不锈钢知识培训.

三、不锈钢的选择
6）烧碱介质中的选用 选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni 奥氏体不锈钢。 7）有机酸介质中的选用 8）防止局部腐蚀的选材 ◆ 防止晶间腐蚀：可选择321、304L、316Ti、347等 ◆点腐蚀：可选择316（L）、高纯铁素体00Cr18Mo2、双 相不锈钢18-5、2205等。 ◆缝隙腐蚀：一般耐点腐蚀钢种都可以选用。 ◆应力腐蚀：316系列，双相钢等。
奥氏体不锈钢
铁素体不锈钢
双相不锈钢
二、不锈钢的分类
图5-1不锈钢组织分类图
二、不锈钢的分类
1、奥氏体系不锈钢 奥氏体系不锈钢是面心立方结构，代表钢种是304、321、316。主要特点是： 在正常热处理条件下，钢的基体组织为奥氏体，在不恰当热处理或不同受热状态下，在 奥氏体基体中有可能存在少量的碳化物及铁素体组织。 奥氏体不锈钢不能通过热处理方法改变它的力学性能，只能采用冷变形的方式进行强化。 可以通过加入钼、铜、硅等合金化元素的方法得到适用于各种使用条件的不同钢种，如 316L、304Cu等。 无磁性、良好的低温性能、易成型性和可焊性是这类钢种的重要特性。 2、铁素体系不锈钢 铁素体系不锈钢是体心立方结构，代表钢种是409、430，其耐蚀性不如奥氏体不锈钢。 主要特点是： 抵抗应力腐蚀开裂能力优越于奥氏体系不锈钢； 常温下带强磁性； 热处理不能硬化，具有优秀的冷加工性。 3、马氏体系不锈钢 马氏体系不锈钢常温下具有马氏体组织，代表钢种有410、420。主要特点是： 马氏体系不锈钢常温下具有强磁性，一般来讲其耐蚀性不突出，但强度高，使用于高强 度结构用钢。 高温下具有稳定的奥氏体组织，空冷或油冷下转变成马氏体相，常温下具有完全的马氏 体组织。
不锈钢是靠其表面形成一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化 膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗 锈蚀的能力。一旦某种原因，这种薄膜遭到了不断的破坏，空 气或液体中氧原子就会不断的渗入或金属中铁原子不断地析离 出来，形成疏松的氧化铁，金属表面就受到不断的锈蚀
二、不锈钢的分类
目前最常用的分类方法是按钢的组 织结构特点和按钢的化学成份特点 以及两者相结合的方法来分类。例 如，把目前的不锈钢分为：马氏体 钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体 Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体 钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N） 奥氏体不锈钢）、双相钢（α+γ双 相）和沉淀硬化型钢等五大类，或 分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类， 下面简单介绍这五类不锈钢的特点
不锈钢基础知识
金诺克产品知识培训 2011-3
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢是不锈钢和耐酸钢的简称。 在冶金学和材料科学领域中，依 据钢的主要性能特征，将含铬量 大于10.5%，且以耐蚀性和不锈 性为主要使用性能的一系列铁基 合金称作不锈钢
不锈钢最基本的特性：是它在大 气条件下的耐锈性和在各种液体 介质中有耐蚀性。当铬含量达到 10.5%以上时钢的这一特征发生 突变，从易生锈到不锈，从不耐 蚀到耐腐蚀 图2-1不锈钢在大气环境下的耐锈 性 图2-2钢中铬含量对耐蚀性的影响
三、不锈钢的选择
1、不锈钢选材所考虑的因素： ◆ 耐蚀性能 考虑不同钢种在不同腐蚀介质中的耐腐蚀要求等。 ◆力学性能和物理性能 包括强度、硬度、塑性、韧性、疲劳特性等。 ◆工艺性能 各种冷弯、冷、热顶断、焊接性能、冲压性能。 ◆资源、价格和供应情况 考虑价格、经济性等。 2、耐蚀性角度进行选材： 1）大气环境介质中的选用 一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。 2）水介质中的选用 一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13 型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。
一 不锈钢的特征及常识
不锈钢具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在 含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐腐蚀性。但其抗 腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条 件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气 中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有 大量的盐份中的海雾中，很快就会生锈了；而316L钢管则表现 良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境都能耐腐蚀， 不生锈的。
三、不锈钢的选择
不同环境对各类不锈钢选材情况
农村地区 代表钢种 ILMH ILMH ILMH ILMH 城市地区 工业地区 沿海地区
高耐蚀不锈钢
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316型
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304型
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430型
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○：优秀 ●：良好 ◆：一般 ■：较差
三、不锈钢的选择
3） 硝酸介质中的选用 在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能；随 浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度 （≥85%）时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。 含Mo不锈钢一般不用于耐硝酸腐蚀。 4）硫酸介质中的应用 不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系 列，是耐硫酸腐蚀的最低牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列； 随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。 5）盐酸介质中的选用 盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、 含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。
Baidu Nhomakorabea、各化学元素含量极其对钢性能的影响
碳（C）：碳在不锈钢中的两重性 1、碳是工业用钢的主要元素之一，钢的性能与组织在很大程度 上决定于碳在钢中的含量及其分布的形式，在不锈钢中碳的影 响尤为显著。 2、碳在不锈钢中对组织的影响主要表现在两方面，一方面碳是 稳定奥氏体的元素，并且作用的程度很大（约为镍的30倍）， 另一方面由于碳和铬的亲和力很大，与铬形成—系列复杂的碳 化物 。目前工业中获得应用的不锈钢的含碳量都是比较低的， 大多数不锈钢的含碳量在0.1～0.4％之间，耐酸钢则以含碳 0.1～0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不锈钢仅占钢号总数 的一小部分，这是因为在大多数使用条件下，不锈钢总是以耐 腐蚀为主要目的