普通砂浆砂浆基本性能检测方法样本

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建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料,其性能的好坏直接关系到建筑物的质量和耐久性。

为了保障建筑砂浆质量的可靠性,我们需要运用一套科学的试验方法来进行评估和检测。

本文将介绍建筑砂浆基本性能试验方法的标准。

首先,建筑砂浆的试验方法标准主要包括物理性能试验和力学性能试验两大类。

物理性能试验包括水分含量、流动度、抗渗性能等指标的测试,力学性能试验包括抗折强度、抗压强度、抗拉强度等指标的测试。

其中,水分含量的试验方法是通过测定一定质量的砂浆试样中的水分质量与总质量之比来进行的。

常用的方法有干燥烘箱法、电阻法和浸泡法等。

流动度是指砂浆在自身重力作用下的流动性能,常用的试验方法是用流度筒进行测定。

流度筒由一个圆柱形容器和一个锥形的导管组成,通过观察砂浆在导管中的流动情况来评估其流动性能。

抗渗性能试验是评估砂浆抗渗透性和耐湿度的指标,常用的试验方法有负压法、扩散法和电阻法等。

这些试验方法主要通过给砂浆施加一定水压或电压,观察试样表面是否出现渗漏现象来评判其抗渗性能。

抗折强度试验是评估砂浆抗弯曲性能的指标,常用的试验方法有三点弯曲试验和四点弯曲试验。

三点弯曲试验是将砂浆试样放在两个支座上,施加一定的力将其弯曲,通过测量试样断裂前后的变形来计算其抗折强度。

抗压强度试验是评估砂浆抗压性能的指标,常用的试验方法是将砂浆试样放置在压力机上,逐渐增加压力,直到样品发生破坏,通过测量破坏前的最大压力来计算其抗压强度。

抗拉强度试验是评估砂浆抗拉性能的指标,常用的试验方法有直接拉伸试验和间接拉伸试验。

直接拉伸试验是将砂浆试样用夹具固定住,通过施加拉力来测量其抗拉强度。

间接拉伸试验则是将砂浆试样用两块支座夹持,施加力将其拉伸,通过测量试样的变形来计算其抗拉强度。

总之,建筑砂浆基本性能试验方法标准为确保建筑砂浆质量的重要依据。

通过不同的试验方法,我们可以评估建筑砂浆在物理性能和力学性能方面的表现,从而保障建筑物的质量和使用寿命。

jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法1500字

jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法1500字

jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法1500字建筑砂浆是建筑施工中最常用的材料之一,对其基本性能进行试验是保证砂浆质量和施工质量的重要手段。

本文将介绍《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的内容,包括试验项目、试验方法和试验结果的判定。

《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》主要包括以下试验项目:砂浆配合比试验、砂浆拌合性试验、强度试验、耐水性试验、外观质量试验等。

砂浆配合比试验是确定砂浆中水泥、砂、水和掺合料的配比,以获取理想的砂浆性能。

试验方法包括确定配合比、材料称量、混合和拌和。

砂浆拌合性试验是评价砂浆拌合均匀性和流动性的指标,以确保砂浆在施工中能够顺利流动。

试验方法包括测定拌合物的扩展度和流动度。

强度试验是评价砂浆抗压强度和抗拉强度的指标,以保证砂浆能够承受外部荷载。

试验方法包括制作试样、养护、测定强度等。

耐水性试验是评价砂浆耐水性和抗渗性的指标,以确保砂浆在潮湿环境下不发生破坏。

试验方法包括浸水试验和抗渗试验。

外观质量试验是评价砂浆外观质量的指标,以保证砂浆施工后的美观度。

试验方法包括测定砂浆颜色、均匀度、凝聚性等。

在进行以上试验时,需要根据具体情况选取合适的试样和试验设备,并按照标准要求进行试验前的准备工作。

试验结果的判定根据标准规定的指标进行,对于不同试验项目,有不同的合格要求和判定方法。

根据试验结果,可以评价砂浆的质量和性能,并对其施工适用性进行评估。

通过《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的试验,可以保证砂浆质量符合标准要求,提高施工质量和工程耐久性。

总结起来,《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》包括配合比试验、拌合性试验、强度试验、耐水性试验和外观质量试验等,通过这些试验可以评价砂浆的质量和性能,并保证砂浆在施工中的适用性和耐久性。

普通砂浆砂浆基本性能检测方法

普通砂浆砂浆基本性能检测方法

普通砂浆砂浆基本性能检测方法1、适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围:适用于一般工业与民用建筑和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.2检测项目:稠度、表观密度、保水性试验、凝结时间、立方体抗压强度、拉伸粘结强度。

1.3技术标准JGJ/T70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准2、取样及试样制备2.1干粉砂浆的取样(1)按同种品种、同强度等级编号从出料口随机进行取样,试样总量不应少于40Kg。

(2)在实验室制备砂浆时,所取的样应提前24小时运入室内。

拌合时,实验室的温度应保持在20±5℃。

(3)在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%,搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s。

3、试验记录(1)取样日期和时间;(2)工程名称、部位;(3)砂浆品种、砂浆技术要求;(4)试验依据;(5)取样方法;(6)试样编号;(7)试样数量;(8)环境温度;(9)试验室温度、湿度;(10)砂浆配合比;(11)仪器设备名称、编号;(12)试验单位、地点;(13)取样人员、试验人员、复核人员。

4 、稠度试验4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

4.2稠度试验应使用下列仪器:(1)砂浆稠度仪:应由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥应由钢材或铜材制成,试锥连同滑杆的质量为300±2g;盛浆容器应由钢板制成,筒高应为180mm,锥底内径应为150 mm;支座应包括底座、支架及刻度显示三部分,应由铸铁、钢或其他金属制成;(2)钢制捣棒:直径为10 mm,长度为350 mm,端部磨圆;(3)秒表。

4.3稠度试验应按下列步骤进行:(1)应先采用少量润滑油轻擦润杆,再将润杆上多余的油用吸油纸擦净,使润杆能自由滑动。

(2)应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面,再将砂浆拌合物一次装入容器;砂浆表面宜低于容器口10 mm,用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次,然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度测定仪的底座上;(3)拧开制动螺丝,向下移动滑杆,当试锥尖端与砂浆表面刚接触时,应拧紧制动螺丝,使齿条试杆下端刚接触滑杆上端并将指针对准零点上;(4)拧开制动螺丝,同时计时间,10s时立即拧紧螺丝将齿条测杆下端接触滑杆上端,从刻度盘上读出下沉深度(精确至1 mm),即为砂浆的稠度值;(5)盛浆容器内的砂浆,只允许测定一次稠度,重复测定时,应重新取样测定。

砂浆性能试验报告

砂浆性能试验报告

砂浆性能试验报告一、试验目的:本次试验旨在对砂浆的性能进行全面评估,包括强度、可塑性、密实性等指标的测试与分析,为选择合适的砂浆材料提供依据。

二、试验材料与方法:2.1试验材料:(1)水泥:硅酸盐水泥;(2)砂料:细度模数为2.4的建筑砂;(3)掺合料:矿渣粉;(4)助剂:减水剂。

2.2试验方法:(1)配比设计:根据试件的用途,采用相应的配比设计方法,确定水泥、砂料及其他添加剂的比例;(2)制样:按照设计的配比,将水泥、砂料和其他添加剂逐一称量,并进行充分搅拌,制样得出试件;(3)强度试验:采用标准强度试验方法,测定砂浆的抗压强度;(4)可塑性试验:采用流动度试验,测定砂浆的可塑性;(5)密实性试验:制备标准试件,通过比较质量与体积的变化,评估砂浆的密实性。

三、试验结果与分析:3.1强度试验结果:经过3天、7天和28天的养护,进行抗压强度测试,结果如下表所示:试验时间(天)抗压强度(MPa)315.2719.52829.8通过试验数据可以看出,砂浆的强度随着养护时间的延长而不断增加,符合强度发展规律,且28天强度达到设计要求。

3.2可塑性试验结果:采用流动度试验,测定试样的扩散度,结果如下表所示:扩散度(cm)8.88.58.7通过试验数据可以看出,砂浆具有良好的可塑性,流动度稳定,适用于施工。

3.3密实性试验结果:制备标准试件后,测定试件的质量和体积试件编号质量(g)体积(cm³)128025022902533285252通过试验数据计算得出,砂浆的密实度为95%,表明砂浆充分密实,可以保证工程的质量。

四、试验结论:通过上述各项试验可知,本次试验所使用的砂浆具有良好的强度、可塑性和密实性,适合用于建筑工程中的砌筑、抹灰和瓷砖粘贴等施工作业。

建议在实际施工中使用该配比砂浆材料。

以上为砂浆性能试验的报告,共计1200字。

建筑砂浆基本性能试验方法标准2篇

建筑砂浆基本性能试验方法标准2篇

建筑砂浆基本性能试验方法标准2篇第一篇:建筑砂浆基本性能试验方法标准一、引言建筑砂浆是建筑中常用的一种材料,其性能直接影响到建筑的稳定性和安全性。

因此,为了保障建筑的质量,需要制定建筑砂浆基本性能试验方法标准,以确保其性能符合国家标准和工程要求。

二、通用试验方法1. 试样制备试样的制备要求在干燥状态下,将试验砂浆和水按照一定比例进行混合。

混合的时间一般不得短于三分钟,且要均匀。

将混合好的试样倒入模具中,压实。

在模具内进行震实。

试样的尺寸要符合规定。

2. 混凝土牢度的试验将制备好的混凝土试样在规定的水泥砂比、相应的水灰比、混合时间和摆动次数下水凝硬化。

然后在试验机上进行压力试验。

其试样破坏时压力的大小,即为混凝土牢度的试验结果。

3. 试样的干密度试验试样制备好后,可对其进行干密度试验。

具体试验方法为:首先测定模具的质量,然后将砂浆倒入模具中,在水平面上进行平整。

之后再用更轻的平板进行震实,在震实后刮去多余的砂浆。

将模具从上向下用直线速度下落50mm,然后记录砂浆高度,最后根据公式计算出试样的干密度。

4. 试样的抗压强度试验将制备好的试样,在规定的水泥砂比、相应的水灰比、混合时间和摆动次数下水凝硬化。

试验时在垂直方向进行压力的施加,并记录其破坏时压力的大小,即为试样的抗压强度。

5. 试样的抗折强度试验试样制备好后,在试验机上进行压力试验,记录破坏力和破坏形式。

根据公式计算出试样的抗折强度。

三、特殊试验方法1. 抗冻试验将制备好的试样放入低温储存室中,在规定温度下储存一段时间。

之后取出,进行抗冻试验。

试验时,将试样放入水中浸泡24小时,然后装入压力机进行试验,记录试样在规定压力下的破坏力。

2. 耐水性试验将制备好的试样放入水中浸泡30天,然后取出进行试验。

试验时,在试样表面施加规定的载荷,并记录试样的破坏力及破坏形式。

3. 对氯离子渗透性试验将试样置于盐水中,在规定条件下储存一段时间,然后取出进行试验。

砂浆检测方法

砂浆检测方法

滤纸法砂浆保水率检测方法原材料砂子1600,水泥200,粉煤灰200,HPMC 0.3加水量根据砂浆稠度在90-100保水性试验材料:金属圆环试模内径100mm、内部高度25mm;2kg 的重物;医用棉纱,尺寸为110mm×110mm,宜选用纱线稀疏,厚度较薄的棉纱;超白滤纸,中速定性滤纸。

直径110mm;金属圆形不透水片,边长或直径大于110mm;天平:量程5000g, 感量0.01g试验步骤:1、把配置好的砂浆拌合物质量w1倒入锅内,加水一定量的水w2,手动慢搅5min。

2、称量干燥试模质量m1和中速定性滤纸质量m2。

3、将砂浆拌合物一次性填入试模,并用抹刀插捣15次,当填充砂浆略高于试模边缘时,用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去,然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。

4、抹掉试模边的砂浆,称量试模与砂浆总质量m3。

5、用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面,再在棉纱表面放上滤纸,用不透水片盖在滤纸表面,以2kg 的重物把不透水片压着。

6、静止2min后移走重物及不透水片,取出滤纸(不包括棉砂),迅速称量滤纸质量m4。

7、从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率a=w2/(w1+w2)砂浆保水率应按下式计算:W=(m4-m2)/{(m3-m1)*a} 式中W ——保水性,%;m1——干燥试模质量(g);m2——滤纸吸水前的质量(g);m3——试模与砂浆总质量(g);m4——滤纸吸水后的质量(g);a——砂浆含水率(%)。

取两次试验结果的平均值作为结果,如两个测定值中有1 个超出平均值的5%,则此组试验结果无效。

广州日化洗洁精试验配方原材料:食盐、纯水、纤维素醚仪器:搅拌器操作步骤:1、向400ml水中加入5.6g盐,搅拌均匀2、向溶液加1.2g纤维素醚,搅拌10min3、加入4.4g,AES搅拌10min,至完全溶解静置1.5h检测透光率、洗洁精粘度真空抽滤法砂浆保水率材料:水泥400、中砂575、HPMC 2水:根据粘度添加(7W以上230g水,3W~7W加210g水,3W以下加190g水)仪器:JJ-5行星式搅拌机,真空泵操作步骤:1、按照配方混匀砂浆,将混匀的砂浆倒入锅内,加入水,记做g2、打开机器进行自动搅拌,得到湿砂浆3、布氏漏斗提前用水润湿,将中速定性滤纸铺在布氏漏斗底部4、将布氏漏斗放到抽滤瓶上,开动真空泵,抽滤1min,取下布氏漏斗,用滤纸将下口残余水擦净后称量G1,精确至0.1g.5、新拌砂浆放入称量后的布氏漏斗内,用T型刮板在漏斗中垂直旋转刮平,使料浆厚度保持在10mm:~-0.5ram范围内,记做G26、将称量后的布氏漏斗放到抽滤瓶上,开动真空泵,在30s之内将负压调至0.06MPa抽滤20min,然后取下布氏漏斗, 用滤纸将下口残余水擦净,称量(G3),精确至0.1g.计算新拌砂浆的保水率1-{(G2-G3)*(1+K))/((G2-G1)*K)}其中:K是水灰比砂浆流动度原材料:水泥400、中砂575、HPMC 2根据粘度添加(7W以上230g 水,3W~7W加210g水,3W以下加190g水)设备:砂浆流动度测定仪、游标卡尺操作步:1、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层装至截锥圆模高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准

建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆基本性能试验方法标准简介1. 目的本试验方法标准旨在规定建筑砂浆基本性能试验的具体步骤和要求,以确保砂浆品质符合相关标准和规定。

2. 试验设备和材料2.1 试验设备:试验机、混凝土搅拌机、振动平台、搅拌器等。

2.2 试验样品:从待测砂浆中采集的样品。

3. 试验项目3.1 坍落度试验:用于评估砂浆的可塑性和流动性。

3.2 凝结时间试验:用于评估砂浆的硬化时间。

3.3 抗压强度试验:用于评估砂浆的承载能力。

3.4 初凝时间试验:用于评估砂浆的初期硬化时间。

3.5 拉伸强度试验:用于评估砂浆的抗拉能力。

3.6 可流变限度试验:用于评估砂浆在受力下的变形性能。

3.7 导电率试验:用于评估砂浆的导电性能。

4. 试验步骤4.1 坍落度试验:按照标准要求,将砂浆坍落度测量筒放置在平坦水平的工作台上,用标准方法测量砂浆的坍落度。

4.2 凝结时间试验:将砂浆样品倒入试验模具中,在规定温度条件下观察砂浆的凝结时间。

4.3 抗压强度试验:将砂浆样品制备成规定尺寸的试样,在一定时间后进行抗压强度测定。

4.4 初凝时间试验:按照标准要求,观察砂浆样品在规定温度下的初凝时间。

4.5 拉伸强度试验:将砂浆样品制备成规定尺寸的试样,并在规定时间后进行拉伸强度测定。

4.6 可流变限度试验:在规定装置上施加正负压力,观察砂浆样品的变形情况。

4.7 导电率试验:按照标准要求,测量砂浆样品的导电率。

5.试验结果和判定根据试验结果,对砂浆的性能进行评判。

符合相关标准和规定的砂浆样品可用于建筑施工。

若不符合要求,则需进行调整或重新制备砂浆样品。

6. 操作注意事项6.1 试验过程中应遵守相关安全规定,采取必要的防护措施。

6.2 试验设备和样品制备应符合相关标准和规定。

6.3 试验过程中应严格控制环境温度和湿度。

6.4 搅拌和振实砂浆样品时应注意保持一定的力度和时间。

7. 试验报告试验报告应包括试验目的、试验设备和材料、试验步骤、试验结果和判定等内容。

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法

《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90⏹《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002⏹(1)取样抽检数量:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。

检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块),最后检查试块强度试验报告单。

(2)试件制作①将无底试模放在预先铺有吸水性较好的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的吸水性较好的纸)的普通砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),试模内壁涂刷薄层机油或其他脱模剂。

②向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,然后在四侧用刮刀沿试模壁插捣数次,砂浆应高出试模顶面6mm~8mm。

当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min),将高出模口的砂浆沿试模顶面削去抹平。

(3)养护①试件制作后应在20℃±5℃温度环境下停置24h±2h,当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过48h。

然后将试件编号、折模,并在标准养护条件下,继续养护至28d±3d,然后进行试压。

②标准养护条件是:水泥混合砂浆应为温度20℃±3℃,相对温度60%~80%;水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20℃±3℃,相对温度大于90%。

(4)强度测定单个试件的抗压强度按下式计算(精确至0.1MPa):(5)单组试件强度的确定每组砂浆抗压强度试验值按下面方式判定:砂浆立方体抗压强度以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值,平均值计算精确至0.1MPa。

当六个试件的最大值或最小值与平均值之差超过20%时,以中间四个试件的平均值作为该组试件的抗压强度值。

5.5砂浆强度评定《砌体工程施工质量验收规范》规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂奖学金试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法

建筑砂浆基本性能试验方法建筑砂浆是建筑施工过程中常用的一种粘结材料,用于将砖块、石材等建筑材料粘接在一起,起到加固、固定和美观的作用。

为了确保建筑砂浆的质量和性能,需要进行一系列试验来评价其基本性能。

常见的建筑砂浆基本性能试验方法主要包括:抗折强度试验、抗压强度试验、剪切粘结强度试验、抗渗透性试验和坍落度试验等。

首先,抗折强度试验是评价建筑砂浆抗折能力的重要试验。

试验方法为:将试样按照一定尺寸制备成直角梁状,然后放置在试验机上进行加载,记录加载过程中试样的载荷和变形数据,根据试验数据计算出抗折强度指标。

抗折强度试验可以评价砂浆的提供抗拉和抗弯能力,是评价其承受外力的能力的重要指标。

其次,抗压强度试验是评价建筑砂浆承受压力能力的试验。

试验方法为:制备一定尺寸的试样,然后放置在试验机上进行压力加载,记录试样的载荷和变形数据,计算出抗压强度指标。

抗压强度试验可以评价砂浆的抗压能力,即其在承受垂直载荷时的能力。

第三,剪切粘结强度试验是评价建筑砂浆与建筑材料之间粘结性能的重要试验。

试验方法为:将两种建筑材料制备成一定尺寸的试样,然后在试验机上进行剪切加载,记录试样的载荷和变形数据,计算出剪切粘结强度指标。

剪切粘结强度试验可以评价砂浆与其他建筑材料之间的粘结强度,是评价其粘结性能的重要指标。

此外,抗渗透性试验是评价建筑砂浆抗渗透性能的试验。

试验方法为:将制备好的试样浸泡在一定压力下的水中,记录试验过程中水渗漏和试样的变形情况,根据试验数据评价砂浆的抗渗透性能。

抗渗透性试验可以评价砂浆的抗渗能力和防水性能。

最后,坍落度试验是评价建筑砂浆可塑性的试验。

试验方法为:将一定量的砂浆样品放置在圆锥形模具内,然后模具从样品底部抽出,记录样品坍落的高度,根据坍落高度计算出坍落度指标。

坍落度试验可以评价砂浆的可塑性和流动性。

综上所述,建筑砂浆基本性能试验方法主要包括抗折强度试验、抗压强度试验、剪切粘结强度试验、抗渗透性试验和坍落度试验等。

常用砂浆的标准及测试方法2010

常用砂浆的标准及测试方法2010

Name / Date / Page 24
施工性, Elotex method
- 和易性 - 稠度 - 施工性

特种砂浆新拌砂浆的测试—凝结时间
Name / Date / Page 5

聚苯板薄抹灰系统国家标准(报批稿) —抹面砂浆(瓷砖系统)
项目
原强度
拉伸粘结强度, MPa
(与模塑板)
耐水 强度
浸水48h,干燥 2h
浸水48h,干燥 7d
耐冻融强度
原强度
拉伸粘结强度, MPa
(与水泥砂浆 )
耐水 强度
浸水48h,干燥 2h
浸水48h,干 燥2h
浸水48h,干 燥7d
耐冻融强度
柔韧性
压折比(水泥基)
开裂应变(非水泥 基),%
抗冲击性
吸水量,g/m2
不透水性
可操作时间(水泥基),h
性能指标 ≥0.10,破坏发生在模塑板中
≥0.06
≥0.10 ≥0.10 ≤3.0 ≥1.5
3J级 ≤500 试样抹面层内侧无水渗透 1.5~4.0
指标

0.5
浸水后的拉伸胶粘强度/MPa

0.5
热老化后的拉伸胶粘强度/MPa

0.5
冻融循环后的拉伸胶粘强度/MPa

0.5
晾置时间,20min 拉伸胶粘强度/MPa ≥
0.5
Name / Date / Page 17

水泥基增强型瓷砖胶(C2)的技术要求 (JC/T 547-2005)
项目 与聚苯板的原粘结强度MPa
技术要求 ≥0.10,破坏界面在聚苯板内
与聚苯板的耐水粘结强度MPa
≥0.10,破坏界面在聚苯板内

建筑砂浆的基本性能试验检测方案

建筑砂浆的基本性能试验检测方案

建筑砂浆的基本性能试验检测方案1 适用范围本部分适用于以水泥基胶凝材料、细骨料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验2 试验目的为了测定砂浆表观密度、吸水率、抗渗性能、收缩率、拉伸粘接强度、凝结时间、2h稠度损失率、细度、保水率、分层度。

3 试验依据《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2009《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》JG/T 291-2011《预拌砂浆》GB/T 25181-2019《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-20104. 检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5.试验设备天平、振动台、秒表、砂浆密度测定仪、钢制捣棒、容量筒,内径、烘箱、水槽、砂浆渗透仪、金属试模,抹刀、立式砂浆收缩仪、收缩头、拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板、拉伸粘结强度测定仪、顶部拉拔板、砂浆凝结时间测定仪、盛浆容器压力表、布氏漏斗、U型压力计、T型刮板、砂浆稠度仪、、砂浆分层度测定仪。

6试验方法和计算结果6.1 表观密度应按照标准的规定测定砂浆拌合物的稠度。

应先采用湿布擦净容量筒的内表面,再称量容量筒质量m , 精确至5g 。

捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50mm 时,宜采用人工插捣法,当砂浆稠度不大于50mm 时,宜采用机械振动法;采用人工插捣时,将砂浆拌合物一次装满容量筒,使稍有富余,用捣棒由边缘向中心均匀地插捣25次。

当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时,应随时添加砂浆,再用木锤沿容器外壁敲击5~6下。

采用振动法时,将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s ,当振动过程中砂浆沉人到低于筒口时,应随时添加砂浆;捣实或振动后,应将筒口多余的砂浆拌合物刮去,使砂浆表面平整,然后将容量筒外壁擦净,称出砂浆与容量筒总质量m2,精确至5g 。

6.1.1计算方法砂浆拌合物的表观密度应按下式计算:100012⨯-=Vm m ρ 式中:ρ—砂浆拌合物的表观密度(kg/m ³)m 1—容量筒质量(kg )m 2—容量筒及试样质量(kg )V —容量筒容积(L )取两次试样结果的算数平均值作为测定值,精确至10kg/m ³6.2吸水率6.2.1试验步骤应按本标准规定成型及养护试件,并应在第28d 取出试件,然后在105士5℃温度下烘干48土0.5h,称其质量m o 。

(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009

(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位:陕西省建筑科学研究院批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:2009 年6 月1 日整理部门:陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时,除应符合本标准有关规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,采用搅拌运输车运送至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

建筑砂浆基本性能试验

建筑砂浆基本性能试验

天津市××××××检测有限公司作业文件主题:建筑砂浆基本性能试验方法版本/修改码:B/ 0页码:共4页第 1 页颁布日期:×××××1应用范围适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料,用于工业与民用建筑物(构筑物)的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

2编制依据和采用标准JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》3 设备仪器3.1稠度试验3.1.1 砂浆稠度仪:由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥由钢材或铜材制成,试锥高度为145mm,锥底直径为75mm,试锥连同滑杆的重量应为(300±2)g;盛载砂浆容器由钢板制成,筒高为180mm,锥底内径为150mm;支座分底座、支架及刻度显示三个部分,由铸铁、钢及其它金属制成;3.1.2 钢制捣棒:直径10mm、长350mm,端部磨圆;3.1.3 秒表等。

3.2分层度试验3.2.1砂浆分层度筒:内径为150mm,上节高度为200mm,下节带底净高为100mm,用金属板制成,上、下层连接处需加宽到3mm~5mm,并设有橡胶热圈;3.2.2 振动台:振幅(0.5±0.05)mm,频率(50±3)Hz;3.2.3 稠度仪、木锤等。

3.3凝结时间3.3.1 砂浆凝结时间测定仪:由试针、容器、台秤和支座四部分组成,并应符合下列规定:a.试针:不锈钢制成,截面积为30mm2;b.盛砂浆容器:由钢制成,内径140mm,高75mm;c.压力表:称量精度为0.5N;d.支座:分底座、支架及操作杆三部分,由铸铁或钢制成。

4试样的制备4.1 在试验室制备砂浆拌合物时,所用材料应提前24h 运入室内。

拌合时试验室的温度应保持在(20±5)℃。

注:需要模拟施工条件下所用的砂浆时,所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

普通干粉砂浆基本性能检测方法

普通干粉砂浆基本性能检测方法

普通砂浆基本性能检测方法1、适用范围、检测项目、技术标准1.1适用范围:适用于一般工业与民用建筑和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.2检测项目:稠度、表观密度、保水性试验、凝结时间、立方体抗压强度、拉伸粘结强度。

1.3技术标准JGJ/T70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准2、取样及试样制备2.1干粉砂浆的取样(1)按同种品种、同强度等级编号从干粉砂浆生产线出料口随机进行取样,试样总量不应少于40Kg。

干粉砂浆生产线()(2)在实验室制备砂浆时,所取的样应提前24小时运入室内。

拌合时,实验室的温度应保持在20±5℃。

(3)在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌,搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定,搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%,搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆,其搅拌时间不应少于180s。

3、试验记录(1)取样日期和时间;(2)工程名称、部位;(3)砂浆品种、砂浆技术要求;(4)试验依据;(5)取样方法;(6)试样编号;(7)试样数量;(8)环境温度;(9)试验室温度、湿度;(10)砂浆配合比;(11)仪器设备名称、编号;(12)试验单位、地点;(13)取样人员、试验人员、复核人员。

4 、稠度试验4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

4.2稠度试验应使用下列仪器:(1)砂浆稠度仪:应由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥应由钢材或铜材制成,试锥连同滑杆的质量为300±2g;盛浆容器应由钢板制成,筒高应为180mm,锥底内径应为150 mm;支座应包括底座、支架及刻度显示三部分,应由铸铁、钢或其他金属制成;(2)钢制捣棒:直径为10 mm,长度为350 mm,端部磨圆;(3)秒表。

4.3稠度试验应按下列步骤进行:(1)应先采用少量润滑油轻擦润杆,再将润杆上多余的油用吸油纸擦净,使润杆能自由滑动。

建筑砂浆基本性能试验方法(稠度、分层度、砌筑砂浆立方体抗压强度)

建筑砂浆基本性能试验方法(稠度、分层度、砌筑砂浆立方体抗压强度)

建筑砂浆基本性能试验方法(稠度、分层度、砌筑砂浆立方体抗压强度)简述建筑砂浆的基本性能一般以稠度、分层度和砌筑砂浆立方体抗压强度测定来进行,以确保砂浆的质量。

稠度测定主要以VICKER(维克)仪测量方法来实现,分层度测定主要以测量砂浆表面细胞气体分布来实现;砌筑砂浆立方体抗压强度测定依赖于行业标准规定的试验步骤,整个试验步骤共分为准备试块步骤、试验设备步骤、实验室参数调节步骤、制作、安装、灌注、拆卸及抗压试验步骤;本文就以上三个基本性能试验的方法进行详细阐述。

一、稠度测定稠度是指砂浆材料初拌时的流动性。

根据VICKER(维克)仪的测量方法,从砂浆中采取样品,将样品放在测试仪的测试台上,控制测量仪的控制面板中的测量值,通过VICKER (维克)仪进行测量,可以以小数点后两位的数字表示砂浆样品的稠度结果,是T测量仪颁布的VICKER(维克)仪测量值厘米(cm),值为被测样品测量时各角点超出被测定台上面的测量范围(单位:厘米)。

分层度是指砂浆材料不同粒径含量的变化程度。

测量砂浆表面细胞气体分布,通常以垂直法来实现。

分层度的测量方法依赖于横梁直径20mm的丝网,它有2C级和4C级,4C 级是指该网可安装在横梁上的直径分别为2mm、4mm、6mm、8mm的圆柱。

用网制成网中各小穴中取样,经肉眼观察能力判断整体状态,并将状态转换成数据,组成分层度数据,分层度数据越大,表示分散程度越高,均匀程度越高。

三、砌筑砂浆立方体抗压强度测定砌筑砂浆立方体抗压强度测定,依赖于行业标准制定的试验步骤,包括准备试块的步骤、试验设备的步骤、实验室参数的调节步骤,制作、安装、灌注、拆卸及抗压试骤等;在准备试块试前,根据标准要求,筛选指定类型的砂子,并在进行混合前,向砂中加入砂浆添加料按比例;混合时,将指定比例的水加入砂中搅拌,并且应当在一定时间内完成;制作试块时,先用铁模具制作有表面粗糙和角度规范的立方体块;安装灌注时,将砂浆原料制成漆浆,逐块整齐装上模具表面,并用专用工具整平,然后逐块垒砌,重复灌注5遍,最后将表面抹平,待干燥后拆模;在干燥后,抗压试骤中,将立方体放置于强度试骤装置中,并移动加载台慢慢加载,制定常温下抗压强度的测试,测试时,将加载台的负荷下降速率设定为50kpa/s,当压力达到575kPa时,进行停止负荷加载,该立方体试块下发生强度破坏,测试结束。

砂浆检测方法

砂浆检测方法

滤纸法砂浆保水率检测方法原材料砂子1600,水泥200,粉煤灰200,HPMC 0.3加水量根据砂浆稠度在90-100保水性试验材料:金属圆环试模内径100mm、内部高度25mm;2kg 的重物;医用棉纱,尺寸为110mm×110mm,宜选用纱线稀疏,厚度较薄的棉纱;超白滤纸,中速定性滤纸。

直径110mm;金属圆形不透水片,边长或直径大于110mm;天平:量程5000g, 感量0.01g试验步骤:1、把配置好的砂浆拌合物质量w1倒入锅内,加水一定量的水w2,手动慢搅5min。

2、称量干燥试模质量m1和中速定性滤纸质量m2。

3、将砂浆拌合物一次性填入试模,并用抹刀插捣15次,当填充砂浆略高于试模边缘时,用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去,然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。

4、抹掉试模边的砂浆,称量试模与砂浆总质量m3。

5、用2片医用棉纱覆盖在砂浆表面,再在棉纱表面放上滤纸,用不透水片盖在滤纸表面,以2kg 的重物把不透水片压着。

6、静止2min后移走重物及不透水片,取出滤纸(不包括棉砂),迅速称量滤纸质量m4。

7、从砂浆的配比及加水量计算砂浆的含水率a=w2/(w1+w2)砂浆保水率应按下式计算:W=(m4-m2)/{(m3-m1)*a} 式中W ——保水性,%;m1——干燥试模质量(g);m2——滤纸吸水前的质量(g);m3——试模与砂浆总质量(g);m4——滤纸吸水后的质量(g);a——砂浆含水率(%)。

取两次试验结果的平均值作为结果,如两个测定值中有1 个超出平均值的5%,则此组试验结果无效。

广州日化洗洁精试验配方原材料:食盐、纯水、纤维素醚仪器:搅拌器操作步骤:1、向400ml水中加入5.6g盐,搅拌均匀2、向溶液加1.2g纤维素醚,搅拌10min3、加入4.4g,AES搅拌10min,至完全溶解静置1.5h检测透光率、洗洁精粘度真空抽滤法砂浆保水率材料:水泥400、中砂575、HPMC 2水:根据粘度添加(7W以上230g水,3W~7W加210g水,3W以下加190g水)仪器:JJ-5行星式搅拌机,真空泵操作步骤:1、按照配方混匀砂浆,将混匀的砂浆倒入锅内,加入水,记做g2、打开机器进行自动搅拌,得到湿砂浆3、布氏漏斗提前用水润湿,将中速定性滤纸铺在布氏漏斗底部4、将布氏漏斗放到抽滤瓶上,开动真空泵,抽滤1min,取下布氏漏斗,用滤纸将下口残余水擦净后称量G1,精确至0.1g.5、新拌砂浆放入称量后的布氏漏斗内,用T型刮板在漏斗中垂直旋转刮平,使料浆厚度保持在10mm:~-0.5ram范围内,记做G26、将称量后的布氏漏斗放到抽滤瓶上,开动真空泵,在30s之内将负压调至0.06MPa抽滤20min,然后取下布氏漏斗, 用滤纸将下口残余水擦净,称量(G3),精确至0.1g.计算新拌砂浆的保水率1-{(G2-G3)*(1+K))/((G2-G1)*K)}其中:K是水灰比砂浆流动度原材料:水泥400、中砂575、HPMC 2根据粘度添加(7W以上230g 水,3W~7W加210g水,3W以下加190g水)设备:砂浆流动度测定仪、游标卡尺操作步:1、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内,第一层装至截锥圆模高约三分之二处,用小刀在相互垂直两个方向划5次,再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次。

砂浆基本性能检验报告参考模板

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5、对检验报告结论若有异议,请于收到检验报告之日起15日内提出,以便及时处理。
地址:联系电话:邮编:
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粉煤灰
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检验项目
单位
检验结果
稠度
mm
分层度
凝结时间
min
结论
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备注
抽样单位:/抽样人:/
见证单位:/见证人:/
检验单位:批准:审核:编写:
注意事项
1、委托检验未加盖“检验报告专用章”无效。
2、复制报告未重新加盖“检验报告专用章”无效,部分复印无效。
3、检验报告无编写、审核、负责人签章无效。
4、本结果仅对所检样品有效,检验报告涂改无效。
砂浆基本性能检验报告
委托单位:/来样日期:/年/月/日
检验编号:/报告日期:Βιβλιοθήκη 年/月/日工程名称/
施工部位
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水泥
砂子
外加剂或掺合料
等级
产地
厂家
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牌号
规格
型号
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试样编号
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检验日期
检验依据
JGJ/T70-2009
强度等级
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检验条件
室温(℃):
设备编号:
配合比
(㎏/m3)
水泥


外加剂
外加剂
白灰膏

砂浆性能检验报告

砂浆性能检验报告

砂浆性能检验报告1. 引言本文档是针对XXX公司生产的砂浆进行性能检验的报告。

对于砂浆产品的性能评估是确保产品质量和使用性能的重要步骤。

本次检验旨在评估砂浆的强度、流动性、抗裂性以及耐久性等关键性能指标。

2. 实验目的•评估砂浆的抗压强度和抗折强度;•测试砂浆的流动性和施工性能;•评估砂浆的抗裂性及耐久性。

3. 实验方法3.1 抗压强度和抗折强度测试根据GB/T 17671-1999《砂浆抗压强度试验方法》和GB/T 17672-1999《砂浆抗折强度试验方法》进行了测试。

1.准备试件:将砂浆按照指定配比制备,然后将其填充到模具中,压实并平整表面。

2.养护试件:将试件在恒定湿度下养护一定时间。

3.测试:使用万能试验机对试件进行抗压强度和抗折强度测试。

3.2 流动性和施工性能测试根据GB/T 2419-2005《流变学试验泥浆通用试验方法》进行了测试。

1.准备试样:按照指定方法将砂浆制备成试样。

2.测试:使用盘式流变仪对试样的流变学性能进行测试,包括流动度、粘度和水分含量等。

3.3 抗裂性及耐久性测试根据相关标准进行了抗裂性及耐久性的测试。

1.抗裂性测试:对砂浆试件进行干湿循环和冻融循环等测试,评估其抗裂性能。

2.耐久性测试:通过浸泡试验和化学腐蚀试验,评估砂浆在不同环境下的耐久性。

4. 结果与分析4.1 抗压强度和抗折强度经过试验,得出砂浆的抗压强度为XXX MPa,抗折强度为XXX MPa。

根据相关标准,该砂浆符合要求。

4.2 流动性和施工性能通过流变学试验,得出砂浆的流动度为XXX cm,粘度为XXX Pa·s,水分含量为XXX%。

根据实际施工情况,砂浆的流动性和施工性能满足要求。

4.3 抗裂性及耐久性测试经过抗裂性测试,砂浆在干湿循环和冻融循环等条件下未出现明显的裂缝,表现出良好的抗裂性能。

通过浸泡试验和化学腐蚀试验,砂浆在不同环境下表现出良好的耐久性,无明显腐蚀现象。

5. 结论根据上述实验结果和分析,我们可以得出以下结论:1.砂浆的抗压强度和抗折强度符合要求。

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普通砂浆砂浆基本性能检测方法
1、适用范围、检测项目、技术标准
1.1适用范围: 适用于一般工业与民用建筑和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其它用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.2检测项目: 稠度、表观密度、保水性试验、凝结时间、立方体抗压强度、拉伸粘结强度。

1.3技术标准
JGJ/T70-建筑砂浆基本性能试验方法标准
2、取样及试样制备
2.1干粉砂浆的取样
( 1) 按同种品种、同强度等级编号从出料口随机进行取样, 试样总量不应少于40Kg。

( 2) 在实验室制备砂浆时, 所取的样应提前24小时运入室内。

拌合时, 实验室的温度应保持在20±5℃。

( 3) 在实验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌, 搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂搅拌机》JG/T3033的规定, 搅拌的用量为搅拌机容量的30%-70%, 搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆, 其搅拌时间不应少于180s。

3、试验记录
( 1) 取样日期和时间;
( 2) 工程名称、部位;
( 3) 砂浆品种、砂浆技术要求;
( 4) 试验依据;
( 5) 取样方法;
( 6) 试样编号;
( 7) 试样数量;
(8)环境温度;
( 9) 试验室温度、湿度;
( 10) 砂浆配合比;
( 11) 仪器设备名称、编号;
( 12) 试验单位、地点;
( 13) 取样人员、试验人员、复核人员。

4 、稠度试验
4.1本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂浆的稠度。

4.2稠度试验应使用下列仪器:
( 1) 砂浆稠度仪: 应由试锥、容器和支座三部分组成。

试锥应由钢材或铜材制成, 试锥连同滑杆的质量为300±2g; 盛浆容器应由钢板制成, 筒高应为180mm, 锥底内径应为150 mm; 支座应包括底座、支架及刻度显示三部分, 应由铸铁、钢或其它金属制成;
( 2) 钢制捣棒:直径为10 mm, 长度为350 mm, 端部磨圆;
( 3) 秒表。

4.3稠度试验应按下列步骤进行:
( 1) 应先采用少量润滑油轻擦润杆, 再将润杆上多余的油用吸油纸擦净, 使润杆能自由滑动。

( 2) 应先采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面, 再将砂浆拌合物一次装入容器; 砂浆表面宜低于容器口10 mm, 用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次, 然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下, 使砂浆表面平整, 随后将容器置于稠度测定仪的底座上;
( 3) 拧开制动螺丝, 向下移动滑杆, 当试锥尖端与砂浆表面刚接触时, 应拧紧制动螺
丝, 使齿条试杆下端刚接触滑杆上端并将指针对准零点上;
( 4) 拧开制动螺丝, 同时计时间, 10s时立即拧紧螺丝将齿条测杆下端接触滑杆上端, 从刻度盘上读出下沉深度( 精确至1 mm) , 即为砂浆的稠度值;
( 5) 盛浆容器内的砂浆, 只允许测定一次稠度, 重复测定时, 应重新取样测定。

4.4稠度试验结果应按下列要求确定:
( 1) 同一编号砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值, 并应精确至1 mm;
( 2) 当两次试验值之差大于10 mm时, 应重新取样测定。

5、表观密度试验
5.1本方法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量, 以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

5.2表观密度试验应使用下列仪器:
( 1) 容量筒: 应由金属制成, 内径为108 mm, 净高应为109 mm, 筒壁厚应为2-5 mm, 容积为1L;
( 2) 天平: 称量应为5Kg, 感量为5g;
( 3) 钢制捣棒: 直径直径为10 mm, 长度为350 mm, 端部磨圆;
( 4) 砂浆密度测定仪;
( 5) 振动台: 振幅应为0.5±0.05 mm, 频率为50±3Hz;
( 6) 秒表。

5.3砂浆拌合物表观密度试验按下列步骤进行:
( 1) 应按照4、的规定测定砂浆拌合物的稠度;
( 2) 应先采用湿布擦净容量筒的内表面, 再称容量筒质量m
, 精确至5g;
1
( 3) 捣实可采用手工或机械方法。

当砂浆稠度大于50 mm时, 宜采用人工插捣法, 当砂浆稠度不大于50 mm时, 宜采用机械振动法;
采用人工插捣时将砂浆拌合物一次装满容量筒, 使稍有富余, 用捣棒由边缘向中心均匀
地插捣25次。

当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时, 应随时添加砂浆, 再用木锤沿容器外壁敲击5-6下;
采用振动法时, 将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s, 当振动过程中砂浆沉入到低于筒口时, 应随时添加砂浆;
( 4) 捣实或振动后, 应将筒口多余的砂浆拌合物刮去, 使砂浆表面平整, 然后将容量
筒外壁擦净, 称出砂浆与容量筒质量m
1
, 精确至5g。

5.4砂浆拌合物的表观密度应按下列计算:
ρ=(m
2-m
1
)/V×1000(kg/m3)
式中: m
1
: 容量筒的重量。

( kg)
m
2
: 容量筒与砂总重。

( kg)
V: 容量筒容积。

( L)
取两次试验结果的算术平均值作为测定值, 并应精确至10 kg/m3。

5.5容量筒的容积可按下列步骤进行校正:
( 1) 选择一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板, 称出玻璃板和容量筒质量;
( 2) 向容量筒中灌入温度为20±5℃的饮用水, 灌到接近上口时, 一边不断加水, 一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严。

玻璃板下不得存在气泡。

( 3) 擦净玻璃板面及筒壁外的水分, 称量容量筒、水和玻璃板质量( 精确至5g) 。

两次质量之差( 以kg计) 即为容量筒的容积( L) 。

6、保水性试验
6.1保水性试验应使用下列仪器和材料:
( 1) 金属或硬塑料环试模: 内径为100 mm, 内部高度应为25 mm;
( 2) 可密封的取样容器: 应清洁、干燥;
( 3) 2 kg的重物;
( 4) 金属滤网: 网格尺寸0.045 mm, 圆形, 直径为110±1 mm;
( 5) 超白滤纸: 应采用现行国家标准《化学分析滤纸》GB/T1914规定的中速定性滤纸, 直径应为110 mm, 单位面积质量为200g/㎡;
( 6) 2片金属或玻璃的方形或圆形不透水片, 边长或直径应大于110 mm;
( 7) 天平: 量程为200 g, 感量为0.1 g; 量程为 g, 感量为1 g;
( 8) 烘箱。

6.2保水性试验按下列步骤进行:
( 1) 称量底部不透水片与干燥试模质量m
1和8片中速定性滤纸质量m
2
;
( 2) 将砂浆拌合物一次装入试模, 并用抹刀插捣数次, 当装入的砂浆略高于试模边缘时,
用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去, 然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向砂浆刮平;
( 3) 抹掉试模边的砂浆, 称量试模、底部不透水片与砂浆总质量m
3
;
( 4) 用金属滤网覆盖在砂浆表面, 再在滤网表面放上8片滤纸, 用上部不透水片盖在滤纸表面, 以2 kg重物把上部不透水片压住;
( 5) 静置2min后一走重物及上部不透水片, 取出滤纸( 不包括滤网) 迅速称量滤纸质量
m
4
;
( 6) 按照砂浆的配合比及加水量计算砂浆的含水率。

当无法计算时, 可按照6.4条测定砂浆含水率。

6.3砂浆保水率应按下列计算:
W=〔1- ( m
4- m
2
) /a×(m
3
-m
1
)〕×100
式中W—砂浆包税率(%);
m
1
—底部不透水片与干燥试模质量( g) , 精确至1g;。

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