油纸绝缘电缆
油浸纸绝缘电缆

(一)由于缆芯周围填充物中绝缘油的热胀冷缩所形成的空隙里存在气体在电场作用下发生游离,使电缆绝缘逐渐被破坏。
(二)由于沿绝缘纸表面切线方向电场分量的存在,使纸层发生树枝状的炭化裂纹。同时,该电场也作用在比纸绝缘介电强度低得多的填充材料上,致使电缆的击穿强度降低。
(三)在三芯构成的三角地带内(伤称三又口),因热量不易散出而使温升最高,加速绝缘老化,使载流量受到限制。
10KV及以下的油纸电缆,通常将各芯导体外包上纸绝缘(称为芯绝缘或相绝缘),芯与芯之间填入纸或麻的填料,连同各芯绞成圆形,外面再用纸绝缘(称为统包绝缘或带绝缘)统包起来,最后包上一个公共的金属护套层和保护层。具有这种结构形式的电缆称为统包型电缆或带绝缘电缆,国际上称为非径向电场电缆。
在统包型电缆中,统包绝缘的作用除了补足各导电线芯对内护层的绝缘外,同时也扎紧各线芯,使其不会散开,减少了制造上的困难。由于各线芯形状均为扇形,成缆后的形状为圆形,使整个电缆结构紧凑、空间利用率高、外径小、省材料、制造成本也相应降低。这种电缆是使用历史最长的一种,在10kV及以下系统中,有着优良的运行纪录,至今仍被广泛采用,统包型电缆的不足之处是:
油浸纸绝缘电缆
油浸纸绝缘电缆在电力电缆中历史悠久,系列规格完整,已广泛用于330kV及以下电压级的输配电线路中,并已示制500、750kV超高压电缆。这种电缆的特点是耐压强度高;介电性能稳定,寿命铰长;热稳定性较好,允许载流量天;材料资源丰富,价格比较便宜。缺点是:不适用于在空落差地区敷设;制造工艺较为复杂,生产过程长,制造速度慢;电缆接头技术比较复杂。
纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求

纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和要求
序号项目周期要求说明
1 绝缘
电阻6年1次大于1000MΩ额定电压0.6/1kV电缆用
1000V兆欧表;0.6/lkV以上电缆
用2500V兆欧表;6/6kV及以上
电缆也可用5000V兆欧表
2 直流
耐压
试验
1) 6年
2)大修新做终
端或接头后
1)试验电压值按下表规定,加压
时间5min,不击穿
6/6kV及以下电缆的泄漏电流
小于10μA,8.7/10kV电缆的泄
漏电流小于20μA时,对不平衡
系数不作规定
额定电压
U0/U,kV
粘性油纸绝缘
试验电压,kV
不滴流油
纸绝缘试
验电压,kV
0.6/1 4 4
1.8/3 12 -
3.6/6 24 -
6/6 30 -
6/10 40 -
8.7/10 47 30
21/35 105 -
26/35 130 -
2)耐压结束时的泄漏电流值不应
大于耐压lmin时的泄漏电流值
3)三相之间的泄漏电流不平衡系
数不应大于2
3 红外
检测1年按DL/T664-2008《带电设备红外诊
断应用规范》执行
用红外热像仪测量,对电缆终
端接头和非直埋式中间接头进行。
GYDL00201001 油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作

第十五章电缆附件安装的基本操作模块1 油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作(GYDL00201001)【模块描述】本模块介绍油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅的操作。
通过操作所需工器具、材料、操作方法及注意事项介绍,掌握油纸绝缘电缆剖铅、胀铅和封铅操作方法及工艺要求。
【正文】一、作业内容在油纸电缆附件制作过程中,不可避免地要将电缆的部分铅护套剥除,同时,为了改善铅护套断口处的电场分布、恢复电缆附件的整体密封性能,保证电缆线路长期安全运行,对油纸绝缘电缆金属护套需采用剖铅、胀铅和封铅等操作。
二、工器具材料1.剖时所用工器具材料(1)剖铅刀(电工刀)(2)手锯(3)新型工具近年来随着施工机具种类的增多,市场上出现了一些可用于剖切电缆铅护套的新型工具,如:割管材的转刀。
2.胀铅时所用工器具材料(1)胀铅楔(2)锤子3.封铅时所用工器具材料(1)硬脂酸这是一种化工产品,在接头密封时用作消除密封部位的污物和氧化膜,并使该部位迅速冷却。
(2)封铅焊条1)封铅焊条成份电缆封铅用的封铅焊条是铅锡合金。
铅的熔点是327℃,锡的熔点是232℃。
从锡的平衡图可以看出,以65%的铅和35%的锡配制成的铅锡合金,在180-250℃的温度范围内呈半固体状态,也就是类似糊状。
这种配比的铅锡合金有较宽的可操作温度范围,比较适合进行搪铅操作。
如果含锡量太少,搪铅时不容易揩搪成型;如果含锡量太多,焊料可操作温度范围小,不利于搪铅操作。
2)封铅焊条的配制方法将纯铅和纯锡按65:35的质量比秤好,先将铅块放在铁制的铅缸中加热熔化,然后加入锡,待锡全部熔化后,将温度维持在260℃左右。
将铅锡料舀到特制模具中浇成封铅焊条。
在封铅焊条配制过程中,要注意搅拌充分,使铅锡均匀混合,要避免两者分层。
向液态铅中投入的锡块和进入铅锡溶液中的搅拌棒、铁勺等物,表面不能沾有水分,要烘干。
否则,当水分遇到液态铅锡时,突然汽化会引起铅锡液飞溅,有烫伤周围人的危险。
(3)抹布抹布也叫揩布,这是一种自制的电缆施工专用工具,在搪铅操作时,作隔热、抹平和抹光封焊部分用,市场上无专售店。
如何区分防水电缆【建设施工经典推荐】

如何区分防水电缆什么是防水电缆能在水中正常使用的电缆统称阻水(防水)电力电缆。
当电缆敷设于水下时,经常浸水或潮湿的地方,则要求电缆具有防(耐)水的功能,即要求有全阻水的功能,以便阻止水分浸入电缆内部,对电缆造成损害,保证电缆在水下长期稳定运行。
常用的防水电缆型号为JHS,属于橡套防水电缆,防水电缆还分有防水电力电缆和防水计算机电缆等等,型号代表分别是FS-YJY,FS-DJYP3VP3。
防水电缆的结构类型1.对于单芯电缆来说,绝缘屏蔽层上绕包半导电阻水带,外面绕包普通阻水带,然后挤包外护套,则为了保证金属屏蔽的充分接触,只在绝缘屏蔽外面绕包单导电阻水带,金属屏蔽外不再绕阻水带,视防水性能要求的高低,填充可采用普通填充或阻水填充,内衬层及外护套材料同单芯电缆中所述。
2.在外护套或内衬层的内部纵包铝塑复合带层作为防水层。
3.直接在电缆外部挤包HDPE外护套。
110kV级以上XLPE绝缘电缆,采用金属护层来达到防水要求。
金属护层具有完全不透过性,良好的径向阻水性能。
金属护层种类主要有:热压铝套、热压铅套、焊接皱纹铝套、焊接皱纹钢套、冷拔金属套等。
防水电缆的防水形式一般分为纵向阻水和径向径水两种。
纵向阻水一般常用的有阻水纱、阻水粉及阻水带,阻水机理是在这些材料中含有一种遇水可膨胀的材料,当水份从电缆端头或是从护套缺陷中进入后,这种材料就会遇水迅速膨胀阻止水份沿电缆纵向进一步扩散,实现了电缆纵向防水的目的。
径向阻水则主要通过挤包HDPE非金属护层或热压、焊接、冷拔金属护套方式实现。
防水电缆的分类我国使用的防水电缆主要有以下三类:一、油纸绝缘电缆是最典型的耐水电缆。
它的绝缘和导体内充满了电缆油,绝缘外面有金属护套(铅套或铝套),是耐水性最好的电缆。
以往海底(或水下)电缆多采用油纸绝缘电缆,但油纸绝缘电缆受落差限制,有漏油麻烦,维修不便,现在使用的越来越少。
二、广泛用于中低压水下输电线路的乙丙橡胶绝缘电缆,是由于它无“水树”之忧的优越绝缘性能。
国内电缆发展历史

国内电缆发展历史
1 1897年,上海市区首次采用低压路灯电力电缆,开创了我国应用地下电力电缆输电的先河。
2 1951年,国产6kV油纸绝缘电力电缆问世。
(昆明电线厂)
3 1953年开始生产10kV油纸绝缘电力电缆。
4 1956年生产出35kV油纸绝缘电力电缆。
5 1969年我国第一条220kV充油电缆投入运行。
6 1970年330kV充油电缆投入运行。
7 1982年500kV充油电缆试运行。
8 1970年我国正式投产10 - 35kV交联电缆。
9 1985年广州、南京等城市引进110kV XLPE 电力电缆。
10 1985年以后,发电厂、变电站和抽水蓄能电站先后引进220kV、330kV、500kV XLPE 电力电缆。
11 1990年第一条国产110kV XLPE电力电缆线路在首钢投入运行。
12 1996年国产220kV XLPE电力电缆通过技术鉴定。
13 2000年中期国产220kV电力电缆通过长期老化试验,(预鉴定试验)和产品鉴定,逐步推广应用。
今天,国内电力电缆制造技术、运行维护技术已与国际水平接轨。
电力电缆故障及预防措施

电力电缆故障及预防措施作者:谢东旭来源:《经济技术协作信息》 2018年第36期在中国的电力系统网络分布中,架空线路被大范围的运用到输电中。
主要传输途径一电力电缆线路,以其分布电容大、占用空间少、电击可能性低、可靠性高、稳定性强等诸多优势,在中国城市电网建设和改造发挥着无法代替的作用。
但是,随之而来电缆故障的发生频频可见。
为尽可能减少电缆故障对电网安全运行的副作用,当下急需合理有效的防治举措,来减少电力电缆线故障。
一、常见故障电力电缆线主要故障具体分为两类:电缆本体以及电缆附件故障。
一般发生在低压电缆线路上的故障称之为电缆本体的故障。
电缆导体发生撕裂、各种因素导致的断裂、以及绝缘体被击穿等,都是电缆本体故障的成因。
(一)生产质量因素电缆的质量未达标,无法满足一定的要求,从而导致电缆产生了故障的情况,我们一般称之为生产质量问题。
不仅如此,生产技术水平不够高、工艺不健全等,也可能诱发电缆产生一定的问题。
例如:绝缘护套内部有杂质、厚度不均匀等质量问题。
假如说此类生产质量问题无法被及时且有效地解决,当电缆线投入使用,将会导致非常严重的故障问题,不仅会影响电缆的安全稳定,还将对经济节能形成不小的障碍。
不仅如此,电缆的接头也是极易产生质量问题的部位,生产质量不高、生产工艺水平不够等原因,都将影响电缆的稳定运行。
(二)规划设计因素电力电缆出现问题不仅与质量问题有关还与前期的规划设计息息相关。
规划设计问题的成因,主要是太多设计人员对专业知识匮乏。
尤其在前期的规划设计阶段,专业度不够以及对专业知识的缺乏,才导致了在对电缆选型时,没有充分的考虑到工程本身的地形问题,在电缆选型时,选取的电缆不适用、不合理从而导致了电缆很容易出现受潮、腐蚀等隋况。
因此,科学合理的规划电缆有助于提高电力工程的整体水平。
(三)施工的因素在电缆施工过程中,容易出现故障,主要可以从以下几个方面进行:一是现场条件差。
所谓的恶劣条件主要是一些施工场地地形过于复杂,周围环境污染严重,生产过程和技术水平低,容易造成施工问题。
电力电缆讲座第一讲电缆的结构和特性_上_

电力电缆讲座第一讲 电缆的结构和特性(上)上海电缆输配电公司 史传卿中图分类号:TM72614 文献标识码B 文章编号:100626357(2001)022*******编者按:我国城市电网中,电力电缆的应用越来越广泛。
近年来,一些大中城市加快了城网建设改造的步伐,在110kV及以下供配电系统大力建设和发展电缆网,特别是在城市中心区段,结合市政改造积极采用电缆供电,并有条件地进行“电线入地”。
随着城网电缆化比例的提高,城市供配电网的供电可靠性也相应提高了。
为此,本刊特请作者撰写《电力电缆》讲座,重点介绍110kV及以下电缆应用技术方面的一些有关问题。
其中包括电缆的结构和特性、电缆敷设、接头安装、电缆试验及故障测寻和电缆运行管理等专题。
供从事供配电电缆规划设计、施工安装及运行检修的人员参考。
全文共五讲,分六期刊出。
1 电缆的特点电缆与架空线相比,具有以下特点:电缆的结构比架空线复杂,它除了有电缆芯(导体)外,还有能承受电网电压的绝缘层以及包覆在绝缘层上、使绝缘材料免受潮气侵袭和机械损坏、从而长期保持绝缘性能的保护层。
电压等级稍高的电缆,其导体外和绝缘层外,还有用半导体或金属材料制成的屏蔽层。
电缆能够敷设在地下、水底等各种环境中,满足长期、安全传输电能的需要。
电缆敷设在地下,不占地面空间,同一地下通道可以容纳多回线路。
在城市道路和大型工厂,用电缆供电,有利于市容、厂容整齐美观。
自然气象条件(如雷电,风雨,盐雾,污秽等)和周围环境,对电缆的影响很小。
电缆隐蔽在地下,对人身比较安全,供电可靠性高,而且电缆线路的运行维护费用比较小。
选择电缆作为供配电线路的缺点是,其建设投资费用比较高,是架空线的几倍,而且电缆损坏后修复时间比较长。
2 电缆的品种和分类电力电缆的品种和规格很多。
根据绝缘材料不同和结构特点,可将电缆进行分类如下:211 油浸纸绝缘电缆简称油纸电缆,油纸电缆又可分为若干类型:(1)统包型电缆 其结构特点是,在每相绝缘芯制成后,加适当填料经绞合成缆,再包绕带绝缘(统包绝缘),以带绝缘补充了各相导体对地的绝缘厚度,在带绝缘外再挤包金属护套。
油浸纸绝缘电力电缆

油浸纸绝缘电力电缆油浸纸绝缘电缆自1890年问世以来,其系列与规格最完善,已广泛应用于330kV及以下电压等级的输配电线路中,并已研制出500~750kV的超高压电缆。
这种电缆的特点是:耐电强度高;介电性能稳定;寿命较长;热稳定性好;载流量大;材料资源丰富;价格便宜。
缺点是:不适于高落差敷设;制造工艺较为复杂;生产周期长;电缆头制作技术比较复杂等。
10kV及以下电压等级的电缆,通常是将各导电线芯外包上绝缘纸(称为线芯绝缘或相绝缘),芯与芯之间的空隙用麻、塑料管、玻璃丝等填料填充后绞成圆形,外面再绕包绝缘纸(称为统包绝缘、共同绝缘或绝缘),最后包上一个共同的金属护套和保护层。
具有这种结构形式的电缆称为统包型电缆或带绝缘电缆,国际上通称为非径向电场电缆。
其结构如图1-3-1所示,其电场分布如图1-3-2所示。
图1-3-1 三芯统包型电缆图1-3-2 非径向电场电缆的电场分布在统包型电缆中,共同绝缘的作用除了补足各导电线芯对地的绝缘强度外,同时还扎紧各线芯,使其不松散,减少制造上的困难。
电缆各导电线芯之所以采用扇形结构,是为了使电缆结构更加紧凑、充分利用空间、使电缆外径更小,以节省制造材料和降低成本。
这种电缆的应用历史最长,在10kV及以下电压系统中,有着良好的运行记录,至今仍有一定量的统包型电缆在运行。
这种统包型电缆有以下不足。
(1)电缆绝缘材料中绝缘油的热效应所形成的空隙里存在着气体,因此,在电场作用下的气体游离将导致绝缘的逐渐破坏。
(2)由于沿绝缘纸表面切线方向电场分量的存在,使纸层发生树枝状的炭化裂纹。
同时,该电场也作用在比纸绝缘介电强度低得多的填料上,致使电缆击穿强度下降。
(3)在电缆三芯结构的中心,因热量不易散发而使温度升高,加速了绝缘的老化,也使载流量受到限制。
(4)因为各线芯绝缘外无接地屏蔽,而三根线芯公用一个接地护套,故容易将单相接地故障转化为相间故障,从而增加了线路跳闸停电的事故几率。
电线、电缆及绝缘材料的安全储存(三篇)

电线、电缆及绝缘材料的安全储存对于保证电力系统的正常运行和安全生产至关重要。
正确的存储可以延长电线、电缆及绝缘材料的使用寿命,提高工作效率,并且减少意外事故的发生。
本文将从存放环境、存放方式、存放规则等方面详细介绍电线、电缆及绝缘材料的安全储存。
一、存放环境1. 温度要适宜:电线、电缆及绝缘材料的存放环境温度应控制在10℃~30℃之间。
高温容易使绝缘材料老化,低温则会使绝缘材料变脆,都会影响材料的性能。
2. 湿度要合适:适宜的湿度范围是相对湿度在50%~65%之间,过高的湿度会导致绝缘材料吸湿变软,影响绝缘性能,过低的湿度会使绝缘材料变得干燥易碎。
3. 避光:电线、电缆及绝缘材料应存放在干燥、通风、避光的地方,避免阳光直射,避免长期暴露在紫外线下会使绝缘材料老化。
4. 防湿:在贮存地宜采取防湿、通风、避光等保护措施,避免材料受潮,防止有害气体吸入。
二、存放方式1. 分类储存:根据不同种类的电线、电缆及绝缘材料的特性,进行分类储存。
例如,可以将同一种规格的电线电缆分堆存放,绝缘材料可以按规格、种类分类存放,在存放的同时应做好标志,方便快速取用。
2. 避免接触地面:应将电线、电缆及绝缘材料储存在架子或托盘上,避免直接接触地面。
防潮垫可以放在地面上防潮。
3. 避免受压:储存时应尽量避免堆压或挤压电线、电缆及绝缘材料,以免影响其绝缘性能。
4. 避免曝晒:储存时需要注意防晒,避免长时间暴露在阳光下,可以采用遮阳措施,如搭棚、遮盖等。
三、存放规则1. 定期检查:定期对电线、电缆及绝缘材料进行检查,发现受潮、变质、老化等情况,应及时更换。
2. 清洁干燥:存放的环境要保持清洁干燥,定期清理存放区域,除去尘土和杂物,保持通风。
3. 标志醒目:电线、电缆及绝缘材料都要做好标志,包括型号、规格、数量和储存日期等信息。
以便快速取用,避免误用或丢失。
4. 轮换使用:先进先出原则,及时轮换使用存放时间较长的电线、电缆及绝缘材料,避免过期使用。
交联绝缘电缆与油纸绝缘电缆中间过渡接头研制

二、可行性研究
、过渡接头型式的确定 浇铸式接头受材料配比、环境温度、材料贮存时间等因素限制,质量不易控制,绕包式接头安装工艺复杂、材料贮存时间短,热缩式接头工艺简单、质量容易保证,技术比较成熟。因此,选用热缩式过渡接头型式
三、结构设计
我们于2000年1月申请立项,2000年3月得到批准,随即开始进行技术攻关。首先对过渡接头的主绝缘材料的选择进行理论攻关,其技术关键在于: 绝缘设计 中间接头电场强度的控制和降低 堵油的实现 抗环境影响的电缆密封
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202X
35kV交联绝缘电缆与油纸绝缘电缆中间过渡接头研制
一、课题的提出
1、天津35kV电缆的现状: 1998年天津市进行城网改造工程,其中涉及到35kV供电系统大量油纸电缆的切改问题,因为国内电缆制造厂已经基本不再生产油纸电缆,并且由于资金问题,不可能将现有35kV油纸电缆全部替换为交联电缆,因此必须考虑35kV油纸电缆与交联电缆的过渡问题。
一、课题的提出
1999年进行前期调研中发现,国内始终没有35kV油纸电缆与交联电缆中间过渡接头成熟的定型产品。
国内过渡接头附件的情况:
、国外35kV交联电缆与油纸电缆中间过渡接头,由于绕包带存储有期限 (24个月),不能备品备件。一旦过渡接头出现故障,由国外进口附件,订货时间周期长,故障电缆不能及时修复,直接影响到电网的安全运行。
九、查新结果
此科技项目完成后,2004年3月29日委托国电信息中心查找国内相关文献资料,2缆与油纸电缆中间过渡接头在检索中未见报道。
十、参考文献
本项目在研制过程中,先后收集、整理、参考、引用国内外参考文献约30篇左右。为今后开展技术革新和技术改造工作奠定了基础。
电力电缆讲义

电力电缆培训讲义(初稿)一、电缆的选用第一节概述1、为什么要用电力电缆?把发电厂发出的电能输送到变电所、配电所及各种用户,就需要用架空线或电缆。
用于电力传输和分配的电缆,称为电力电缆。
在建筑物和居民密集的地区,道路两侧空间有限,不允许架设灯杆和架空线,在这种情况下就需要用地下电缆代替;在发电厂或变电所中,要引出很多的架空线路,往往也因空间不够而受到限制,也需用电缆代替架空线输送电能。
优点:(1)占地小,作地下敷设不占地面空间,不受路面建筑物的影响,易于在城市供电,也不需在路面架设杆塔和导线,使市容整齐美观;(2)对人身比较安全;(3)供电可靠,不受外界的影响,不会产生如雷电、风害、挂冰、风筝和鸟害等造成架空线的短路和接地等故障;(4)作地下敷设,比较隐蔽,易于备战;(5)运行比较简单方便,维护工作量少,费用低;(6)电缆的电容较大,有利于提高电力系统的功率因数。
2、电力电缆有哪几种?(1)按照绝缘材料分类:油纸绝缘:粘性浸渍纸绝缘型(统包型;分相屏蔽型);不滴流浸渍纸绝缘型(统包型;分相屏蔽型);有油压,油浸渍纸绝缘型(自容式充油电缆;钢管充油电缆);有气压,粘性浸渍纸绝缘型(自容式充气电缆;钢管充气电缆)。
塑料绝缘:聚氯乙稀绝缘型;聚乙烯绝缘型;交联聚乙烯绝缘型。
橡胶绝缘:天然橡胶绝缘型;乙丙橡胶绝缘型。
(2)按传输电能形式分类:交流电缆和直流电缆。
(3)按照结构特征分类:统包型(线芯成缆后,在外包有统包绝缘,并置于同一内护套内);分相型(主要是分相屏蔽,一般用在10~35千伏,有油纸绝缘和塑料绝缘);钢管型(电缆绝缘外有钢管护套,分钢管充油、充气电缆和钢管油压式、气压式电缆);扁平型(三芯电缆的外形呈扁平状,一般用于大长度海底电缆);自容型(护套内部有压力的电缆,分自容式充油电缆和充气电缆)。
现将几种电力电缆的主要特点分别叙述如下:一、油纸绝缘电缆:(一)粘性浸渍纸绝缘电力电缆:1.成本低,工作寿命长;2.结构简单,制造方便;3.绝缘材料来源充足;4.易于安装维护;5.油易淌流,不利于作高落差敷设;6.允许工作场强较低,不易作高电压电力传输。
油纸绝缘电缆接头制作10(6)KV

油纸绝缘电缆接头制作10(6)KV1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10(6)kV 油纸绝缘电缆接头制作。
2 施工准备2.1 设备与材料要求:2.1.1 电缆接头外壳必须密封良好,无杂质和砂眼,内壁光滑整洁,型号规格尺寸必须符合设计要求。
铅套管含纯铅量不少于99.9%,并能承受25标准大气压力试验。
2.1.2 绝缘材料必须符合电压等级,并应有试验数据和出厂合格证(表2-6)。
2.1.3 电缆绝缘胶应用定型产品,有理化及电气性能的试验和出厂合格证。
2.2 主要机具:油浸纸绝缘电缆接头主要材料表表2-6数 量 铅套管接头 铸铁盒接头1 铅套管个 12 铸铁盒 LB 系列 个 13 铝连接管 GDL 系列 个 3 34 沥青绝缘胶 1-5# kg 8 8 根据气候选用5 P 型中间盒套 1李中富2016年依国家相关标准整理6 油浸黑玻璃漆带 宽25mm 卷 4 47 油浸白纱带 宽25mm m 4 4 8 瓷隔板个 2 29 封铅 铅65% 锡35% kg 3 0.410 硬脂酸 一级 kg 0.25 0.2511 接地线 软铜绞线25mm2 m 1.512 铜绑扎线 1/ 2.1mm kg 0.25 0.25 13 桑皮纸 500×500mm 张 414 焦炭 kg 35 3515 工业汽油 kg 2 216 煤油 kg 0.5 0.517 电缆油 kg 1 118 棉纱 kg 0.5 0.519 铜接线端子 DT-25 个22.2.1 制作机具:防风栅栏(露天作业)、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、搪瓷盘、铝锅、铝壶、铝勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、钢锯、锉刀。
2.2.2 测试工具:绝缘摇表、钢板尺、温度计及试验仪器等。
2.3 作业条件:2.3.1 室外电缆中间头制作应选择晴朗无风的天气施工,因此作电线头之前应注意当地的天气预报,其环境温度在+5℃以上。
湿度不宜大于70%。
1~3kV油纸、聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆(ZRC-YJV-1kV)载流量参考

换算系数0.8换算系数0.7换算系数0.65换算系数0.5513×43427.223.822.118.712.8DN2523×64334.430.127.9523.6514.5DN2533×10604842393315.8DN3243×161058473.568.2557.7518DN3253×2511894.482.676.764.921.5DN4063×3515012010597.582.524DN4073×50182145.6127.4118.3100.127DN5083×70228182.4159.6148.2125.431DN5093×95273218.4191.1177.45150.1535DN70103×120314251.2219.8204.1172.739DN70113×15036028825223419843.5DN80123×185410328287266.5225.548.5DN80133×240483386.4338.1313.95265.6554DN100143×300552441.6386.4358.8303.659DN100154×43427.223.822.118.714.5DN25164×64334.430.127.9523.6515.8DN32174×10604842393318DN32184×168366.458.153.9545.6521DN40193×25+1×161058473.568.2557.7523.1DN40203×35+1×1612510087.581.2568.7525.3DN50213×50+1×251601281121048828DN50223×70+1×3520016014013011032.5DN70233×95+1×50245196171.5159.25134.7536DN70243×120+1×70285228199.5185.25156.7541DN70253×150+1×70325260227.5211.25178.7547DN80263×185+1×95375300262.5243.75206.2550.5DN100273×240+1×12044035230828624254.8DN100283×300+1×150505404353.5328.25277.7561.5DN120序号规格额定允许载流量(A)电缆外径(mm)热镀锌钢管(外径)1~3kV油纸、聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆(ZRC-YJV-1kV)电流(A)注:1。
在役油纸绝缘35kV电力电缆现场试验诊断研究

河 南 电 力
2 0 年 第 3期 08
在役 油纸绝缘 3 k 电力电缆现场试验诊 断研 究 5V
孙建生 , 曹文坤 , 红义 , 蒋 李爱 国 , 晓峰 徐
(. 海 电缆 研 究所 , 海 2 0 9 ;. 州电力局 华 力电缆有 限公 司 , 1上 上 0 0 3 2郑 河南 郑 州 4 0 4 ) 5 0 1
实 有 效 的 技术 措 施 完善 现 有 的 电缆 线路 。 证企 业 保
的生产 安 全 , 为 亟 待解决 的 问题 。 成
中 图分 类号 : M2 7 T 4
诊 断方 法
现 场试 验
文 章 编 号 : 2 0 )3 0 0 0 X( 0 8 0 — 1 — 3
文 献标 识码 : B
Re e r h o il s a n sso t dVot g 5 V n i gOi s a c n F edTe t Dig o i f Rae l e3 k Ru n n l a I mm e so a e s lt dP we b e rin P p r n u ae o rCa l I
直 流 电压 试 验 。试 验 电 压 对 额 定 电 压 2 /5 V 和 13 k 2 /5 V分别 为 1 5 V 和 10 V, 当 于 5 0 63 k 0k 3k 相 U。 () 4 塑料绝缘 电缆安 装后试 验 。E 0 4 I C 6 8 0规 定 :
试 验 , 大 限度 地 找 出线 路 中 的 缺 陷 部 位 , 取 切 最 采
2Z e gh uH a al C . t.Z e gh u 5 0 1C ia .h n z o u lC be o , d, hn z o 0 4 , hn ) i L 4
油纸绝缘电缆kV户内型终端头制作工艺

油纸绝缘电缆kV户内型终端头制作工艺油纸绝缘电缆kV户内型终端头制作工艺电力行业或者电气工程领域经常会涉及到高压电缆的制作和安装工作。
而此类工作中,往往需要使用到终端头等部件,以连接电缆与设备。
其中,油纸绝缘电缆kV户内型终端头便是一种性能较高的终端头型号。
一、工艺概述油纸绝缘电缆是传统高压电缆中应用较广的一种。
户内型终端头是指连接到室内设备的高压电缆终端,具有良好的密封性,能够起到保护电缆的作用。
该终端头采用油纸绝缘,具有很好的耐热性、抗湿性、耐油性等,因此使用寿命较长。
在制作油纸绝缘电缆kV户内型终端头时,主要需要进行以下几个步骤:1. 电缆终端去污在进行终端头制作前,首先需要对电缆终端进行去污处理。
因为电缆长期受到环境、氧化等因素影响,终端会积聚一些污垢、氧化物等。
这些污垢、氧化物会降低终端头与电缆的密封性和接触性能,从而影响到终端头的性能。
2. 电缆终端削切在经过去污处理后,需要对电缆终端进行削切处理。
这个过程需要使用终端削切模具,对电缆终端进行削切。
这个过程需要非常谨慎,因为如果削切过程不够精确,容易导致电缆终端变形,影响到终端头的质量。
3. 安装油纸绝缘套管在削切完成后,需要进行油纸绝缘套管的安装。
这个过程需要将绝缘套管轻轻地推进电缆终端,直至套管的一段覆盖在终端上。
这个过程需要同时检查油纸绝缘套管的尺寸和质量。
4. 终端头组装在进行完前三个步骤后,需要将终端头部件进行组装。
这个过程主要包括安装金属壳体、安装绝缘罩以及焊接接地件等工作。
需要注意的是,此处的焊接技术应该得到高度重视,以确保电缆与设备的安全可靠。
5. 测试终端头性能在完成组装后,需要进行终端头性能测试。
测试过程包括测试绝缘电阻、介质损耗、金属间电压、局部放电等,确保终端头符合电气性能要求。
以上便是油纸绝缘电缆kV户内型终端头制作的大致工艺过程。
在实际制作过程中,还需要特别注意一些事项,比如材料选用、模具制作、机械加工技术等。
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铅合金防护套层 铜制回路外导体层 聚乙烯(PE)套层 防腐保护层 钢丝铠装 (8mm)
高压电缆分类及特点
1、按结构特征 (1) 统包型(10kV及以下)。 (2) 分相型:分相屏蔽(10~35kV)。 (3) 扁平型:一般用于较长的水下和海底电缆。 (4) 自容型:护套内部有压力的电缆。 2、按敷设环境 (1)直埋式 (2)构架式 (3)水下敷设
★XLPE 电缆绝缘层在直流和交流电压下.内部电场分布情况 完全不同。在直流电压下电场按绝缘电阻系数呈正比例分配, 而XLPE绝缘材料存在电阻系数的不均匀性,因而导致在直流电
压下电场分布的不均匀性。在交流电压下.电场按介电系数呈
反比例分配,XLPE为整体绝缘结构,在交流电场下,XLPE绝 缘内部电场分布是比较稳定的。这样有可能造成在交流工作电 压下有缺陷的部位在直流试验时不被击穿,反过来,在直流试 验时被击穿部位,在交流工作电压下却不会产生问题。
◆必要性
金属护套具有屏蔽干扰、防雷、保护缆芯不受损伤、 阻止水分和潮气侵入等重要作用,是电缆的重要组成部分。 其完好与否对电缆的使用寿命关系重大。电缆护套外绝缘 若损坏,则金属护套环流增大,不仅影响电缆载流量,而 且使金属护套发热,以致损害电缆主绝缘,加速电缆绝缘 老化,甚至发生电缆爆炸事故。因此,要提高运行电缆维 护水平,保障运行电缆安全指标,降低电缆线路事故率,
★XLPE绝缘内部如果有了水树枝,在交流工作电压下,水树
枝的发展是很缓慢的。而在直流耐压试验时,会加速水树枝
的发展,甚至转变为电树枝。即直流试验会导致XLPE绝缘产
生积累效应,加速绝缘老化,缩短使用寿命。
★直流耐压试验过程中.在XLPE电缆及附件绝缘内会形成空
间电荷,空间电荷的不断形成可使电缆在交流工作电压下导
充油电缆直流耐压试验时必须 采用负极性连接的原因
一般认为进行直流耐压试验时,采用任何极性都无关 系,只要接线正确就行了,然而对电力电缆,连接极性
不同,效果不一样。如果缆芯接正极,在电场作用下,
电缆绝缘层中水分将会渗透移向电场较弱的铅皮,结果 使缺陷不易发现,击穿电压比缆芯接负极时提高10%。
这些还与电力电缆绝缘厚度、温度及电压作用时间有关。
三芯统包型
屏蔽型或分相铅包型
3、按绝缘材料性质分
(1)油纸绝缘电缆--粘性浸渍纸绝缘电缆,
不滴流浸渍纸绝缘电缆,PPLP电缆 (2)塑料绝缘电缆
■聚氯乙烯绝缘电缆:工艺性能好,化学稳定
性髙,非延燃性,生产效率髙,价格低廉,敷
设维护简单。
■聚乙烯绝缘电缆:有良好的介电性能;绝缘
电阻髙;工艺性能好,易于加工,耐湿性好, 比重小 。抗电晕及耐热性能较差,受热易变形 或开裂。
电缆应力测量法→XLPE
化学分析法→油纸电缆
环流法 → 各种单芯电缆
高压电缆故障定位方法介绍
高压 电缆 故障 定位 常用 方法
精确 定点 方法
电桥法定位(包括阻抗定位法等) 低压脉冲反射法 脉冲法(行波法) 脉冲电压法(闪测法) 脉冲电流法
脉冲法(高压)
听帮或拾音器
五、高压单芯电缆护套绝缘检测的 必要性及检测方法
因此,对电力电缆进行直流耐压试验要采用负极性连接, 对高压硅堆的使用必须注意极性。
高压电缆绝缘监测方法介绍
高压 电缆 常用 绝缘 监测 方法 及其 适应 性
直流叠加法 → XLPE
直流分量法 → XLPE 损耗因素法 → 各种 局部放电法 → 各种
温度分布测量法 → 各种
低频成份法 → XLPE
低频叠加法 → XLPE
树枝老化的一般形状
交联聚乙烯绝缘
Tree-like
树枝状
Bush-like
灌木丛状
chestnut-like
栗子状
电介质中的树枝老化
交联聚 乙烯绝缘
影响因素:
1、机械损伤--裂纹
2、水分-水树枝
四、高压电缆绝缘常用检测方法 及选择原则
★高压电缆绝缘预防性试验方法介绍 ★高压电缆绝缘监测方法介绍 ★高压电缆故障定位方法介绍
■交联聚乙烯绝缘电缆:电气性能好,击穿场
强度很高,绝缘电阻髙。有较高的耐热性和耐 老化性,允许工作温度高,载流量大,适宜于 髙落差与垂直敷设。 (3)橡胶绝缘电缆
三、高压电缆绝缘故障及其产生的原因
电缆绝缘分为主绝缘和护套绝缘
主绝缘
▲油纸绝缘 ▲交联聚乙烯绝缘
护套绝缘
油纸 绝缘
缠包绝缘中形成树枝状示意图 (a)近线芯处局部放电,(b)深入绝缘,畸变电场; (c)开始滑闪放电(粗线为放电路径,虚线为电力线)
1.架空线路——裸线(钢芯
铝绞线),铁塔,避雷线, 接地,绝缘子 。 2.电缆线路——导体,绝缘 层,保护覆盖层;受气候影
响小,安全耐用 。
二、高压电缆的种类及其特点
■高压电缆的基本结构特点 ■高压电缆的分类及其特点
高压电缆基本结构型式
500kV电缆典型结构
充油管道 (ID = 25mm) 内导体层 绝缘层
致击穿,或在附件界面因积累电荷而沿界面滑闪。
充油电缆采用直流耐压试验的原因
1、电力电缆电容大,进行交流耐压试验需要容量大的试 验变压器; 2、交流耐压试验有可能在油纸绝缘电缆空穴中产生游离 放电而损害电缆,同样高的交流电压损害电缆绝缘强 度远大于直流电压; 3、直流耐压可同时测量泄漏电流,根据泄漏电流变化或 泄漏电流与试验电压关系,可判断电缆绝缘情况; 4、如电缆存在局部空隙缺陷,直流电压大部分加压在与 缺陷相关的部位上,这就更易暴露电缆的局部缺陷。
高压电缆绝缘预防性试验方法介绍
高压 电缆 预防 性试 验常 用方 法及 其适 应性
交流(或谐振)耐压试验 → XLPE 直流耐压试验 → 高压油纸电缆 介质损耗角正切的测量 → 各种电缆 绝缘电阻试验 → 各种电缆(主要是护套)
局部放电试验 → 各种电缆
泄漏电流法 → 油纸电缆
XLPE电缆不能采用直流耐压试验的原因
高压电缆绝缘检测方法介绍
报告内容
一、电缆在电力系统中的作用与地位 二、高压电缆的种类及其特点 三、高压电缆绝缘故障的种类及特点 四、高压电缆绝缘常用检测方法及选 择原则 五、高压电缆护套绝缘检测的必要性 及检测方法
一、电缆在电力系统中的作用与地位
■110kV及以上:输电系统
■35kV及以下:配电系统