150T压块机使用说明书

KFY-B-150T

150吨四柱压块机

使

用

说

明

书

大连科富液压装备制造中心

2012-4-25

使用须知

感谢贵单位使用我公司生产的KFY系列中该规格的四柱压块机，愿我们的产品给您创造最佳的经济效益。

为了人身及设备安全，在使用该产品前须知：

1、随机提供的使用说明书是指导用户正确使用、维护和保养机器

的主要技术资料，请妥善保存，操作人员必须仔细阅读理解，

掌握使用方法后方可进行操作。

2、送料、接料时严禁将手或工具伸进危险区内。多人操作时须确

定指挥者，协调动作紧密配合。

3、操作者离开机器时必须切断电源。

4、遥控系统为精密仪器，请将发射器妥善保管于通风干燥处，防

水防尘，不使用时摘下发讯钥匙。定期更换电池，长时间不使

用时要卸下电池。接收器安装于电控箱外，非专业人员禁止调

试或拆卸。

5、机床有异常或故障时必须立即停机检查。

6、机器维护、修理时必须切断电源，上压头须用支撑柱加固。

7、非专业操作人员严禁上机操作

8、严禁超过滑块的最大行程。压头与料槽最大闭合高度应不小于

150mm。

9、为保障使用寿命，压块机杜绝超负荷作业或超过偏心距(>50mm)

使用。

目录

一、机床外观总图 4

二、机床的结构概述 5

1、主体结构及技术参数 6

2、液压系统及技术参数7

3、电气系统及技术参数7

三、操作说明8

四、外购件及易损件清单10

五、维修及保养13

六、售后服务15 一、外观总图

该产品机体采用三梁四柱下压式结构，四柱为煅件表面镀铬，横梁由钢板焊接而成，确保对设备的刚性和强度要求。主机包括机身、主油缸、工作台提升缸、推料油缸、料槽构件、液压系统、电控系统等。

二、机床结构概述和主要技术参数

本机由主机、液压系统、电气控制系统等组成，通过管路及电缆联系起来构成整机；主机部分由机身、主缸、提升缸、推料缸、上压头、滑动工作台、料槽构件等组成；液压系统由插装阀、集成油路、泵组及主油箱等组成；电气控制系统由电控箱、操纵台及各种控制元件等组成。

1、机体结构

机身由上横梁、工作头及导柱、滑动工作台、立柱、固定座、锁紧螺母、调节螺母等组成，上横梁和固定座用四根立柱与锁紧螺母联成刚性桁架，滑动工作台则由四根立柱导向，可以往复上下运动。通过调节四个调节螺母，可调节滑动工作台对底部固定座的不平行度及动作时的不垂直度。

在滑动工作台上设置可自动锁紧开启的料槽构件，料槽内设推料机构把压制成型的料块推出，料槽平面上设有凹槽，可预埋打包带便于捆扎。在滑动工作台的四立柱孔内，装有可拆卸式导套，便于磨损后更换。

整体焊接的横梁结构可使机身保持足够刚性的同时拥有更好的稳定性。

主要特点：结构紧凑，工作平稳，速度快，效率高，能耗低，操作简单，安装快捷。液压动力系统,电气操作系统均采取地面站的形式,以达到避免震动，维修方便，监控有利之目的。

机体主要参数如下：

2、液压系统

选用恒压变量泵为动力源，其特点是压力达到设定值时泵自动减小排量，这样可大大降低电机功率及油液发热。主油缸及提升油缸控制阀组均由电液换向阀、液压锁、双单向节流阀组成。可实现换向、保压及调速功能。为消除油缸工进转快退时对主油缸的液压冲击，设电磁溢流阀先卸荷后换向。为保障安全操作，液压系统具备液压油位过低和油温报警功能，并设置2KW加热器一组。

主油箱用地脚螺栓直接安装在地基上，全机所需要的液压油均装于内，由此进行循环。在油箱外部的前壁上，装有条形液位计，可以直接观察到油箱内油液的位置。箱盖开有注油孔，并配有滤油筒，以防止加油时落入污物。油箱侧壁设有人孔门，便于油箱内部检修清洗工作。

液压系统主要参数如下：

泵最大流量：63L/min

主电机功率：18.5KW

电机转速：1480rpm，

阀通径：DN16、DN10，

控制电压：DC24v

3、电气系统

1.本机液压站上设有电气接线箱，启停按钮设置在箱门上，电控操作

为无线遥控式，遥控距离为10米。面板上装有温控表，用于显示油箱油温。当温度控制旋钮旋至“自动”时，由温控表控制加热器的启停。当旋钮旋至“手动”位置时，由操作面板上的，“加热器启动”、“加热器停止”按钮控制加热器的启停。

2.“电机1M启动”、“电机1M停止”、“电机2M启动”、“电机

2M停止”用于控制主、副油泵电机的启停，各按钮均配指示灯。“急停”按钮为应急按钮，按下后控制回路电源全部切除，顺时针旋转可复位，紧急情况下使用

3.遥控器设有12个按键，其中10个按键分别控制油压机的10个动

作，按下遥控器按钮，相应继电器得电，液压站电磁铁吸合实现动

（“快作，具体按键动作见遥控器标识，遥控器剩余2个按键为备用。

上”、“快下”、“加压”、“慢上”、“提升”、“下降”、“进料”、“退料”、“开启”、“锁紧”）

电气系统参数如下：

a)电源为三相电供电，控制电源取自隔离变压器，无需零线AC380V/

50HZ。主回路电压380V，用于电机、加热器供电;控制回路电压为AC220V，由隔离变压器供电，用于接触器与二次仪表供电。报警回路为DC24V，用于中间继电器、报警指示灯及电磁阀供电。

b)动力源为一台18.5KW电动机与一台7.5KW电动机，启动方式为直接

启动。电机的启停分别由柜面板上的电机启动，电机停止控制。电机正常启动后，面板上的电机运行指示灯亮起。

c)面板上的“油温超高”、“回油堵塞”、“液位低”指示灯为报警

信号，如亮起时应检查液压站相应工作环境是否正常。

d)“急停”按钮为应急按钮，按下后控制回路电源全部切除，顺时针

旋转可复位，紧急情况下使用。

三、操作说明：

1.首先将电源接通,控制台上的电源指示灯会点亮。

2.按下电机1M和2M起动按钮, 控制台上的电机起动指示灯会点亮，

启动电机。要求电机正转,并空载反复运行5分钟以上。

3.电机启动后驱动液压泵向系统供油，此时全部电磁铁均处于断电状

态，油泵输出的液压油经单向阀→电磁溢流阀流回油箱，液压泵在卸荷状态下工作，机器静止不动。

4.遥控器操控

锁紧：关闭料槽门后，挂上锁扣，确认挂好后，再按下锁紧键，锁紧油缸收缩至料槽门闭合状态，此时可以向料槽内投料。