砂浆拉伸粘结强度试验
砂浆试验操作规程1
砂浆稠度试验操作规程一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。
二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。
三、操作规程：1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。
3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。
5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
四、结果确定：1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1mm。
2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。
砂浆表观密度试验一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5 ±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。
三、操作规程：1、先测定砂浆拌合物的稠度。
2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，精确至5go3、捣实可采用手工或机械方法。
当砂浆稠度大于50mm 室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动法。
人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。
当插捣过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。
机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10 秒，当振动过程中砂浆沉落低于筒口时，应随时添加砂浆。
建筑砂浆基本性能试验方法标准课件
1
修订的主要内容
增加了保水性试验、拉伸粘结强度
1
试验、含气量试验、吸水率试验、
抗渗性能试验
立方体抗压强度试验中，每组试块
2 的数量由6块变为3块、试块底模
材质由砖底模变为钢底模
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•2
1 总则
1 11 编制目的 2 适用范围 3 3应符合国家现行有关标准的规定
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
步
每五次循环，进行外观检查，记录破坏情况。当有2块出现明
骤
显分层、裂开、贯通缝等破坏时，试验终止。
冻融试验结束后，称试件质量。对比试件应提前两天浸水。
将冻融试件与对比试件同时进行抗压强度试验。
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•26
➢ 强度损失率计算公式
式中：△fm——n次冻融循环后的砂浆强度损失率(%)，
m2——15片滤纸吸水前的质量 m3——试模、底部不透水片与砂浆总质量 m4——15片滤纸吸水后的质量
α——砂浆含水率（%）
➢ 试验结果处理
取两次试验结果的算术平均值，精确至0.1%。 当两个测定值之差超过2%时，试验结果无效。
•建筑砂浆基本性能试验方法标准
•15
➢ 含水率计算公式
m6 m5 100
增加了时间间隔可根据实际情况来确定
原标准未明确开始计时的时间，修订后规 定从加水搅拌时间开始计时
增加了可根据实际经验采用内插法确定凝 结时间。但当有争议时以图示法为准
图8 砂浆凝结时间测定仪
•建筑砂浆基本性能试验方法标准来自•17➢试验步骤
测定贯入阻力值Np。应在成型后2h开始测定，并应每隔 30min测定一次，当贯入阻力值达到0.3MPa时，应改为每 15min测定一次，直至贯入阻力值达到0.7MPa为止。
砂浆拉伸粘结强度试验
砂浆拉伸粘结强度试验一、试验条件砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1.温度应为20±5℃；2.相对湿度应为45%~75%。
二、试验仪器1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N；2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定；3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属；4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。
三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定：1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的42.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水；2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用；4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。
四、砂浆料浆的制备应符合下列规定：1.干混砂浆料浆的制备1）待检样品应在试验条件下放置24h以上；2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值；3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。
砂浆拉伸粘结强度标准
砂浆拉伸粘结强度标准
砂浆拉伸粘结强度是衡量砂浆粘结能力的一个重要指标。
一般来说，砂浆拉伸粘结强度标准会根据不同的应用领域和要求而有所不同。
以下是一些常见的砂浆拉伸粘结强度标准：
1. GB/T 50344-2014《建筑外墙保温系统第三部分：粘贴式外墙外保温系统工程施工规范》中规定了砂浆与基层拉伸粘结强度的要求。
按该标准，砂浆与基层之间的拉伸粘结强度应不低于0.08MPa。
2. ASTM C1583-13《Standard Test Method for Tensile Strength of Concrete Surfaces and the Bond Strength or Tensile Strength of Concrete Repair and Overlay Materials by Direct Tension (Pull-off Method)》是美国材料与试验协会发布的标准，该标准用于测试混凝土表面的拉伸强度和混凝土修复材料或覆盖材料的粘结强度。
根据该标准，在试验区域的拉伸粘结强度应不低于
0.5MPa。
3. EN 998-2标准中规定了砂浆与砖块之间的粘结能力要求，根据该标准，砂浆与砖块之间的拉伸粘结强度应在0.15-
0.5MPa之间，具体数值要根据实际应用情况确定。
需要注意的是，不同行业和地区可能存在不同的标准和要求，具体的砂浆拉伸粘结强度标准应根据当地的规范和实际需求确定。
建筑砂浆的拉伸粘结强度试验比较
建筑砂浆的拉伸粘结强度试验比较
丁百湛 洪佳逸 郭其清
(江苏省昆山开发区建设工程检测有限公司， 昆山 215301)
[摘 要] 通过对不同标准中砂浆拉伸粘接强度方法的比较，找出其不同点，建议对需要检测拉伸粘结 强度指标的砂浆执行统一的试验方法和标准。 [关键词] 拉伸粘结强度；砂浆；方法
新的 JGJ/T 70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方 法》从 2009 年 6 月 1 日起已正式实施，相对于旧标准 JGJ 70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》而言，新标准 增加了保水性试验、拉伸粘结强度试验、含气量试验、 吸水率和抗渗性能试验等 5 项试验方法。 本文主要探
0.83
1450 0.91 1986 1.24 1830 1.14
0.96
1520 0.95 1750 1.09 1510 0.94
1.25
1660 1.04 2156 1.35 1680 1.05
1.01 数值取舍规则按
JGJ/T70-2009 进 行 。
1.08
从表 3 可以看出， 按 JGJ/T 70-2009 方法成型试 件和按 JG 149-2003 成型试件其试验结果差别不大， 但按 JGJ/T 70-2009 方法成型， 出现试验结果无效的 情况大为降低，基本拉伸破坏都在砂浆层中，而不是 在界面破坏， 而且成型工序减少了粘预制砂浆板，节 省了试验时间，提高了工作效率。 另外，龄期统一为 14d，比 28d 龄期缩短一半，更便于生产控制。
2009 年 12 期
·49·
砂浆·混凝土
表 3 3mm 厚砂浆与 6mm 厚砂浆拉伸粘结强度结果比较
序号
试验方法
龄期
单个值
平 均 值 （MPa ）
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法马思慧 邵林斌 / 宁波市建设检测有限公司摘 要 提出了抹灰砂浆拉伸粘结强度的要求，规定大面积施工前应在实地制作样板，在规定龄期进行试验，当抹灰砂浆拉伸粘结强度值满足要求后，方可进行抹灰施工。
抹灰工程完工后，在现场进行抹灰砂浆拉伸粘结强度检测，龄期一般为抹灰层施工完后28 d进行。
并对抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法的不足提出改进建议。
关键词 抹灰砂浆；现场拉伸粘结强度；有效性；离散0 引言经调研发现，抹灰层主要质量问题是裂缝、空鼓和脱层。
抹灰时由于各种因素的影响造成基层与抹灰层之间及各抹灰层之间粘结不牢，导致抹灰层脱落的质量事故时有发生，严重危及人身安全。
各种材料在不同状态时的密度不同、水泥强度也不同，这就使得用同一个配合比（体积比）配置出的砂浆性能相差很大，且抹灰用砂浆品种、强度等级的选择与基体砌块不相匹配，从而导致出现抹灰工程空鼓、裂缝和脱落现象。
一遍抹灰过厚是导致抹灰层空鼓、脱落的主要原因之一，因此抹灰要分层进行。
两层抹灰砂浆之间的时间间隔，也对抹灰层质量有很大的影响。
间隔时间过短，涂抹后一层砂浆时会扰动前一层砂浆，影响其与基层材料的粘结强度；间隔时间过长，前一层砂浆已硬化，两层砂浆之间产生分层现象，因此，宜在前一层砂浆达到六七成干后再涂抹后一层砂浆。
同时抹灰砂浆底层强度低、面层强度高是产生裂缝的又一主要原因，特别是对于水泥抹灰砂浆，这种情况更为严重，所以强度高的水泥基砂浆不能涂抹在强度低的水泥基砂浆上。
砂浆厚度过大时容易产生起鼓、脱落等质量问题，不同材料基体交接处由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，因而采取涂抹界面砂浆、铺设网格布等加强措施，保证抹灰工程的质量。
抹灰砂浆凝结前受到暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，同样会影响砂浆正常凝结，降低砂浆质量。
因此，为了保证抹灰的施工质量，对现场砂浆进行拉伸粘结强度检测非常必要。
1 现场试验及要求1.1 现场试验要求抹灰砂浆拉伸粘结强度试验应在抹灰层施工完成28 d后进行。
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验方法马思慧; 邵林斌【期刊名称】《《上海计量测试》》【年(卷),期】2019(046)004【总页数】4页(P36-39)【关键词】抹灰砂浆; 现场拉伸粘结强度; 有效性; 离散【作者】马思慧; 邵林斌【作者单位】宁波市建设检测有限公司【正文语种】中文0 引言经调研发现，抹灰层主要质量问题是裂缝、空鼓和脱层。
抹灰时由于各种因素的影响造成基层与抹灰层之间及各抹灰层之间粘结不牢，导致抹灰层脱落的质量事故时有发生，严重危及人身安全。
各种材料在不同状态时的密度不同、水泥强度也不同，这就使得用同一个配合比（体积比）配置出的砂浆性能相差很大，且抹灰用砂浆品种、强度等级的选择与基体砌块不相匹配，从而导致出现抹灰工程空鼓、裂缝和脱落现象。
一遍抹灰过厚是导致抹灰层空鼓、脱落的主要原因之一，因此抹灰要分层进行。
两层抹灰砂浆之间的时间间隔，也对抹灰层质量有很大的影响。
间隔时间过短，涂抹后一层砂浆时会扰动前一层砂浆，影响其与基层材料的粘结强度；间隔时间过长，前一层砂浆已硬化，两层砂浆之间产生分层现象，因此，宜在前一层砂浆达到六七成干后再涂抹后一层砂浆。
同时抹灰砂浆底层强度低、面层强度高是产生裂缝的又一主要原因，特别是对于水泥抹灰砂浆，这种情况更为严重，所以强度高的水泥基砂浆不能涂抹在强度低的水泥基砂浆上。
砂浆厚度过大时容易产生起鼓、脱落等质量问题，不同材料基体交接处由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，因而采取涂抹界面砂浆、铺设网格布等加强措施，保证抹灰工程的质量。
抹灰砂浆凝结前受到暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动，同样会影响砂浆正常凝结，降低砂浆质量。
因此，为了保证抹灰的施工质量，对现场砂浆进行拉伸粘结强度检测非常必要。
1 现场试验及要求1.1 现场试验要求抹灰砂浆拉伸粘结强度试验应在抹灰层施工完成 28 d后进行。
抹灰砂浆拉伸粘结强度试验应采用下列试验仪器：1）拉伸粘结强度检测仪：应符合现行行业标准JG 3056-1999《数显式粘接强度检测仪》的规定。
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书1 目得本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果确定。
2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定.３所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等.4 试验过程4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1、温度应为（20±5)℃;2、相对湿度应为４5％~7５％.４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备:1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N;２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定；3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属；4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４3ｍm,厚度应为3mm。
4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定：1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水;２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）；3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用;4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。
试验前，应用20０号砂纸或磨石将水泥砂浆试件得成型面磨平，备用。
4、4 砂浆料浆得制备应符合下列规定:1、干混砂浆料浆得制备1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上;2）应称取不少于１0kg 得待检样品，按产品制造商提供比例进行水得称量；当产品制造商提供比例就是一个值域范围时，应采用平均值;3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量得水,搅拌3miｎ～５miｎ。
抗裂砂浆试验方法
抗裂砂浆试验方法1、抗裂砂浆可使用时间：标准抗裂砂浆配置好后，在试验室标准条件下按制造商提供的可操作时间（没有规定时按1.5h）放置，此时材料应有良好的操作性。
2、抗裂砂浆拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度：在10个70mm×70mm×20mm水泥砂浆试块上，用标准抗裂砂浆置入标准模具内，制作成标准规定的试件，成型时注意用刮刀压实，试块用聚氯乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d，取出在试验室标准条件下继续养护20d。
用双组环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24h。
试验：5个试件，将试件置于水平状态，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5㎜/min的拉伸速度测定最大抗拉强度,即为粘结强度.另5个试件，将试件水平置于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5㎜处，静置10d后，取出，试件侧面朝下，在（50±2）℃恒温箱内干燥24h再置于标准环境中24h，然后将试件置于水平状态，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5㎜/min的拉伸速度测定最大抗拉强度,即为浸水粘结强度。
3、抗压强度：按照GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》制作试件及养护，抗压强度、抗折强度试验按水泥方法进行。
4、抗裂砂浆压折比：（柔韧度）按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》制作试件及养护，抗压强度、抗折强度试验按水泥方法进行。
压折比计算：T﹦Rc/Rf试中：T—压折比Rc—抗压强度Rf—抗折强度。
6、冻融：制作70.7mm×70.7mm×70.7mm试件12个，养护28d。
①将试件装入－15～－20℃范围的冷冻箱；②用钢筋焊制与试件相匹配的蓝框，将试件放入框内。
③配备称量为5㎏的电子天平。
④配备一个溶解水槽，装入试件后能使水温保持在15～20℃范围内。
⑤压力试验机试压。
试件养护26d后从养护箱取出，检查外观并作记录后，两组试件同时放入15～20℃水中浸泡，水面高出试件20㎜，两天后取出，用拧干的毛巾擦干水分，编号称其重量。
抗裂砂浆拉伸粘结强度检测方法
抗裂砂浆拉伸粘结强度检测方法本方法适用于在聚合物乳液中掺加多种外加剂和抗裂物质制得的抗裂剂与普通硅酸盐水泥、中砂按一定比例拌和均匀制成的具有一定柔韧性的砂浆。
检测依据：《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JC/T24—2000检测程序：1、试验仪器：试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等部分组成。
如图1、图2、图3所示。
抗拉用钢质上下夹具的装配如图4所示。
2、试样：在70mmX70mm×20mm水泥砂浆试板上，将图1所示硬聚氯乙烯或金属型框置于水泥砂浆试板上，将标准抗裂砂浆填满型框（面积40mmX40mm）,用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试块，试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d,取出试验室标准条件下继续养护20d。
用双组份环氧树脂或其他高强度粘结剂粘结钢质夹具，放置24ho1——型框（内部尺寸40X40X1）；2——砂浆块（70X70×20)图1：硬聚氯乙烯或金属型框1——抗拉用钢质上夹具；2——胶粘结；3——抗裂砂浆；4水泥砂浆块图2：抗拉用钢质上夹具图3：抗拉用钢质下夹具1纲城里板,2拉力方向,3抗拉用钢质上文具，4钢质小板，5砂浆块;6—抗拉用钢质卜夹具图4：钢质下夹具和钢质垫板的装配3、试验过程：3.1、拉伸粘结强度取5个试件，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm∕min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即拉伸粘结强度。
3.2、浸水拉伸粘结强度如图5所示，将5个试件水平于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表而约5mm处,静置7d后取出,试件侧面朝下，在(50±2)℃恒温箱内干燥24h,在置于标准环境中24h,然后在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm∕min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即浸水拉伸粘结强度。
1——抗裂砂浆；2——水泥砂浆块；3——水面；4-标准砂;5——水槽底部图5：浸水后粘结强度试验用装置。
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验检测方案
抹灰砂浆现场拉伸粘结强度试验检测方案试验目的：测定抹灰砂浆现场拉伸粘结强度，评估其工程应用性能。
试验原理：拉伸粘结强度是指在垂直于粘结面的方向上，抹灰砂浆与基材之间的抗拉强度。
试验采用拉伸试验的方法，通过施加一定拉力，测定试样的断裂力以及拉伸前后的变形情况来计算拉伸粘结强度。
试验仪器设备：拉伸试验机、取样器、砂浆搅拌机、电子天平、计时器等。
试验方法及步骤：1.根据工程要求和实际情况，在现场随机选择一处抹灰砂浆试样点，确保试样点与实际施工中的情况一致。
2.使用砂浆搅拌机按照标准比例将水泥、砂子等原材料搅拌均匀，制备砂浆试样。
3.使用取样器将搅拌好的砂浆试样取出，尽量保持试样的形状和尺寸一致。
4.将试样平铺在试验平台上，用手轻轻按压，使其与基材充分接触，并保持一定厚度。
5.将试样固定在拉伸试验机上，使试样的拉伸方向垂直于粘结面，调整试验机的参数，如加载速度、加载范围等。
6.开始拉伸试验，以一定速度逐渐施加拉力，直到试样断裂，记录试样的断裂力。
7.在试样拉伸过程中，可以使用计时器记录试样的拉伸时间，以获取试样的变形特征。
8.重复上述步骤，选取多个试样进行拉伸试验，并记录实验数据。
数据处理及结果分析：根据试验数据，计算每个试样的拉伸粘结强度，并计算平均值和标准差，以评估抹灰砂浆的粘结性能。
可以根据试验结果与工程要求的对比，判断抹灰砂浆是否符合工程要求，并对施工过程进行调整和改进。
注意事项：1.试样的制备应按照规范要求进行，尽量保证试样的一致性。
2.拉伸试验机的参数设置要合理，以保证试验过程的准确性和可靠性。
3.在试验过程中，注意观察试样的变形情况，及时记录相关数据。
4.在进行试验之前，应对试验仪器设备进行检查和校准，以确保试验的可靠性。
5.试验结束后，对仪器设备进行清洁和维护，保证其正常工作。
砂浆拉伸粘结强度标准
砂浆拉伸粘结强度标准一、试验原理砂浆拉伸粘结强度是指砂浆与基层之间的粘结力，在承受拉伸荷载时所能承受的最大强度。
本试验通过测量砂浆试件在拉伸荷载作用下的位移和应力，评估其拉伸粘结强度。
二、试验步骤1.试件制备：按照规定的配合比和养护条件制备砂浆试件，每个试件尺寸为40mm×40mm×160mm。
2.试验设备准备：检查拉伸试验机是否正常运行，准备好位移传感器、应变仪等测量设备。
3.加载：将试件放置在拉伸试验机上，通过位移传感器测量试件的位移，通过应变仪测量试件的应力。
4.记录数据：记录每个阶段试件的位移和应力数据，直至试件破坏。
5.结果分析：根据记录的数据，计算砂浆的拉伸粘结强度。
三、试件制备1.配合比：根据需要选择合适的砂浆配合比，一般为水泥：砂：水=1：2.5：0.5。
2.养护条件：试件制备完成后，应在标准养护条件下养护至规定龄期（一般为28天），温度为（20±2）℃，相对湿度为95%。
四、试验参数1.试件尺寸：40mm×40mm×160mm。
2.加载速度：应控制在5-10mm/min之间。
3.测量精度：位移测量精度应小于0.01mm，应力测量精度应小于0.5MPa。
五、试验结果分析1.根据记录的位移和应力数据，绘制应力-位移曲线。
2.根据应力-位移曲线，确定砂浆的拉伸粘结强度，即曲线达到峰值时的应力值。
3.对不同配合比、养护条件下的砂浆试件进行比较，评估其性能优劣。
六、试验报告1.报告内容：应包括试验目的、试验原理、试件信息、试验参数、结果分析等内容。
2.报告格式：应按照规定的格式编写，包括封面、目录、试验结果分析图等部分。
3.报告结论：应对试验结果进行分析和总结，提出结论性意见。
七、砂浆配合比根据需要选择合适的砂浆配合比，一般为水泥：砂：水=1：2.5：0.5。
不同工程要求或不同部位对砂浆性能有不同的要求，应根据实际情况调整配合比。
八、试件养护条件试件制备完成后，应在标准养护条件下养护至规定龄期（一般为28天），温度为（20±2）℃，相对湿度为95%。
砂浆粘结强度拉拔试验
砂浆粘结强度拉拔试验砂浆粘结强度拉拔试验也称砂浆拉伸粘结强度试验一、试验条件砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1.温度应为20±5℃；2.相对湿度应为45%~75%。
二、试验仪器1.拉力试验机破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N；2.拉伸专用夹具应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定；3.成型框外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属；4.钢制垫板外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。
三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定：1.原材料水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的42.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水；2.配合比水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）3.成型将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用；4.脱模应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。
四、砂浆料浆的制备应符合下列规定：1.干混砂浆料浆的制备（1）待检样品应在试验条件下放置24h以上；（2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值；（3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3~5min。
砂浆拉伸粘结强度试验
砂浆推伸粘结强度考查之阳早格格创做一、考查条件砂浆推伸粘结强度考查条件应切合下列确定：1.温度应为20±5℃；2.相对付干度应为45%~75%.二、考查仪器1.推力考查机：损害荷载应正在其量程的20%~80%范畴内，粗度应为1%，最小示值应为1N；2.推伸博用夹具：应切合现止止业尺度《修筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的确定；3.成型框：中框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，薄度应为6mm，资料应为硬散氯乙烯或者金属；4.钢制垫板：中框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，薄度应为3mm.三、基底火泥砂浆块的制备应切合下列确定：1.本资料：火泥应采与切合现止国家尺度《通用硅酸盐火泥》GB 165确定的42.5级火泥；砂应采与复合现止止业尺度《一般混凝土用砂、石品量及考验要领尺度》JGJ 52确定的中砂；火应采与切合现止止业尺度《混凝土用火尺度》JGJ 63确定的用火；2.协同比：火泥：砂：火=1:3:0.5（品量比）3.成型：将制成的火泥砂浆倒进70mm×70mm×20mm的硬散氯乙烯或者金属模具中，振荡成型或者用抹灰刀匀称插捣15次，人为颠真5次，转90°，正在颠真5次，而后用刮刀以45°目标抹仄砂浆表面；试模内壁预先宜涂刷火性断绝剂，待搞、备用；4.应正在成型24h后脱模，并搁进20±2℃火中保护6d，再正在考查条件下搁置21d以上，考查前，应用200号砂纸或者磨石将火泥砂浆试件的成型里磨仄，备用.四、砂浆料浆的制备应切合下列确定：1.搞混砂浆料浆的制备1）待检样品应正在考查条件下搁置24h以上；2）应称与很多于10kg的待检样品，并按产品制制商提供比率举止火的称量；当产品制制商提供比率是一个值域范畴时，应采与仄衡值；3）应先将待检样品搁进砂浆搅拌机中，再开用呆板，而后缓缓加进确定量的火，搅拌3~5min.搅拌佳的料应正在2h 内用完.2.现拌砂浆料浆的制备1）待检样品应正在考查条件下搁置24h以上2）应按安排央供的协同比举止物料的称量，且搞物料总量没有得少于10kg；3）应先将称佳的物料搁进砂浆搅拌机中，再开用呆板，而后缓缓加进确定量的火，搅拌3~5min.搅拌佳的料应正在2h 内用完.五、推伸粘结强度试件的制备应切合下列确定：1.将制备佳的基底火泥砂浆块正在火中浸泡24h，并提前5~10min与出，用干布揩拭其表面；2.将成型框搁正在基底火泥砂浆块的成型里上，再将依照尺度的确定制备佳的砂浆料浆或者曲交从现场与去的砂浆试样倒进成型框中，用抹灰刀匀称插捣15次，人为颠真5次，转90°，正在颠真5次，而后用刮刀以45°目标抹仄砂浆表面，24h内脱模，正在温度20±2°、相对付干度60%~80%的环境中保护至确定龄期；3.每组砂浆试样应制备10个试件.六、推伸粘结强度考查应切合下列确定：1.应先将试件正在尺度考查条件下保护13d，再正在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等下强度胶粘剂，而后将上夹具对付正位子搁正在胶粘剂上，并保证上夹具没有正斜，与消周围溢出的胶粘剂，继承保护24h；2.测定推伸粘结强度时，应先将钢制垫板套进基天砂浆块上，再将推伸粘结强度夹具拆置到考查机上，而后将试件至于推伸夹具中，夹具与考查机的连交宜采与球铰活动连交，以5±1mm/min速度加荷至试件损害；3.当损害形式为推伸夹具与胶粘剂损害时，考查截止应无效.七、推伸粘结强度应按下式估计：式中 f at-砂浆推伸粘结强度（MPa）F-试件损害时的荷载（N）A z-粘结里积（mm2）.八、推伸粘结强度考查截止应按下列央供决定：1.应以10个试件测值的算术仄衡值动做推伸粘结强度的考查截止；2.当单个试件的强度值与仄衡值之好大于20%，应逐次放弃偏偏好最大的考查值，曲至各考查值与仄衡值之好没有超出20%，当10个试件中灵验数据很多于6个时，与灵验数据的仄衡值为考查截止，截止透彻至0.01MPa.3.当10个试件中灵验数据缺累6个时，此组考查截止应为无效，并应沉新制备试件举止考查.九、对付于有特殊条件央供的推伸粘结强度，应先依照特殊央供条件处理后，再举止考查.问：协同比是几？问：协同比：火泥：砂：火=1:3:0.5（品量比）问：每组需要几个试件？问：10个试件问：考查条件是？问：温度应为20±5℃；相对付干度应为45%~75%。
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1、适用范围本方法适用于测定砂浆拉伸粘结强度。
2、技术标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-20093、试验条件 标准试验条件为温度（23±2）℃，相对湿度 45～75%。
4、检测仪器a. 拉力试验机：破坏荷载应在其量程的 20%～80%范围内，精度 1%，最小示值 1N ； b. 拉伸专用夹具：符合《建筑室内用腻子》JG/T3049 的要求；c. 成型框：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 40mm ×40mm ，厚度 6mm ，材料为硬聚氯乙烯或金属；d. 钢制垫板：外框尺寸 70mm ×70mm ，内框尺寸 43mm ×43mm ，厚度 3mm 。
5、试件制备5.1基底水泥砂浆试件的制备a. 原材料：水泥：符合 GB175的 42.5级水泥；砂：符合 JGJ52 的中砂；水：符合 JGJ63 的用水标准。
b. 配合比：水泥：砂：水=1：3：0.5（质量比。
c. 成型：按上述配合比制成的水泥砂浆倒入 70mm×70mm×20mm 的硬聚氯乙烯或金属模具 中，振动成型或按5.3 条人工成型，试模内壁事先宜涂刷水性脱模剂，待干、备用。
d.成型 24h 后脱模，放入（23±2）℃水中养护 6d ，再在试验条件下放置 21d 以上。
试验 前用 200#砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。
5.2砂浆料浆的制备a.干混砂浆料浆的制备1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。
2) 称取不少于 10kg 的待检样品，按产品制造商提供比例进行水的称量，若给出一个 值域范围，则采用平均值。
3) 将待检样品放入砂浆搅拌机中，启动机器，徐徐加入规定量的水，搅拌 3min ～5min 。
搅拌好的料应在 2h 内用完。
b.湿拌砂浆料浆的制备1) 待检样品应在试验条件下放置 24h 以上。
2) 按产品制造商提供比例进行物料的称量，干物料总量不少于 10kg 。
砂浆拉伸粘结强度实验笔记
砂浆拉伸粘结强度实验笔记The experiment on the tensile bond strength of mortar is an essential part of assessing the quality and performance of mortar in construction projects. 砂浆拉伸粘结强度实验是评估砂浆在建筑项目中质量和性能的一个重要组成部分。
This test is crucial in determining the ability of the mortar to adhere to different types of substrates, such as concrete, masonry, or other materials. 这个实验对于确定砂浆粘结不同类型基材的能力至关重要，比如混凝土、砖石或其他材料。
The results of this test can have a significant impact on the durability and safety of the overall structure. 这个测试结果对整体结构的耐久性和安全性都有重大影响。
In this experimental study, we aimed to investigate the factors affecting the tensile bond strength of mortar and draw meaningful conclusions for practical applications. 在这个实验研究中，我们旨在研究影响砂浆拉伸粘结强度的因素，并得出对实际应用有意义的结论。
Our experimental procedure involved carefully preparing the mortar samples, applying them to the substrate, and subjecting them to tension until failure. 我们的实验程序涉及认真准备砂浆样本，将其涂抹到基材上，并在拉伸作用下直到失效。
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砂浆拉伸粘结强度试验
一、试验条件
砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：
1.温度应为20±5℃；
2.相对湿度应为45%~75%。
二、试验仪器
1.拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%~80%范围内，精度应为1%，最小示值应为1N；
2.拉伸专用夹具：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998的规定；
3.成型框：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为40mm×40mm，厚度应为6mm，材料应为硬聚氯乙烯或金属；
4.钢制垫板：外框尺寸应为70mm×70mm，内框尺寸应为43mm×43mm，厚度应为3mm。
三、基底水泥砂浆块的制备应符合下列规定：
1.原材料：水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 165规定的4
2.5级水泥；砂应采用复合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52规定的中砂；水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63规定的用水；
2.配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）
3.成型：将制成的水泥砂浆倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用；
4.应在成型24h后脱模，并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d以上，试验前，应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的成型面磨平，备用。
四、砂浆料浆的制备应符合下列规定：
1.干混砂浆料浆的制备
1）待检样品应在试验条件下放置24h以上；
2）应称取不少于10kg的待检样品，并按产品制造商提供比例进行水的称量；当产品制造商提供比例是一个值域范围时，应采用平均值；
3）应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌
3~5min。
搅拌好的料应在2h内用完。
2.现拌砂浆料浆的制备
1）待检样品应在试验条件下放置24h以上
2）应按设计要求的配合比进行物料的称量，且干物料总量不得少于10kg；
3）应先将称好的物料放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌
3~5min。
搅拌好的料应在2h内用完。
五、拉伸粘结强度试件的制备应符合下列规定：
1.将制备好的基底水泥砂浆块在水中浸泡24h，并提前5~10min取出，用湿布擦拭其表面；
2.将成型框放在基底水泥砂浆块的成型面上，再将按照标准的规定制备好的砂浆料浆或直接从现场取来的砂浆试样倒入成型框中，用抹灰刀均匀插捣15次，人工颠实5次，转90°，在颠实5次，然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面，24h内脱模，在温度20±2°、相对湿度60%~80%的环境中养护至规定龄期；
3.每组砂浆试样应制备10个试件。
六、拉伸粘结强度试验应符合下列规定：
1.应先将试件在标准试验条件下养护13d，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度胶粘剂，然后将上夹具对正位置放在胶粘剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围溢出的胶粘剂，继续养护24h；
2.测定拉伸粘结强度时，应先将钢制垫板套入基地砂浆块上，再将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，然后将试件至于拉伸夹具中，夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接，以5±1mm/min 速度加荷至试件破坏；
3.当破坏形式为拉伸夹具与胶粘剂破坏时，试验结果应无效。
七、拉伸粘结强度应按下式计算：
Z
at A F f 式中 f at -砂浆拉伸粘结强度（MPa ）
F-试件破坏时的荷载（N ）
A z -粘结面积（mm 2）。
八、拉伸粘结强度试验结果应按下列要求确定：
1.应以10个试件测值的算术平均值作为拉伸粘结强度的试验结果；
2.当单个试件的强度值与平均值之差大于20%，应逐次舍弃偏差最大的试验值，直至各试验值与平均值之差不超过20%，当10个试件中有效数据不少于6个时，取有效数据的平均值为试验结果，结果精确至0.01MPa.
3.当10个试件中有效数据不足6个时，此组试验结果应为无效，并应重新制备试件进行试验。
九、对于有特殊条件要求的拉伸粘结强度，应先按照特殊要求条件处理后，再进行试验。
问：配合比是多少？
答：配合比：水泥：砂：水=1:3:0.5（质量比）
问：每组需要几个试件？
答：10个试件
问：试验条件是？
答：温度应为20±5℃；相对湿度应为45%~75%
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