船舶修造行业安全生产检查表(现场安全)

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船舶检查表(船舶建造过程安全广州市船舶修造行业安

船舶检查表(船舶建造过程安全广州市船舶修造行业安
4、严禁穿有钉鞋进入涂装场所,应使用铜质材料工具。
5、皮带应保持完好,拖拉皮带时注意预防与人孔洞锐边摩擦。
6、电器设施达成防爆要求。应选择符合《中国爆炸危险场所电气安全规程》防爆电气设备;电线接头可靠;老化电线不能使用。
7、作业场所含有良好通风。操作者应穿防静电工作服和防静电工作鞋,或穿纯棉工作服。
12、船体上作业要加强通风,做好防暑降温工作,特种作业要实施专员监护制。
检查项目
检查内容
检查情况

不是
备注
2、涂装作业
1、作业场全部隔离方法,防火间距、地面符合要求。涂装禁区严禁吸烟;涂装禁区上下左右前后四面不准进行焊割和热工作业。
2、作业前应将舱内铁质件、边角余料全部清出舱处、确保舱内清洁洁净。
3、铁质脚手架和扶梯应固定牢,并在铁件接触处垫橡皮或不会产生火花材料,预防金属之间产生冲击、摩擦出现火花。
8、喷涂缸设备、泵体、调漆缸等应可靠连接,并有可靠接地和泄漏静电方法;作业场所涂料存量符合要求。
9、消防设施完备、安全标志醒目。
10、雷击时必需停止涂装作业。
检查项目
检查内容
检查情况

不是
备注
3、木料场所
1、通道通畅,堆码整齐、稳妥可靠。
2、在通道入口处及关键部位应设置防火安全标志。
3、消防设备齐全完备。
8、狭小舱室作业要加强通风,实施专员监护制,消除可燃物,加强船舶用电管理。
9、不丢失边角余料,要固定好物件。
10、分断翻身时要有专员检验合格后起吊(包含吊码、焊接、结构质量),要制订起吊工艺,统一指挥、协调一致。
11、电工、电焊工、气焊工及厂内车司机、起重机司机、起重工等特种作业人员必需持特种作业人员操作证才能上岗作业。

3船舶修造企业安全检查表

3船舶修造企业安全检查表

13
明火作业
14
涂装作业场 所
15
合拢作业
16
高处作业
序号 检查项目
检查内容
检查结果
变配电站周围与其它建筑物间有足够的安全消防通道,且保持畅通 与爆炸危险场所保持15m以上、有腐蚀性场所保持7.5m以上的间距 变配电站地势不应低洼,防止雨后积水 室内可燃油油浸变压器室设容量为100%变压器油量的贮油池 变配电间(室)门向外开,高压间(室)门向低压间开,相邻配电间(室)门双向 17 变配电站 开;门、窗及孔洞设置网孔小于10㎜×10mm的金属网 多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃油电气 设备变配电所 绝缘和接地故障保护完好可靠;并有定期检测记录;瓷瓶、套管清洁,无裂纹、无 破损;电力电容器外壳无膨胀变形,无漏油现象;所有空气开关灭弧罩完整,触头 平整;各种安全用具定期检测合格;变配电间内各种通道通畅 在潮湿地面等场所使用的移动式照明灯具,其安装高度距地面2.4m及以下时,额定 电压不应超过36V。行灯使用的降压变压器,采用隔离变压器 锅炉、金属容器、管道、密闭舱室等狭窄的工作场所,手持行灯额定电压不应超过 12V。船舶舱室内使用的手持行灯,其额定电压不应超过36V 18 行灯 行灯有绝缘手柄和金属护罩,灯泡的金属部分不准外露 行灯的变压器不准放在锅炉、加热器、水箱等金属容器内和特别潮湿的环境;并应 定期检查有记录,绝缘电阻应不小于2兆欧 氧气瓶、乙炔气瓶放置在通风良好地点,不得靠近热源和电器设备,气瓶分开贮存 要保持5m以上间距。与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂 直距离) 氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物 氧气、乙炔 相隔离。不允许用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备 19 设备 乙炔瓶阀出口处配置专用的减压器和回火防止器。气瓶直立并设有防倾倒措施,不 允许卧放和太阳爆晒 乙炔瓶开闭专用板手始终装在阀上。暂时中断使用时,应关闭焊(割)工具的阀门 和乙炔瓶瓶阀,不允许手持点燃的焊(割)工具调节减压器或开闭乙炔瓶瓶阀 气焊(割)具完好;焊炬、割炬嘴孔道保持清洁、畅通,有污物应用专用通针清除 干净;可燃气体集配器完好无泄漏;蓝色的氧气管与红色的乙炔管不能互换使用, 更不得用其他胶管替代;不允许使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软 焊炬和胶管 管;胶管与割具连接处,胶管与氧、乙炔瓶减压阀连接处,用铅丝或卡子扎牢,防 20 止泄漏;修船过程中使用的胶管,最长不得超过60m,中间接头不得超过3处 要求 含有可燃气体的隔热舱壁、间架板上动火作业前,测爆合格后,在4小时内进行动 火作业;应先拆除距焊割边缘0.5m以内的一切可燃物;对0.5m以外的可燃物,采取 防止焊接产生的热传导措施,并进行有效覆盖 狭小舱室和容器内的动火作业执行双人监护制,设置足够的送风或排风设施,换气 通风换气 次数为3次/小时~5次/小时 切割有涂层或溶剂的钢板时,先清除再切割,并在操作地点装设局部排烟装置

船舶修造行业安全生产检查表

船舶修造行业安全生产检查表
2
相关方安全管理
企业安全生产管理机构要参加对外来施工队伍的资质审核,企业不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。查发包或出租合同及对外来施工队伍审核资料。
若生产经营项目、场所有多个承包单位、承租单位的,应与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责;对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理,经济承包责任人应是安全责任人。承包期间应严格执行各项安全制度和安全操作规程,有承包安全安全的考核办法。查安全协议(安全协议应有双方安全职责、安全防范措施等内容)。
船舶修造行业安全生产检查表
企业名称:
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1企业安Βιβλιοθήκη 生产责任制制定各部门(车间)、各级各类人员的安全生产职责,逐级签订安全生产责任书,明确考核奖惩和责任追究办法。
贯彻“管生产必须同时管安全”的原则,生产计划需有相应的安全技术措施计划。贯彻“五同时”原则,即计划、布置、检查、总结、评比生产的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。
9
高空作业
(1)醒目处有无安全警示标志;(2)操作工是否持证上岗,是否正确穿戴劳动防护用品;(3)施工现场临边、洞口是否设置围挡、盖板和安全网;(4)悬空作业,应系好安全带并扣好保险钩或架设安全网;(5)上下交叉作业,不得在同一垂直方向上操作,不符合上述条件的,应设置安全防护层。
10
危险化学品仓库
(1)化学品是否按其危险特性进行分类、分区、分库储存,库房是否符合安全标准的要求;(2)消防设施是否齐全,通道畅通;(3)库内是否有隔热、降温、通风等设备;(4)电器设施是否防爆;(5)是否按危险化学品的特性处理废弃物品或包装容器;(5)库房是否设置醒目的安全警示标志,安全告示牌。

船舶制造企业安全生产专项检查表

船舶制造企业安全生产专项检查表
⑷易燃易爆场所的电气设施应采用相应等级的防爆电器,消防器材齐全,通道畅通。
三、电气设备设施
序号
检查内容
具体要求
检查发现存在问题
1
变配电系统
⑴与其它建筑物间有足够的安全消防通道;
⑵与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的间距;
⑶室内可燃油油浸变压器室应设容量为100%变压器油量的贮油池;
⑷门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开;
3
危险化学品的管理
⑴是否建立完善的危险物品收、发、存登记和重大危险源备案工作制度;
⑵是否实行危险物品专库储存、隔离存放、专人保管。
⑶油漆、工业气体等危险品仓库必须符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的规定,
(1)作业现场应与明火区、高温区保持10m以上的安全距离;
(2)作业现场应设有安全告示牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等;
⑸门、窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网。
2
各类检测要求
⑴各种安全用具应定期检测合格;
⑵变压器油要有定期油质测试报告;
⑶每年雷雨季节前要测试防雷接地电阻,并有检测报告;
⑷各类移动电气装置上下半年各测试绝缘电阻,并做好记录。
3
低压电气(固定)线路
4
低压电气(临时)线路
⑴有临时线管理制度;
5
各类插座
(3)凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源,且备有公用的防毒面具和防毒服;
(4)作业现场应有安全警示标志。
六、作业场所
序号
检查内容
具体要求
检查发现存在问题
各类作业场所符合国家安全生产法律法规、
安全技术规范和行业安全标准的要求

船舶修造企业现场检查记录表

船舶修造企业现场检查记录表


2.其他需要企业改进的地方
否 否

否 否
船舶修造企业现场检查记录表
巡查人员姓名( 驻点人员/ 企业人员):
联系方式:
巡查日期:
企业 企业名称
基本 详细地址
情况 环保联系人及电话
1.作业区地面是否硬化,有无破损
是 否
具体情况描述
废水 2.初期雨水收集是否有效
是 否
污染 3.雨水排放口是否存在雨污混排现象
是 否

防治 4.污水处理设施是否正常运行
是 否 是 否
固废 1.危废贮存仓库是否密闭、防渗
是 否
天气: 晴/ 雨/ 阴 针对性整改措施
污染 防治 巡查 情况
其他
2.不同种类危险废物是否分类贮存

3.一般固废是否露天贮存

4.废油漆桶、废活性炭、钢材废料等是否 是
随意倾倒、堆放。
5.是否存在其他涉固废环境问题

1.环境污染防治相关台账是否齐全
是 否
巡查 5.厂区沿海侧是否存在油污、生活垃圾等 是 否
情况 6.应急池是否满溢
是 否
7.是否存在其他涉水环境问题
是 否
废气 1.喷漆作业是否开启废气处理设施
是 否
污染 2.调漆作业是否开启废气处理设施
是 否
防治 3.焊接烟气是否集中收集处置
是 否
巡查 4.除锈废气是否集中收集处置 情况 5.是否存在其他涉气环境问题

船舶修造企业安全检查表

船舶修造企业安全检查表

船舶修造企业安全检查表背景船舶修造企业生产经营中容易发生安全事故,严重威胁员工生命财产安全及企业生产经营。

为了确保船舶修造企业的安全生产和经营,保障员工人身安全和企业财产安全,需要制定一份全面检查表,帮助企业检查和排查潜在风险,及时改进和提升安全管理水平。

检查内容1. 建筑物安全•建筑物是否存在倒塌、垮塌等安全隐患?•是否存在易燃易爆物品存放区域?存放是否符合相关规定?•建筑物内是否存在电气设备漏电现象?电器线路是否损坏或老化?2. 机械设备•船台是否安全稳定,在使用机械设备时是否存在设备异常震动?•机械设备是否定期检测,检测记录是否完整?•机械设备的电气安全是否符合国家规定?3. 消防安全•消防设施是否齐全完备,是否存在损坏或阻塞?•是否对员工进行过消防演习,是否了解灭火器和其他消防设备的使用方法?•灭火器是否在有效期内,放置位置是否合理?4. 作业安全•是否存在工时过长、劳动强度过大的情况?•是否有足够的防护用品,如手套、安全帽、安全鞋等?•是否严格按照安全操作规程进行作业?5. 环境安全•是否存在污染环境的行为,如废水、废气、噪音等?•是否设置防护设施,如垃圾桶、油池、水池等?•是否定期进行环境安全检测,检测是否符合国家相关标准?6. 结构安全•船体结构加工、焊接等工艺是否符合规范,是否存在缺陷、毛刺、裂缝等?•涂装是否符合标准,有无污物、气泡等?•船舶系统是否安装牢固,有无松动、漏油等情况?检查标准企业安全检查的标准应该按照国家有关标准和法律规定执行,同时也可以考虑根据企业的实际情况进行一些针对性和追求更高标准的要求。

检查流程1.提出检查任务后,制定好具体检查内容和标准。

2.检查前,要向相应责任人阐明检查目的及标准,介绍检查方法和时间安排,检查员要自带必要的检查设备。

3.在检查现场,要仔细观察环境和设备,了解工作过程,检查员要让负责人和员工介绍设备使用、检验保养等方面的情况,并提出问题和建议。

092船舶修理车间HSE检查表

092船舶修理车间HSE检查表
(4)禁火区域作业时必须使用防爆工具、防爆照明灯
1
(5)如遇雷雨6级大风以上禁止甲板、登高、明火、吊装等一切作业活动
2
(6)污油、污水、污物集中回收处理
2
3、完工验收
(1)工具、器材清洁干净收集到指定位置并摆放整齐
2
(2)作业现场做到工完料净场地清
2
(3)工作现场做到“三清”、“四无”、“五不漏”
2
(1)上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制定防范措施,整改情况及时反馈
0.5
三、
物的
方面(37分)
1、安全附件
(1)安全附件齐全、灵敏、可靠,在校验期并定期校验
1
2、安全间距
(1)氧气瓶、乙炔瓶摆放不得小于5m,离火源点不得小于10m
1
(2)燃油舱离动火点不得小于5m
1
3、安全设施
(1)电器设备接地电阻符合安全要求
2
(3)电缆沟按规定定期检查、整改
1
(4)配电屏(柜)前铺绝缘胶垫,户外配电盘设防雨盒
1
(5)配电屏(柜)、配电盘电源总闸、分闸后安装漏电保护器,保险丝符合规定
1
(6)电路布局规范,明线需传套管固定,潮湿区域内电源插座安装防水保护
1
6、消防安全
(1)消防器材、设施配备符合设计要求,定期进行审验
1
(2)消防道路畅通,消防道路与防火堤之间无杂物
(4)班组工作结束后进行HSE讲评并做好工作交接记录
2
五、
违章
违禁(18分)
1、一般性
违章
(1)现场发现一般性违章1次,扣罚1分
5
2、严重违章
(1)现场发现严重违章行为扣罚5分
5
3、违反禁令

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表一、安全基础管理考评检查表(计330分)安全生产责任制考评检查表安全生产规章制度考评检查表安全生产投入考评检查表安全生产机构与人员考评检查表安全生产机构与人员考评检查表(续)安全生产教育考评检查表事故管理考评检查表“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表设备设施安全管理考评检查表现场安全监督管理考评检查表重大危险源管理考评检查表应急救援预案考评检查表安全生产档案考评检查表二、机械设备设施(计220分)空压机考评检查表金属切削机床考评检查表冲、剪、压机械考评检查表特种设备考评检查表工业管道考评检查表厂内机动车辆考评检查表木工机械考评检查表砂轮机考评检查表风动工具考评检查表其他机械考评检查表脚手架考评检查表脚手架考评检查表(续)工业梯台考评检查表工业梯台考评检查表(续)三、电气设施(计150分)变配电系统考评检查表低压电气(固定)线路考评检查表低压电气(临时)线路考评检查表动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表电网接地系统考评检查表防雷接地装置考评检查表电焊机考评检查表手持电动工具考评检查表移动电气设备考评检查表行灯考评检查表四、危险作业(计140分)高处作业考评检查表高处作业考评检查表(续)明火作业考评检查表明火作业考评检查表(续)明火作业考评检查表(续)船舱及封闭舱作业考评检查表船舱及封闭舱作业考评检查表续船舶下水作业考评检查表起重作业考评检查表(续)五、作业场所(计160分)厂区环境考评检查表工厂建(构)筑物考评检查表车间环境考评检查表仓库一般要求考评检查表危险化学品库考评检查表危险化学品使用现场考评检查表乙炔站、氧气站、液化气站考评检查表涂装作业场所考评检查表木料场所考评检查表。

船舶修造行业安全生产检查表(现场安全)

船舶修造行业安全生产检查表(现场安全)
4、电器设施应采用相应等级的防爆性电器。
5、附近无其它危险设施。
6、库内有应急救援预案及现场处置周知卡。
13、油库、油罐
1、有资质部门出具的检测合格报告。(以下小项由专业管理部门管理、检查)
a、油罐车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器。
b、油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求。
c、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。
③各级安全阀灵活可靠。
④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量。
⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂。
⑥无液氧泄漏现象。
b、压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠,能防止超压运行。
c、氧气管道、阀门符合要求,充装设备有导除静电装置,且定期监测;氧气、氮气的放散管应引致室外安全地点。
④断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象。
检查项目
检查内容
检查情况
15、变配电系统
⑤操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。
⑥所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整。
18、探伤设备
②各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时。
③PE线正确可靠。
2、超声波探伤
①探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内。
②移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺。
③PE线正确可靠。
19、金属切削机床
1、防护罩、盖、栏应完备可靠。
2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
⑦电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象。

泰州市船舶修造行业安全生产检查表(台帐资料)概要

泰州市船舶修造行业安全生产检查表(台帐资料)概要

泰州市船舶修造行业安全生产检查表(台帐资料)概要背景介绍船舶修造是一个高风险、复杂度极高的行业。

因此,为确保人员和资产的安全,安全生产是船舶修造行业中非常重要的环节。

泰州市积极推行安全生产工作,建立了安全生产检查表(台帐资料)以确保船舶修造的安全生产。

检查表简介安全生产检查表(台帐资料)是泰州市对船舶修造行业进行安全生产检查的一种形式。

该检查表包含了多项安全生产的指标,例如工作现场的安全性、设备与工具的安全性、员工的安全意识和培训状况等等。

检查内容工作现场安全检查员将对船舶修造现场进行检查,以确保其符合安全要求。

检查员将会检查以下细节:•工作现场是否保持整洁有序•是否存在易燃易爆危险品•是否有人携带不符要求的膳食、烟酒、易燃品等物品进入作业场所•是否有员工穿着不符合安全要求的衣服或鞋子等物品进入作业场所设备与工具安全检查员将对船舶修造所使用的设备与工具进行检查,以确保其符合安全要求。

检查员将会检查以下细节:•工具是否完整、无缺损•设备是否存在漏电、断电、短路等现象•设备是否存在安装不稳定、损坏等现象•设备是否经过定期检修和维护员工安全意识和培训状况检查员将对船舶修造员工的安全意识和培训状况进行检查,以确保员工具备足够的安全意识和技能。

检查员将会检查以下细节:•员工是否受到安全培训,并取得认证•员工是否遵守安全规定,例如正确穿戴个人防护装备•员工是否对发现的安全隐患及时上报•员工是否具备一定的应急响应能力检查目的安全生产检查有多个目的,其中最主要的是保证人员和资产的安全。

安全生产检查可帮助企业及时发现和消除安全隐患,预防事故的发生,提高员工的安全意识和技能,增强企业的安全文化。

同时,安全生产检查也有助于企业提高工作效率,降低生产成本,提升企业形象和竞争力。

安全生产对于每个船舶修造企业都至关重要。

安全生产检查表(台帐资料)是一个非常有用的工具,可以帮助企业及时发现和消除安全隐患,提升员工的安全意识和技能。

船舶修造行业安全生产检查表(安全管理)

船舶修造行业安全生产检查表(安全管理)
船舶修造企业要根据《中华人民共和国安全生产法》和国家《焊接与切割安全》(GB9448-99)、《氧气及相关气体安全规程》(GB16912-1997)、《焊接及切割用橡胶软管氧气橡胶软管》(GB2550-92)、《焊接及切割用橡胶软管乙炔橡胶软管》(GB2551-92)规定,制定密闭舱室作业的安全管理规定。
14. 危险化学品的安全管理制度
有使用危险化学品的企业应制定危险化学品的安全管理制度。
企业的危险化学品的安全管理制度应明确本企业的危险化学品的采购、运输、保管、领取、使用和废弃危险化学品及其包装物的处置等方面的管理职责、安全管理的要求和安全措施。
15. 危险作业审批制度
企业必须制定对容易造成严重伤害事故和财产损失的危险作业进行严格审批制度,安排专门人员进行现场安全管理。
6.涉及设备(设施)操作的安全操作规程应包括如何正确操纵设备(设施),以防止因操作不当而导致设备(设施)损坏事故的规定。
检 查 项 目
检 查 内 容
检 查 情 况

没有
备 注
10、安全操作规程检查
1.现场检查岗位安全操作规程有否遗漏岗பைடு நூலகம்。
2.查岗位安全操作规程是否符合安全技术标准。
3.现场抽查岗位安全操作规程的执行情况。
2.企业每季在厂长领导下,召开一次安委会会议。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。各职能部门、各车间均有主管的领导和专(兼)职安全员,且履行职责。
3.企业、车间、班组三级工会履行监督职能。
3、安全管理机构
1.建立相对独立(有机构编制、有管理职能)的机构。查相关文件。
(“三同时”管理制度)
企业的“三同时”管理制度应明确,确保本企业的新建、改建、扩建工程项目的安全设施做到与主体工程同時设计、同时施工、同时投入生产和使用的具体措施,确保安全设施投资纳入建设项目概算的具体措施以及执行这些措施的责任人。

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表

船舶修造企业安全生产标准化考评检查表船舶修造企业安全生产标准化考评检查表一、安全基础管理考评检查表(计330分)安全生产责任制考评检查表2评审人员(签名) 年月日3安全生产规章制度考评检查表4评审人员(签名) 年月日5安全生产投入考评检查表6评审人员(签名) 年月日7安全生产机构与人员考评检查表8评审人员(签名) 年月日9安全生产教育考评检查表事故管理考评检查表NO.10610评审人员(签名) 年 月 日“三同时”管理考评检查表班组安全管理考评检查表安全操作规程考评检查表评审人员(签名) 年月日设备设施安全管理考评检查表相关方安全管理考评检查表评审人员(签名) 年 月 日现场安全监督管理考评检查表重大危险源管理考评检查表评审人员(签名) 年月日应急救援预案考评检查表安全生产档案考评检查表评审人员(签名) 年月日二、机械设备设施(计220分)空压机考评检查表评审人员(签名) 年月日金属切削机床考评检查表评审人员(签名) 年 月 日冲、剪、压机械考评检查表特种设备考评检查表评审人员(签名) 年月日工业管道考评检查表厂内机动车辆考评检查表评审人员(签名) 年 月 日木工机械考评检查表砂轮机考评检查表评审人员(签名) 年月日风动工具考评检查表其他机械考评检查表评审人员(签名) 年月日脚手架考评检查表脚手架考评检查表(续)评审人员(签名) 年月日工业梯台考评检查表评审人员(签名) 年 月 日三、电气设施(计150分)变配电系统考评检查表评审人员(签名) 年 月 日低压电气(固定)线路考评检查表低压电气(临时)线路考评检查表评审人员(签名) 年月日动力(照明)配电箱(柜、板)考评检查表电网接地系统考评检查表评审人员(签名) 年月日防雷接地装置考评检查表电焊机考评检查表评审人员(签名) 年 月 日手持电动工具考评检查表移动电气设备考评检查表评审人员(签名) 年 月 日行灯考评检查表评审人员(签名) 年月日四、危险作业(计140分)高处作业考评检查表。

船舶修造企业安全生产隐患排查表

船舶修造企业安全生产隐患排查表
23
企业
基本情况
企业在职职工人数
特种作业人数
在建船舶数
占地面积
法定代表人
联系电话
主要负责人
联系电话
安全管理人员
联系电话
24
企业
自评
情况
自评单位负责人签名(盖章):
年 月 日
(2)建项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇;
(3)建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工程)项目概算。
7
修造船
基础设施管理
(1)修造船场地滩涂基础技术处理情况;
(2)船台整体稳定性情况。
8
班组
安全
管理
(1)班组应建立日常安全检查、安全教育、特种作业、违章和事故处理记录;
(2)班组安全检查每周不少于1次,发现违章、事故隐患应及时整改;
(4)特种作业人员应经有资质机构培训合格,并持证上岗。
(5)外来施工单位的企业负责人和安全管理人员应经相应的安全生产知识培训,持证上岗。
5
事故
管理
依法进行事故管理,及时报告各类事故,坚持事故“四不放过”原则,建立事故台帐。
6
“三同时”
管理
(1)新建、改建、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;
22
作业
环境
安全
管 理
危险化学品按其危险特性进行分类,并分区、分库贮存,库房应符合非燃烧材料的建筑物要求;各种工业气瓶应分区存放,同类气瓶应空、实瓶分开存放;库内有隔热、降温、通风等措施;存放量符合规定;消防设施齐全,通道畅通;电气设施应采用相应等级的防爆电器;库内应有危化品安全周知卡和应急救援预案,安全警示标志。
附件1
船舶修造企业安全生产隐患排查表

(单位名称)安全生产专项整治检查表(船舶修造企业)

(单位名称)安全生产专项整治检查表(船舶修造企业)
16
事故救援和报告
1.发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案,积极抢救,妥善处理,以防止事故的蔓延扩大;2.明确事故报告制度和程序;3.按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。
17
应急救援预案与演练
1.按照《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的要求,制定应急救援预案;2.组织从业人员进行应急救援预案的培训,定期演练;3.定期评审应急救援预案,尤其在潜在事件和突发事故发生后;4.按国家有关规定,配备足够的应急救援器材,并保持完好;5.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通;6.为有毒有害岗位配备救援器材柜,放置必要的防护救护器材,进行经常性的维护保养,保证其处于正常状态。
14
作业场所职业危害管理
如存在法定职业病目录所列的职业危害因素,应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报,接受其监督。
以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传,使其了解企业生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施,降低或消除危害后果。
1.采取规定的职业危害管理措施;2.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离;3.在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所,按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜,设置应急撤离通道和必要的泄险区,定期检查和记录;4.建立生产作业场所职业危害因素检测制度;5.对作业场所进行职业危害因素检测,在检测点设置标识牌予以告知,并存入职业卫生档案;6.员工定期体检。
2
安全机构设置
1.建立安全生产委员会或领导小组;2.设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员;3.企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;4.企业的主要负责人和安全生产管理人员经安监部门认可的培训机构安全生产教育和培训合格。
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18、探伤设备
各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时。
PE线正确可靠。
2、超声波探伤
①探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内。
移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺。
PE线正确可靠。
19、金属切削机床
1、防护罩、盖、栏应完备可靠。
2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好。
3、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠。
2、砂轮机的防护罩应符合国家标准。
3、档屑板应有足够的强度且可调。
4、砂轮无裂纹无破损。
5、托架安装牢固可调。
6、法兰盘与软垫应符合安全要求。
11、机器、加工件定置管理。
21、木工机械
1、限位及联锁装置灵敏可靠。
2、旋转部位的防护装置完好有效。
3、夹紧或锁紧装置完整可靠。
4、锯条、锯片和砂轮符合规定。
5、PE连接可靠,控制电器符合规定。
6、跑车带锯机应设置有效的护栏。
7、安全防护装置齐全有效。
8、平刨的开口度符合国家标准。
22、砂轮机
1、砂轮机安装地点应保证人员和设备安全,源自存罩符合要求。(含交通船)
1、资质部门出具的检测合格报告。(以下小项由专业管理部门管理、检查)
a、系统运转平稳,线路、管路无漏电、漏水、漏油。
b、电气部分完好,仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。
c、系统运转平稳。
11、厂内运输设备
(含交通船)
d、系统连接紧固,轮胎无损伤。
e、系统轻便灵活。
f、系统安全有效,制动距离符合要求。
1、砂轮夹紧装置必须符合规定。
6、风动工具
2、防护罩应完好无损。
3、气阀、开关必须完好无漏气。
4、防松脱锁卡完好,可靠。
5、气路密封无泄漏,气管无老化、腐蚀。
7、通风除湿设备
1、在船舱,涂装、电焊等区域,应有通风除湿设备。
2、电源线连接防护可靠。
3、除湿机出入风口不得有阻碍物挡住。
4、定置管理。
8、压力容器
5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。
5、移动电气装备
1、绝缘电阻值不小于1兆欧,且有定期检测记录。
2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损。
3、PE线连接可靠。
4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动。
6、开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配。
6、风动工具
16、低压电气线路
(临时线路)
1、要有完备的临时接线装置审批手续,不超期使用。
2、严禁在有爆炸和火灾危险场所设临时线路。
17、防雷接地装置
气象部门的防雷检测报告。(以下小项由专业管理部门管理、检查)
1、防雷技术措施须经安全设计与验算,使其保护范围有效。
2、防雷装置完好;接闪器无损坏,引下线焊接可靠,接地电阻应低于10Ω。
6、库内有应急救援预案及现场处置周知卡。
13、油库、油罐
1、有资质部门出具的检测合格报告。(以下小项由专业管理部门管理、检查)
a、油罐车需持有专用许可证,进入库区,必须装设专用排气阻火器。
b、油罐无腐蚀、泄漏,梯子和扶栏符合安全要求。
c、油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏。
d、罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地。
直梯与平台相连的扶手高应不小于1050毫米。
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。
2、斜梯
①梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定。
踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆。
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。
3、活动轻金属梯
②外观无缺陷及腐蚀,气瓶外观无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀。
③漆色及标志正确、明显。
④安全附件齐全、完好(气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震圈等)。
2、储存要求
①仓库状况良好,安全标志完善(气瓶应储存于专用库内,库房应符合《建筑设计防火规范》的有关规定,仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其它热源,有防止阳光直射库内的措施,库内应通风良好及保持干燥,库房门口应有醒目的安全标志)。
4、机床PE连接规范可靠。
5、机床照明符合要求。
6、机床电器箱,柜与线路符合要求。
7、未加罩旋转部位的楔、销、键,不许突出。
8、备有清除切屑的专用工具。
9、适当的安全作业距离。
10、正确使用防护用品。
11、机器、加工件定置管理。
20、冲、剪、压机械
1、离合器动作灵敏、可靠,无连冲。
2、制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁。
油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发电机工作温度符合要求。
绝缘和接地故障保护完好可靠,有定期测试资料。
瓷瓶、套管清洁,无裂纹或放电痕迹。
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声。
c、高、低压配电间、电容器间控制装置
所有的瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹。
所有的母线应整齐清洁,接点接触良好,母线温度变化应低于70℃,相序标志明显,连接可靠。
各类电缆及高压架空线路敷设应符合安装规程,电缆头外表面清洁无漏油,接地可靠。
断路器应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检测记录,油开关油位正常,油色透明无杂质,无漏油,渗油现象。
15、变配电系统
操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品,有定期维修检验记录,操纵灵活,联锁可靠,脱扣保护合理。双电源供电或自有发电必须加装联锁装置。
g、液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。
h、支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
i、疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染。
j、运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象。
2、定期的检查纪录。
3、日常维护保养纪录。
3、独立避雷针系统与其它系统隔离,间距合格。
4、建筑物、构筑物的防雷应有防反击、侧击等技术措施;与道路或建筑物的出入口有防止跨步电压触电的措施;线路应有防雷电波侵入的技术措施。
5、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测,且有关资料齐全有效。
18、探伤设备
1、射线探伤
①探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标。
④各种护具及消防器材齐全、可靠(库内及附近应设置防毒护具或消防器材,灭火器的配置参照“危险化学品库”的有关规定)。
3、安全使用
①防倾倒措施可靠(氧气瓶与乙炔瓶的距离不少于5M。两者均应设立专用支架放置,禁止水平放置)。
②工作场地存放量符合规定(气瓶不能在阳光下曝晒或靠近热源)。
③与明火间距符合规定(氧气瓶与乙炔瓶离明火不应少于10M)。
②标记明显,间距合理(空、实瓶的存放处应有明显标识,并保持间距1.5M以上)。
3、工业气瓶
(气焊)
③各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定(盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶必须规定储存期限,应避开放射性射线源,存放量应参照“危险化学品库”存放规定,气瓶放置应整齐并戴好瓶帽。立放时要妥善固定,有可靠的防倾倒措施;卧放时头部朝同一方向)。
3、紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效。
4、传动外露部分的防护装置齐全可靠。
5、脚踏开关应有完备的防护罩且防滑。
20、冲、剪、压机械
6、机床PE可靠,电气控制有效。
7、安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求。
8、剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护。
9、适当的安全作业距离。
10、正确使用防护用品。
所有空气开关灭弧罩应完整,触头平整。
电力电容器外壳无膨胀,温升符合要求,无漏油现象。
接地故障保护可靠,并有定期试验记录。
各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料。
变配电间内各种通道应符合安全要求。
2、变电站内整洁,无明火。
3、有明显警示标志。
4、周围适当距离内无易燃易爆物品。
5、维护、保养记录及值班记录。
①梯长应小于6米,如不够长应采取保护措施,梯宽不小于300毫米。
梯脚防滑措施完好,无开裂、破损。
轻金属直梯具备伸缩加长的直梯,其止回档块完好无变形、开裂。
人字梯的铰链完好无变形,两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固。
结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹。
11、厂内运输设备
2、焊机外壳PE线接线正确,连接可靠。
3、焊机一次侧电源线不得拖地或跨越通道使用,拖地时要加装保护装置。
4、焊机二次线连接良好,一根线不超过3个,接头部位要符合规定要求。
5、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。
3、工业气瓶
(气焊)
1、气瓶状况:
①在检验周期内使用;要具有检测检验部门的检验合格证。
应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施。
变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开。
门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门窗。
多层建筑装置可燃油电气设备变配电所应在底层;高层建筑内不宜装置可燃电气设备变配电所。
b、变压器、发电机
油标油位指示清晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报告,且不漏油。
2、定期的检查纪录。
3、附近无其它危险设施。
4、是否有现场处置周期卡。
5、库内有应急救援预案。
14、压(制)氧站
1、资质部门出具的检测合格报告。(以下小项由专业管理部门管理、检查)
a、设备设施
①冷却水,润滑油供应正常。
②排气管路中无积炭。
③各级安全阀灵活可靠。
④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量。
⑤凡与氧气接触的零件、工具应无油脂。
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