起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底
(完整版)起重机安全技术交底起重机安全技术交底一、引言起重机作为一种重要的工程机械设备，在建筑工地和物流领域中广泛应用。
为了确保起重机的安全运行，提高作业效率，必须对起重机的安全技术进行严格的交底。
二、起重机的基本原理起重机的基本原理是通过电动机或燃油发动机驱动机构，产生力矩将起重物体吊起或放下。
起重机通常由起重主体、起升机构、行走机构和控制系统组成。
三、起重机的安全注意事项1. 在使用起重机前，必须对其是否符合使用要求进行检查，并确保其各项安全装置完好有效。
2. 在操作起重机前，必须对作业场地进行检查，确保地面平坦，无障碍物，以保证起重机的稳定性。
3. 操作人员必须熟悉起重机的操作规程并持有相关资质证书。
4. 在操作起重机时，应保持良好的沟通，操作人员应与信号员保持密切联系，确保操作的顺利进行。
5. 使用起重机时，要遵循呼叫原则，确保只有亲自下命令的人员才能起动机械，以免发生误操作。
四、起重机的故障排除1. 当起重机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。
2. 维修人员在进行任何维修工作前，必须确保起重机的电源已切断，并采取相应的安全措施，防止维修过程中发生意外。
五、起重机的日常维护1. 每天使用起重机前，检查起重机的润滑系统和制动装置是否正常运行，并做好相应记录。
2. 定期对起重机的各项安全装置进行检查和测试，确保其有效性。
3. 定期对起重机的电气系统进行维护，及时更换老化或损坏的电线和电缆。
4. 定期对起重机进行全面的检修，包括清洁、紧固螺栓、润滑部位和更换易损件等。
六、结论起重机是一项重要的工程机械设备，使用时必须遵守严格的安全要求。
通过本文档的交底，操作人员能够更好地了解起重机的安全技术，并遵循正确的操作步骤，从而保证起重机的安全运行，提高工作效率。
起重机的安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机的安全使用，防止事故发生，提高操作人员的安全意识，现将起重机安全技术交底如下：二、交底内容1. 操作人员要求（1）起重机司机必须持证上岗，严格遵守操作规程和各项检查与保养规程。
（2）操作人员应熟悉起重机性能、结构和工作原理，掌握起重机安全操作技术。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如制动器、限位器、安全装置等。
（2）检查起重机尾部回转范围内有无障碍物，确保作业安全。
（3）检查起重机支腿是否稳固，支腿下垫木是否平整。
（4）检查起重机吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）起吊重物时，动作应缓慢平稳，严禁同时进行两个动作。
（2）起吊重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（3）起吊重物时，应检查负荷分配是否均匀，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷。
（4）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和。
（5）起重机的变幅应缓慢平稳，作业时不得超速。
（6）不准在行驶或不放支腿的情况下起重，在崎岖场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿收应在吊臂放下搁稳后进行。
4. 起重机作业完毕后的处理（1）起重机工作完毕后，起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
（2）起重机工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，一个支腿返回原位。
（3）如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
5. 起重机维护保养（1）定期检查起重机各部位，发现问题及时处理。
（2）按照起重机保养规程进行保养，确保起重机处于良好状态。
三、安全责任1. 操作人员应严格遵守本安全技术交底，确保作业安全。
2. 安全生产管理部门负责对起重机安全技术交底的实施情况进行监督检查。
3. 起重机司机、操作人员、安全管理人员应共同负责起重机的安全使用。
四、培训与考核1. 对操作人员进行起重机安全技术培训，确保其掌握起重机安全操作技术。
起重机作业安全技术交底
起重机作业安全技术交底1. 背景起重机作业是一项危险性较高的工作，在进行作业前，必须确保每位操作人员都了解并掌握相关的安全技术知识。
本文档旨在对起重机作业的安全技术进行交底，以提高作业安全性。
2. 安全技术交底内容请确保在进行起重机作业前，每位操作人员明确了解以下安全技术要点：2.1 起重机操作规程- 操作人员应熟悉和遵守起重机操作规程，包括各种操作步骤和流程的要求。
- 操作人员应了解起重机的安全限制，如最大吊重、最大角度等，切勿超出起重机的安全范围。
2.2 安全装备使用- 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 操作人员应定期检查起重机的安全装备，如安全绳、挂钩等，确保其完好无损。
2.3 预先评估和安全检查- 在进行起重机作业之前，应对作业场地进行预先评估和安全检查，确保作业环境安全。
- 检查起重机的各项功能，如起重机的操纵系统、制动系统等，确保其正常运行。
2.4 通讯与信号- 操作人员应学会使用起重机所需的通讯方式和信号，确保操作的准确和安全。
- 操作人员应与其他工作人员保持良好的沟通和协调，以确保作业的顺利进行。
2.5 应急预案- 操作人员应掌握起重机作业的应急预案，如在发生意外事故或紧急情况下的处理措施。
- 操作人员应学会使用紧急停机装置，以确保及时中止起重机的运行。
3. 纪律要求- 操作人员应始终遵守相关的工作纪律和规定。
- 操作人员应保持良好的作业状态和精神状态，切勿疲劳驾驶起重机。
以上是起重机作业安全技术交底的内容，请每位操作人员仔细阅读并理解，确保安全作业。
起重机维保安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重机在维保过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底适用于所有参与起重机维保工作的相关人员。
三、交底内容1. 维保前的准备工作（1）检查维保人员的健康状态，确保身体健康，无操作起重机禁忌症。
（2）了解起重机的基本构造、工作原理及安全操作规程。
（3）熟悉维保工具、设备的使用方法和注意事项。
2. 维保过程中的安全注意事项（1）维保人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
（2）在维保过程中，禁止无关人员进入起重机作业区域。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自改变起重机结构或性能。
（4）维保前应确保起重机处于停止状态，切断电源，锁紧制动器。
（5）维保过程中，注意观察起重机各部件的运行情况，发现异常立即停止操作，查明原因后进行处理。
（6）在维保过程中，禁止将身体任何部位伸入起重机内部，以防发生意外伤害。
（7）对高空作业的维保人员，必须佩戴安全带，并系好安全绳，确保安全。
（8）维保过程中，注意保持现场整洁，不得将工具、材料等杂物堆放在起重机附近。
3. 维保后的安全检查（1）维保完成后，检查起重机各部件是否恢复原状，性能是否恢复正常。
（2）检查起重机是否处于正常工作状态，有无异常声音、振动等现象。
（3）确认起重机周围环境安全，无安全隐患。
四、应急措施1. 发生意外伤害时，立即停止操作，拨打急救电话。
2. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
3. 发生起重机倾覆、坠落等事故时，立即启动应急预案，组织人员疏散，确保人员安全。
五、总结本次安全技术交底旨在提高维保人员的安全意识，确保起重机维保过程中的安全。
请各位维保人员认真学习并严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
六、交底时间年月日七、交底人（签名）八、审核人（签名）九、备注1. 本安全技术交底适用于起重机所有维保工作。
2. 如有变更，请及时更新本交底内容。
汽车起重机使用安全技术交底
11.需自制吊运物料容器(土斗、混凝土斗、砂浆斗等)时，必须按下列要求进行：
(1)荷载(包括自重)不得超过5000千克；
(2)必须由专业技术人员设计，报项目经理部总工程师批准；
18．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19．在高压输电线附近作业应安排专人监看，禁止越过电线吊拉。起重机任何部位与输电线最小距离不应小于安全距离。一旦触电要控制起重机及时脱开，司机应双脚跳离起重机，防止跨步电压电击。
6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。
起重机与架空输电导线的量小安全距离
输电导线电压(kv)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)
1.5
3
4
5
6
允许沿输电导线水平方向最近距离(m)
1
1.5
2
4
6
7.在下列情况下严禁进行吊装作业：
(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；
2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。
3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
起重机工安全技术交底模板
一、交底对象1. 起重机操作人员2. 起重机辅助人员3. 起重机现场管理人员二、交底目的为确保起重作业安全，提高作业人员安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 起重机操作人员应具备的基本条件（1）身体健康，无妨碍起重作业的疾病。
（2）持有相关操作证，熟悉起重机操作规程。
（3）具备一定的起重机械理论知识。
2. 起重机操作前的准备工作（1）检查起重机各部位是否完好，如吊钩、钢丝绳、制动器等。
（2）检查起重机电源、液压系统、电气系统是否正常。
（3）检查吊装区域是否存在障碍物，确保吊装作业安全。
3. 起重机操作注意事项（1）严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。
（2）操作时精神集中，注意观察周围环境，确保安全。
（3）吊装重物时，必须使用合格的吊索具，并正确绑扎。
（4）吊装过程中，严禁同时进行两个动作。
（5）吊装重物时，应注意起吊重物的升降，避免起重吊钩到达顶点。
（6）吊装完毕后，将起重臂停在约处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。
4. 起重机辅助人员应遵守的规定（1）协助起重机操作人员完成吊装作业。
（2）确保吊装作业区域安全，及时清除障碍物。
（3）遵守操作规程，不得违章作业。
5. 起重机现场管理人员应负责的工作（1）对起重机操作人员进行安全教育和培训。
（2）监督检查起重作业现场，确保安全措施落实到位。
（3）对违反安全规定的行为进行纠正和处罚。
四、交底要求1. 起重机操作人员、辅助人员和现场管理人员必须认真学习本安全技术交底，并严格执行。
2. 起重机操作人员在上岗前，必须接受安全技术交底，并签字确认。
3. 各部门应定期组织安全技术交底，确保安全意识深入人心。
4. 对违反安全技术交底规定的行为，一经发现，严肃处理。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底由安全生产管理部门负责解释。
3. 本安全技术交底如有修改，以最新版本为准。
注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
起重机吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特进行此次安全技术交底。
二、交底对象所有参与起重机吊装作业的人员，包括操作人员、指挥人员、辅助人员等。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。
（2）起重机及吊装设备必须经过安全性能检测，合格后方可投入使用。
（3）作业现场应设置安全警戒线，并安排专人负责监护。
2. 作业过程中的注意事项（1）操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装程序。
（2）起重机起吊前，应检查吊装设备的性能，确保其安全可靠。
（3）吊装重物时，应确保吊装设备与重物之间的连接牢固，避免吊装过程中出现断裂。
（4）起吊过程中，应保持重物平稳上升，不得出现大幅度摇晃。
（5）吊装过程中，严禁在吊装设备上放置其他物品，确保吊装安全。
3. 起重机稳定性保障措施（1）起重机作业前，应对作业现场进行实地勘察，确保场地平整，无障碍物。
（2）吊装重物时，应确保起重机处于稳定状态，不得倾斜。
（3）起重机起吊重物时，应避免在极限角度内进行操作，以防起重机倾覆。
4. 指挥信号与配合（1）指挥人员应持有相关操作证书，熟悉起重机性能。
（2）指挥信号应清晰、准确，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。
（3）指挥人员与操作人员应密切配合，确保吊装作业顺利进行。
5. 应急处理措施（1）发生吊装事故时，立即停止作业，组织人员撤离现场。
（2）对事故现场进行勘察，分析事故原因，采取相应措施。
（3）及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全操作规程。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 发现安全隐患，及时报告，采取措施予以消除。
4. 定期进行安全培训，提高作业人员的安全技能。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人（签名）七、记录人（签名）八、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
起重机安全技术交底：应知应会
起重机安全技术交底：应知应会
1. 起重机安全意识
- 起重机是一种特殊的设备，操作人员应具备必要的安全意识。
- 操作人员应了解起重机的工作原理、结构和功能，并且清楚
自己的责任和义务。
- 操作人员应时刻保持警惕，注意周围环境，避免发生意外事故。
2. 起重机基本操作规程
- 操作人员应熟悉起重机的基本操作规程，并按照规程进行操作。
- 操作人员应正确使用起重机的控制设备，确保操作的准确性
和安全性。
- 操作人员应掌握起重机的运行速度和载荷限制，遵守相关规定，确保操作的安全性。
3. 起重机维护与检修
- 操作人员应定期进行起重机的维护与检修，确保设备的良好状态。
- 操作人员应注意起重机的润滑和保养，及时处理设备故障和异常情况。
- 操作人员应及时向相关部门报告起重机的故障和问题，并配合进行修理和维护工作。
4. 起重机安全事故防范
- 操作人员应严格遵守相关安全操作规程，避免发生起重机安全事故。
- 操作人员应正确使用起重机的安全装置和防护设备，确保操作的安全性。
- 操作人员应注意起重机周围的安全区域，避免人员和设备进入危险区域。
5. 应急处理与报警
- 操作人员应掌握起重机的应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。
- 操作人员应熟悉起重机的报警装置和紧急停机装置的使用方法，并在必要时及时报警。
以上是起重机安全技术交底的一些应知应会内容，操作人员应严格遵守相关规定，保证起重机的安全运行。
起重机安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重机安装过程中的安全，避免事故发生，特制定本安全技术交底。
二、安全交底对象1. 安装起重机操作人员2. 安装起重机辅助人员3. 施工现场管理人员三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）所有人员必须遵守施工现场的安全操作规程和安全生产纪律。
（2）安装起重机操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重机安装前的准备工作（1）安装前，对起重机设备进行全面检查，确保设备无变形、损伤和锈蚀。
（2）检查设备技术文件，包括装箱清单、设备技术文件、出厂合格证书及必要的出厂试验记录等。
（3）检查起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度，确保符合设计和安装要求。
3. 安装过程安全注意事项（1）严格按照起重机安装说明书和施工方案进行操作。
（2）安装过程中，确保起重机的稳定性，避免发生倾覆、滑移等事故。
（3）在安装过程中，注意个人安全，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）安装过程中，禁止操作人员离开工作岗位，确保安装过程安全有序。
4. 起重机安装后的检查（1）安装完成后，对起重机进行全面检查，确保安装质量。
（2）检查起重机的各项性能指标，确保符合国家标准和设计要求。
（3）对起重机进行试运行，确认无误后方可投入使用。
5. 安全防护措施（1）安装过程中，设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）安装过程中，设置临时围栏，防止无关人员进入施工现场。
四、安全交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的实施和落实。
2. 施工现场管理人员负责对安装起重机操作人员进行安全教育和培训。
3. 安装起重机操作人员负责严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
五、安全交底时间安全技术交底应在起重机安装前进行，确保所有相关人员了解并掌握安全操作规程。
六、安全交底记录安全技术交底应形成书面记录，并存档备查。
起重机施工安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与起重机施工的人员，包括起重机操作人员、信号工、挂钩工、现场安全员及施工管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 人员要求- 起重机操作人员、信号工、挂钩工等必须身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响操作的疾病。
- 所有人员必须经过安全技术培训，并持有相应资格证书。
- 严禁酒后作业。
2. 作业前的准备工作- 检查作业环境，确保无障碍物，吊装区域无闲散人员。
- 检查吊索具、防护用品，确保其完好无损，捆绑正确牢固。
- 被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
3. 起重机操作要求- 轮式或履带式起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
- 雨天、雪天、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
- 严禁在带电的高压线下作业。
- 在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。
4. 吊装作业注意事项- 被吊物质量不得超过机械性能允许范围。
- 信号不清时，严禁进行吊装作业。
- 吊装物下方严禁有人。
- 吊装物上严禁站人。
- 立式构件、大模板必须使用卡环。
- 严禁斜拉斜吊、起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
- 起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
5. 现场安全管理- 现场施工负责人应为起重机作业创造必备的操作条件，提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
- 起重机荷载越大，安全系数越小，越要认真对待。
起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应将重物调离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊。
- 重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。
- 如遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源。
四、安全责任1. 起重机操作人员、信号工、挂钩工等必须严格遵守本安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
起重机安全技术交底
起重机安全技术交底1.严格遵守国家安全生产的政策、法令和本单位的安全生产规章制度，熟悉和精通本工作的安全技术操作规程。
2.起重指挥和司机应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到正确、洪亮和清楚。
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4.使用卡环应使长度方向受力，插销卡环应预防销子脱落，有缺陷的卡环严禁使用。
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6.编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于30公分，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个，滑鞍设置在主线一侧。
7.地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8.使用绳卡，应将有压板放在主线一侧，其应用范围应符合规定。
9.使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防此滑钩等措施。
用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
10.使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
起吊物件，应合理设置溜绳。
11.吊杆与高压线应按规定保持一定距离。
12.起重机的安全装置如：超高、变幅、行走、起戴、限位器、力矩限制器，吊钩保险水平仗、防脱槽限位等，必须可靠、灵敏、准确、有效、应经常检查调试，不准带病运转。
13.起吊路基应坚实，平整有排水措施，道钉或夹板必须钉牢或拧紧，不准有松脱现象，轨道的纵横方向的平均均在1‰以下，轨距误差不得超过1%，钢轨接头处不得悬空使用，且间隙应为3～6mm 之间，错开1.5米以上，接头高低差不得大于2mm，轨道上应设夹轨钳。
14.高空作业人员必须正确使用安全带，使用撬杠校正，构件位置要掌握要领，使用的工具垫铁、焊条、螺栓等应放入工具袋内。
15.构件安装后，必须检查连接质量，如电焊连接要保证焊接牢固，如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓，只有连接确实安全可靠，才能松钩。
塔式起重机安全操作规程技术交底(15篇范文)
塔式起重机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
2．起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板连接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
3．起动前重点检查项目应符合下列要求：1)金属结构和工作机构的外观情况正常；2)各安全装置和各指示仪表齐全完好；3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4)主要部位连接螺栓无松动；5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6)供电电缆无破损。
4．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
5．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。
6．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
7．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
8．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
9．动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。
10．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
11．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
起重机操作安全技术交底
起重机操作安全技术交底1. 引言起重机是一种用于提升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
在起重机操作过程中，安全问题是非常重要的，操作人员需要经过专门的培训和技术交底，以确保工作场所和操作人员的安全。
本文将就起重机操作安全技术进行详细交底，包括起重机的安全操作规范、起重机操作人员的技能要求以及应急情况的处理方法等内容。
2. 起重机的安全操作规范起重机的安全操作规范是保障操作人员和工作场所安全的重要依据。
以下是起重机安全操作的一些基本规范：2.1 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：•检查起重机的运行状态，确保各项功能正常；•检查起重机周围的工作环境，确保无障碍物；•根据起重物的重量和形状，选择适当的起重机工作方式；•确定起重物的重心和安全吊点；•确保操作区域内没有人员或其他危险物。
2.2 操作时的安全措施在进行起重机操作时，操作人员应遵守以下安全措施：•操作人员应站在稳固的位置，并远离起重机的转动范围；•使用专用工具进行起重物的绑扎和固定，确保起重物牢固可靠；•根据起重物的重量和长度，确定合适的吊臂长度，并进行适当的平衡调节；•在起重机运行过程中，保持专注，注意观察起重物和周围环境的动态；•在起重机运行过程中，严禁超载操作，确保在起重机的额定工作范围内进行操作；•在起重机不使用时，必须将其停在规定的安全位置，并切断电源。
3. 起重机操作人员的技能要求起重机操作人员需要具备一定的技能和专业知识，以确保操作的安全和精确性。
以下是起重机操作人员的技能要求：3.1 技术知识操作人员需要熟悉起重机的结构和工作原理，了解各种操作控制器和安全装置的使用方法。
此外，还需要了解起重机的额定工作范围、额定载荷以及各种操作规程。
3.2 观察力和判断力操作人员需要具备良好的观察力和判断力，能够及时发现操作过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
例如，发现起重物要脱离吊钩时，应立即停止操作并采取安全措施。
起重机的安全技术交底
起重机的安全技术交底起重机是工程施工中常用的一种设备，其主要作用是起吊和搬运重物。
然而，由于起重机操作需要高度的技术和专业知识，并且涉及到许多安全风险，因此在使用起重机之前，必须进行安全技术交底，以确保操作人员的安全。
起重机的安全技术交底包括以下几个方面：一、起重机的基本知识和操作规程在进行起重机操作之前，操作人员必须熟悉起重机的基本知识和操作规程。
基本知识包括起重机的构造、特点、性能和工作原理等；操作规程包括起重机的启动、运行、制动和停车等操作步骤，以及安全注意事项。
在启动起重机之前，必须检查起重机的工作状态和安全装置，确保其正常运行。
启动时，应先将起重机提升到一定高度，然后再进行吊运操作。
起重机在运行过程中，必须保持平稳，避免急转弯和急停车，以防发生起重物品倾倒或滑落的事故。
二、起重机操作时的安全风险起重机操作时存在各种安全风险，如起重物品超载、起重机失控、起重物品滑落等。
操作人员必须了解这些风险，并采取相应的安全措施。
对于起重物品超载问题，必须在提前计算好起重物品的重量，确保起重机的额定载荷不会超过限度。
起重机的额定载荷应在清晰可见的地方标明，并定期检查和验收。
在实际操作中，必须严格按照额定载荷进行吊运，不得超过规定载荷。
对于起重机失控问题，操作人员必须熟悉起重机的操作控制台和按钮，确保能够熟练操作。
在操作过程中，必须时刻保持警觉和集中注意力，注意观察起重机各部位的运动情况，发现异常立即停机检查。
对于起重物品滑落问题，必须正确选择和使用吊具，确保吊具的结构牢固、可靠，并且符合起重物品的特点。
在吊运过程中，必须采取适当的牵引和固定措施，以保证起重物品不会滑落或倾斜。
三、起重机操作时的人身安全起重机操作时，人身安全是至关重要的。
操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并且保持整洁。
避免穿戴过于宽松的衣物，以免被起重物品缠绕或卡住。
在起重机周围工作时，必须保持与起重机的安全距离，避免进入作业范围。
起重安装安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保起重设备安装过程中的人身安全和设备安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类起重设备的安装工作，包括但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
三、安全交底内容1. 进入施工现场要求（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产法律法规和施工现场的安全管理制度。
（2）安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
2. 起重设备安装前检查（1）设备技术文件应齐全，包括设备说明书、合格证、安装使用说明书等。
（2）与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，符合设计和设备技术文件的要求。
（3）设备应无变形、损伤和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散等现象。
（4）起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
3. 起重设备安装操作要点（1）安装前，应先检查安装现场的电源电压、运输道路、作业场地等是否具备安装作业条件。
（2）安装过程中，严格按照操作规程进行，确保各部件安装到位、牢固可靠。
（3）安装过程中，严禁操作人员站在设备上方、吊钩下方或吊装物正下方，确保操作安全。
（4）安装过程中，如发现设备、部件存在安全隐患，应立即停止安装，待隐患排除后方可继续。
4. 安全防护措施（1）安装过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）安装现场应设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）起重设备安装过程中，应配备专人负责指挥，确保操作有序。
（4）安装过程中，如需进行高空作业，应采取必要的安全措施，如使用安全网、脚手架等。
四、安全交底要求1. 安装单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保在安装过程中遵守。
3. 安装单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
起重机施工安全技术交底
起重机施工安全技术交底一、起重机施工安全管理概述起重机施工是一个高风险的工作，严格的安全管理措施对于确保工人和现场的安全至关重要。
本文档旨在对起重机施工安全技术进行交底，提供必要的指导和注意事项，保证施工过程中的安全性。
二、起重机操作技术要点1. 起重机操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作起重机前，必须对起重机进行全面检查，确保其正常运行并排除潜在故障。
3. 按照起重机的额定载荷进行施工操作，不得超载。
4. 在起重机作业现场，必须设置明显的安全标志和警示牌，提醒人员注意安全。
5. 定期检查和维护起重机，包括但不限于润滑系统、制动系统和防护装置。
三、安全操作准则1. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得处于疲劳、酒精等影响操作能力的状态下工作。
2. 操作人员必须全神贯注，保持专注，严禁分心或接听电话等干扰操作的行为。
3. 在起重机升降、旋转等运动过程中，必须确保无人靠近。
4. 操作人员必须熟悉起重机的工作原理和各种操作控制仪器的功能，确保准确和敏捷地操作。
5. 操作人员必须严格按照施工指令进行起重吊装，不得擅自操作或违反安全规定。
四、应急处置要点1. 在发生事故或异常情况时，操作人员应立即停止起重机的运行，并采取安全措施。
2. 迅速报告上级，及时处置事故和救援被困人员，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 事故后，对起重机进行全面检修，消除故障，并做好记录和报告。
五、总结起重机施工安全技术交底是保障工人和工地安全的关键环节。
严格遵守起重机的操作技术要点和安全操作准则，及时处置应急情况，能够减少事故的发生，提高施工安全性。
各相关人员应全面理解和遵守本文档的内容，确保施工过程中的安全性和顺利进行。
履带式起重机操作安全技术交底(三篇)
履带式起重机操作安全技术交底1．起重机自重大，接地压力高，作业时重心变化大，应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
2．为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必须按照以下要求进行检查：(1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；(4)各连接件无松动。
3．起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应参照内燃机操作安全交底启动内燃机。
4．内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。
5．作业时，俯仰变幅的起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。
当无资料可查时，不得超过78°，以防止起重臂后倾造成重大事故。
6．起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器和自动常闭带式制动器，这种制动器仅能起到辅助作用，如果操作中在起重臂未停稳前即换档，由于起重臂下降的惯性超过了辅助制动器的摩擦力，将造成起重臂失控摔坏的事故。
所以，起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。
7．起吊载荷接近满负荷时，其安全系数相应降低，操作中稍有疏忽，就会发生超载，在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。
8．起重吊装作业不得有丝毫差错，起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊，以便及时发现和消除不安全因素。
在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。
当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上，一旦发生险情时可及时控制，以保证吊装作业的安全可靠。
9．采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。
为了使载荷的合理分配和双机动作的同步，抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80％。
起重机入场安全技术交底模板
一、交底对象全体起重机操作人员、指挥人员、辅助人员及现场管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 起重机入场前的准备工作（1）核对起重机型号、规格、性能参数，确保与施工现场需求相符。
（2）检查起重机外观，确认无损伤、变形等情况。
（3）检查起重机各部件、机构是否完好，电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
（4）检查起重机安全防护装置，如限位器、安全钩、防护罩等是否齐全有效。
2. 起重机入场过程中的注意事项（1）起重机入场前，需征得现场管理人员同意，并确保施工现场符合起重机入场条件。
（2）起重机入场时，应选择平坦、坚实的道路，避免在崎岖不平的道路上行驶。
（3）起重机入场过程中，应保持缓慢行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
（4）遇到交叉路口、狭窄通道等复杂情况，应提前减速，确保安全。
（5）起重机入场时，需注意避让现场其他车辆、人员及设施，避免发生碰撞。
3. 起重机入场后的安装与调试（1）起重机入场后，需按照施工图纸和技术要求进行安装。
（2）安装过程中，应确保各部件连接牢固，各机构运动灵活。
（3）安装完成后，进行调试，检查起重机各系统是否正常，如电气系统、液压系统、制动系统等。
（4）调试过程中，注意观察起重机运行状态，确保安全可靠。
4. 起重机操作注意事项（1）起重机操作人员必须持证上岗，熟悉起重机性能、操作规程和安全注意事项。
（2）操作前，应检查起重机各部件、机构是否正常，安全防护装置是否齐全有效。
（3）操作过程中，应保持专注，严禁酒后操作、疲劳操作。
（4）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
（5）注意观察起重机运行状态，发现异常情况，立即采取措施停止操作。
5. 起重机维护保养（1）定期对起重机进行维护保养，确保各部件、机构正常运行。
（2）保养过程中，注意检查起重机安全防护装置，确保其完好有效。
（3）保养结束后，对起重机进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
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21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊起吊地下埋设或凝固在地上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇铸的混凝土构件或模板，必须全松动方可起吊。
22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。
13.起吊重物达到额定起重量的50％以上时，应使用低速档。
14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全地方，下降中严禁制动。
15.重物在空中需要较场时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络手段进行指挥。
24.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操作室门。
8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。
9.起重臂伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
11.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
16.起吊重物达到额定重量的90％以上时，严禁平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
18.当轮胎式起重机带载行走时，带路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离开地面不得超过500mm并拴好拉绳。
19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重限量器以及个中行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
25.行驶中应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速。
交底人（签字）：
接收人（签字）：
编 制
审 核
注：一式二份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实，并与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；1.）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2.）钢丝绳及连接部位符合规定；3.）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4.）各连接件无松动；5.）；轮胎气压符合规定。
4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死。启动后，应慢速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，方可作业。
5.作业前应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000。
6.作业中严禁震动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。
7.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。
起重机安全技术交底
起重机安全技术交底
施工单位：中铁二十二局万华（公安）项目日 期：年月日
工程名称
作业内容
起重机作业
交底范围
交底日期
年 月 日
交底内容：
1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业人员与操作人员密切配合，执行规定的 指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。