生产车间的生产和质量整改报告

生产车间的生产和质量整改报告

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质量是企业生存的根本，一个企业产品质量没有保障，客户会逐步淘汰企业。

质量是生产出来的，不是检验出来的。针对我公司产品质量问题频发，根据客户的反馈信息，呈现出多环节、多层次、多样化的实际情况，为了提高公司产品质量和员工产品质量意识。这次天浩产品出现的问题，是员工责任意识薄弱，没有品质意识。公司管理层高度重视，专门召开公司组长级以

上的员工会议，严肃工作纪律，对当事人进行了处罚和教育。

并重点对生产车间、包装车间等各个岗位做了详细的整改措施，并且严格执行到位，现根据公司整改措施和整改的效果，

向客户做一个综合报告。一、质量意识、管理意识，全体员

工实行质量教育。1、由公司主导，质量检验部门负责，

介绍各个产品的检验项目、检验方法、检验标准，以及质量 问题集中点。工艺组负责介绍了产品的性能、结构、工艺要 求、作业指

导、检验规范等，车间主任负责介绍生产工序特 点、工序衔接、工序分配和员工之间的配合要求。让员工全 面了解公司产品的相关信息。为下一步提高产品质量打下基 础和员工产品质量意识。（有会议记录）2、公司所有职能部 门召开本部门关于改善工作质量、整理整顿的工作会议。从 源头上把好质量关。3、规范公司各种流

程、程序和制度主

要是生产流程、物流运转流程、质量控制流程、生产车间管

员工指导该做什么，怎样去做，如何能做好，让大家都知道 质量是大家共同合作的结果。二、把握生产环节，整理整顿

不好的现象和工作环节。 1、公司针对吹瓶、注塑，从根本 上抓质量管理，每个车间主任对工作情况及时反馈，出现的

问题及时整改，规定到每个机台，要求机内无残存产品，机

体随时清理，保证机器清洁干净。 （附机台整改后照片） 对于模具清理洁净，产品有污点的，将模具卸下，重新清洗

具清洗照片）3、地面卫生和产品机器：地面卫生用吸尘器

线员工、车间主任参与的质量工作会议。由质

检部门分类

理制度、车间主任工作责任制等等，

步走向规范。让

2、 遍，保证模具内部清洁，从源头上解决根本问题。

（附磨

随时清洁，保持地面无积尘，产品机器用干净的擦布随时清洁，保证生产的每一个环节衔接好，为产品的质量提供保障。

（附整改后照片）4、车间的天花板、门窗、墙角等卫生死角部位全面清洁，不留卫生死角，并且每天有人巡查，创造

产品质量大环境，提供清洁卫生保障。（附整改后照片）5、

机台上无任何与工作无关的东西摆放，尤其是机器修理后，污染擦布、脏手套、工具等全部按公司规定收集于工具箱

内，对于违规者都有相关的处罚措施。（附公司管理规定）

6、工作人员严格按公司要求穿戴工作服（洁净服），拉拉链

到位，内帽戴好，外帽戴好，工作服干净整洁。（附整改后照片）7、严格要求工作人员从更衣室换好衣服，通过消毒间、走洁净通道进入车间，工作期间上厕所必须脱下洁净服，换下专用鞋方可上厕所，从各种细节上注意产品的质量、防

尘、防污染。（附整改后照片） &包装车间详细规范操作指

南，进一步对员工规范起到非常大的作用。（附包装车间员工操作细节）三、工作场所的整改。1、产品的不同型号、

不同批次的，划分不同的区域分拣，避免产品混淆。（附整改后照片）2、各种区域划分清楚明白，产品按标识规范存

放，避免产品混乱和混装的事情发生。（附整改后照片）3、

常用工具（例如平板车、电子秤）按标识的区域存放，使车间通道畅通、条理分明。（附整改后照片）四、质量部门的日常工作整改。1、产品质检部门对每台机生产的产品，

小时检验一次，随时注意产品改变，严格控制产品质量与源头。（附质量日常工作记录）2、质量巡查人员，对看机员工

挑拣产品，实行签名跟踪作业，并随时抽查，严防不合格产

品流入，严防产品外的其它东西误入产品内。3、每箱产品

装入箱前，我们质检人员要认真抽查，并做产品入箱抽查记录。（质检签名）4、整批产品包装好后，发货前由质检部门

按比例20%对整批产品抽查，并有抽查记录。（附抽查记录）

5、对于车间的危险废物、废擦布，我们有严格的管理方法，

不会对产品污染造成影响。（附危废产品的规定）6、质量是

各生产环节共同产生的，我们要求员工严格遵守公司规章制度，严明劳动纪律，违规者绝不姑息，质量一旦出现问题，

所牵涉的人员都必须接受公司的处罚。（附公司质量处罚结果）7、厂长和生产部长对全厂各个生产环节实现全天的监

察，保证每一个生产环节的规范和合理。我们坚决贯彻执行

质量第一、客户至上的宗旨。以质量优良实现劳动价值，在公司发展壮大实现自身的价值，是我们的价值观，我们以优质的工程、优质的生产，求生存、图发展、做到持续改进和满足客户的要求，为客户提供满意的产品。我们也热烈欢迎各企业公司对公司提出的宝贵意见，我们一定针对提出的意见及时改进，和大家一起共同进步!