铲车维护保养记录
铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)
铲车（装载机）使用与维护安全管理规定一、目的1、不断改善和提高装载机的安全管理，提高管理人员和操作人员技能素质，防止发生安全事故，造成人员伤害。
2、实施综合管理，充分发挥装载机的效能，提高设备的综合效率，降低使用成本，促进企业经济效益。
二、适用范围公司管理范围内所有装载机。
三、人员要求1、操作人员应为男性，身体健康，年龄不得超过45岁。
2、要经过专门的装载机专业培训，并考试合格。
3、两年以上驾驶工作经验。
4、要与用人单位签订劳动合同，并缴纳相应保险。
四、设备要求1、装载机要达到八成新，车况良好。
2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。
3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。
倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯多方位倒车镜安全带倒车报警器4、装载机投入运行的基本条件4.1设备外貌整洁，装备(包括安全装置)齐全，技术、安全性能良好。
4.2发动机运转良好，无敲击异响，无过热现象，燃润料消耗正常，机油压力符合规定，无漏油、漏水、漏气和漏电现象。
4.3电动机(发电机)运转正常，温度不超过规定，电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全，工作灵敏可靠，线路和各部绝缘符合规定，符合防雨防潮要求。
4.4操纵机构灵活，自由转动量不超过使用极限，制动机构性能良好，工作可靠，制动性能符合规定。
4.5传动机构工作良好，动作平稳，无咬死或异响，无过热现象，紧固件无松动现象。
4.6液压系统工作良好，安全阀灵敏可靠，压力符合规定，接头无漏油。
4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。
4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件，安装连接可靠，不跑偏，磨损不越限。
4.9各润滑点润滑良好，无失保现象。
4.10消防器材配备齐全、有效。
五、管理要求1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。
没有维修人员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。
2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。
铲车维护保养记录
其他系统
检查油水分离器和储气罐是否有积水 检查水箱水位
维修保养记录：
（注：此记录包含主要维修、保养过程，维保消耗情况及消耗配件情况）
巡检人：
操作司机：
日期： 部位
装载机日常检查维护保养记录
年月日 检查内容
检查结果
整机是示灯是否正常 运行声音是否正常
运行检查轮胎气压是否充足，不足及时 加气
检查燃油箱油量、变速箱油量
机械和动力 系统
检查各油管、水管、气管及各附件分密 封性是否良好
车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正 常
铲车维护保养记录
装载机日常检查维护保养记录
年月日 检查内容
检查结果
整机是否干净整洁，机身及操作室内有 无杂物堆放行检查轮胎气压是否充足，不足及时 加气
检查燃油箱油量、变速箱油量
机械和动力 系统
检查各油管、水管、气管及各附件分密 封性是否良好
车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正 常
其他系统
检查油水分离器和储气罐是否有积水 检查水箱水位
维修保养记录：
（注：此记录包含主要维修、保养过程，维保消耗情况及消耗配件情况）
巡检人：
操作司机：
铲车保养规定
铲车保养规定文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]铲车保养规定一、日常检查保养1、每班启动发动机前应检查的部位：⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求。
⑵检查冷却水位是否需要添加。
⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次。
⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象。
⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠，发电机、风扇皮带的涨紧度。
⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠。
⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置。
⑻检查轮胎气压及损坏情况。
⑼检查储气罐是否有水并把水放干净。
⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度，是否需要清洁和更换。
2、每班启动发动机后应检查的部位：⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内。
⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活，行程是否合乎规定。
⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常，有无异常响声和振动。
⑷检查蓄电池是否充电及电量情况。
⑸检查液压工作系统（如转斗、动臂油缸）、制动系统、传动系统和转向系统的工作情况。
⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况。
3、作业运行中的检查⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围。
⑵查看变速箱油温是否超过正常范围。
⑶倾听车辆在运行中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象。
4、每天作业结束后检查：⑴检查燃油储量。
⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。
⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象。
⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象。
⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动。
⑹工作装置情况是否正常。
⑺检查轮胎外观及气压是否正常。
⑻气温低于-5℃时，应将冷却水放出，如果已加入防冻液，可不放出。
⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油。
⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物。
⑾为防止装载机产生非正常高水温，根据作业实际情况，不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮。
铲车运行、维护管理及安全操作规定
铲车运行、维护管理及安全操作规定
一、铲车运行规定
1. 操作人员必须持有有效的铲车操作证书，具备操作技能和经验。
2. 在操作铲车前，必须仔细检查铲车的状况，确保其正常运行。
3. 在搬运货物时，必须按照规定的货物载重限制进行操作，不得超载。
4. 铲车应该在平稳的地面上操作，避免在不平整的地方行驶，以免发生意外。
5. 在铲车行驶过程中，不得超速行驶或者急刹车。
6. 铲车在行驶时，应保持足够的距离与其他车辆或人员保持安全距离。
二、铲车维护管理规定
1. 铲车必须每日进行机械安全检查，确保各部件正常运行。
2. 定期对铲车进行维护保养，包括更换润滑油、清洁过滤器、调整刹车等。
3. 铲车的检修、维修和保养必须由专业的维修人员进行，禁止非专业人员随意操作。
4. 铲车使用完毕后，应做好清洁工作，清理车身和货物残余。
三、铲车安全操作规定
1. 操纵铲车时，必须集中注意力，禁止酒后或疲劳驾驶。
2. 操作铲车时，应保持身体平衡并坐稳，双手牢牢握住方向盘。
3. 进行起升操作时，应确保货物稳固，避免因摇晃而导致货物坠落。
4. 平稳的对货物的吊升和放下，禁止突然运动，以免造成伤害。
5. 在搬运货物时，应注意周围环境，避免撞击障碍物或人员。
6. 禁止将铲车用于非法用途或超越其设计功能的行为。
以上是铲车运行、维护管理及安全操作的基本规定，操作人员必须严格遵守。
施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录
施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具管理工作指引和维护保养记录施工机械与机具特指使用的特种设备、施工机械与工器具、自制设备、试验设备和个人防护用品（PPE）等。
具体明细见附录B。
1管理要点1.1管理目标规范施工机械与机具管理，杜绝发生安全质量事故。
1.2管理要求施工单位（施工项目部）贯彻落实国家有关法律法规、规范标准和公司有关规定。
建立健全施工机械与机具管理机构和管理制度。
按规定对施工机械与机具操作人员进行管理。
负责施工机械与机具注册、使用、维护保养、检测与检验和日常检查工作。
2流程步骤及说明2.1注册管理一般要求施工单位应购置检验合格的施工机械与机具。
如租赁的，应确保租赁的施工机械与机具证照齐全，并应与出租方签订专门的租赁合同或协议，约定双方安全责任。
施工机械与机具和特种作业人员进入现场前，施工单位应向监理单位报审，监理单位按照要求对其进行审核。
施工机械与机具进场前，施工单位应对其进行检查，并做好检查记录。
监理单位应对其进行抽查。
不合格的施工机械与机具不得进入现场。
施工机械与机具进场后，施工单位应建立施工机械与机具清册或台账，并对其状态进行标识和动态管理。
施工单位应建立特种作业人员清册或台账，并进行动态管理。
特种设备施工单位应向负责特种设备监督管理的政府主管部门办理使用登记，取得使用登记证书。
登记标志应当置于特种设备的显著位置。
施工单位应建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件；（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录；（3）特种设备的日常使用状况记录；（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录；（5）特种设备的运行故障和事故记录。
2.2自制设备2.3施工单位应建立自制设备安全技术档案。
自制设备安全技术档案应当包括以下内容：（1）设计图纸及设计计算书（施工单位自行设计和制造的设备）；（2）验收大纲或标准；（3）产品质量合格证明或验收报告；（4）定期检验记录或施工单位出具的定期检验合格证明；（5）安装、拆卸作业指导书或技术文件和资料；（6）安全操作规程和操作手册；（7）设备保养维护计划表；（8）设备使用、检查及维修保养记录。
铲车日常检查维修保养记录
铲车日常检查维修保养记录
介绍
本文档旨在记录铲车的日常检查、维修和保养情况，以确保铲
车的正常运行和延长使用寿命。
以下是铲车日常检查维修保养的记
录表。
日常检查维修保养记录表
日期。
| 检查项目。
| 维修情况。
| 保养情况。
| 备注。
|
2022-01-01 | 轮胎。
| 更换右前轮。
| 调整轮胎气压。
| -。
|
2022-01-02 | 发动机。
| 更换火花塞。
| 更换机油和滤清器。
| -。
| 2022-01-03 | 刹车系统。
| 调整刹车踏板行程。
| 更换刹车片。
| -。
|
2022-01-04 | 电气系统。
| 更换电池。
| 清洁并紧固电线连接。
| -。
|
2022-01-05 | 操作杆。
| 无。
| 润滑操作杆接头。
| -。
|
2022-01-06 | 液压系统。
| 修复液压泄漏。
| 更换液压油和滤清器。
| -。
|
2022-01-07 | 车灯。
| 更换左后灯泡。
| 清洁灯具并检查线路连接。
| -。
|
结论
通过定期检查、维修和保养铲车，我们可以确保其安全、高效运行。
请按照上述记录表进行检查和维护，并及时处理异常情况。
采掘设备使用、维护、保养管理制度
采掘设备使用、维护、保养管理制度为了规范企业采掘设备的使用、维护和保养，提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命，保障生产运行的安全和稳定，特订立本采掘设备使用、维护、保养管理制度。
一、适用范围本制度适用于公司内全部部门使用的采掘设备，包含但不限于钻机、矿用铲车、矿用碎裂机等。
二、责任分工1.企业管理负责人负责订立设备管理政策和授权使用权限。
2.设备管理部门负责设备的管理和维护工作。
3.各部门负责人负责监督本部门内设备的使用和保养。
三、设备使用规定1.设备使用前应将设备正确定位、固定，并进行必需的安全防护措施。
2.设备操作人员应熟识设备的使用方法，且必需取得相应的操作证书。
3.设备操作人员应遵从设备操作规程，严禁超负荷操作。
4.设备操作完毕后应将设备归置到指定的存放位置，并进行必需的清理工作。
5.设备在工作过程中显现故障应立刻停机，并报告设备管理部门进行处理。
四、设备维护和保养1.设备管理部门应订立设备维护保养计划，并确保按计划进行维护保养工作。
2.设备管理部门应对设备进行定期巡检，并记录设备的巡检情况。
3.设备管理部门应对设备的关键部件进行定期更换和维护和修理，确保设备的正常运行。
4.设备管理部门应对新购设备进行验收和调试，确保设备可以正常工作。
5.设备管理部门应对设备的使用情况进行统计分析，为采购新设备和淘汰旧设备供应参考依据。
五、设备故障处理1.设备操作人员应及时上报设备故障，并搭配设备管理部门进行故障排查和处理。
2.设备管理部门应订立设备故障处理流程，确保故障能够及时有效地得到解决。
3.设备管理部门应及时向上级汇报较大故障情况，并提出解决方案。
六、设备安全管理1.设备管理部门应建立健全的设备安全管理制度，确保设备在使用过程中的安全性。
2.设备操作人员应参加设备安全培训，并严格依照安全操作规程进行操作。
3.设备管理部门应定期组织安全检查，及时除去安全隐患。
4.设备管理部门应建立设备事故报告制度，对发生的事故进行及时报告和处理。
铲车运行、维护管理及安全操作规定(最新稿)
铲车运行、维护管理及安全操作规定(最新稿)铲车运行、维护管理及安全操作规定（最新稿）第一章总则第一条为了确保铲车的安全运行和延长使用寿命，提高铲车操作人员的安全意识和技能水平，制定本规定。
第二条本规定适用于企事业单位、工地等各类使用铲车的场所和单位，包括相关从业人员。
第三条铲车操作人员必须按照本规定的规定进行操作、维护管理和安全操作，严禁违反规定进行操作。
第四章铲车的运行规定第四条铲车操作人员必须具有经过正规培训，并持有有效的证书，方可出现在岗位上。
第五条铲车操作人员应熟悉铲车的结构、性能和使用方法，并定期参加培训，掌握最新的操作技术。
第六条在铲车运行前，必须进行日常检查，特别是液压系统、制动系统、电器系统的检查，并保持正常工作。
第七条铲车操作人员在操作前必须对铲车进行检查，保证铲车的各项功能正常。
第八条铲车操作人员必须确保在操作台上坐稳，不允许从铲车上往下跳，更不允许从高处直接跳上。
第九条铲车在运行时应注意避让行人和其他车辆，如有需要，应鸣喇叭提醒。
第十条在狭窄路段、坡道和人员密集场所，铲车操作人员必须特别小心操纵，确保安全行驶。
第十一条铲车运行过程中，操作人员必须专心致志，严禁分心或进行不相关的活动。
第十二条铲车运输物品时，应保持平衡，严禁悬挂物品，严禁超载。
第十三条铲车在遇到特殊情况（如突然停电、洪水等）时，应立即停车，切断发动机，并采取相关安全措施。
第十四章铲车的维护管理规定第十四条铲车的维护保养工作必须按标准进行，并建立相关记录，确保及时检修。
第十五条维护保养包括定期检查、更换润滑油、清洗过滤器、细部清洁、紧固螺栓等，确保铲车的正常运行。
第十六条铲车应定期保养，包括更换各类易损件，并记录维修情况，做好档案管理。
第十七条铲车在使用过程中如发现故障或异常，应立即停车，切断发动机，并及时报修。
第十八条铲车的使用寿命达到预定的年限后，应及时报废，并按规定进行报废处理。
第十五章铲车的安全操作规定第十九条铲车操作人员在操作前必须戴上安全帽、护目镜、防护手套等安全防护用品。
铲车维护保养及故障处理
• 铲车维护保养 • 铲车故障处理 • 铲车维护保养及故障处理的重要性 • 铲车维护保养及故障处理的建议和措
施
01
铲车维护保养
日常保养
日常检查
检查铲车各部件是否正 常，如发现异常应及时
处理。
清洁
保持铲车外观整洁，定 期清洗设备，清理灰尘
和杂物。
润滑
紧固
按照规定加注润滑油， 保证设备正常运行。
保持铲车整洁
防止因杂物和污垢影响操作员视线和操作，提高操作安全。
培训操作员
确保操作员熟悉铲车操作和维护保养知识，提高操作安全意识和技 能。
降低维修成本Leabharlann 预防性维护保养01
通过定期检查和维护保养，及时发现并处理潜在问题，避免小
问题变成大故障，降低维修成本。
合理使用铲车
02
按照操作规程合理使用铲车，避免超负荷运转和不当操作，延
传动系统故障
总结词
传动系统是铲车的重要部分，常见的故 障包括变速箱故障、传动轴断裂和差速 器异常等。
VS
详细描述
变速箱故障可能是由于变速箱内部齿轮或 轴承损坏、润滑油不足或变速杆调整不当 等原因引起的。传动轴断裂可能是由于传 动轴制造缺陷、连接螺栓松动或超载运转 等原因造成的。差速器异常可能是由于内 部齿轮磨损过度、润滑油不足或行星轮调 整不当等原因引起的。
液压系统故障
总结词
液压系统是铲车的主要传动机构，常见的故障包括液压油泄漏、液压泵故障和油缸动作 异常等。
详细描述
液压油泄漏可能是由于密封件老化或损坏、管道连接处松动或液压油箱压力过高引起的。 液压泵故障可能是由于泵内部磨损、滤油器堵塞或油箱油位过低等原因造成的。油缸动 作异常可能是由于活塞密封件损坏、油缸内部有异物或液压控制阀故障等原因引起的。
铲车日常管理制度
铲车日常管理制度一、制度目的铲车是一种用于搬运和管理货物的特种设备，它的安全使用和日常管理对于保障工作场所的安全和提高工作效率至关重要。
因此，为了规范铲车的日常管理，保障设备的安全使用和延长设备的使用寿命，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有使用铲车的岗位，包括但不限于仓库管理、货物搬运等相关人员。
三、责任人及职责1. 公司领导负责制定公司铲车管理制度，指导并监督铲车的安全使用和日常管理工作。
2. 设备管理部门负责铲车的日常维护保养、定期检修和技术培训等工作，确保铲车设备的正常运转和安全使用。
3. 铲车操作人员负责按照公司的管理制度和操作规程，正确、安全地使用铲车设备，保障货物搬运作业的安全和高效。
四、铲车的日常管理流程1. 铲车设备的进出登记公司设备管理部门负责对铲车设备进行进出库、使用登记，确保设备的使用和管理情况的及时掌握。
2. 铲车的日常检查铲车操作人员负责每天对铲车设备进行日常检查，包括但不限于车辆外观、动力系统、制动系统、转向系统、液压系统等方面的检查，确保设备的正常运转。
3. 安全操作规程铲车操作人员在进行货物搬运作业前，应根据作业现场的情况和要求，制定并严格执行安全操作规程，保证货物搬运作业的安全和高效进行。
4. 事故报告和处理任何一起铲车事故的发生，应及时报告公司领导和设备管理部门，并及时对事故情况进行调查和处理，以及时纠正和预防类似事故的再次发生。
五、铲车设备的维护保养1. 系统维护设备管理部门定期对铲车设备进行维护保养和检修，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 设备保养记录设备管理部门负责对铲车设备的保养情况进行记录和归档，确保设备保养工作的完整、规范。
3. 定期检修设备管理部门负责对铲车设备进行定期检修，包括但不限于机械、电气、液压系统的检修，以确保设备的安全使用和延长设备的使用寿命。
六、铲车操作培训1. 新员工培训公司应对新入职的铲车操作人员进行必要的铲车操作培训和技能考核，确保其掌握正确的操作技能和安全知识。
铲车安全操作规程
铲车安全操作规程铲车是一种用于搬运、装卸和堆放货物的重型设备。
正确的铲车操作可以确保安全，同时减少意外事故的发生。
以下是铲车安全操作规程。
一、铲车的安全检查1. 在每次使用铲车之前，必须进行一次全面的安全检查，确保铲车的正常运行。
检查以下项目：- 确保刹车和制动系统工作正常。
- 确保轮胎气压合适，并且没有明显损坏。
- 确保驾驶室和操纵杆没有杂物。
- 检查液压系统是否正常运行。
2. 检查铲车的负载能力，不要超过额定负载能力。
保持稳定并均匀地分布货物。
3. 对于电动铲车，确保电池充电完好，并确认电缆没有受损。
4. 确保有必要的防护装备，比如安全帽、安全鞋和手套等。
二、铲车的使用1. 在操作铲车之前，必须接受专业培训，并取得合格的操作证书。
2. 在行驶和转弯时，要始终保持平稳，不要过快或过急。
3. 铲车上升过程中禁止行驶。
4. 铲车禁止从高处坠物或倾倒物品。
5. 在堆放货物时，要选择合适的货架或支撑材料，确保稳定性。
6. 使用铲车吊起货物时，要确保货物牢固地绑扎在铲车叉上，并遵守安全清晰的操作指示。
7. 铲车运行时，必须将货物降至最低，以保持可见性。
8. 不要在没有指示或适当的防护措施的区域内操作铲车。
9. 铲车不得用于人员搬运，除非特别设计了人员乘坐的部分。
10. 不要在铲车的上升叉下行走或站立。
三、铲车的维护和保养1. 铲车必须定期进行维护保养，并记录维护细节和日期。
2. 保持铲车干净，不要有任何杂物和油脂积聚，以免影响操作。
3. 检查并更换磨损的零部件，比如刹车片和轮胎。
4. 定期检查液压油和润滑油，并根据需要更换。
5. 对于电动铲车，确保电池充电器和电缆没有任何损坏。
四、事故应急处理无论遵守了多少铲车操作规程，事故仍然可能发生。
在发生事故时，要采取以下紧急处理措施：1. 立即停车并切断铲车的电源。
2. 如果有人员受伤，请立即寻求医疗帮助。
3. 尽量保持现场不变，以便事故调查。
4. 向管理人员报告事故详情，并按照公司标准的程序进行报告。
装载机保养说明书
装载机保养说明书篇一：装载机日常维护保养装载机日常维护与保养第一节装载机的维护保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。
对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。
而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。
由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。
只有做，才能起到维护的目的。
装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。
第二节装载机维护保养的周期一、每10小时（或每天保养）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。
二、每50小时（或一周）保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。
三、每100小时（或半个月）保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。
四、每250小时（或一个月）保养：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6.检查调整脚制动及紧急停车制动。
五、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。
(完整版)铲车维护保养
铲车维护保养铲车维护保养根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。
各级维护内容如下：一、日维护由驾驶员自行完成，每日开车前和收车后进行。
其作业内容有：1.检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；2.检查燃油箱油面；3.检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；4.检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；5.检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；6.保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；7.检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象。
二、周维护由专业维修人员每周进行一次，除完成每日维护内容外，还要完成：1.按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；2.清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；3.检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；4.检查并添加喷油泵体内机油；5.检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm处，不足应加蒸馏水。
6.检查并调整各踏板自由行程；7.检查油门、驻车制动、变速器等操纵杆系有无卡滞、不灵活等现象。
三、月维护由专业维修人员每月进行一次，除完成日、周维护作业内容外，还要完成：1.清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯；2.检查轮胎气压及磨损情况，气压为0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，松软地面上作业时取下限。
3.检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊、有无裂开现象。
轮式装载机变速箱的故障预防和日常性保养变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一，它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统，改变发动机和车轮之间的传动比，实现装载机的前进和倒退挡操纵，并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力，以适应装载机作业和行驶的需要，便于发动机的起动和停车安全。
但铲车工作过程中，由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下，特别是使用中不严格遵守维修保养规程，缺乏及时地检查和日常保养，会加速变速箱的损伤和故障的形成，甚至会扩大故障后果的危害性。
铲车维护保养记录
装载机日常检查维护保养记录
年月日 检查内容
检查结果
整机是否干净整洁，机身及操作室内有 无杂物堆放
整机
检查仪表盘和指示灯是否正常 运行声音是否正常
运行检查轮胎气压是否充足，不足及时 加气
检查燃油箱油量、变速箱油量
机械和动力 系统
检查各油管、水管、气管及各附件分密 封性是否良好
车辆行驶、转弯动作、铲斗动作是否正 常
部位检查内容检查结果整机整机是否干净整洁机身及操作室内有无杂物堆放检查仪表盘和指示灯是否正常运行声音是否正常运行检查轮胎气压是否充足不足及时加气机械和动力系统检查燃油箱油量变速箱油量检查各油管水管气管及各附件分密封性是否良机械和动力系统车辆行驶转弯动作铲斗动作是否正常其他系统检查油水分离器和储气罐是否有积水检查水箱水位维修保养记录
其他系统
检查油水分离器和储气罐是否有积水 检查水箱水位
维修保养记录：
（注：此记录包含主要维修、保养过程，维保消耗情况及消耗配件情况）
巡检人：
操作司机：
铲车保养、维修工作手册
铲车结构原理及使用保养手册铲车作为一种高效多功能的工程机械，在国家建设的各个方面发挥着巨大的作用。
是一种广泛用于铲装土壤、沙石、石灰、煤炭等散装物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业，换装不同的辅助工作装置铲车还可进行破碎、推土、起重等作业。
我公司使用铲车主要是铲装用于生产水泥的各种原材料，推平各种原料堆场，外运原料时配合自卸汽车装卸物料等作业。
为了使我公司铲车驾驶人员进一步了解铲车的结构、性能以及工作原理，为正确使用保养和维修铲车打下良好的基础，特举办本次培训。
目录第一讲铲车的总体构造第二讲铲车的使用与安全第三讲铲车的保养第一讲、铲车的总体构造轮式铲车主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统组成。
动力系统铲车动力系统一般是指柴油机系统，是一种能量转换机构，它将燃料在气缸内燃烧所产生的热能转变为机械能的动力装置。
柴油机传来的动力，一部分经过变距器传给变速箱，再由变速箱把动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥，以驱动车轮前进；另一部分则经过设在变速箱或变距器上的取力接口，传给液压泵（如变速泵、转向泵、工作泵等）为传动系统、转向系统和工作液压系统等提供动力。
我公司铲车上应用的都是活塞往复式四冲程柴油机，其主要由机体和曲轴连杆机构，配气机构、冷却系、润滑系、燃料系、电气设备等组成。
柴油机的工作原理柴油机的基本工作原理是，将燃油喷入气缸，与压缩后的高温、高压空气相混合自性燃烧，在气缸内产生高温、高压的气体，从而推动活塞经连杆使曲轴旋转作功，同时将燃烧后的废气排出气缸体。
四冲程柴油机工作原理四冲程柴油机工作循环是把进气、压缩、作功和排气四个过程分配在活塞四个行程内，曲轴旋转两周完成一次工作循环。
二、传动系统铲车动力装置和行走装置（驱动轮）之间的传动部件总称为传动系统。
传动系统的作用是将动力装置输出的动力按需要传给驱动轮和其它机构（如工作油泵、转向油泵等），并解决动力装置功率输出特性和行走装置动力需求之间的各种矛盾。
铲车日常维护保养记录表
5、空气滤芯器每1000小时更换一次 6、机油、柴油滤芯器每500小时更换一次
审核：
e
录 b 故障/漏油、水 f
方c
加黄油
g
式d
补给
3456
清洁/清理 气吹 排水
铲车维护保养记录表
购买日期： 年 月
型号：
车号：
驾驶
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、车内部卫生每周清洗一次 备 2、发动机水箱冷却液每2年更换一次 注 3、液压油每半年更换一次
工作项目
年
月份
日期
12
仪表工作
车灯状况
刹车、制动系统
轮胎气压、嵌入物每
机油油位
天
柴油油位
维
液压油油位
护
项
传动油油位
刹车油油位
水箱液位
电解液液位
发动机
动臂、翻斗肖
蓄电池接线头
喇叭
车内部卫生
周 前后桥差速器齿轮油
维 护
柴油滤芯
项
机油滤芯
空气滤芯
故障维修时间
（小时）
记a
正常
铲车日常维护保养记录
铲车日常维护保养记录日期: [日期]维护保养项目:1. 清洁：清洁铲车的外观和内部零部件，包括车身、座椅、方向盘、灯具等。
2. 润滑：对润滑部位进行润滑，包括链条、轴承、滑动部件等，使用适当的润滑剂。
3. 电池检查：检查铲车电池的电量和充电情况，确保电池充足并进行及时充电。
4. 轮胎检查：检查铲车轮胎的胎压和磨损情况，确保轮胎正常并调整胎压。
5. 刹车系统：检查刹车系统的工作情况，包括刹车片的磨损和刹车液的充足性。
6. 照明系统：检查铲车照明系统的正常工作情况，包括前灯、尾灯、转向灯等。
7. 安全装置：检查铲车安全装置的可靠性，如喇叭、反光镜、安全带等。
8. 动力系统：检查铲车动力系统的正常工作情况，包括发动机、传动系统和油液的充足性。
9. 控制系统：检查铲车控制系统的正常工作情况，包括仪表盘、按钮和控制杆等。
维护保养记录:以上是铲车日常维护保养的基本项目和记录表，详细记录铲车的维护保养情况有助于确保铲车的正常运行和延长使用寿命。
在每项维护保养后，应及时将维护保养内容填写到上述记录表中，并进行签字确认，以便于追踪维护保养情况和及时处理异常情况。
同时，定期检查和维护还是非常重要的，有需求可参考制定更详细的维护保养计划和记录表来确保铲车始终处于良好的工作状态。
注意事项:- 进行维护保养前，务必停止铲车的运行并切断电源。
- 维护保养过程中，应使用合适的工具和设备，并注意安全操作。
- 若发现任何异常情况或需要维修的问题，请及时向负责维修的专业人员报告。
以上信息供参考，请做适当调整以适应具体情况。
铲车维护保养的主要目的是保障工作安全和提高工作效率。
谨记合理规划维护保养计划，定期检查和保养铲车，将有效延长其使用寿命，并使其始终保持在良好的工作状态。
铲车管理年度总结(3篇)
第1篇摘要：在过去的一年里，我司铲车管理团队在全体员工的共同努力下，严格按照公司规章制度和操作规程，确保了铲车设备的正常运行和安全生产。
现将本年度铲车管理工作总结如下：一、设备维护与保养1. 完善设备维护保养制度，明确了设备维护保养周期和内容，确保设备始终保持良好的工作状态。
2. 加强设备检查，定期对铲车进行安全性能检查，发现问题及时上报并处理，确保设备安全运行。
3. 严格执行设备保养计划，对设备进行定期保养，降低故障率，提高设备使用寿命。
二、人员培训与管理1. 加强铲车操作人员培训，提高操作技能和安全意识，确保操作人员具备上岗资格。
2. 定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 严格执行操作规程，对违规操作行为进行制止和纠正，确保安全生产。
三、安全生产与事故预防1. 加强安全生产管理，严格执行安全生产责任制，确保生产过程安全有序。
2. 定期开展安全隐患排查，对发现的问题及时整改，消除安全隐患。
3. 加强事故预防，对事故原因进行深入分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、设备更新与改造1. 根据生产需求，对部分老旧铲车进行淘汰，引进新型高效设备，提高生产效率。
2. 对现有设备进行技术改造，提高设备性能，降低能耗。
五、年度工作总结1. 本年度铲车设备故障率较去年同期降低20%，设备运行稳定，保障了生产进度。
2. 铲车操作人员安全意识显著提高，无重大安全事故发生。
3. 铲车设备维护保养工作得到加强，设备使用寿命延长。
4. 通过设备更新与改造，提高了生产效率，降低了生产成本。
总结：过去的一年，铲车管理工作取得了一定的成绩，但也存在一些不足。
在新的一年里，我们将继续努力，不断完善铲车管理工作，为公司的持续发展贡献力量。
具体措施如下：1. 深入推进设备维护保养工作，确保设备安全稳定运行。
2. 加强人员培训，提高操作技能和安全意识。
3. 严格执行安全生产制度，确保生产过程安全有序。