水处理原理与工艺课件-物理化学处理法3-萃取、膜分离
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水处理原理及技术课件
利用氯气、紫外线等手段杀灭水中 的细菌和病毒,保证供水安全。
废水处理工艺
物理法
生物法
通过沉淀、过滤、吸附等物理手段去 除废水中的固体悬浮物和有害物质。
利用微生物的代谢作用,分解废水中 的有机物,将其转化为无害的物质。
化学法
通过酸碱中和、氧化还原等化学反应, 转化或去除废水中的有害物质。
工业水处理工艺
水处理成功案例
01
02
03
04
某市污水处理厂
采用活性污泥法,有效 降低了污水中的BOD和 COD,改善了水质,减 少了污染。
某饮用水处理厂
采用膜过滤技术,有效 去除了水中的细菌、病 毒、重金属等有害物质, 提高了饮用水质量。
某农业灌溉项目
采用滴灌和喷灌技术, 有效控制了灌溉水量, 减少了水资源的浪费, 同时保证了农作物的生 长。
某水上公园
采用循环水处理系统, 有效保证了水质清洁和 游客的健康安全。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
水处理方法分类
01
02
03
物理法
通过物理作用去除水中的 杂质,如沉淀、过滤、吸 附等。
化学法
利用化学反应去除水中的 杂质,如加药混凝、氧化 还原等。
生物法
利用微生物代谢作用去除 水中的有机物,如活性污 泥法、生物膜法等。
水处理基本原理
分离与去除
通过各种物理、化学和生 物方法,将水中的杂质与 水分离,从而达到净化水 质的目的。
、臭氧氧化等。
离子交换
利用离子交换剂去除水中的离 子态杂质,包括硬水软化和脱
盐等。
消毒
通过加氯、臭氧等消毒剂杀灭 水中的细菌、病毒等有害微生
物。
废水处理工艺
物理法
生物法
通过沉淀、过滤、吸附等物理手段去 除废水中的固体悬浮物和有害物质。
利用微生物的代谢作用,分解废水中 的有机物,将其转化为无害的物质。
化学法
通过酸碱中和、氧化还原等化学反应, 转化或去除废水中的有害物质。
工业水处理工艺
水处理成功案例
01
02
03
04
某市污水处理厂
采用活性污泥法,有效 降低了污水中的BOD和 COD,改善了水质,减 少了污染。
某饮用水处理厂
采用膜过滤技术,有效 去除了水中的细菌、病 毒、重金属等有害物质, 提高了饮用水质量。
某农业灌溉项目
采用滴灌和喷灌技术, 有效控制了灌溉水量, 减少了水资源的浪费, 同时保证了农作物的生 长。
某水上公园
采用循环水处理系统, 有效保证了水质清洁和 游客的健康安全。
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水处理方法分类
01
02
03
物理法
通过物理作用去除水中的 杂质,如沉淀、过滤、吸 附等。
化学法
利用化学反应去除水中的 杂质,如加药混凝、氧化 还原等。
生物法
利用微生物代谢作用去除 水中的有机物,如活性污 泥法、生物膜法等。
水处理基本原理
分离与去除
通过各种物理、化学和生 物方法,将水中的杂质与 水分离,从而达到净化水 质的目的。
、臭氧氧化等。
离子交换
利用离子交换剂去除水中的离 子态杂质,包括硬水软化和脱
盐等。
消毒
通过加氯、臭氧等消毒剂杀灭 水中的细菌、病毒等有害微生
物。
污水的吸附法、离子交换法、萃取法和膜析法ppt
连续吸附可以采用固定床、移动床和流化床。固定床连续吸附方式是废水处 理中最常用的。吸附剂固定填放在吸附柱(或塔)中,所以叫固定床。移动床 连续吸附是指在操作过程成中定期地将接近饱和的一部分吸附剂从吸附柱排出, 并同时将等量的新鲜吸附剂加入柱中。所谓流化床是指吸附剂在吸附柱内处于 膨胀状态,悬浮于由下而上的水流中。由于移动床和流化床的操作较复杂,在 废水处理中较少使用。
一. 离子交换剂
水处理中用的离子交换剂有磺化媒和离子交换树脂。磺化媒利用天然 媒为原粒,经浓硫酸磺化处理后制成,但交换容量低,机械强度差,化学 稳定性较差已逐渐为离子交换树脂所取代。
离子交换树脂按树脂的类型和孔结构的不同可分为:凝胶型树脂、大 孔型树脂、多孔凝胶型树脂、巨孔型(MR型)树脂和高巨孔型(超MR型) 树脂等。
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沉降式固定层吸附塔的构造
五、吸附法在污水处理中的应用
1. 吸附法除汞 活性炭有吸附汞和汞化合物的性能,但因其吸附能力有限,只适 宜于处理含汞量低的废水。 2.炼油厂、印染厂废水的深度处理 某炼油厂含油废水,经隔油,气浮和生物处理后,再经砂滤和活 性炭过滤深度处理
第二节 离子交换法
离子交换法是水处理中软化和除盐的主要方法之一。在废水处理中主 要用于去除废水中的金属离子。离子交换的实质是不溶液中的其它同性离 子的交换反应,是一种特殊的吸附过程成,通常是可逆性化学吸附。
一. 离子交换剂
水处理中用的离子交换剂有磺化媒和离子交换树脂。磺化媒利用天然 媒为原粒,经浓硫酸磺化处理后制成,但交换容量低,机械强度差,化学 稳定性较差已逐渐为离子交换树脂所取代。
离子交换树脂按树脂的类型和孔结构的不同可分为:凝胶型树脂、大 孔型树脂、多孔凝胶型树脂、巨孔型(MR型)树脂和高巨孔型(超MR型) 树脂等。
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沉降式固定层吸附塔的构造
五、吸附法在污水处理中的应用
1. 吸附法除汞 活性炭有吸附汞和汞化合物的性能,但因其吸附能力有限,只适 宜于处理含汞量低的废水。 2.炼油厂、印染厂废水的深度处理 某炼油厂含油废水,经隔油,气浮和生物处理后,再经砂滤和活 性炭过滤深度处理
第二节 离子交换法
离子交换法是水处理中软化和除盐的主要方法之一。在废水处理中主 要用于去除废水中的金属离子。离子交换的实质是不溶液中的其它同性离 子的交换反应,是一种特殊的吸附过程成,通常是可逆性化学吸附。
水的膜分离技术PPT课件
• 反渗透法在废水处理中的应用举例
第三节 反 渗 透
反渗透法是以压力为驱动力的膜法分离技术。
一、反渗透原理
渗透和反渗透
33
二、反渗透膜及其传质机理
• 反渗透膜 是一类具有不带电荷的亲水性基团的膜,是实现反
渗透分离的关键。
1.醋酸纤维素膜(简称CA膜)的结构及性能
2.反渗透膜的透过机理
(1)氢键理论 该理论认为,水透过膜是由于水分子和膜的
Cr6+等金属离子的废水都适宜用电渗析处理。
阳极反应式: 2H 2O 2H 2OH 2H S2 4 O H 2S4 O 2O H O 2 2 H 2e
阴极反应式:
F2 e2 eF e
2H 2e H2
31
第三节
• 反渗透原理
反渗透
• 反渗透膜及其传质机理
• 反渗透装置
• 反渗透工艺流程及操作控制
4.膜的污染与清洗
引起膜污染的原因大致可分为三类: (1)原水中的亲水性悬浮物,在水透过膜时,被膜吸附; (2)原水中本来处于非饱和状态的溶质,在水透过膜后浓度提 高变成过饱和状态,在膜上析出; (3)浓差极化使溶质在膜面上析出。
染膜的清洗方法包括物理法和化学法。
三、 电渗析器的构造
1. 构造 膜堆:一对阴阳膜和一对浓淡水隔板交替排列 组成最基本的脱盐单元,称为膜对。 电极之间若干膜对组成膜堆。 极区:电极、极框、电极托板、橡胶垫板。 紧固装置:压杆、螺杆紧固。 配套设备:整流器、水泵、转子流量计等。
(1)离子交换膜 (组装前对膜的处理)
首先将膜放在操作溶液中浸泡24~48小时, 使之与膜外溶液平衡,然后剪裁打孔。膜的尺 寸大小比隔板周边小1 mm,应比隔板水孔大 1 mm。电渗析停运时,应在电渗析器中充满 溶液,以防膜发霉变质,或膜因干燥收缩变形 甚至破裂。
水处理各种工艺流程介绍 ppt课件
生物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着 水层、运动水层。
ppt课件 44
生物膜法的原理
• 生物膜法的原理是,生物膜首先吸附附着水层有 机物,由好气层的好气菌将其分解,再进入厌气 层进行厌气分解,流动水层则将老化的生物膜冲 掉以生长新的生物膜,如此往复以达到净化污水 的目的。
ppt课件
45
与活性污泥法比较ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
ppt课件
1
按处理方法的性质分:
物理方法:格栅过滤、沉淀法、浮选法、离心分离、 膜分离法等
化学方法:混凝、化学沉淀、中和、萃取、氧化还
原、电解等
生物方法:好氧、厌氧法
ppt课件 2
按照水质状况及处理后水的去向分:
一级处理:机械处理(预处理阶段) 二级处理:主体工艺为生化处理(主体) 三级处理:控制富营养化和重新回用
从好氧微生物对有机物降解过程的基本原理上
分析,生物膜法和活性污泥法是相同的,两者主
要不同在于活性污泥法是靠曝气池中悬浮流动着
的活性污泥来分解有机物的,而生物膜法则是主 要依靠固着于载体表面的微生物膜来净化有机物。
ppt课件
3
污水处理基本工艺流程
ppt课件
4
方法:物理处理方法
设备:格栅、筛网、沉砂池、沉淀池、隔 油池等构筑物 目标污染物:废水中的悬浮物、浮油,初 步调整pH值 效果:减轻废水的腐化程度。
ppt课件 5
污水一级处理的工艺
调节池 格栅 沉砂池 沉淀池
ppt课件
6
I.调节池
为了保证后续处理构 筑物或设备的正常运 行,需对污水的水量 和水质进行调节。
曝气式沉砂池
ppt课件
11
A.平流式沉砂池
废水的物理化学处理离子交换膜分离萃取PPT课件
渗透膜有阳离子交换膜和阴离子交换膜,阳膜只 能透过阳离子而阴膜只能透过阴离子。
第28页/共63页
第29页/共63页
(二)电渗析装置
电渗析装置主要包括电渗析器本体及辅助设备 两部分。电渗析器本体包括膜堆、极区和压紧装 置三大部分。辅助设备是指各种料液槽、水泵、 直流电源及进水预处理设备等。 1. 膜堆
第24页/共63页
五、离子交换在废水处理中的应用
主要用于回收废水中的重金属和贵稀金属。 1.含铬废水的处理
电镀含铬废水中主要含有以CrO42-和Cr2O72-形 式存在的六价铬和少量的三价铬。
第25页/共63页
2. 镀金废水中金的回收
镀金废水中金以络阴离子[Au(CN)2]-的形式存 在,因此选用强碱性阴离子交换树脂进行处理。交 换反应式为:
它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或是包括 物理过程和化学过程的单项处理方法,如浮选、吹脱、结晶、吸 附、萃取、电渗析、离子交换、反渗透等。
如为去除悬浮的和溶解的污染物而采用的化学混凝—— 沉淀和活性炭吸附的两级处理,是一种比较典型的物理化学 处理系统。
第2页/共63页
第四章 废水的物理化学处理
缺点:再生费用大、生产效率不高。
第20页/共63页
2.移动床离子交换器 包括交换柱和再生柱两个主要部分,是一种半连
续式交换设备,整个交换树脂在间断移动中完成交 换和再生。
优点:树脂利用率高、连续运行、效率高。 缺点:设备较复杂。
3.流动床离子交换器 交换树脂在连续移动中完成交换和再生。
第21页/共63页
第32页/共63页
(二)反渗透膜
反渗透膜要具备以下多种性能: 1. 单位面积上透水量大,脱盐率高; 2. 机械强度好,多空支撑层的压实作用小; 3. 化学稳定性好,耐酸、碱腐蚀和微生物侵蚀; 4. 结构均匀,使用寿命长,性能衰减慢; 5. 制模容易,价格便宜,原料充足。
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(二)电渗析装置
电渗析装置主要包括电渗析器本体及辅助设备 两部分。电渗析器本体包括膜堆、极区和压紧装 置三大部分。辅助设备是指各种料液槽、水泵、 直流电源及进水预处理设备等。 1. 膜堆
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五、离子交换在废水处理中的应用
主要用于回收废水中的重金属和贵稀金属。 1.含铬废水的处理
电镀含铬废水中主要含有以CrO42-和Cr2O72-形 式存在的六价铬和少量的三价铬。
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2. 镀金废水中金的回收
镀金废水中金以络阴离子[Au(CN)2]-的形式存 在,因此选用强碱性阴离子交换树脂进行处理。交 换反应式为:
它是由物理方法和化学方法组成的废水处理系统,或是包括 物理过程和化学过程的单项处理方法,如浮选、吹脱、结晶、吸 附、萃取、电渗析、离子交换、反渗透等。
如为去除悬浮的和溶解的污染物而采用的化学混凝—— 沉淀和活性炭吸附的两级处理,是一种比较典型的物理化学 处理系统。
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第四章 废水的物理化学处理
缺点:再生费用大、生产效率不高。
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2.移动床离子交换器 包括交换柱和再生柱两个主要部分,是一种半连
续式交换设备,整个交换树脂在间断移动中完成交 换和再生。
优点:树脂利用率高、连续运行、效率高。 缺点:设备较复杂。
3.流动床离子交换器 交换树脂在连续移动中完成交换和再生。
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(二)反渗透膜
反渗透膜要具备以下多种性能: 1. 单位面积上透水量大,脱盐率高; 2. 机械强度好,多空支撑层的压实作用小; 3. 化学稳定性好,耐酸、碱腐蚀和微生物侵蚀; 4. 结构均匀,使用寿命长,性能衰减慢; 5. 制模容易,价格便宜,原料充足。
第16章污水的化学和物理化学处理PPT课件演示文稿
§16-2 混凝
内容
一、概述 二、混凝原理 三、混凝剂和助凝剂 四、影响混凝效果的因素 五、混凝设备
一、概述
1、化学混凝处理对象
水中胶体粒子和细小悬浮物(粒径分别
为1~l00nm和100~l0000nm)。
为什么这些物质需要用混凝法处理?
由于布朗运动、水合作用,尤其是微粒间的静电 斥力等原因,胶体和细微悬浮物能在水中长期保持 悬浮状态,静置而不沉。因此,胶体和细微悬浮物 不能直接用重力沉降法分离,而必须首先投加混凝 剂来破坏它们的稳定性,使其相互聚集为数百微米 以至数毫米的絮凝体,才能用沉降、过滤和气浮等 常规固液分离法予以去除。
四、影响混凝效果的因素
1、水温
低温,混凝效果差,原因是: (1) 无机盐水解吸热(尤其是硫酸铝,水温低于5℃,水解 速率非常缓慢); (2) 温度降低,粘度升高——布朗运动减弱; (3) 胶体颗粒水化作用增强,妨碍凝聚。 改善方法:投加高分子助凝剂,或是用气浮法代替沉淀 法作为后续处理。
2、pH及碱度
(3) 吸附架桥
指链状高分子物质在静电力、范德华力和氢键 力等作用下,通过活性部位与胶粒和细微悬浮物 等发生吸附桥联作用的过程。
吸附桥联过程中,胶粒并不一定要脱稳,也无 需直接接触。
这个机理可以解释非离子型或带同号电荷的离 子型高分子絮凝剂得到好的絮凝效果的现象。
图16-2 高分子絮凝剂对微粒的吸附架桥模式 (a)初期吸附,(b)絮凝体形成
④ 滚筒式中和滤池
将酸性污水流经装有石灰石滤料的卧式旋转滚筒进行中 和反应,滤料粒径小于150mm,由于滤料在滚筒中的激烈 摩擦碰撞,故滤料表面更新更快,可处理较高浓度的酸性 污水(硫酸浓度可达3~3.5g/L)。
但该设备噪音大,设备费用与动力费用较高,故很少采 用。
水处理原理与工艺课件-化学处理法课件
混合系统通常采用机械搅拌、压缩空气搅拌等方式,根据不同的工艺要求选择合适的混合方式。
混合系统的设计需考虑药剂的溶解性、反应速度以及水流的特性等因素。
混合系统
反应系统
反应系统是化学处理法的核心环节,主要负责使药剂与水中的杂质发生化学反应,以达到去除杂质的目的。
反应系统的设计需根据不同的水质条件和工艺要求选择合适的反应条件,如温度、压力、pH值等。
化学反应热力学
03
化学处理法的工艺流程
投药系统是化学处理法的起始环节,主要负责将化学药剂按照预设比例加入到水中。
投药系统应具备精确的计量和控制系统,以确保投加的药剂种类、浓度和数量满足工艺要求。
投药系统的设计和运行需充分考虑药剂的物理和化学性质,以及水质水量变化等因素。
投药系统
混合系统的作用是将药剂与水充分混合,使药剂在水中均匀分布,提高化学反应的效率。
成本较高
可能产生二次污染
对操作人员要求较高
可能影响水质稳定性
化学药剂本身可能对环境产生一定的污染,同时处理过程中可能会产生沉淀物等二次污染物。
化学处理法需要专业人员进行操作和管理,以确保处理效果和安全。
化学处理法可能会改变水质的PH值和其它化学性质,影响水质的稳定性。
缺点
适用于不同规模的处理设施
从小型家庭净水器到大型工业废水处理厂,都可以采用化学处理法。
活化能
指发生有效碰撞所必需的最低能量,单位为焦耳(J)。
反应级数
表示参与反应的物质浓度对反应速率的影响程度。
表示化学反应过程中能量的变化,单位为焦耳(J)。
焓变
表示系统无序度的变化,单位为焦耳每开尔文(J/K)。
熵变
表示化学反应达到平衡状态时各物质浓度的关系,单位为升每摩尔(L/mol)。
混合系统的设计需考虑药剂的溶解性、反应速度以及水流的特性等因素。
混合系统
反应系统
反应系统是化学处理法的核心环节,主要负责使药剂与水中的杂质发生化学反应,以达到去除杂质的目的。
反应系统的设计需根据不同的水质条件和工艺要求选择合适的反应条件,如温度、压力、pH值等。
化学反应热力学
03
化学处理法的工艺流程
投药系统是化学处理法的起始环节,主要负责将化学药剂按照预设比例加入到水中。
投药系统应具备精确的计量和控制系统,以确保投加的药剂种类、浓度和数量满足工艺要求。
投药系统的设计和运行需充分考虑药剂的物理和化学性质,以及水质水量变化等因素。
投药系统
混合系统的作用是将药剂与水充分混合,使药剂在水中均匀分布,提高化学反应的效率。
成本较高
可能产生二次污染
对操作人员要求较高
可能影响水质稳定性
化学药剂本身可能对环境产生一定的污染,同时处理过程中可能会产生沉淀物等二次污染物。
化学处理法需要专业人员进行操作和管理,以确保处理效果和安全。
化学处理法可能会改变水质的PH值和其它化学性质,影响水质的稳定性。
缺点
适用于不同规模的处理设施
从小型家庭净水器到大型工业废水处理厂,都可以采用化学处理法。
活化能
指发生有效碰撞所必需的最低能量,单位为焦耳(J)。
反应级数
表示参与反应的物质浓度对反应速率的影响程度。
表示化学反应过程中能量的变化,单位为焦耳(J)。
焓变
表示系统无序度的变化,单位为焦耳每开尔文(J/K)。
熵变
表示化学反应达到平衡状态时各物质浓度的关系,单位为升每摩尔(L/mol)。
水处理原理与工艺课件-物理化学处理法2-离子交换、吸附_PPT幻灯片
物化处理法应用的场合很多, 多用在废水的深度处理中,在自来 水的常规处理工艺以及工业给水的 处理工艺中,也常见到物化的处理 技术。
3
2.1 离子交换剂
离子交换剂的种类
根据母体材质的不同,离子交换剂可以分为无 机离子交换剂和有机离子交换剂两大类。
无机离子交换剂:沸石、磺化煤等,用得不多; 有机离子交换剂:又称离子交换树脂,一种高分 子聚合物电解质,使用最广泛。
➢转型膨胀率(%):树脂从一种型号转为另一种型号时体积 变化的百分数。在交换容器的设计时需预留空间。
一般地,苯乙烯系阳树脂从Na型转为H型,转型膨胀率 5~10%;苯乙烯系阴树脂从Cl型转为OH型,膨胀率10~20 %;丙烯酸系阳树脂的转型膨胀率很高,由H型转为Na型膨 胀率约为60~70%。
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(8) 其他性能指标
31
离子交换树脂的保存
树脂宜在0~40℃下存放,当环境温度低于0 ℃或发现树脂 脱水后,应向包装袋内加入饱和食盐水浸泡;对长时期停运而 闲置在交换器中的树脂应定期换水;
通常强性树脂以盐型保存,弱酸树脂以氢型保存,弱碱树脂 以游离胺型保存,性能最稳定。
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离子交换树脂的预处理
树脂在使用前都要进行预处理,以除去杂质,最好分别用水、 5%HCl、2%~4%NaOH反复浸泡清洗两次,每次4~8h。
一般来说,阳树脂的密度大于阴树脂。
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(5) 树脂的交联度
树脂的交联度对树脂的许多性能有广泛的影响: 随交联度的增加,树脂结构紧密,微孔小,树脂含水
量降低,溶胀度减小,离子交换速度下降,在催化反应中 活性降低;但在另一方面,树脂对离子的选择性会有所增 加,机械强度改善,耐化学药品和氧化性能提高。
➢水处理中常用的树脂的交联度为7%~10%,此时,树 脂网架中平均孔隙大小约为2~4nm。
水处理技术 ppt课件
ppt课件
4
水中污染物及其危害
(二)重金属 五毒金属:汞、镉、铅、铬、砷以及它们的化合
物 水体受重金属污染后产生的毒性特点: 1、水体中重金属离子浓度在0.01-10mg/L之间
即产生毒性效应; 2、不易被微生物降解,反而可转化为毒性更强的
金属有机物; 3、可在水生生物体内大量累积,遗传给后代; 4、可造成慢性中毒。
水处理技术
ppt课件
1
水污染控制技术
自然水体受到来自废水、大气、固体废物中污 染物的污染——水污染(简单定义)
水体污染是指排入水体的污染物超过该物质在 水体中的本底含量和水体环境容量,导致水体 的物理、化学及微生物特性发生变化,破坏了 水中固有的生态系统,破坏了水体的功能及其 在经济发展和人民生活中的作用。
细菌总数
水中细菌总数反映了水体有机污染程度和受细菌
污染的程度。 常以细菌个数/mL计。饮用水:<100个/mL,医院 排水:< 500个/mL
大肠菌群
大肠菌群的值可表明水样被粪便污染的程度,间
接表明有肠道病菌存在的可能性。 常以大肠菌群数/L计。饮用水: < 3个/L,城市 排水: < 10000个/L,游泳池: < 1000个/L
增塑剂、多环芳烃、多氯联苯等。
ppt课件
3
水中污染物及其危害
由于生活污水,工业废水 等携带的植物所需要的氮、 磷等营养物质大量进入水 体,导致藻类及其他浮游 生物急剧过量生长,藻类 死亡后其分解作用大大降 低了水体中溶解氧的含量 而形成厌氧条件,使水质 恶化,鱼类及其他生物大 量死亡——水体富营养化
ppt课件
8
水质指标
化学性指标
化学需氧量(COD)
水处理工艺培训PPT课件
10/10/2019
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MBR膜组件
10/10/2019
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4、曝气生物滤池BAF
曝气生物滤池的结构简图,污水从滤池上 部流入,从下部流出滤池。在滤池中下部 布设曝气管(一般距底部25cm-40cm处)进 行曝气,曝气管上部起生物降解作用,下 部主要起截留SS及脱落的生物膜的作用。 运行中,因截留了SS及脱落的生物膜,水 头损失会逐渐增加,达到设计值后,开始 反冲洗。一般采用气水联合反冲,底部设 反冲洗的气、水装置。
2.电效应 纳滤膜上或者膜中有负的带电基团,其与电解质离子间形成静电 作用,电解质盐离子的电荷强度不同,造成膜对于离子的截留率 有差异。在含有不同价态离子的多元体系中,由于道南 (DONNAN)效应,使得膜对不同离子的选择性不一样,不同的 离子通过膜的比例也不相同。
10/10/2019
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5.1生物接触氧化法基本工艺流 程
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五、深度处理
深度过滤
膜处理
消毒
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膜分离
膜分离技术的基本原理
膜分离技术是用半透膜作为选择障碍层,在膜 的两侧存在一定量的能量差作为动力,允许某 些组分透过而保留混合物中其他组分,各组分 透过膜的迁移率不同,从而达到分离目的的技 术。是一种属于传质分离过程的单元操作。
污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、
病原体等。)
混凝、过滤、臭氧、膜处理
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北京高碑店污水处理厂的工艺流程图(100万t/d)
给水处理理论与工艺课件
03
案例四:某海水淡化处理工艺
04
案例五:某河流水质改善处理工艺
05
案例六:某地下水污染处理工艺
06
案例分析方法
案例选择:选择具有代表性的给水处理案例,如城市供水、工业废水处理等
问题分析:对案例中的问题进行详细分析,包括水质、处理工艺、设备运行等
02
解决方案:根据问题分析,提出针对性的解决方案,如改进工艺、优化设备等
演讲人
给水处理基本原理
给水处理的目的:去除水中的杂质、有害物质,提高水质
01
物理法:沉淀、过滤、吸附等
03
给水处理的方法:物理法、化学法、生物法等
02
化学法:氧化还原、沉淀、消毒等
04
生物法:生物降解、生物吸附等
05
给水处理的工艺流程:原水预处理、沉淀、过滤、消毒等
06
给水处理工艺流程
原水预处理:去除悬浮物、胶体等杂质
絮凝沉淀:通过投加絮凝剂,使悬浮物形成絮状物,然后沉淀
过滤:去除水中的悬浮物、胶体等杂质
消毒:通过投加消毒剂,杀灭水中的微生物
深度处理:根据水质要求,进行进一步的处理,如反渗透、离子交换等
输配水:将处理后的水输送到用户端,满足用水需求
给水处理技术发展
古代给水处理技术:主要采用自然净化方法,如沉淀、过滤等
臭氧氧化:利用臭氧的强氧化性,氧化水中的难降解有机物、重金属等
膜分离:利用膜的过滤性能,去除水中的悬浮物、微生物等
深度处理工艺的应用:适用于水质要求较高的场合,如饮用水、工业用水等
消毒工艺
01
消毒目的:杀灭水中的病原微生物,保障水质安全
02
消毒方法:氯化消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等
案例四:某海水淡化处理工艺
04
案例五:某河流水质改善处理工艺
05
案例六:某地下水污染处理工艺
06
案例分析方法
案例选择:选择具有代表性的给水处理案例,如城市供水、工业废水处理等
问题分析:对案例中的问题进行详细分析,包括水质、处理工艺、设备运行等
02
解决方案:根据问题分析,提出针对性的解决方案,如改进工艺、优化设备等
演讲人
给水处理基本原理
给水处理的目的:去除水中的杂质、有害物质,提高水质
01
物理法:沉淀、过滤、吸附等
03
给水处理的方法:物理法、化学法、生物法等
02
化学法:氧化还原、沉淀、消毒等
04
生物法:生物降解、生物吸附等
05
给水处理的工艺流程:原水预处理、沉淀、过滤、消毒等
06
给水处理工艺流程
原水预处理:去除悬浮物、胶体等杂质
絮凝沉淀:通过投加絮凝剂,使悬浮物形成絮状物,然后沉淀
过滤:去除水中的悬浮物、胶体等杂质
消毒:通过投加消毒剂,杀灭水中的微生物
深度处理:根据水质要求,进行进一步的处理,如反渗透、离子交换等
输配水:将处理后的水输送到用户端,满足用水需求
给水处理技术发展
古代给水处理技术:主要采用自然净化方法,如沉淀、过滤等
臭氧氧化:利用臭氧的强氧化性,氧化水中的难降解有机物、重金属等
膜分离:利用膜的过滤性能,去除水中的悬浮物、微生物等
深度处理工艺的应用:适用于水质要求较高的场合,如饮用水、工业用水等
消毒工艺
01
消毒目的:杀灭水中的病原微生物,保障水质安全
02
消毒方法:氯化消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等
最新水处理-膜技术ppt课件
如 微 滤 ( MF)、 超 滤 ( UF)、 纳 滤 ( NF) 与 反 渗 透 (RO)都是以压力差为推动力的膜分离过程。
2
2.1概述
▪ 二、膜的简介
▪ 特征:具有选择性分离功能的 薄膜材料,以及以其为核心的 装置、过程、工艺的集成与应 用
▪ 特点:
➢ 无相变、低能耗
➢ 高效率、污染小
➢ 工艺简单、操作方便
卷绕式 (Spiral Wound)膜 组件
垫套式膜组件
32
1. 膜组件的形式之一——圆管式
▪ 1)所谓圆管式膜 ▪ 是指在圆筒状支撑体的内侧或外侧刮制上一层半透膜而得到的圆管形
分离膜,再将一定数量的这种膜管以一定方式联成一体而组成,其外 形状极类似于列管式换热器。
2)管式膜的特点
优点:
▪ 流动状态好,流速易控制;
面设计成各式凹凸或波纹结构或在膜面配置筛网等物。 ▪ 3)板框式膜组件类型 ▪ 系紧螺栓式 ▪ 耐压容器式 ▪ DDS型 (由丹麦的DDS [De Danske Sukker fabrikker]公司首创,
在欧洲很流行。)
43
曲折流道示意图
板框式膜组件流道示意图
44
▪ 4.膜组件形式之四——螺旋卷式 ▪ 1)螺旋卷式(简称卷式) ▪ 膜组件的结构是由中间为多孔支撑材料,两边是膜的“双
反渗透淡化厂的能耗及产水成本
国家或地区
设备能力 m3/d
原水含盐量 mg/L
能耗 kwh/m3
产水成本
RMB/m3
沙特 56800 43700
7 4.88
中国 长海
1000
中国 长岛
1000
中国 沧化
18000
35000 34000 13000
水处理原理与工艺物理化学处理法混凝PPT学习教案
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(3) 吸附架桥作 用 主要指高分子物质与胶粒的吸附架桥与桥联,还 可理解成两个大 的同号胶粒之间由于一个异号胶粒 而连结在一起。
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19
高分子絮凝剂投加后,通常可能出现以下两个现象: ①高分子投量过少,不足以形成吸附架桥; ②但投加过多,会出现“胶体保护”现象,使胶体
水处理原理与工艺物理化学处理法混凝
会计学
1
1、混凝 2、离子交换 3、吸附 4、萃取 5、膜分离
物化处理法应用的场合很多,多用 在废水的深度处理中,在自来水的 常规处理工艺以及工业给水的处理 工艺中,也常见到物化的处理技术。
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2
1、混凝
混凝的目的:向水中投加一些药剂(混凝剂)破坏 胶体的稳定性,使水中难以沉淀的胶体和微小悬浮 物能相互聚合,从而长大至能自然沉淀的程度。
胶粒因ζ电位降低或消除以至失去稳定性的过 程,称为胶体脱稳。脱稳的胶粒相互聚结,称为凝 聚。
第15页/共80页
15
双电层压缩是阐明胶体凝聚的一个重要理论,特别 适用于无机盐混凝剂所提供的简单离子的情况,该理论 可以较好地解释港湾处的沉积现象,因淡水进入海水时 ,盐类增加,离子浓度增高,淡水夹带的胶体的稳定性 降低,所以在港湾处粘土和其他胶体颗粒易沉积。
水处理中的混凝机理也比较复杂。关于“混凝”一 词,目前尚无统一规范化的定义。
在水处理工程中,混凝是凝聚(coagulation)和絮 凝(flocculation)的总称,其中,凝聚是指胶体被压 缩双电层而失去稳定性,发生相互聚集的过程;絮凝则 指脱稳胶体聚结成大颗粒絮体的过程。
凝聚是瞬时的,只需将药剂全部分散到水中即可, 絮凝则需要一定的时间去完成,但一般情况下很难分开 。
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(3) 吸附架桥作 用 主要指高分子物质与胶粒的吸附架桥与桥联,还 可理解成两个大 的同号胶粒之间由于一个异号胶粒 而连结在一起。
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高分子絮凝剂投加后,通常可能出现以下两个现象: ①高分子投量过少,不足以形成吸附架桥; ②但投加过多,会出现“胶体保护”现象,使胶体
水处理原理与工艺物理化学处理法混凝
会计学
1
1、混凝 2、离子交换 3、吸附 4、萃取 5、膜分离
物化处理法应用的场合很多,多用 在废水的深度处理中,在自来水的 常规处理工艺以及工业给水的处理 工艺中,也常见到物化的处理技术。
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1、混凝
混凝的目的:向水中投加一些药剂(混凝剂)破坏 胶体的稳定性,使水中难以沉淀的胶体和微小悬浮 物能相互聚合,从而长大至能自然沉淀的程度。
胶粒因ζ电位降低或消除以至失去稳定性的过 程,称为胶体脱稳。脱稳的胶粒相互聚结,称为凝 聚。
第15页/共80页
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双电层压缩是阐明胶体凝聚的一个重要理论,特别 适用于无机盐混凝剂所提供的简单离子的情况,该理论 可以较好地解释港湾处的沉积现象,因淡水进入海水时 ,盐类增加,离子浓度增高,淡水夹带的胶体的稳定性 降低,所以在港湾处粘土和其他胶体颗粒易沉积。
水处理中的混凝机理也比较复杂。关于“混凝”一 词,目前尚无统一规范化的定义。
在水处理工程中,混凝是凝聚(coagulation)和絮 凝(flocculation)的总称,其中,凝聚是指胶体被压 缩双电层而失去稳定性,发生相互聚集的过程;絮凝则 指脱稳胶体聚结成大颗粒絮体的过程。
凝聚是瞬时的,只需将药剂全部分散到水中即可, 絮凝则需要一定的时间去完成,但一般情况下很难分开 。
第三章 水的物理化学处理法
当污水中含有重金属离子时,加入石灰,碱性增大 使水中重金属离子积大于溶度积产生沉淀。
Fe + Ca(OH ) 2 →Fe(OH ) 2 + Ca 2+
2+
Pb 2+ + Ca(OH ) 2 →Pb(OH ) 2 + Ca 2+
投药中和法的工艺流程
投药中和法的工艺过程主要包括: 废水的预处理;中和药剂的制合与投配、混合与反应;中和 产物的分离;泥渣的处理与利用。 废水的预处理包括悬浮杂质的澄清,水质及水量的均和。前 者可以减少投药量,后者可以创造稳定的处理条件。
一、滤料的选择
滤料的选择和中和产物的溶解度有密切的关系。滤料的中和反应 发生在颗粒表面上,如果中和产物的溶解度很小,就在滤料颗粒表 面形成不溶性的硬壳,阻止中和反应的继续进行,使中和处理失败。 中和后形成的盐具有不同的溶解度,其顺序大致为:
• 中和处理硝酸、盐酸时,滤料选用石灰石,大理石或白云石 都行; • 中和处理碳酸时,含钙或镁的中和剂都不行,不宜采用过滤 中和法; • 中和硫酸时,最好选用含镁的中和滤料(白云石)。
二、中和剂
3、选择中和剂的标准: (1)反应速率; (2)污泥产量和污泥处理方法; (3)加药和储存安全方便; (4)化学进料和存放总设备的总费用; (5)副反应的发生:盐的溶解、水沟产生和热; (6)加药过量; (7)中和剂选取的粒径大小是否会阻塞滤床等等;
三、中和设备
中和设备有集水井、混合槽、连续流中和池以及间 歇式中和池。
独流减河王稳庄段堤北侧的巨大黄色污水河
唐津高速下西兰坨村农田边上的污水沟
王稳庄村里上百亩污水塘,蓄满强酸性黑色污水
小金庄村一家无名小五金厂正向八路河内排放强酸性污水
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在多级错流萃取流程中,由于在各级均 加入新溶剂,萃取的传递推动力大,因而 萃取效果较好,但是溶剂耗用量大,混合 萃取液中含有大量溶剂,溶质浓度低,溶 剂回收费用高。
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3 S
II
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图 11- 9 多 级 错 流 萃 取 流 程 ( I,II- 溶 剂 回 收 设 备 )
水处理原理与工艺
1
• 第一章 水处理方法概论 • 第二章 物理处理法工艺原理 • 第三章 化学处理法工艺原理 • 第四章 物理化学处理法工艺原理 • 第五章 生物处理法工艺原理 • 第六章 污水的深度处理技术 • 第七章 工业循环冷却水的水质处理与控制
2
第四章 物理化学处理法工艺原理
3
1、混凝 2、离子交换 3、吸附 4、萃取 5、膜分离
水处理中,萃取法目前仅适用于为数不多的几种有机废水 和个别重金属废水的处理,如含酚废水、含铜废水等。但萃取 在医药、化工等行业作为一种传质分离手段应用广泛,利用溶 质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液体混合物分离。
5
萃取法的步骤:
把萃取剂加入废水,并使它们充分接触, 有害物质作为萃取物从废水中转移到萃取 剂中
膜分离法是利用薄膜以分离水溶液中某些物质 的方法总称。以具有选择透过功能的薄膜为分离介 质,通过在膜两侧施加一种或多种推动力,使原料 中的某组分选择性地优先透过膜,从而达到混合物 分离和产物提取、浓缩、纯化的目的。
(1)给水处理领域中,膜分离方法大规模应用于海水淡化、苦 咸水淡化、纯水生产,在城市生活饮用水净化方面也有应用。
这一过程可在混合沉降器中进行,也可在各 种塔式设备中进行。该流程体现了逆流萃取传质 推动力大、分离程度高、萃取剂用量少的特点。 “多级多效萃取”
13
14
多级错流萃取过程
由单级萃取设备所得的萃余相中通常含 有较多的欲分离的溶质,为进一步萃取溶 质,可将多个单级萃取设备串联起来,并 在各级中均加入新鲜溶剂,组成多级错流 萃取流程。
10
原料液A+B
萃取剂S
混合器
澄清器
萃取相E
回收溶剂S
溶 剂 回 收 塔
萃取液E′
萃余相R
回收溶剂S
溶 剂 回 收 塔
萃余液R′
11
萃取过程
振荡萃取
静置分层 12
多级逆流萃取过程
将多次萃取操作串联起来,实现废水与萃取 剂的逆流操作。
在萃取过程中废水和萃取剂分别由第一级和 最后一级加入,萃取相和萃余相逆向流动,逐级 接触传质,最终萃取取塔
常用的填料由拉西环和弧鞍等,材料 由陶瓷、塑料和金属等。
24
离心式萃取设备
离心萃取机结构 紧凑,处理能力大, 能有效地强化萃取 过程,特别使用于 其他萃取设备难以 处理的物系。能处 理两相密度差小的 体系,缺点是结构 复杂,造价高,能 耗大,使其应用受 到限制。
25
4、萃取法的应用 萃取法处理废水的一般流程
(4)来源广,价格便宜
(5)容易再生和回收溶质:将萃取相分离,可同 时回收溶剂和溶质,具有重大的经济意义。萃取剂 的再生方法有两种:物理蒸馏和化学药剂法。
8
2、萃取工艺
➢ 混合:把萃取剂与废水进行充分接触,使溶质 从废水中转移到萃取剂中去;
➢ 分离:使萃取相与萃余相分层分离;; ➢ 回收:从两相中回收萃取剂和溶质。
步骤
把萃取剂和废水分离开了,废水就得到了 处理
把萃取物从萃取剂中分离出来,使有害物 成为有用的副产品,而萃取剂则可用于萃 取过程才算在技术上已经成立;其次,就 是经济上的考虑
6
萃取法的关键是选择适宜的萃取剂和萃取设备。
1、萃取剂
在萃取操作过程中,选择合适的萃取剂,对萃 取效率和经济效果均有较大影响,选取萃取剂时, 可以从以下几个方面考虑:
26
1)萃取法处理含酚废水
27
2)萃取法处理含重金属废水
某铜矿矿石场废水中含铜0.3~1.5g/L,含铁 4.5~5.4g/L,含砷10~300mg/L,pH=0.1~3。该废水 用N-510作复合萃取剂,用萃取器进行六级逆流萃 取,含铜的萃取剂用H2SO4进行反萃取,再生后重 复使用。
28
5、膜分离
根据萃取剂与废水接触方式不同,萃取作 业可以分为间歇式和连续式两种;
根据二者接触次数的不同,萃取流程可分 为单级萃取、多级错流萃取、多级逆流萃取。
9
单级萃取过程
萃取剂与废水经一次充分混合接触,达 到平衡后即进行分相。
单级萃取流程的操作是间歇的,在一个 设备装置中即可完成,主要用于实验室和 生产规模不大的萃取过程。
料液在第一级进行萃取后得萃余相R1继续在第二级用新鲜溶 剂萃取,一直到第N级得萃余相RN的浓度符合要求为止。
17
3、萃取设备
分类
罐式(萃取器) 塔式(萃取塔) 离心机式(离心萃取机)
18
1) 筛板萃取塔
19
20
2)脉动筛板萃取塔
21
22
3)转盘萃取塔
对于两液相界面张 力较大的物系,为 改善塔内的传质状 况,需要从外界输 入机械能来增大传 质面积和传热系数。
(2)废水处理领域中,在城市污水处理与利用以及各种工业废 水处理与回收利用方面正逐步得到推广和应用。
29
5.1 膜分离方法概述
膜分离方法的分类 膜分离过程的推动力有浓度差、压力差和电位差等。
以压力差为推动力:微滤、超滤、纳滤、反渗透等
以浓度差为推动力;渗析、乳化液膜
物化处理法应用的场合很多,多用 在废水的深度处理中,在自来水的 常规处理工艺以及工业给水的处理 工艺中,也常见到物化的处理技术。
4
4、萃取
向水中加入不溶于水的溶剂(萃取剂),与水充 分接触,使水中的溶质转溶于萃取剂中,直到溶质在 两个液相中达到平衡,然后静置,靠重力差把萃取剂 与水分离,萃取剂再生后重复使用,废水得到净化并 回收了有用物质。
(1)萃取能力大:即萃取剂对被萃取物的溶解度 要高,对水中其他物质的溶解度要低,而萃取剂本 身在水中的溶解度要低。
分配系数表征萃取剂的溶解性能:
Kf
cc* cs*
7
(2)分离性能好:萃取过程中不乳化、不随水流 失,容易同废水分离,要求萃取剂粘度小,与废水 的密度差大,表面张力适中。
(3)化学稳定性好:难燃爆、毒性小、腐蚀性低、 闪点高、凝固点低、蒸汽压小,便于室温下贮存和 使用。
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图 11- 9 多 级 错 流 萃 取 流 程 ( I,II- 溶 剂 回 收 设 备 )
水处理原理与工艺
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• 第一章 水处理方法概论 • 第二章 物理处理法工艺原理 • 第三章 化学处理法工艺原理 • 第四章 物理化学处理法工艺原理 • 第五章 生物处理法工艺原理 • 第六章 污水的深度处理技术 • 第七章 工业循环冷却水的水质处理与控制
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第四章 物理化学处理法工艺原理
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1、混凝 2、离子交换 3、吸附 4、萃取 5、膜分离
水处理中,萃取法目前仅适用于为数不多的几种有机废水 和个别重金属废水的处理,如含酚废水、含铜废水等。但萃取 在医药、化工等行业作为一种传质分离手段应用广泛,利用溶 质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液体混合物分离。
5
萃取法的步骤:
把萃取剂加入废水,并使它们充分接触, 有害物质作为萃取物从废水中转移到萃取 剂中
膜分离法是利用薄膜以分离水溶液中某些物质 的方法总称。以具有选择透过功能的薄膜为分离介 质,通过在膜两侧施加一种或多种推动力,使原料 中的某组分选择性地优先透过膜,从而达到混合物 分离和产物提取、浓缩、纯化的目的。
(1)给水处理领域中,膜分离方法大规模应用于海水淡化、苦 咸水淡化、纯水生产,在城市生活饮用水净化方面也有应用。
这一过程可在混合沉降器中进行,也可在各 种塔式设备中进行。该流程体现了逆流萃取传质 推动力大、分离程度高、萃取剂用量少的特点。 “多级多效萃取”
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多级错流萃取过程
由单级萃取设备所得的萃余相中通常含 有较多的欲分离的溶质,为进一步萃取溶 质,可将多个单级萃取设备串联起来,并 在各级中均加入新鲜溶剂,组成多级错流 萃取流程。
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原料液A+B
萃取剂S
混合器
澄清器
萃取相E
回收溶剂S
溶 剂 回 收 塔
萃取液E′
萃余相R
回收溶剂S
溶 剂 回 收 塔
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萃取过程
振荡萃取
静置分层 12
多级逆流萃取过程
将多次萃取操作串联起来,实现废水与萃取 剂的逆流操作。
在萃取过程中废水和萃取剂分别由第一级和 最后一级加入,萃取相和萃余相逆向流动,逐级 接触传质,最终萃取取塔
常用的填料由拉西环和弧鞍等,材料 由陶瓷、塑料和金属等。
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离心式萃取设备
离心萃取机结构 紧凑,处理能力大, 能有效地强化萃取 过程,特别使用于 其他萃取设备难以 处理的物系。能处 理两相密度差小的 体系,缺点是结构 复杂,造价高,能 耗大,使其应用受 到限制。
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4、萃取法的应用 萃取法处理废水的一般流程
(4)来源广,价格便宜
(5)容易再生和回收溶质:将萃取相分离,可同 时回收溶剂和溶质,具有重大的经济意义。萃取剂 的再生方法有两种:物理蒸馏和化学药剂法。
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2、萃取工艺
➢ 混合:把萃取剂与废水进行充分接触,使溶质 从废水中转移到萃取剂中去;
➢ 分离:使萃取相与萃余相分层分离;; ➢ 回收:从两相中回收萃取剂和溶质。
步骤
把萃取剂和废水分离开了,废水就得到了 处理
把萃取物从萃取剂中分离出来,使有害物 成为有用的副产品,而萃取剂则可用于萃 取过程才算在技术上已经成立;其次,就 是经济上的考虑
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萃取法的关键是选择适宜的萃取剂和萃取设备。
1、萃取剂
在萃取操作过程中,选择合适的萃取剂,对萃 取效率和经济效果均有较大影响,选取萃取剂时, 可以从以下几个方面考虑:
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1)萃取法处理含酚废水
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2)萃取法处理含重金属废水
某铜矿矿石场废水中含铜0.3~1.5g/L,含铁 4.5~5.4g/L,含砷10~300mg/L,pH=0.1~3。该废水 用N-510作复合萃取剂,用萃取器进行六级逆流萃 取,含铜的萃取剂用H2SO4进行反萃取,再生后重 复使用。
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5、膜分离
根据萃取剂与废水接触方式不同,萃取作 业可以分为间歇式和连续式两种;
根据二者接触次数的不同,萃取流程可分 为单级萃取、多级错流萃取、多级逆流萃取。
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单级萃取过程
萃取剂与废水经一次充分混合接触,达 到平衡后即进行分相。
单级萃取流程的操作是间歇的,在一个 设备装置中即可完成,主要用于实验室和 生产规模不大的萃取过程。
料液在第一级进行萃取后得萃余相R1继续在第二级用新鲜溶 剂萃取,一直到第N级得萃余相RN的浓度符合要求为止。
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3、萃取设备
分类
罐式(萃取器) 塔式(萃取塔) 离心机式(离心萃取机)
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1) 筛板萃取塔
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2)脉动筛板萃取塔
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3)转盘萃取塔
对于两液相界面张 力较大的物系,为 改善塔内的传质状 况,需要从外界输 入机械能来增大传 质面积和传热系数。
(2)废水处理领域中,在城市污水处理与利用以及各种工业废 水处理与回收利用方面正逐步得到推广和应用。
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5.1 膜分离方法概述
膜分离方法的分类 膜分离过程的推动力有浓度差、压力差和电位差等。
以压力差为推动力:微滤、超滤、纳滤、反渗透等
以浓度差为推动力;渗析、乳化液膜
物化处理法应用的场合很多,多用 在废水的深度处理中,在自来水的 常规处理工艺以及工业给水的处理 工艺中,也常见到物化的处理技术。
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4、萃取
向水中加入不溶于水的溶剂(萃取剂),与水充 分接触,使水中的溶质转溶于萃取剂中,直到溶质在 两个液相中达到平衡,然后静置,靠重力差把萃取剂 与水分离,萃取剂再生后重复使用,废水得到净化并 回收了有用物质。
(1)萃取能力大:即萃取剂对被萃取物的溶解度 要高,对水中其他物质的溶解度要低,而萃取剂本 身在水中的溶解度要低。
分配系数表征萃取剂的溶解性能:
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(2)分离性能好:萃取过程中不乳化、不随水流 失,容易同废水分离,要求萃取剂粘度小,与废水 的密度差大,表面张力适中。
(3)化学稳定性好:难燃爆、毒性小、腐蚀性低、 闪点高、凝固点低、蒸汽压小,便于室温下贮存和 使用。