质量控制七种工具

控 制 工 具, 试 着 找 出 一 个 解 决 方 案。
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p.2
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产品的质量特性
没有二个产品是完全一样的，即使自动化生产线的产品也 不另外。 一个接一个地测量质量特性(用X表示)------差异表现出来。
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p.5
Ctools Q
掌握 情况
解决问题
问题的表述 问题的定义
原因的定位
1 2 问 题 的 定 义/ 分解这个问题
3
PoC
为 什 么?
原因的定位
为什么?
直接原因 原因
调查 原因
为 什 么? 为 什 么? 为 什 么?
原因
原因
根本 原因
4
C工具 Q
基本原因/影响 调查
5个为什么可调查出 根本原因 5 6
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质 量 控 制 工 具;
用于解决问题和继续改进
供 每 人 使 用 的 7 件 工 具!
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到
课程目标
本 课 程 结 束 时， 学 员应：
了解并能够将这7种质量控制工具 用 于 解 决 问 题 (和 其 他 改 进 行 动)。 随 着 课 程 的 进 展, 各 小 组 应 选 择 你 们 工 作 范 围 内 的 一 个 问 题, 并 使 用 质 量
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核对单
核对单的类型
I. 记 录 核 对 单

缺陷核对单


缺陷原因核对单
缺陷位置核对单
II. 检 查 核 对 单

检查与确认核对单
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两 种 类 型 的 差 异:
可 确定 原因
变化的 原因
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用数据进行分析
工具 结果
•方法 •经验 •灵感
数据
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工 具 3: 柱 形 图
柱
形图用于概括 某一时 间 阶 段 收 集 的 数 据, 并 以 条形图式表示它的分布 频 率。
分布图
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练习
设
想 您 工 作 领 域 的 一 个 过 程, 并 为 这 个 过 程 画 一 个 流 程 图。 记 住 要 从 确 定 过 程 的 界 限 开 始。
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1. N = 数 据 的 数 量


2. 确 定 数 据 中 的 最 大 值 (L) 和 最 小 值 (S) 。

3. 确 定 分 组 的 数 量 (C)

方 法 1: 分 组 的 数 量 是 N 的 平 方 根。 方 法 2: 为 便 于 计 算， 试 以 10 作 为 类 别 数 量。 例 如 C=10
从现有资源输入 来自专家的输入
制定草案 分发给格林福德各个工厂的培训经理 进行修订 退回当地培训经理 召集培训经理会议 讨论设想的变动 否 分发给当地事务专家
进行当地评论并批准
批准草案? 是 GMIO 小组签发
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流程图
创 建 流 程 图 的 步 骤:
确定该过程的框架或界限(输入和 输 出) 确定该过程的步骤 按顺序排列这些步骤
符 号:
椭圆用于表示启动该过程 的 材 料、 信 息 或 动 作（ 输 入） 或者表示该过程结束时的 结 果（ 输 出）
方形或长方形用于表示 一个完成的任务或行动 可以有多个箭头进入 方 形， 但 通 常 每 个 方 形 只有一个输出或一个离开 的箭头
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柱形图
常 用 案 例: 100 个 男 子 的 高 度
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制作柱形图的步骤
收 集 至 少 50 个 或 更 多 的 数 据 抽 样 例 如: 如 果 您 有 125 个 抽 样, N=125. 例 如 L=10.7 S=9.0
4. 获 取 L 与 S 之 间 的 差， 确 定 分 组 的 组 距 (H) (L-S)/ C = H 例 如 (10.7-9.0)/10 = 0.17 . . . . 到 0.20
p.11
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当
何 时 要 用 到 它?
您需要确认某项产品或服务所遵 循 的 准 确 和 理 想 的 路 径， 以 免 出 现 偏 差 时。
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p.12
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流程图
培训计划的制定
有裂痕
有灼伤 颜色不对 螺丝丢失
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核对单
提示 在 开 始 设 计 前， 先 设 想 目 标 确认包括分类点 使格式快捷方便 提供使用说明 采取使用信息的行动
A
B


f ( x)
1 e 2
( x )2 2 2
1 ( xi )2 n
x范围
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p.3
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统
质量控制与分析
计和数据处理在质量控制中起 关键作用
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对策 跟踪
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7个质量控制工具
流程图 帕雷托图
A
B
核对单
Y
分布图
x
柱形图
man
m/c
X
UCL
matl. method environ.
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p.25
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制定核对单的步骤
1. 明 确 指 出 数 据 收 集 的 目 标 2. 确 定 如 何 收 集 数 据 3. 估 计 数 据 总 量 4. 确 定 核 对 单 的 格 式 5. 输 入 数 据 和 总 量 6. 它 是 否 符 合 目 标? 是 否 容 易 使 用？
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p.24
Ctools Q
检查 项目
检查与确认核对单
星期一
检查 结果
星期二
检查 结果
修理
修理
机油
可选英式车蓬
OK OK OK
刹车油 离合器 油 冷却水 风扇带 燃油 表 电池 充电 变光 开关 刹车 踏板 喇叭
x
OK OK OK OK OK OK
添加 300cc
坐进司机座位
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鱼骨 ( 原 因 与 影 响) 图
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XXXX X X X X X XXX X
5
XXXX X X X X X XXX X X
图形与 图表
LCL
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p.7
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重要概念: 分类
A
B
分 类: “区 分 就 是 了解”
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在 一 个 过 程 框 里 只 能 有 一 个 输 出。 否 则, 就 要 有 决 定 对 话 框。
确 认 每 个 返 馈 环 路 都 有 一 个 出 口。 选 配 正 确 的 人 员 参 加 设 计。
所 有 的 数 据 在 任 何 时 候 都 能 让 所 有 人 看 到。
必 须 给 予 足 够 的 时 间。 提 的 问 题 越 多 越 好。
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使
重 要 概 念： 数 据 收 集




用适当的数据收集工具 定义综合性数据收集点 选择无偏见的收集员 了解数据收集员和他们的环境 工 具1: 流 程 图 设计简单的数据收集表格 准备使用说明 测试表格和说明 培训数据收集员 审核数据收集过程并验证结果
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p.17
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工 具 2: 核 对 单
核对单是一 种专门用于帮助解释 的 简 单 数 据 记 录 表。
第一班检查报告 日 期: 06/05/94 检 察 员: G-J 部 件: G- 键 槽 曲 轴 总 成 不合格 无标签 样式不对 太短 发现的号码
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操作员
缺陷原因核对单
机器 号码
月份 7 8 9
1 A
2
3 B 4
装配缺陷 应用时间的变动
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控制错误
其 它
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p.22
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缺陷位置核对单
1
2
3
4
月 份:_______________ 地 区: _______________
菱形表示在该过程 中 那 些 要 提 出“ 是/ 否” 的问题，或者 要求作出决定 的点
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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流程图要点
清 楚 地 定 义 该 过 程 的 界 限。 尽 量 用 最 简 单 的 符 号。
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p.27
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练 习
设 想 您 工 作 领 域 的 一 个 过 程, 并
为 这 个 过 程 作 一 个 核 对 单。

控 制 工 作 场 所 组 织。 踪 PPE 违 规 行 为。
跟
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p.15
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流程图
分 析 这 个 流 程 图:
这 个 过 程 是 否 按 照 它 应 该 的 方 式 运 行? 人 员 是 否 按 照 这 个 图 跟 踪 该 过 程? 是 否 有 可 以 减 少 或 取 消 的 显 著 复 杂 或 多 余 的 东 西? 目 前 的 过 程 与 理 想 的 过 程 有 多 少 差 别? 绘 出 一 个 理 想 的 图， 并 进 行 比 较， 找 出 差 别。
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p.26
Ctools Q
使用核对单
从
注
总体上观察
意时间连续
与
其他质量控制工具结合使用
——核 对 单 常 常 是 帕 雷 托 图 的 起 点。
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p.10
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工 具1: 流 程 图

流程图是过程的图形或地图
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p.20
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缺陷核对单
8/17 18 21 22 23 24
缺陷 项目 突出 退化 凹进 擦痕 封签 裂痕 其它
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7
5
6
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p.23
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O= 外部缺陷 x= 内部缺陷 D= 凹痕
缺陷位置核对单
工作站
缺陷的描述
修理
OK
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