CFG桩截桩头补桩施工方案

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表 A.4 方案报审表

工程名称: 唐山万浦热电有限公司 × 背压机项目( 机组) 编号:

填报说明:

本表一式 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。

唐山万浦热电有限公司 × 背压机项目( 机组)

制浆脱水楼和事故浆液箱、电袋除尘区 桩开挖桩间土、

截桩头和补桩

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:福建龙净环保股份有限公司

编制日期: 年 月 日

桩截桩头施工方案

一、工程概况

本工程分两个区:制浆脱水楼和事故浆液箱区域、电袋除尘区,制浆脱水楼和事故浆液箱区域桩共 棵,电袋除尘区 颗。桩径 ,要求桩端进入第 层细砂的长度大于 ,有效桩长大于 ,保护桩头 桩顶标高制浆脱水楼和事故浆液箱区域为 至 米不等,电袋除尘区域为 。

截桩

二、准备工作

、技术准备

熟悉 桩图,了解所要截取桩头的根数、桩径,合理选择切割工具。

、主要机具

电动切割机,手锤,钻子,铁锹。

、作业条件

⑴ 基底土方已挖至设计标高;

⑵ 基地平面尺寸以符合设计要求及施工规范的有关规定;

三、施工工艺

、工艺流程:切割桩身——断桩——凿桩头处理

、操作工艺:

⑴ 在清理好的基坑内,距设计桩顶标高以上约为 高处作标记,沿此标记采用电动切割机进行切割,鉴于桩径较大,必须保证 刀,切割深度大于 ⑵ 切割完毕后,采用手锤和扁钻子进行断桩处理。在桩身的四周采用扁钻子进行锤击,只要将桩身截断即可,桩头由挖掘机勾出。

⑶ 凿桩头处理:在桩头表面,采用手锤和钻子将桩头剔凿至高于设计桩顶标高 — ,注意在剔凿的过程中,应使钻子与桩头表面的夹角保持为 °。 四、质量要求

、桩头在剔凿后,其顶面应高于设计桩顶标高 — ,桩头应保持平整,桩边保证无崩角。

五、职业健康安全管理措施

、在桩头的剔凿过程中,应注意在实施操作时,防止碰伤手臂等。

、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

补桩

一、施工准备:

、手推车及用具准备就绪。

、插入式振动棒一套。

、作业条件:模板内的余土、杂物等清理干净。模板缝隙应严密不漏浆,模板标高等均符合设计要求和设计规范规定。

二、操作工艺:

、清除施工区域的表层硬物

、开挖:开挖深度视问题桩桩身的长度而定,将桩的周围土开挖成比桩直径每边大 的圆坑,坑底标高至断桩处桩头以下 人工夯击落实。

、桩头处理 :将桩头凿至坚硬的混凝土面,桩顶面大致水平,将桩头混凝土凿毛,清理干净,不得有泥土存在,将坑底混凝土渣清出坑外。

、模板安装及加固 模板采用 厚的铁皮制作成直径 的钢套筒,高度为补桩高度加 高;将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵或橡胶条,拧紧连结的螺栓。立模时必须保证桩头上无土体进入,为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。

、浇筑混凝土 :在浇筑混凝土之前,必须将桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约 厚水泥砂浆( ),然后分层(厚度约 )浇筑混凝土至接桩顶设计标高,混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土即为 ,浇筑完后注意保护桩身。

、桩间土回填 :混凝土应达到设计强度的 以上拆模,具体可根据现场实际工期要求进行相应的调整后,回填桩间土,回填时必须分层夯实(分层厚度不得大于 ),回填土时应围绕桩体四周均匀回填,严禁单侧面回填土,以防压迫桩体。

三、操作注意事项

、基坑开挖后底部必须夯击密实,保证模板不下沉。

、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面的干净、无碎渣、尘土。

、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。

、模板安装完成后,必须检查模板的垂直度,保证接桩竖直,作业时检查护筒的牢固程度,保证施工参数符合要求。

、浇筑混凝土完成后顶面覆盖塑料薄膜,并采用保温措施。

、详细地做好施工记录。

四、成品保护:

、浇筑砼时,不得用重物冲击模板;振动棒应离钢套筒四周 处振捣,避免碰到钢套筒模板,振捣过道应搭设跳板,保证牢固和严密。

、砼的养护:浇筑后,砼表面派专人收面后,用塑料薄膜覆盖。

五、质量控制:

、施工时应制作试压块现场并有同条件养护的试块,所用原材均应有检测报告,

、 严格按配合比施工,并按规定留制试块。 、 补桩桩头标高控制在± 。

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