2016主运系统停产大修措施(停产检修)解析
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主运皮带系统停产检修安全技术措施
界沟煤矿机电科
二零一六年十月二十日
措施审批
单位审批姓名日期
编制单位编制人审核人科长
审批单位通风区安监科调度所技术部机电副总通风副总安全副总总工程师
审批意见
贯彻学习记录
措施名称:主运皮带系统停产检修安全技术措施贯彻时间贯彻地点
组织人传达人
参加学习人员签字
主运皮带系统停产检修安全技术措施
一、工程概况:
根据我矿2016年矿井停产检修实施计划,矿井停产检修期间,井下东翼皮带机主滚筒需铺胶处理,井下-380装载硐室两部皮带机机尾架需焊补加固,-380装载硐室两台给煤机需对给煤机底板、侧板加固,地面主井上口至选矸楼皮带机需更换皮带,选矸楼四楼振动筛漏煤道、漏矸道需增设衬板进行加固。为保证矿井停产检修期间各项工作顺利进行,特制订本安全技术措施指导现场施工。二、施工时间及劳动组织
序号施工项目施工负责人安全负责人施工时间
1 东翼主运皮带机
主滚筒铺胶
外委陈若新
10月30日
8:00-16:00
2
-380 两部装载皮带机
机尾架加固李居动王广永
10月30日
8:00-16:00
3
-380 两台给煤机
底板、侧板加固李居动王广永
10月30日16:00-
10月31日00:00
4 主井上口至选矸楼
皮带机更换皮带
孙兵刘大柱
10月30日
8:00-12:00
5
选矸楼四楼加固
振动筛漏煤斗钢板张智勇刘建
10月30日
8:00-16:00
6
选矸楼四楼加固
振动筛漏矸道钢板张智勇刘建
10月30日16:00-
10月31日00:00
三、东翼主运皮带机主滚筒铺胶
(一)施工前的准备工作
1.准备卡板3副、2T手拉葫芦1个、220V变压器一台(包括电线)、8#铁丝
若干、长钎子2个、个人工具等,并提前一个班运至现场。
2.处理剂PR200、粘接剂SC2000、橡胶板、电动打磨机、毛刷、插盘,厂家自
备。
3.施工前清理工作地点周围20m范围内环境卫生,并洒水灭尘,保证施工过程
中,无扬尘。
(二)施工步骤
1.松皮带,将皮带拉出:在张紧绞车向后10米处,上下皮带各打板卡一副,
保证松张紧绞车时,打板卡处至机尾皮带始终保持张紧状态。然后将张紧装置松完,将主滚筒处下部皮带拉出,并使用长钎子配合8#铁丝将皮带固定在皮带机架上;将主滚筒上部皮带拉起,并使用长钎子配合8#铁丝将其固定在纵梁上,保证包胶作业有足够的操作空间,并保证滚筒可以人工转动。
2.滚筒表面的准备工作:清理滚筒金属表面的焊缝,保证表面无切口、气孔及
空隙,表面不得有锥柱体或凹陷部位,保证滚筒表面的平整。用电动打磨机充分打磨滚筒表面,直至表面光滑亮洁。打磨完后,用刷子彻底清理表面渣尘。用清洗剂彻底清洗滚筒表面,保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈。清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。
3.在准备好的滚筒表面均匀涂刷处理剂PR200,待干燥一小时后,均匀涂刷第
一遍粘接剂SC2000。待滚筒表面涂刷的第一遍粘接剂SC2000完全干燥后,再均匀涂刷第二遍。在滚筒表面涂刷第二遍粘接剂的同时,在橡胶板上均匀涂刷一遍粘接剂SC2000。
4.待滚筒及橡胶板表面的粘接剂似干非干时(用手指背轻试,胶不粘附于手且
还有粘性),将橡胶板与滚筒表面进行粘贴,必须对准相应部位,粘贴好后用压实滚轮从中间向两边滚压,然后用橡胶锤用力敲击已粘贴部位,从滚筒中间向两边敲击,进行排气加压。
5.用胶枪对接缝进行灌注,填平接缝,然后用压实滚轮滚压填缝,待填缝冷却
发硬后,对高出平面部分用打磨机打磨平整。
6.滚筒铺胶施工完毕。
7.恢复并张紧皮带:待包胶作业完成后,确定其能够正常使用,将皮带恢复原
状,开动张紧绞车,使皮带机适度张紧。
8.试车:待所有工作完成后,将皮带机试运转20分钟,并进行跑偏调整。试
车正常后,收拾工器具,清理施工现场,施工人员方可离开现场。
(三)安全技术措施
1.施工人员必须认真学习本措施,熟悉施工步骤及施工工艺,签字后方可参加
施工。
2.施工过程必须由专人统一指挥,并安排至少一名队长或副队长以上人员现场
跟班,施工人员必须佩戴好劳动防护用品。
3.施工前,将皮带机主电机电源停电闭锁,并悬挂“有人工作、禁止合闸”的
警示牌,防止在施工过程中,误操作启动皮带机。
4.夹板制作必须牢固可靠,并能够可靠的夹住皮带,如产生打滑,可在夹板与
皮带接触的两侧垫胶皮增大摩擦力;松张紧时,必须缓慢进行,并随时观察夹板固定处是否可靠,皮带是否产生打滑。
5.滚筒包胶施工过程中,应安排专人每1小时对作业地点周围洒水灭尘一次,
防止飞尘对铺胶质量造成影响。
6.打磨机、插盘等电源线路应选用阻燃电缆,不得有破皮,导线连接无明接头,
220V变压器应放在木箱中,或放置在绝缘皮上,加设防护,并指定专人看管。
7.操作电气设备或接线、拆线时,必须由专职人员负责,停电后的开关要加锁
并挂牌。只有执行该项工作人员才有权取下此牌。
8.施工结束后,将开关等设备恢复完好,杜绝电气失爆现象,所使用的打磨机、
插盘、220V变压器、电缆等应及时回收升井,不得滞留。
9.停送电操作设专人负责,操作人员必须严格遵守停送电制度,严格按照《煤
矿安全规程》、《停送电管理制度》进行操作。
10.严格执行“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送电”停送电制度。如停送电任务
在当班未完成,当班变电工在交接班时必须向接班变电工详细交代停送电任务及注意事项,并在交接班记录上注明剩余操作任务。
11.施工开始前,在施工地点上风流中悬挂的便携式甲烷检测仪,瓦斯员要仔细
检测现场瓦斯浓度,开关及非防爆电器周围瓦斯浓度均低于1%时,方准进行施工。施工过程中,瓦检员动态检测现场瓦斯浓度,若瓦斯浓度超限,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。
12.停送电操作时:停电、闭锁、挂牌、测瓦斯、验电、放电、挂地线、摘牌、
送电每一步工序都不能缺少。
13.使用手拉葫前,必须对手拉葫仔细检查,确保完好,出现不自保、卡链、只
能拉不能送或者发现摩擦片不能使用时,严禁使用;所选择的起吊点必须牢固、可靠。