各种液压阀介绍
各种液压控制阀图型符号和功用
各种液压控制阀图型符号和功用一、方向控制阀:名称功用职能符号说明单向阀允许液流单向通过,反向被截止。
液控单向阀既有单向止回作用又能使阀在控制油的控制下实现阀的反向开启。
双向液压锁当两条进口油路无油压,两条出口油路被锁闭。
当一条进口油路有油压,另一条油路双向导通。
换向阀用于将两个或两个以上的油口接通或切断改变液流方向。
人力控制按扭式拉钮式按—拉式手柄式踏板式双向踏板式一般符号机械控制顶杆式可变行程式弹簧式滚轮式电气控制单作用电磁式双作用电磁式比例电磁式比例双电磁式例:三位四通Y型弹簧复位双作用电磁阀压力控制加压或卸压控制差动控制例子:三位四通O型弹簧复位液动阀先导控制加压控制液动式(外控)二级(内控内泄)电液式(外控)例子:三位四通O型外控电液阀卸压控制液动式(内泄控制)(外泄控制)电液式(外控外泄)反馈控制一般符号梭阀有两个进口和一个公共出口,在进口压力的作用下,出口自动地与其中一个进口接通的阀。
或门型与门型二、压力控制阀:名称功用职能符号说明溢流阀控制阀的进口压力的压力阀。
直动型溢流阀先导型溢流阀先导型电磁溢流阀卸荷溢流阀一般符号减压阀使流经阀的油液节流降压,以便从系统中分出油压较低的支路。
直动型减压阀先导型减压阀定比减压阀定差减压阀一般符号顺序阀用油压信号控制油路接通或隔断的阀,常用来自动控制油缸或油马达的动作顺序。
直动型直控顺序阀直动型外控顺序阀先导型顺序阀单向顺序阀(平衡阀)一般符号卸荷阀使油泵或油路卸荷(卸压),减小功率消耗。
顺序阀和先导型溢流阀都可以作为卸荷阀使用。
名称功用职能符号说明节流阀靠改变阀的开度来改变通流面积,从而控制流量,借以控制执行机构的运动速度。
不可调节流阀可调节流阀单向节流阀油压差、油温、油的状况、节流口堵塞影响流量的稳定性。
调速阀(普通型调速阀)提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。
普通型调速阀温度补偿型调速阀轻载时功率损耗比溢流节流阀大,油液发热程度较大。
溢流节流阀提供稳定的流量使执行元件运动速度稳定。
各种液压阀介绍
1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。
压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。
2. 液压阀的分类分类方法种类详细分类按机能分类压力控制阀溢流阀、顺序阀、卸荷阀、平衡法、减压阀、比例压力控制阀、缓冲阀、仪表截止阀、限压切断阀、压力继电器等流量控制阀节流阀、单向节流阀、调速阀、分流阀、集流阀、比例流量控制阀、排气节流阀等方向控制阀单向阀、液控单向阀、换向阀、行程减速阀、充液阀、梭阀、比例方向控制阀、快速排气阀、脉冲阀等按结构分类滑阀圆柱滑阀、旋转阀、平板滑阀座阀锥阀、球阀、喷嘴挡板阀射流管阀射流阀按操纵方法分类手动阀手把及手轮、踏板、杠杆机动阀挡块及碰块、弹簧、液压、气动电动阀电磁铁控制、伺服电机和步进电机控制按连接方式分类管式连接螺纹式连接、法兰式连接板式及叠加式连接单层连接板式、双层连接板式、整体连接板式、叠加阀、多路阀插装式连接螺纹式插装(二、三、四通插装阀)、法兰式插装(二通插装阀)按控制方式电液比例阀电液比例压力阀、电液比例流量阀、电液比例换向阀、电液比例复合阀、电液比例多路阀伺服阀单、两级(喷嘴挡板时、动圈式)电液流量伺服阀、三级电液流量伺服阀、电液压力伺服阀、气液伺服阀、机液伺服阀数字控制阀数字控制压力阀、数字控制流量阀与方向阀按输出参数可调节性开关控制阀方向控制阀、顺序阀、限速切断阀、逻辑元件输出参数连续可调的阀溢流阀、减压阀、节流阀、调速阀、各类电液控制阀(比例阀、伺服阀)3. 液压阀的共同特点(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。
(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
液压阀详细讲解
液压阀详细讲解
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
常用于夹紧、控制、润滑等油路。
有直动型与先导型之分,多用先导型。
液压阀的种类繁多,具体可以分为以下几种:
1. 方向控制阀:通过改变液压系统中液流的通断状态,来控制执行元件的运动方向。
它包括单向阀和换向阀两种类型。
2. 压力控制阀:用于调节液压系统中的压力,以控制执行元件的力和运动速度。
它包括溢流阀、减压阀和顺序阀等。
3. 流量控制阀:通过调节液压系统中液流的流量,来控制执行元件的运动速度。
它包括节流阀和调速阀等。
液压阀在液压系统中起着非常重要的作用,它可以控制液压系统的压力、流量和方向,从而实现对执行元件的运动速度、力和方向的控制。
因此,正确选择和使用液压阀对于整个液压系统的性能和稳定性至关重要。
液压阀种类及作用
液压阀种类及作用液压阀是液压系统中的重要组成部分,用于控制液压流体的流量、压力和方向。
下面是一些常见的液压阀种类及其作用:1. 方向控制阀:- 单向阀(Check Valve):防止液压流体逆流,只允许单向流动。
- 换向阀(Directional Valve):控制液压系统中液压流体的流向,可以实现单向、双向或多向流动。
2. 流量控制阀:- 节流阀(Throttle Valve):通过调节液流的截面积来控制流量,用于控制液压系统中的流量速度。
- 溢流阀(Relief Valve):当液压系统中的压力超过设定值时,通过溢流来保护系统,控制流量和压力。
3. 压力控制阀:- 定压阀(Pressure Relief Valve):用于限制液压系统中的最大工作压力,保护系统免受过高压力的损害。
- 压力序列阀(Sequence Valve):在液压系统中按照一定的顺序控制压力的释放,用于实现多级动作。
4. 定位控制阀:- 电磁阀(Solenoid Valve):通过电磁力控制阀门的开启和关闭,实现液压系统的远程控制。
- 比例阀(Proportional Valve):根据输入信号的变化,精确控制液压系统中的流量、压力和位置。
5. 安全控制阀:- 逃逸阀(Escape Valve):用于在紧急情况下快速释放液压系统中的压力,以确保系统和人员的安全。
- 断电阀(Shut-off Valve):在断电或紧急情况下,迅速切断液压系统中的液流,保持系统稳定和安全。
以上仅列举了一些常见的液压阀种类及其作用,实际应用中还有其他特殊功能的阀门。
液压阀的选择取决于液压系统的需求和工作条件,通过合理的组合和控制,实现液压系统的稳定运行和精确控制。
3类液压阀结构,7种液压阀控制方式,55页内容详细讲解液压阀
3类液压阀结构,7种液压阀控制方式,55页内容详细讲解液压阀液压阀基础知识概述液压阀是用来控制液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向。
据此,常见的液压阀有三类,分别是:方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
液压阀的操纵方式有:手动和脚踏、机动、弹簧控制、电动、液动、电液动等。
本篇文章主要从下面5个方面介绍液压阀:•液压阀的作用、类型及共同点;•单向阀、液控单向阀的工作原理及应用;滑阀式换向阀的换向原理,“位”、“通”、“滑阀机能(中位机能)”、操纵方式与应用;•溢流阀、减压阀、顺序阀的工作原理及应用;•节流阀的特性、主要结构和工作原理;调速阀的典型结构、工作原理;•控制元件的图形符号。
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液压阀产品介绍
二通插装阀
插装阀
序 号 1 2 3 名 称 方向控制二通插装阀 溢流控制二通插装阀 减压控制二通插装阀 型 号 LC LFA LC…DB LFA… LC…DR LFA…DB 规 格 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 16,25,32,40, 50,63 压力(Mpa) 42 42 35
序号 名 称 型 号 2FRM 2FRM 2FRM MG/MK Z2FS FD DV/DRV 规 格 5 6 10,16 6~30 6,10,16,22 12,16,25,32 6~40 最大压力(MPa) 21.0 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 35.0
二通调速阀 1 二通调速阀 二通调速阀 2 3 4 5 单向节流阀 叠加式双单向节流阀 平衡阀 节流阀/单向节流阀
4 、控制油路问题 1)供油形式不匹配 2)控制压力不够,滑阀未被推动,不能换向或换向不到位 3)控制油路阻塞 4)换向时间调节器调整不当,通油口过小或堵塞 5)泄油口没有接回油箱,或泄油背压太高,或泄油管堵塞 1)油液污染严重,未能滤去的颗粒杂质卡死阀芯 2)油温长期过高,使油液变质产生胶质物质,粘在阀芯表面而 卡死 3)油液黏度太高,使阀芯移动困难甚至卡死不动 6、漏油 1)安装底板表面应磨加工,表面光洁度不够 2)紧固螺钉力量不均匀 3)阀底面O形圈损坏或老化失效
6~30
6,10(40系列) 6,10,20 10,20,30 10,20,30(50系列) 10,20,30 6 10 10,20,30 10,20(50系列) 5 (50系列) 6 (50系列) 10 (50系列) 10,20,30
63
31.5 31.5 31.5 35.0 31.5 21.0(二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 35.0 (二次调压) 31.5 (二次调压) 21.0 (二次调压) 21.0 (二次调压) 31.5
各种液压阀介绍
1.液压阀的功能液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。
压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。
2. 液压阀的分类3. 液压阀的共同特点(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。
(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
4. 方向控制阀本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
它包括单向阀和换向阀,单向阀•单向阀的分类:类按控制方式不同,单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类•单向阀的作用:控制油液的单向流动(单向导通,反向截止)。
•单向阀的性能要求:正向流动阻力损失小,反向时密封性好,动作灵敏普通单向阀工作原理:图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构,压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出;但是压力油从阀体右端的通口流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无通过,其图形符号如图5-3b所示液控单向阀工作原理:图 5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构,当控制口 K处无压力油通入时,它的工作和普通单向阀一样,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,不能反向流动。
当控制口K处有压力油通入时,控制活塞1右侧a腔通泄油口(图中未画出),在液压力作用下活塞向右移动,推动顶杆 2顶开阀芯,使油口 P1和P2接通,油液就可以从P2口流向P1口。
图5-4b为其图形符号。
换向阀1、作用:利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
2、换向阀的分类:»按阀芯运动的方式:滑阀式和转阀式;»按操纵方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动;»按阀芯在阀体内占据的工作位置:二位、三位、多位等;»按阀芯上主油路数量:通、三通、四通、五通、多通等;»按安装方式:管式、板式、法兰式;»按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀换向阀的职能符号换向阀按阀芯的可变位置分为二位和三位,通常用一个方框符号代表一个位置。
液压阀的种类
液压阀的种类引言:液压阀作为液压系统中的重要组成部分,在工程领域中扮演着至关重要的角色。
液压阀的功能是控制流体的流动,并用于控制液压设备的工作状态。
本文将介绍几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀和比例阀等。
一、溢流阀溢流阀是一种常见的液压阀,用于限制液压系统的压力。
当系统压力超过设定值时,阀门自动打开,以将多余的液体引回油箱。
溢流阀通常由一个弹簧和一个可调节的开关组成,可以灵活地调整溢流阀的设定压力。
二、插装阀插装阀是一种小型液压阀,适用于需要紧凑设计的液压系统。
插装阀由一个插头和一个插座组成,插装在液压系统的管路中。
插装阀具有多种功能,例如流量控制、压力控制和方向控制等。
插装阀的优点是易于安装和更换,适用于多种应用场合。
三、方向阀方向阀是一种用于控制液压系统中油液流向的阀门。
方向阀通常由一个或多个阀门组合而成,用于控制液体的流动方向。
方向阀有多种类型,包括手动方向阀、电磁方向阀和液控方向阀等。
方向阀的作用是将液体引导到所需的位置,实现液压设备的正常运行。
四、比例阀比例阀是一种特殊的液压阀,用于精确控制液压系统中的流量或压力。
比例阀可以根据输入信号的变化来控制阀口的开度,从而实现对液压设备的精确控制。
比例阀广泛应用于需要高精度控制的系统,例如工业自动化生产线和机器人控制系统等。
五、安全阀安全阀是一种用于保护液压系统安全的阀门。
当系统压力超过安全阀的设定压力时,安全阀会自动打开,以释放油液并降低系统压力。
安全阀通常由一个调节弹簧和一个可调节的开关组成,可以根据需要调整设定压力。
六、逻辑阀逻辑阀是一种用于根据系统需求来控制液压系统中流量和压力的阀门。
逻辑阀根据输入信号的变化,通过改变阀门的开度来控制油液的流动。
逻辑阀具有复杂的结构和高精度的控制功能,广泛应用于需要复杂控制的液压系统中。
结论:液压阀是液压系统中不可或缺的组成部分,通过对液体的流动和压力的控制,实现液压系统的正常运行。
本文介绍了几种常见的液压阀类型,包括溢流阀、插装阀、方向阀、比例阀、安全阀和逻辑阀等。
液压阀介绍
液压阀介绍液压阀作为一种控制装置,被广泛应用于各种工业设备和机械系统中。
液压阀能够控制液压系统中的液体流动,实现各种运动、力和压力的控制,从而实现装置或系统的正常运行和稳定性。
液压阀的工作原理是通过改变阀门内部的液体流动通道来控制液体的流量和压力。
当液压阀处于关闭状态时,阀门内的流体流动通道被堵塞,液体无法通过。
而当液压阀处于打开状态时,阀门内的流体流动通道完全打开,液体可以自由流动。
液压阀的主要分类有很多种,常见的液压阀有溢流阀、节流阀、比例阀、换向阀等。
接下来将对这些常见的液压阀进行详细介绍。
1.溢流阀:溢流阀是一种通过控制液体流动通道的大小来控制液体流量和压力的液压阀。
当液压系统中的流体压力超过设定值时,溢流阀会打开通道,使多余的液体流向油箱,以保持液压系统的压力稳定。
溢流阀广泛应用于液压系统中,常用于过载保护和液压缸的速度控制上。
2.节流阀:节流阀是一种通过缩小液体流动通道来控制液体流量和压力的液压阀。
节流阀可以根据系统的需要,调整液体流经阀门的通道尺寸来控制液体的流速和流量,从而控制液压系统中的功率和运动速度。
节流阀常用于液压缸的速度控制和液压马达的负载调节。
3.比例阀:比例阀是一种能够根据输入信号控制液体流量和压力的液压阀。
比例阀通过调节阀门的开度来改变液体流动通道的尺寸,从而实现液压系统中的流量和压力的比例调节。
比例阀广泛应用于需要精确控制的系统中,如数控机床、液压伺服系统等。
4.换向阀:换向阀是一种能够改变液压系统中液体流动方向的液压阀。
换向阀能够使液体流动从一个液压元件流向另一个液压元件,实现液压系统中液体的双向流动。
换向阀广泛应用于液压系统中,常用于控制液压缸的正反转、液压马达的正反转等。
液压阀在工业领域的应用非常广泛,涉及到机床、建筑工程、冶金、航天航空等各个领域。
液压阀能够控制工业设备的流体流动、力和运动等参数,从而实现设备的正常运行和控制。
液压阀的技术发展还在不断进步,通过不断创新和研发,液压阀的性能和功能也在不断提升。
液压阀详细讲解
e. 采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳 定性好的油液、减小节流口的表面粗糙度等。
控制元件 流量控制阀
一、节流阀
无论那一种流量控制阀,内部一定有节流阀的构造,因此节 流阀可说是最基本的流量控制阀。
普通节流阀
单向节流阀
1. 普通节流阀
油液就从溢流口流回油箱,
并使进油压力等于设定压
力。由于压力为弹簧直接
设定,一般当安全阀使用。
直动型溢流阀
符号
T P P
T
2)先导型溢流: 结构如图4-18所 示,由主阀和先 导阀两部分组成, 主要特点是利用 主阀平衡活塞上 下两腔油液压力 差和弹簧力相平 衡。
先导型溢流阀
调节螺钉
调压弹簧 锥阀 锥阀座 遥控口K
3.换向原理及图形符号
1)换向阀结构及图形符号
二位二通阀
二位三通阀
二位四通阀
二位五通阀
三位四通阀
三位五通阀
2)图形符号含义:
用方格数表示阀的工作位置数。
一个方格内,箭头或“⊥”与方格的交点数为 油口通路数。箭头表示油口相通,“⊥”表示 油口不通。
控制方式和复位弹簧符号画在方格两侧。
P-进油口,T-回油口,A、B-两工作油口。
由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小,还与节流口 前后压差有关,且阀的刚度小,故只适用于执行元件负载变化很小 和速度稳定性要求不高的场合。
固定式节流阀(节流口大小不能调整)→用于改变流量。 可调式节流阀(特点:不易堵塞,流量不稳定)→用于速度较
液压控制阀
授课:大山 时间:2016.9.26~9.28
➢ 1液压阀概述 ➢ 2方向控制阀 ➢ 3压力控制阀 ➢ 4流量控制阀
常用液压阀的类型
1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。
方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀:l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀:1 转阀式换向阀液控单向阀2 滑阀式换向阀:手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀电液动换向阀(2)压力控制阀溢流阀:直动式、先导式溢流阀直动式溢流阀先导式溢流阀减压阀:直动式、先导式减压阀顺序阀:直动式、先导式顺序阀压力继电器(3)流量控制阀节流阀调速阀………….2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。
换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。
换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。
如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。
3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。
②考虑换向阀的操纵要求。
如人工操纵的用手动式、脚踏式;自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式;远距离操纵的用电动式、电液式;要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式;可靠性要求较高的用机动式。
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。
最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。
若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。
液压阀门的分类
液压阀门的分类液压阀门是液压系统中的重要组成部分,用于控制液压系统中的流量、压力和方向等参数。
根据其功能和结构特点,液压阀门可以分为以下几类:一、按控制方式分类1. 手动控制阀:通过手动旋转或推拉操作,控制阀门的开关和流量大小。
2. 电磁控制阀:通过电磁铁的控制,使阀门的开关和流量大小得以控制。
3. 比例控制阀:通过电气信号或机械信号控制,使阀门的开度和流量大小与输入信号成比例。
4. 伺服控制阀:通过电气信号或机械信号控制,使阀门的开度和流量大小与输入信号成比例,并能自动调节输出压力。
二、按结构分类1. 直动式阀:阀芯直接与阀杆相连,通过阀杆的上下运动来控制阀门的开关和流量大小。
2. 柱塞式阀:阀芯为柱塞形状,通过柱塞的上下运动来控制阀门的开关和流量大小。
3. 旋转式阀:阀芯为旋转体,通过旋转来控制阀门的开关和流量大小。
4. 膜片式阀:阀芯为膜片形状,通过膜片的变形来控制阀门的开关和流量大小。
三、按作用方式分类1. 溢流阀:用于控制液压系统的最大压力,当系统压力超过设定值时,阀门自动打开,将多余的液压油流回油箱。
2. 定量泵控制阀:用于控制液压泵的流量大小,使其与系统需求相匹配。
3. 方向控制阀:用于控制液压系统中液压油的流向,实现液压系统中各个执行元件的动作。
4. 压力控制阀:用于控制液压系统中的压力大小,保证系统的稳定性和安全性。
以上是液压阀门的主要分类方式,不同类型的阀门在液压系统中扮演着不同的角色,起到了重要的作用。
在实际应用中,需要根据具体的系统需求和工作条件选择合适的阀门类型,以保证系统的正常运行和安全性。
液压阀的种类
液压阀的种类(所有的)溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀压力控制阀:溢流阀﹑减压阀和顺序阀流量控制阀:节流阀,集流阀,分流阀,调速阀方向控制阀:单向阀和换向阀压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。
(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。
用於过载保护的溢流阀称为安全阀。
当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。
(2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。
减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。
(3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。
油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。
流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。
流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。
这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。
方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。
液压机控制阀的种类
液压机控制阀的种类
液压机控制阀的种类有以下几种:
1. 开关控制阀:用于控制液压系统的启停、切换和控制方向的阀门,如手动换向阀、电磁换向阀等。
2. 流量控制阀:用于调节液压系统中的流量大小,如节流阀、溢流阀等。
3. 压力控制阀:用于控制液压系统中的压力大小,如安全阀、减压阀、溢流阀等。
4. 方向控制阀:用于控制液压系统中液压执行元件的运动方向,如手动换向阀、电磁换向阀等。
5. 比例控制阀:用于根据输入信号控制液压系统中的压力、流量或位置的阀门,如比例溢流阀、比例压力控制阀等。
6. 合并阀:用于将多个信号合并成一个输出信号的阀门,如
OR阀、AND阀等。
7. 序列阀:用于根据序列信号控制液压系统中的执行元件执行顺序的阀门。
液压阀简介
德国REXROTH比例换向阀是一种中高压整体式两路换向阀。
可按客户要求在阀上设溢流阀、过载阀、单向阀、补油阀等。
溢流阀可调节系统压力、过载阀控制单个油腔工作压力,单向阀防止油液倒流,换向阀滑阀机能有A、O、Y、P 等,可任意组合。
换向手柄有两种安装形式,便于不同方向的操作。
该阀采用并联油路,设计有压力输出口与其它液压元件相接提供动力源。
经过特殊设计的密封方式,使阀的密封性能卓越。
该阀泛用于叉车、环卫车辆、小型装载机等工程机械的液压系统。
液压换向阀,由左右驱动阀组成,驱动阀包括驱动阀阀体和阀芯,其特征是:所述驱动阀阀体上设有过载保护阀,自动阀:自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等压缩机中自动阀是一个弹簧相连的阀片,其开启与关闭取决于阀片内外(大气压力与气缸压力)的压差减压阀:减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。
然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
电液比例阀:是阀内比例电磁铁根据输入的电压信号产生相应动作,使工作阀阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例的压力、流量输出的元件。
阀芯位移也可以以机械、液压或电的形式进行反馈。
由于电液比例阀具有形式种类多样、容易组成使用电气及计算机控制的各种电液系统、控制精度高、安装使用灵活以及抗污染能力强等多方面优德国力士乐比例阀:二位四通和三位四通(比例方向阀直控式,阀芯不带位移电反馈/4WRA和4WRAE):4WRA6E07-2X/G24K4/V、4WRA6E15-2X/G24K4/V4WRA6E30-2X/G24K4/V、4WRA6E1-15-2X/G24K4/V4WRA6E1-30-2X/G24K4/V、4WRA6EA15-2X/G24K4/V4WRA6EA30-2X/G24K4/V、4WRA6W07-2X/G24K4/V4WRA6W15-2X/G24K4/V、4WRA6W30-2X/G24K4/V4WRA6W1-15-2X/G24K4/V、4WRA6W1-30-2X/G24K4/V4WRA6WA15-2X/G24K4/V、4WRA6WA30-2X/G24K4/V4WRAE6E07-2X/G24K31/A1V、4WRAE6E15-2X/G24K31/A1V4WRAE6E30-2X/G24K31/A1V、4WRAE6E1-15-2X/G24K31/A1V4WRAE6E1-30-2X/G24K31/A1V、4WRAE6EA15-2X/G24K31/A1V液控伺服阀:主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后,相应输出调制的流量和压力.它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能(流量和压力)输出.在电液伺服系统中,它将电气部分与液压部分连接起来,实现电液信号的转换与液压放大.电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心电磁换向阀是用电磁铁的吸力来推动阀芯运动以变换流体流动方向的控制阀,简称电磁阀。
各种液压阀功能介绍:
描述应用液压符号手动换向阀 VH1一种无泄漏的钢球截止阀。
手柄操纵的偏心轴控制着移动钢球位置的推杆,用以控制双作用油路的进程,锁定,回程操作。
双作用液压泵手动截止阀IV4主要装在泵上与基板模块一起组成系统。
为单作用液压缸一起提供锁定/回程操作。
单/双作用液压泵限压阀MV4限压阀在液压系统中主要控制压力,防止液压系统超过最大允许压力或调整工作压力。
电动液压泵 限压/调压截流阀V-82控制液压缸速度,也作为截止阀用以暂时锁定负载。
可用与多只液压缸同时工作的液压调整。
3/8”NPT母接口。
单/双作用液压泵手动操作单向阀V-66用来与单或双作用液压缸一起锁定负载,液压缸回程时手动将阀打开,让油流回油槽。
单/双作用液压泵液控单向阀V-42可以安装在液压缸上。
主要与大吨位双作用液压缸一起使用,液压缸上的液压控制口从液压缸回路上接受压力,用以在系统失压的情况下锁定负载。
双作用液压泵安全阀BF4用于油缸或管路中起限压作用。
保证产品及使用者的安全。
单/双作用液压泵径向柱塞径向柱塞泵的基础液压单元径向柱塞泵各种液压阀功能介绍:型号插装式调压阀TYC01A螺丝钉式调压阀TYC02A 手柄式调压阀TYC02R单/双作用液压泵组合控制插装式单向阀DXC01保证流体单向流动,反向保压单向流动保压插装式单向阀DXC02保证流体单向流动,反向保压单向流动保压插装式卸荷阀XHC02插装式卸荷阀XHC03通过控制油压卸载液压泵的负荷液压泵用于调整液压系统的工作压力液压泵液压系统调压插装式液控换向阀HXC02通过小流量油液控制拉流量油液的换向。
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1.液压阀的功能
液压阀是液压系统中控制液流流动方向,压力高低、流量大小的控制元件。
压力阀和流量阀利用流通截面的节流作用控制系统的压力和流量,而方向阀则利用通流通道的更换控制流体的流动方向。
2. 液压阀的分类
3. 液压阀的共同特点
(1)在结构上,所有的阀都由阀体、阀心(座阀或滑阀)和驱动阀心动作的元、部件(如弹簧、电磁铁)组成。
(2)在工作原理上,所有阀的开口大小,进、出口间的压差以及流过阀的流量之间的关系都符合孔流量公式,仅是各种阀控制的参数各不相同而已。
4. 方向控制阀
本节主要介绍液压系统控制元件中的方向控制元件,方向控制阀用在液压系统中控制液流的方向。
它包括单向阀和换向阀,
单向阀
•单向阀的分类:类按控制方式不同,单向阀可分为普通单向阀和液控单向阀两类
•单向阀的作用:控制油液的单向流动(单向导通,反向截止)。
•单向阀的性能要求:正向流动阻力损失小,反向时密封性好,动作灵敏
普通单向阀
工作原理:图5-3a为一种管式普通单向阀的工作原理图结构,压力油从阀体左端的通口流入时克服弹簧3作用在阀芯上的力,使阀芯向右移动,打开阀口,并通过阀芯上的径向孔a、轴向孔b从网体右端的通口流出;但是压力油从阀体右端的通口流入时,液压力和弹簧力一起使阀芯压紧在阀座上,使阀口关闭,油液无通过,其图形符号如图5-3b所示
液控单向阀
工作原理:图5-4a为一种液控单向阀的工作原理图结构,当控制口K处无压力油通入时,它的工作和普通单向阀一样,压力油只能从进油口P1流向出油口P2,不能反向流动。
当控制口K处有压力油通入时,控制活塞1右侧a腔通泄油口(图中未画出),在液压力作用下活塞向右移动,推动顶杆2顶开阀芯,使油口P1和P2接通,油液就可以从P2口流向P1口。
图5-4b为其图形符号。
换向阀
1、作用:
利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流的方向,从而
实现液压执行元件及其驱动机构的启动、停止或变换运动方向。
2、换向阀的分类:
» 按阀芯运动的方式:滑阀式和转阀式;
» 按操纵方式:手动、机动、电磁动、液动和电液动;
» 按阀芯在阀体内占据的工作位置:二位、三位、多位等;
» 按阀芯上主油路数量:通、三通、四通、五通、多通等;
» 按安装方式:管式、板式、法兰式;
» 按阀芯相对于阀体的运动方式:滑阀和转阀
换向阀的职能符号
换向阀按阀芯的可变位置分为二位和三位,通常用一个方框符号代表一个位置。
按主油路进、出油口的数目又可分为二通、三通、四通、五通等,表达方法是在相应的位置方框油口的数目及通道的方向,如图5-6所示。
其中箭头表示通路,“⊥”和“T”与方框的交点表示通路被阀芯堵死。
换向阀的机能
1)滑阀的中位机能
各种操纵方式的三位四通和三位五通式换向滑阀,阀芯在中间位置时,各油
口的连通情况称为换向阀的中位机能。
其常用的有“O”型、“H”型、“P”型、K”型、“M”型等。
分析和选择三位换向阀的中位机能时,通常考虑:
·系统保压 P口堵塞时,系统保压,液压泵用于多缸系统。
·系统卸荷 P口通畅地与T口相通,系统卸荷。
(H K X M型)
·换向平稳与精度 A、B两口堵塞,换向过程中易产生冲击,换向不平稳,
但精度高;A、B口都通T口,换向平稳,但精度低。
·启动平稳性阀在中位时,液压缸某腔通油箱,启动时无足够的油液起缓
冲,启动不平稳。
·液压缸浮动和在任意位置上停止
电磁换向阀
利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推动阀芯来控制液流方向。
它是电气系统和液压系统之间的信号转换元件。
图5-11a所示为二位三通交流电磁阀结构。
在图示位置,油口P和A相通,油口B断开;当电磁铁通电吸合时,推杆1将阀芯2推向右瑞,这时油口P和A 断开,而与B相通。
当电磁铁断电释放时,弹簧3推动阀芯复位。
图5-11b为其图形符号。
电液换向阀
电液换向阀是由电磁换向阀与液动换向阀组合而成,液动换向阀实现主油路的换向,称为主阀;电磁换向阀改变液动阀控制油路的方向,称为先导阀。
图5-15a 图5-16所示电液换向阀结构,图5-15b为其图形符号。
压力控制阀
本节主要介绍液压系统控制元件中的压力控制元件,它包括压力控制阀分溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等是以后学习好分析液压基本回路和系统的重要基础。
压力控制阀作用:是用来控制液压系统中油液压力或通过压力信号实现控制的阀类。
压力控制阀的共性:利用节流降压原理,通过作用在阀芯一端的弹簧力与另一端的压力相互平衡而工作。
工作时作用在阀芯上的力系平衡,阀口液流满足流量通用方程。
溢流阀的作用和性能要求的基本结构及其工作原理
•溢流阀的分类:溢流阀按其结构形式和基本动作方式可归结为直动式和先导式两种
•溢流阀的作用:在液压系统中用来维持定压、过载保护是溢流阀的主要用途。
•溢流阀的性能要求:
(1)定压精度高
(2)灵敏度要高
(3)工作要平稳且无振动和噪声
(4)当阀关闭时密封要好,泄漏要小。
图5-22直动式溢流阀的外观图、5-23为低压直动式溢流阀的工作原理的结构图和其图形符号
工作原理
控制油液作用在阀芯3底部的压力力大于弹簧2的作用力时,阀口打开,泵
出口的部分油液经阀的P口及T口溢流会油箱,使进口P处的压力恒定。
» 当系统压力升高时,阀芯上升,阀口通流面积增加,溢流量增大,进而使系统
压力下降。
保持入口P处的压力基本上是恒定,溢流阀内部通过阀芯的平衡和
运动构成的这种负反馈作用是其定压作用的基本原理,
» 压力随阀口溢流量的变化而恒定的程度,是衡量溢流阀静态特性好坏的重
要指标。
» 调节螺钉5、调节弹簧7的预紧力,便可调定溢流阀进口P处的压力
» 直动式溢流阀是依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平
衡,以控制阀芯的启闭动作
2.先导式溢流阀原理
图5-24所示为先导式溢流阀的的工作原理的结构图和其图形符号。
图5-25先导式溢流阀的外观图
溢流阀的作用
常用于节流调速系统中,和流量控制阀配合使用,调节进入系统的流量,并保持系统的压力基本恒定;用于过载保护、阀背压作用、系统远程调压、卸荷作用。