土方作业操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD317
土方作业操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
土方作业操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、预防土方塌方事故
１、施工人员要按安全技术交底进行挖掘作业。
２、挖土要从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。
３、不得在坑壁上掏坑攀登上下，要从坡道或爬梯上下。
４、不要在挖掘机挖斗（铲）回转半径以内作业，以防止机械伤害。
５、作业中要注意土壁变化，发现有裂纹或局部塌方等危险情况，要撤离危险区域并报告施工现场负责人。
６、不要在距坑壁（槽）沟边１米以内堆土、堆料或停放机械，以防止土方塌方。
７、要防止地面水流入坑、沟内，以防发生土方塌方。
二、预防人工挖孔桩伤亡事故
１、人员要经过培训，要按安全技术交底作业。
２、下孔前，要先确认孔内无有毒气体，以确保作业安全。
３、在孔内打护壁，要挖一节，打一节，不得漏打。
４、作业人员发现情况异常，如地下渗水、土壁坍塌、气味异常，或有头晕、胸闷等身体感觉不适时，要立即停止作业并撤离。
５、一旦桩孔内发生紧急情况，孔上作业人员绝不能盲目进入孔内施救，要立即报告现场负责人，采取可靠防护措施后方可进入孔内进行抢救。
６、桩孔口应备有孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，要将桩孔口盖好（牢）。
７、作业人员不得乘坐吊物篮（桶）上下。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
-冲压安全操作规程
冲压岗位安全操作规程 冲压作业岗位: 适合于冲压作业的操作人员。 适应设备: 冲压机等。 一、危险、有害因素分析 1、冲压机实际为冲压设备,设备电源若未单独开关控制,设备电缆软线未使用橡胶护套线、并中间有接头,设备未设置可靠接地保护或剩余电流保护装置等。 2、冲压机安全防护装置、控制装置失效或缺少。 3、未按规定穿戴个体防护用品。 4、冲压操作过程中若操作失误。 二、主要危险后果 机械伤害、触电伤害、电气火灾事故。 三、预防控制措施 1、严格岗位安全操作规程、有序操作。 2、工作前操作人员必须合理穿好各种个体防护用品。 3、操作人员除了应遵守《员工通用安全生产守则》外,还应遵守机械加工岗位通用和一般安全操作规程和本岗位安全操作规程。 4、配置电源接地保护和剩余电流保护装置,确保电源线、加热装置绝缘完好,防止发生电气火灾和触电伤害事故。 5、安全防护措施有效,可靠。 6、操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等的基本知识和操作方法,严禁超负荷使用设备。
四、冲压安全操作规程 1)冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操 作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。 2)车间上班时应正确穿戴劳保用品。 3)正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 4)工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险 装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。 5)设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作” 警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。 6)必须核定冲载力,严禁超负荷运作。 7)换模式先关闭电源,等冲床运动部分停止运转后,方可开始安装并调整模具。若刀口磨损 到毛刺超标前,应及时修磨刀口。 8)模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,安装调整完毕后,用手搬转冲床试冲（空 车）,确保在模具处于良好情况下工作。 9)模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法,逐步进行,在确认调好之 前,禁止连车。 10)开动冲床前,其他人离开冲床工作区,拿走工作台上的杂物,方可启动电源。 11)冲床开动后,由一人进行送料及冲冲操作,其他人不得按动双手控制开关开关,并不能将 手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。冲压时严禁关闭关闭光电开关,改变光栅位置。
土石方工程安全操作规程
土石方工程安全操作规程 土石方工程安全操作一般规定 1、所有进入施工生产现场人员，必须经过“三级安全教育”或专门（业）的安全教育。对于进入施工生产现场的工程分承包方或机械租赁单位与个人，必须经过严格的安全资质审查，签订施工安全协议。审查不合格的队伍或个人，严禁录用。 2、对进入施工生产现场的工程分承包方、机械租赁单位或个人，必须进行认真的安全教育与考试，建立“三级安全教育卡片”。要将工程分承包方纳入本单位施工生产现场项目部，加强管理与监督，严禁以罚代管、以包代管。 3、开工前，必须了解、掌握施工生产场所、周边环境、施工生产条件、危险源与环境因素等具体情况，确保安全/健康/环境管理网络、措施、设施、设备、人员“五到位”，作到组织、技术、安全“三落实”。 4、应了解并根据工程水文地质和地下设施等情况，制订施工技术措施与安全施工措施。开工前，对所有参加施工生产的人员，进行安全技术交底，坚持作到“三个百分之百”，即安全技术交底百分之百的编制、全员百分之百接受安全交底并确认，施工过程百分之百落实。 5、安全技术交底必须对危险源进行辨识，并编写有针对性的安全技术、预控措施。对交底不清或安全措施不力的施工生产项目，职工有权拒绝施工生产。 6、所有进入施工生产现场的机械，应按规定组织验收，并有合格记录。特种作业人员，必须作到持证上岗。在交通道路、广场或施工区域内挖掘沟道或坑井时，应在其周围设置围拦及警告标志，夜间应设红灯示警，围拦离坑边不得小于0.8m。 7、在基坑基槽开挖、人工扩孔桩等施工中，应采取严密的组织、技术与安全措施，防止坍塌事故的发生。基坑开挖放坡坡比不够、基坑边坡顶部超载或由于震动、施工方法不正确、开挖
土方机械操作手安全操作规程示范文本
土方机械操作手安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土方机械操作手安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）岗位风险因素 1、挖掘施工作业，易造成土方塌陷，设备倾翻，作业 人员发生伤害。 2、挖掘施工作业，对地下埋设物不清，易造成国家财 产的损失。 3、在土方机械设备施工作业时，易对周围其他作业人 员造成人生伤害。 4、对尘土较大的施工场地，由于机械设备行走卷起的 尘土，对操作者易造成伤害，对环境易造成污染。 （二）一般规定 1、各种土方机械应遵守《机动车辆安全管理规定》， 作业前操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑
等情况，确认合格方可启动。 2、雨季施工时，必须将车停在高处坚实的地面上，防止因雨水冲刷造成塌方而陷车的危险。 3、配合设备作业的土方工作人员，如清底、平地、修坡人员，必须在设备的回转半径以外作业。如果必须在回转半径以内工作时，则应在设备制动后方可进入作业。机上、机下人员必须密切配合，在设备回转半径范围内，尚有人时严禁开动（操作）设备。 4、用单斗挖掘机作业要求施工地段土质良好，无地下水，并按有关规定执行施工作业的安全措施。 5、当施工作业面深度超过5m，发现地下水或土质发生特殊变化，以及实际土质与资料不符等情况时，必须根据土壤的性能计算其稳定性，再确定放坡坡度。 6、设备在发动前把操纵杆和排档（包括离合器）放在空档位置，液压控制操纵机构的操纵杆必须放在中间位
冲压机床安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 冲压机床安全操作规程(标准版)
冲压机床安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。
8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
土方作业操作规程(最新版)
土方作业操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0010
土方作业操作规程(最新版) 一、预防土方塌方事故 １、施工人员要按安全技术交底进行挖掘作业。 ２、挖土要从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。 ３、不得在坑壁上掏坑攀登上下，要从坡道或爬梯上下。 ４、不要在挖掘机挖斗（铲）回转半径以内作业，以防止机械伤害。 ５、作业中要注意土壁变化，发现有裂纹或局部塌方等危险情况，要撤离危险区域并报告施工现场负责人。 ６、不要在距坑壁（槽）沟边１米以内堆土、堆料或停放机械，以防止土方塌方。 ７、要防止地面水流入坑、沟内，以防发生土方塌方。 二、预防人工挖孔桩伤亡事故
１、人员要经过培训，要按安全技术交底作业。 ２、下孔前，要先确认孔内无有毒气体，以确保作业安全。 ３、在孔内打护壁，要挖一节，打一节，不得漏打。 ４、作业人员发现情况异常，如地下渗水、土壁坍塌、气味异常，或有头晕、胸闷等身体感觉不适时，要立即停止作业并撤离。 ５、一旦桩孔内发生紧急情况，孔上作业人员绝不能盲目进入孔内施救，要立即报告现场负责人，采取可靠防护措施后方可进入孔内进行抢救。 ６、桩孔口应备有孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，要将桩孔口盖好（牢）。 ７、作业人员不得乘坐吊物篮（桶）上下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
土方作业安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.土方作业安全操作规程正 式版
土方作业安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 预防土方塌方事故 １施工人员要按安全技术交底进行挖掘作业。 ２挖土要从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。 ３不得在坑壁上掏坑攀登上下，要从坡道或爬梯上下。 ４不要在挖掘机挖斗（铲）回转半径以内作业，以防止机械伤害。 ５作业中要注意土壁变化，发现有裂纹或局部塌方等危险情况，要撤离危险区域并报告施工现场负责人。
６不要在距坑壁（槽）沟边１米以内堆土、堆料或停放机械，以防止土方塌方。 ７要防止地面水流入坑、沟内，以防发生土方塌方。 预防人工挖孔桩伤亡事故 １人员要经过培训，要按安全技术交底作业。 ２下孔前，要先确认孔内无有毒气体，以确保作业安全。 ３在孔内打护壁，要挖一节，打一节，不得漏打。 ４作业人员发现情况异常，如地下渗水、土壁坍塌、气味异常，或有头晕、胸闷等身体感觉不适时，要立即停止作业
并撤离。 ５一旦桩孔内发生紧急情况，孔上作业人员绝不能盲目进入孔内施救，要立即报告现场负责人，采取可靠防护措施后方可进入孔内进行抢救。 ６桩孔口应备有孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，要将桩孔口盖好（牢）。 ７作业人员不得乘坐吊物篮（桶）上下。 ——此位置可填写公司或团队名字——
土方机械司机安全操作规程
土方机械司机安全操作规程 （1）土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。 （2）机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。 （3）行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 （4）停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 （5）钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。（6）挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4m。 （7）挖掘机向汽车卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。（8）挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 （9）挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20o。 （10）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 （11）装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 （12）行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。（13）推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。（14）推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 （15）向边坡推土，刀片不得超过坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。（16）推土机上下坡不得超过35o，横坡行驶不得超过10o。 （17）铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。 （18）拖式铲运机上下坡不得超过25o，横坡不得超过6o。 （19）多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。 （20）压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
土方工程安全操作规程模板_1
工作行为规范系列 土方工程安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-22328土方工程安全操作规程 Earthwork safety regulations 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 6.3.1施工前，按照正式批准的设计位置，与有关部门办好挖掘手续，并与有关的居委会、街道办事处、工厂、学校、机关等部门取得联系，做好随工安全宣传工作，劝告居民教育小孩不要在沟边或沟内玩耍。 6.3.2在开始挖土时，须在两端放设标志(如:红旗或红灯、红绳索等)，以免发生危险。 6.3.3人工开挖土方、沟或路面时，相邻作业人员间必须保持2米以上间隔。 6.3.4流砂、疏松土壤在沟深超过一米时，均应装置护士板。一般结实土壤，其侧壁与沟底面所成夹角小于115度者，须装置护土板。挖沟与装置护土板须具体情况配合进行，工作人员不得相距太近，以免发生意外。 6.3.5如果挖交叉地沟或者挖填平的老沟，而填土未觉
落坚实者，在两沟互相穿通之处，必须支撑特别牢固。 6.3.6挖沟时如发现在挖沟地区有坑道枯井，应立即停止进行，并报告上级部门处理。 6.3.7在斜坡地区内挖沟时，须防止由于有松散的石块、悬垂的土层及其他可能坍塌的物体滚下，而发生危险。 6.3.8挖沟时，对地下各种障碍物，如电力线、上水、下水、煤气、热力、防空洞以及非通信行业的通信电缆等，应做如下处理，确保人身和设备的安全。 (1)在施工图纸上标有位置高程的地下设施，当挖到接近其30厘米时，应采用铁铣轻挖。机构化挖沟时，遇到这种情况，应停止机械作业，采用人工挖掘。 (2)没有标记明确位置高程的，但已知有地下建筑物时，应事先指定有经验的工作人员进行探挖。 (3)在挖沟时突然发现地下建筑物，如古坟和不能识别的物品，应该立即报告上级部门处理。不得将其损坏，严禁随意敲击或玩弄。 (4)挖出地下任何管线时，应与沟上横架足以负重的元木或工字钢和适当的木板包托，用综绳或铁线吊起以防沉落。
2021版土方机械司机安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版土方机械司机安全操作 规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021版土方机械司机安全操作规程 （—）—般安全要求 １．启动发动机时应将离合器及变速杆放在空档位置。开车时应发出信号，确认前方近处无人、履带或轮胎上无它物时方可开车作业。停车时必须把履带刹住。 ２．行驶中人员不得上下机车或传递物件，可不得在机车与被牵引机械设备同跨越。陡坡上作业时禁止转弯及横向行驶。下大坡时不得空档滑行，履带式机车上下坡时不许换档。 3．发动机运转时，不得在机车下面进行任何作业。行驶中不得进行修理调整工作， 4．横越外露管道、电缆、钢丝绳等障碍物时，应铺道木或木板保护。 ５．施工中如发观有地下管道、电缆及建、构筑物时，应立即
停车，并报告有关单位、部门处理。禁止拖、推、铲取埋在地下不明情况的物件。 ６．在坡地工作时如发动机熄停，必须把车刹住，并将履带塞好。工作中司机要离开机车时，应将铲斗或叉子落地，发动机熄火。 ７．钢丝绳禁止打绳使用。绞盘上钢丝绳如有扭结必须事先整理。磨损、腐蚀超过允许限度应及时更换。 （二）拖拉机 １．拖拉机牵引无人操纵的机械设备时，不许有人坐在被牵引物上。机车与被牵引物之间有人时，不得开车。使用钢丝绳牵引重物时，附近人员离远后才能起步行走。 ２．被牵引的机械设备应有牢固的联接设施。 3.拖运特殊构件时，应有专人指挥。 （三）推土机 １．向坡的边缘推土时，椎铲不得推出边缘。并应在换好档后才能提升推铲倒车。 ２．工作场所加有大石头、障碍物或坑穴时，应预先清除或填
冲压自动化生产线安全操作规程详细版
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
土方安全操作规程
土方安全操作规程 6.3.2在开始挖土时，须在两端放设标志（如：红旗或红灯、红绳索等），以免发生危险。
（1）在施工图纸上标有位置高程的地下设施，当挖到接近其30厘米时，应采用铁铣轻挖。机构化挖沟时，遇到这种情况，应停止机械作业，采用人工挖掘。 （2）没有标记明确位置高程的，但已知有地下建筑物时，应事先指定有经验的工作人员进行探挖。 （3）在挖沟时突然发现地下建筑物，如古坟和不能识别的物品，应该立即报告上级部门处理。不得将其损坏，严禁随意敲击或玩弄。 （4）挖出地下任何管线时，应与沟上横架足以负重的元木或工字钢和适当的木板包托，用综绳或铁线吊起以防沉落。 （5）如遇有污水、雨水管道有漏水，应予封堵，难以一时修复的应以木板油毡做临时过渡流水槽，引至沟外下水道去。在工作中臭味太大时应戴口罩。
（6）如遇有上水管漏水、煤气热力管道漏气，特别是有毒的、易燃的气体管道出现障碍时，应及时请求有关单位配合修复。 （7）如遇有电力电缆、通信电缆出现意外故障，也应请求有关单位配合修复。 （8）在以上各种管线障碍未修复前，工地负责人应指派专人维持现场停止工作，防止意外中毒、触电等事故发生，待修复后，吊装牢固，方可复工，并加标记，防止其他人员乱动。 （1）使土石不致回落于有人的沟内。 （2）不应堆积过高，并须有适当的坡度。 （3）及时运清行人要道及妨碍交通之外的土石。
（4）注意周围情况，不得乱扔工具、石子、土块。 （5）从沟中或土坑向上掀土，应注意沟、坑上边是否有人；沟坑深在1.5米以上者，须有专人在上面清土，清除之土，应堆在距离沟、坑边沿60厘米以外之处。 （6）所挖出的土与石块，不得堆在沟边的消火栓井、邮政信筒、上下水道井、雨水口及各种井盖上面。 （7）挖掘土方石块，应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法；在雨季施工时应该做好排水措施。 （8）在靠近建筑物旁挖土方的时候，应该视挖掘深度，做好必要的安全措施。如采取支撑办法无法解决时，应拆除容易倒塌的房屋墙壁等等。
土方机械司机安全技术操作规程示范文本
土方机械司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土方机械司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培 训，并考核合格，持证上岗。 2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位 置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。 3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡 上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、 铲斗落地。 5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈 蚀等应及时更换。 6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一
次挖土高度一般不能高于4米。 7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。 10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 11．装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。14．推土机使用钢丝绳牵引重
冲压机床安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 冲压机床安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
冲压机床安全操作规程 1穿戴好安全防护用品。 2按润滑系统加油。 3仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常，机械传动部分，电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 4模具要经检查，完好无裂纹方可使用。安装模具时应扳动皮带轮，使滑块下降，不准开动机床或利用机床惯性安装模具，以免发生顶床事故。使用的模具的高度必须在机床闭合高度之内，否则不能使用。 5安装模具应先固定上模，然后再装下模。有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。调节行程后应将调节螺母拧紧。 6模具安装牢固后，用手攀车试走一行程后，才能开车试件，试几个件后，应再紧固一次模具，以免因受震动使模具移位。 7使用冲床拉伸、压弯时应注意上、下模的间隙及坯料厚度，以免造成冲床卡死。 8工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。从模下取废料或工件时，应及时取出以免堆积过高而使机床顶死。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 9发现机床运转异常或有异常声响，应停止操作，让维修人员检查、修理。 10每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。 11两人以上操作时，应定人开车，注意配合好。 12下班后，应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。 第 2 页共 4 页
13发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。 第 3 页共 4 页
土石方开挖安全操作规程示范文本
土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）所有工人入场前必须进行三级教育，经考试合格 后，方可进入施工现场；在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品，遵守施工现场的安全规定，禁止酒后作 业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 （2）施工之前先清除边坡上方3至5ｍ内的树木、杂 草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；高边坡危 险地段要设防护栏，清除地表浮石。 （3）操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械 不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。 （4）高边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用 安全绳，禁止上下双重作业。 （5）坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石，坡
下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志，作业时禁止通行。 （6）施工过程中山体发生滑动，崩坍迹象危及安全时，应暂停施工，撤出机具。 （7）机械在危险地段作业时，必须设置警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 （8）机械在边坡作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。 （9）配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作，应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
土石方机械通用安全操作规程
土石方机械通用安全操作规程 1范围 本标准规定了土石方机械通用操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。 本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设有限公司土石方机械通用安全操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 劳动防护用品管理制度 作业许可管理制度 危险作业管理制度 物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案 触电（雷击）事故应急预案 坍塌事故应急预案 交通事故应急预案 3危险源分析及主要危险源控制措施要求
4劳动用品配备和穿戴要求 4.1 照《劳动防护用品管理制度》规定，作业人员应穿戴工作服、工作鞋等劳动防护用品，不得赤脚或 穿拖鞋，不得围围巾、围裙、戴手套。发辫应盘入工作帽内，穿紧身服装，袖口应扎紧。 5作业过程安全要求 5.1 作业前准备 5.1.1 机具操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，应熟悉设备的结构、性能及设备故障排除等，非机械操作人员禁止开机。 5.1.2 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。 5.1.3 机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。 5.1.4 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。施工作业前，应根据安全技术交底确定地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。严禁在离电缆、煤气管道1m距离以内进行大型机械作业。 5.1.5 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 5.2 作业过程及安全注意事项 5.2.1 土石方机械行驶安全要求 5.2.1.1 机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 5.2.1.2 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。 5.2.1.3 机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 5.2.2 土石方机械施工作业安全要求 5.2.2.1 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。
冲压设备安全操作规程(2021版)
冲压设备安全操作规程(2021 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0528
冲压设备安全操作规程(2021版) 1目的 规范冲压设备的操作，保证操作工的安全。 2范围 适用于本公司所有的冲压设备的操作。 3类别 冲压作业主要有：冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、安装调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯，对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。 4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。4.1.2坐姿操作者，要认真检查座椅，并调整好高度。站姿操作者，要以冲床工作台高度为宜。
4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动，各传动连接润滑部位是否正常，模具是否有裂纹，支撑连杆是否有松动和脱落。4.1.4检查防护装置是否处于良好状态。4.1.5调整使模具处于良好的照明状态。4.1.6检查润滑系统是否堵塞、缺油。4.1.7检查坯料和半成品的排放情况，要保持整齐，数字明确。4.1.8操作者要明确生产任务，熟悉产品尺寸，保质保量完成当日任务。4.1.9检查离合器和刹车带是否正常。4.1.10检查配电箱和急停按钮是否正常。4.1.11做好设备的日常保养和维护。4.2操作时的安全要求4.2.1开机前，根据生产任务单正确选用模具，检查模具刀口是否锋利，冲头要紧固，模具要退磁处理，基本中心孔要与定位紧配。 4.2.2模具的安装及调整：将上下模具分别固定在模柄和固定板上，注意底板上的漏孔能否安全流出废料。4.3模具的正确调整方法4.3.1关闭电动机，小的冲床有人工搬动飞轮，大的冲床电动或使飞轮滑动，脚踩踏板使离合器缓慢下滑，接近冲模下止点时再调小闭合高度，使滑块压合冲模。4.3.2注意调节打料装置及打料杆的长度，防止撞坏设备。4.3.3安装模具时根据受力、重量、平面尺寸等，选
土方机械司机操作规程(2021)
土方机械司机操作规程(2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0398
土方机械司机操作规程(2021) （—）—般安全要求 １．启动发动机时应将离合器及变速杆放在空档位置。开车时应发出信号，确认前方近处无人、履带或轮胎上无它物时方可开车作业。停车时必须把履带刹住。 ２．行驶中人员不得上下机车或传递物件，可不得在机车与被牵引机械设备同跨越。陡坡上作业时禁止转弯及横向行驶。下大坡时不得空档滑行，履带式机车上下坡时不许换档。 3．发动机运转时，不得在机车下面进行任何作业。行驶中不得进行修理调整工作， 4．横越外露管道、电缆、钢丝绳等障碍物时，应铺道木或木板保护。 ５．施工中如发观有地下管道、电缆及建、构筑物时，应立即
停车，并报告有关单位、部门处理。禁止拖、推、铲取埋在地下不明情况的物件。 ６．在坡地工作时如发动机熄停，必须把车刹住，并将履带塞好。工作中司机要离开机车时，应将铲斗或叉子落地，发动机熄火。 ７．钢丝绳禁止打绳使用。绞盘上钢丝绳如有扭结必须事先整理。磨损、腐蚀超过允许限度应及时更换。 （二）拖拉机 １．拖拉机牵引无人操纵的机械设备时，不许有人坐在被牵引物上。机车与被牵引物之间有人时，不得开车。使用钢丝绳牵引重物时，附近人员离远后才能起步行走。 ２．被牵引的机械设备应有牢固的联接设施。 3.拖运特殊构件时，应有专人指挥。 （三）推土机 １．向坡的边缘推土时，椎铲不得推出边缘。并应在换好档后才能提升推铲倒车。 ２．工作场所加有大石头、障碍物或坑穴时，应预先清除或填
冲压工安全操作规程
冲压工安全操作规程 1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手板试车，试车过程要注意手指安全。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。 5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。 6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。 7.发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。 8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止
运动后方可进行。 9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.配合行车作业时，应遵守挂钩工安全操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。 13.工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。
土石方开挖安全操作规程
土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4.开挖深度超过 1.5M，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2M的，必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯； 5.任何人严禁在坑底休息； 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡稳定； 7.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明； 8.土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工； 9.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作； 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具； 11.基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5M。多台机械开挖，挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业； 12.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土； 13.基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测； 14.基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2M，人员不得趴在栏杆上往坑底看； 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下； 16.用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转； 17.基坑清土时，应从中央开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动； 18.重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3M，起重机不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超过1.5M，材料堆放应不小于1M； 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M； 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故； 21.土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘； 22.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。
土石方机械通用安全操作规程完整
土石方机械通用安全操作规程 1 围 本标准规定了土石方机械通用操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。 本标准适用于中国有色金属工业第六冶金建设土石方机械通用安全操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 劳动防护用品管理制度 作业许可管理制度 危险作业管理制度 物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案 触电（雷击）事故应急预案 坍塌事故应急预案 交通事故应急预案 3 危险源分析及主要危险源控制措施要求 表1 危险源辨识及主要危险源控制措施表
4 劳动用品配备和穿戴要求 4.1 照《劳动防护用品管理制度》规定，作业人员应穿戴工作服、工作鞋等劳动防护用品，不得赤脚或穿拖鞋，不得围围巾、围裙、戴手套。发辫应盘入工作帽，穿紧身服装，袖口应扎紧。 5 作业过程安全要求 5.1 作业前准备 5.1.1 机具操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗，应熟悉设备的结构、性能及设备故障排除等，非机械操作人员禁止开机。 5.1.2 操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。 5.1.3 机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。机械通过桥梁时，应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。 5.1.4 作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。施工作业前，应根据安全技术交底确定地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。严禁在离电缆、煤气管道1m距离以进行大型机械作业。 5.1.5 自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。 5.2 作业过程及安全注意事项 5.2.1 土石方机械行驶安全要求 机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。 机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。 5.2.2 土石方机械施工作业安全要求 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。 机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。 在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台，土台大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况由技术人员确定。