电厂热工仪表的常见故障与处理对策

浅析电厂热工仪表的常见故障与处理对策

[摘要]：随着经济的快速发展和科学技术的不断进步，电力工

程的建设规模越来越大，而且自动化水平也不断提高，但在电厂热

工仪表施工中出现了一些常见的故障，影响到了工程施工的质量，

对于电力工程的进一步发展形成了障碍。本文通过对电厂热工仪表

施工中常见的问题进行分析，并提出了相应的处理对策，以期有效

促进电厂热工仪表施工的顺利进行，并促进电力工程建设的快速发

展。

[关键词]：电力工程电厂热工仪表常见故障处理对策

中图分类号：f407.61 文献标识码：f 文章编号：1009-914x（2012）32- 0394-01

热工仪表在电厂中的应用较为广泛，主要有压力开关、差压变

送器等，通过对热工仪表的测量，不仅可以对电厂运转过程中可能

出现的故障进行及时的预测和维护，以保证机组运行的安全，还可

以根据仪表的记录和计算对机组运行的经济性进行分析，并对机组

的运行进行改进和创新，以提高机组运行的经济性。热工仪表对于

电厂系统的正常运行有着极大的帮助，因此，对于热工仪表中常见

的故障一定要进行深入的分析，以保证机组的正常运转，从而提高

电厂运作的效率。

一、电厂热工仪表概述

热工仪表主要包括传感器、变换器、显示器等，在生产过程中，

按照被测参数的性质不同，可以将热工仪表分为温度测量、流量测

量、压力测量、物位测量等。通过将热工仪表应用于涉及热力过程的各种生产，可以及时并准确的反映出热力设备及系统的运行情况，从而为操作人员提供及时可靠的操作依据，以促进生产运行的正常进行。在热工仪表的应用过程中，还可以自动的对系统进行调节，从而实现对操作人员劳动条件的改善，在很大程度上提高了系统设备运行的安全性，保证系统生产运行的安全进行，对于电力工程的顺利进行提供了有效的帮助。

随着科学技术的快速发展，自动化技术在电厂得到了广泛的应用，对于电厂系统的运行起到了良好的促进作用，并节约了大量的人力资源。但是，由于系统运行的自动化会对设备的可靠性和安全性形成一定的影响，如果出现故障，不仅会严重影响到系统的正常运行，还会给电厂造成巨大的损失，因此，电厂的工作人员要对各类热工仪表进行定期的检测和维护，以保证仪表的正常运行。对于在电厂工作的人员来说，一定要熟练掌握机组的操作技能，同时还要对热工仪表的构造原理及使用方法有一定的了解，以保证能够正常的使用和维护，从而有效促进电厂系统运行的顺利进行，并有效提高系统运行的效率，从而实现电厂运营的经济性。

二、电厂热工仪表的常见故障

1、仪表安装与校验不准

在热工仪表的安装与校验过程中，通常会出现安装偏差，校验不准的现象，这对于仪表的运行有较大的影响，不利于提高整个系统运行的质量和效率。在进行仪表的安装时，通常采用先进行系统

完成严密性工作，然后将仪表管道关闭的工作程序进行安装，但仪表管道的严密性试验中一旦出现问题，就需要在主系统安装结束后再对其进行处理，这就会严重的影响到工程的总体进度，难以有效提高工程施工的效率，而且也会严重影响到工程的投入使用。对管道阀进行系统的严密性试验对于仪表会产生超强的压力，这样有可能会造成仪表的损坏，从而影响到仪表的安装和校验，也会造成资源浪费，不利于提高电厂系统运行的经济性。

2、流量检测

流量仪表对于电厂系统的正常运行有重要的促进作用，但是在对电厂的各类流量仪表进行应用时，经常会出现流量检测不准的现象，由于仪表的安装较为复杂，步骤较多，当流量检测出现问题时，就要对所涉及流量仪表的一切工序进行系统检查，如安装、设置、取样管道等，以从中找出问题，并提出相应的解决方案，以保证系统运行的有效性。在对流量仪表进行各个工序的检验时，会发现流量检测装置安反是较为常见的问题，而且在机组的运行过程中会出现很频繁的切割调整现象，这主要是由于在对流量仪表进行安装前没有对介质的流向及孔板的方向进行核对，从而导致二者出现冲突。在进行严密性试验或管道清洗时将流量仪表拆下，而在进行再次安装时将流量仪表装反，这也是导致流量检测装置出现装反现象的常见原因。

3、温度检测

在进行温度检测时，经常会出现这样的问题：对于热电阻和热

电偶在管道和设备上的安装环境、位置及取点、冷端的温度补偿等都按照设计规范进行安装，并且没有发现有不良影响出现，但是，当温度计插进管道以满足规定的要求时就会发生测量的误差超出规定范围的现象发生，从而导致出现信号报警情况，影响到系统试运行的顺利进行。对于此类问题的出现主要是由于在进行安装的过程中，没有对管道内外的直径进行区分，也没有对管道壁的厚度进行计算，由此导致进行温度检测时出现较大的偏差。

三、对于热工仪表常见故障的处理对策

1、严格控制仪表安装与检验

在进行仪表安装与检验时，施工人员应当根据现场测量可达到的实际安装坡度，精确计算出对规范要求所出现的偏差值，然后将数据反馈给仪表的检测人员，仪表检测人员对仪表进行二次校验，以确保控制系统所采集到的数据为实际检测的数据，从而将仪表安装与校验出现的偏差控制到最小。在进行系统和仪表的试验时，可以在进行主系统的严密性试验之前，对仪表的管道阀进行单独的严密性试验，如果对仪表的管道阀进行严密性试验出现问题，应当将对管道阀问题的处理与主系统的严密系统试验同步进行，以节约时间，对仪表管道阀的问题进行处理后，可以利用主系统严密性试验的系统压力对其进行再次的试验，以保证减小对仪表的压力，从而避免对仪表的损坏，保证仪表安装的质量和效率可以满足电厂系统运行的需要。

2、确保流量检测的准确性

在进行流量仪表的安装时，电厂的施工人员首先要对流量测量理论有一定的了解，并且熟知关于流量仪表的各项安装知识及注意事项，准确的把握流量测量的原理以及正确的安装方法。当出现流量检测不准的情况时，电厂工作人员要对安装流量仪表的各个步骤进行认真的审核，包括仪表的安装、设置、取样管道等，以从中找出问题，并针对问题采取相应的措施，以保证仪表流量测量的准确性，如果没有检测出问题，则要考虑到仪表检测装置的安装是否出现了装反的现象，并根据装反的位置进行仔细的研究，将检测装置重新安装，以保证流量检测的准确性。

3、确保温度检测的准确性

当进行温度检测时出现较大偏差而不是因为施工人员的安装操作没有按照规范进行时，工作人员应当充分的考虑到管道壁的计算，要对管道内外的直径进行区分和精确计算，得出管道壁的厚度，同时选出具有代表性的测量部位，再将热电阻和热电偶按照要求插进相应的深度，从而保证温度检测的偏差维持在规定的标准之内。在进行温度检测仪表安装时，应当首先熟悉温度仪表的相关知识及安装方法，并对安装、校验流程进行准确核对，同时要充分考虑管道壁的厚度，以保证校验偏差得到有效的控制。

结束语：

电厂的热工仪表安装对于提高机组运行的质量和效率，并实现系统运行的经济性有很大的促进作用。因此，在对热工仪表的安装过程中，电厂的工作人员要对常见的问题加强重视，对这些问题进