-2/9016281510275990540620695150144230507254382201908-228-224-24 150-125-270Y315S-2/110181815902501090628720780145150230457504402402108-228-17.54-24 150-125-270Y315M1-2/1321888【LQRY型热油泵(导热油泵)】安装使用：LQRY型热油泵(导热油泵)安装使用1．泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
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热油泵导热油泵型号及参数————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】产品：【ＬＱRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：ＬQRY型热油泵（导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。
该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】型号意义:【LＱRＹ型热油泵(导热油泵)】结构特点:LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
ﻫ LＱRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。
采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用，性能好,使用可靠。
LQＲY型热油泵（导热油泵),（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
ﻫ (２）采用第三代聚四氟乙烯（简称PＴFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠.注提高2５倍,而十腐蚀性能极强。
【LQRＹ型热油泵（导热油泵)】结构图:1泵体２盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈６平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈11垫料1２螺母１3垫圈1４螺栓1５螺栓16泵轴１7球轴承１8轴承座１9垫片20铝牌21铆钉22机械密封2３螺栓24撑酶25垫圈26导油管27螺钉28垫圈２9橡胶密封３0轴承盖3１垫片３２泵联轴器3３平键34弹性块35电机联轴器36罩壳３7螺钉38电动机３９螺栓40螺柱4１垫圈42底座43垫圈4４弹性挡圈1泵体2盖形螺母3叶轮4螺塞5平键6泵盖7孔用弹性挡圈８铝垫片9压圈10垫料11螺母12垫片13垫片1４螺栓１5泵轴1６球轴承17内六角螺栓１８轴承座１9内六角螺栓2０橡胶密封２１孔用弹性六角块22球轴承23内六角螺栓24轴用弹性挡圈25羊毛毡26泵联轴器2７平键２8弹性六角２９电机联轴器３０罩壳３１平键3２它机3３螺栓34双头螺栓35铝垫圈36双头螺栓37垫片38螺母3９底座４0垫圈41螺栓42螺栓43轴承盖【LQRY型热油泵(导热油泵)】性能参数：型号LQＲY 流量m3/h扬程m转速r/miｎ功率KＷ效率n%气蚀余量NＰＳHm轴功率配用功率2６-２０-100 4.５1５282５0．450．7540０.8 5０-32－.0１.542 1.６50-3２－1６0１02５2840１.5２.２42 1.8 65-4０－16012.５2528８0２.5３４5 2.2 50-５0－17012.５32２890 3.２４45２．5 65-５0－４.5 5.55２2．７65-5０-1７0402529004．５ 5.５５2 2.７80-50- 6.７7．５6３3．１80-50-1706020２9006．77.5６3 3.1 10０-６5－1906０3829309.２1168 3.9 100－65-2２．51570 3.5 100-65-22．５1５68３．51０0－65-230ｌ0055２9401９．52270３．6 125-10０－１92272３.6１00-65-２4 5.530６9.8 4.1１０0-6５-25710０8０295０３2.537673．6 12５-29５025.５3775.2３.6 125-80－25５．54５７4.２5 1２５-2９７042.855７6.8６125-2９7064.37５７7.１ 6.8１2５-2９70７5.３907８.28 125-2970６890７66 15０－２970８9．５１1078．68.5 150－１25-2７０40０7.829７01061３２８0．69.8【LQRY型热油泵（导热油泵）】安装尺寸图：油泵型号LQＲY电机机座号／功率油泵外形及安装尺寸L L１L2L3B1Ｂ２B3A a h1h2Ｈ1H２D1D2nl/dlｎ2／d２N3／ｄ3 26－20-1０0Y8０1-2／0.757８85754/14４/144／1４50－32－15０Ｙ90S－２／1.5812510０6-1７.54-１7.５4-１６５０-32-1６０Y90Ｌ－2／2.26５－4０-１60Y100L-２/31０51108-17．54-２0 5０－50-170Y112Ｍ-2/48４51２2．５66-17.565－50-1８0Y132Ｓ１－2/5.5１1３4１２4516080－50-180Ｙ1３2S2-2／７.５10０-65-１90Ｙ160M-2/ll12544４58-20８－4-２2100－6５-2２0Y1６0Ｍ1-2／1517.5100-６5-20０AY16０M1-2/15 100-65－2３0ＹlSOＭ-2/2293３20125-10０-200Ｙ180Ｍ－2/22２2018010０－65-２４0Ｙ２0０L1－2／3１０0－６５－25７Y200Ｌ２-２/３７125-１００－２20Y200L2-2/３７220１８0125－80－2５０Y２２5M-2/4548442２545620３4５1608－224-2４1２5-１00－２50Ｙ250Ｍ-２/5５557０19０8－22125-100-25７Y２８0Ｓ-２/75１62８40620695４38125-10０－260Y280S1-2／901２5-10０-270Ｙ280S1-2/995７254３8２2０1９８－228-224－2４15０－１2５－２７0Y３１5S-2／1１7875-2２8-１7.54－24１５0-125－270Y31５M1-2/13２１8８８【LＱＲＹ型热油泵(导热油泵)】安装使用:LＱＲY型热油泵(导热油泵）安装使用1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行,不得草率行事。
２．泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短，减少不必要的损失(如弯头等）。
ﻫ３．吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。
ﻫ 4．安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和良好散热。
ﻫ 5.安装顺序：(1）将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫,作找正用。
ﻫ(2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
ﻫ（3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。
ﻫ（４)待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。
(5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2～3毫米，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过０.３毫米。
ﻫ (6)在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍圆的同轴度。
（７）在机组实际试运转３～4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
ﻫ (８）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼均盖好。
ﻫ (９）泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。
ﻫLQRY型热油泵（导热油泵)拆卸装配１．泵的拆卸顺序(1)放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。
(２）拧电机固定螺栓,将电机搬离底座，拆下两半联轴器。
（3）拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。
（4)拧下叶轮螺母，拆下叶轮。
ﻫ (５)拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。
(6）拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖。
ﻫ (7)拆下轴承挡圈。
ﻫ（8）将泵轴从轴承座中压出。
ﻫ (9)在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和“0”形圈弹簧(不损坏，无须取下)。
(10)在轴承座内压出静环“0"形圈。
ﻫ2．泵的装配泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。
拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效，如有失效损坏现象等发生，一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打,以免.损坏零件。
【ＬＱRY型热油泵(导热油泵)】维护与保养:LQＲＹ型热油泵(导热油泵）使用维护1．开机准首先泵与管道安装好后.不论是采用水压、气压,泵的进出口阀门一定要关闭，方可进行试压，以防损坏密封件,造成漏油。
ﻫ备(1)清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。
ﻫ(2)检查电机转向是否与泵旋转方向一致。
(３）用手搬动联轴器泵应转动灵活。
（4)开车前应使用所输送的导热油将泵灌满，以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。
ﻫ (5)所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。
ﻫ预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40℃,预热速度为5 0℃／时．在开车预热时应将泵支脚上的侧螺母松开0.3~0.５毫米.预热完毕应拧紧。
ﻫ（6）开车前应检查基础及螺栓有无松动，密封是否正常。
ﻫ２．开机。
ﻫ (1)全面检查各项准备工作是否已经完善。
ﻫ (2)打开各种仪表的开关。
（3)接通电源,当泵达到正常转速，且仪表显示出相当压力后，逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。
在输出管路上的闸阀关闭的情况下.泵连续工作不能超过3分钟。
(4)泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到１00~130 ℃,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发，才把设备加热到操作温度。
ﻫ (５）在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵，检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度.泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内，泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转.如达不到上述要求.应重新进行调整。
（6)开机过程中.要时时注意电动机的功率读数及振动情况，振动值不超过0.６毫米,如有异常应停车检查。
3.维护ﻫ(1)泵轴在前端设置有填料箱．密封性能较为可靠.同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以通过泄漏管口排出接收。
在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。
ﻫ (２)输送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。
因此选择泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。