不锈钢知识培训.
不锈钢培训计划
不锈钢培训计划一、培训目标1、了解不锈钢的基本知识和特性；2、掌握不锈钢的生产工艺和加工技术；3、学习不锈钢的应用领域和相关标准；4、提升员工的安全意识和责任意识。
二、培训内容1、不锈钢的种类和特性（1）不锈钢的分类和组成；（2）不锈钢的耐蚀性和耐热性；（3）不锈钢的机械性能和加工性。
2、不锈钢的生产工艺（1）不锈钢的炼钢原理和技术；（2）不锈钢的热处理工艺；（3）不锈钢的表面处理技术。
3、不锈钢的加工技术（1）不锈钢的切割和焊接技术；（2）不锈钢的弯曲和成形工艺；（3）不锈钢的表面抛光和清洗技术。
4、不锈钢的应用领域和标准（1）建筑领域的不锈钢应用；（2）化工领域的不锈钢应用；（3）食品加工领域的不锈钢应用；（4）不锈钢的相关标准和认证要求。
5、不锈钢的安全生产和环保意识（1）不锈钢生产过程中的安全风险和防范措施；（2）不锈钢生产过程中的环保措施和要求；（3）不锈钢在使用和维护过程中的安全注意事项。
三、培训方式1、课堂培训由专业讲师结合多媒体教学，进行不锈钢的基础知识和生产工艺的讲解，提供案例分析和现场演示。
2、实践操作安排不锈钢生产设备的操作人员和维护人员进行实地操作，并进行技术指导和安全演示。
3、考核评估通过理论考试和操作考核，对员工的培训效果进行评估和总结。
四、培训计划1、培训对象公司所有从事不锈钢生产、加工和应用领域的员工。
2、培训时间每月进行2次不锈钢培训，每次培训时间为2天，共计培训时间为6个月。
3、培训安排第一天上午：不锈钢基础知识讲解第一天下午：不锈钢生产工艺和加工技术讲解第二天上午：不锈钢应用领域和标准讲解第二天下午：不锈钢安全生产和环保意识讲解4、培训考核每次培训结束后进行理论考试和实际操作考核，合格方可获得培训证书。
五、培训资源1、专业讲师邀请行业专家和优秀员工担任讲师，进行相关知识的讲解和案例分析。
2、多媒体教学准备不锈钢相关的多媒体资料和视频，辅助讲师进行课堂教学。
3、实践设备公司提供不锈钢生产设备和加工设备，安排实践操作和技术指导。
不锈钢材料知识培训资料
02
不锈钢材料的性能特点
不锈钢的物理性能
1 2
良好的高温强度和蠕变性能
在高温下，不锈钢材料具有良好的强度和蠕变 性能，可以在一定温度范围内保持稳定的机械 性能。
优良的低温韧性
不锈钢材料在低温下仍能保持良好的韧性，不 易脆断，适用于低温环境。
3
良好的导热性和热膨胀性
不锈钢材料具有较好的导热性和热膨胀性，适 用于制造高温构件和精密零件。
2023
《不锈钢材料知识培训资 料》
目 录
• 不锈钢材料概述 • 不锈钢材料的性能特点 • 不锈钢材料的品种与牌号 • 不锈钢材料的生产制备与加工 • 不锈钢材料的腐蚀与防护 • 不锈钢材料的应用案例与市场前景
01
不锈钢材料概述
不锈钢的定义与分类
不锈钢定义
不锈钢是一种具有高度耐腐蚀性的合金钢，具有稳定的奥氏 体相、高铬含量和较低的碳含量。
将熔融的不锈钢倒入连铸机中，进行凝固和 成型。
轧制
热处理
将连铸坯通过高压轧机进行多次轧制，使其 形状和厚度达到所需规格。
对轧制后的不锈钢材料进行加热和冷却处理 ，以调整其机械性能和硬度。
不锈钢材料的加工与切割
加工
通过车床、铣床、钻床等机械设备对不锈钢材料进行切削、 磨削、钻孔等加工操作。
切割
使用火焰切割、激光切割、等离子切割等切割方法将不锈钢 材料按照需求进行分离。
强度和硬度
不锈钢材料具有较高的强度和硬度，能够承受较 高的压力易脆断，可以在 冲击和振动等恶劣环境下使用。
弹性模量
不锈钢材料的弹性模量较高，可以承受较大的变 形量，同时具有较好的回弹性能。
不锈钢的工艺性能
可焊性
不锈钢材料具有良好的可焊性，可以通过各种焊接方法实现连接，并且焊接接头具有良好 的强度和密封性。
不锈钢焊工培训全解课件
不锈钢MIG焊接接头缺陷及防止措施
接头耐蚀性的控制及防止措施 接头热裂纹及防止措施 接头低温和高温韧性的控制措施 焊缝中气孔的防止措施 焊缝成形差及防止措施 烧穿及防止措施 未焊透及防止措施 未熔合及防止措施 咬边及防止措施
第36页，共39页。
5.1接头耐蚀性的控制及防止措施
第4页，共39页。
1.1不锈钢材料
铁道车辆用不锈钢材料 介绍 不锈钢的物理性能和力学性能 1、物理性能 与碳钢比较。 2、力学性能 尤其是奥氏体不锈钢。
第5页，共39页。
1.1不锈钢材料
不锈钢的耐腐蚀性能 1、均匀腐蚀； 2、晶间腐蚀； （1）奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 原因：1）碳化铬析出引起的晶间腐蚀；
第8页，共39页。
1.2焊接方法
不锈钢车体三种常用焊接方法： 电阻点焊 ：几乎大部分部件使用 TIG焊： MIG焊：
新型焊接方法：激光焊
第9页，共39页。
1.3焊接设备管理
焊接设备的定期检查 焊接设备参数的调节
第10页，共39页。
1.4焊工资质
日本标准：必须根据JIS Z3821[不锈钢焊 接技术的鉴定方法及评定标准]接受鉴定 。
属于奥氏体－铁素体双相不锈钢的材料号有EN1.4462、 EN1.4470。
第12页，共39页。
1.5焊接材料
焊丝 （等化学成分原则） 不锈钢车体焊丝的选择严格依据如下 ：
第13页，共39页。
1.5焊接材料
保护气体 MIG焊
母材为碳钢与碳钢之间的焊接时，保护气体为80 ％Ar＋20％CO2 ；
第30页，共39页。
4.1奥氏体不锈钢的焊接
TIG 薄板、修补、有特殊要求的部位。 保护气体：纯Ar、纯He或Ar、He混合气 。 电极：钍钨极、铈钨极
[试题]不锈钢培训知识
![[试题]不锈钢培训知识](https://img.taocdn.com/s3/m/2b76be352bf90242a8956bec0975f46527d3a7c0.png)
不锈钢基础知识一、不锈钢的简介：所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。
又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。
除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。
含铬12％～30％。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18％，还含有8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体- 铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高，但塑性和可焊性较差。
三、不锈钢的特性和用途：系列美标（ASTM）国标（GB）日表（SUS）性质用途200 201 1Cr17Mn6Ni5N SUS201 具有耐酸、耐碱,密度高、抛光无气泡、无针孔等特点,是生产各种表壳、表带底盖优质材料等。
主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.202 1Cr18Mn8Ni5N SUS201 用Mn和N 代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，他的室温强度比304高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度主要用于做装饰管,工业管,一些浅拉伸的制品.2205 00Cr22Ni5Mo3N SUS2205 它的Cr、Mo和N元素的区间都比较窄,容易达到相的平衡(即两相约各占一半) , 改善了钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性能要求较高和需要焊接的材料,如油气管线等.用于炼油, 化肥,造纸,石油,化工等耐海水耐高温浓硝酸等的热交换器和冷淋器及器件。
不锈钢培训计划方案
不锈钢培训计划方案一、培训需求分析不锈钢材料是一种特殊的金属材料，需要相关领域的专业知识和技能来进行加工、制造和质量控制。
针对不同岗位的人员，培训需求也会有所不同。
一般来说，不锈钢相关的培训需求可以分为以下几个方面：1. 工艺工程师：需要具备深厚的不锈钢加工工艺知识，包括不锈钢材料特性、加工工艺、设备操作等方面的知识。
2. 质量控制人员：需要具备对不锈钢产品质量的严格把控能力，包括产品检测、质量管理、质量控制等方面的知识。
3. 设备操作人员：需要具备对不锈钢加工设备的熟练操作能力，包括数控加工设备、焊接设备、热处理设备等的操作技能。
4. 销售人员：需要了解不锈钢产品的特点和应用领域，包括不锈钢材料的种类、规格、用途等方面的知识。
5. 生产管理人员：需要了解不锈钢生产的流程和管理要点，包括生产计划、人员管理、设备维护等方面的知识。
综上所述，不同岗位的人员需要的培训内容有所不同，需要根据实际情况设计相应的培训计划。
二、培训目标根据不同岗位的人员培训需求，可以制定如下培训目标：1. 工艺工程师：掌握不锈钢材料的特性和加工工艺，能够独立设计和优化不锈钢加工工艺。
2. 质量控制人员：掌握不锈钢产品的质量检测方法和标准，能够准确判定产品质量，并提出改进建议。
3. 设备操作人员：熟练掌握不锈钢加工设备的操作技能，保证生产安全和加工质量。
4. 销售人员：了解不锈钢产品的特点和应用领域，能够准确向客户介绍产品特性和优势。
5. 生产管理人员：掌握不锈钢生产的流程和管理要点，能够合理安排生产计划和人员配备，保证生产顺利进行。
三、培训方式根据不同的培训需求和培训对象的实际情况，可以采用以下几种培训方式：1. 理论课程：主要针对工艺工程师、质量控制人员和销售人员，包括不锈钢材料特性、加工工艺、产品质量标准、市场应用等方面的理论知识。
2. 实操课程：主要针对设备操作人员和生产管理人员，包括不锈钢加工设备的操作技能训练、生产流程管理、设备维护保养等方面的实际操作。
不锈钢基础入门培训教材(PPT 64页)
第一章 不锈钢的发展和历史
第一阶段 早期研究——探索
这一阶段从1787年到1873年，经历了八十多年的时间。 铬金属是法国分析化学家L.N.Vauqulin于1787年从西班牙的红铅矿中首次发 现的一种元素，次年根据希腊语中表示颜色的词Chroma（闪耀的、光亮的 ）而命名的Chrome也叫Chromium。 1820年，英国皇家研究所的学者M.Farafay，致力于研究将贵重金属熔于钢 中炼成合金，制作出难氧化（难生锈）的新型刀具钢，当时主要添加的金属 包括Ni、Ag、Pt、等。1820年他和刀具师J.Stodart成功的在还原铬矿石加入 铁，制成了Fe-Cr合金。他们联名发表的论文中记述了所制作的刀具钢中熔 入了1%Cr及3%Cr，但是并没有关于耐腐蚀的报告。但是此后关于Fe-Cr合金 的研究逐渐增多。 1838年Mallet提出了“铬含量增加使得Fe-Cr合金的耐腐蚀性增强”的报告 1872年Woods和Clark提出含有30~35%铬的铁，耐酸性和耐腐蚀性显著增加 的论点。
不锈钢基础入门培训
——讲师：吴洪涛
2015年3月21日
公司课件：请各位不要外传
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
不锈钢自二十世纪初问世以来，已有100年的历史，不锈钢的发 明是世界冶金史上的一项伟大成就，不仅为现代工业的建立、 发展和科技进步奠定了物质基础，而且在民用领域的广泛应用 也显著提高了人们的生活质量。
第一章 不锈钢的发展和历史
前言
第一章 不锈钢的发展和历史
不锈钢的发展
不锈钢的诞生和大多数科研成果一样，并不是个人 的研究结果，而是许多冶金工作者长期努力、互相借 鉴、不断研究的结果。最后20世纪初，在社会具备一 定的物质生产条件（主要是指低碳铬铁的生产）以及 理论研究的进展（主要是铬铁合金中碳含量对腐蚀性 的影响），在产业部门需要的情况下，不锈钢才应运 而生。从开始研究不锈钢到初步研究成功经历了整整 一个世纪。不锈钢的研究与开发大致可以分成三个阶 段。
不锈钢知识培训课件
常用检测设备
不锈钢的质量检测设备包括光谱分析仪、硬度计、拉伸试验机、冲击试验机、金相显微镜等。
质量检测流程
不锈钢的质量检测流程一般包括取样、制备、检测和数据分析等环节。
检测环境要求
某些不锈钢材料对检测环境有特殊要求，例如高精度测量需要恒温恒湿的环境。
不锈钢的质量检测流程与设备
质量评定指标
不锈钢的特点
不锈钢的定义与特点
不锈钢的分类
不锈钢主要分为铬不锈钢、镍不锈钢、铬镍不锈钢等三大类，每类又分为不同的小类。
不锈钢的牌号
不锈钢的牌号是根据其化学成分、主要性能和制造工艺等特点制定的，不同种类的不锈钢有不同的牌号。
不锈钢的分类与牌号
不锈钢的元素组成
不锈钢的主要元素为铁、铬、镍、碳等，其中铬是不锈钢中最重要的耐腐蚀元素。
不锈钢的化学性能
不锈钢具有良好的综合力学性能，其强度、硬度、韧性和塑性均较高。
力学性能
不锈钢具有良好的切削加工性能和焊接性能，易于进行加工和制造。同时，不锈钢还具有良好的可锻性和可铸性。
工艺性能
不锈钢的力学性能与工艺性能
不锈钢的用途与分类
03
不锈钢在各领域的应用
不锈钢板、管、棒、线材等常被用于建筑装饰工程中，如外墙、幕墙、屋顶、楼梯等部位的装饰和防护。
不锈钢的微观结构
不锈钢的微观结构主要由奥氏体、马氏体和铁素体等晶体结构组成，不同结构的不锈钢具有不同的性能特点。
不锈钢的元素组成与微观结构
不锈钢的性能特点
02
不锈钢的密度约为7.8g/cm3，略大于低碳钢。
不锈钢的物理性能
密度
不锈钢的导热系数约为低碳钢的1/3，因此不锈钢的耐热性和耐低温性能较差。
冷轧不锈钢生产工艺专题培训课件
抛丸：
将大量直径仅为0.3~0.4mm的铸钢丸高速喷 射在运行中的钢板上,用以清除钢带上下表面的氧 化铁鳞。
酸洗：
通过化学反应，彻底清除带钢表面的氧化铁皮，并使 之钝化，形成耐蚀、发白的表面。
酸洗途径 — 硫酸酸洗、混酸酸洗
硫酸酸洗：去除氧化铁皮，并使之剥离不锈钢基体 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表面钝 化发白
冷轧不锈钢生产工 艺
第一部分 不锈钢冷轧工艺简介
冷轧工艺流程
原料退火酸洗
准备、退火、抛丸、之得到固溶体和饱 和固溶体的热处理工艺。 例如：
奥氏体不锈钢加热到1000℃以上，使碳化物或其 他化合物固溶于奥氏体组织中，然后在水中快速冷却， 使其在室温下得到饱和的奥氏体固溶体。 目的： ➢ 消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，改善 钢的塑性和韧性，为热轧后继续冷轧作准备。 ➢ 提高不锈钢的耐腐蚀性。
酸洗途径 — 电解酸洗、混酸酸洗
电解酸洗：氧化铁皮反复还原氧化，变得疏松，同时 钢带表面发生电化学反应，产生的气体瞬间爆破，将 疏松的铁鳞剥落 混酸酸洗：消除贫Cr层，形成Cr2O3的抗氧化层，使表 面钝化发白
平整
用来提高退火后带钢的平整度，获得所要求的力学 性能及使带钢表面达到所要求的粗糙度。
剪切
根据合同的要求，将带钢剪切至要求的宽度或长度 规格。
剪切方式： 纵切：剪切宽度 横切：剪切长度及宽度
轧制
使热轧原料在一定 的压力下，成型具有一 定厚度偏差，板形良好 的冷轧钢带。
目的：
1、厚度规格减薄； 2、控制产品厚度精度； 3、提高表面光洁度； 4、改善钢的组织，提高产品的使用性能。
成品退火酸洗
脱脂、退火、酸洗、清洗烘干
不锈钢品培训计划
不锈钢品培训计划一、培训目标本次培训旨在帮助员工了解不锈钢品质的重要性，提升不锈钢产品生产过程中的质量管理技能，以确保产品达到客户要求的标准，提升公司产品竞争力和市场份额。
二、培训内容1.不锈钢基础知识- 不锈钢材料的定义和特性- 不锈钢的生产工艺和工艺流程- 不锈钢的主要用途和应用领域- 不锈钢产品的分类及特点2.不锈钢品质管理- 不锈钢产品的生产质量标准- 不锈钢产品的质量检验标准- 不锈钢产品的生产过程中的质量控制- 不锈钢产品的质量管理方法3.不锈钢产品的质量保证- 不锈钢产品的质量保证体系- 不锈钢产品的质量保证流程- 不锈钢产品的质量保证措施- 不锈钢产品的质量保证演练4.不锈钢产品的售后服务- 不锈钢产品的售后服务意义和重要性- 不锈钢产品的售后服务流程- 不锈钢产品的售后服务技巧和方法- 不锈钢产品的售后服务演练三、培训方法1.理论讲解- 通过讲师授课的形式，向员工介绍不锈钢基础知识、品质管理、质量保证和售后服务等相关内容。
2.实践操作- 在实际的生产环境中，让员工亲自操作和参与不锈钢产品的生产和质量控制，加深理解和掌握相关知识和技能。
3.案例分析- 结合实际案例，分析不锈钢产品在生产过程中出现的质量问题及解决方法，并引导员工思考和讨论。
4.角色扮演- 设计不锈钢产品生产和售后服务的角色扮演活动，让员工在模拟情境中练习相应的技能和能力。
四、培训安排1.培训时间- 本次培训计划为期一周，每天安排8小时的培训时间，合计40小时。
2.培训地点- 在公司内部设立专门的培训教室和生产实训基地，保证培训的专业性和实用性。
3.培训方式- 将培训内容分为不锈钢基础知识、品质管理、质量保证和售后服务，分别安排不同的讲师进行授课和指导。
4.培训具体内容- 第一天：不锈钢基础知识的讲解和实践操作- 第二天：不锈钢产品的质量管理和控制- 第三天：不锈钢产品的质量保证和售后服务- 第四天：案例分析和角色扮演- 第五天：不锈钢产品质量保证演练和总结五、培训评估1.培训考核- 通过每天的培训考试和培训实践操作，对员工的学习和掌握情况进行考核评估。
不锈钢知识培训201材质
不锈钢知识培训201材质
不锈钢是一种常用的金属材料，具有抗腐蚀、耐高温、易清洁等
优点，广泛应用于建筑、化工、石油、医疗、食品加工等行业。
其中，201不锈钢材质是常见的一种。
201不锈钢材质主要由铬、镍和锰等元素组成，具有一定的耐腐蚀性能。
相对于304不锈钢而言，201不锈钢的镍含量较低，价格也相对较低。
但是，201不锈钢的耐腐蚀性和耐高温性能相对较差，适用于一些室内装饰、家具制作等领域。
在实际应用中，我们需要了解一些关于201不锈钢的知识。
首先，201不锈钢在使用过程中需要定期清洁和保养，避免积聚灰尘和污垢。
可以使用中性洗涤剂和软布进行清洁，彻底清除沾染的污渍。
禁止使
用酸性洗涤剂和研磨剂，以免对不锈钢表面造成损坏。
其次，201不锈钢在加工过程中需要注意切割和焊接技术。
由于其成分特点，201不锈钢在切割和焊接时容易产生一些问题，如变色、变形、开裂等。
因此，在加工前，我们需要选择适宜的切割和焊接工艺，并严格控制加工温度，以保证不锈钢的外观和性能。
此外，201不锈钢还可以通过表面处理提升其耐腐蚀性能和装饰效果。
常见的表面处理方法包括抛光、拉丝、酸洗等，在应用中我们可
以根据需要选择合适的表面处理技术，使不锈钢具有更佳的外观效果
和使用寿命。
总结来说，201不锈钢是一种常见的金属材料，具有一定的耐腐蚀性能和韧性，适用于一些室内装饰和家具制作等领域。
在使用和加工过程中，我们需要注意定期清洁和保养，选择适宜的切割焊接工艺，并根据需要进行表面处理，以提升不锈钢的性能和外观。
希望通过本篇文章对于不锈钢材质的了解有所帮助。
不锈钢生产工艺培训资料
不锈钢生产工艺培训资料第一章不锈钢的基本概念和特性不锈钢是一种具有耐腐蚀性和抗氧化性的合金钢，主要由铁、铬、镍和少量其他元素组成。
它具有很高的硬度和强度，同时具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
不锈钢被广泛应用于制造工业、建筑业和家居用品等领域。
第二章不锈钢的生产工艺1. 材料准备：不锈钢的生产过程首先需要准备合适的原材料，包括铁、铬、镍等合金元素，以及其他添加剂。
2. 熔炼：将原材料放入熔炼炉中，通过高温熔化后进行精炼，去除杂质，然后进行合金调整。
3. 连铸：将熔化后的不锈钢液体倒入连铸机中，进行连续铸造，制成初级坯料。
4. 热轧：通过热轧机对初级坯料进行加热和轧制，以降低厚度并改善组织结构。
5. 热处理：对热轧后的不锈钢进行热处理，以增强其硬度和强度。
6. 冷轧：通过冷轧机对热处理后的不锈钢进行轧制，以提高表面质量和尺寸精度。
7. 表面处理：对冷轧后的不锈钢进行表面处理，包括抛光、酸洗、电镀等，以提高其表面光洁度和耐腐蚀性能。
第三章不锈钢的应用领域不锈钢具有优良的耐腐蚀性和良好的装饰性，被广泛应用于厨房用具、建筑材料、化工设备、船舶制造等行业。
同时，不锈钢也具有良好的加工性能，可制成各种形状和规格的制品，满足不同领域的需求。
结语不锈钢是一种十分重要的合金材料，具有广泛的应用前景。
通过对不锈钢的生产工艺和应用领域的了解，可以更好地掌握其特性和加工技术，为不锈钢制品的生产提供技术支持和保障。
希望通过本培训资料的学习，能够帮助大家更好地了解不锈钢的生产工艺和应用特点，提升技术水平和工作能力。
很高兴看到你对不锈钢生产工艺感兴趣，接下来我将进一步介绍不锈钢的使用和加工技术，以及对环境的影响和可持续发展。
第四章不锈钢的加工技术1. 切割：不锈钢具有较高的硬度和韧性，因此在切割过程中需要使用适当的工具和技术，如等离子切割、激光切割等。
2. 成型：不锈钢可通过冷弯、热弯、冲压等方式进行成型，制成各种形状和规格的制品，如管道、板材、型材等。
不锈钢知识培训课件
VS
表面处理技术
不锈钢的表面处理技术多种多样，包括抛 光、拉丝、喷砂、蚀刻等。这些技术可以 改变不锈钢制品的外观，提高其美观度和 耐腐蚀性能。例如，抛光可以使不锈钢表 面光滑如镜，拉丝则能赋予制品独特的纹 理和质感。喷砂和蚀刻则可以创造出独特 的表面效果，提高制品的艺术价值。
05
不锈钢的应用领域与市场 发展
不锈钢的力学性能与强化机制
强度
不锈钢具有较高的强度，其抗拉强度通常在400-1500MPa之 间。
韧性
不锈钢在低温环境下可能表现出较低的韧性，容易发生脆性断 裂。
疲劳强度
不锈钢在周期性应力作用下，抵抗疲劳断裂的能力较强。
不锈钢的耐磨、耐腐蚀性能及其应用
耐磨性
不锈钢的耐磨性能与其硬度有关，硬度越高，耐磨性能越好。
马氏体
具有高强度和硬度，但韧 性较差
双相不锈钢
由铁素体和马氏体混合而 成，兼具两者的特点
不锈钢与其他金属材料的比较
耐腐蚀性
不锈钢优于其他金属材料，如铜、铝等
强度和硬度
不锈钢的强度和硬度较高，能够满足各种 复杂结构和高强度应用的需求
加工性能
不锈钢具有良好的加工性能，易于进行切 割、弯曲、焊接等加工操作
不锈钢在新能源、环保等领域的应用
新能源领域
不锈钢被广泛应用于太阳能电池板、风力发电叶片等新能源设备的制造中， 具有高强度、耐腐蚀、轻量化的特点。
环保领域
不锈钢被广泛应用于污水处理、海水淡化等环保设备的制造中，具有耐腐蚀 、高强度、使用寿命长的特点。
不锈钢市场的发展趋势与前景展望
发展趋势
随着经济的发展和技术的进步，不锈钢在建筑、机械、汽车 等领域的应用将继续扩大，同时，在新能源、环保等领域的 应用也将不断增长。
不锈钢培训知识
防锈与防腐蚀
总结词
涂防锈油
定期检查
避免接触腐蚀性物质
不锈钢虽然具有较好的耐腐蚀 性，但长期暴露在潮湿或腐蚀 性环境中仍有可能生锈。采取 适当的防锈与防腐蚀措施可以 保护不锈钢免受腐蚀和延长使 用寿命。
在不锈钢表面涂上一层薄薄的 防锈油，可以形成保护膜，有 效防止生锈和腐蚀。选择适用 于不锈钢的防锈油，并按照说 明书正确使用。
定期检查不锈钢的表面状况， 特别是长期暴露在潮湿环境中 的部分。发现锈迹或腐蚀迹象 时，及时采取措施进行修复和 保养。
尽量避免不锈钢与酸、碱、盐 等腐蚀性物质接触，以免造成 腐蚀和损坏。在使用过程中， 注意保护不锈钢表面不受损伤 和刮擦。
焊接与修复
总结词
焊接和修复是处理不锈钢过程中不可避免的部分 ，正确的焊接和修复方法可以保证不锈钢的外观 和质量。
02
不锈钢的性能与优势
耐腐蚀性
耐腐蚀性
不锈钢具有优异的耐腐蚀性，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，如酸、碱、盐等。 这使得不锈钢成为许多工业和民用领域的理想选择，如食品加工、制药、化工 等。
长期稳定性
不锈钢的耐腐蚀性能在长期使用过程中保持稳定，不易出现锈蚀和剥落等现象， 维护成本较低。
高强度与轻量化
为了提高不锈钢的耐腐蚀性和美观度，新型 的表面处理技术如喷涂、电镀等将会被广泛 应用。
不锈钢在可持续发展中的角色
环保材料
不锈钢是一种可回收再利用的材料，符合可持续发展 的要求，未来将在环保领域发挥更大的作用。
节能减排
通过改进生产工艺和采用新型技术，可以降低不锈钢 生产过程中的能耗和排放，从而达到节能减排的效果 。
不锈钢的生产工艺
总结词
不锈钢的生产工艺主要包括熔炼、轧制和热处理等环节。
不锈钢培训课堂PPT
1、奥氏体不锈钢：
如加入S，Ca，Se等元素，则具有良好的易切 削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有 Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、 尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或 含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅 的奥氏体不锈钢对浓硝酸有良好的耐蚀性。由于奥 氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行 各业中获得了广泛的应用。
20
7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
稀土元素 稀土元素应用于不锈钢，目前主要 在于改善工艺性能方面。如向Crl7Ti钢和 Cr17Mo2Ti钢中加少量的稀土元素，可以消除 钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。 奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢中加0.02~0.5％ 的稀土元素（铈镧合金），可显著改善锻造性 能。
铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元 素，根本的原因是向钢中添加铬作为合金元 素以后，促使其内部的矛盾运动向有利于抵 抗腐蚀破坏的方面发展。
返回
6
1、铬在不锈钢中的决定作用
Cr的作用主要体现在两方面： ①铬使铁基固溶体的电极电位提高：当
Cr加入铁中形成固溶体，其电极电位随Cr量 增加呈突变式变化，铁电极电位的显著升高， 则腐蚀跳跃式显著减弱。不锈钢中的Cr含量 均大于12%
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7、其他元素对不锈钢的性能和组织的影响
硫和硒 在一般不锈钢中也是常有杂质元素。 但向不锈钢中加0.2～0.4％的硫，可提高不锈 钢的切削性能，硒也具有同样的作用。硫和硒 提高不锈钢的切削性能，是因为它们降低不锈 钢的韧性。同时，硫与硒均降低不锈钢的耐腐 蚀性能，所以实际应用它们作为不锈钢的合金 化元素的很少，而且要严格控制其含量。
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2、碳在不锈钢中的两重性
不锈钢培训知识
不锈钢培训知识 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.一、镍二、不锈钢的公差三、超长费四、市场的公司分类1、有货公司→有库存→钢厂代理→贸易客户2、现货公司销售流程：钢厂指标→定价→销售炒货公司→完成指标→微薄利益3、炒货公司→无库存→终端客户4、炒货公司销售流程：终端客户→报价单→合同→付款（定价）→发货→雄厚利益五、不锈钢定义：耐腐浊的合金{镍Ni→主{铬Cr→辅{钼→Mo{锰→Mu{钛→Ti目前不国内锈钢的销售都是以美标为主也有少部分销售国标国标成本太高顾客难以接受国标列如：304：06Cr19Ni10市场90%卖的是美标六、类型冷轧：表面鲜明，薄，亮热轧：表面粗糙，厚，暗1、表面：冷轧：2B表面热轧：No1表面2、尺寸冷轧：4x8尺1220x2440和1219x24384x10尺1220x3050 和 4549x3048 标版常用 1mx2m 1000x2000 单位mm毫米1.5mx3m 1500x3000不常用：2mx3m 2000x3000热轧：1.5mx6m 1500x60001.8mx6m 1800x60001.25mx6m 1250x60002mx6m 2000x60003、厚度冷轧≤3.0mm 0.3mm-3.0mm 也有4.0mm-6.0mm冷轧易于表面加工如：镀钛金、8K镜面，拉丝适于民用热轧：≥3.0mm 3.0mm-14mm 也有16mm热轧一般用于化工设备，适于工业冷轧价格>热轧价格。
不锈钢培训内容
不锈钢培训内容以下是 7 条不锈钢培训内容：1. 不锈钢的种类那可真是多啊，就像水果有各种各样的品种一样！你知道 201 不锈钢和 304 不锈钢的区别吗？比如说，201 不锈钢就像是一个经济实惠的小伙伴，价格比较亲民，但在一些特殊环境下可能就没那么耐用啦。
而 304 不锈钢呢，就像个可靠的老大哥，耐腐蚀性强，质量杠杠的！我们在实际应用中可得根据需求好好选呀，不是吗？2. 不锈钢的加工工艺也很重要哦！这就好比盖房子，根基打不好怎么行呢？像切割、折弯这些工艺，稍有不慎就会影响最终的效果呀。
比如说折弯的时候角度没把握好，那这不锈钢制品不就变形啦，多可惜呀！所以啊，每个环节我们都得认真对待，大家说是不是这个理儿？3. 不锈钢的表面处理那可是个大学问呀！它就跟化妆一样，能让不锈钢变得更漂亮、更耐用呢。
喷砂、抛光等等，每种处理都有它独特的魅力呢。
就拿抛光来说吧，经过抛光的不锈钢那真是亮晶晶的，跟镜子似的，多吸引人呀！咱们可得好好研究这些表面处理方法，让不锈钢焕发出迷人的光彩，对不对？4. 不锈钢的焊接技术也是关键呀！这就好像是拼图，得把各个部分完美地连接在一起。
要是焊接不好，那不是容易出问题嘛！想象一下，如果一个不锈钢架子焊接不牢固，突然散架了，多吓人呀！所以焊接师傅们可得有一手好技术，把不锈钢牢牢地焊接在一起，是不是呀，伙计们？5. 不锈钢的保养也是不能马虎呢！它也需要我们的呵护呀，就像爱护自己的宝贝一样。
不能让它沾到腐蚀性的东西，要定期清洁。
不然它也会“生病”的哦！你想想，如果一直不保养，那不锈钢慢慢变得锈迹斑斑的，多难看呀！我们可得好好照顾它，让它一直保持光鲜亮丽，对吧？6. 不锈钢的性能测试可是很重要的一环呢！这就跟考试一样，得检验一下它到底合不合格。
拉伸强度、硬度等等这些指标，都能反映出不锈钢的质量呀。
比如说拉伸强度，如果达不到标准，那在使用中就容易出问题呀！我们可不能让质量不过关的不锈钢流入市场，坑了大家，是不是呀？7. 大家要记住，不锈钢在各个领域都有着广泛的应用呢！从厨房里的厨具到建筑上的装饰，哪都有它的身影呀。
不锈钢水龙头知识培训
活动扳手
老虎钳
管钳
卷尺
电动钻
自攻螺钉
塑料膨胀管
清洁蜡
毛巾
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五、不锈钢水龙头的安装
了解我们的产品的固定方式
螺杆式固定方式
牙管式固定方式
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五、不锈钢水龙头的安装
台盆孔的大小见《卫浴尺寸与设计的要求》
通俗的几分管/螺纹
俗称 1分 2分 3分 4份 6分 8分(1寸) 英制(内径) 公制(内径) 公制(外径) 1/8” ¼” 3/8” ½” 3/4” 1” 6mm 8mm 10mm 15mm 20mm 25mm 10mm 13.5mm 17mm 21.3mm 26.8mm 33.5mm
俗称的几寸龙头
俗称 4寸 6寸 8寸 英制 4” 6” 8” 公制 102mm 152mm 204mm
双孔面盆龙头两孔之间的距离
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五、不锈钢水龙头的安装
台式面盆厨房龙头的安装
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五、不锈钢水龙头的安装
台式面盆厨房龙头的安装
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不锈钢水龙头知识
——工艺知识与种类知识
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不锈钢水龙头的概念 不锈钢水龙头的工艺 不锈钢水龙头的种类
不锈钢水龙头的优势
不锈钢水龙头的安装 不锈钢水龙头的维护
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一、不锈钢水龙头的概念
• 水龙头主体及其外露金属零部件为不锈钢，以陶瓷片、橡 胶件、金属片等为密封元件，利用密封元件的相对运动实 现通水、关断及调节出水口流量和/或温度的一种终端装 置 • 理解第一个是：不锈钢，在这里指的是SUS304或 SUS316(目前也只有这两种材料)或更好一点的材料，而 不是SUS201、SUS202、SUS303等其他不锈钢材料 • 理解第二个是：主体及其外露金属零部件为不锈钢，什么 是主体？用于装配阀芯或其他控制元件零(部)件。 • 理解第三个是：密封元件，从定义可以看出，包括几乎所 有的水龙头，比GB18145-2014的定义更为广泛了。比 如还包括电磁阀等
不锈钢培训知识-酸洗知识
1.4 酸洗机组的选型
酸洗机组的选型，要根据具体的条件来确定。当机组生产的带钢品种较多， 酸洗机组的选型，要根据具体的条件来确定。当机组生产的带钢品种较多，而生产 能力不太大时，建议选择推拉式酸洗较好，因为推拉式酸洗机组设备费用较低、 能力不太大时，建议选择推拉式酸洗较好，因为推拉式酸洗机组设备费用较低、造价便 占地面积小、操作简化，在热轧带钢卷重量15～ 时 年产可望达50～ 万 。 宜、占地面积小、操作简化，在热轧带钢卷重量 ～30t时，年产可望达 ～60万t。当 要求机组年产达到100～200万t时，那么最佳选择是连续卧式酸洗机组。 ～ 要求机组年产达到 万 时 那么最佳选择是连续卧式酸洗机组。 至于塔式连续酸洗机组， 年代， 至于塔式连续酸洗机组，在60年代，欧美许多公司曾新建或改造了约十多条塔式酸 年代 洗机组生产线，但由于70年代以来高效率卧式酸洗机组的建设已不成问题 年代以来高效率卧式酸洗机组的建设已不成问题， 洗机组生产线，但由于 年代以来高效率卧式酸洗机组的建设已不成问题，再加上塔式 酸洗机组一些较大的缺点，所以，后来，该类型机组的建设就很少了。总之， 酸洗机组一些较大的缺点，所以，后来，该类型机组的建设就很少了。总之，建设酸洗 机组要根据具体的条件及具体的经济核算来确定。 机组要根据具体的条件及具体的经济核算来确定。 一确认为，所处理带钢的厚度和宽度对于酸洗机组型式选择没有多大的影响。 一确认为，所处理带钢的厚度和宽度对于酸洗机组型式选择没有多大的影响。
6-圆盘剪； 7－ 碎边剪； 8－侧刀式剪断机；9－张紧装置；10卷取机 圆盘剪； － 碎边剪； －侧刀式剪断机； －张紧装置； 卷取机 圆盘剪
1.1 半连续酸洗机组
一般推拉式酸洗机组的头部没有铡刀式剪断机，这是因为热轧带钢的前端“舌头” 一般推拉式酸洗机组的头部没有铡刀式剪断机，这是因为热轧带钢的前端“舌头”能很顺利 地通过机组。但在每个酸槽内和酸槽之间安装有传动的拉料辊，拉料辊的辊缝可调， 地通过机组。但在每个酸槽内和酸槽之间安装有传动的拉料辊，拉料辊的辊缝可调，以便带钢 端能被较准确地引入拉料辊。如果半连续酸洗机组同时酸洗两条以上带钢， 端能被较准确地引入拉料辊。如果半连续酸洗机组同时酸洗两条以上带钢，那么在酸槽内还将 设有带钢导向槽，以保证几条带钢在酸槽中能平行的正常运行。 设有带钢导向槽，以保证几条带钢在酸槽中能平行的正常运行。 推拉式酸洗机组由于它没有头部的剪切机、除鳞机（或拉矫机）、焊接机、活套车（ 推拉式酸洗机组由于它没有头部的剪切机、除鳞机（或拉矫机）、焊接机、活套车（或活 ）、焊接机 套坑）等设备，而且输送辊道和拉料辊的数目也比连续酸洗机组少得多，机组的机械设备压缩 套坑）等设备，而且输送辊道和拉料辊的数目也比连续酸洗机组少得多， 到了最低限度，因此它的造价比较便宜。 到了最低限度，因此它的造价比较便宜。 同连续酸洗机组比较，半连续酸洗机组设备的简化，大大地缩短了机组的长度， 同连续酸洗机组比较，半连续酸洗机组设备的简化，大大地缩短了机组的长度，减少了占 地面积，提高了机组的生产率，并简化了操作，同时生产的带钢品种也较多。 地面积，提高了机组的生产率，并简化了操作，同时生产的带钢品种也较多。因此推拉式酸洗 机组也在一定程度上得到推广。 机组也在一定程度上得到推广。 推拉式酸洗机组的主要缺点是不能并卷，最近陆续兴建的热连轧机， 推拉式酸洗机组的主要缺点是不能并卷，最近陆续兴建的热连轧机，所生产的热轧板重量 可达15~40吨 冷轧之前不再需要并卷，在此条件下，当冷轧厂的生产能力不大或中等时， 可达15~40吨，冷轧之前不再需要并卷，在此条件下，当冷轧厂的生产能力不大或中等时，可 15~40 以采用推拉式酸洗机组。 以采用推拉式酸洗机组。
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三、不锈钢的选择
3） 硝酸介质中的选用 在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随 浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度 （≥85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。 含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。 4）硫酸介质中的应用 不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系 列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列； 随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。 5）盐酸介质中的选用 盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、 含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。
不锈钢是靠其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化 膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗 锈蚀的能力。一旦某种原因，这种薄膜遭到了不断的破坏，空 气或液体中氧原子就会不断的渗入或金属中铁原子不断地析离 出来，形成疏松的氧化铁，金属表面就受到不断的锈蚀
二、不锈钢的分类
目前最常用的分类方法是按钢的组 织结构特点和按钢的化学成份特点 以及两者相结合的方法来分类。例 如，把目前的不锈钢分为：马氏体 钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体 Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体 钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N） 奥氏体不锈钢）、双相钢（α+γ双 相）和沉淀硬化型钢等五大类，或 分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类， 下面简单介绍这五类不锈钢的特点
奥氏体不锈钢
铁素体不锈钢
双相不锈钢
二、不锈钢的分类
图5-1不锈钢组织分类图
二、不锈钢的分类
1、奥氏体系不锈钢 奥氏体系不锈钢是面心立方结构，代表钢种是304、321、316。主要特点是： 在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下，在 奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。 奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。 可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如 316L、304Cu等。 无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。 2、铁素体系不锈钢 铁素体系不锈钢是体心立方结构，代表钢种是409、430，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢。 主要特点是： 抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢； 常温下带强磁性； 热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。 3、马氏体系不锈钢 马氏体系不锈钢常温下具有马氏体组织，代表钢种有410、420。主要特点是： 马氏体系不锈钢常温下具有强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强 度结构用钢。 高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温下具有完全的马氏 体组织。
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在 含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐腐蚀性。但其抗 腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条 件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气 中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有 大量的盐份中的海雾中，很快就会生锈了；而316L钢管则表现 良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境都能耐腐蚀， 不生锈的。
三、不锈钢的选择
不同环境对各类不锈钢选材情况
农村地区 代表钢种 ILMH ILMH ILMH ILMH 城市地区 工业地区 沿海地区高耐蚀不锈钢○○源自○○○○○○○○○
○○○●
316型
○○○○
○○●●
○●●◆
○●◆■
304型
●●●●
●●●◆
●◆◆■
●◆■■
430型
●●◆◆
●■■■
◆■■■
◆■■■
○：优秀 ●：良好 ◆：一般 ■：较差
三、不锈钢的选择
6）烧碱介质中的选用 选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni 奥氏体不锈钢。 7）有机酸介质中的选用 8）防止局部腐蚀的选材 ◆ 防止晶间腐蚀：可选择321、304L、316Ti、347等 ◆点腐蚀：可选择316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双 相不锈钢18-5、2205等。 ◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。 ◆应力腐蚀：316系列，双相钢等。
三、不锈钢的选择
1、不锈钢选材所考虑的因素： ◆ 耐蚀性能 考虑不同钢种在不同腐蚀介质中的耐腐蚀要求等。 ◆力学性能和物理性能 包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳特性等。 ◆工艺性能 各种冷弯、冷、热顶断、焊接性能、冲压性能。 ◆资源、价格和供应情况 考虑价格、经济性等。 2、耐蚀性角度进行选材： 1）大气环境介质中的选用 一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。 2）水介质中的选用 一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13 型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。
不锈钢基础知识
金诺克产品知识培训 2011-3
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。 在冶金学和材料科学领域中，依 据钢的主要性能特征，将含铬量 大于10.5%，且以耐蚀性和不锈 性为主要使用性能的一系列铁基 合金称作不锈钢
不锈钢最基本的特性：是它在大 气条件下的耐锈性和在各种液体 介质中有耐蚀性。当铬含量达到 10.5%以上时钢的这一特征发生 突变，从易生锈到不锈，从不耐 蚀到耐腐蚀 图2-1不锈钢在大气环境下的耐锈 性 图2-2钢中铬含量对耐蚀性的影响
四、各化学元素含量极其对钢性能的影响
碳（C）：碳在不锈钢中的两重性 1、碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度 上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影 响尤为显著。 2、碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是 稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍）， 另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳 化物 。目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的， 大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳 0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数 的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐 腐蚀为主要目的