电动爬架整体提升大施工技术分析实用版

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电动升降整体外爬架施工技术

电动升降整体外爬架施工技术

电动升降整体外爬架施工技术【摘要】电动升降整体外爬架是一种新型的外用脚手架,适用于外形较复杂的高层建筑进行主体结构和外墙装饰施工,其稳定性好,综合效益高。

【关键词】电动升降;经济;高效目前国内用于高层建筑施工的外脚手架种类繁多,各具特点。

电动升降整体外爬架是高层建筑施工脚手架中一项新型技术。

武汉一冶建安公司在芜湖天和苑高层建筑施工中使用的国力牌电动升降整体外爬架,构造安全,操作性好,施工效率高。

现将该整体外爬架在天和苑12#楼中的应用情况做简要介绍。

一、工程概况天和苑12#楼地下1层,地上29+1层,建筑总高度95.4m,建筑总面积16368m2,为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

标准层层高为2.9m,楼层平面示意如下:说明:1、图中附属裙房建筑层数为三层,其屋面标高与12#楼主楼三层结构顶标高相同。

2、12#楼4∽29层为标准层。

二、电动升降整体外爬架构造电动升降整体外爬架由若干个相对独立的升降单元组成,每一升降单元均由桁架系统、爬升机构、动力及控制设备和安全装置构成。

按工程方案的设计要求通过电气控制实现单单元或多单元的整体升降。

1、桁架系统桁架系统由主桁架、底部支撑桁架和架体组成。

底部桁架为主桁架底部的承力装置,桁架两端支撑于横向钢架上,横向钢架通过与其连接的附墙支座固定于建筑物上。

架体本身由扣件式钢管搭设,高度为 4.5个楼层高度,架宽为1.2m,单元长度小于8m,主要构件有立杆、纵横向水平杆、斜杆、剪刀撑、脚手板、梯子、扶手等。

脚手架的外侧设密目式安全网进行全封闭,每步架设防护栏杆及挡脚板,底部满铺一层固定脚手板。

整个桁架系统的作用是提供操作平台、物料搬运、材料堆放、人员通行和安全防护等。

2、爬升机构爬升机构是实现桁架系统升降、导向、防坠、固定提升设备、连接吊点和桁架通过横向钢架与附墙支座的连接等,它的作用主要是进行可靠的附墙和保证将架体上的恒载与施工活荷载安全、迅速、准确的传递到建筑结构上。

先进的爬架施工工程(3篇)

先进的爬架施工工程(3篇)

第1篇随着建筑行业的快速发展,施工技术的革新成为推动行业进步的关键。

其中,爬架施工技术以其高效、安全、环保的特点,在建筑领域得到了广泛应用。

本文将解析一项先进的爬架施工工程,展示其在技术创新、施工效率和质量保障方面的显著成果。

一、项目背景某大型住宅项目,占地面积广,楼层高,施工周期紧。

为提高施工效率,降低成本,项目方决定采用先进的爬架施工技术。

该技术具有以下优势:1. 施工速度快:爬架施工可实现垂直运输,节省了材料运输时间,提高了施工效率。

2. 安全性高:爬架具有稳定的支撑系统,有效降低了高空作业的风险。

3. 环保节能:爬架施工减少了材料浪费,降低了施工过程中的噪音和粉尘污染。

二、技术特点1. 爬架结构:该爬架采用全钢结构,具有良好的承载能力和稳定性。

其结构设计合理,可适应不同建筑形态。

2. 附着式升降脚手架:爬架采用附着式升降脚手架,可实现垂直运输,提高施工效率。

3. 建筑铝模:项目采用建筑铝模,实现了墙体的标准化、模块化施工,提高了施工质量。

4. 永临结合技术:爬架施工过程中,采用永临结合技术,实现了施工与装修的同步进行,缩短了施工周期。

三、施工流程1. 爬架安装:首先,在建筑物外围搭建爬架,确保其稳定可靠。

然后,进行附着式升降脚手架的安装。

2. 墙体施工:采用建筑铝模进行墙体施工,确保墙体质量。

同时,进行垂直运输,提高施工效率。

3. 楼板施工:在墙体施工完成后,进行楼板施工。

采用预制楼板,提高施工质量。

4. 装修施工:在主体结构施工完成后,进行装修施工。

采用永临结合技术,实现施工与装修的同步进行。

四、项目成果1. 施工周期缩短:采用爬架施工技术,将原计划的施工周期缩短了100天。

2. 施工质量提高:墙体施工采用建筑铝模,提高了施工质量。

3. 成本降低:爬架施工减少了材料浪费,降低了施工成本。

4. 环保节能:爬架施工降低了施工过程中的噪音和粉尘污染,实现了环保节能。

总之,该先进的爬架施工工程在技术创新、施工效率和质量保障方面取得了显著成果。

电动爬架整体提升大施工技术分析

电动爬架整体提升大施工技术分析

电动爬架整体提升大模板施工技术分析某市超高层电信枢纽大楼工程框剪结构,总建筑面积33400m2,地下二层,地上十八层。

层高4.5m,总高84m.主体框架及剪力墙采用导轨式电动整体爬架(模)体系,剪力墙施工使用电动爬架带动钢制大模板整体同步提升,施工先进,效果良好。

“导轨式电动整体外爬架(爬模)施工技术”评为省级工法,此项工程批准为全国建筑业新技术推广应用示范工程,2005年由建设部组织专家组验收通过。

一、超高层框剪结构导轨式电动整体爬架、爬模1)方案特点:超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板,这些方法效率低,安全性差,劳动强度高,为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺,以附墙导轨为依托,架体上悬挂可调大模板,电动同步升降。

此技术整体性好,安全可靠,劳动强度低,工效高,①同一附着点多层多点附墙,保证整体牢靠稳定。

②具备防外倾及导向功能,整体受环境因素影响小。

③爬架一次安装,多次进行循环升降,操作简单,工效高,速度快,成本低。

④按施工流水段进行分段分单元升降,以便于流水交叉作业。

⑤爬模架体能够悬吊大模板同步爬升,(无须用塔吊吊装大模板),利用手动葫芦悬挂大模板便于大模板合模及拆模;利用大模板水平旋转支撑,便于临时找正加固。

2)工艺原理在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于建筑结构上,架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧,电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上,提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件,实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动,架体上部设悬挑支架及升降手动设备悬挂大模板,调整大模板左右、上下空间位置,用于支模、拆模。

3)爬架组装工艺设计要点①平面设计:考虑爬架(模)整体平面,主框架水平分段、分块的布局,预埋点及导轨的平面位置,爬架内排立杆离墙距离,立杆距离。

②立面设计:主要考虑立面整体高度,主框架及架体的竖向尺寸及分层步数,卸荷点及绳索连接点构造及尺寸,导轨的加强支撑构造,导轨附墙与架体的连结构造,架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。

整体电动升降脚手架工程施工实例分析

整体电动升降脚手架工程施工实例分析

2 工程的难点
①本工程结构平面为弧形 。 T 在 A轴结构框架立面 随高度 向 内倾斜变 化 , 这区域部分脚 手架要倾斜 爬升 , 在 两侧 脚手架 要 不断向外 悬挑 , 需在空 中不断地解体拆 除。这些 都给外 围整 体提升脚手架的施工带来 相当的难度 ; ② 本工程结构外 同为钢骨梁对脚 手架的附着支座 固定带 来 困难 ; 结构层 高度变化较 多对 脚手架拉结 固定 、 爬升 带来一 定 的难度。 ③ 脚手架要 附带矩 型柱模 板爬 升施工 , 脚手架的 自身刚 故 度 有相 当的要求 。 ④ 本工程结 构高度为 3 0 又位于沈 阳市 区, 0 m, 高空风荷载
的 比较 , 拟采用在楼面板上 留孔固定 挑梁 的方法 。



束 研
4 施

究 与
应 用
41工 艺 流 程 .
411 . 搭设顺序 . 搭设脚手排架一安放托架一安装底部 主框架一 拼装水平 桁架一搭 设第 2 3排脚 手一安 装下部斜 拉杆一搭 设第 4 5 6 、 、 、 排脚手一 安装下部导轨 、 下部 导向 、 装上 吊臂一搭设 第 6排 安 以上脚手一 安装上部斜拉杆 、 上部 导轨 、 上部 导向 、 电动葫芦 、 防坠装置 、 电控装置一脚手架验收。 41 .2提升顺序 . 向上翻提升装置 、 防坠装置 、 向装 置一拆 除脚手架与墙 导 面水平硬 拉结一拆除下部斜 拉杆一调 节机 位荷载一提 升脚 手 架一提 升到位调节脚手架水 平一 安装下部 斜拉杆一安 装硬拉 结。 413 . 下降顺序 . 向下翻提升装置 、 防坠装置 、 向装置一拆 除脚 手架与墙 导 面水平硬拉结 一拆除下部斜 拉杆 一调节机 位荷载一下 降脚 手 架一下 降到位调节脚手 架水 平一安装 下部斜拉杆一安 装硬拉 结。 41 .4拆除顺序 . 脚手架下部搭设挑 网、搭设拆 除平 台一拆 除顶排 脚手一

集成式电动爬架智能提升卸料平台施工工法

集成式电动爬架智能提升卸料平台施工工法

集成式电动爬架智能提升卸料平台施工工法一、前言近年来,随着城市建设和工程施工的不断增加,对于施工工法和设备的要求也越来越高。

集成式电动爬架智能提升卸料平台作为一种高效、智能化的施工工法,逐渐受到了广大工程施工方的关注和应用。

本文将详细介绍集成式电动爬架智能提升卸料平台的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,旨在为读者提供参考和指导。

二、工法特点集成式电动爬架智能提升卸料平台工法具有如下特点:1. 高效节能:采用电动爬架提升卸料平台,运行平稳无噪音,节约能源,提高施工效率。

2. 智能化:通过智能控制系统,实现对爬架工具的自动控制和监控,提高施工操作的精确性和准确性。

3. 安全可靠:采用多重安全保护措施,如超负荷保护、排风系统等,确保施工过程中的安全,降低安全风险。

4. 灵活多样化:可通过模块化设计,根据不同施工需求进行组合和拆卸,实现施工工艺的多样化和灵活性。

5.环保节能:提升卸料平台采用低碳环保材料,工艺过程无废气、无噪音,符合现代城市可持续发展的要求。

三、适应范围集成式电动爬架智能提升卸料平台工法适用于以下工程范围:1. 高楼大厦:用于高层建筑的外墙装修和施工。

2. 桥梁隧道:用于桥梁隧道的维护和修复工程。

3. 冶金化工:用于烟囱、高耸设备的维护、总装和拆卸。

4. 电力通信:用于高架电缆的铺设和维护。

5. 煤炭矿山:用于煤矿构筑物的建设和维护。

6. 其他建筑工程:包括商业中心、体育场馆、医院等各类建筑工程。

四、工艺原理集成式电动爬架智能提升卸料平台的工艺原理主要涉及施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施。

通过智能控制系统控制电动爬架的运行,提升卸料平台实现垂直和水平移动,以适应不同施工高度和位置要求。

采用模块化设计,每个模块均设有固定螺栓连接,可灵活组装和拆卸,适应不同建筑结构。

通过高效的卸料装置实现施工过程中的材料提升和卸载,确保施工的连续性和效率。

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、工程概述外墙整体电动提升脚手架工程是指利用电动动力系统控制脚手架上下移动,以便施工人员在外墙工作。

该工程旨在提高施工人员的安全性和工作效率,保证施工质量,确保工程顺利进行。

二、施工准备工作1.制定施工计划,确定脚手架搭设位置和高度;2.购买或租赁符合要求的电动提升脚手架设备;3.安排经验丰富的施工人员进行操作培训,确保施工操作规范;4.保证脚手架设备运行良好,对设备进行检查和维护;5.确保施工现场周边安全,并清理杂物,确保施工环境整洁。

三、施工流程1.按照设计要求确定脚手架搭设位置和高度;2.将电动提升脚手架设备移动到搭设位置,固定好底座;3.搭设脚手架横杆和立杆,确保连接稳固;4.进行电动提升脚手架设备的内部检查,确保所有部件工作正常;5.进行试运行,检查脚手架设备的上升和下降功能是否正常;6.确认脚手架已经完全搭设好,施工人员可以开始上岗作业;7.在施工过程中,定期检查脚手架设备运行状态,确保安全性;8.施工结束后,及时清理脚手架设备,保证下次使用时的安全性。

四、施工注意事项1.施工人员必须经过培训并持证上岗,确保操作规范;2.禁止在电动提升脚手架上扔物品或进行墙体挂钩作业;3.施工现场必须设置防护措施,确保周边安全;4.施工过程中,严禁随意更改脚手架设备结构或移动部件;5.施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等安全装备。

五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案的实施,可以有效提高施工效率,确保施工质量,保障施工人员的安全。

施工单位在实施方案时应严格按照操作规范进行,确保施工顺利进行。

同时,定期对脚手架设备进行检查和维护,保证设备运行良好,以提高整体工程的施工效率和质量。

外墙整体电动提升脚手架施工工法

外墙整体电动提升脚手架施工工法

外墙整体电动提升脚手架施工工法1.前言随着高层、超高层建筑不断涌现,对施工用外脚手架相应提出了较高的要求。

以往各种外脚手架已不能满足现在的施工要求,采用外墙整体提升脚手架的施工可以很好地解决现代施工中的安全、进度等方面的问题,具有良好的综合经济与社会效益。

2.工法特点2.0.1 外墙整体电动提升脚手架是一种适用性强、速度快、安全可靠、节约高效、操作方便等特点的新型施工方法。

它可以根据工程多变的结构形状来搭设,即可作整体提升,也可以分片提升。

3.适用范围3.0.1 本工法适用于高层建筑的主体及外装饰工程施工。

4.工艺原理在建筑物标准层开始搭设四层楼高的双排外脚手架(即为爬架),以建筑物为连接体,利用电动环链葫芦的整体运转,带动整个架子同步爬升,爬升到上一层后再上好承力拉杆及连墙杆,这就完成了一次的爬升工作。

(见图11.0.1)5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程外墙整体电动提升脚手架的总体工艺流程见图5.1。

、5.2 操作要点5.2.1 施工准备架体搭设前架体需要的的材料应备齐,工程施工进度应满足架体搭设的要求,架体基础应经过夯实平整且有排水措施。

5.2.2 搭设基础架基础架主要承受提升之前的爬架全部的荷载,因此基础架必须牢固,且有可靠的连墙措施。

基础架一般为落地式脚手架或悬挑式脚手架。

基础架宽度为1200mm,立杆间距不大于1500mm,步距为1500mm,水平度不得大于1/50,内外纵向水平杆高差不得大于3mm5.2.3 孔洞预留及预埋件预埋1 孔洞预留建筑物或构筑物应按爬架施工方案机位设置情况进行孔洞预留、预埋件的预埋。

预留孔洞应在梁的侧面用Φ40mm的硬塑料管预埋。

每个电动葫芦处预留孔洞每层预埋四个,四个孔洞应在同一水平线上,其高低差不大于±10mm,孔洞作为穿墙螺杆分别连接承力拉杆及提升架拉杆与爬架的承力拉结点。

当梁宽度超过300mm或在砼体处设置预留孔洞有困难时,应用将螺杆固定好,直接预埋。

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、前言外墙整体电动提升脚手架工程施工是建筑施工中常见的作业方式之一,本文将介绍该工程的施工方案。

二、施工准备1.准备好所需材料和设备,包括电动提升脚手架、安全带、安全网等。

2.对施工区域进行详细的测量和勘察,确保施工安全。

3.检查脚手架设备的完好性和操作性,保证施工的顺利进行。

三、施工流程1.搭设脚手架:根据外墙结构和高度要求,确定搭设脚手架的位置和高度,确保稳固安全。

2.连接电源:将电动提升脚手架连接到电源,确认电源接线正确。

3.安全检查:检查脚手架的承载能力和稳定性,确保安全操作。

4.升降操作:经过操作培训的人员进行脚手架的升降操作,注意操作规范和安全措施。

5.施工作业:在脚手架上进行外墙整体施工作业,注意使用安全带和安全网,确保施工安全。

6.完工验收:作业完成后进行整体验收和清理,保证施工质量。

四、安全注意事项1.操作人员必须接受专业培训,持证上岗。

2.操作前必须检查设备完好性,发现问题及时停止作业并报修。

3.操作时必须佩戴安全带,严禁站在扶手外侧进行作业。

4.雨雪天气和强风天气禁止进行升降操作,应及时撤离作业。

5.遇到紧急情况应第一时间按规定程序处理,切勿慌乱。

五、总结外墙整体电动提升脚手架工程施工方案涉及多方面的工作环节,要求操作人员具备丰富的经验和严谨的作业态度。

在施工过程中,安全第一,严格遵守操作规范和安全要求是保障施工质量和人身安全的关键。

希望本文能对相关工程施工提供一定的参考和指导。

参考资料•《建筑施工安全操作规程》•《脚手架应用与安全技术规程》•《电动脚手架操作手册》。

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案

外墙整体电动提升脚手架工程施工方案一、编制依据根据“高层建筑外墙整体电动提升脚手架”设计静载试验结果和《建筑安装工人安全技术规程》,结合我公司的施工特点和人员素质,在广泛了解兄弟及友邻单位整体提升架施工经验和教训的基础上,编制此方案。

二、工程特点根据我公司施工速度快的特点,一方面整体架与电梯和塔吊的护墙不相互影响,减少了每次升降整体架的作业时间,加快了施工进度,另一方面施工电梯位置处外架可安全地运输人和物到已建成的各楼层,增强了施工的灵活性。

本工程自五层标准层以上,结构形式一样,更增加了使用整体式外架的可能性。

故对整体式提升脚手架进行设计和结构验算,保证结构及架体的安全使用。

三、整体架的施工整体提升架由固定系统、承力系统、升降系统、上部普通脚手架和出(卸)料挑平台(本工程不考虑此部荷载)五大部分组成。

其中固定系统包括预留孔、连墙螺栓、连墙拉杆;承力系统包括承力托架、承力拉杆、桁架;升降系统包括10T电动葫芦、1T手动葫芦、电器控制台等电器系统、工字挑梁、挑架拉杆、滑轨系统(含安全装置)、导向滑轮以及对讲机等。

以上几大部分及其之间协调安全可靠地工作,是整体提升架安全可靠地满足工程施工的关键。

3.1 整体提升架各部件的加工制作要求:(1)所有参加制作的工人必须持证上岗,并要做焊件进行试验,合格后才进行焊接操作。

(2)制作所有钢材必须有出厂合格证书和力学性能检验报告,进口钢材还必须有化学检验报告。

(3)整体提升架各部件必须严格按设计要求精心加工,其主要受力构件如连墙螺栓(M30)、承力托架、承力拉杆和滑轨系统的安全装置应有合格的力学试验报告。

3.2 整体提升架的搭设要求:根据整体提升架的特点,要求建筑结构外墙在立面上无大的变化,并且整体架必须在已施工的建筑物上搭设,因此本工程整体提升架采用在外架立杆内搭设整体提升架。

该方法有利的是不影响主体结构的正常施工,它利用施工第一层标准层就开始集中力量搭设整体提升架。

爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法(2)

爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法(2)

爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法一、前言爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法是目前在桥梁施工领域中被广泛应用的一种工法。

该工法通过合理运用专业设备,能够高效、安全地完成桥梁施工任务。

本文将对该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。

二、工法特点1. 高效快速:采用爬架与塔吊整体提升技术,能够在较短时间内完成桥梁的搭设和拆除工作。

2. 灵活多变:根据具体的桥梁结构和施工要求,可以通过调整和组合爬架与塔吊来适应不同的施工环境。

3. 安全可靠:采取严格的安全措施和监控系统,确保施工过程中的人员和设备安全。

4. 节约成本:由于整体提升施工工法可以减少搭设和拆除时间,节省了人力和设备资源,从而降低了施工成本。

三、适应范围爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法适用于各种桥梁类型,包括高速公路桥、铁路桥、城市立交桥等。

无论是桥梁新建、维修还是拓宽,都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法的原理是通过爬架和塔吊的相互配合,实现桥梁的整体提升。

具体来说,施工人员首先会搭设爬架,然后利用塔吊将整个桥梁结构提升到预定位置。

在施工过程中,需要根据实际情况对施工工法进行调整,确保施工顺利进行。

五、施工工艺1. 爬架搭设:根据桥梁设计图纸和实际情况,搭设爬架,确保其稳定和可靠。

2. 塔吊安装:根据需要,将塔吊安装在桥梁上,并进行调试和检测。

3. 桥梁整体提升:利用塔吊将桥梁整体提升到预定位置,并进行固定和调整。

4. 施工工序:根据施工计划,进行桥梁的各项施工工序,如混凝土浇筑、预应力张拉等。

5. 拆除爬架:在完成桥梁施工后,拆除爬架,进行清理和收尾工作。

六、劳动组织在爬架与塔吊过桥装置整体提升施工工法中,施工人员需要进行密切的配合和协调。

需要设立专门的项目组织,负责施工计划的制定、人员安排和资源调配。

高层建筑整体电动爬架施工技术

高层建筑整体电动爬架施工技术

高层建筑整体电动爬架施工技术
摘要:爬架技术比常规施工的标准要求高很多,就很难满足和实现,这对保证工程质量和该技术的推广应用带来了困难。

本文结合实际工程,介绍了整体电动爬架施工技术在高层建筑中的应用,并详细介绍了施工工艺及质量控制措施。

关键词:高层建筑、整体电动爬架、施工工艺
1工程概况
广州全球通大厦为多功能商住办公楼,高34层,地下室2层,裙楼4层,5~31层为办公楼,32~34层为屋顶机房,大厦的外架从塔楼的第五层开始,采用整体电动升降爬架。

爬架由钢管扣件搭设的四层半高封闭式的外脚手架系统,承力桁架、承力拉杆和连接螺栓组成的承力系统,以及电动葫芦、总控制台组成的电控升降系统这三大部分构成。

爬架使用26个电动葫芦作升降设备,间距4000~7000mm,最小间距位于平面转角部位,最大部位位于提升字架处。

爬架总高18.6m,由13步架组成,每步架步距1.4m,可同时满足4个标准层结构施工及外装修操作要求;最顶一步架高出作业层一步架,以满足结构施工的安全防护要求。

2模板升降原理
整体爬架工艺原理就是利用挂在与结构相连的构件上的电动葫芦将外架整体逐层提升,整个外架好似高层建筑的整圈活动吊篮。

脚手架搭设4层半高,架体最下一步为整个架体的承力桁架,承力桁架承受上。

电动爬架整体提升大模板施工技术分析

电动爬架整体提升大模板施工技术分析
表 1 砂 料 仓 穹 顶爆 破 参数 表
炮孔 孔径 孔深 孔距 孔效 最小抵 药 径 线装药 单孔 总装 炸药 部位 名称 抗 线 密度 药量 药量 单耗 n m m 个 n n g m / k g k k g g ①块 崩落孔 姐2 4 2 6 0 5 0 7 1 5 1 0 3 7 1 0 7 l 3 1 0 6 0 5 0 7 5 5 0 5 0 5 0 帕2 帕2 帕2 怊2 帕2 奶2 帕2 奶2 85 8 03 26 7 . 10 4 光爆 孔 姐2 7 5 20 0 15 24 2 6 .8 60 0 20 2 60 0 20 2 08 8 0 0 6 2 15 22 9 0 2 22 2 06 08 42 80 10 1 02 28 2 6
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墙采用导轨式电动整体爬架( 体系, 模) 剪力墙施工使用电动爬架 1 超 高层 框剪 结构 导轨 式 电动整体 爬 架 、 爬模
带动钢制大模板整体同步提升 , 施工先进 , 效果 良好 。“ 导轨 式 电 , , ÷ 安 牲 E 动整体外爬架 ( 爬模 ) 工技术 ” 施 评为省 级工 法 , 项工程 批 准为 此
电动爬 架整 体 提 升 大 模 板 施 工 技 术 分 析
张 彬
摘 要: 结合工程实例 , 导轨 式电动整体提 升爬模 的方案特点 、 对 工艺原理 、 爬架组装工艺设计要点及施工速度进行 了介 绍, 并对该施工方案进行 了技术经济分析 , 后对钢制 大模板 的应用进行 了阐述 , 最 以推广 新技术 的广泛 应用 。 关键词 : 大模板 , 电动爬 架, 施工速度 , 电气设 计

电动爬架整体提升大模板施工技术分析标准范本

电动爬架整体提升大模板施工技术分析标准范本

解决方案编号:LX-FS-A39371电动爬架整体提升大模板施工技术分析标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑电动爬架整体提升大模板施工技术分析标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

某市超高层电信枢纽大楼工程框剪结构,总建筑面积33400 m2,地下二层,地上十八层。

层高4.5m,总高84m.主体框架及剪力墙采用导轨式电动整体爬架(模)体系,剪力墙施工使用电动爬架带动钢制大模板整体同步提升,施工先进,效果良好。

“导轨式电动整体外爬架(爬模) 施工技术”评为省级工法,此项工程批准为全国建筑业新技术推广应用示范工程,20xx年由建设部组织专家组验收通过。

一、超高层框剪结构导轨式电动整体爬架、爬模1)方案特点:超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板,这些方法效率低,安全性差,劳动强度高,为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺,以附墙导轨为依托,架体上悬挂可调大模板,电动同步升降。

建筑工程电动提升整体外架施工技术

建筑工程电动提升整体外架施工技术

建筑工程电动提升整体外架施工技术建筑工程电动提升整体外架施工技术电动提升整体外架施工技术:本工程的外脚手架采用整体电动提升脚手架,简称"整体架"。

该整体架是目前比较先进的外墙脚手架,对高层框架结构的施工,其优点尤为明显。

该整体架受力体系明确,施工安全,施工速度快。

一、整体电动提升架的构造:整体电动提升架由桁架系统、脚手架系统和提升系统三部分组成(图1.2-5)。

1.桁架系统整个桁架用φ48×3.5mm的脚手钢管搭设,用扣件连成整体。

桁架高度为1.9m,两片桁架之间(内外排)宽度为95cm。

桁架由立杆、大横杆(双杆)、小横杆、斜拉杆(双杆)组成。

空间桁架的长度为两榀型钢支撑板之间的跨度L(L8.5m)。

桁架用于支撑其上部的操作脚手架,再通过固定在型钢支撑板上的立杆传到型钢支撑板上。

2.脚手架系统按外墙脚手架要求搭设,步距根据工程的结构形式及层高选为1450mm和1900mm。

内外排立杆间距为95cm。

与下部桁架连接成整体外架,桁架立杆即为脚手架立杆。

脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板和安全网组成。

主体施工时供操作人员行走;外墙装修时,操作人员仅限于三层脚手板上同时操作,荷载不能超过2kN/m2。

3.提升系统由预埋螺栓、上拉杆和10t电动葫芦组成。

预埋螺栓规格为M24,采用优质中碳钢(45号钢)加工。

电动葫芦的链条长度为7m,以满足一次整体提升一层楼高度的要求。

10t电动葫芦使用前要求严格检查,特别强调所有电动葫芦的提升速度要一致,每分钟的提升高度控制在5cm 左右。

二、工作原理与施工要点:根据建筑物的平面,设计整体架的型钢支撑板的布置。

型钢支撑板是采用预埋螺栓和下拉杆固定在建筑物上,作为整个整体架的支撑板。

电动葫芦挂在上拉杆上,上拉杆固定在建筑物的预埋螺栓上。

预埋螺栓的位置必须准确,垂直偏差不大于4mm,水平蹁偏差不大于6mm。

1.提升顺序:(1)拆除外墙模板,清除脚手架上所有的附加荷载。

电动爬架整体提升大施工技术分析简易版

电动爬架整体提升大施工技术分析简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日电动爬架整体提升大施工技术分析简易版电动爬架整体提升大施工技术分析简易版温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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某市超高层电信枢纽大楼工程框剪结构,总建筑面积33400 m2,地下二层,地上十八层。

层高4.5m,总高84m.主体框架及剪力墙采用导轨式电动整体爬架(模)体系,剪力墙施工使用电动爬架带动钢制大模板整体同步提升,施工先进,效果良好。

“导轨式电动整体外爬架(爬模) 施工技术”评为省级工法,此项工程批准为全国建筑业新技术推广应用示范工程,20xx年由建设部组织专家组验收通过。

一、超高层框剪结构导轨式电动整体爬架、爬模1)方案特点:超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板,这些方法效率低,安全性差,劳动强度高,为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺,以附墙导轨为依托,架体上悬挂可调大模板,电动同步升降。

此技术整体性好,安全可靠,劳动强度低,工效高,①同一附着点多层多点附墙,保证整体牢靠稳定。

②具备防外倾及导向功能,整体受环境因素影响小。

③爬架一次安装,多次进行循环升降,操作简单,工效高,速度快,成本低。

④按施工流水段进行分段分单元升降,以便于流水交叉作业。

高层建筑工程大型电动整体提升架施工工法

高层建筑工程大型电动整体提升架施工工法

高层建筑工程大型电动整体提升架施工工法1.前言电动整体提升脚手架经济高效作用明显的特点,使其在钢筋混凝土超高层建筑施工中得到了越来越多的使用,研究大型电动整体提升脚手架施工技术对超高层结构工程的施工显得非常重要。

洛阳国际贸易中心位于洛阳市中州路与人民西路交叉口。

框支-剪力墙结构,地上二十九层;五层及其以下为裙房,六层以上为标准层;裙房层高为5.4m,六层层高3.5m,六层顶高为31.10m。

电动整体提升架必须在标准层搭设,即在31.10m上高度搭设。

标准层层高为2.9m,建筑总高为103.70m。

本工程住宅部分外墙外边线长400米,飘窗、阳台和阳台板多达60多处,采光井六处,外围直线段最长仅6米,两道伸缩缝将整个大楼分为三个单元。

工程不论在结构工程还是在外墙装饰施工阶段,为满足流水作业的要求,电动整体提升架必须具有可整体可分开提升的功能。

工程施工要求和建筑立面的以上特点使本工程的电动整体提升脚手架设计和施工难度大大增加;同时也更具有研究价值。

2.工法特点2.1电动整体提升脚手架经济高效作用明显的特点,使其在钢筋混凝土超高层建筑施工中得到了越来越多的使用,研究大型电动整体提升脚手架施工技术对超高层结构工程的施工显得非常重要。

本工程住宅部分外墙外边线长400米,飘窗、阳台和阳台板多达60多处,采光井六处,外围直线段最长仅6米,三个单元由两道伸缩缝分开,以上特点使本工程的脚手架设计和施工难度大大增加,同时也更具有研究价值。

2.2电动整体提升脚手架根据两道伸缩缝和施工电梯分为3-7片可分开和组合的结构单元,灵活、经济、高效,充分发挥提升架的优点,解决了脚手架设计和施工的问题,为以后的超高层建筑外围护脚手架提供了经验。

3.适用范围本工法适用于高层钢筋混凝土结构建筑工程、超高层房屋建筑工程,适用范围比较广泛。

4.工艺原理电动整体提升脚手架主要用于高层建筑主体施工和外墙装修。

由结构架、附墙装置、升降装置、导向装置、控制系统与安全装置等几部分组成。

浅谈高层建筑外墙脚手架电动升降爬架施工技术

浅谈高层建筑外墙脚手架电动升降爬架施工技术

浅谈高层建筑外墙脚手架电动升降爬架施工技术******************摘要:山东省电梯试验塔项目,地上14层,地下一层,结构标准层层高6m,单层建筑面积130.6平方米。

考虑到本工程施工操作层面积小,操作平台仅为不到30平方米,施工工序穿插困难,且必须确保外脚手架施工完毕,其他工种才能陆续进行施工。

为了解决这一问题,我们借鉴传统结构中已广泛应用的多功能电动升降爬架施工工艺,使其与已成熟运用的装配式建筑外墙挂架施工工艺相结合,自行研究、开发一种多功能的电动爬架,应用于装配式建筑以及传统建筑高层建筑中。

关键词:外墙脚手架;多功能电动升降爬架;施工技术1.前言随着装配式建筑的快速发展,在高层施工中,建筑物预制墙板外围常采用外墙挂架作为工作面和外防护架,这些方法效率低,安全性差,劳动强度大,增加塔机使用时间,从而延长工期。

通过建筑施工图纸确定电动脚手架轨道,脚手承重架通过升降轨道与建筑物连接在一起,通过电动葫芦和升降轨道,脚手承重架随主体同步升降。

这样工效高、劳动强度低,整体性好,安全可靠,节省大量周转材料,经济效益显著,同时提高了城市及企业形象。

2.工艺特点安全稳定性好,提升操作简单,施工效率高。

特别体现在综合效益上,同采用其它高曾施工机具相比,可非常降低施工成本。

2.1节约材料费用:爬架架体搭设为四层楼高,根据施工进度逐层升降,与悬挑式脚手架相比,可节约大量的型钢、钢管、扣件、脚手板及安全网。

2.2节约人工费用:爬架架体搭设好后,只需少量人员就可对架体进行升降,节约大量的人工。

2.3节约塔吊台班费用:爬架搭设好后,利用自身升降系统就可对爬架进行升降,比挂架节约大量塔吊台班费用。

2.4提高工作效率:传统式建筑,采用爬架施工,五天左右可以施工一层,节约工期,减少成本支出;装配式建筑由于外挂架的提升需要占用塔基,遇到风雨天气无法提升外挂架,而多功能电动爬架可以大大降低塔基利用时间,更大程度上节约工期,减少成本支出。

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电动爬架整体提升大施工技术分析实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
电动爬架整体提升大施工技术分
析实用版
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某市超高层电信枢纽大楼工程框剪结构,
总建筑面积33400 m2,地下二层,地上十八
层。

层高4.5m,总高84m.主体框架及剪力墙采
用导轨式电动整体爬架(模)体系,剪力墙施
工使用电动爬架带动钢制大模板整体同步提
升,施工先进,效果良好。

“导轨式电动整体
外爬架(爬模) 施工技术”评为省级工法,此项
工程批准为全国建筑业新技术推广应用示范工
程,20xx年由建设部组织专家组验收通过。

一、超高层框剪结构导轨式电动整体爬
架、爬模
1)方案特点:
超高层框剪结构如按常规采用搭设双排脚手架或三角架支撑系统作为工作面支设大模板,这些方法效率低,安全性差,劳动强度高,为了解决这一问题我们采用了导轨式电动整体提升爬模工艺,以附墙导轨为依托,架体上悬挂可调大模板,电动同步升降。

此技术整体性好,安全可靠,劳动强度低,工效高,
①同一附着点多层多点附墙,保证整体牢靠稳定。

②具备防外倾及导向功能,整体受环境因素影响小。

③爬架一次安装,多次进行循环升降,操作简单,工效高,速度快,成本低。

④按施工流水段进行分段分单元升降,以便于流水交叉作业。

⑤爬模架体能够悬吊大模板同步爬升,(无须用塔吊吊装大模板),利用手动葫芦悬挂大模板便于大模板合模及拆模;利用大模板水平旋转支撑,便于临时找正加固。

2)工艺原理
在建筑结构四周分布爬升机构,附着装置安装于建筑结构上,架体利用导轮组攀附安装于附着装置的导轨外侧,电动葫芦通过提升挂座固定安装在导轨上,提升钢丝绳悬吊住提升滑轮组件,实现架体依靠导轮组沿导轨上下相对运动,架体上部设悬挑支架及升降手动设备悬挂大模板,调整大模板左右、上下空间位置,用于支模、拆模。

3)爬架组装工艺设计要点
①平面设计:考虑爬架(模)整体平面,主框架水平分段、分块的布局,预埋点及导轨的平面位置,爬架内排立杆离墙距离,立杆距离。

②立面设计:主要考虑立面整体高度,主框架及架体的竖向尺寸及分层步数,卸荷点及绳索连接点构造及尺寸,导轨的加强支撑构造,导轨附墙与架体的连结构造,架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。

③安全防护设计:每层脚手板铺设,平网、立网的整体全封闭围护,靠墙翻板构造节点,与墙体间隙的防护及防火防触电。

④预留预埋设计:主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法。

⑤电气设计:主要考虑架体整体同步和分段、分块单体调节升降控制线路,总控制台及分控点传感及通讯,以及防雷安全接地等。

4)工艺流程分(1)爬架初爬升流程,(2)大模板施工工艺流程5)施工速度:爬架可分段升(降)其高差不得超过一层。

升降速度90mm/min,一般整个楼层每升(降)一层用时2.5h左右。

6)技术经济分析
①技术分析
电动整体提升爬模施工效率高,劳动强度低。

和扣件式钢管脚手架相比,生产效率提高200%以上(提升速度90mm/min),劳动强度降低2/3以上;比悬挑脚手架和附着式三角架施工生产效率提高50%以上,劳动强度降低了1/2
以上。

经过五个月的施工,顺利结顶,缩短工期2个月,无任何安全事故.
②经济分析
整体电动爬升脚手架比扣件式脚手架直接经济效益(直接投资)节约13%。

间接经济效益
62.4%。

二、钢制大模板应用
为了提高生产效率,降低劳动强度,提高工程质量,本工程柱、梁、板在施工中广泛采用了竹胶合板、胶合板作柱、梁、板模板。

内外剪力墙采用钢制大模板,内大模板采用塔吊吊装,外大模板采用电动爬架吊挂模板技术与架体同步上升。

大钢模板采用厚度6mm的钢板,主肋采用8号槽钢,次肋采用-6*80钢板组合加工而成,规
格一般为一个开间或一面剪力墙。

最大尺寸6800*4200mm,共计1200m2,约160t,配置一层。

效果评价:
①剪力墙采用钢制大模板。

所以整体性好,刚度满足要求,提高了平整度及表面光滑度。

且缝少散件少,工序简化,安拆简单,用电动爬架吊挂模板同步上升,工效高。

②在以往的混凝土施工中由于采用小钢模板和木模板存在许多缺陷,如模板块小,缝多,施工效率低;小模板钢度差,需要背楞、螺杆多;平整度差;木模板易粘灰;边角及梁柱接头不易严密,易跑浆;支撑安拆量大,工作繁重;拆解组装慢,效率低;安全隐患多;模板堆放,清理不方便,散件易丢失等。

本工程18层,高84m,南北34.6m,东西73m。

除一、二层为非标准层外,3~17层为标准层,层高4.5m。

从标准层开始外墙采用40套导轨式电动爬架(模)3200m2,分四段施工爬升。

此技术把外墙模板和脚手架结合为一整体,兼做安全防护架,同步爬升,升降方便,组合大模板结构刚度大,自身带有支撑加固系统,组装加固简捷快速,省时省力,而且克服了小钢模阴阳角接缝粗糙的缺点,不易发生胀模现象,墙体表面观感好。

混凝土施工质量达到了清水混凝土的效果。

实物工程质量剪力墙平整度2mm,单层垂直度3mm,总高垂直偏差11mm<H/1000=80且小于30mm。

三、结束语
1、推广应用建筑新技术加快了施工速度,
缩短了施工工期。

采用电动整体升降式爬架爬模施工技术在这方面具有许多明显的优点。

2、推广应用建筑新技术增进经济效益。

企业经济效益的增长体现在利用建筑新技术提高工程质量、缩短施工工期、降低工程成本上。

使用电动爬升架是一次投资,多次受益。

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