GKG印刷机常见问题点维修参考手册
印刷机常见问题及解决措施
1印刷不完整1.钢网与PCB间距太大(也会导致拉尖)2.钢网锡膏涂布不均3.钢网堵孔4.刮刀速度太快或太慢1.PCB与钢网应该紧紧贴在一起2.15分钟抽查5pcs进行目检3.半自动印刷机印刷速度为3.5mm/s,特殊情况除外。
2印刷厚度不均匀1.支撑PIN分布不均匀,PCB与钢网不能平行吻合2.锡膏搅拌不到位,不均匀3.刮刀压力使用不当4.刮刀变形1.重新调整支撑PIN,保证焊盘都支撑起来。
2.印刷前充分搅拌,机器搅拌时间为3分钟。
3.调整刮刀压力,以需锡膏厚薄调节,减小压力,锡膏厚,则反之4.更换刮刀,并检查是否能修复3Mark点不过1.影像模糊2.停板是否到位3.PCB板Mark点不规则(视野范围内有相同点或类似点)1.先重新校对mark点位置以及对比度再用干净无尘纸或无尘布擦拭镜头。
2.到位传感器无信号,移动支撑PIN3.重新选择Mark点,调节Mark点视野范围4清洗纸报警1.清洗纸卡死2.清洗纸牵引方向不正常或装反3.清洗纸多次使用张力不一致1.检查清洗纸是否有卡死现象2.检查清洗纸牵引方向是否正常3.更换新的清洗纸5不能自动进板1.送板机与印刷机不在同一条线上3.印刷机运输轨道口与PCB宽度不一致3.运输导轨皮带松4.马达不运转5.运输导轨上已经有PCB板。
1.调整送板机位置,保证印刷机与送板机在同一直线上2.调整印刷机轨道口,以PCB宽度为准3.检查皮带是否在对应皮带轮上4.检查马达线是否老化或者马达是否烧坏5.检查运输轨道是否有PCB6连锡.拉尖1.锡膏和环境因素2.钢网与PCB对应不一致3.印刷速度与印刷脱模速度参数不对4.清洗不干净1.选择合适粘度的焊膏;印刷时保持适宜的环境温度2.重新矫正钢网与PCB位置3.重新调节参数,以相应机种名对应调节4.增加清洗次数7印刷完后PCB板没有落下1.送入调宽马达驱动器的信号,信接触不良2.驱动器故障3.传输皮带松或皮带脱落4.运输马达故障5.宽度调节超出极限1.检查线路;2.更换驱动器;3.调整皮带松紧;4.维修或更换运输马达;5.检查感应器。
印刷机出现问题及调节办法
现在印刷机主要出现的问题及解决方法第一.就膜卷两边张力不一,造成出现褶皱现象。
膜出现褶皱主要原因:(一)在膜内部气体过多,在放料的胶辊压紧之后,会出现很多皱纹,(二)膜两边薄厚不均,造成膜两边的张力不一样,在传送辊传送时出现皱纹。
出现问题的主要调节办法对于膜中的气体,可以在膜卷上用壁纸刀,竖向放气,一般要放一段时间才能基本将气体放到不影响膜卷的收卷。
对于膜卷出褶皱的调节:第一,可以通过手动张力旋钮增加放料辊的张力,但这旋钮需要根据膜卷的余量进行调节,逐渐的减小。
第二,通过在膜卷进入版辊之前的膜卷两边平衡调节辊,调节膜两边的张力,使之达到理想的状态。
第三,再者通过在传送辊上补加布条在调节膜两边的张力。
第四、通过调整胶辊与传送辊,胶辊与版辊之间的间隙来调整。
第二.出现刮刀线或油墨线。
原因有:刮刀磨损或刮刀上粘有脏物;油墨中混入杂质;油墨细度不够;印刷版打磨不好,过于粗糙;油墨黏度太高。
出现问题的主要调节办法:a)如果刮刀线是随着刮刀的左右摆动而有规律的左右移动,则可判定是刮墨刀磨损或刮墨刀上粘有脏物,可用竹签在起刀线的部位将脏物清除;如是刮刀磨损,则应立即打磨刮刀或更换新刮刀。
b)在印刷中所有油墨都须过滤。
尽量使用新墨。
C)油墨颗粒太粗、细度不够,易出现线条,用细度计检测油墨细度,如细度不够需更换油墨。
d)印刷版打磨不好或版面上有细小硬块,可先用细砂纸在印刷版面上来回打磨,如仍不能解决,需退铬重镀。
e)定时测量油墨黏度,保持油墨黏度的稳定,有条件的厂家可使用油墨自动黏度控制器。
第三.印刷水纹。
出现水纹的原因主要有:油墨的黏度太低;印刷版雕刻太深;油墨的流动性不良。
出现问题的主要调节办法:a)适当提高油墨黏度;b)提高印刷速度。
C)调整刮刀角度成锐角。
d)版雕刻太深无法调整的需重新制版。
e)改良油墨的流动性。
第四.油墨回粘。
出现印刷回粘的原因主要有:溶剂过于慢干,油墨的干燥性不良;印刷过程中收卷压力太大,印刷后叠放压力过大(特别是高温天气);烘干箱的温度过高,风力过大使油墨出现假干现象;出现问题时解决办法:a)更换为快干溶剂,使油墨充分干燥。
GKG全自动印刷机操作指导书
3:确认印刷速度、刮刀压力。
4:确认进板方向是否正确。
5:当前程序设制每5PCB擦拭钢网。(干擦+湿擦+真空)
三:交接班:
交接人与接交人应当面交接清楚所有工作事项,签名后方可离开.
交接事项如下:
1:部品交接:明确交代好现生产机种的部品放置处与使用注意事项。
2:机器保养状况:包括机器内部保养与外观擦拭情况。
3:环境卫生:对机台.地面.桌面进行整理.清洁并保持。
四:关机:
1:停止生产。
2:退出主画面。
3:机器归零。
4:关掉机器右下边旋转式主电源。
电源总开关
操作界面
版本
修订内容
修订日期
修订者
A/0
新发行
2019-11-4
文件发行章
批 准审 核制 订 Nhomakorabea一:开机:
1:开机器右下边旋转式主电源。
2:打开电源后主机会自动启动,等待电脑启动。
3:进入操作画面。
4:选择权限等级。
5:机器归零。
二:确认内容:
1:确认轨道上有没有PCB,顶针位置是否正确,气压值是否在:4.5-6.5kg。
印刷设备维修知识点归纳
印刷设备维修知识点归纳在印刷行业中,设备维修是一个重要且不可忽视的环节。
无论是大型印刷厂还是小型印刷店,设备的正常运行对于生产效率和产品质量都有着重要影响。
因此,掌握一些印刷设备维修的知识点是非常必要的。
一、印刷设备的基本维修知识1. 润滑油的使用:印刷设备中的各个部件都需要润滑油来保持其正常运转。
在使用润滑油时,需要注意选用适合设备的种类和品牌,并按照设备制造商的要求进行添加和更换。
2. 定期清洁:印刷设备使用过程中会产生大量的废纸、油墨等垃圾,如果不及时清理,会导致设备堵塞和运转不畅。
因此,定期的清洁保养是设备维修的重要环节之一。
3. 外观检查:经常对印刷设备的外观进行检查,观察是否有明显的磨损、松动等情况,及时进行维修和调整,以确保设备的正常工作。
二、常见印刷设备故障及维修方法1. 打印质量问题:印刷设备在使用过程中,可能会出现打印质量下降的问题,如色彩不准确、图像模糊等。
此时,可以先检查油墨是否有问题,然后检查打印头、滚筒等部件是否需要清洁或更换。
2. 设备运行不稳定:印刷设备在运行过程中可能会出现抖动、噪音等问题,影响生产效益。
这时可以检查机器底座是否稳固,是否有松动的零件,并进行调整和固定。
3. 电路故障:印刷设备中的电路故障很常见,可能会导致设备无法正常开机或工作。
对于初学者来说,可以先学习一些基本的电路知识,如查找电路板上的元器件是否烧毁、电路连接是否良好等,从而定位并解决故障。
4. 机械故障:印刷设备中的机械故障有很多种,如传动皮带断裂、轴承磨损等。
对于这类故障,需要仔细检查具体的部件,并根据实际情况进行修复或更换。
5. 导电性问题:印刷设备中的导电性问题可能会导致设备无法正常工作,如控制面板按键失灵、感应器无法识别信号等。
此时,需要检查相关部件的接触是否良好,对接点进行清洁或调整。
三、维护保养常识1. 使用合适的耗材:在印刷设备的维护保养过程中,使用合适的耗材是非常重要的。
例如清洗液、润滑剂等,都需要根据设备的具体需求来选择合适的品牌和型号。
印刷机常见故障及处理
印刷机常见故障及处理以印刷机常见故障及处理为题,本文将介绍印刷机常见故障的原因和解决方案。
印刷机是一种常用的办公设备,但在使用过程中可能会出现各种问题。
了解和解决这些问题可以提高印刷机的效率,保证正常的工作流程。
一、打印质量差打印质量差是印刷机常见的故障之一。
主要原因可能是墨盒耗尽、喷头堵塞、印刷头部脏污等。
解决这一问题的方法是更换墨盒或清洁喷头。
如果印刷头部脏污,可以用湿布轻轻擦拭。
二、印刷机卡纸印刷机卡纸是使用过程中常见的问题。
可能的原因包括纸张不正确放置、纸张过多或过少、打印机辊筒损坏等。
解决方法是正确放置纸张,确保纸张数量适当,并检查辊筒是否有损坏。
如果辊筒损坏,需要更换。
三、印刷机无法连接电脑印刷机无法连接电脑是另一个常见的问题。
这可能是由于连接线松动、驱动程序错误或印刷机设置问题引起的。
解决方法是检查连接线是否牢固,重新安装驱动程序,并确保印刷机设置正确。
四、印刷速度慢印刷速度慢可能是由于文件过大、打印设置不正确、内存不足等原因引起的。
解决方法包括压缩文件大小、调整打印设置和增加内存等。
五、印刷机纸张卷入印刷机纸张卷入是一个常见但麻烦的故障。
可能的原因包括纸张放置不正确、印刷机辊筒损坏或印刷机过热等。
解决方法是正确放置纸张,更换损坏的辊筒,并确保印刷机工作温度适宜。
六、印刷机噪音大印刷机噪音大可能是由于机器老化、部件松动或机器不平衡等原因引起的。
解决方法包括定期维护和保养,紧固松动的部件,并平衡机器。
七、印刷机无法识别墨盒印刷机无法识别墨盒可能是由于墨盒接触不良、墨盒芯片损坏或印刷机固件问题引起的。
解决方法包括重新安装墨盒,更换损坏的芯片或更新印刷机固件。
八、印刷机纸张出现条纹印刷机纸张出现条纹可能是由于墨盒喷头不均匀、喷头堵塞或印刷机辊筒损坏引起的。
解决方法包括清洁喷头,更换损坏的辊筒,并确保墨盒喷头均匀。
九、印刷机显示错误代码印刷机显示错误代码可能是由于印刷机内部故障、电源问题或驱动程序错误引起的。
GKG印刷机常见问题点维修参考手册
编 号
01
故障问题点
生产时,当运输速度达到 100mm/s时,PCB到止挡器会反 弹回来,如果非印刷面已贴 片,PCB板不到位,很可能会把 反面料顶坏,印刷完成后,PCB 会很快冲出来。
故障问题点分析
1、调速器增益值过大(GAIN)调的太大,当运输马达停止转动时,马 达便会有一点反转,造成停板位置改变 2、PCB冲出来是因为速度过快,而只有一个进出板电眼,PCB板因此惯 性冲出
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印刷中经常出现校正进行中, 机身不动
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自动清洗马达不能停止,无法 自动清洗
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281
FAX:0769-22767298
GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
31
故障问题点
故障问题点分析
1、气压不足,太低 2、气压检测线路有断裂的现象 3、7432转接板卡气压部分断裂 4、7432板卡气压部分坏掉 5、7432软件未安装或丢失 1、清洗纸用完后,再进行更换安装清洗纸后,没有停止生产,再开始 生产 2、清洗转纸没有上好,清洗纸没有上正,往一边斜,碰到清洗感应 器,或清洗转动部分不同心 3、清洗转纸电眼有松动现象,或安装不到位 4、清洗转纸电眼问题 1、清洗装置原点没有调好 2、清洗管没装好,回位有时回不了位 3、CCDY轴速度太快,与清洗装置有轻度撞击,影响清洗原点 4、清洗装置原点电眼接触不好 5、清洗装置线路拉的太紧,清洗运动时使原点接触不好
解决方案
后刮刀有时不动作
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换210mm刮刀后,前刮刀压力大 调节刮刀行程,在前后刮刀压力设定值一般为2-3,设为一样,同时把 。调整参数后压力还大 行程调到合适即可,看前刮刀刮出效果是否一致,返复调到合适为止
印刷设备维修知识点
印刷设备维修知识点印刷设备是现代印刷工业中不可或缺的重要工具。
无论是印刷业还是广告业,都离不开高效运转的印刷设备。
然而,由于常年使用和外界环境的影响,印刷设备难免会出现各种故障。
掌握一些印刷设备维修的知识,对于保障印刷设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要。
第一部分:印刷设备常见故障及解决方案1. 印刷品质问题:如图像模糊、颜色不准确等。
这些问题可能是由于喷墨头堵塞、墨盒干燥或者打印参数设置错误导致的。
定期清洁喷墨头、及时更换干燥的墨盒、正确设置打印参数可以解决这些质量问题。
2. 纸张进纸问题:如纸张卡纸、纸张叠印。
这些问题可能是由于印刷设备进纸机构故障、托纸器磨损或者纸张质量问题造成的。
及时检修进纸机构、更换磨损的托纸器以及使用质量合格的纸张,可以有效解决这些问题。
3. 设备电路问题:如电路短路、电线老化等。
这些问题可能是由于设备长时间使用导致的电路老化,也可能是由于使用不当导致电路短路。
及时对设备进行电路检测、更换老化电线、规范使用设备可以解决这些问题。
第二部分:印刷设备维修的基本步骤1. 故障诊断:首先需要观察设备的具体故障现象,听取操作人员的描述,进而进行初步判断故障类型。
常见的故障类型包括机械故障、电器故障和软件故障。
2. 故障排除:在确定故障类型后,根据设备的维修手册或厂家提供的维修指导进行故障排除。
排除故障时应注意安全,断开电源并确保设备处于停止状态。
3. 维修处理:根据故障原因进行相应的维修处理。
宜采用专业工具,进行细致仔细的检查和修复。
在维修过程中,应做好记录,以便今后查找故障原因和防止同样的故障再次发生。
4. 测试与调试:维修完成后,应进行设备的测试和调试。
按照正常的操作流程和参数设置进行测试,并观察设备是否能够正常运转和达到预期的效果。
第三部分:提高维修效率的方法和技巧1. 学习更新的技术知识:随着科技的发展,印刷设备也在不断更新换代。
面对新型设备,及时学习新技术,了解新设备的工作原理和维修方法,可以提高维修效率。
印刷机常见问题及解决措施
1印刷不完整1.钢网与PCB间距太大(也会导致拉尖)2.钢网锡膏涂布不均3.钢网堵孔4.刮刀速度太快或太慢与钢网应该紧紧贴在一起分钟抽查5pcs进行目检3.半自动印刷机印刷速度为/s,特殊情况除外。
2印刷厚度不均匀1.支撑PIN分布不均匀,PCB与钢网不能平行吻合2.锡膏搅拌不到位,不均匀3.刮刀压力使用不当4.刮刀变形1.重新调整支撑PIN,保证焊盘都支撑起来。
2.印刷前充分搅拌,机器搅拌时间为3分钟。
3.调整刮刀压力,以需锡膏厚薄调节,减小压力,锡膏厚,则反之4.更换刮刀,并检查是否能修复3Mark点不过1.影像模糊2.停板是否到位板Mark点不规则(视野范围内有相同点或类似点)1.先重新校对mark点位置以及对比度再用干净无尘纸或无尘布擦拭镜头。
2.到位传感器无信号,移动支撑PIN3.重新选择Mark点,调节Mark点视野范围4清洗纸报警1.清洗纸卡死2.清洗纸牵引方向不正常或装反3.清洗纸多次使用张力不一致1.检查清洗纸是否有卡死现象2.检查清洗纸牵引方向是否正常3.更换新的清洗纸5不能自动进板1.送板机与印刷机不在同一条线上3.印刷机运输轨道口与PCB宽度不一致3.运输导轨皮带松4.马达不运转5.运输导轨上已经有PCB板。
1.调整送板机位置,保证印刷机与送板机在同一直线上2.调整印刷机轨道口,以PCB宽度为准3.检查皮带是否在对应皮带轮上4.检查马达线是否老化或者马达是否烧坏5.检查运输轨道是否有PCB6连锡.拉尖1.锡膏和环境因素2.钢网与PCB对应不一致3.印刷速度与印刷脱模速度参数不对4.清洗不干净1.选择合适粘度的焊膏;印刷时保持适宜的环境温度2.重新矫正钢网与PCB位置3.重新调节参数,以相应机种名对应调节4.增加清洗次数7印刷完后PCB板没有落下1.送入调宽马达驱动器的信号,信接触不良2.驱动器故障3.传输皮带松或皮带脱落4.运输马达故障5.宽度调节超出极限1.检查线路;2.更换驱动器;3.调整皮带松紧;4.维修或更换运输马达;5.检查感应器。
GKG印刷机常见问题点维修参考手册
1、更换数据线 2、检查插头是否有松动,重新插野 3、更换软件 1、检查气缸接头或气排阀是否有漏气 2、检查气缸活塞杆活动是否顺畅 3、磁性开关是否松动,位置是否固定 4、磁性开关插头是否插紧 5、磁性开关是否坏了 6、检查信号输入板信号输入线是否松动
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挡板气缸不能正常工作
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故障问题点分析
1、GKG软件被删除或都丢失文件. 2、WINDOWS丢失文件导致不能运行GKG软件. 3、SYSDATA机器参数文件被损坏 4、电脑有病毒
解决方案
1、重装GKG软件 2、重装系统 3、重新装载SYSDATA文件. 4、杀毒
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1、重新压针,使这不松动 1、LED灯插头与CCD头PBC板松动或接触不良CCD运动时导致楹动因而不 2、更换质量好的LED灯 亮.2、LED灯质量差,不稳定3、电源质量差,供电不稳定 3、更换电源盒. 1、酒精泵坏了. 2、酒精喷管堵塞 3、酒精阀调节已关闭死 4、气管某部位折弯 5、没有酒精了 6、单向阀装反了 1、更换酒精泵 2、导通酒精喷管或更换 3、调节酒精阀 4、检查气管是否有折弯 5、装酒精 6、重装单向阀
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1、视频是否损坏,更换视频线 2、视频软件是否已注册 每次关机后,重启CCD一片白, 3、GKG软件或GLX5文件有损坏 没有图象。 4、图像卡是否良好或接触不良 5、像机电源线是否正常,12V供电压检测 1、清洗纸牵引方向是否正常 2、清洗纸张力杆及两端张力拉簧是否正常 3、卷纸是否有卡死现象 4、卷纸是否多次使用张力不一致 5、软件设定是否相符 6、电眼是否损坏或电眼电压是否正常 7、清洗上限位开关与清小船坞提升位置是否同步有效
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GKG全自动锡膏印刷机总保养 维护与保养
维护与保养一台好的设备只有恰当地维护与保养,才能更好地发挥它的功能,缩短工作周期,减少人力、物力,延长使用寿命,为了GKG印刷机的印刷品质,机台寿命,请遵循本章的注意事项及维护保养准则。
1. 注意事项制定设备日常和定期维护保养制度,并由熟悉本设备的有资格人员进行。
维护应该以八小时一班为一个循环,如果环境温度或PCB 板的要求较高,为免落尘埃,更短的维护周期也是必不可少的。
注意:只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。
粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面,只能使用指定的棉布或纱布(不起毛)和清洁液来清洁机器。
特别是丝杆,导轨及马达主轴等精密标准件。
当以酒精作为清洁液擦拭机台时,用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去,以免损坏机器。
使用润滑剂时,用户应检查其性能,以免影响润滑效果(导轨、丝杆、轴承等处推荐使用下面的油脂。
如机器在特殊条件下工作,请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。
绝不能随便使用普通油脂,以免对精密件产生损坏),而推荐使用的油和油脂,以及丝杆,导轨的正确清洗润滑方法在最后部分有附上。
(3.7部分)酒精是易燃物,用其清洁机器时应极其小心慎重,不许与其他物质混合,以免导致人身伤害和机器损坏。
警告:1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关;2. 在安全装置不能正常工作时,不允许开机;3. 操作员不允许穿便服操作机器,处理焊锡膏时一定要戴防护手套;4. 在开机之前,应检查机器是否有损坏,内部是否有工具,零件是否有松动,以免阻碍机器的运行或引起事故;2. 设备日常维护检查项目及检查周期第三章 维护与保养3.设备维护内容3.1 网框及清洗部分3.1.1 网框固定部分1.检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。
2.检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。
3.用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清理。
印刷机维修手册
印刷机维修手册第一章:引言印刷机是一种专业的设备,用于制作印刷品。
为了确保其正常运行并提高其工作效率,定期的维修和保养非常重要。
本手册将提供关于印刷机维修的详细指导,帮助操作员和技术人员更好地理解和解决印刷机可能出现的问题。
第二章:安全操作指南在开始维修印刷机之前,务必遵守以下安全操作指南:1. 仅由经过专业培训的人员进行维修和保养;2. 在维修前,确保印刷机已断电并安全处于关机状态;3. 使用适当的个人保护装备,如手套和护目镜;4. 严禁将手指或其他物品靠近运动中的机械部件;5. 在维修之前,先了解印刷机的工作原理和结构。
第三章:常见故障及排除方法1. 故障现象:印刷机无法启动。
可能原因及解决方法:- 检查电源是否连接正常,确保电源是否通电;- 检查电源开关和控制面板上的按钮是否正常工作;- 检查电源线是否受损,如有需要及时更换。
2. 故障现象:印刷品质量下降。
可能原因及解决方法:- 检查印刷机墨盘是否有足够的墨水;- 清洁印刷机的喷头和滚筒,确保其表面清洁;- 调整印刷机的印刷质量设置,如调整印刷速度和颜色饱和度。
3. 故障现象:印刷机产生噪音。
可能原因及解决方法:- 检查印刷机的机械部件是否有松动,如有需要进行紧固;- 润滑印刷机的关键部件,如涂抹适当的润滑油;- 清洁印刷机的滚筒和传动系统,以去除可能引起噪音的污垢。
第四章:保养和维护计划为了保持印刷机的正常工作状态,建议按照以下计划进行定期的保养和维护:1. 每周保养:- 检查并清洁印刷机的墨盘和喷头;- 检查印刷机的供墨系统,并清除可能的堵塞。
2. 每月保养:- 清洁印刷机的滚筒和传输系统;- 检查印刷机的传感器和连接线是否正常。
3. 每季度保养:- 润滑印刷机的关键部件,如滑轨和传动系统;- 检查并调整印刷机的张力控制系统。
第五章:维修手册更新与技术支持为了保证维修手册的准确性和实用性,建议定期更新维修手册,特别是在印刷机技术升级或零部件更换后。
印刷设备维修手册
印刷设备维修手册一、概述印刷设备是现代印刷业的核心工具,为保证其正常运行和延长使用寿命,维修工作显得尤为重要。
本手册旨在提供详尽的印刷设备维修指南,以帮助维修人员快速准确地定位和修复故障。
二、常见故障及维修方法1. 电源问题故障现象:设备无法开机或突然断电。
维修方法:首先检查电源线是否插紧,若插紧无效,则需要检查电源插座和电源开关。
如仍无法解决问题,建议联系专业电工进行维修。
2. 机械故障故障现象:设备传动系统异常,如声音大、震动明显或停止运转。
维修方法:检查传动部件是否松动或损坏,若有则进行紧固或更换。
同时,应对设备润滑情况进行检查,保持油脂润滑良好。
3. 印刷质量问题故障现象:输出图像出现模糊、断行、色差等问题。
维修方法:首先检查印刷机的墨水或油墨是否充足,若不足则及时补充。
其次,要清洁印刷头以确保正常喷墨。
如果问题仍存在,可能是印刷头老化,需要更换新的印刷头。
4. 传感器故障故障现象:传感器无法正常感知纸张或墨盒等关键部件。
维修方法:检查传感器是否被污染或损坏,若有必要,则进行清洁或更换。
此外,也要确保传感器与设备的连接稳固可靠。
5. 软件问题故障现象:设备无法正常响应指令或出现屏幕显示异常。
维修方法:首先尝试重启设备,如果问题依然存在,则可能是软件故障。
需要检查设备的软件版本是否最新,若不是,则更新软件。
如果问题仍无法解决,建议联系设备厂商进行进一步技术支持。
三、注意事项1. 安全第一在进行任何维修工作前,务必确保设备断电,并在维修期间戴好相关的防护装备,以免发生意外。
2. 维修记录每次维修都应进行详细的记录,包括故障现象、维修方法和结果等,便于今后快速定位问题和改进工作。
3. 定期保养定期对印刷设备进行保养,包括清洁、润滑、检查传动部件是否正常等,以确保设备性能的稳定和可靠性。
4. 培训和更新定期参加相关培训,了解最新的维修技术和设备更新信息,以提高自身维修水平。
四、结束语本手册提供了印刷设备常见故障及维修方法的全面指南,希望能对广大印刷设备维修工作者提供帮助。
印刷机故障维修手册
印刷机故障维修手册1. 简介印刷机是现代印刷行业中不可或缺的重要设备。
然而,由于长时间的工作和频繁的使用,印刷机可能会遇到各种各样的故障。
为了解决这些故障并保证印刷机的正常运行,本手册将提供一系列常见故障的修复方法和维护建议。
请在遇到故障时仔细阅读和按照指示操作。
2. 安全须知在进行印刷机故障维修之前,请务必遵守以下安全须知:- 确保机器断电并拔掉电源插头;- 使用正确的工具和设备;- 严格按照维修步骤操作;- 如有需要,请戴上防护手套、护目镜等安全防护设备。
3. 常见故障与解决方法3.1 纸张堵塞故障描述:印刷机在工作时,纸张经常会堵塞在进纸通道或其他部件中。
解决方法:- 断电,并拔掉电源插头;- 打开纸张堵塞处的部件(如进纸通道);- 轻轻拿出堵塞的纸张;- 关闭并锁紧相关部件;- 连接电源并重新开机。
3.2 印刷质量下降故障描述:印刷机的印刷质量出现模糊、色彩不匹配等问题。
解决方法:- 检查墨盒或墨液是否充足,如不足,请及时更换墨盒或添加墨液;- 检查印刷头是否干净,如有脏污,请使用清洁剂擦拭;- 调整印刷机的打印参数,如打印模式、打印质量等;- 如问题依然存在,请联系专业的维修人员进行进一步检查和修复。
3.3 机器无法开机故障描述:印刷机无法正常开机或开机后立即自动关机。
解决方法:- 检查电源线是否连接牢固;- 检查电源插头是否插入稳固;- 检查电源插座是否正常供电;- 如仍无法解决问题,请联系供应商或维修人员进行检查和修复。
4. 维护与保养4.1 清洁印刷机定期清洁印刷机可保证其正常运行并延长寿命。
执行以下步骤:- 关闭印刷机并断开电源;- 使用柔软的布清除机器表面的灰尘和污垢;- 使用气压吹除难以清除的细小颗粒;- 使用专业的清洁剂擦拭印刷头和其他关键部件;- 等待机器完全干燥后,重新连接电源并开机。
4.2 润滑机器定期润滑印刷机的运动部件可减少磨损和摩擦,保持机器的良好状态。
执行以下步骤:- 断开电源并打开机器的润滑部件(如液压缸、滑轨等);- 使用适当的润滑油或润滑脂涂抹在运动部件上;- 关闭润滑部件,并清除多余的润滑油或润滑脂。
GKG印刷机常见问题点维修参考手册资料
参数后压力还大
适即可,看前刮刀刮出效果是否一致,返复调到合适为止
19 调节偏移无效果
1、平台3.5.5位置及回原点感应灵敏度是否正常 2、软件参数设定是否正确 3、X1、Y1、Y2各轴机械装配有无松动或卡死现象 4、软件问题
1、视频是否损坏,更换视频线
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每次关机后,重启CCD一片白,没有图 象。
2、视频软件是否已注册 3、GKG软件或GLX5文件有损坏 4、图像卡是否良好或接触不良
14 酒精泵不能喷酒精
1、酒精泵坏了. 2、酒精喷管堵塞 3、酒精阀调节已关闭死 4、气管某部位折弯 5、没有酒精了 6、单向阀装反了
1、在CCDX、Y动作过程中,有动力或编码线接触不良,但没有接报警信号也就是报
做Mark点时,点击“移动”后CCD动 警造成死机
15 作,但再移动鼠标操作键盘,发现电 2、停板气缸上限痊信号突然失效,在CCDXY动作过程中,造成死机的
1、清洗速度为0或清洗长度为0 2、生产设置中未使用清洗3软件显示错误
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GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
故障问题点分析
12
点击进入GKG软件时,会在页面上提示 一个错误对话框 "GKG_Visualprinter.exe产生了错误, 会被WINDOWS关闭,您需要重新启动程 序,正在创建错误日志
编 号
故障问题点
17 后刮刀有时不动作
故障问题点分析
1、PLC的Y2与Y3根驱动器PU与在DR连接是否有接触松动现象 2、PLC的COM端口吸驱动器电源线是否连接良好 3、驱动器与马达连接线是否良好。 4、ORG电眼与信号线是否正常 5、PLC程序及驱动器否正常 6、同步常轮与轴头连接是否正常
印刷设备维修知识点大全
印刷设备维修知识点大全印刷设备在现代社会中扮演着重要的角色,从书籍、报纸到各类广告宣传品,都离不开印刷技术的支持。
而在印刷设备的使用过程中,常常会遇到各种故障和问题。
因此,了解印刷设备维修知识点,成为一项必要的技能。
本文将介绍一些常见的印刷设备故障和修复方法,帮助读者更好地应对印刷设备维修问题。
1. 机器无法启动当印刷机无法启动时,首先要检查电源和电线是否接触良好,排除电源问题。
如果电源正常,可以进一步检查开关按钮是否损坏,以及保险丝是否烧断。
若以上问题都没有解决启动问题,可能需要检查电路板和电机。
此时,建议请专业维修人员进行修复。
2. 纸张卡住或堆积纸张卡住或堆积是常见的印刷设备故障之一。
处理方法可以是先切断电源,然后用工具小心地清除堆积的纸张。
如果纸张严重卡住且无法自行清理,应寻求专业维修人员的帮助。
为预防纸张卡住的问题,印刷设备的操作者应定期检查纸张进纸系统,确保其顺畅运转。
3. 印刷质量不理想印刷过程中,有时会出现印刷质量不理想的情况,如字迹模糊、颜色失真等。
这可能是由于墨水不足、印版损坏或印刷压力不均匀等原因引起的。
对于墨水不足的情况,可以添加适量的墨水来解决。
而对于印版损坏和印刷压力不均匀的问题,则需要更换新的印版或调整印刷压力。
此外,还要定期清洗印刷设备的印版和墨辊,以确保印刷质量的稳定。
4. 机器噪音过大当印刷设备运行时,如果出现异常的噪音,可能是机器内部零部件松动或损坏所致。
此时,需要切断电源,检查设备内部的零部件是否紧固。
检查的范围包括印刷头、传动带等,确保其处于正确的位置。
如果不擅长机械维修,应请专业人员进行检修,以避免进一步损坏设备。
维修印刷设备不仅需要掌握技巧,还要具备一定的维修常识和安全意识。
下面给出几点学习和维修中要注意的事项。
首先,要熟悉印刷设备的结构、工作原理和常见故障原因,这有助于快速定位问题和准确修复。
其次,考虑到印刷设备长期使用可能产生的磨损和老化,建议定期进行维护和保养。
GKG全自动印刷机操作及维护指引
选中“显示调节窗口”,进入生产画面,根据偏移调节X,Y1,Y2
7、生产结束停产时, 需进行①、退出生产程序的运行,并放松钢网。②、打开前
盖,取下刮刀, 清洗并妥善收好。 ③、收集未用完的锡膏并妥善保存, 取出钢
网并清洁, 收好, 关闭上盖。④、退出计算机操作系统, 等出现关机提示后,
退出计算机操作系统等出现关机提示后6若印刷有偏位时在操作菜单中选择生产设置输入密码gkg选中显示调节窗口进入生产画面根据偏移调节xy1y24点击文件菜单根据生产机种型号打开相应机种程序
珠海市运泰利电子有限公司 作业指导书
工位:GKG全自动印刷机操作及维护指引
产品名称
通用
产品型号
通用
设备名称 工具名称
关闭机器右下角之电源开关到OFF。
印刷速 度刮:刀50压± 力自:动3.清5±洗 网板数:
参数设定及印刷规程 脱网速度:0.6 ± 脱0网.2距mm离/s:1.5 ± 手0动.5清mm洗网板 数: 5块/次
注意事项
1、维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关。 2、机器
在工应作立
即按下紧
编制:段志峰
操作步骤
1、旋钮印刷机右下角红色隔离电源开关(ON位置)。
2、等待电脑系统启动直到进入操作界面。
3、点击操作选项,选择归零操作系统,等待机器完成原点复归。
4、点击文件菜单,根据生产机种型号,打开相应机种程序。
5、进入生产画面,a.点击开始按钮将显示“平台高度是否调节好”,然后确定。
b.显示是否要添加锡膏,若需要选择“是”,若不需要选择“否”c.显示轨道是否需 要调
GKG印刷机故障分析、维修全过程
GKG印刷机故障分析、维修全过程
机器症状:
我们公司GKG印刷机在印刷大一点的PCB时偶尔照不到第二个MARK点,在做程序的时候标记点很清楚,
但是在印刷时照不过第二个点,显示都是黑色的。
找不到MARK点!
故障分析:
1、线接触不良;
2、CCD故障;
3、板卡故障。
故障解除步骤:
1、在程序中X轴左右移动,观察CCD状况,结果CCD状态良好;
2、在程序中Y轴上下移动,观察CCD状况,结果当CCD往左移动到一定距离时出现闪屏现象,
针对此现象,CCD继续往左移动,CCD表面看上去良好,LED无异常,但监视器MARK 点
显示完全黑屏,由此判定为线接触不良。
3、经逐步排查,发现视频线已断,更换视频线后OK!。
印刷机械维修知识点
印刷机械维修知识点印刷机械是现代印刷业中不可或缺的重要工具。
无论是传统平板印刷机还是数字印刷机,都需要经常进行维修和保养,以确保其正常运行。
本文将探讨印刷机械维修的一些重要知识点,帮助读者更好地理解和掌握这一领域。
一、机械基础知识在进行印刷机械维修之前,我们首先要了解一些机械基础知识。
例如,了解机械的工作原理,熟悉机械的各个部件及其功能,掌握机械的结构组成等。
只有对机械有一定的了解,才能更好地判断故障原因和进行相应的修复工作。
二、常见故障和维修方法1. 电气故障印刷机械中常见的电气故障有电机失效、线路短路等。
对于这些故障,修理人员需要使用电气工具,如万用表来进行检测,通过对电路的检测找出故障点,并进行相应的修复。
2. 传动系统故障印刷机械的传动系统是其正常运行的关键,常见的故障有皮带断裂、齿轮磨损等。
修理人员需要对传动系统进行检查,更换损坏的零件,使传动系统重新恢复正常。
3. 润滑系统故障润滑系统对印刷机械的正常运行非常重要。
如果润滑系统故障,会导致机械运行不顺畅,甚至损坏机械。
在维修润滑系统时,需要定期更换润滑油,清理油路,保证润滑系统的正常运行。
三、维修工具和安全措施在进行印刷机械维修时,必须使用适当的工具,并且应当注意安全。
常用的维修工具包括扳手、螺丝刀、钳子等,根据具体情况选择适当的工具。
同时,维修人员应当注意戴好安全帽、手套等个人防护用具,确保自己的工作安全。
四、定期保养定期保养对于印刷机械的长期运行非常重要。
保养包括清洁机械、润滑机械、检查电路等工作。
通过定期保养,可以及时发现并解决潜在的问题,延长机械的使用寿命。
五、故障排除与预防当印刷机械发生故障时,修理人员需要有一定的排除故障的经验。
故障排除的关键是找到故障的原因,进而采取相应的修复措施。
为了预防故障的发生,可以定期对机械进行检查和保养,并制定相应的预防措施,减少故障的概率。
六、不断学习和改进印刷机械维修是一个不断学习和改进的过程。
GKG印刷机常见问题点维修参考手册
GKG印刷机常见问题点维修参考手册GKG印刷机常见问题点维修参考手册1:印刷机无法启动1.1 电源连接问题- 检查电源线是否连接紧固- 检查电源插座是否正常- 检查电源开关是否打开1.2 控制面板问题- 检查控制面板是否显示正常- 重启控制面板,并检查是否能恢复正常1.3 电机异常- 检查电机是否连接紧固- 检查电机线路是否正常连接- 检查电机是否烧毁,如有需要更换电机2:印刷质量问题2.1 图像模糊- 检查印版是否正确安装- 检查墨水是否充足- 调整印刷压力2.2 印刷色彩失真- 检查墨水的颜色是否正确- 清洗印版上的污迹- 调整印刷压力2.3 印刷错位- 调整印版的安装位置- 检查滚筒是否损坏- 调整印刷速度3:机器噪音异常3.1 机器部件松动- 检查机器部件是否紧固- 修复或更换松动部件3.2 机器积尘- 清洁机器内部尘土- 定期保养机器3.3 机器内部异物- 检查机器内部是否有异物- 清除机器内部的异物4:故障代码解读4.1 E001: 电源故障- 检查电源是否供电正常- 检查电源线路是否受损- 修复或更换电源故障部件4.2 E002: 电机异常- 检查电机连接是否正常- 检查电机线路是否断裂- 修复或更换故障电机附件:本文档附带有GKG印刷机常见问题点维修参考手册电子版。
法律名词及注释:- 电力安全法:指保障电力使用安全的法律法规。
如电源故障属于电力安全方面的问题。
- 消费者权益保护法:指保护消费者合法权益的法律法规。
如与售后服务相关的维权问题。
印刷机器维修知识点
印刷机器维修知识点引言:印刷机器是现代生产中不可或缺的重要设备,它的维修保养对于生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
本文将围绕印刷机器维修的知识点展开论述,希望能够为读者提供一些有用的信息和建议。
一、维修前的检查在进行任何维修之前,对印刷机器进行全面的检查是至关重要的。
首先,检查机器的外观和结构是否有损坏或异样。
其次,检查电源和电线是否安全可靠。
还应检查传动装置、润滑系统、冷却系统等各个部件的工作状态。
通过这些检查能够及时发现问题,并提前进行维修和更换,以确保印刷机器的正常运行。
二、故障排除当印刷机器发生故障时,正确的排除方法至关重要。
首先,根据故障现象和机器日志,分析故障原因。
常见的故障原因有电源问题、传动装置的磨损、润滑系统故障等。
其次,根据故障原因选择合适的维修方法。
有些故障可以通过简单的调整和清洁来解决,而有些故障可能需要更换零部件。
再次,在进行维修时,务必注意印刷机器的安全。
断电、关机、避免接触高温部件等是常见的安全措施。
三、常见故障与处理方法1. 印刷质量差:首先检查印刷机器是否清洁,尤其是印刷头;其次,调整印刷机器的压力、速度、温度等参数;最后,检查印刷材料是否符合要求。
2. 纸张卡纸:首先检查传输装置是否正常,清理堆积的纸屑;其次,调整纸张导向装置,确保纸张正常运行;最后,检查纸张尺寸是否符合要求。
3. 电气故障:首先检查电源和电线是否正常,排除电源问题;其次,检查机器的电路板和电子元件是否损坏,可能需要修复或更换。
四、定期保养除了故障排除之外,定期的保养也是确保印刷机器长期正常运行的重要环节。
定期更换润滑油和滤芯,清洁印刷头和传动装置,检查电路板和电子元件的连接等,能够有效延长印刷机器的使用寿命,减少故障发生的可能性。
五、维修技巧与经验分享1. 学习和积累维修技巧是非常重要的,可以通过参加相关的培训和课程来提高自己的维修水平。
2. 阅读印刷机器的使用说明书和维修手册,熟悉机器的结构和工作原理,能够更好地进行故障排查和维修。
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编 号
故障问题点
故障问题点分析
解决方案
生产时,当运输速度达到
100mm/s时,PCB到止挡器会反 1、调速器增益值过大(GAIN)调的太大,当运输马达停止转动时,马 1、把调速器GAIN值调小一点即可,07年10月份大
01
弹回来,如果非印刷面已贴 达便会有一点反转,造成停板位置改变
凌实业2台新机有一台是此问题,停板不到位,调
片,PCB板不到位,很可能会把 2、PCB冲出来是因为速度过快,而只有一个进出板电眼,PCB板因此惯 小GAIN值解决问题
反面料顶坏,印刷完成后,PCB 性冲出
2、左右各加一个进出板电眼缓冲出板速度
会很快冲出来。
02
说明书上写的是最小PCB板尺寸 为50*50,而要生产50.5*60, PCB板到平台定位后出现伺服报 警,生产不了
29
印刷中经常出现校正进行中, 机身不动
1、在开始和生产中选择了显示调节窗口 2、PLC控制刮刀会出现刮刀未到压力值,平台校正中 3、PLC硬件问题
1、调整偏移量后,按确定并把不再显示打上√ 2、重新更换PLC程序 3、更换PLC,并重新写入PLC程序
1、GKG软件板本问题A1.30版本,联豪一台机有此现象
03
钢网尺寸为370mm*470mm不能自 清洗纸宽度为390MM,印刷机使用最小的钢网为450*500。若钢网小于
动清洗,清洗卷纸太长,顶住 390MM,则清洗气缸顶起时便会顶住网框。造成清洗纸与钢网接触不
钢网框
良,顶住网框,无法清洗。
钢网至少尺寸为450*500,只有更换大钢网或钢网 尺寸大于450*500
30
自动清洗马达不能停止,无法 自动清洗
2、清洗马达驱动器故障 3、自动清洗马达继电器故障
4、自动清洗马达部分线路故障
1、更换为A1.33版本无此现象 2、更换马达驱动器 3、更换清洗马达驱动器 4、重新检查线路,并接好。
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281 FAX:0769-22767298
1、到板电眼损坏或接触不良及灵敏度问题,电眼一直是信号失常状态
2、气动电磁阀及电磁阀断电器是否有损坏
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PCB到STOP位置后,STOP不收回 3、STOR活杆有没有变形
不动作
4、VEIO停板气缸信号线是否正常
5、气管是否有卡死现象
解决方案
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281 FAX:0769-22767298
正常生产时,钢板MARK有时识 1、数相机白色数据线有断口,接触不良.
04 别不到,显示图象是空白,重 2、数据线连接头与相机头或图像卡没有插紧,接触不良
新启动主机后可以
3、软件方面的原因
05 挡板气缸不能正常工作
1、气缸漏气导致气压不足 2、气缸活塞杆不直弯曲 3、磁性开关位置有松动,感应不到信号 4、磁性开关与PCB插头有松动,接触不良 5、磁性开关已坏6信号输入板信号线松动或脱落.
GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
26 CCD X伺服驱动报警22号
故障问题点分析
1、编码线两端针角连接是否良好 2、马达内部编码器连线是否正常 3、马达本身编码器损坏乱码引起 4、编码线是否有损坏
1、在GKG软件生产设置中没有选择联机信号
自动进板进不了,给一个要板 2、在机器参数中,选择了使用标准接口
27 信号,上面马达不转(I/O检测 3、调速器报警
进板,要板都有信号)
4、调速器坏
5、运输导轨皮带松,或运输皮带断裂。与马达不转无关
28
生产中出现平台不上升故障(取 完Mark点之后不动作)
1、PCB板两个MARK点重合 2、进行照相时,导轨处感应到板或其它东西 3、照第二个MARK点时出现照不过现象钢网太脏。
08 蜂鸣器不叫
1、蜂鸣器已坏 2、输出继电器板无信号输出,信号线松动或小继电器已烧坏
09 定传输导轨有时不转
1、马达线松动 2、调速器有问题
10 印刷轴只能往一个方向运行
1、控制驱动器信号线D型插头有一个方向针松动脱落. 2、驱动器有问题,只发出一个方向的命令.
解决方案
1、检查压板上下进出是否顺畅 2、调节左右前后气缸 3、压板改为活动式的,重新上螺丝. 4、重新固定磁性开关的位置 5、更换磁性开关 6、检查输入信号板是滞有信号输入,线是否松动 脱落.
1、清洗装置原点没有调好 2、清洗管没装好,回位有时回不了位 33 有时显示清洗装置不在原点上 3、CCDY轴速度太快,与清洗装置有轻度撞击,影响清洗原点 4、清洗装置原点电眼接触不好 5、清洗装置线路拉的太紧,清洗运动时使原点接触不好
1、重新调清洗纸装置原点 2、重新安装清洗管与清洗装置平行,并来回拉 动,看是否顺畅 3、减小CCDY轴速度,把清洗向后移一点,避免与 CCDY轴太快引起撞击 4、更换电眼 5、把线路重新整理
1、视频是否损坏,更换视频线
20
每次关机后,重启CCD一片白, 没有图象。
2、视频软件是否已注册 3、GKG软件或GLX5文件有损坏 4、图像卡是否良好或接触不良
5、像机电源线是否正常,12V供电压检测
21 清洗纸报警
1、清洗纸牵引方向是否正常 2、清洗纸张力杆及两端张力拉簧是否正常 3、卷纸是否有卡死现象 4、卷纸是否多次使用张力不一致 5、软件设定是否相符 6、电眼是否损坏或电眼电压是否正常 7、清洗上限位开关与清小船坞提升位置是否同步有效
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有时LED2,LED3灯不亮,导致 照不到Mark点
1、LED灯插头与CCD头PBC板松动或接触不良CCD运动时导致楹动因而不 亮.2、LED灯质量差,不稳定3、电源质量差,供电不稳定
1、重新压针,使这不松动 2、更换质量好的LED灯 3、更换电源盒.
14 酒精泵不能喷酒精
1、酒精泵坏了. 2、酒精喷管堵塞 3、酒精阀调节已关闭死 4、气管某部位折弯 5、没有酒精了 6、单向阀装反了
解决方案
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281 FAX:0769-22767298
GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
22 小平台不能升降
故障问题点分析
1、PLC及PLC程序是否有损坏 2、ORG电眼及相关信号连线是否正常 3、马达及连线及驱动器是否正常 4、机械相关部件安装是否正常或卡死 5、8134卡设定是否正常或损坏 6、行程设定是否为0
1、更换绿灯 2、检查线是否松动 3、更换小继电器 4、重新插拔
1、更换三色灯 2、重新插紧信号输出线,更换小继电器
1、重新插紧马达线,检查线头容易松动的地方 2、更换调速器
1、检查驱动器线是否良好,更换数据线. 2、更换驱动器
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提示“正在清洗钢网”实际未 1、清洗速度为0或清洗长度为0
清洗(G062081)
16 报警器不响
1、报警器损坏 2、继电器板的NOO3继电器损坏 3、继电器与报警器连线是否正常
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281 FAX:0769-22767298
GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
17 后刮刀有时不动作
故障问题点分析
1、PLC的Y2与Y3根驱动器PU与在DR连接是否有接触松动现象 2、PLC的COM端口吸驱动器电源线是否连接良好 3、驱动器与马达连接线是否良好。 4、ORG电眼与信号线是否正常 5、PLC程序及驱动器否正常 6、同步常轮与轴头连接是否正常
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换210mm刮刀后,前刮刀压力大 调节刮刀行程,在前后刮刀压力设定值一般为2-3,设为一样,同时把
。调整参数后压力还大
行程调到合适即可,看前刮刀刮出效果是否一致,返复调到合适为止
19 调节偏移无效果
1、平台3.5.5位置及回原点感应灵敏度是否正常 2、软件参数设定是否正确 3、X1、Y1、Y2各轴机械装配有无松动或卡死现象 4、软件问题
解决方案
1、在生产设置中,把联机信号打√ 2、在机器参数中,把使用标准接口选项√取消或 把使用标准接口选项打√打上再取消 3、把调速器马达线拔掉,等几分钟再插上,不行 关闭电脑,再进行拔插调速器接头 4、更换调速器 5、更换运输皮带
1、重新使PCB两个MARK点 2、建议客户在进行生产中,感应不到板 3、第二个MARK点太脏,照不过进行清洗干净
2、生产设置中未使用清洗3软件显示错误
1、重新设置清洗速度和长度 2、使用清洗选项3更新软件
凯格精密机械有限公司 TEL:0769-22767281 FAX:0769-22767298
GKG全自动印刷机维修参考手册
编 号
故障问题点
故障问题点分析
点击进入GKG软件时,会在页面
上提示一个错误对话框
1、GKG软件被删除或都丢失文件.
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清洗检测在卷纸正常情况下有 时报警
1、清洗纸用完后,再进行更换安装清洗纸后,没有停止生产,再开始 生产 2、清洗转纸没有上好,清洗纸没有上正,往一边斜,碰到清洗感应 器,或清洗转动部分不同心 3、清洗转纸电眼有松动现象,或安装不到位 4、清洗转纸电眼问题
1、换完清洗纸后,停止生产再开始生产 2、把清洗洗装正,把调试或更换清洗传动部分使 他同心 3、重新固定和正确安装,让它完全感应 4、更换清洗转纸电眼
1、更换酒精泵 2、导通酒精喷管或更换 3、调节酒精阀 4、检查气管是否有折弯 5、装酒精 6、重装单向阀
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做Mark点时,点击“移动”后 CCD动作,但再移动鼠标操作键 盘,发现电脑已死机,此现象 出现过一次
1、在CCDX、Y动作过程中,有动力或编码线接触不良,但没有接报警 信号也就是报警造成死机 2、停板气缸上限痊信号突然失效,在CCDXY动作过程中,造成死机的 3、CAMJ2与CCD集成板连接不良造成的 4、软件问题