供应链管理案例- 本田公司其供应商的合作伙伴关系
广州本田的精益供应链简介及分析
广州本田的精益供应链简介及分析日本汽车产业的发展走了一条不同于大规模生产的道路，即以准时生产为核心展开的精益生产体系，并且采取了较高比率的外包生产策略，例如丰田公司的零部件外包生产比率在70％以上。
因此，就形成了一种产品内水平分工的专业化生产体系，能够取得很好的规模经济性及较高的资产专用效率。
但同时，日本汽车企业又构造了一种以相互信任为基础，与供应商保持长期合作关系，将专业分工的供应商联结成一个有机整体的供应链体系，而且，在选取供应商的过程中，采取在有限的供应商中竞争确定的多采购源策略，既可以满足企业间在产品研究开发、生产制造以及采购供应过程中密切合作的要求，又具有竞争、激励机制，促进了供应商能力的提升。
所以，企业间长期稳定的合作关系、综合分层的外包体系和有限竞争的多采购源，这3个相互关联、相互作用的基本特征，共同形成了一个具有日本经营特点的供应链体系。
这种具有独特性的精益生产供应链体系，对于准时生产的实现和对日本汽车产业竞争优势的贡献都是非常大的，并受到世界各国企业的广泛关注。
由于这种供应链的组成与运行机制与欧美模式的供应链有很大的不同，也被称为日本型供应链。
随着日本汽车企业进入中国市场，尤其是通过合资建厂在中国大规模地生产汽车，具有精益思想的日本汽车供应链体系也随之在国内展开。
但根据实际调查发现，一个明显的现象是日本汽车企业在我国境内构建供应链的过程中，多以日系的零部件企业为核心组成供应商体系；其他企业，如欧美资本以及我国本土资本的零部件供应商，很难进入日系汽车企业的供应链体系。
对于这种现象，如果从企业或产业竞争的角度分析，或许是日本汽车企业的战略部署，但需要更多、更深入的研究才能回答，这超出了本文的研究能力。
本文的主要目的在于从企业运营层面，以广州本田的实例为背景，分析日本的汽车生产企业如何在我国构建与运行供应链；在此过程中采取的整体移植策略；保持其特有的企业间合作关系、协调机制与方法；对于继承与发挥精益生产供应链优势的作用。
供应链管理试卷
《供应链管理》课程考试试卷（ A卷)专业：物流管理年级：2014 考试方式：闭卷学分：3 考试时间：110 分钟A．链状模型 B.网链模型C。
网状模型 D.交叉模型2.ECR指的是( )A。
有效客户响应B。
快速响应C。
敏捷制造 D.业务流程再造3。
在供应链管理的模式下，采购活动是以( ）方式进行的。
A.制造订单B。
订单驱动 C.生产驱动D。
计划驱动4。
供应链合作伙伴关系的目的是（)A。
缩短采购提前期，提高供货的柔性B.加快资金周转C.缩短供应链总周转期达到降低成本和提高质量的目的D。
减少供应商数目5。
供应链的不确定性的来源主要有（）A。
供应商不确定性、生产者不确定性、顾客不确定性；B。
产品不确定性、技术不确定性、需求不确定性；C.产品不确定性、库存不确定性、需求不确定性;D。
供应商不确定性、生产者不确定性、销售商不确定性；6．CPFR模式的管理实体是( ）A.各节点企业B.供应商C。
协同计划工作组 D.核心企业/联合主体7。
（)是整个供应链运作的核心纽带A.信息B。
信息流 C.信息共享 D.资金流A卷第1页共6 页8。
JMI是（）A。
供应商管理库存 B.联合库存管理C.有效客户响应 D 。
协同计划、预测和补给9。
供应链绩效评价的内容不包括（ ）A 。
供应链质量绩效衡量 B.外部绩效衡量C.内部绩效衡量 D 。
供应链综合绩效衡量10.在市场变化加剧情况下，若供应链成本增加,库存增加、浪费增加时,企业不能在 最优状态下运作,此时的供应链是：（ ）A.稳定供应链 B 。
反应供应链C.平衡供应链 D 。
倾斜供应链二、判断题 (每小题 1 分，共 10分)1．供应链实质上是由企业间的供需关系链接成的市场链、产业链，这种供需关系就是功能关系链、流程关系链,也是一条体现竞争实力的价值增值链。
（ ）2．供应链管理从战略层次、整体的角度把握最终用户的需求，通过企业间的有效合作，获得从成本、时间、效率、柔性等最佳效果。
供应链合作伙伴关系概述图文版课件
外因素共同起作用的结果，如产品生命周期的
缩短、客户的需求日益提高等。3个最基本的动
力是核心竞争力、不断变化的客户期望、外包
战略。其中，核心竞争力是企业自身的优势保
持和发展的内在动力，客户期望的不断变化是
合作伙伴关系得以产生的外部压力，合作伙伴
关系可以说是外包战略的延伸和深化。 18
1、核心竞争力：
（3）采购品的验收检查是事后控制，质量控
制难度较大。在传统的采购模式下，由于制造商很
难参与供应商的生产组织过程和有关质量控制活动
，相互的工作是不透明的，只能采取事后把关的做
法，导致对采购质量和交货期的控制难度加大。
（4）响应客户需求能力迟钝。在市场需求变
化的情况下，制造商与供应商之间对客户需求的响
应不能同步进行，缺乏应付需求变化的能力。
13
供应链合作伙伴关系概述
供应链合作伙伴关系：Summary and report of atmospheric simple creative work ppt template of microsomal Business ReportSummary and report
在供应链管理中，供应商和制造商之间是合作伙伴关系，它强调在合作的供应商 和制造商之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，以达到双赢的目的。 （1）较好的信息沟通和及时的信息反馈。制造商和供应商通过比较多的信息交流，提 高了双方共同应付市场需求变化的能力。 （2）长期的信任合作取代短期的合同关系。供应链管理环境下的制造商和供应商之间 是建立在相互信任，相互合作的长期伙伴关系的基础上的。 （3）制造商和供应商相互合作。制造商会协助供应商改进产品质量，降低产品成本、 加快产品开发速度，提高供应商的快速反应能力。
美国本田公司供应商管理案例
据里克·梅佑看，有着无限前景的本田，其慎重 的成本模拟过程直接来源于公司“三元主义”的 哲学理念——实际的地点、实际的部件和实际的 情形。“它是使我们的采购功能与众不同的另一 个方面。我们身处工厂，每天和生产打交道。我 们看得出问题，也明白问题是什么。我们知道成 本意味着什么。”
5
本田很早就有一个由大约24个具有专业产品知 识的买家所组成的核心“成本研究”小组，他们 与供应商合作，以开发精密的成本模型。在过去 的几十年里，这些专业知识已经形成了任何人都 能快捷简便地用来确定某部分关键成本因素的成 本表格。
现在，成本模拟不仅已成为一种个人的专业技能， 而且还发展成为贯穿公司上下的一种组织能力。
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2、建立并维持与供应商的关系：
美国本田在北美已经发展起一个有400多家供应 商的网络，仅在俄亥俄州就有180家。正如本田 的“你在哪里生产就在哪里购买”的哲学理念， 这些公司供应了超过80％的用于汽车、摩托车和 引擎的部件及材料，还有公司所生产的部件。本 田要确保每一个供应商都和公司的哲学理念要完 全保持一致。
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绝大部分削减成本的努力放在了新模型的设计方 面。供应商在这方面同样发挥了主要作用。“我 们把竞争对手的汽车分拆开，”约翰·米勒说， “让供应商告诉我们他们所生产的每个部件的情 况：哪些比我们好，哪些不如我们，哪些成本高， 哪些成本低。两年时间里我们经常在美国和日本 做这样的工作。”
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公司严密地保护它的人力资源投资。在美国本田 公司的历史上没有解雇过一个职员。
2
1、建立总成本模型
约翰·米勒(JohnMiller)——本田俄亥俄州工厂 东部自由区的高级采购经理说： “我们首先定 下最终销售价格，然后扣除利润，得到的结果就 应该是成本。接着分拆这些成本到各个部件，如 汽车底盘、引擎等等，然后为每个地区及每个部 件设定目标。因此，我们实际上是先把蛋糕切开， 然后再对每一块进行剖析。”
供应链合作伙伴选择
本田公司（Honda）与其供应商的合作伙伴关系
在本田公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。如 果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。 本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界 一流的供应商：
（ 1 ） 2 名员工协助供应商改善员工管理； （ 2 ） 40 名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量； （ 3 ）质量控制部门配备 120 名工程师解决进厂产品和供应商
4.1.4 战略伙伴关系企业中的质量保 证体系
顾客是上帝
质量概念来自于顾客的理解 质量工作源于顾客需求 质量工作终结于顾客的满意.
4.1.4 战略伙伴关系企业中的质量保 证体系
4.1.4 战略伙伴关系企业中的质量保 证体系
质量功能开发（QFD）：将顾客实际需 求反映到企业制造全过程中，通过产品 质量功能的配置满足用户的需求，从而 使用户满意。
二、发挥群体协商机制的作用
企业联盟中信任问题（Confidence） 面临企业间如何建立信任关系的问题。
沟通(Communication) 面临通过沟通解决企业间信息不对称的问 题。
交易成本问题 面临如何降低协商，委托——代理成本的 问题。
三、委托——代理关系中的问题
悖逆选择（对委托人而言) 旧车市场的例子
关键
供应链各节点企业之间的连 接和合作
相互在设计、生产、竞争策 略等方面良好的协调
4.1 供应链战略合作伙伴关系
制造商与供应商的合作关系着眼点： 1）让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使 供应商能够清楚地知道企业需要产品或原材料的 期限、质量和数量； 2）向供应商提供自己的经营计划、经营策略及其 相应的措施，使供应商明确企业的希望，以使自 己能随时达到企业要求的目标； 3）企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对 方负责，使双方明确共同的利益所在，并为此而 团结一致，以达到双赢的目的。
外包与合作伙伴
创业初期，由于菲尔· 耐克准确预测到弹性好又 能防潮的运动鞋的市场前景，耐克鞋凭借独特 的设计、新颖的造型迅速在美国打开了市场。 随着公司的壮大，菲尔· 耐克把眼光投向了国际 市场。但是，耐克鞋价格较高，如果依靠出口 进入其他国家市场，本身的高价位再加上各国， 尤其是发展中国家的高关税，是很难被这些国 家的顾客所接受的。 如何解决这一难题呢？耐克公司生产上采用 “借鸡下蛋”法。耐克公司通过在爱尔兰设厂 进入了欧洲市场并以次躲过高关税，又在日本 联合设厂打入了日本市场，在70年代末能有这 种巧妙构思，不能不令人钦佩。
Tuesday, April 14, 2015
DELL对供应链全过程的基本要求
根据客户要求，在指定时间内将货物送 到DELL供货清单上指定的地点，提供从 门到桌的递送服务； 货物整体准时递送率为98%； 提供显示器、键盘与主机的组配服务； 向DELL的维修商DSP（DELL SERVICE PROVIDER）提供维修配件的24小时、 48小时限时递送服务； 返修件的取件、运输、送货服务。
Tuesday, April 14, 2015
二、扩展企业模式对传统管理的影响
以能力分工取代生产分工； 以柔性组织取代刚性组织； 以双赢的合作竞争决策模式取代传统非 赢即输的决策模式； 使判断公司成长性及有无投资价值的指 标重新调整； 使部分传统竞争策略失效。
Tuesday, April 14, 2015
Tuesday, April 14, 2015
第四节 供应链战略合作伙伴关系
1、供应链合作关系的定义 供应链合作关系，也就是供应商——制 造商关系，或者称为卖主/供应商——买 主关系、供应商关系。供应链合作关系 可以定义为供应商与制造商之间，在一 定时期内的共享信息、共担风险、共同 获利的协议关系。
广汽本田供应商管理
1
企业背景
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供应商管理模 式
3
供应商开发步骤
供应商管理模式
一、优先选择日系企业.
日资供应商65% 欧美供应商20% 中 国企业15%
原因：管理理念相似 日本本田的供应商来到中国投资.
.
• 二、与供应商建立长期稳定的合作关系 •
一、逐渐建立一种稳定可靠的关系 二、有意识地引入竞争机制 三、与供应商建立相互信任的关系 四、让供应商早期参与新产品研发 五、扶持和培育当地供应商
1
企业背景
2
供应商管理模 式
3
供应商开发步骤
供应商的开发
需求分析 筛选供应商 成立审批小组 供应商现场考察 确定预选供应商 共同合作开发试做 批量生产许可 建立合作伙伴关系
需求分析
• 技术资料的分析 • 计划销售数 • 目标成本设定 • 零件采购成本预估 • 投产经费
寻找供应商
供应商来源
本部推荐 采购部寻找 供应商自荐
填写供应商调查表, 初步筛选供应商
成立评审小组
评审小组
采 购 部 门
产 品 开 发 部
品 管 部 门
门
供应商现场考察
• 评审指标
Q、C、D、D、M、E
因时代的发展要求,广汽本田不断创新,整体 格局发展为今天产供销体系完善、发展方向明 晰,具备独立自主研发能力和拥有自主品牌的汽 车产业.
2005-20XX,连续六年荣获《21世纪》报系颁 发的"中国最佳企业公民"称号.
企业文化——广本哲学
基本理念
尊重人
自立：不受常规限制,自由思维；根 据自己的判断自主行动；对行动的结果 和过程负责
本田美国公司 案例
本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系位于俄亥俄州的本田美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。
本田公司总成本的大约80%都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。
因为它选择离制造厂近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。
制造厂库存的平均周转周期不到3小时。
1982年，27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件，而到了1990年，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。
大多数供应商与它的总装厂距离不超过150里。
在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90%（1997年），只有少数的零部件来自日本。
强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。
在本田公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。
如果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。
本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：①2名员工协助供应商改善员工管理；②40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；③质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；④在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持；⑤成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；⑥直接与供应商上层沟通，确保供应商的高质量；⑦定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划等；⑧外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深本田公司与供应商相互之间的了解及沟通。
本田与唐纳利（Donnelly）公司的合作关系就是一个很好的例子。
本田美国公司从1986年开始选择唐纳利（Donnelly）为它生产全部的内玻璃，当时唐纳利（Donnelly）的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切（部分原因是相同的企业文化和价值观），本田公司开始建议唐纳利（Donnelly）生产外玻璃（这不是唐纳利的强项）。
在本田公司的帮助下，唐纳利（Donnelly）建立了一个新厂生产本田的外玻璃。
《本田供应链》课件
在采购过程中进行质量检验和控制，包括来料检验、过程监控、成品检验等环 节，以确保采购物品的质量稳定可靠。
采购成本的优化
成本分析
对本田的采购成本进行深入分析，识别出成本的关键因素和 优化潜力。
成本优化措施
采取有效的成本优化措施，包括集中采购、长期合作协议、 降低运输成本等手段，以降低本田的采购成本。
提高客户满意度
协同的供应链能够更好地满足 客户需求，提高客户满意度。
供应链优化的方法与工具
数据分析
利用数据分析工具对供应链数据进行深入分 析，发现潜在的优化点。
引入先进的供应链管理软件
利用先进的软件工具来提高供应链管理的效 率和透明度。
流程再造
对现有流程进行全面审查和改进，消除浪费 ，提高效率。
持续改进
2023
《本田供应链》ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 本田供应链概述 • 本田供应链的采购管理 • 本田供应链的库存管理 • 本田供应链的物流管理 • 本田供应链的协同与优化 • 本田供应链的挑战与未来发展
2023
PART 01
本田供应链概述
REPORTING
本田供应链的发展历程
本田坚持质量第一的原则，对供应商 和生产环节进行严格的质量控制。
2023
PART 02
本田供应链的采购管理
REPORTING
供应商的选择与评估
供应商选择标准
评估供应商的技术能力、生产能力、 质量保证体系、价格成本等方面的综 合实力，确保供应商能够满足本田的 采购需求。
供应商评估流程
建立完善的供应商评估流程，包括供 应商提交资料、初步筛选、现场考察 、样品测试、综合评估等环节，以确 保供应商的质量和可靠性。
本田的供应链案例分析
浅析供应链合作伙伴的选择---广州本田在华的供应商选择策略合作伙伴的选择过程中，一般的通用性原则如下：1）核心能力原则即要求参加供应链的合作伙伴，必须具有并能为供应链贡献自己的核心能力，而这一核心能力也正是供应链所确实需要的，从而避免重复投资。
2）总成本核算原则即实现供应链总成本最小化，实现多赢的战略目标，要求伙伴之间具有良好的信任关系，连接成本较小。
3）敏捷性原则供应链管理的一个主要目标就是把握快速变化的市场机会，因此要求各个伙伴企业具有较高的敏捷性，要求对来自供应链核心企业或其他伙伴企业的服务请求具有一定的快速反应能力。
4）风险最小化原则供应链运营具有一定的风险性，例如市场风险依旧存在，只不过在个体伙伴之间得到了重新分配，因为伙伴企业面临不同的组织结构、技术标准、企业文化和管理观念，所以必须认真考虑风险问题，尽量回避或减少供应链整体运行风险。
广州本田与供应商的协调与合作精益生产在汽车业中的成功应用已得到学术界和实务界的共识。
精益生产讲究持续改进，消除供应链中的“浪费”，制造环节的精益生产体系需要产品设计环节、采购环节、分销环节的配合，要把精益思想实施到整个供应链上，这就要求整车制造商与供应商进行充分的协调合作。
广州本田与其供应商在生产、采购等多个方面进行协调，保持深入的大规模的合作关系。
广州本田与供应商的协调与合作第一，零售、生产、供应密切合作的计划体系，基于协调的准时制生产（JIT）。
需求与生产的协调采取营销策略与计划配合的方法，实现最终产品的准时生产；生产与供应过程的协调应用采购计划与准时物流结合的方法。
本田将准时供货的物料分为大件和小件两种，大件采取直接供货，每小时向生产线供货一次，联系比较紧密，小件由供应商送到工厂的物流中心，再向生产线准时供货，这与本田公司在日本国内的准时供货体系基本相同。
第二，质量方面的协调。
广州本田在新产品的设计阶段就开始进行质量控制，让供应商的技术人员参与产品设计与研发，共同协调确定所承担的构件质量要求参数，并且在生产过程中，一旦出现质量问题，本田便及时派遣工程技术人员帮助供应商一起解决。
东风本田供货模式
东风本田供货模式在生产运作方面，本田公司通过与供应商建立长期的战略性的合作关系和有关的供应商管理来保证产品的高质量，通过优化生产过程和合理组织从采购、生产到销售和服务的物流，保证以最短的时间满足顾客的需求，最终降低库存和运输费用以降低成本，成为一种集成的哲理和重要的管理方式，此为本田供应链管理的成功之道。
一、本田供应链管理中的IT采购本田通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理，保证采购的低成本、高质量、高效率和高柔性，成为供应链管理中重要而有效的采购方式。
本田认为库存不增加价值，质量检查也不增加价值，却增加了成本。
本田思想将制造过程中的一切不能增加产品附加值的因素都视为浪费。
这是一个不断改进的动态过程，它强调永无休止的改进和努力。
本田的采购就是只在需要时候按需要的数量，采购企业生产所需要的合格的原材料和外购件。
企业物资采购中有大量的活动是不增加产品价值的。
例如订货、收货、开票、装卸、运物、质量检查、入库、点效、转运、送货等等。
目的就是要消除这些浪费，消除原材料和外购件库存。
1.单渠道采购。
传统的采购模式是多头采购，供应商的数目较多.从理论上讲，采用单供应源比多供应源好，一方面，管理供应商比较方便，也有利于降低采购成本：另一方面，有利于供需之间建立长期稳定的合作关系，质量上比较保证.实际上，一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法，其中一个供应商为主，另一个供应商为辅。
2.合格的供应商。
在选择供应商时必须依据价格、质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、地理位置等进行评价。
二、本田汽车零部件供应商体系的优势本田的这种长期层次性的供应商体系结构在其企业经营中发挥了十分重要的作用，使本田的在20世纪80年代以后的汽车市场上保持着长期的竞争优势。
从某种意义上说，这种供应商体系结构就意味着本田与供应商之间建立了一种相互合作的战略伙伴关系，即双方通过一系列广泛深人的合作后，所形成的互利互惠的合作关系。
本田供应链管理的成功之道
本田供应链管理的成功之道作者：周永超来源：《管理观察》2009年第28期在生产运作方面,本田公司通过与供应商建立长期的战略性的合作关系和有关的供应商管理来保证产品的高质量,通过优化生产过程和合理组织从采购、生产到销售和服务的物流,保证以最短的时间满足顾客的需求,最终降低库存和运输费用以降低成本,成为一种集成的哲理和重要的管理方式,此为本田供应链管理的成功之道。
一、本田供应链管理中的JIT采购本田通过与供应商建立长期的战略性合作伙伴关系和有效的供应商管理,保证采购的低成本、高质量、高效率和高柔性,成为供应链管理中重要而有效的采购方式。
本田认为库存不增加价值,质量检查也不增加价值,却增加了成本。
本田思想将制造过程中的一切不能增加产品附加值的因素都视为浪费。
这是一个不断改进的动态过程,它强调永无休止的改进和努力。
本田的采购就是只在需要时候,按需要的数量,采购企业生产所需要的合格的原材料和外购件。
企业物资采购中有大量的活动是不增加产品价值的。
例如订货、收货、开票、装卸、运物、质量检查、入库、点效、转运、送货等等。
目的就是要消除这些浪费,消除原材料和外购件库存。
1.单渠道采购。
传统的采购模式是多头采购,供应商的数目较多.从理论上讲,采用单供应源比多供应源好,一方面,管理供应商比较方便,也有利于降低采购成本:另一方面,有利于供需之间建立长期稳定的合作关系,质量上比较保证.实际上,一些企业常采用同一原材料或外购件由两个供应商供货的方法,其中一个供应商为主,另一个供应商为辅。
2.合格的供应商。
在选择供应商时,必须依据价格、质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、地理位置等进行评价。
二、本田汽车零部件供应商体系的优势本田的这种长期层次性的供应商体系结构在其企业经营中发挥了十分重要的作用,使本田的在20世纪80年代以后的汽车市场上保持着长期的竞争优势。
从某种意义上说,这种供应商体系结构就意味着本田与供应商之间建立了一种相互合作的战略伙伴关系,即双方通过一系列广泛深人的合作后,所形成的互利互惠的合作关系。
本田公司供应链合作伙伴关系研究
江苏财经职业技术学院毕业论文标题：本田公司供应链合作伙伴关系研究系别：工商管理系专业：物流管理学号：XXXXXXXX姓名：X X指导教师：X X X2014年5月28日江苏财经职业技术学院毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）（题目：本田公司供应链合作伙伴关系研究）是在指导老师的指导下本人独立完成的。
尽本人所知，除了毕业设计（论文）中特别加以标注引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
作者签名：2014年05月28日（学号）：摘要随着经济的增长，企业所处的环境有了很大的改变，企业已经不能够只凭借自身所拥有的资源去参与激烈的国际竞争，必须要借助其它企业的资源来达到快速响应市场的目的。
企业要打破传统界限，就要由传统买卖关系转变为供应链合作伙伴关系，以供应链合作伙伴关系面对现在的市场竞争。
本文主要针对本田公司供应链合作伙伴关系的选择风险及解决风险的有效方法进行论述，建立供应链合作伙伴关系存在的风险：①合作风险、②信息风险、③能力风险、④道德风险。
以及解决的方法：①建立信任机制、②加强信息交流与共享，优化合作关系、③科学选择供应链合作伙伴，增强成员企业抗风险能力、④建立失信行为的防范机制。
最后本文为本田公司的供应链合作伙伴关系提出来一些选择方法：①直观判断法、②招标法、③协商选择法、④采购成本比较法、⑤ABC成本法等关键词：供应链；供应链管理；合作伙伴；目录摘要 (2)引言 (4)1. 供应链合作伙伴关系相关概念 (4)1.1 供应链和供应链管理 (4)1.1.1 供应链的定义 (4)1.1.2 供应链管理定义 (5)1.2 供应链合作伙伴关系 (5)1.2.1 供应链合作伙伴关系定义 (5)1.2.2 供应链合作伙伴关系与传统供应商关系的区别 (5)2. 本田公司供应链合作伙伴关系介绍 (6)2.1 本田公司简介 (6)2.2本田公司采用的供应链合作伙伴选择方法 (7)2.3 本田公司与其供应商的合作伙伴之间的关系 (7)3. 建立供应链合作伙伴关系的风险 (8)4. 供应链合作伙伴关系的风险的解决方法 (9)结束语 (10)致谢 (11)参考文献 (12)本田公司供应链合作伙伴关系研究引言近年来，随着经济全球化和知识经济时代的到来，市场内的竞争态势加剧，供应链管理成为了热点，很多企业已经明白，在未来激烈的市场竞争中，已经不是单个企业间的竞争，而是企业供应链与供应链之间的竞争。
本田公司供应链合作伙伴关系研究讲课稿
江苏财经职业技术学院毕业论文标题：本田公司供应链合作伙伴关系研究系别：工商管理系专业：物流管理学号：XXXXXXXX姓名：X X指导教师：X X X2014年5月28日江苏财经职业技术学院毕业设计(论文)诚信承诺书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文）（题目：本田公司供应链合作伙伴关系研究）是在指导老师的指导下本人独立完成的。
尽本人所知，除了毕业设计（论文）中特别加以标注引用的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
作者签名：2014年05月28日（学号）：摘要随着经济的增长，企业所处的环境有了很大的改变，企业已经不能够只凭借自身所拥有的资源去参与激烈的国际竞争，必须要借助其它企业的资源来达到快速响应市场的目的。
企业要打破传统界限，就要由传统买卖关系转变为供应链合作伙伴关系，以供应链合作伙伴关系面对现在的市场竞争。
本文主要针对本田公司供应链合作伙伴关系的选择风险及解决风险的有效方法进行论述，建立供应链合作伙伴关系存在的风险：①合作风险、②信息风险、③能力风险、④道德风险。
以及解决的方法：①建立信任机制、②加强信息交流与共享，优化合作关系、③科学选择供应链合作伙伴，增强成员企业抗风险能力、④建立失信行为的防范机制。
最后本文为本田公司的供应链合作伙伴关系提出来一些选择方法：①直观判断法、②招标法、③协商选择法、④采购成本比较法、⑤ABC成本法等关键词：供应链；供应链管理；合作伙伴；精品文档目录摘要 (3)引言 (5)1. 供应链合作伙伴关系相关概念 (5)1.1 供应链和供应链管理 (5)1.1.1 供应链的定义 (5)1.1.2 供应链管理定义 (6)1.2 供应链合作伙伴关系 (6)1.2.1 供应链合作伙伴关系定义 (6)1.2.2 供应链合作伙伴关系与传统供应商关系的区别 (6)2. 本田公司供应链合作伙伴关系介绍 (7)2.1 本田公司简介 (7)2.2本田公司采用的供应链合作伙伴选择方法 (8)2.3 本田公司与其供应商的合作伙伴之间的关系 (8)3. 建立供应链合作伙伴关系的风险 (9)4. 供应链合作伙伴关系的风险的解决方法 (10)结束语 (11)致谢 (12)参考文献 (13)精品文档本田公司供应链合作伙伴关系研究引言近年来，随着经济全球化和知识经济时代的到来，市场内的竞争态势加剧，供应链管理成为了热点，很多企业已经明白，在未来激烈的市场竞争中，已经不是单个企业间的竞争，而是企业供应链与供应链之间的竞争。
第4章供应链合作伙伴
Ⅳ类物质 建立一般性的伙伴关系
（1）与Ⅰ类物质供应商建立伙伴关系
❖ Dell的原则是尽量压低供应商的数量，不到40家的供应商 提供90%的原料需求；
❖ 调查显示：超过60%的采购经理认为对某种Ⅰ类物质，一 般寻找2-3个供应商。
（2）寻找Ⅱ类物质供应商的替代供应商
❖ 许多企业因某些价值不高，但对企业生产经营很大的物质 而耗费巨资；
❖ 当制造商与瓶颈物质供应商的力量悬殊较大，没有讨价还 价能力时，企业需寻找替代品或替代供应商。
（3）与Ⅲ类物质的第三方供应商建立一般的契约式关系
❖ 需求量不大，很难与此类物质的供应商建立伙伴关系； ❖ 对此类物质的供应商可以分品种按流量招标，寻找第三方
供应商 ❖ 供应商企业应将服务水平的要求放在第一位。 （4）对Ⅳ类物质供应商公开招标，寻找价格合适的供应商
柔性
企业改变 产品组合就必 须重置、增加 或转移生产资 源，而外包只 需向供应商发 出新的订单
专业
专业零部 件供应商对产 品和流程能更 好的理解，能 够集中资源并 更好的专注新 技术
核心竞争力
企业将 非核心业务 交给其他企 业，能更好 的将经历集 中于核心竞 争力
三、建立供应链合作伙伴关系的意义
1.减小不确定因素，降低库存 三、加强企业的核心竞争力 所面对的供需关系上的不确 以战略合作关系为基础
过程；售后服务。制造 商帮助供应商更新生产 和配送设备，加大对技 术改造的投入，提高产 品和服务质量，增加用 户满意度。
第二节供应链合作关系的形成及其制约因素
一、企业供应链五阶段
第一个阶段：企业内部功能部门整合 ▪ 企业重点放在内部功能部门和业务流程改进，即寻找 最佳方式通过各功能部门执行供应链各步骤。
第四章_供应链合作伙伴关系
• 第二个阶段是物流关系阶段。为了到达消费的 平衡化和物流的同步化，基于JIT,TQM的物流 协作关系应运而生，这种协作关系可以为是一 种基于作业层和技术层的协作，强调的是物流 的顺畅和消费的协调，但是在信息共享、效劳 支持、群体决策、柔性等方面都不能很好的顺 应市场竞争的需求。
• 第三个阶段是供应链协作同伴关系阶段。随着 越来越剧烈的市场竞争，对企业的柔性和矫捷 性提出了更高的要求，因此企业对与其协作同 伴在信息共享、效劳支持、并行工程、群体决 策等方面的协作就需求提升到一个战略的高度， 供应链企业的战略性协作同伴关系应运而生。 和传统的企业关系相比，供应链协作关系愈增 强调基于时间(time-based)和基于价值 (value-based)的管理方式，愈增强调协作和 信任，强调新产品/技术的共同开发、数据和 信息的交流以及市场时机的共享和风险共担。
• ·成立特殊小组协助供应商处置特定的难题； • ·直接与供应商下层沟通，确保供应商的高质量； • ·活期反省供应商的运作状况，包括财务和商业方案
等；
• ·外派高层指导人到供应商所在地任务，以加深本田 公司与供应商之间的了解及沟通。
• 本田与Donnelly公司的协作关系就是一个很好的例子。 本田美国公司从1986年末尾选择Donnelly为它消费全 部的内玻璃，事先Donnelly的中心才干就是消费内玻 璃，随着协作的加深，相互的关系越来越亲密〔局部 缘由是相反的企业文明和价值观〕，本田公司末尾建 议Donnelly消费外玻璃〔这不是Donnelly的强项〕。 在本田公司的协助下，Donnelly树立了一个新厂消费 本田的外玻璃。它们之间的买卖额在第一年为500万美 元，到1997年就到达6000万美元。
第二节 供应链协作同伴关系的构成 及其制约要素
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案例本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系
位于俄亥俄州的本田美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。
本田公司总成本的大约80％都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。
因为它选择离制造厂近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。
制造厂库存的平均周转周期不到3小时。
1982年，27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件，而到了1990年，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。
大多数供应商与它的总装厂距离不超过150哩。
在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90％(1997年)，只有少数的零部件来自日本。
强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。
在本田公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。
如果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。
本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：
①2名员工协助供应商改善员工管理；
②40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；
③质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；
④在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持：
⑤成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；
⑥直接与供应商上层沟通，确保供应商的高质量；
⑦定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划等；
⑧外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深本田公司与供应商相互之间的了解及沟通。
本田与Donnelly公司的合作关系就是一个很好的例子。
本田美国公司从1986年开始选择Don nelly为它生产全部的内玻璃，当时Donnellv的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切(部分原因是相同的企业文化和价值观)，本田公司开始建i义Do nnelly生产外玻璃(这不是Donnelly的．强项)。
在本田公司的帮助下，
Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃。
他们之间的交易额在第一年为5百万美元，到1997年就达到6千万美元。
在俄亥俄州生产的汽车是本田公司在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。
事实上，它在美国生产的汽车已经部分返销日本。
本田公司与供应商之间的合作关系无疑是它成功的关键因素之一。
问题：
1.从此案例中如何理解企业与供应商的关系？
企业与供应商的关系已经发生了很大的变化，传统的企业与供应商的关系是一种短期的，松散的，两者之间作为竞争对手的关系，在这得关系下，买卖双方交易如同，零和对策，一方赢则另一方失。
案例中体现的是企业与供应商之间的合作伙伴关系，两者在一定时期内共享信息，共担风险，共同获利，达到双赢目的，在这种状态下，企业将同供应商保持稳定关系，而这
些供应商能够进行高质量供应，严格按照交付时间运作，保持与生产同步变化，交付时间柔性。
本田同供应商的关系恰恰体现了这种合作伙伴关系，在这种关系作用下，这种关系稳定，共同获利，企业致力于供应商的成功，始终审视供应商的的绩效，并帮助其提升绩效及质量。
共同决策及进行研发。
最终达到双赢，供应商提升的同时，本田公司也成为在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。
事实上，它在美国生产的汽车已经部分返销日本。
本田公司与供应商之间的合作关系无疑是它成功的关键因素之一。
2.如何理解供应链管理？
所谓供应链管理是指在满足服务水平需要的同时，为了使得系统成本最小而采用的把供应商，制造商，零售商，分销商有效的结合起来生产商品，并把正确数量的商品在正确的时间送到正确的地点的管理模式，是利用系统的思想对从供应商到用户的链上每一个节点的资金流，物流，信息流进行综合，计划，控制和协调，以寻求总成本最小的一种管理模式，其重点落在企业每天进行的满足顾客需求的核心活动上。
供应链管理的目标是减少供应链的不确定性和风险，追求效率和整个系统的费用有效性，在满足客户服务水平的基础上使得系统总成本最小，其核心就是系统的协调与优化。
3.本田为何让Donnelly公司生产外玻璃？
（1）高度的信任机制，有效的信息共享。
本田美国公司共1986年开始就与唐纳利公司建立了合作伙伴关系。
全部的内玻璃均由唐纳利公司提供。
由于两家企业有着相同的企业文化和价值观，随着合作加深，双方的关系越来越密切，逐渐形成了长期稳固的合作伙伴关系。
本田公司对唐纳利公司有着高度的信任，以至于本田公司愿意把合作扩大，不惜提供各方面的支持和成本的损耗。
（2））供应商直接参与购买方得产品研发以及购买对方供应商提供直接的支持。
本田公司帮助唐纳利公司涉足生产外玻璃，给予技术上的的支持，帮助其成立了一个新厂来生产本田的外玻璃。
（3）长期稳定的供应合做。
一方面，唐纳利公司与本田长期合作，甚至本田公司的零件标准，长期的合作也使本田公司相信唐纳利能将外玻璃的生产标准化。
另一方面，降低了生产成本，本田公司若是重新找供应商，要对供应商进行考核、评估、相互洽谈等要消耗大量的人力、物力，而直接与唐纳利合作便大大缩减了成本，提高了企业的盈利能力，通过当地的资源整合，可以使成本并不是最低化但绝对是最优化。
（4）以实现系统“双赢”这一目的。
本田公司与唐纳利公司之间是一种长期相互信赖的合作关系，本田给予供应商各个方面的支持帮助，通过扶持和技术外援与合作伙伴在管理、技术、质量上与唐纳利公司强强合作，建立良性的战略合作伙伴关系，符合了供应链合作伙伴关系的特点，做到了信息共享，提供了管理和技术的支持，一方面本田公司节省了成本，购得了符合标准的零件，另一方面唐纳利公司建立了新的业务，实现了业务的拓展，获得了更多的收益。
从而两家公司之间实现了双赢。