门窗安装技术交底PPT
合集下载
门窗工程技术交底课件
• 3.2一般项目： • 3.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 • 3.2.2推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。 • 3.2.3门窗框与墙体之同的缝隙应填嵌饱满，并采用密封 胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。 • 3.2.4玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得 卷边、脱槽。 • 3.2.5排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
•
2.4铝塑门窗加工尺寸及安装位置：铝门窗所有加工尺寸按设计 院提供的门窗表尺寸不做加减，塑钢窗按每边15mm留缝缩尺。门 窗安装进出位置：塑钢窗及铝合金平开、外悬窗具墙体中安装，铝 合金推拉窗安装位置为结构墙体外边到铝窗主框外边距离50mm为 安装位置。 • 2.5窗框加工尺寸为图纸尺寸不缩尺。如：图尺寸为2100*1800， 那加工好的窗框外围实际尺寸为宽2100高1800（单位mm） • 外窗安装内外尺寸按照下图执行：
• 3.质量标准 • 3.1主控项目： • 3.1.1门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装 位置、连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。门窗的 防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 • 3.1.2门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无 倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 • 3.1.3门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安 装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 • 3.2一般项目： • 3.2.1门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。 大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。 • 3.2.2推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。
•
3.3门窗安装的允许偏差和检验方法见下表.
项 次 项目 允许偏差 （mm) ≤1500 ＞1500 ≤2000 ＞2000 2 用钢尺检查 3 3 用钢尺检查 5 3 3 5 5 4 2 用1m垂直检测尺检查 用1米水平尺和塞尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 用钢尺检查 用钢直尺检查 检验方法
门窗工程施工技术交底
交底内容：一、施工准备：1、门窗数量及规格见各楼门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能门窗，开启扇均加窗纱。
2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作副框前应现场测量准确，并根据外墙做法不同，特定如下：外墙副框缩尺为原设计洞口每侧-10mm，主框缩尺为副框内口每侧-5mm。
3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范及设计图纸所要求的的强度、抗风、抗渗等综合性能指标。
4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。
5、门窗玻璃图纸注明外，门窗均为中空玻璃（5+12A+5LOWE）,幕墙玻璃为中空玻璃（8+12A+8LOWE）；距地900mm高度以下的窗应为固定窗，玻璃采用夹层安全玻璃，公建出入口处的玻璃门、面积大于1.5㎡的窗玻璃或底边距±0.00小于500mm的落地窗，应使用安全玻璃。
6、断桥铝门窗五金均按标准图规定配齐，全部为内平开窗，选用坚朗公司坚宜家品牌五金。
7、断桥铝门窗型材采用55系列和平铝型材，颜色为7014S.二、作业条件：1、结构质量经验收达到合格标准，就可以进行副框安装工序。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题，及时提前联系项目部，进行剔凿处理。
三、施工工艺：断桥铝门窗安装施工工艺：门窗到现场材料检验→钢副框安装→框周边聚氨酯发泡→主框安装→玻璃安装→成品保护→交验（一）、钢副框安装1、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。
安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。
施工电器用具必须符合规定要求。
现场安装、焊接用电必须报经项目部批准后操作。
2、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，钢副框规格、表面处理、胀管安装孔按以下要求施工：1）门窗副框安装应采用规格为20*40*2方钢管，用圆8塑料胀管固定在门窗洞口上。
铝合金门窗安装施工技术交底PPT(图文并茂)
二、安装工作操作要点
3.12.3外墙装饰完成面，不得阻碍门窗扇开启。 3.12.4外墙砖距铝合金门窗框的缝隙应小于5mm，勾缝密实饱满。 3.12.5设计为滴水边框的铝合金窗下横框，其室外装饰完成面应低于滴水槽至少5mm。 参见 附图二。
50A系列平开窗
PK55系列平开窗
附图二 门窗框收边收口示意
更等资料，铝门窗安装单位到现场核对门窗洞口尺寸、数量等是否与图纸一致。 2.2.2结合现场主体施工单位外墙饰面做法、模数、外墙保温层厚度等，综合考虑，最
终确定铝合金门窗加工尺寸。 2.2.3门窗制作尺寸与《铝合金门窗工程施工图纸》上标注的尺寸误差允许范围为20
㎜—50㎜，凡大于50㎜或小于20㎜的、需对门窗洞口进行修整至合格为止。
二、安装工作操作要点
T39-1型压线固定块：用于单片玻璃和带槽边框的压线安装；参见附图三。 T62型压线固定块：用于中空玻璃和不带槽边框的压线安装；参见附图四。 T62A型压线固定块，适用于中空玻璃和带槽边框的压线安装；参见附图五。
附图三 T39-1 适用于单层玻璃 附图四T62适用于双层玻璃不带槽边框
附图五
T62A适用于双层玻璃带槽边框
T62A适用于双层玻璃带槽边框
二、安装工作操作要点
3.16.3压线固定块的安装间距应为：距两端不大于200mm、其余固定点间距≤400mm， 单支压线不少于两个压线固定块。
3.17安装门、窗扇 3.17.1平开门扇 门扇与门框采用合页连接的，将门扇与合页连接部位的密封胶条割平，用合页配套的 紧固件将门扇与合页连接后，用4×20的沉头自攻螺钉穿透门扇边梃，将其与合页紧固。 3.17.2安装平开门门锁。平开门使用双面执手锁，安装顺序为：锁体——方轴芯——内 外执手连接——锁芯定位——锁盒与门扇边梃紧固——试开启门扇——安装锁扣片——钥 匙编号。 3.17.3因铜制锁芯易被盗，建议在门锁安装完毕后，将锁芯拆卸，待竣工交楼或入户门 钥匙交物业后，再安装锁芯。
铝合金门窗工程技术交底(PPT直观图例)(精讲PPT)
（6）、在批量制作门窗前，要求门窗单位进行四性检测，合格并将资料报 监理备案后才能大面积制作。同时对进场的门窗成品选择性的做破损性试验。
4.质量及相关管理要求
3.2、钢副框、门窗的安装：
(1）、钢副框安装固定前，必须对洞口位置、尺寸、标高等检查合格后进行， 最后按铝框安装完成后，距室内抹灰面60mm的要求进行固定，确保铝框牢靠地 固定在副框上。钢副框的固定严格按设计以及合同、技术管理交底要求施工。
3)、型材不能有明显的扭曲、变形。表面涂膜层完整，不能有明显的划伤、流坠 、翘皮、褶皱等。
4）、钢化夹层玻璃采用6mm+0.76mm+6mm
4.质量及相关管理要求
3.1材料要求
2、玻璃: 2.1、种类：以设计图纸为准。 2.2、颜色：具体见色板。 2.3、构造要求： 1)、铝隔条采用只有一个接头的连续长管弯角式铝框； 2)、分子筛采用3A级，满灌装； 3)、其余详图纸。 2.4、品牌选用：以合同约定为准
（3）、钢副框进行现场安装焊接时，必须做好连接处的防锈处理，如发现未 进行处理和处理不符要求的，所造成的损失由责任单位承担。
4.质量及相关管理要求
3.2、钢副框、门窗制作：
（4）、铝门窗主型材几何尺寸、规格、壁厚等按设计确定。铝框进入施工现 场应带有保护膜，并做好成品保护措施。
（5）、铝门窗主框与副框之间以及拼樘料之间的拼接缝，均应采用防水密封 胶封严。
1.原材料进场报验
1.5、材料进场复检要求：
凡规范要求进场复验的材料，由项目监理部有见证取样资质的监理工程师与施 工方相关人员一同，按规定的数量见证取样送检，取得复验合格的复试报告后，该材 料方可用于工程相关部位的实施。
本项目铝合金分包工程需进场复检的材料主要为： 门窗四性检测（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）； 铝合金玻璃栏杆水平推力检测； 玻璃见证取样送检； 每扇外窗进行淋水实验；
4.质量及相关管理要求
3.2、钢副框、门窗的安装：
(1）、钢副框安装固定前，必须对洞口位置、尺寸、标高等检查合格后进行， 最后按铝框安装完成后，距室内抹灰面60mm的要求进行固定，确保铝框牢靠地 固定在副框上。钢副框的固定严格按设计以及合同、技术管理交底要求施工。
3)、型材不能有明显的扭曲、变形。表面涂膜层完整，不能有明显的划伤、流坠 、翘皮、褶皱等。
4）、钢化夹层玻璃采用6mm+0.76mm+6mm
4.质量及相关管理要求
3.1材料要求
2、玻璃: 2.1、种类：以设计图纸为准。 2.2、颜色：具体见色板。 2.3、构造要求： 1)、铝隔条采用只有一个接头的连续长管弯角式铝框； 2)、分子筛采用3A级，满灌装； 3)、其余详图纸。 2.4、品牌选用：以合同约定为准
（3）、钢副框进行现场安装焊接时，必须做好连接处的防锈处理，如发现未 进行处理和处理不符要求的，所造成的损失由责任单位承担。
4.质量及相关管理要求
3.2、钢副框、门窗制作：
（4）、铝门窗主型材几何尺寸、规格、壁厚等按设计确定。铝框进入施工现 场应带有保护膜，并做好成品保护措施。
（5）、铝门窗主框与副框之间以及拼樘料之间的拼接缝，均应采用防水密封 胶封严。
1.原材料进场报验
1.5、材料进场复检要求：
凡规范要求进场复验的材料，由项目监理部有见证取样资质的监理工程师与施 工方相关人员一同，按规定的数量见证取样送检，取得复验合格的复试报告后，该材 料方可用于工程相关部位的实施。
本项目铝合金分包工程需进场复检的材料主要为： 门窗四性检测（抗风压、气密性、水密性、保温隔热性）； 铝合金玻璃栏杆水平推力检测； 玻璃见证取样送检； 每扇外窗进行淋水实验；
铝合金门窗安装技术交底
吕建君
交底人
吕建君
接受交底人
技术交底记录
工程名称
海德卫城A标段
施工单位
南通建筑总承包公司
交底部位
装修
工序名称
铝合金门窗安装
交底提要；1.工程概况 2.施工操作要点及质量要求 3.安全及文明施工
窗扇合叶位置必须确保与外墙装饰面无冲突，若有冲突，必须在外框安装后即时处理；合叶
安装位置必须由铝合金安装单位采取妥善防渗漏措施。
技术交底记录
工程名称
海德卫城A标段
施工单位
南通建筑总承包公司
交底部位
装修
工序名称
铝合金门窗安装
交底提要；1.工程概况 2.施工操作要点及质量要求 3.安全及文明施工
1.施工条件（准备）
门窗安装前应进行检查，品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
门窗洞口预留且应符合设计要求，门窗加工前必须现场核对无误。
本工程外墙为面砖饰面，门窗框安装时应控制框外侧距外墙面砖面距离约为半砖（105mm）。
按规定进行防雷接地。
铝合金门窗扇安装
铝合金门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
安装平开门窗扇时，应先把合页固定在框上，然后将扇嵌入，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
技术负责人
门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。
密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm的余量，转交处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
门窗框与墙体间缝隙应采用弹性材料嵌填饱满，缝隙表面留5-8mm的槽口，用密封胶密封。
门窗洞口周边打发泡剂一次成型，溢出框外的要在硬化结膜前塞入框内，严禁事后切割；发泡时必须将周边垃圾用毛刷清理干净，坚硬垃圾凿除；发泡应确保密实。
交底人
吕建君
接受交底人
技术交底记录
工程名称
海德卫城A标段
施工单位
南通建筑总承包公司
交底部位
装修
工序名称
铝合金门窗安装
交底提要；1.工程概况 2.施工操作要点及质量要求 3.安全及文明施工
窗扇合叶位置必须确保与外墙装饰面无冲突，若有冲突，必须在外框安装后即时处理；合叶
安装位置必须由铝合金安装单位采取妥善防渗漏措施。
技术交底记录
工程名称
海德卫城A标段
施工单位
南通建筑总承包公司
交底部位
装修
工序名称
铝合金门窗安装
交底提要；1.工程概况 2.施工操作要点及质量要求 3.安全及文明施工
1.施工条件（准备）
门窗安装前应进行检查，品种、规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
门窗洞口预留且应符合设计要求，门窗加工前必须现场核对无误。
本工程外墙为面砖饰面，门窗框安装时应控制框外侧距外墙面砖面距离约为半砖（105mm）。
按规定进行防雷接地。
铝合金门窗扇安装
铝合金门窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。
安装平开门窗扇时，应先把合页固定在框上，然后将扇嵌入，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一轴线上。
技术负责人
门窗装入洞口应横平竖直，严禁将门窗框直接埋入墙体。
密封条安装时应留有比门窗的装配边长20-30mm的余量，转交处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。
门窗框与墙体间缝隙应采用弹性材料嵌填饱满，缝隙表面留5-8mm的槽口，用密封胶密封。
门窗洞口周边打发泡剂一次成型，溢出框外的要在硬化结膜前塞入框内，严禁事后切割；发泡时必须将周边垃圾用毛刷清理干净，坚硬垃圾凿除；发泡应确保密实。
铝合金门窗安装施工技术交底PPT(图文并茂)
二、安装工作操作要点
4、各系列铝合金门窗装配及五金件装配立体图详见附件。
三、成品保护
1、到场的铝合金门窗框、扇在现场应竖立堆放在平整坚实处，防潮、防浸水。固定玻 璃应堆放在干燥通风处，防雨、防潮，以免玻璃出现彩虹痕。
2、安装平开门门扇后必须立即安装执手锁（为防止被盗，建议锁芯可后装）。否则， 门扇处于自由活动状态，门扇在风力作用下反复撞击，将损坏门扇、玻璃和五金件。与门 扇合页部位对应的胶条必须割除到位。否则，门扇不能正常合闭。
铝合金门窗安装交底
铝合金门窗安装交底
一、介绍产品系列 50A平开门窗系列、96推拉窗系列、118系列推拉门、38系列百页窗等
二、安装工作操作要点
1、安装工作流程 2、安装操作要点 3、铝合金门窗装配图及配置图
三、成品保护
一、介绍产品系列
1、介绍产品系列 （1）50A系列平开窗
一、介绍产品系列
（2）50A系列平开门
二、安装工作操作要点
3.12.3外墙装饰完成面，不得阻碍门窗扇开启。 3.12.4外墙砖距铝合金门窗框的缝隙应小于5mm，勾缝密实饱满。 3.12.5设计为滴水边框的铝合金窗下横框，其室外装饰完成面应低于滴水槽至少5mm。 参见 附图二。
50A系列平开窗
PK55系列平开窗
附图二 门窗框收边收口示意
附图八 各系列滑轮调节方法
二、安装工作操作要点
3.18.3调整锁勾与锁座的配合间隙。参见附图九。
附图九 勾锁锁勾调节方法
二、安装工作操作要点
3.19安装四开推拉门扇 3.19.1安装顺序：从室内看，先安装2号、3号门扇，再安装1号、4号门扇，最后调整门 扇间隙。安锁座方法均与两开推拉门扇相同； 3.19.2安装执手：四开推拉门扇的执手有带拨叉和不带拨叉两种，带拨叉的执手安装在3 号门扇，安装方法及要求与平开窗扇的执手相同；不带拨叉的执手安装在2号门扇，执手安 装完毕后盖回螺钉孔装饰盖； 3.19.3安装收口：收口安装在2号门扇上，将收口卡入2号门扇的安装槽内，用（95系列 Φ5×60mm、118系列Φ5×50㎜）沉头自攻螺钉将收口与2号门扇连接，连接点不少于4个； 3.19.4安装执手锁座：根据3号门扇铝连杆上的锁点距离，在2号门扇收口的对应部位， 安装执手锁座，每樘四开推拉门设计配套的执手锁座为2个。
门窗安装技术交底PPT
门窗安装技术交底PPT1、门窗框与墙体的连接方式门窗与墙体采用固定双向连接片，固定连接片应距窗框角部、横中梃、竖中梃150~200mm，固定片之间的相邻间距应小于或等于400mm，连接片外低内高。
连接片与墙体的固定方法：在实心砖墙或预制块上固定安装门窗连接片，应采用射钉固定，但不得固定在砖缝处。
所有门窗下口加PVC门窗保护盖，保护门窗不被污染和磨损。
注明：本工程采用双向连接片。
2、塞缝塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水润湿，并在界面处用水泥浆扫浆，保证砂浆与基层粘接良好。
必须在水泥素浆干燥前塞缝，防止形成隔离层，门窗框与墙体之间的缝隙采用防水砂浆塞缝，塞缝必须严实，（本工程采用的是拉法基门窗专用填缝砂浆）用拉法基防水砂浆填嵌缝隙时，应对门窗框四周外表面进行保护处理，处理办法：二次保护膜沿窗框边5-8毫米贴膜，以免拉法基砂浆或细石混凝土与门窗框接触造成门窗污染或划伤。
塑钢门窗安装时用专用水泥砂浆填缝枪将左、右、下三边填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。
塞缝完成后第二天，用水管浇水养护3、外窗JS防水涂膜塞缝完成，砂浆达到强度后，对门窗结合部位外墙刷2mm厚JS防水涂膜，要求须压门窗框10mm，且涂刷到过门窗洞口侧面处50mm处，（详见附图所示）总宽度不少于10mm。
基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝等缺陷必须填平。
4、玻璃安装及贴保护膜进行成品保护玻璃安装前，先检查是否正确安放玻璃垫块，确认后安装玻璃，门窗压线、碰角必须严密5、施打密封胶墙体与门窗之间打密封胶，须保证胶缝宽度在1.5毫米到2毫米之间，胶体必须严实、顺直无胶边。
6、淋水试验7、防渗漏处理办法1、窗边渗漏：窗框与结构填缝不密实，采取将缝凿开，重新填缝，干燥后，刷防水JS,打硅胶整改。
2、窗角处渗漏：水由窗台板缝隙处渗入，再从窗角处渗入室内，采取将窗角凿开，刷水不漏，阻断水进入室内的通路整改。
断桥铝 门 窗 安 装 技 术 交 底
2、一般项目
1）、断桥铝门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2）、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80KN；滑撑铰链的开关力应不大于80KN，并不小于30KN。推拉门的开关力应不大于100KN。
3）、断桥铝门窗扇的密封条不得脱槽。
4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）、断桥铝门窗允许偏差和检验方法如下：
断桥铝门窗的允许偏差和检验方法
五、成品保护
1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
+1.5；-2.5
用钢尺检查
9
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
技术负责人：
交底人：
接交人：
8窗安装完毕后上下应垂直一线。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1门窗产品出厂合格证和试验报告。
2五金配件的合格证。
3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4密封胶的出厂合格证及使用说明。
5质量检验评定记录
八、断桥铝门窗的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
<=1500mm
2）、断桥铝门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
3）、断桥铝门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
1）、断桥铝门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应物划痕、碰伤。
2）、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80KN；滑撑铰链的开关力应不大于80KN，并不小于30KN。推拉门的开关力应不大于100KN。
3）、断桥铝门窗扇的密封条不得脱槽。
4）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5）、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6）、断桥铝门窗允许偏差和检验方法如下：
断桥铝门窗的允许偏差和检验方法
五、成品保护
1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。
+1.5；-2.5
用钢尺检查
9
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1m水平尺和塞尺检查
技术负责人：
交底人：
接交人：
8窗安装完毕后上下应垂直一线。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1门窗产品出厂合格证和试验报告。
2五金配件的合格证。
3保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4密封胶的出厂合格证及使用说明。
5质量检验评定记录
八、断桥铝门窗的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
<=1500mm
2）、断桥铝门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。
3）、断桥铝门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘。配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确功能应满足使用要求。
门窗安装技术交底PPT
2020/7/18
1#楼施工计划
二、施工计划
2#楼施工计划
优质品质。 （5）密封胶：杭州之江中性硅酮密封胶
二、塑钢门窗洞口移交
（1）洞口复核交接： p门窗洞口上下左右均应为混凝土构件，如果为砌筑外墙，应 加设构造柱以及压顶梁。 p复核洞口尺寸时，注意窗框与洞口间隙，最小间距不小于 1cm，最大不大于5cm。以保证塞缝的可操作性和密实度。 p监理、总包，门窗单位，进行门窗安装控制线交接验收，合 格后，签字移交。形成制度。
贵阳万科云岩大都会一期（1、2、3#楼） 塑钢门窗工程安装技术交底
成都金斯特节能门窗有限公司
一、材料的选用：
（1）型材：“成都川路”牌塑钢门窗型材。 （2）玻璃：玻璃原片选用5+12A+钢化中空玻璃 （3）配件：采用配件品牌为 “国强”牌五金配件 （4）密封条：选用成都蜀龙三元乙丙橡胶EPDM密封条，
1#楼施工计划
二、施工计划
2#楼施工计划
优质品质。 （5）密封胶：杭州之江中性硅酮密封胶
二、塑钢门窗洞口移交
（1）洞口复核交接： p门窗洞口上下左右均应为混凝土构件，如果为砌筑外墙，应 加设构造柱以及压顶梁。 p复核洞口尺寸时，注意窗框与洞口间隙，最小间距不小于 1cm，最大不大于5cm。以保证塞缝的可操作性和密实度。 p监理、总包，门窗单位，进行门窗安装控制线交接验收，合 格后，签字移交。形成制度。
贵阳万科云岩大都会一期（1、2、3#楼） 塑钢门窗工程安装技术交底
成都金斯特节能门窗有限公司
一、材料的选用：
（1）型材：“成都川路”牌塑钢门窗型材。 （2）玻璃：玻璃原片选用5+12A+钢化中空玻璃 （3）配件：采用配件品牌为 “国强”牌五金配件 （4）密封条：选用成都蜀龙三元乙丙橡胶EPDM密封条，
门窗安装技术交底
安装钢附框，将钢附框按设计要求就位（立建筑墙中），根据1000mm标高线及竖向的垂直控制线调整，先用木楔做临固定时，然后用水平尺及托线板检查钢附框的垂直度、水平度，用对角尺检查钢附框内对角线长度差，有不到位时用手锤轻敲木楔加以调整，直至符合要求为止。校正完钢附框后，用射钉将钢附框上的铁片固定于墙中，相临固定点应错位布置。固定后将木楔拿掉。如局部射钉松动，可在墙内打入Φ10mm的钢筋用电焊与钢附框固定，但需注意钢附框受热变形，施工时应及时校正。
3
用1m托线板检查
6窗Βιβλιοθήκη 水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查
7
门窗框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
五、成品保护
5.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
5.2窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.3外墙面涂刷、室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
六、安全事项
6.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
6.2电梯口出入，应随手关好安全防护门。
6.3用射钉枪固定门窗框时，操作人员必须经过指导，应拿稳枪把，顶住墙面，枪身应与墙面垂直。
6.4安装外窗时，上下应有呼应，严禁上下交叉作业。6.5严禁从窗口向外抛扔物料。
6.6严禁站在外窗台上安装门窗，外窗或阳台封闭窗安装前应做好有关安全防护措施。
（5）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
（6）嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫剂，密封膏为乳白色密封膏。
（7）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
（8）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
3
用1m托线板检查
6窗Βιβλιοθήκη 水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查
7
门窗框标高
5
用钢板尺检查，与基准线比较
五、成品保护
5.1运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
5.2窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.3外墙面涂刷、室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
六、安全事项
6.1进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。
6.2电梯口出入，应随手关好安全防护门。
6.3用射钉枪固定门窗框时，操作人员必须经过指导，应拿稳枪把，顶住墙面，枪身应与墙面垂直。
6.4安装外窗时，上下应有呼应，严禁上下交叉作业。6.5严禁从窗口向外抛扔物料。
6.6严禁站在外窗台上安装门窗，外窗或阳台封闭窗安装前应做好有关安全防护措施。
（5）门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
（6）嵌缝材料及密封膏的品种应符合设计要求。本工程嵌缝材料采用聚乙稀棒和膨胀泡沫剂，密封膏为乳白色密封膏。
（7）自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
（8）水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
建筑工程技术交底门窗安装
4.2.4门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。
4.3允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
5 成品保护
5.1一般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
3.9若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
2.1.6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
4.3允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
5 成品保护
5.1一般水门框安装后应用厚铁皮保护，其高度以手推车车轴中心为准，如木框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞后移位或变形，对于高级硬木门框，宜用厚1cm的木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
3.9若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便其打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。
3.10木门扇的安装：
3.10.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。
2.1.6主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.2作业条件：
2.2.1门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
3.4室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。
3.5木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2016/9/11
二、施工计划
1#楼施工计划
2#楼施工计划
3#楼施工计划
三、材料场地的选址和材料的对放
由于施工现场所限，到达工地的材料必须在次日内全部转 运上楼（10、20、30层），且不得影响其他班组施工要求 。堆放门窗时注意不能让门窗直接接触地面,应该用木方垫 在窗框或栏杆上。
门窗安装质量要求
检验方法 观察；开启和关闭检查；手板检查。 观察；开启和关闭 检查；手板检查。 观察； 观察。 观察；开启和关闭检查。 允许偏差（mm） ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm ≤2000mm ＞2000mm 1.5 2 3 4 2.5 3.5 2.5 2 5 5 门：2.0 / 窗：1.0 0.3 0.2 用钢卷尺检查
门窗槽口对角线长度差
用钢卷尺检查
一 般 项 目
门窗框槽口对边尺寸之差 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 框扇搭接宽度 同一平面高低差 装配间隙
用钢卷尺检查 用靠尺检查 用水平尺（水平管）和塞尺检查 用钢卷尺检查 用钢卷尺检查 用钢卷尺检查 目测；游标卡尺检查。 目测；游标卡尺检查。
检查项目
对照施工图检查；观察；尺寸检查；
对照工程安装节点图及安装说明检 查；手板检查； 对照工程安装节点图及安装说明检 查；观察；轻敲门窗框检查； 观察 允许偏差（mm） 用钢卷尺检查 用钢卷尺检查 用靠尺检查 用水平尺（水平管）和塞尺检查 用靠尺检查 用钢卷尺检查
检查项 目
质量要求 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落 措施。推拉门窗开关力不应大于100N。
质量管理控制和成品保护
1、门窗框、扇、玻璃、五金配件每项安装后由现场负责人 依据门窗安装技术交底和技术要求制定门窗检查表格，检 查每户每个门窗安装质量及成品保护是否按照要求施工， 发现门窗安装有质量问题的，第二天整改，整改后复查。 2、现场负责人每天下午检查各楼栋成品保护，发现有破损 的做好记录，第二天安排专人恢复。
贵阳万科云岩大都会一期（1、2、3有限公司
一、材料的选用：
（1）型材：“成都川路”牌塑钢门窗型材。 （2）玻璃：玻璃原片选用5+12A+钢化中空玻璃 （3）配件：采用配件品牌为 “国强”牌五金配件 （4）密封条：选用成都蜀龙三元乙丙橡胶EPDM密封条， 优质品质。 （5）密封胶：杭州之江中性硅酮密封胶
安全生产管理
感 谢 聆 听
二、塑钢门窗洞口移交
（1）洞口复核交接：
门窗洞口上下左右均应为混凝土构件，如果为砌筑外墙，应 加设构造柱以及压顶梁。 复核洞口尺寸时，注意窗框与洞口间隙，最小间距不小于 1cm，最大不大于5cm。以保证塞缝的可操作性和密实度。 监理、总包，门窗单位，进行门窗安装控制线交接验收，合 格后，签字移交。形成制度。
2016/9/11
用拉法基防水砂浆填嵌缝隙时，应对门窗框四周外表面进行 保护处理，处理办法：二次保护膜沿窗框边5-8毫米贴膜，以 免拉法基砂浆或细石混凝土与门窗框接触造成门窗污染或划 伤。塑钢门窗安装时用专用水泥砂浆填缝枪将左、右、下三 边填嵌，填嵌时不可用力过大，以免窗框受力后变形。
2016/9/11
2016/9/11
8、淋水试验
9、防渗漏处理办法
1、窗边渗漏：窗框与结构填缝不密实，采取将缝凿 开，重新填缝，干燥后，刷防水JS,打硅胶整改。 2、窗角处渗漏：水由窗台板缝隙处渗入，再从窗角 处渗入室内，采取将窗角凿开，刷水不漏，阻断 水进入室内的通路整改。 3、窗框螺栓处渗漏：螺栓处未做封闭，采取在螺栓 处挤入硅胶整改。
质量基本要求：
质量要求 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开户方向、安装位置及边接方式 应符合设计要求 主 控 项 目 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋没方 式、与框的边接方式必须符合设计要求。 门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求，门窗框与墙体 之间的缝隙应填嵌饱满、密实。 门窗框表面及槽口应贴封保护胶带，有效避免型材表面及槽口受到 污染和破坏。 检验细目 门窗槽口宽度、高度 一 般 项 目 门窗槽口对角线长度差 门窗框的正、侧面垂直度 门窗横框的水平度 门窗横框标高 门窗竖向偏离中心 ≤1500mm ＞1500mm ≤2000mm ＞2000mm 1.5 2 3 4 2.5 2 5 5 检验方法
2016/9/11
塞缝前保证缝隙垃圾清理彻底，剔除浮浆及表面的碎渣，用 毛刷扫除阴角容易残留的垃圾，塞缝前清除缝隙杂物并浇水 润湿，并在界面处用水泥浆扫浆，保证砂浆与基层粘接良好。
2、塞缝
必须在水泥素浆干燥前塞缝，防止形成隔离层，门 窗框与墙体之间的缝隙采用防水砂浆塞缝，塞缝必 须严实，（本工程采用的是拉法基门窗专用填缝砂 浆）
主 控 项 目
门窗配件的型号、规格数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足 使用要求。 内、外墙胶表面应光滑、顺直、无裂纹，与门窗框、墙体粘结牢固。 门窗表面应洁净、平整、光没、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保 护层应连续。 门窗扇的胶条或毛条应安装完好，不得脱槽。排水孔应畅通。 检验细目 门窗槽口宽度、高度
2016/9/11
6、玻璃安装及贴保护膜进行成品保护
玻璃安装前，先检查是否正确安放玻璃垫块，确认 后安装玻璃，门窗压线、碰角必须严密
玻璃保护贴膜距边3-5cm,便于后期撕膜
由于粘贴的玻璃保护膜为透明，照片 效果不强，特绘制此图供参考
7、施打密封胶
墙体与门窗之间打密封胶，须保证胶缝宽度在1.5毫米到2毫米 之间，胶体必须严实、顺直无胶边。
塞缝完成后第二天，用水管浇水养护
2016/9/11
3、外窗JS防水涂膜
塞缝完成，砂浆达到强度后，对门窗结合部位外墙刷2mm厚JS 防水涂膜，要求须压门窗框10mm，且涂刷到过门窗洞口侧面 处50mm处，（详见附图所示）总宽度不少于10mm。基面必 须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，凹凸不平及裂缝等缺 陷必须填平。
一、门窗安装方法
1、门窗框与墙体的连接方式 门窗与墙体采用固定双向连接片，固定连接片应距窗框 角部、横中梃、竖中梃150~200mm，固定片之间的相邻间 距应小于或等于400mm，连接片外低内高。
连接片与墙体的固定方法：在实心砖墙或预制块上固定安装 门窗连接片，应采用射钉固定，但不得固定在砖缝处。所有 门窗下口加PVC门窗保护盖，保护门窗不被污染和磨损。注 明：本工程采用双向连接片。