35kV-110kV变压器施工方案☆
110KV变电站设计,110kv,35kv,10kv,三个电压等级
第1章原始资料及其分析绪论电力工业是国民经济的一项基础工业和国民经济发展的先行工业，它是一种将煤、石油、天然气、水能、核能、风能等一次能源转换成电能这个二次能源的工业，它为国民经济的其他各部门快速、稳定发展提供足够的动力，其发展水平是反映国家经济发展水平的重要标志。
由于电能在工业及国民经济的重要性，电能的输送和分配是电能应用于这些领域不可缺少的组成部分。
所以输送和分配电能是十分重要的一环。
变电站使电厂或上级电站经过调整后的电能输送给下级负荷，是电能输送的核心部分。
其功能运行情况、容量大小直接影响下级负荷的供电，进而影响工业生产及生活用电。
若变电站系统中某一环节发生故障，系统保护环节将动作。
可能造成停电等事故，给生产生活带来很大不利。
因此，变电站在整个电力系统中对于保护供电的可靠性、灵敏性等指标十分重要。
变电站是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换和分配电能的作用。
这就要求变电所的一次部分经济合理，二次部分安全可靠，只有这样变电所才能正常的运行工作，为国民经济服务。
变电站是汇集电源、升降电压和分配电力场所，是联系发电厂和用户的中间环节。
变电站有升压变电站和降压变电站两大类。
升压变电站通常是发电厂升压站部分，紧靠发电厂，降压变电站通常远离发电厂而靠近负荷中心。
这里所设计得就是110KV降压变电站。
它通常有高压配电室、变压器室、低压配电室等组成。
变电站内的高压配电室、变压器室、低压配电室等都装设有各种保护装置，这些保护装置是根据下级负荷的短路、最大负荷等情况来整定配置的，因此，在发生类似故障是可根据具体情况由系统自动做出判断应跳闸保护，并且，现在的跳闸保护整定时间已经很短，在故障解除后，系统内的自动重合闸装置会迅速和闸恢复供电。
这对于保护下级各负荷是十分有利的。
这样不仅保护了各负荷设备的安全有利于延长使用寿命，降低设备投资，而且提高了供电的可靠性，这对于提高工农业生产效率是十分有效的。
工业产品的效率提高也就意味着产品成本的降低，市场竞争力增大，进而可以使企业效益提高，为国民经济的发展做出更大的贡献。
变压器安装施工工艺
变压器安装施工工艺1变压器安装施工工艺 1.1 适用范围变电工程的220kV及以上变压器安装，（110kV变压器、35kV及以上油浸高压电抗器安装可参照执行）。
1.2 施工流程施工流程图见图1-1。
图1-1施工流程图1.3 流程说明及主要施工工艺质量控制要求1.3.1施工准备（1）现场布置：包括变压器油过滤及真空处理设施、附件和吊车等。
（2）技术准备：变压器试验合格证明书，包括电气试验、附件试验和变压器油；变压器安装说明书；变压器安装作业指导书；施工图纸；变压器保管记录，包括充干燥气体保管压力（气体保管压力一般为0.01～0.03MPa，750kV变压器充气运输的气体保管压力应保持为0.02～0.03MPa，气体的露点应低于-40℃）记录和运输过程冲击记录仪记录数据检查（三维冲击记录均必须小于3g）。
（3）人员组织：安装、试验负责人，技术负责人（含技术服务人员），安全、质量负责人，安装、试验人员。
（4）机具及材料：吊车、单车汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），抽真空和滤油设备等。
1.3.2变压器油品质要求（1）变压器本体油应取样进行简化分析、色谱分析，变压器油电气强度、微水、tgδ等参数必须满足产品技术要求和合同技术要求。
（2）到达现场的填充或补充变压器油均应有试验记录并取样进行简化分析，变压器油基本指标达到：电气强度≥40kV/2.5mm；微水≤20ppm（μL/L）；tgδ：≤0.5%(90℃时)。
到货大罐油应每罐取样，小桶油应按表1-1数量取样。
表1-1 绝缘油取样数量每批油的桶数取样桶数每批油的桶数取样桶数 1 1 51～100 7 2～5 2 101～200 10 6～20 3 201～400 15 21～50 4 401及以上20 （3）注入变压器的油符合表1-2的标准要求表1-2 注入变压器的油标准变压器电压等级（kV）220 330 500 750 变压器油电气强度（kV）≥40 ≥50 ≥60 ≥70 变压器油含水量（μL/L）≤15 ≤15 ≤10 ≤8 颗粒度（1/100mL）(5μm以上颗粒) ≤900 tgδ（%）(90℃时) ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 （4）施加电压前变压器本体的油符合表1-3的标准要求。
35~110kV变电所设计规范方案(GB50059—1992)
中华人民共和国国家标准35～110kV变电所设计规范GB50059－92主编部门：中华人民共和国能源部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年5月1日关于发布国家标准《35～110kV变电所设计规范》的通知建标〔1992〕653号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由能源部会同有关部门共同修订的《35～110kV变电所设计规范》，已经有关部门会审。
现批准《35～110kV变电所设计规范》GB50059－92为强制性国家标准，自一九九三年五月一日起施行，原国家标准《工业与民用35千伏变电所设计规范》GBJ59－83同时废止。
本规范由能源部负责管理，其具体解释等工作由能源部华东电力设计院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部一九九二年九月二十五日修订说明本规范是根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由我部华东电力设计院会同有关单位共同对《工业与民用35千伏变电所设计规范》GBJ59－83修订而成。
规范组在修订规范过程中，进行了广泛的调查研究，认真总结了规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
修订后的规范共分四章和十一个附录。
修订的主要内容有：增加了63kV、110kV变电所部分；新增的章节为并联电容器装置、二次接线、照明、远动和通信、屋内外配电装置、继电保护和自动装置、电测量仪表装置、过电压保护及接地、土建部分等；原有蓄电池章合并入所用电源和操作电源章节中：对主变压器和电气主接线章节充实了内容深度：原规范土建部分的条文过于简略，本次作了较多的增补，增补的主要内容为变电所结构采用以概率理论为基础的极限状态设计原则、建筑物和构筑物的荷载、主建筑物的建筑设计标准、建筑物的抗震构造措施、变电所的防火设计等。
本规范的土建部分，必须与按1984年国家计委批准发布的《建筑结构设计统一标准》GBJ68－84制订、修订的《建筑结构荷载规范》GBJ9－87等各种建筑结构设计标准、规范配套使用，不得与未按GBJ68－84制订、修订的国家各种建筑结构设计标准、规范混用。
35变压器拆除施工方案
35变压器拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供35KV等级变压器拆除的施工方案，包括准备工作、拆除步骤、安全措施及注意事项等内容，以确保施工过程安全可靠、高效完成。
2. 准备工作在进行35KV变压器的拆除施工之前，需要进行以下准备工作：2.1. 材料准备•拆除工具：包括切割机、砂轮机、电锤等•安全防护装备：包括安全帽、护目镜、防尘口罩、护手套等•清洁工具：包括扫帚、拖把等2.2. 施工人员准备•确保施工人员具备必要的拆除操作技能，并熟悉35KV变压器的结构和工作原理。
•确保施工人员接受过相关的安全培训，并具备应急处理能力。
2.3. 环境准备•清理施工现场，确保场地整洁。
•确保施工现场周围没有其他人员进入。
3. 拆除步骤3.1. 断电与隔离在开始拆除35KV变压器之前，必须先切断其所连接的电源，并在高压侧和低压侧进行隔离。
以下是具体操作步骤：1.通知相关部门切断供电。
2.在35KV电源进线处安装可靠的隔离开关，切断与变压器的电气连接。
3.在变压器的高压侧和低压侧分别安装隔离开关，切断与其他设备的电气连接。
3.2. 切断冷却系统35KV变压器在运行过程中通常需要冷却系统的支持。
在拆除之前，需要先切断冷却系统，以避免工作过程中的安全问题。
操作步骤如下：1.关闭冷却水泵，并切断冷却水源。
2.清空变压器内余留的冷却水，并确保冷却系统处于压力减缓状态。
3.3. 拆除外壳和绝缘层在进行35KV变压器的拆除之前，需要首先拆除其外壳和绝缘层，以便于后续拆除工作的进行。
以下是具体步骤：1.使用切割机和砂轮机等工具，切割和拆除变压器的外壳。
2.对变压器的绝缘层进行清理，确保其表面干净无尘。
3.4. 拆除绕组和铁芯在拆除35KV变压器的绕组和铁芯之前，需要先进行必要的准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
以下是具体操作步骤：1.首先，使用电锤和切割机等工具，切割并拆除绕组的固定件，并逐步缓慢将其拉出。
2.然后，使用电锤和切割机等工具，切割并拆除铁芯的固定件，再逐步将其拆卸下来。
35KV变电站施工方案
XXX工程变电站施工方案2015年3月批准审核编制目录编制依据及说明 6工程概况程特点 6 工期和质量目标8 第一部分35KV变电站⒈工作概况及施工内容8⒉工期安排和保证措施9⒊工期质量指标12⒋质量保证措施12⒌设备安装及调试工序14 ⒌1高压变压器安装、调试14⒌2高压电气设备安装、调试196.自检与专检23 7．高压盘柜安装247．1盘柜安装工艺流程247．2盘柜安装主要技术要求258. 系统受电25第二部分附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程⒈工程概况26⒉工作内容263.盘、箱柜安装264.电缆支架制作315.电缆支架安装316.电气配管31⒎电缆敷设及接线338.照明系统安装37⒐接地系统安装38 ⒑防火工程4011.供配电调试4112.保护继电器单体试验4213.低压配电盘调试4314.低压试送电检查4315.受电运行4316.电气传动部分调试44 17．硬件检查测试4518．应用软件调试4619．综自设备调试46工期及施工进度安排4921.安全措施4922.质量管理措施5123.质量程序及检验项目5224.安全目标、安全保证体系及材料组织措施5325.重点专业的安全控制措施5526.环境保护及文明施工5627.文明施工目标及实施方案5728.文明施工考核、管理办法58 附表：浚县光明35KV变电站电气安装人员安排编制依据及说明根据浚县供电公司《浚县35KV光明站输变电安装工程招标文件》的要求和工程设计图纸。
编制依据(1)鹤壁黎源电工有限公司根据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》。
(2)浚县光明35KV输变电工程设计图纸。
(3)建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准。
（4）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～17-2002）(5)原电力工业部《施工组织设计导则》(6)原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》(电气篇)(7)原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》（8）《工程建设标准强制性条文》（2006版）（电力工程部分）（建设部建标【2006】102号）工程概况浚县光明站35KV输变电工程（电气部分）由：35kV变电站接地网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几部分组成。
xxx主变电所110kV、35kV设备点位测试及清扫维护保养施工方案
xxx主变电所110kV、35kV设备点位测试及清扫维护保养专项施工方案施工单位：xxx编制时间：2020年xx月xx日目录一、编制目的二、作业范围及影响范围三、施工计划四、配合需求五、主要负责人联系方式六、作业流程及作业项目七、施工前提条件八、危险识别及预防九、应急措施一、编制目的为保证xxx主变电所110kV、35kV设备点位测试（主变压器档位遥控、主变保护动作复归遥控、SVG装置遥控，35kV开关柜定值组切换）及清扫维护保养施工安全、有序进行，特编写此施工方案。
二、作业范围及影响范围作业范围：此次施工对象为xxx主变电所110kV及35kV GIS，主变压器及接地变压器、所用变压器、SVG变压器及无功补偿装置、主控室盘柜、交直流屏。
影响范围：本次施工时，110kVxxx主变电所将转为单台主变运行状态。
xxx主变电所1号主变停电时，将导致xxx站变电所至xxx站变电所（含xxx变电所）35kV I段母线失电，xxx主变电所2号主变停电时，将导致xxx站变电所至xxx站变电所（含xxx变电所）35kV II段母线失电，存在供电风险。
建议在110kVxxx主变电所1（2）号主变压器停电后，分别合上35kVxxx站变电所、35kVxxx站变电所及35kVxxx站变电所的35kV母联断路器，确保xxx站变电所至xxx站变电所（含xxx变电所）35kV I段、II段母线供电。
施工停送电过程中，xxx站变电所至xxx站变电所（含xxx变电所）400V 一二段母线上对应的一、二、三类短时切换。
三、施工计划供电部门计划于2020年xx月xx日-xx月xx日对xxx主变电所110kV、35kV设备点位测试及清扫维护保养，具体工作时间如下：1、2020年xx月xx日-xx月xx日进行：（1）xxx主变电所110kV I段GIS设备、1号主变压器及接地变压器、1号动力变压器、35kV I段GIS设备（含母联）、1号SVG设备清扫保养。
35KV电气安装施工方案
35KV电气安装施工方案一、项目概述本项目是一项35千伏电气安装工程，主要包括进线线路、主变压器、配电变压器、配电装置等配电系统的安装工作。
二、施工组织1.施工单位应按照《电气安全施工管理规程》组织施工；2.设立安全管理部门，负责现场安全管理和安全生产工作；3.设立质量管理部门，负责现场质量管理和质量控制工作；4.指定专门人员负责技术工作的组织调配；5.指定专门人员负责供料计划的编制和调度；6.设立专门工程机械管理人员，负责协调工程机械的运行和维护。
三、施工工艺1.进线线路施工工艺(1)对进线线路进行勘察和定位，并进行地形勘测和不良地质记录；(2)进行桥梁、隧道等障碍物的克服；(3)运用线路勘察数据绘制电力线路工程图纸；(4)进行杆塔基础施工和架设工作；(5)进行线路接地装置的施工；(6)进行导线、绝缘子、拖地装置等安装工作。
2.主变压器施工工艺(1)安装主变压器的基础；(2)安装变压器的油箱；(3)安装变压器的高低压侧电引线；(4)连接变压器的接地装置；(5)完成变压器的调试和试运行。
3.配电变压器施工工艺(1)进行配电变压器基础施工；(2)进行变压器充油工作；(3)安装变压器的引线；(4)连接变压器的接地装置；(5)完成变压器的调试和试运行。
4.配电装置施工工艺(1)完成配电柜的基础工作；(2)安装配电柜的设备和线路；(3)完成配电柜的接地装置；(4)进行配电柜的调试和试运行。
四、施工安全措施1.按照电气安全施工管理规程，设置警示标志和告示牌；2.确保施工人员佩戴必要的个人防护装备；3.建立合理的作业平台和施工道路；4.进行电工设备的接地和漏电保护；5.遵守火灾防范措施，设置灭火设备和灭火通道。
五、质量控制措施1.严格按照施工技术规范进行施工，确保施工质量符合标准；2.进行施工资料的管理和验收；3.进行现场质量检查和评审；4.确保设备安装符合规定，保证电气设备的可靠性和安全性。
六、进度安排1.制定详细的施工计划；2.按照施工计划组织施工，确保进度的顺利进行；3.定期召开施工进度会议，解决施工中的问题和难题。
35KV油浸式变压器安装方案要点
35KV油浸式变压器安装方案要点1.施工前准备：在进行油浸式变压器的安装前，需要进行施工前准备工作，包括对基础进行检查和测量，确保基础的尺寸和强度满足要求；查看设备运输和存放条件，确保设备完好无损；准备好必要的工具和设备，以及施工所需材料。
2.基础施工：35KV油浸式变压器需要固定在基础上进行安装，基础的施工要求严格。
首先需要按照设计要求进行基础的测量和标定，然后进行混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
在浇筑混凝土之前，需要在基础内预埋好安装变压器所需要的螺栓，以便于后续安装时的固定。
3.设备安装：在进行35KV油浸式变压器的安装时，需要遵循严格的操作规范。
首先，需要清理设备表面的灰尘和污垢，确保设备的清洁；然后对设备进行仔细检查，确保设备的各项指标符合要求；接下来，需要按照设备的重量和尺寸进行安装，使用起重机械进行吊装和定位。
在安装的过程中，需要注意保持设备的平稳和水平。
安装完成后，需要进行设备的固定和连接，确保设备的安全可靠。
4.冷却系统和绝缘油：35KV油浸式变压器的正常运行需要保持适当的温度和绝缘性能。
因此，在进行安装时，需要注意冷却系统的设置和连接。
主要包括冷却器、冷却风扇、冷却管道等。
同时，也需要对绝缘油进行填充和检查，确保绝缘油的质量和充足度。
5.接地系统：对于电力设备来说，接地系统是非常重要的。
35KV油浸式变压器的接地系统包括设备的接地线路和接地网。
在安装过程中，需要确保设备的接地线路的正确连接和接地网的布设。
接地系统的合理设计和施工，可以确保设备的安全运行，并保护人员的安全。
6.考虑安全因素：在进行35KV油浸式变压器的安装时，需要时刻注意安全因素。
包括施工人员的个人安全和设备的安全。
在施工过程中，需要遵循相关的安全规范和操作规程，使用专业的工具和设备，避免发生意外事故。
以上是35KV油浸式变压器安装的要点，尽管在实际施工中还可能存在其他具体的细节和要求，但按照上述的要点进行施工，可以有效地保证35KV油浸式变压器的安全和正常运行。
电力变电工程施工方案
电力变电工程施工方案一、工程概况根据建设规划，本次工程位于某某市城区，总面积约10000平方米，主要包括10KV、35KV、110KV的变电站建设，工程内容包括土地平整、基础设施建设、变压器安装、电力设备调试等多个环节。
本施工方案将对工程的组织、实施、安全、质量等方面进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工组织1.总体组织：本工程施工由某某市电力建设公司负责组织实施，分别设立项目部、施工队、安全监督组、质量监督组等部门，确保施工各个环节的协调顺利进行。
2.分工合作：项目部负责工程的整体管理与指导，施工队负责具体工程的实际施工，安全监督组和质量监督组在施工期间进行安全监督和质量监督，确保施工过程中的安全和质量。
三、施工方案1.土地平整：根据实地情况，施工队将对现场进行土地平整工作，包括清理杂物、挖土填方、踏实车辆等工序，确保土地平整符合建设要求。
2.基础设施建设：基础设施建设是整个变电工程的基础工程，施工队将根据设计图纸，按照标准进行混凝土浇筑、钢结构搭建、管道敷设等工序，确保基础设施的牢固和稳定。
3.电力设备安装：随着基础设施的建设完成，施工队将对变压器、开关设备、避雷装置等电力设备进行安装，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装的准确和牢固。
4.电力设备调试：待电力设备安装完成后，施工队将进行电力设备的调试工作，包括线路的连接、设备的调试和运行，确保电力设备运行正常。
四、施工安全1.安全警示：在施工现场设立明显的安全警示标志，包括安全生产宣传标语、安全生产标志等，提醒施工人员注意安全。
2.施工流程：施工队将合理安排施工流程，确保各个环节的安全措施得以实施，特别是在高空、管道敷设等环节，严格执行安全操作规程。
3.安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，保证施工现场的安全。
五、施工质量1.质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，确保质量符合规定标准，特别是在基础设施建设、设备安装等关键环节，加强质量控制。
35KV变电站施工组织设计方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版35KV变电站工程施工组织设计1.1。
编译依据⑴《盐津县黄阁草35KV变电站设计手册》。
⑵设备文件和设计图纸（3）电站现场调查报告⑷与子项目有关的协议、合同和文件。
⑸土建、电气安装相关技术规范和国家标准。
⑹公司《质量手册》、公司质量体系程序和公司《土建施工工艺操作规程》、《电气施工工艺操作规程》。
⑺原电力部《电力建设安全工作规程》。
⑻本项目的设备和材料清单。
（9）35kv变电站施工队伍情况、设备水平、公司施工组织意向。
（10）2001年电力建设项目预算定额（建设、热力、电力）修订版。
（十一）建设单位对工程的特殊要求、质量目标和工期目标。
1.2 项目概况及特点1.2.1项目概述1.2.1.1项目简介项目名称：盐津县黄阁草35KV变电站本项目项目法人（即业主）为昭通供电局，设计单位为云南省电力设计局。
该项目计划2006年3月16日启动并2006年9月11日完成。
黄阁草35KV变电站位于盐津县新县城黄阁草，建设环境良好，交通便利。
建筑面积484.8m2，总高度11.7m。
本期项目综合楼为地上二层建筑，钢筋混凝土框架结构，屋面采用现浇钢筋混凝土板和PVC防水层。
35KV配电装置布置在综合楼二层；保护室、10KV配电装置、变压器室、通讯室和直流系统装置布置在一层；两台主变压器布置在综合层。
1.2.1.2项目规模1）主变容量设计规模为2×6.3MVA，本期两台主变（有载调压）。
主要变量参数：额定电压比：35 ± 5×1.25%/10.5KV。
接线组：YN，d11。
阻抗电压：U d%= 8。
2 ）35KV配电装置长期规模有两条出线，本期两条出线采用单母线连接。
开关柜装有真空断路器。
(3) 10KV配电装置出线10条，本期出线8条，采用单母线分段布线。
开关柜装有真空断路器。
⑷ 10KV 无功补偿装置──电容器组，这个问题令人不安。
⑸直流系统采用高频开关电源和免维护蓄电池。
35KV变电站专项施工方案
35kV变电站专项施工技术方案1 35kV变电站专项施工技术方案35kV变电站安装包括2台变压器安装，高、低压开关柜安装，直流屏信号屏安装，母线安装，绝缘管与穿墙套管安装，室外避雷针制作安装，接地系统安装等。
35kV变电所属高压强电部分，安装技术要求较高，必须进行各种实验并出具实验报告后才可进行送电。
1) 变压器安装(1)变压器二次运输①吊车将安装的变压器用大型平板车运至变压器门前，然后用汽车吊卸下，开箱、检查。
将变压器卸在枕木上，枕木铺的高度与变压器室地坪一致，然后用滚杠和倒链把变压器平移到安装位置。
②变压器上盖的吊环仅可作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器，钢丝绳必须穿在油箱的吊环上。
③变压器就位时，要格外小心，平移要平稳，尽量减少震动，倾斜角不得超过15度，特别要防止变压器砸倒。
以免造成人身伤亡和给国家财产带来损失。
(2)变压器安装①就位前应按设计图纸检查高低压侧方向，避免就位后调换方向。
②安装时应将变压器油枕侧垫高，形成11.5%的坡度。
③其余与车间变压器安装相同。
(3) 变压器吊芯变压器吊芯是在普通压器就位后进行，利用变压器室屋顶的吊环，由2根10t吊链把变压器芯徐徐吊起，进行器身检查。
这项工作以试验室为主，安装班组配合，吊芯要用合格的变压器油清洗油箱。
进入器身的操作人员不得穿有钮扣衣服，以防遗漏杂物。
吊芯无异常现象应立即复位，并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油须在一个作业班内完成，不得停留过夜。
变压器吊芯前应编制专题方案。
(4) 变压器附件安装变压器主要附件有防潮呼吸器、电接点温度计、瓦斯继电器、散热器等。
应严格按说明书及安装要求进行施工。
电接点温度计、瓦斯继电器安装前应进行调(5) 注油油标处实际面应对环境温度所对应的刻度线，过低，应从油枕上注油孔加注合格的变压器油。
2) 盘柜安装(1) 盘柜二次运输①采用汽车与吊车搬运，开关柜用吊车卸下后，再用液压车把开关柜移到安装位置。
②开关柜从起吊开始至就位结束，柜体应处于立放状态，不能过分倾斜，更不允许躺倒搬运，以免造成柜体变形。
110千伏变电站35千伏间隔扩建工程施工方案
XXX110千伏变电站35千伏间隔扩建工程施工方案XXX有限责任公司1一、工程概述1.1编制依据1.1.1XXX110千伏变电站35千伏间隔扩建工程施工图纸1.1.2《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-20101.1.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-20101.1.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20161.1.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20161.1.6《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》DL/T782-20011.1.7《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1～5161.17-20181.1.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW10248-20161.2施工技术执行标准GB 50150-2016 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50149-2010 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50148-2010 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50172-2012 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50147-2010 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50976T-2014《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB/T 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》DL/T 727-2013 《互感器运行检修导则》DL/T 573-2010 《电力变压器检修导则》DL/T 401-2017 《高压电缆选用导则》DL/T 574-2010 《变压器分接开关运行维修导则》DL/T 603-2006 《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》DL/T 639-2016 《六氟化硫电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则》DL/T 393-2010 《输变电设备状态检修试验规程》DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T587-2007 《微机继电保护运行管理规程》DL/T1237-2013 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》《电力建设施工技术管理规定》內电生[2018]51号《关于印发架空输电线路“三跨”隐患治理工作方案的通知2《输电线路专业标准化管理条例执行细则》《输电线路大修技改工程管理制度》1.3施工安全执行标准《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）《国家电网公司电力安全工作规程》（线路部分）Q/GDW267-2009《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》《电力建设文明施工规定及考核办法》内蒙古电力（集团）有限责任公司十八项电网重大反事故措施1.4工程概况工程名称（包括所属项目）：XXX110千伏变电站35千伏间隔扩建工程（1）土建部分：本期拆除并恢复 35kV 配电装置室保温门一樘。
35—110kV变电所设计规范(GB-50059-92)
35—110kV变电所设计规范(GB 50059—92)第一章总则第1．0．1条基本设计原则，但删去原规范第1．0．1条的“电能质量合格”一项，因电能质量指标是指电压与频率。
35—110kV电压允许变化范围为额定电压的±5％，它决定于电力系统中的无功功率平衡；频率允许偏差为±0．5c／s，决定于系统中的有功功率平衡。
要在变电所内调节是有困难的，因此删去。
第1．0．2条根据国家计委计标发(1985)46号文的通知，本规范电压适用范围规定为35—110kV。
单台变压器容量系参照原水电部(72)水电电字第125号文，规定为5000kV A及以上。
第1．0．3条根据多年来电力建设方面的经验教训，正确处理近期建设与远期发展的相互关系是必要的，目的是使设计的变电所能获得最大的综合经济效益。
并补充了应根据工程的5—10年发展规划进行设计。
上述年限是指工程预定投产之日算起的5～10年。
并要适当考虑今后变电所在布置上有再扩建的可能性。
第1．0．4条本条强调建设标准应根据国情综合考虑需要与可能。
标准既不过低，影响安全运行，又不过高，脱离经济实际。
第1．0．5条本条强调变电所的设计应执行国家节约用地的政策。
第二章所址选择和所区布置第2．0．1条一、变电所靠近负荷中心是所址选择的基本要求。
有利于提高供电电压质量、减少输电线路投资和电能损耗。
二、执行国家节约用地的政策，尽量减少征地费用及农业损失。
三、本条文中增加了“电缆线路”的内容，因市区建筑群稠密，架空线路走廊受到限制，变电所采用电缆进、出线的逐渐增多。
四、所址应尽可能地选择在靠近铁路、公路和河流交通线附近，便于主要设备的运输及对变电所的管理。
五、原规范规定“所址应设在污源的上风侧”，但由于不少地方，其两个相反风向的风频往往是接近的，因此，本条文改为“设在受污源影响最小处”。
所址选择时，应对风玫瑰图作具体分析，根据本地区的具体情况确定所址。
六、原规范要求35kV变电所所址标高宜在50年一遇高水位之上，原部颁规程要求63kV，1lOkV变电所宜在百年一遇高水位之上。
电力工程变配电工程施工方案
电力工程变配电工程施工方案新建1座110kV变电站，改建1座110kV变电站，新建1座35kV变电站，新建1条110kV双回线，新建1条35kV双回线，改建1条35kV双回线，新建1条10kV双回线，改建2条10kV双回线，新建2座配电房，改建1座配电房，新建3个环网柜，改建1个环网柜，新建1个高压柜，改建1个高压柜。
2.低压配电部分：新建1座低压配电房，改建2座低压配电房，新建4个箱变室，改建2个箱变室，新建2条低压双回线，改建3条低压双回线，新建1个低压柜，改建1个低压柜。
二、系统概要本工程为变配电系统，主要包括高压配电和低压配电两部分。
其中，高压配电系统包括110kV变电站、35kV变电站、10kV配电线路、高压柜、环网柜等。
低压配电系统包括低压配电房、箱变室、低压双回线、低压柜等。
三、施工准备与施工工序施工前，需完成以下准备工作：1.组建施工管理团队和施工队伍；2.制定施工组织设计和安全管理方案；3.制定施工进度计划和质量控制计划；4.准备施工材料和施工机具；5.进行现场勘察和测量。
施工工序包括：1.土建工程：包括基础、地网、地下管线等；2.安装工程：包括设备安装、线路敷设、柜体安装等；3.电气工程：包括接线、调试、试运行等；4.装饰工程：包括室内装修、绿化等。
四、施工工艺和技术方法1.高压配电系统施工工艺和技术方法：1)变电站建筑施工工艺：采用钢筋混凝土框架结构，地基采用钢筋混凝土桩基础。
施工过程中，需严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2)线路敷设工艺：采用架空敷设和地下敷设相结合的方式。
施工过程中，需注意保护线路，避免损坏。
3)柜体安装工艺：采用吊装和固定相结合的方式。
施工过程中，需注意安全，确保柜体固定牢固。
2.低压配电系统施工工艺和技术方法：1)配电房建筑施工工艺：采用钢筋混凝土框架结构，地基采用钢筋混凝土桩基础。
施工过程中，需严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
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批准：审核：编制：一、适用范围：本施工作业指导书适用于本工程1台主变压器安装施工。
二、编制依据1.电力工程咨询院有限公司（373-B1871S-D0201）2.电气装置安装工程质量检验及评定规程（DLIT5161）3.电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）4.电力变压器厂家安装使用说明书5.电力变压器出厂试验报告三、工作量SZ11--50000/110变压器1台四、工作人员安排（负责人、外用工及人员配备分工）技术负责人：施工负责人：安全负责人：高压试验负责人：五、工作期限（包括工日）安装计划：工期15天。
六、施工机具、材料的准备1.25吨吊车 1辆2.VSD-6000ES真空滤油机 1台3.30T油罐 2个4.15T油罐 1个5.SVM-600S真空泵 1台6.耐油耐真空软管 100米7.真空表 1只8.压力表 1只9.A6000-2电桥 1台10.YSQ绝缘油耐压机 1套11.3391直阻仪 1套12.升流器 1台13.T32交流电压电流表 3块14.ZGS高压直流发生器 1台15.QS-1电桥 1套16.ZD11D-5型2500V摇表 1台17.ZC48-2型5000V摇表 1台18.JY-8型变比测试仪 1台19.变压器局放仪 1套20.升流器 1台21.试验变压器 1台22.T32交流电压电流表 3块23.干湿温度计 1只24.烘箱 1台25.电焊机 1台26.梅花扳手 2套27.叉口扳手 2套28.18”活络扳手 4把29.15”活络扳手 4把30.12”活络扳手 4把31.10”活络扳手 4把32.力矩扳手 2把33.布剪刀 1把34.白细扣布 80米35.抹布 10kg36.白布带 8盘37.塑料薄膜 30米38.布鞋 4双39.推车式灭火器 2台40.手提式灭火器 6只41.安全行灯 2套七、施工方案1、设备到货检查1.1首先与物资公司、监理单位共同进行外观检查，并通过敲击法确定变压器油高度，（带油运输，油面高度应在油箱顶盖下200mm处）检查冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g。
1.2 与物资公司、监理单位共同按装箱单清点部件，核对附件、备品备件、专用工具、随机资料应与装箱单相符，检查附件外观应良好，无锈蚀及机械损伤，封堵应严密，套管油位正常，瓷套无损伤；检查连接螺栓应紧固良好；根据实际检查情况，由各单位签字认可，并填写开箱记录，汇同开箱资料交资料保管员保管，建立借阅制度，同时向监理部报审开箱记录。
1.3 绝缘油检查绝缘油到现场后，应进行目测检查，以免混入非绝缘油；检查绝缘油试验报告，如制造商进行过全分析试验，并出具报告，现场只需取样进行简化分析试验，否则应进行全分析试验；对每罐变压器油样取样，送电力科学院进行油样试验。
取样试验应按照现行国家标准《电力用油（压器油、汽轮机油）取样》（GB7597-87）。
试验标准应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）的规定，应透明、无悬浊，耐压≥45kV/2.5mm，油试验报告应于开工前向施工现场出具。
1.4 将瓦斯继电器、温度计送至计量所进行检验，并按定值通知单整定。
1.5 压力式滤油机将绝缘油倒罐过滤，滤油纸经烘箱烘干，滤除固体杂质，用真空滤油机将绝缘油倒罐过滤, 进行脱水、脱气处理。
2、变压器附件安装及绝缘油真空滤油2.1 冷却器检查及安装2.1.1冷却器检查a 冷却器安装前应进行试验压力不大于0.12MPa、30min的压力试验（根据技术协议要求），应无渗漏。
b 冷却器安装前应用合格的绝缘油经真空滤油机循环冲洗干净，并经残油排尽。
c 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处应密封良好。
外接处应密封良好。
d 外接油管路在安装前，应进行彻底除锈并清洗干净。
e 满足以上条件后进行冷却器安装。
2.1.2冷却器安装a 散热器安装前请应去掉集流管端盖，拧紧放油放气阀盖。
b 散热器组间距应不小于50mm。
d 下集流管中心离地面应保持适当高度，以利于空气对流。
将活门正确地与变压器下部活门连接，进行水平、垂直调整。
e 冷却器连接整个吊装过程中应缓慢平稳，严禁碰撞。
2.2 储油柜检查及安装应符合下列要求：2.2.1储油柜检查检查油柜外观是否有碰伤，各管口位置及法兰尺寸是否符合要求。
打开排气口和呼吸口，用吸尘器从排气口吸气或用气泵从呼吸口向内充气，将油位指示刻度调整到现场变压器油温对应的刻度，然后关闭呼吸口。
产品出厂前已完成抽真空检查试验。
现场通常不需要再作该试验。
2.2.2储油柜安装确定储油柜连接口与气体继电器之间尺寸，然后将储油柜吊装就位。
为便于排气，储油柜轴线应对应水平面有30的倾斜角，即排气口端略高。
接下来，先将储油柜连接口与蝶阀、波纹管连接器连接，再将波纹管连接器与气体继电器连接。
最后将储油柜与支板焊接牢固。
注意：外壳体虽然允许现场施焊，但应在保证固定的前提下，尽量采用断续焊并减小焊角尺寸，以防止焊接变形对壳体圆度产生影响。
支架弧面需配合好，并使油槽底面与支架均匀接触，避免支架弧面局部受力，致使油柜负重后变形。
连接注油管、排气管。
注油管下端应配碟阀和注油管头。
排气管下端应配放气阀。
采用波纹管连接的变压器应考虑原有硬管连接取消后，油柜轴向固定减少会产生晃动，应根据现场情况增加固定连接板。
严格检查各连接部位密封是否可靠。
如果排气管连接部位密封不好，将导致进气而产生假油位。
一切检查就绪，准备注油。
2.3 套管试验（应与排油同时进行）2.3.1由物资公司、监理公司、施工单位、厂家在上午八点对套管进行开箱检查，由施工单位作好开箱记录，开箱结束后向监理公司报审开箱记录。
2.3.2套管应进行下列检查：a 套管表面应无裂纹、伤痕；b 套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；c 检查套管出厂试验报告和合格证是否齐全；d 套管应无渗油现象，油位指示正常；e 经检查各项条件满足时即进行套管试验；f 采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应大于1000MΩ。
g 测量套管的介质损耗角正切值tgδ不应大于0.7。
h 测量套管的实测电容值与产品铭牌或出厂试验值相比，其差值应在+10%范围内。
i 取套管油样进行色谱分析试验。
2.3.3利用吊车进行升高座CT试验a 电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件的垫块应牢固，端子板应密封良好，无渗油现象。
b 电流互感器极性变比应符合设计图纸要求。
c 对循环油进行取样试验。
d 进行伏安特性试验。
2.4 器身检查、套管安装根据天气条件，空气相对湿度小于75%时，上午九时进行器身检查，下午五时结束器身检查及套管安装，时间不得超过：a：空气相对湿度不超过65%的干燥空气，16h。
b：空气相对湿度不超过75%的干燥空气，12h。
2.4.1器身检查器身检查时，应该检查线圈的压紧情况，引线的支撑和夹持情况，绝缘的包扎情况，器身各处所有螺栓螺母的紧固情况，有载分接开关触头的的接触情况及分合情况。
器身检查完毕，对所有发现的故障及缺陷均应妥善处理并记载存档备查，以便于以后装配，同时应将分接开关调至额定分接位置。
2.5 吊装套管及变压器组装a 将主变的10kV套管装于主变上方10kV侧，在提穿心线时应小心，不得有死弯，将军帽及内部附件安装应正确。
b 将110kV套管清扫干净，栓好吊绳及穿心绳，栓吊绳时应注意套管的斜度，并有方向绳以保证安全。
c 将套管吊至110kV侧，其过程应平稳，缓慢放绳将套管安装于电流互感器升高座上，应注意套管油标方向是否正确，密封垫安装位置正确，为防止紧坏，螺丝应对角均匀紧好。
d 将军帽及内部附件应正确安装并紧好。
e 按上述过程将中性点的套管及110kV侧套管安装好。
f 吊装采用25吨吊车，其起重范围满足施工要求。
g 在变压器吊装过程中，吊车由专人指挥，所有工作人员必须听从指挥。
h 工作时拆卸的螺丝及安装用螺丝要有专人负责，严禁将物件坠入变压器本体内部。
i 各部件的复装要按其安装说明书及变压器安装图中的要求进行，所有联管需按出厂时管上打的标记进行复装，开箱带绝缘件和主体打开的盖板孔均应有防尘措施。
j 气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，与其连通管的连接应密封良好。
2.6 电流互感器等附件安装利用25吨吊车进行升高座电流互感器、油路管、压力释放阀的安装。
a 安装升高座时，应使电流互感器铭牌位置面向油箱外侧，放气塞位置应在升高座最高处；电流互感器和升高座的中心应一致；绝缘筒应安装牢固，其安装位置不应使变压器引出线与之相碰。
b 压力释放装置的方向应正确，使喷油口不要朝向临近设备；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘应良好。
c 管路安装时应根据厂家设计图纸进行连接，法兰连接处应密封良好，连接角度应正确，不得使管路受力不均匀或受到其它方向的扭力。
2.7 注意事项2.7.1变压器引线的根部不得受拉、受扭及弯曲。
2.7.2对于60kV级及以上的引线，引线的包扎的绝缘斜稍必须进入套管下部均压球的口内。
八、变压器安装质量要求1. 冲击记录仪记录的各方向冲击值不大于3g，若已发生动作应及时通知监理部、物资公司、达驰电气有限公司；2. 附件防锈层应无锈蚀及机械损伤，充油附件应无渗油，油位正常，油枕、散热器、潜油泵、油流继电器、瓦斯继电器、管路应封堵严密，螺栓齐全，紧固良好，充油套管油位正常，瓷套无损伤；3. 到场绝缘油取样化验：介损≤0.5% 耐压≥45kV/2.5mm（厂家标准，且高于国标）且应符合《规范》表19.0.2的要求，不到上述指标时应退货或换货4. 绝缘油处理后取样化验：介损≤0.5% 耐压≥50kV/2.5mm（厂家标准，且高于国标）含水量≤15ppm且应符合《规范》表19.0.1的要求。
5. 器身检查时应选择无雨、大风的天气，湿度<75%；6. 本体气体继电器动作值为1.0～1.2m/s；11. 补油应在无雨的干燥天气进行。
九、质量保证措施1. 严格按照设计、规程、规范的要求进行施工，试验数据应符合电气设备交接试验标准并符合产品技术条件的规定；2. 本施工组织设计工序对质量的要求进行施工；3. 由专职质安员负责质量监督检查，严格按三级验收制度进行检查验收，并填好验收记录和安装记录；4. 发现质量问题后，安质部应及时提出处理整改措施及预防措施，并根据《质量奖罚制度》有关的条例对责任人员进行处理；5. 安装调整后，应及时向监理部进行报验。
6. 器身检查时，应有工程质监站代表、物资公司及生产厂家代表共同在现场监督，并履行有关手续。
十. 变压器滤油措施1. 本站主变须注油21吨。
变压器油到现场后必须进行油简化分析，厂方应有出厂试验报告。
油罐应无渗漏。
2. 油罐及滤油机、真空泵、烘箱等设备各必须有良好的接地。