PLC课程设计(邹鹏)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
湖南工程学院
课程设计
课程名称电气控制与PLC
课题名称三工位旋转工作台的电气控制系统设计专业班级自动化1191班__________ 姓名________________ 邹鹏_____________ 学号2
指导教师刘星平、赖指南__________
2014 年3月7日
湖南工程学院
课程设计任务书
课程名称_________ 电气控制与PLC
课题名称______ 冲床电气控制系统设计
专业班级_________ 自动化1191班
姓名________________ 邹鹏____________ 学号2
指导教师________ 刘星平、赖指南等
审批_______________ 黄峰_____________ 任务书下达日期2014年2月24日
课程设计完成日期2014年3月7日
设计内容与要求
设计说明书装订顺序
1. 课程设计说明书封面。
2. 课程设计任务书。
3. 说明书目录。
4. 正文(按设计内容逐项书写)
5. 参考文献。
6. 附录。
7. 课程设计评分表。
附录:课题简介及控制要求
1.课题介绍
其工作示意如图8-6所示。
三个工位分别完成上料、钻孔
和卸件。
(1 )动作特性
工位1 :上料器推进,料到位后退回等待。
工位2 :将料夹紧后,钻头向下进给钻孔,
下钻到位后退回,退回到位后,工件松开,放松
完成后等待。
工位3:卸料器向前将加工完成的工件推出,
推旋转工作台工作示意图出到位后退回,退回到位后等待。
系统采用4台电机。主轴电机、液压电机冷却电机、旋转电机电机。其中主轴电机、
液压电机、冷却电机的起动停止可以不经过PLC控制。
2•控制要求
设计一个3工位旋转工作台PLC控制系统,通过选择开关可实现自动运行、半自动运
行和手动操作。
目录
第 1 章系统描述 (7)
第 2 章设计控制方案 (8)
第 3 章系统设计 (9)
3.1 系统配置及输入输出对照表 (10)
3.2设计PLC外部接线图 (10)
3.3 设计功能流程图 (10)
3.4 建立步与继电器对照表 (13)
3.5 设计梯形图程序 (13)
第4章总结与体会 (15)
参考文献 (16)
附录 ........................... 1 7
附录1 PLC外部连线图 (17)
附录 2 梯形图 (18)
第1章系统描述
设计一个3工位旋转工作台PLC控制系统,其工作示意如图1.1所示个工
位分别完成上料、钻孔和卸件。
1.1动作特性
工位1 :上料器推进,料到位后退回等待。
工位2:将料夹紧后,钻头向下进给钻孔,下钻到位后退回,工件松开,放松完成后等待。
工位3:卸料器向前将加工完成的工件推出,推出到位后退回,退回到位后等待。
1.2 控制要求
通过选择开关可实现自动运行、半自动运行和手动操作。
第2章设计控制方案
2.1 用选择开关来决定控制系统的全自动、半自动运行和手动调整方式。
2.2 手动调整采用按钮点动的控制方式。
2.3 系统处于半自动工作方式,每执行完成一个工作循环,用一个启动按钮来控制进入下一次循环。
2.4 系统处于全自动运行方式,可实现自动往复地循环执行。
2.5 系统运行不很复杂,采用4 台电机。
2.6 对于部分与顺序控制和工作循环过程无关的主令部件和控制部件,采
用不进入PLC的方法以节省I/O点数。
2.7由于点数不多,所以用中小型PLC可以实现。可用CPU 224与扩展模块,或用一台CPU 226。
第3章系统设计
3.1系统配置及输入输出对照表
输入信号对照表如表 3.1.1所示,输出信号对照表如表3.1.2所示。
表3.1.1输入信号对照表
表3.1.2输出信号对照表
3.2设计PLC外部接线图
PIC外部接线图如附录1所示,实际接线时,还应考虑到一下几个方面:
(1) 应有电源输入线,通常为220V、50Hz交流电源,允许电源电压有一定的浮动范围,并且必须有保护装置,如熔断丝等。
(2) 1M、2M为输入端每个分组的公共端,把1M2M连接起来再连到PLC24VDC 电源的M 端。1L、2L为输出端每个分组的公共端,把1L、2L连接起来再连到交
流220V电源的L端。
(3) 输出端的线圈和电磁阀必须加保护电路,如并接阻容吸收回路或续流二极管。
3.3设计功能流程图
图3.3.1为手动控制部分的功能顺序图,图 3.3.2为自动半自动控制的顺序功能图,引入初始步的条件可以是初始化秒冲SM0.1或者是由手动调整之后的原位信号。
图331
手动控制部分的功能顺序图
3 送料
送料到位
4退回
退回到位
5等待
夹紧
夹紧完成
7钻孔
下钻到位
11
卸件
推出到位
12退回
退回到位
13等待
半自动运行信号
转毕且SA处于自动
上升到位
始终有效
14
图3.3.2自动半自动控制的顺序功能图
旋转
转毕且SA处于半自动