常用牌号钢料的化学成分及力学性能参考表

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常用钢材的型号、化学成分、用途及性能

常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。

如滚珠、滚柱和轴承套圈等。

它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。

因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。

⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。

多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。

(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。

夹杂物量愈⾼，寿命就越短。

为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。

(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。

2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。

⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。

3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。

4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。

5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。

钢材表⾯应加⼯良好。

不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。

冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。

6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。

7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。

⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。

交货状态应在合同中注明。

钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。

20号 35号 45号 A3钢性能对比

20号、35号、45号、A3钢性能对比【牌号】20【化学成分】C：0.17%～0.23%Si：0.17%～0.37%Mn：0.35%～0.65%Cr≤0.25%Ni≤0.3%Cu≤0.25%【力学性能】试样毛坯尺寸25mm推荐热处理正火910℃抗拉强度σb≥410MPa屈服强度σs≥245MPa断后伸长率δ5≥25%断面收缩率ψ()≥55%钢材交货状态硬度HBS10/3000，未热处理钢≤156【主要特征】强度硬度稍高于15F，15钢，塑性焊接性都好，热轧或正火后韧性好。

【应用举例】制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、缎压件，如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮，重型机械拉杆，钩环等。

【类型】碳素结构钢，GB/T700-1988【牌号】Q235（旧称A3）【化学成分】C≤0.22%Mn≤1.4%Si≤0.35%S≤0.05%P≤0.045%【力学性能】厚度或直径≤16mm，屈服强度≥235N/mm^2厚度或直径＞16～40mm，屈服强度≥225N/mm^2厚度或直径＞40～60mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞60～100mm，屈服强度≥215N/mm^2厚度或直径＞100～150mm，屈服强度≥195N/mm^2厚度或直径＞150mm，屈服强度≥185N/mm^2抗拉强度375～500MPa厚度或直径≤40mm，伸长率≥26％厚度或直径＞40～60mm，伸长率≥25％厚度或直径＞60～100mm，伸长率≥24％厚度或直径＞100～150mm，伸长率≥22％厚度或直径＞150mm，伸长率≥21％【主要特征】具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。

【应用举例】广泛用于一般要求的零件和焊接结构。

如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

参考资料：20#的性能优于A345钢属优质碳素结构钢，出厂时是以不热处理的状态交货，只保证合金成分不保证机械强度，如在定货时提出热处理要求如正火，另当别论。

各种不锈钢材质参数

不锈钢材质参数不锈钢材质参数:常用材料的化学成分和力学性能常用双相不锈钢理化性能指标中国与其他国家钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照中国与亚洲、北美诸国（地区）及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照不锈钢stainless steel耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。

除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。

含铬12％～30％。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

②奥氏体不锈钢。

含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

④马氏体不锈钢。

强度高，但塑性和可焊性较差。

不锈钢是具有60年发展历程的现代材料自本世纪初发明不锈钢以来，不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身，使其竞争对手羡慕不已。

只要钢种选择的正确，加工适当，保养合适，不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。

不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。

由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。

含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。

在建筑、大楼和结构的行业中，不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。

常用钢板成份及性能

是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。

用于制造截面30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。

是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。

20CrMnTi钢板40、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢SCr440(H)/SCr440、国际标准化组织ISO标准钢号41C德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38焊接工艺要点： 1、一般在退火（正火）状态下进行焊接。

2、焊接方法不受限制 3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热 4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相 5、焊后应及时进行调质热处间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后火。

生铁屑保护摆动回火规范（670±10）℃×2h，随炉℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（7再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。

处理后硬度1交货状态 40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)◆圆钢:每米重量(公斤)=0.00617×直径×直径(注:螺◆扁钢:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚◆板材:每米重量(公斤)=0.785×厚度（σ20Cr钢40Cr钢板/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号40、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分

不锈钢和耐热钢_牌号及化学成分
不锈钢是一种合金钢，添加了铬等元素，能够在大气或化学介质中形成致密的氧化膜，具有耐腐蚀性，并能够抗氧化、耐磨、耐高温等特性。

常见的不锈钢牌号和化学成分如下：
1. 304不锈钢（UNS S30400）：含18-20%铬，8-10.5%镍，少
量的碳、锰和氮。

2. 316不锈钢（UNS S31600）：含16-18%铬，10-14%镍，2-3%钼，少量的碳、锰和氮。

3. 430不锈钢（UNS S43000）：含16-18%铬，少量的碳和铁。

4. 201不锈钢（UNS S20100）：含16-18%铬，3.5-
5.5%镍，
少量的碳和锰。

耐热钢是一种能够在高温环境中保持良好力学性能和抗氧化性能的钢材。

常见的耐热钢牌号和化学成分如下：
1. 310耐热钢（UNS S31000）：含25-28%铬，19-22%镍，少
量的碳、锰和硅。

2. 304H耐热钢（UNS S30409）：含18-20%铬，8-10.5%镍，
少量的碳、锰和氮。

3. 321耐热钢（UNS S32100）：含17-19%铬，9-12%镍，少
量的碳和钛。

4. 601耐热钢（UNS N06601）：含22-25%铬，61-63%镍，少量的铝、铁和硅。

以上仅为常见的不锈钢和耐热钢牌号和化学成分，具体的成分比例还可以根据不同的标准和应用需求进行调整。

优质碳素结构钢性能成分汇总

优质碳素结构钢性能成分汇总优质碳素结构钢是含碳小于%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。

注：1．表中所列牌号为优质钢。

如果是高级优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号最后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号最后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号最后一位数字为“0”)；对于半镇静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号最后一位数字为“1”)。

2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0．30％。

3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0．20％。

4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35．85钢的锰含量为0．30％～0．60％；铬含量不大于0．10％，镍含量不大于O．15％，铜含量不大于0．20％；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

5．08钢用铝脱氧冶炼镇静钢，锰含量下限为0．25％，硅含量不大于0．03％，铝含量为0．02％一0．07％。

此时钢的牌号为08A1。

6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0．03％。

7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0．008％。

供方能保证合格时，可不做分析。

8．经供需双方协议，08～25钢可供应硅含量不大于0．17％的半镇静钢，其牌号为08b～25b。

9．上述各成分含量皆指质量分数。

钢中除含有碳（C）元素和为脱氧而含有一定量硅（Si）（一般不超过%）、锰（Mn）（一般不超过%，较高可到%）合金元素外，不含其他合金元素（残余元素除外）。

此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。

其硫（S）、磷（P）杂质元素含量一般控制在%以下。

若控制在%以下者叫高级优质钢，其牌号后面应加“A”，例如20A；若P控制在%以下、S控制在%以下时，称特级优质钢，其牌号后面应加“E”以示区别。

对于由原料带进钢中的其他残余合金元素，如铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）等的含量一般控制在Cr≤%、Ni≤%、Cu≤%。

有的牌号锰（Mn）含量达到%，称为锰钢。

常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全

பைடு நூலகம்
16MnR ≤0.20 1.20-1. 0.20-0. ≤0.02 ≤0.03 ------ ------- -------- ------- ------- -------- ------- -----60 55 ---
Q235q ≤0.20 0.40-0. ≤0.30 ≤0.35 ≤0.35 C 70 ≥ 0.015
常用钢材料力学性能参数-化学成分-定义函数大全
1.
常用钢材料力学性能参数
中板冷弯试验断后伸长率 % 不小于 ≥600 抗拉强度 ≥17 断后伸长率 % --角度角度弯心冲击试验冲击试验温方向冲击度℃ 功 -------------------- ---- ---- ----弯心钢材厚度(直径),mm ≤16 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度钢材厚度(直径),mm ≥21 ≥22 ≥22 ≥17 ≥17 断后伸长率 % 钢材厚度(直径),mm 180° 180° 180° 180° 180° 角度 d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a 弯心钢材厚度(直径),mm 6---≤16 180° 180° 180° 180° 180° 180° d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a ＞16--25 20 d=3a 20 0 0 0 -20 H H H H Z Z ≥27 ≥27 ＞16--100 d=3a d=3a d=3a d=3a d=3a 20 0 -20 0 -20 Z Z Z Z Z 备注 1、弯曲试验中 d=弯心直径，a=试样厚度（直径） 2、所有钢中等级 A 不做冲击实验 B 级做 20 度冲击，C 级做 0 度冲击，D 级做 -20 度冲击试验。 3.Q195.Q215.Q235.Q27 5.断后伸长率均可下降百分之二 4.S235/S275/S355 系列钢种要求取上屈服. 5.A36.SS400.A572GR50 标距为定标距 200。

常用合金调质钢的牌号

常用合金调质钢的牌号引言合金调质钢是一种经过热处理和机械加工的钢材，具有优异的力学性能和耐磨性。

在工业领域广泛应用，特别在制造重型机械和工具时具有重要作用。

本文将介绍一些常用合金调质钢的牌号及其特点。

1. 42CrMo442CrMo4是一种低碳合金钢，主要用于制造大型和高负荷的机械设备的零件。

具有高强度和良好的硬化性能，适合进行淬火和回火处理，以达到所需的机械性能。

该材料的化学成分：碳(C)含量为0.38-0.45%，铬(Cr)含量为0.90-1.20%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%，镍(Ni)含量小于等于0.30%。

此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质。

42CrMo4牌号的钢材具有高强度、良好的耐磨性和抗疲劳性能，可广泛应用于制造轴承、齿轮、曲轴等工程零部件。

2. 34CrNiMo634CrNiMo6是一种高强度合金钢，通常用于制造大型机械设备和重型车辆的重要构件。

它具有较高的强度和耐磨性，适用于承受巨大冲击和振动负荷的工作环境。

该材料的化学成分：碳(C)含量为0.30-0.38%，锰(Mn)含量为0.50-0.80%，硅(Si)含量为0.15-0.40%，铬(Cr)含量为1.30-1.70%，镍(Ni)含量为1.30-1.70%，钼(Mo)含量为0.15-0.30%。

此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等元素。

34CrNiMo6牌号的钢材具有优异的强度和韧性，可用于制造风力发电机轴、发动机曲轴、车辆传动轴等重型零部件。

3. 20CrMo20CrMo是一种低碳合金钢，具有良好的耐热性和焊接性能。

它在化学力学性能方面相对较低，但在高温和高压环境下具有良好的性能稳定性。

该材料的化学成分：碳(C)含量为0.17-0.24%，硅(Si)含量为0.17-0.37%，锰(Mn)含量为0.40-0.70%，铬(Cr)含量为0.80-1.10%，钼(Mo)含量为0.15-0.25%。

此外，还含有少量磷(P)和硫(S)等杂质元素。

中国工具钢牌号及化学成分

中国工具钢和硬质合金牌号及化学成分第一节碳素工具钢（1）中国GB 标准碳素工具钢的钢号与化学成分[GB/T1298-1986]（表6-1-1）表6-1-1 碳素工具钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号CSiMnP ≤ S ≤T7 T8 T8Mn T9 T10 T11 T12 T130.65-0.74 0.75-0.84 0.80-0.90 0.85-0.94 0.95-1.04 1.05-1.14 1.15-1.24 1.25-1.35≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35≤0.40 ≤0.40 0.40-0.60 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.400.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.0350.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030注：1.高级优质钢（带“A ”的钢号）磷、硫含量（质量分数）：P ≤0.030%；S ≤0.030%。

2.钢中残余元素含量（质量分数）：Cr ≤0.25%，Ni ≤0.20%，Cu ≤0.30%。

3.用作铅浴钢丝的残余元素含量（质量分数）：Cr ≤0.10%，Ni ≤0.12%，Cu ≤0.20%，Cr+Ni+Cu ≤0.40%。

4.要求检验钢的淬透性时，允许添加少量合金元素。

（2）中国GB 标准碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度（表6-1-2和表6-1-3）表6-1-2 碳素工具钢的交货硬度与淬火硬度注：表中硬度值及淬火工艺摘自GB/T1298-86。

表6-1-3 碳素工具钢热轧钢板的交货状态与硬度①按供需双方协议，也可在其他热处理状态下交货，还可经酸洗后交货。

②表中硬度值摘自GB/T3278-1982.（3）中国碳素工具钢的性能特点与用途（表6-1-4）表6-1-4碳素工具钢的性能特点与用途第二节合金工具钢和塑料模具用钢（1）中国GB标准合金工具钢[GB/T 1299-2000]a.合金工具钢的钢号与化学成分，见表6-1-5。

常用工业用钢牌号及性能(详细)

刀
语拼音中选取第一个字母. 具
常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号（GB/T 221—2000）
名称
符号位置
名称
符号位置
碳素结构钢
Q 头桥梁用钢
q
尾
低合金高强度钢 Q 头锅炉用钢
g
尾
易切削钢
Y 头焊接气瓶用钢 HP 尾
碳素工具钢
T
头车辆车轴用钢 LZ
头
(滚珠)轴承钢
G
头机车车轴用钢 JZ
当氢在缺陷处以分子态析出时，会产生很高内压，形成微裂纹，其内壁为白色，称白点或发裂。
钢中白点
钢的氢脆断口
二、合金元素在钢中的作用
㈠对钢中基本相的影响 1、溶于铁素体, 起固溶强
化作用
非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成元素都溶于铁素体，形成合金铁素体.
Si、Mn对强度、硬度提高显著。Cr、Ni在适当范围内提高韧性。
限为0.01%）。
汽轮机叶片
* 珠光体耐热钢含碳量的标注同结构钢。如15CrMo
注：旧标准含碳量表示方法为：当含碳量≤0.08%时，以“0”表示，如0Cr18. 当含碳量≤0.03%时，以“00”表示，如00Cr18Ni10.
不
不锈钢法
锈钢型
兰
材
2.5
7、铸钢 ZG + 两位数字 ZG表示“铸钢”；两位数字表示平均含碳
脱氧方法符号: 沸腾钢—F；镇静钢—Z；半镇静钢—b；特殊镇静钢—TZ。
如碳素结构钢牌号表示为
钢
Q235AF、Q235BZ。
板
低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。

合金工具钢(GB／T1299-198)

(1)牌号和化学成分见表3-45。

表3-45合金工具钢的牌号和化学成分钢组牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr W Mo V 其他量具刃具钢9SiCrO．85～0.951.20～1.600.30～0.600.95～1.258MnSi0.75～O．850.30～O．60O．80～1.10Cr061.30～1.45≤O．40 ≤O．40O．50～O．70Cr2O．95～1.101.30～1.659Cr2O．80～O．951.30～1.70W 1.06～1.25O．10～0．30O．80～1.20耐冲击工具钢4CrW2siO．35～0.450.80～1.10≤O．401.10～1.302.00 ～2.505CrW2Si0.45～O．55O．50～O．806CrW2Si0.55～O．652.20～2.70冷作模具钢Crl22.00～2.30≤0.40 ≤O．4011.50～13.00Crl2M0lVl1.40～1．60≤O．60 ≤0.6011.0013.000.70～1.20≤1.00Co≤1.00 Crl2MOV1.45～1.70≤0.40 ≤0.4011.00～12.50O．40～O．60O．15～O．30Cr5M0lVO．95～1.06≤0.50 ≤1.004.75～5.50O．90～1.400.15～O．509Mn2VO．85～0.95≤O．401.70～2.00O．10～0.25CrWMn0.90～1.05O．80～1.10O．90～1.201.20～1.609CrWMn0.85～O．950．90～1.200.50～O．800.50～O．80Cr4W2MoV1.12～1.250.40～0.70≤0.403.50～4.001.90～2.60O．80～1.200.80～1.106Cr4W3-M02VNb0.60～O．70 ≤O．40≤O．403.80～4.402.50～3.501.80～2.50O．80～1.20Nbo．20～0.35 6W6M00.55～≤O．60 3.70～ 6.00～ 4.50～5.50 0.70～5-Cr4V0.65 4.30 7.00 1.10 热作模具钢5CrMnMoO．50～0.60O．25～O．601.20～1.600.60～O．90O．15～O．30Ni1．40～1.80≤O．40钢组牌号化学成分(质量分数)(％)C Si Mn Cr WMoV 其他热作模具钢5CrNiMoO．50～0.60≤O．400.50～O．800.50～O．80O．15～O．3Ni1．40～1.80 3Cr2W8VO．30～0.40≤0.402.20～2.707.50～9.00O．20～0.6热作模具钢5Cr4M03si-MnVAlO．47～0.570.80～1.100.80～1.103.80～4.302.80～3.400.80～1.2A10.30～O．70 3Cr3Mo-3W2V0.32～0.420.60～O．90≤O．652.80～3.301.20～1.802.50～3.005Cr4W5-M02V0.40～O．50≤O．40 ≤O．403.40～4.404.50～5.301.50～2.100.70～1.10 8Cr3O．75～O．853.20～3.804CrMn-SiMOV0.35～O．450.80～1.10O．80～1.101.30～1.500.40～O．60O．20～O．40 4Cr3Mo- O．35～0.80～ O．25～ 3.00～ 2.00～O3siV 0.45 1.20 0.70 3.75 3.00 ．25～O．754Cr5- M0siV 0.33～0.43O．20～O．504.75～5.501.10～1.600.30～O．604Cr5- M0siVl O．32～O．451.10～1.750.80～1.24Cr- 5W2Vsi O．32～O．42≤O．404.50～5.501.60～2.40O．60～1.0无磁模具钢7Mn15Cr2Al-3V2WMoO．65～0.75≤O．8014.50～16.502.00～2.500.50～0.80O．50～0.801.50～2．00A12.30～3.30塑料模具钢3Cr2M0O．28～O．40O．20～O．80O．60～1.001.40～2.000.30～0.55注：1．所有牌号钢材的硫和磷含量不大于0．030％。

部分不锈钢化学成分对照表

号
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
N
Cu
W
18 1Cr21Ni5T
0.09～ ≤ ≤0.035 ≤0.030 ≤0.80 4.8～5.8 20～22
Ti5
I
0.14 0.80
（0%-0.02）
～0.8
19 00Cr18Ni5
≤0.03 1.0～ ≤0.035 ≤0.030 1.5～ 5.5～6.5 18.0～19.0 2.5～3.0
加
Nb
Mo3Si2Nb
2.0
2.0
20 1Cr24Ni4N
≤0.08 ≤ ≤0.035 ≤0.030 ≤0.70 4.00～
23.00～
≤0.12
1.20
5.00
25.00
21 1Cr25Ni4N
22 0Cr17Mn14 A4 ≤0.08 12.0 ≤0.045 ≤0.02 ≤0.70
16.5～18.5 1.8～2.2 0.20～0.30
8 序号 10，00Cr25Ni7Mo4N 钢是瑞典近年开发的超级双相不锈钢，商业牌号为 SAF2507，PREN 值大于 40，主要用语苛刻的介质，尤其是含氯的环境，如海水等，钢中的高铬、高钼和高氮的平衡成分设计，使钢具有很高的耐应力腐蚀破裂、耐孔蚀和缝隙腐蚀的性能，而且在有机酸和一定范围的无机酸中也有很低的腐蚀速率。一些国家已纳入标准，如美国的 UNS S32750，德国的 DIN X2CrNiMoN2574 瑞典的 SS2328 等，美国机械工程学会也认可 2507 钢适用于 ASME 标准的锅炉和压力容器以及化工厂和炼油厂的管道标准。
Mo2N
～
15.0

常用钢管力学性能

高压（低中压）锅炉及石化工业用大口径无缝钢管标准： GB3087中国国家标准GB5310——中国国家标准ASME SA106 ―― 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA333 ―― 美国锅炉及压力容器规范 ASME SA335 ―― 美国锅炉及压力容器规范DIN17175 —— 联邦德国工业标准欧洲压力管道标准用途：EN10216-2用于低中压锅炉（工作压力一般不大于 5.88Mpa ,工作温度在450C 以下）的集箱及蒸汽管道；用于高压锅炉（工作压力一般在 9.8Mpa 以上，工作温度在 450C 〜650C 之间）的集箱及蒸汽管道，石化工业用管。

主要生产钢管牌号： 10、20、20G 、20MnG 25MnG 15CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 10Cr9Mo1VNb SA106B SA106C SA333I 级、SA333^ 级、 15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、15NiCuMoNb5-6-4 等 SA335 P5、SA335 P11、SA335 P12、SA335P22、SA335 P91、SA335P92、 ST45.8/皿、尺寸公差：钢管执八、、外径（D ）钢管外径（mm ）允许偏差（mm ）>114〜159 士 0.8 % >159〜219 士 1.0 %>219〜457士 1.0 %>457 〜1066士 0.9 %种类冷拔管轧管壁厚（S ） )钢管壁厚（mm ）允许偏差（mm< 30 士 10%< 20—10 %，+ 12.5 % > 20 〜40 —10 %，+ 10% > 40 〜70—7%，+ 9% >70〜120—6%，+ 8%牌号抗拉强度（MPa屈服强度（MPa ）伸长率（％）冲击功（J ）10 335 〜475 > 195 > 2420 410 〜550 > 245 > 2020G 410 〜550 > 245 > 24 > 35 20MnG > 415 > 240 > 22 > 35 25MnG> 485 > 275 > 20 > 35 15CrMoG 440 〜640 > 235 > 21 > 35 12Cr2MoG 450 〜600 > 280 > 20 > 35 12Cr1MoVG 470 〜640 > 255 > 21 > 35 10Cr9Mo1VNb> 585 > 415 > 20 > 35 SA106B > 415 > 240 > 22 > 35 SA106C > 485 > 275 > 20 > 35 SA333I 级 > 380 > 205 > 28 —45C > 18 SA333^级> 415> 240> 22—45C > 18力学性能:8710A10 6A333SA335 P11 > 415 > 205 > 22 > 35 <163HB SA335 P12 > 415 > 220 > 22 > 35 <163HBASME SA335 SA335 P22 > 415 > 205 > 22 > 35 <163HB SA335 P5 > 415 > 205 > 22 > 35 < 187HBSA335 P91 585--760 > 415 > 20 > 35 < 250HB SA335 P92 > 620 > 440 > 20 > 35 250HBST45.8/ 皿410--530 > 255 > 21 > 27(DVM) /DIN1717515Mo3 450--600 > 270 > 22 > 34(DVM) /13CrMo44 440--590 > 290 > 22 > 34(DVM) /10CrMo910 480--630 > 280 > 20 > 34(DVM) /EN10216-2 15NiCuMoNb5-6-4(WB36)610--780 > 440 > 19 > 40 /化学成分标准牌号化学成分（％）C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni V Al W Nb N0.07 0.17 0.38< 0. < 0. 0.3〜< 0. < 0.10 030 030 0.65 / 25 30 / /GB3 0 0.13 0.37 0.658720 0.17 0.17 0.38< 0. < 0. 0.3〜/< 0. < 0./ /030 030 0.65 25 300.23 0.37 0.650.17 0.17 0.35< 0. < 0. < 0. < 0. < 0.20G0.24 0.37 0.65 030 030< 0.25 < 0.1520 25 080.17 0.17 0.70 < 0. < 0. < 0. < 0. < 0.20MnG0.25 0.37 1.00 030 030< 0.25 < 0.1520 25 080.23 0.17 0.70 < 0. < 0. < 0. < 0. < 0.25MnG0.27 0.37 1.00 030 030< 0.25 < 0.1520 25 08GB5 3 0.12 0.17 0.40< 0. < 0. 0.80 〜0.40 〜< 0. < 0.10 15CrMo0.18 0.37 0.70030 030 1.10 0.55 20 300.08 < 0. 0.40 < 0. < 0. 2.00 〜0.90 〜< 0. < 0.12CcMoG0.15 500.70030 030 2.50 1.20 20 300.08 0.17 0.40 < 0. < 0. 0.90 〜0.25 〜< 0. < 0. 0.1512C“MoV0.15 0.37 0.70 030 030 1.20 0.35 20 300.300.08 0.20 0.30 < 0. < 0. 8.00 〜0.85 〜< 0. < 0. 0.18 < 0. 0.06 0.0310C「9MoVNb 020 0109.50 1.05 20 40 0150.12 0.50 0.60 0.17> 0.0.70< 0. ASM E SA10 SA106B 0.2511.00 0300.230.706 SA106C > 0.< 0.10300.271.000.090.7 < 0.ASM E SA33 SA333I 级 0.12 /1.00 0200.090.93SA333^级 > 0.< 0.10200.121.100.05 0.50 0.30 < 0.SA335 P 11 0.15 1.0 0.60 0300.05 < 0. 0.30 < 0.SA335 P 12 0.15500.61030 0.05 < 0. 0.30 < 0.SA335 P 2250030 ASM E0.150.60SA33 < 0. < 0. 0.30 < 0. 5 SA335 P 515 500.600300.08 0.20 0.30 < 0. SA335 P 91 0.12 0.50 0.60 0200.07< 0.0.30< 0.SA335 P 92 0.13500.60 0200.10 0.40< 0.< 0.ST45.8/ 皿 210.35 1.200400.12 0.10 0.40< 0. DIN 15Mo30351717 0.20 0.35 0.805 13CrMo440.10 0.100.40< 0.0350.18 0.35 0.700.08 < 0. 0.30 < 0.10CrMo91050025< 0. 0.70 〜0.45035 1.10 0.65< 0. 2.00 〜0.90 〜匕 0. < 0. < 0. 0202.501.1030 300150.15 0.70EN1015NiCuMoNb 21 5-6-4 6-2(WB36)< 0. 170.25 0.50 0.801.20< 0. 025 < 0.020< 0.300.25 〜 0.500.50 0.80 1.001.30< 0. 050.01 5〜 0.04 5GB18248 中国国家标准Q/321088HGB3 ――江苏诚德钢管股份有限公司企业标准 ASTM A519 —— 美国材料与试验学会标准用途：用于制造气瓶用热轧大口径无缝钢管主要生产钢管牌号： 4130X 尺寸公差钢管种类外径(D)壁厚(S)热轧管钢管外径(mm)允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm)允许偏差(mm) $ 559士 1.0 %17.0—0%,+ 25标准牌号抗拉强度 (MPa屈服强度 (MPa )屈强比伸长率 (%) 冲击功Akv (J ) 硬度 Q/321088HGB3 4130X 725〜865 485〜735 < 0.85 > 20—40C> 40195〜 269HB、化学成分(％)准牌号CSiMn PSCrNi Cu Mo0.25 〜0.15 〜 0.40 〜 < 0.020< 0.010 0.80 〜 < 0.25< 0.20 0.15 亠88HGB3 4130X0.350.350.901.100.25套管和油管用无缝钢管标准： API SPEC 5CT美国石油学会标准用途：用于油井用套管和油管的无缝钢主要生产钢管牌号：J55、K55、N80、L80、P110等标准：<0钢管种类外径（D）壁厚（S）钢管外径（mm）允许偏差（mm）允许偏差（mm）冷拔管V 114.3 士0.79—12.5 %> 114.3 —0.5 %，+ 1 %尺寸公差力学性能:标准牌号抗拉强度（MPa 屈服强度（MPa伸长率（％）硬度J55 > 517 379--552K55 > 517 > 655API SPEC 5CT N80 > 689 552--758 查表L80(13Cr) > 655 552--655 < 241HBP110 > 862 758--965化学成分牌号C Si Mn P J55K55 0.34 〜0.20 〜 1.25 〜< 0.020 (37M n5) 0.39 0.35 1.50N80 0.34 〜0.20 〜 1.45 〜< 0.020 (36 Mn2V) 0.38 0.35 1.70L80(13Cr) 0.15 〜< 1.000.25 〜< 0.020 0.22 1.00P110, 0.26 〜0.17 〜0.40 〜< 0.020 (30CrMo) 0.35 0.37 0.70管线用无缝钢管标准：API SPEC 5L ――美国石油学会标准GB/T9711.2 ——中国国家标准用途：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管主要生产钢管牌号：S Cr Ni Cu Mo V < 0.015 < 0.15 < 0.20 < 0.20< 0.015 < 0.150.11 〜0.16 < 0.01012.0 〜14.0< 0.20 < 0.20< 0.0100.80 〜1.10< 0.20 < 0.200.15 〜0.25< 0.08 化学成分（％）B、X42、X52、X60、X65、X70钢管种类钢管外径（D）钢管壁厚（S）钢管外径（mm）允许偏差（mm）钢管外径（mm）允许偏差（mm）管体>60.3 且S V 20 士0.75 %< 73.0 + 15%,—12.5 %>60.3 且S> 20 士 1.00 %> 73.0 且S V 20 + 15%,—12.5 %> 73.0 且S>20 + 17.5 %，—10 尺寸公差标准牌号抗拉强度（MPa 屈服强度（MPa）屈强比伸长率（％）0C冲击功Akv (J)热处理状态API SPEC 5L B > 415 245〜-440 < 0.80 22 > 40 正火GB/T9711.2 X42 > 415 290〜-440 < 0.80 21 > 40 正火力学性能:X52 > 460 360〜510 C 0.85 20 > 40 正火X60 >520 415〜565 C 0.85 18 > 40 正火X65 > 535 450〜570 C 0.90 18 > 40 淬火+回火X70 >570 485〜605 C 0.90 18 > 40 淬火+回火化学成分标准牌号化学成分（％）CEV( %) C Si Mn P S V Nb TiB C 0.16 C 0.40 C 1.10 C 0.020 C 0.010 ——— C 0.42API SPEC5L X42 C 0.17 C 0.40 C 1.20 C 0.020 C 0.010 C 0.05 C 0.05 C 0.04 C 0.42 X52 C 0.20 C 0.45 C 1.60 C 0.020 C 0.010 C 0.10 C 0.05 C 0.04 C 0.45GB/T9711.2 X60 C 0.21 C 0.45 C 1.60 C 0.020 C 0.010 C 0.15 C 0.05 C 0.04 协议X65 C 0.16 C 0.45 C 1.60 C 0.020 C 0.010 C 0.06 C 0.05 C 0.06 C 0.45X70 C 0.16 C 0.45 C 1.70 C 0.020 C 0.010 C 0.06 C 0.05 C 0.06 C 0.45 注：1. 0.015 %< Altot V 0.06 %; N K 0.012 %; AI/N > 2/1 ; C L K 0.25 %; Ni < 0.30 %; Cr< 0.30 %; MoC 0.10 %2 . V+ Nb+ Ti C 0.153 . X60、X65、X70 经协商Mc C 0.35 %高压化肥设备用无缝钢管标准：GB6479 中国国家标准用途：用于高压化肥设备和管道用无缝钢管。

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。

常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。

2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。

该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。

3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。

4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。

钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准

高温钢
GB 5310
20G、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG
ASTM A335
P11、P22、P5
不锈钢
GB/T14976HG/T20537.1
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti
低温钢
GB 3531
16MnDR、15MnNiDR、09MnNiDR
ASTM A203
A级、B级、D级、E级
高温钢
GB 713
15CrMoR
ASTM A387
11级、22级、5级
不锈钢
GB 4237
06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)、12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)、022Cr19Ni10（00Cr19Ni10）、06Cr17Ni12Mo2（0Cr17Ni12Mo2）、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni10Nb、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13
0.25
2.00~3.00
-
-
-
-
485~655
275
24
35
-73
16
20
LC2-1
镍铬钼钢
0.22
0.50
0.55~0.75
2.50~3.50
1.35~1.85
0.30~0.60
-
-
725~895
550
18
30
-73
34
41
LC3
3.5%镍钢
0.15
0.60
0.50~0.80

钢材的性能

40#钢性能：是强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。

冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。

用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接●化学成份：碳C ：0.42～0.50硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.50～0.80硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.25铜Cu：≤0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥600(61)屈服强度σs (MPa)：≥355(36)伸长率δ5 (％)：≥16断面收缩率ψ (％)：≥40冲击功Akv (J)：≥39冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥49(5)硬度：未热处理,≤229HB;退火钢,≤197HB试样尺寸：试样尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,850℃;淬火,840℃;回火,600℃30#钢性能：30号钢调质后硬度的硬度在热处理时是可以控制的，一般常用的硬度为HRC30左右,硬度不影响焊接性能,评价是否影响焊接,主要是看钢的含碳量及在焊接时的淬硬的影响,所以焊接时要缓慢冷却,或做消除应力处理.做任何直径的轴都可以.试述中碳调质钢的焊接性。

碳的质量分数量较高（含碳量0.25%～0.5%），并加入适量的合金元素（M n 、Si、Cr、Ni、B、Mo、W、V、Ti等）以保证钢的淬透性，再通过调质处理以获得综合性能较好的高强钢称为中碳调质钢，常用牌号有30CrMnSiA、30CrMnSiNi2A、40CrMnSiMoVA、35CrMoA、35CrMo VA、34CrNi13MoA、40CrNiMoA等。

中碳调质钢的屈服点可达到880～1176MPa，但焊接性较差，主要表现在：⑴焊接热影响区的脆化和软化首先，由于中碳调质钢的含碳量高、合金元素多，钢的淬硬倾向大，在热影响区的淬火区会产生大量的马氏体，导致严重脆化。