精工(1000、1300)系列-各性能参数

上表是关于 1000-120，710（白，黑）的性能表，但随色调的不同，一部分试验项目性能发生 如下的差异。请多注意。
丝印制版印刷前如何处理
绷好新的丝网布作如下处理： 绷好新的丝网布或不锈钢丝网，先用磨网膏磨擦几遍，正反面全部擦遍，将所有残余的 污物清洗干净，然后，用喷枪冲洗干净，最后再用洗洁精或洗衣粉在网布的正反面擦几遍， 用大量的清水彻底冲洗干净，干净后用热风吹干或用风扇吹干，以备晒版用。 检查丝网布清洗干净的方法：丝网布上挂的水往一个方向流去，表明丝网已经洗得干净， 往四面流则不干净。
耐碱试验
无异状 在 10%氢氧化钠（NaOH）中泡 24 小时
耐洗涤试剂验
无异状 3%洗涤剂液中泡 24 小时
耐煮沸试验
无异状 沸水中泡 3 小时
耐甲醇（Methanol）试验
稍软化 甲醇（Methanol）中泡 24 小时
耐乙醇（Ethanol）试验
稍软化 乙醇（Ethanol）中泡 24 小时
耐甲苯（Toluene）试验
1）1300 系列是以烘焙干燥为前提发挥优秀的皮膜性能，但对室外曝露制品（招牌、信标等）， 在使用时特别受湿气影响而成环氧树脂（Epoxy Resin)特有的颜色从涂料分离的现象，故请注 意。
2）1300 系列是以烘焙干燥为前提，因此贮藏时应在外气影响少的冷暗处保管。 3）1300 系列为调整硬化时间，并用催化剂，但有些色调受外气影响或保存时间太长，使催 化剂性能降低。这时可加入不超过 1%的 1300 催化剂 H 就可使油墨恢复原来性能。因此，经 长期保存的制品应试验确认之后再行使用。 4）1300 系列过于硬化（高温热化）时，重叠粘合性会降低。进行多重印刷时，底下层油墨 的硬化温度应注意使成低温熟化。
稍软化 甲苯（Toluene）中泡 24 小时
耐丁酮（MEK）试验
稍软化 丁酮（MEK）中泡 24 小时
耐汽油（Gasoline）试验
无异状 汽油（Gasoline）中泡 24 小时
耐煤油试验
无异状 煤油中泡 24 小时
耐松节油（Turpentine）试验 无异状 松节油（Turpentine）中泡 24 小时
聚苯砜
PS
聚苯乙烯
PSU
聚砜
PTFE
聚四氟乙烯
PUR
聚氨基甲酸酯（聚氨酯） PVAC
聚醋酸乙烯
PVAL
聚乙烯醇
PVB
聚乙烯醇缩丁醛
PVC
聚氯乙烯
PVDC
聚偏二氯乙烯
PVDF
聚偏二氟乙烯
PVF
聚氟乙烯
PVFM
聚乙烯醇缩甲醛
PVK
聚乙烯基咔唑
PVP
聚乙烯吡咯烷酮
SI
硅酮树酯
UF
脲甲醛树脂
UP
不饱和树脂
主剂、硬化剂的混合比及其皮膜性能
8（主）:（硬）2 7（主）:（硬）3 6（主）:（硬）4
硬度
3H
3H
2H
酒精磨耗性
○
○
△
耐碱性
○
○
¡
可挠性
◆
○
◎
混合后的油墨随时间的推移而逐渐增粘，20℃¡ 12 小时是可使用时间。油墨增粘， 不但会引起泡，还会降低粘合性，因此请调整到在可使用时间内用完之量。万一留 到第二天，由于上述理由，请勿使用为盼。因此，按需要量混合使用才是经济的。 混合后油墨的粘度的经时变化如下图所示。请做为粘度调整的参考。
拉深试验
无异状 3 毫米 Φ
弯曲试验
无异状 2 毫米折弯 180¡
耐水试验
无异状 在自来水中泡 1 个月
耐盐水试验
无异状 泡在 5%食盐（NaCl）中 1 星期
耐酸试验
无异状 泡在 5%盐酸（HCl）中 2 天
耐碱试验
无异状 泡在 5%氢氧化钠（NaOH）中 2 天
耐碱试验
无异状 泡在 10%氢氧化钠（NaOH）中泡 24 小时
耐洗涤试剂验
无异状 泡在 7%洗涤剂液中 1 星期
耐甲醇（Methanol）试验
无异状 泡在甲醇（Methanol）中 1 星期
耐甲苯（Toluene）试验
无异状 泡在甲苯（Toluene）中 1 星期
耐丁酮（MEK）试验
无异状 泡在丁酮（MEK）中 2 星期
试验方法 [印刷材料] 软钢板，白铁板 [颜 色] 白，黑 [干 燥] 120℃ ¡ 30 分
铝板及软钢板（日本试验盘制品） 帝特纶 200 网目 尿烷（Urethane）中硬度 手工印刷 白，黑 主剂 7：硬化剂 3
[稀 释 率] 油墨 100：T-100 15 份 [干 燥] 120℃ × 30 分 上表是关于 1000-120，710（白，黑）的性能表，但随色调的不同，一部分试验 项目性能发生如下的差异。请多注意。
○
○
◆
△
耐碱性
○
○
◆
△
[网版]：请用尼龙（Nylon）或聚酯 200-300 目网版。照相制版最合适。 [混合化与粘度调整]：1000 系列油墨地彩色主剂与硬化剂二液配套而成。使用 时将需要量按主剂 7 对硬化剂 3（重量比）的比率混合，搅拌均匀后，经过 10 分钟左右的熟化时间，再用指定溶剂 T-1000，按 10-20%的稀释率调成适于印刷 的粘度。主剂与硬化剂重量混合比的差异，对印刷膜有如下列的差异发生，因 此请正确地计量。（中性油墨和硬化剂比例为 6:4)。
颜色与皮膜性能的对比
试验项目
耐甲醇 耐酸性 耐碱性
黑色
○ ○ ○
白色
○ ○ ○
蓝色
△ ○ △
红色
△ △ △
橙色
△ △ △
黄色
△ △ △
欢迎各顾客提供油墨使用情况的详细资料以及常见故障与排除的解决方 法。
代号 BOPP CAB CF CN EC HDPE LLDPE OPP PAA PB PC PDAP PEC（CPE） PES PF PI PMP PP PPOX PPSU
虽然是烘焙型，但由于是一液型，在操作上有长处，对可烘焙的材料来说，在作业性、皮 膜性能方面都优秀的油墨。 [油墨类型]：将特殊合成树脂与环氧树脂（Epoxy Resin）混合而成的一液性加热硬化型油墨。 一般这种油墨需要高温烘焙，但由于内含催化剂，可在较中温状态，就能硬化。 [用途]：铝、镀锌铁板、不锈钢、铁及这些的涂漆板，最适于铭板、电气用品等的印刷。 [外观]：有光泽，可得平滑的成品。 [干燥条件]：以加热干燥为前提。加热干燥的标准条件是以 150℃加热 30 分。 [稀释]：粘度调整用 T-1000，以油墨 100 对 10-15 是适当。 [缓干溶剂]：T-965 [清洗溶剂]：T-31 [粘合]：对金属及其涂漆面等有强粘合性。印刷皮膜性能请参阅 1300 油墨膜片测试结果。 [其他注意事项]：
按干燥条件而成的皮膜性能
常温下 60℃× 80℃× 100℃× 120℃× 150℃× 1 星期 60 分 60 分 30 分 30 分 30 分
粘合性
○
◎
◎
◎
◎
◎
硬度
◆
◆
○
○
◎
◎
耐酸性
△
△
◆
○
○
○
耐碱性
△
△
◆
○
○
○
耐溶剂性
△
△
△
○
○
○
◎优
○良
◆中
△可
*请考虑印刷材料的内容、作为测试后选择条件的参考。
精工-1000 系列
1000 系列环氧（Epoxy Resin）树脂油墨是对非常广泛的材料具有超群的 粘合性，而且以环氧油墨来说，印刷膜性能是具有平均水平的二液反应型油墨。 特别应用在铝、金属涂漆板、不锈钢、苯酚（Phenol），密胺（Melamine）处 理烯烃系（Olefine）树脂、玻璃、陶瓷等，具有长期的皮膜韧性及耐药品性， 博得很高的好评。 [油墨类型]：以环氧树脂（Epoxy Resin）为主剂进行独特的树脂调配而成的 二液反应型油墨。 [用途]：对铁、铝、不锈钢等金属，及金属涂漆板的工业零件、标志、标板等 方面较为多用，另外对玻璃、熟硬化性塑料、经处理聚烯烃系（Olefine)树脂 等的容器、箱子等的印刷，及要求耐酸、耐碱、耐溶剂、耐摩擦性的印刷物， 也能适用。 [外观]：形成平滑性优良，耐磨耗性良好的皮膜，可得有光泽的成品。 [干燥条件]：可进行自然干燥或烘焙干燥，常温（20℃）下指触干燥要 2 小时， 硬化要 20-30 小时。烘焙干燥时 80℃要 40 分、120℃要 20 分就能硬化。但如果 是白色油墨，超过 100℃进行烘焙干燥时，会稍变黄，故请注意。
粘度变化曲线（C.P.厘泊）
[洗版]：用 T-31 洗版较经济。 [色相]：各色都考虑耐候性，主剂使用高级颜料调合而成。对金属色外观请用 1000-中性油墨来进行着色。常备色是不透明，但也能接受透明色、萤光色等特 别色的订货。色的种类及耐候性如下另表所示，以供参考。但对萤光色来说， 贮藏、安定性、耐候性较差，故请注意。萤光色的底漆越白时，越能发挥萤光 色效果。 [其他]：夏季等环境热，版上的油墨易干时，请添加缓干剂 T-965 来使用。在 严冬期或梅雨期，由于湿气有发生结露现象的情形。这时应给它硬化时间，或 印刷后立刻烘焙。又在印刷时有发生起泡或针孔的情形。这是由于粘度及受到 印刷环境（温度、湿度等）的影响而发生的。进行粘度调整也没有消泡效果时， 请使用 CARE8。此时不可使用过度。
用于室外产品（招牌、信标等）时，会出现环氧树脂特有的颜料从涂料中 分离出来的现象，请注意。
1000 型油墨膜片测试结果
项目
结果
备考（试验条件）
硬度
3H 铅笔硬度 45℃¡ 200 克
交叉切割试验
100/100 1 毫米间隔交叉切割，玻璃纸胶带剥离
冲击试验
无异状 300 克钢球¡1 米落下
描画试验
无异状 载重 1.5 公斤切割后玻璃纸胶带剥离
常见塑料名称代号对照表
中文名
代号
中文名
双向拉伸聚丙稀
CA
醋酸纤维素
醋酸丁酸纤维素
CAP
醋酸丙酸纤维素
甲酚甲醛树脂
CMC
羟甲基纤维素
硝酸纤维素
CS
酪素
乙基纤维素
EP
环氧化物
高密度（低压）聚乙烯 LDPE
低密度（高压）聚乙烯
线性低密度聚乙烯
MF
三聚氰胺甲醛塑料
定向聚丙烯
PA
聚酰胺
聚丙烯酸
Байду номын сангаас
PAS
聚芳砜
聚丁烯
耐摩擦性甲苯试验
无异状 布中含甲醇以 500 克载重来回擦 50 次
耐摩擦性乙醇试验
无异状 布中含乙醇以 500 克载重来回擦 50 次
耐摩擦性甲苯试验
无异状 布中含甲苯以 500 克载重来回擦 50 次
耐摩擦性丁酮（MEK）试验 无异状 布中含丁酮以 500 克载重来回擦 50 次
试验方法 [印刷材料] [网 版] [橡胶刮刀] [印 刷] [颜 色] [混 合 比]
5）1300 油墨应用在玻璃制品时，和金属及其涂漆面的印刷物相比，在耐水耐湿性方面稍会
降低，故请注意。
1300 型油墨膜片测试结果
项目
结果
备注（试验条件）
硬度
4H 铅笔硬度 45℃¡ 500 克，使用三菱 UNI 牌
交叉切割试验
100/100 1 毫米间隔交叉切割后用玻璃纸胶带剥离
冲击试验
无异状 300 克钢球¡1 米落下
ABS
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 A/S/A
丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯
E/EA
乙烯-丙烯酸酯
E/P
乙烯-丙烯
E/TFE
乙烯-四氟乙烯
E/VAC
乙烯-醋酸乙烯
PEP
氟化乙烯丙烯
S/B
苯乙烯-丁二烯
S/MS
苯乙烯-甲基苯乙烯-
VC/E
氯乙烯-乙烯
VC/E/MA
氯乙烯-乙烯-丙烯酸甲酯 VC/MA 氯乙烯-丙烯酸甲酯
PBT
聚对苯二甲酸丁二酯
聚碳酸酯
PCTFE
聚三氟氯乙烯
聚邻苯二甲酸二丙烯酯 PE
聚乙烯
氯化聚乙烯
PEOX
聚氧化乙烯
聚醚砜
PET
聚对苯二甲酸乙二酯
苯酚甲醛树脂
PFA
聚四氟乙烯烷氧基树脂
聚酰亚胺
PMMA
聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基戊烯
POM
聚氧化乙烯/聚甲醛
聚丙烯
PPO
聚苯醚
聚氧化丙烯/聚环氧丙烷 PPS
聚苯硫醚
拉深试验
无异状 4 毫米 Φ
弯曲试验
无异状 2 毫米折弯 180¡
耐水试验
无异状 在自来水中泡 1 个月
耐湿试验
无异状 在 40℃¡ 90%中放置 24 小时
耐盐水试验
无异状 在 5%食盐（NaCl）中泡 1 个月
耐酸试验
无异状 在 5%盐酸（HCl）中泡 24 小时
耐酸试验 耐碱试验
无异状 在 5%硫酸（H2SO4）中泡 24 小时 无异状 在 5%氢氧化钠（NaOH）中泡 24 小时
关于彩色阶调网版的制作与印刷
[粘合性]：与其他油墨相比，具有粘合性超群的特证，对铝金属涂漆玻璃、热 硬化性塑料，以及以处理烯烃（Olefine）等具有优秀的粘合性，但随印刷材料 的不同，印刷皮模性能的一部份有下列的差异。请按用途的适合性来使用。
各种不同材料与印膜性能的对比
铝
铜 版 白铁皮 玻 璃
耐水性
◎
◎
◎
△
耐热水性
○
○
◆
¡
耐酸性
VC/VAC
氯乙烯-醋酸乙烯
VC/VDC 氯乙烯-偏氯乙烯-
精工-1300 系列
1300 系列是各种金属、金属涂漆面进行多样化的网版印刷之用，对要求粘合性耐药品性时 使用本油墨，与 1000 系列、1690 系列的二液型环氧（Epoxy）油墨不同，是内含催化剂的一 液性油墨，以烘焙干燥为前提的环氧油墨。