(最新)燃气管道强度及严密性试验记录

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天然气管道强度严密性试压记录表

天然气管道强度严密性试压记录表

天然气管道强度严密性试压记录表----b79fd7d4-715a-11ec-971f-7cb59b590d7d管道试压记录单位工程名称管道长度设计试压中压试验起止时间强度压力(MPA)试压稳压时间4连云港天然气股份有限公司高压调压站工程28.6m工程编号工程零件图编号管道规格//lygcng10094.0mpa洁净水5月25日8点30分至2022年5月26日16点30分4.6mpa压降0严密性试压压力(mpa)稳压时间4.0mpa241、此次试压为管线整体强度试压及严密性试压2、试压从2021年5月25日8时30分开始。

3、2021年5月25日10时00分,压力升至1.5mpa,稳压15分钟,检查无异常。

4、2021年5月25日10时15分,继续升压,至2021年5月25日12时00分,压力升压至试压情况概述3.0mpa,稳压15分钟,检查无异常。

5、2021年5月25日12时15分,继续升压,至2021年5月25日13时00分,压力升压至强度试验压力4.6mpa。

稳压15分钟,检查无异常。

6、2021年5月25日13时15分,开始2小时的强度试验,至2021年5月25日15时15分,整个过程管线无泄漏,无爆裂,稳压情况良好。

7、2021年5月25日15时15分,开始泄压,至2021年5月25日16时15分,压力泄至严密性试验压力4.0mpa,稳压15分钟,检查无异常。

9、8、2021年5月25日16时30分,开始24小时严密性试验。

整个过程管线无泄漏,无爆裂。

10、2021年5月26日16时30分,24小时严密性试验结束,开始缓慢泄压至0mpa,试压结束整个试压过程及结果符合设计和施工规范要求,管道、阀门强度试验、严密性试验合格。

日期:施工单位记录人:试压负责人:技术负责人:监理单位监理工程师:建设单位现场代表:监检单位代表:管道试压记录单位工程名称管线长度设计压力试压介质试压起止时间强度压力(mpa)试压稳压时间/连云港通裕天然气有限公司高压输气管线工程56945.54工程编号工程部位图纸档案号管材规格//lygcgy10-02管线4.0Mpa空气压力2021年3月22日7时30分—4月5日8时30分/压降/严密性试验压力(MPA)稳压时间4.0mpa2410、2022年4月2日7:15,压力将继续上升。

天然气公司市政中压燃气管道输配工程管道压力强度与严密性试验记录示例

天然气公司市政中压燃气管道输配工程管道压力强度与严密性试验记录示例

天然气公司市政中压燃气管道输配工程管道压力强度与严密性试验记录示例试验目的:本次试验旨在检验市政中压燃气管道输配工程管道的压力强度与严密性,确保管道在正常使用过程中能够承受各种应力,并保持良好的密封性。

试验内容:1.管道强度试验:通过对管道的内部加压试验,确认管道的抗压能力。

2.管道严密性试验:通过对管道的气密性试验,确认管道的密封性能。

试验步骤:1.确定试验管道:选择符合设计要求的市政中压燃气管道作为试验对象,并记录管道材质、规格和长短。

2.管道强度试验:a.在管道的一端连接适当的输配设备,用液压泵将管道内部加压至额定工作压力的1.5倍。

b.维持压力持续15分钟,并观察管道是否出现渗漏、爆裂等异常情况。

c.缓慢减压至设计工作压力,并记录减压过程中的压力变化和管道状态。

d.观察一段时间后,确认管道无渗漏,试验合格。

3.管道严密性试验:a.在试验管道的一段连接适当的气密性检测设备,并确保管道的其他部分被封堵。

b.在管道内注入适量的试验气体,一般选择压力较高的干燥氮气或压缩空气。

c.控制试验气体的压力,并在一定时间内保持稳定。

d.使用气体泄漏检测仪器,对管道进行全面检测,确认是否有气体泄漏现象。

e.检测完毕后,记录检测结果,并进行必要的修复工作。

试验结果记录:管道强度试验结果:试验管道材质:XXX试验管道规格:XXXmm(直径)× XXXmm(壁厚)× XXXm(长度)试验结果:加压到1.5倍额定工作压力后,管道无渗漏、爆裂等异常情况。

缓慢减压至设计工作压力后管道稳定,无变形。

管道严密性试验结果:试验管道材质:XXX试验管道规格:XXXmm(直径)× XXXmm(壁厚)× XXXm(长度)试验结果:经过气密性试验,使用气体泄漏检测仪器对管道进行全面检测,未发现任何泄漏现象,管道密封性良好。

结论:根据上述试验结果,市政中压燃气管道输配工程管道在压力强度和严密性方面均通过了试验。

燃气管道严密性试验记录

燃气管道严密性试验记录

燃气管道严密性试验记录(一)之一试验表41×××××××××燃气管道严密性试验记录(一)之二试验表41工程名称××路(××路-××路)中压煤气管道工程施工单位××安装工程公司压力级制及管径0.14MPa压325×7219×6压力计种类U型压力计起止桩号及长度1325m200m管道材质螺焊钢管无缝钢管充气时间年5月7日8时记录开始时间年5月8日9时稳压时间24时记录结束时间年5月9日9时开始时间大气压值 1009.3HPa结束时间大气压值1008.9HPa时间上读数(㎜汞柱)下读数(㎜汞柱)土温度(℃)时间上读数(㎜汞柱)下读数(㎜汞柱)土温度(℃)9:00 1578.0 242.0 20.5 22:01 1573.0 247.0 20.6 10:00 1578.0 242.0 20.5 23:02 1573.0 247.0 20.6 11:03 1577.0 243.0 20.5 00:01 1572.0 248.0 20.6 12:01 1577.0 243.0 20.5 01:03 1572.0 248.0 20.7 13:00 1576.0 244.0 20.5 02:00 1572.0 248.0 20.7 14:02 1576.0 244.0 20.5 03:02 1571.0 249.0 20.7 15:00 1575.0 245.0 20.5 04:00 1571.0 249.0 20.7 16:00 1575.0 245.0 20.5 05:01 1571.0 249.0 20.7 17:02 1575.0 245.0 20.6 06:01 1570.0 250.0 20.7 18:03 1574.0 246.0 20.6 07:02 1570.0 250.0 20.7 19:02 1574.0 246.0 20.6 08:01 1569.0 251.0 20.7 20:01 1574.0 246.0 20.6 09:00 1569.0 251.0 20.7 21:03 1573.0 247.0 20.6△P5945.2(44.6㎜汞柱)△P′2628.2(19.7㎜汞柱)施工项目技术负责人质检员记录人×××××××××燃气管道严密性试验记录(二)试验表42工程名称××市××路燃气工程(××路-1+980)施工单位××机电设备安装有限公司压力计种类弹簧压力计压力计精度等级0.4级压力单位(MPa)MPa压力级制中压管管道材质螺焊钢管、无缝钢管公称直径159×6 mm 充气时间××年 1月 12日 8 时起止桩号及长度1+982.8-××路2+610.5长724m记录开始时间××年1月13日 10 时稳压时间 24 h 记录结束时间××年1月13日 10 时开始时间大气压值1029.8HPa结束时间大气压值1019.6HPa时间压力时间压力时间压力10:02 0.477 19:02 0.477 04:01 0.478 11:05 0.477 20:07 0.477 05:02 0.478 12:00 0.477 21:04 0.477 06:06 0.478 13:05 0.477 22:01 0.477 07:04 0.478 14:04 0.477 23:04 0.477 08:05 0.478 15:06 0.477 00:06 0.477 09:01 0.478 16:04 0.477 01:06 0.477 10:07 0.478 17:06 0.477 02:04 0.47718:04 0.477 03:05 0.477。

管道强度严密性试验记录

管道强度严密性试验记录

注意事项:在 处理过程中, 需要注意安全 和规范操作, 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程:按照规范进行各 项试验,记录数据
试验结果:管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的:验证管道强度和 严密性
结论与建议:可以投入使用, 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望:对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结,并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验,提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析: 根据试验数据, 评估管道强度 和严密性的状

判断依据:根 据相关标准和 规范,确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施:针 对存在的问题, 提出相应的处 理措施,如修 复、更换部件
试验结果:若 发现泄漏,应 及时采取措施 进行修复,确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备:包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查:确保管道连接处紧固,无松动迹象 加压过程:逐步提高管道内压力,观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程:在加压至规定值后,缓慢泄压,观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观:在试验过程中及结束后,检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常:在 加压过程中,发现 管道出现异常压力 波动,需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值

燃气管道严密性试验记录

燃气管道严密性试验记录

燃气管道严密性试验记录(一)之一
燃气管道严密性试验记录(一)之二
0.14MPa压325×7
219×6
42 159×6 mm
试验表43 工程名称:××市××路燃气工程××年 1 月18
试验表
43
工程名称:××路(××路-××路)低压煤气管道工程××年1月18
燃气管道强度试验记录之一试验表44
×6
燃气管道强度试验记录之二试验表44
×7
燃气管道通球试验记录试验表45 219×6
钻孔桩记录汇总表
施记表8
混凝土浇筑记录
之一施记表17
施工项目技术负责人李五(签名)填表人刘四(签名)
混凝土浇筑记录之二施记表17
施工项目技术负责人李五(签名)填表人刘四(签名)
混凝土浇筑记录之三施记表17
施工项目技术负责人李五(签名)填表人刘四(签名)
混凝土浇筑记录
之四施记表
17
注:本记录每浇筑一次混凝土,记录一张。

施工项目技术负责人×××填表人×××。

户内燃气设施强度/严密性试验记录

户内燃气设施强度/严密性试验记录

户内燃气设施强度/严密性试验记录试验目的:本次试验旨在检验户内燃气设施的强度和严密性,确保设施的安全稳定性和使用效果。

试验设备和材料:1.股材:铁管、铜管、钢板2.其他辅助配件:法兰、同心套、螺栓、螺母、密封胶3.试验仪器:燃气泄漏检测器、压力表、刚性量规、加压泵、波特力度计、金属材料试验机等。

试验步骤:1.强度试验:1.1按照设计规范,选取适当的试验样本,并测量其尺寸值;1.2使用燃气泄漏检测仪器,检测试验样本是否存在气体泄漏情况;1.3将试验样本放在金属材料试验机上,并进行强度测试,记录测试过程中的相关数据;1.4根据试验样本的材料强度和试验结果,判断样本是否合格;2.严密性试验:2.1根据设计要求,选择适当的试验样本,并测量其尺寸值;2.2将试验样本与配套辅助配件连接,如法兰与同心套、螺栓与螺母等,并使用密封胶加强连接部位的严密性;2.3使用燃气泄漏检测仪器,检测试验样本及连接部位是否存在气体泄漏情况;2.4使用加压泵加压至设定压力后,观察试验样本及连接部位是否存在漏气现象;2.5记录试验整个过程中的相关数据,并根据试验结果判断样本是否合格;试验结果:1.强度试验:1.1样本编号:XS-0011.2 规格尺寸:直径20mm,壁厚2mm1.3试验结果:样本经过强度测试后,抗弯强度为150MPa,符合设计规范要求;1.4试验结论:该样本通过强度试验,合格。

2.严密性试验:2.1样本编号:XS-0022.2 规格尺寸:直径30mm,壁厚3mm2.3试验结果:样本连接部位未发现气体泄漏情况,经加压至2MPa 后无漏气现象;2.4试验结论:该样本通过严密性试验,合格。

结论:本次试验对户内燃气设施的强度和严密性进行了测试,并取得了满意的结果。

试验样本经强度测试后,抗弯强度符合设计规范要求;经严密性测试后,样本连接部位无气体泄漏,能够承受相应的压力。

因此,可以认定本次试验的户内燃气设施在强度和严密性方面都符合要求,具备安全可靠的特性。

室外燃气管道强度试验记录

室外燃气管道强度试验记录
批准
批准
管道焊接、清扫合格
合格
合格
管道回填情况
合格
合格
升至50%试验压力时初检(有无泄漏或管道变形)
无泄漏
无泄漏
稳压时间(分钟)
1小时30分钟
1小时30分钟
压力表读数
(稳压后,开始观察时)
0.6MPa
0.4MPa
观察时间(分钟)
07月01日05时30分
07月01日07时30分
压力表读数
(观察结束时)
读数
(MPa)
管内介质温度(℃)
序号
时间
压力表
读数(MPa)
管内介质温度(℃)
0
01日08时00分
0。460Mpa
23℃
13
01日21时00分
0.461Mpa
24℃
1
01日09时00分
0.462Mpa
23℃
14
01日22时00分
0。461Mpa
24℃
2
01日10时00分
0.462Mpa
27℃
15
01日23时00分
0.459Mpa
22℃
10
01日18时00分
0。463Mpa
26℃
23
02日07时00分
0。460Mpa
23℃
11
01日19时00分
0。462Mpa
25℃
24
02日08时00分
0.460Mpa
23℃
12
01日20时00分
0.461Mpa
24℃
修正计算及试压结论
△P=[H1+B1)—(H2+B2)×(273+t1)/(273+t2)], 当△P<133Pa 时视作合格.

燃气管道(设备)强度、严密性试验记录(模板)

燃气管道(设备)强度、严密性试验记录(模板)
统表C08-17
燃气管道(设备)强度、严密性试验记录(模板)
单位(子单位) 工程名称
施工单位
工程1
分项工程名称
施工执行标准 名称及设计图号
试压内容
试压方案说明
项目
强度 试验
严密性 试验
系统 试验
水柱 试验
试验 介质
开始 时间
开始压力 开始温度 (MPa) (℃)
结束 时间
结束压力 结束温度 (MPa) (℃)
பைடு நூலகம்鉴定
专业工长(施工员)
施工班组长
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日

管道严密性实验记录

管道严密性实验记录

管道(设备)强度、严密性试验记录编号:05-02/(08-07)管道(设备)强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求,当设计未注明时,检验方法:管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力1.5倍稳压,不渗不漏越过0.05MPa,然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.06MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐0的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:满水试验静置24h观察,不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。

热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa.在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法:试验压力下10min内压力不降,不渗不漏。

热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法:试验压力下10min内压力不降,不渗不漏。

6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:满水试验静置24h,观察不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内压力不降,不渗不漏。

12压力管道强度及严密性试验记录

12压力管道强度及严密性试验记录

12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道,其承受着各种流体的高压力,因此其强度和严密性对安全生产至关重要。

为了确保管道的安全可靠运行,需要对其进行强度及严密性试验。

本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。

###一、试验方案1.试验对象:XXX压力管道3.试验设备:压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求:对管道的强度和严密性进行综合测试,确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上,并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力,逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后,逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象,记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力,检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况,记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件,并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果:管道在设计压力下无渗漏现象,试验结果合格2.严密性试验结果:初始试验中发现两处漏气点,经过修补后重新试验,不再发现漏气现象,试验结果合格3.将试验记录整理归档,作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验,可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。

只有不断提升管道的强度和严密性,才能更好地保障生产工艺的顺利进行。

希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助,谢谢!。

燃气管道强度及严密性试验记录

燃气管道强度及严密性试验记录



设计压力(kPa)
4
4
4
试验压力(kPa)
300
300
300
达到试验压力后稳压1h,外观检查情况
用肥皂水涂抹检查未发现漏气。
用肥皂水涂抹检查未发现漏气。
用肥皂水涂抹检查未发现漏气。





设计压力(kPa)
4
4
试验压力
后稳压24h,
压力降△P(Pa)
5
5
5
燃气管道强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-3共2页 第1页
单位(子单位)工程名称
××小区1#住宅楼
施工单位
××建筑工程公司
试压系统名称
××-A
××-1
××-2
起讫端点
埋地管段
底层至六层
底层至六层
试验介质
压缩空气
压缩空气
压缩空气
试压日期
××年××月××日
××年××月××日
××年××月××日

试压期间管内
温度和大气压
变化时压力降
的修正值
△P'(Pa)
4.7
4.7
4.7
试验结论
试验结果合格
试验结果合格
试验结果合格
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)
×××
施工
单位
质检员
×××
燃气管理
单位代表
×××
施工员
×××
试验员
×××
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