空调工程施工中常见质量问题汇总.doc
空调安装工程施工及调试运行中常见问题及处理措施
空调安装工程施工及调试运行中常见问题及处理措施1.由安装不当引起的问题1.1冷水机组运行时振动大形成原因：①机组安装时没有找平找正。
②设备支点受力不均。
③系统与设备联接没采用软接头。
④地脚螺栓受力不均或松动。
⑤联轴器不同心。
⑥没有加减振垫块。
改进措施：将设备找平，使支点受力均匀，加装各种软接头及减振块，调整轴同心度。
1.2空调器振动、噪声超标形成原因：①空调器吊点受力不均。
②管道与空调器联接没有软接头。
③排风管与空调器联接不紧密。
④未装减振吊杆及未安装减振垫块。
⑤ 吊杆未装锁紧螺母。
⑥过滤网未清洗。
改进措施：加装各种软接头及改进减振措施。
严格清洗过滤网，将排风管与机组联接严密。
1.3系统结露形成原因：①保温层厚度未达到设计要求。
②未按施工工序施工。
③漏装隔气层。
改进措施：严格按设计要求施工并严格按分工序验收。
1.4风机盘管和柜式空调器滴水盘溢水形成原因：①凝结水管道倒坡。
②安装后没有逐台进行注水试验。
③排水处有脏物堵塞改进措施：应逐台进行注水试验，管道有倒坡应及时校正，排除脏物。
1.5系统堵塞形成原因：①管道变径的大小没有按规定制作安装。
②主管与支管间因焊接而三通开口较小。
③管道安装时没有做系统冲洗或冲洗不充分。
④ 施工时留在管道内的脏物未清除。
改进措施：管道应重新冲洗并去除管道中的杂物，大小头变径按规定要求制作安装，局部检查主管与支管焊接联接处并作重新开口处理。
1.6穿墙管湿墙面形成原因：①穿墙处管道未做保温处理。
②系统运行后保温层受到破坏。
改进措施：完善保温，并最好能用双层套管。
1.7系统集气形成原因：①排气阀没有安装在系统最高处，且安装位置不符合要求。
②排气阀质量不合格。
改进措施：将排气阀安装在正确的位置并调换不合格的排气阀。
2 .系统调试时常见问题2.1调试时空调系统局部效果不好形成原因：①系统有异物堵塞。
②系统设计局部不合理且不能正常调节。
改进措施：清除异物并充分清洗，调整管道坡度。
提请设计单位修改设计而作局部更正。
第6章 通风空调工程施工常见质量问题预防措施
通风空调工程施工常见质量问题预防措施第一节管道安装常见质量问题预防措施1.1 过墙管道封堵不符合要求1.1.1 存在问题：过墙套管封堵不严密。
1.1.2 问题分析：管道套管内保温材料填实不严密，套管间隙不够或套管偏心，造成保温材料填充不实，不严密。
有的保温管未穿到位。
有的在套管端口处保温材料连接不严密，出现空隙。
1.1.3 预防措施：正确预留预埋套管，套管与管道同心，标高一致，套管规格要比管道保温管大一号，保温管不允许在套管内有间断。
保温管与套管周围缝隙用不燃柔性材料进行填充封堵密实。
1.2 过楼板、墙体管道套管设置不符合要求1.2.1 存在问题：管道穿楼板或墙体处未按规范要求设置套管。
1.2.2 问题分析：1 空调水管尤其是冷却水管穿过楼板或砖墙处未设套管；2 套管尺寸过小，影响管道绝热；3 穿楼板的套管高度不够，其顶端与地面平齐。
1.2.3 预防措施：1 管道穿过混凝土墙、梁和楼板等处，应在封模板前安装钢套管；2 套管的长度应考虑墙面及楼板面装饰层的厚度，保证在墙上安装的套管其两端与墙体饰面平齐，穿楼板的套管其下端与板底平齐，顶端高出楼板饰面20～50mm；3 套管的尺寸一般应比管道尺寸大两个规格，如管道需绝热，应保证绝热层与套管间有10～30mm左右的间隙。
1.3 管道螺纹连接质量常见问题预防措施1.3.1存在问题:管道螺纹连接质量不符合要求。
1.3.2问题分析：1管道接口螺纹断丝、缺丝、爆丝、管端变形；2螺纹接口不严密，严重时出现渗漏；3螺纹接口内部多余的铅油麻丝或生料带未清除干净。
1.3.3预防措施：1 螺纹加工时，应严格按规范要求进行，手工用力要均匀，机械加工要规范，加工后的管螺纹应端正、清楚、完整、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，管螺纹的长度应符合规范要求；2 螺纹连接时选用的管钳要合适，不得加套管增长手柄来拧紧管子，连接配件时不得因拧过头而采用倒扣的方法进行找正；3 管螺纹和连接件要根据输送的介质采用相应的填料，以达到连接紧密，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸后重新装紧时，应更换填料；在下面组装管道时同时清理油麻，现场安装管道后对螺纹连接部位及时进行油麻的清理及丝扣防腐，加强责任心，环境光线要强，施工时能看清，正确施工方法。
空调工程施工的问题
随着经济的发展和生活水平的提高，空调已成为人们生活中必不可少的一部分。
然而，在空调工程施工过程中，常常会出现一些问题，这些问题不仅影响了空调工程的质量和效果，也给业主带来了诸多不便。
本文将从空调工程施工中常见的问题出发，分析其原因，并提出相应的解决措施。
一、施工方案不合理在空调工程施工过程中，施工方案的不合理性是导致许多问题产生的根源。
例如，在设计空调风管布局时，若没有充分考虑施工现场的具体情况，可能导致风管的安装和调试困难，甚至影响整个空调系统的运行效果。
因此，在施工前，应充分了解和分析施工现场的实际情况，制定出合理、可行的施工方案。
二、施工质量不过关施工质量是空调工程的关键，施工质量的好坏直接影响到空调系统的使用效果和寿命。
在实际施工过程中，由于施工人员技术水平不高、责任心不强等原因，常常会出现风管漏风、空调结露滴水等问题。
为保证施工质量，施工单位应加强施工人员的技术培训和质量意识教育，严格把控施工过程中的每一个环节。
三、施工安全问题在空调工程施工过程中，安全问题不容忽视。
一些施工单位为了追求进度，忽视了施工安全，导致安全事故的发生。
为确保施工安全，施工单位应严格遵守国家相关法律法规，加强施工现场的安全管理，配备完善的防护设施，对施工人员进行安全培训。
四、售后服务不到位空调工程竣工后，售后服务的重要性不言而喻。
一些施工单位在工程竣工后，对业主的售后服务不够重视，导致业主在空调使用过程中遇到问题无法及时解决。
为提高售后服务质量，施工单位应建立健全的售后服务体系，确保业主在空调使用过程中遇到问题时能够得到及时、专业的解决。
总之，空调工程施工过程中存在诸多问题，为保证空调工程的质量和效果，施工单位应从施工方案的制定、施工质量的把控、施工安全的重视以及售后服务的完善等方面入手，提高空调工程的施工水平。
同时，政府相关部门也应加强对空调工程施工的监管，规范施工市场，保障业主的合法权益。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策【摘要】通风空调系统施工质量问题严重影响建筑物的使用效果和耐久性。
本文从通风空调系统施工常见质量问题和对策两个方面进行了详细探讨。
通风空调系统施工常见质量问题包括管道漏水、制冷效果差、风量不均匀等。
针对这些问题，本文提出了相应的对策，如加强管道连接处的密封性、定期清洁和维护制冷设备等。
结论部分指出，只有加强对施工质量的监督和控制，才能有效减少通风空调系统施工质量问题的发生，确保建筑物的正常使用和安全。
通过本文的研究，希望能够提高通风空调系统施工质量，为建筑物的舒适度和持久性提供保障。
【关键词】通风空调系统、施工、质量问题、对策、提高质量、结论1. 引言1.1 引言通风空调系统施工是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的使用效果和舒适度。
在施工过程中常常会出现一些质量问题，需要及时发现并解决。
本文将从通风空调系统施工常见质量问题和相应对策两方面进行探讨。
在通风空调系统施工中，常见的质量问题包括管道连接不严密、设备安装位置不准确、管道设计不合理等。
这些问题会导致系统运行效率低下，影响空调效果，甚至可能造成安全隐患。
针对这些常见问题，我们可以采取一些对策进行解决。
在施工过程中严格按照设计要求进行操作，确保管道连接严密、设备安装位置准确；加强施工质量监督，及时发现和处理问题；在设计阶段尽量避免管道设计不合理的情况，减少施工中的调整工作。
通过对通风空调系统施工常见质量问题和对策的研究，可以提高施工质量，确保系统的正常运行和高效运转。
希望本文能为相关人员在施工过程中提供一定的参考和指导。
2. 正文2.1 通风空调系统施工常见质量问题1. 设计不合理：通风空调系统的施工质量问题首先源自设计不合理。
设计者在设计过程中未考虑到建筑物的结构特点和使用需求，导致系统运行效果不佳。
2. 材料质量不良：由于通风空调系统使用大量的管道、风口、风机等材料，如果选用质量不合格的材料，将直接影响系统的稳定性和耐用性。
空调工程常见的质量通病及防治措施
空调工程常见的质量通病及防治措施
1. 管道漏水
管道漏水是空调工程中常见的质量问题之一。
主要原因包括管
道连接处未密封好、管道铺设不平整等。
为了预防和解决管道漏水
问题，可以采取以下措施：
- 在管道连接处使用密封胶等密封材料，确保连接处密封良好。
- 对于铺设不平整的管道，可使用挂钩或支架来调整管道的高低，保证管道的水平度。
2. 制冷效果不佳
制冷效果不佳是空调工程中常见的问题，会导致空调系统无法
提供令人满意的冷却效果。
其常见原因包括：
- 空调室外机散热器被堵塞，影响散热效果。
- 空调室内机过滤网未定期清洁，导致空调出风口堵塞。
为了改善制冷效果，我们可以采取以下措施：
- 定期清洁空调室外机的散热器，确保其散热效果正常。
- 定期清洁空调室内机的过滤网，防止出风口堵塞。
3. 电气故障
电气故障是空调工程中常见的质量问题，可能导致空调系统无法正常运行。
常见的电气故障原因包括线路接触不良、电路板损坏等。
为了预防和解决电气故障问题，可以采取以下措施：- 定期检查空调电路线路的接触情况，确保连接良好。
- 避免使用过大功率的电器设备与空调一起使用，以防止电路负荷过重导致电路板损坏。
以上是空调工程常见的质量通病及防治措施的简要介绍，通过以上措施的实施，可以有效预防和解决这些问题，提高空调工程的质量和性能。
通风空调工程常见质量问题及处理200例
通风空调工程常见质量问题及处理200例首先，通风空调工程中常见的质量问题包括通风管道漏风、风口选型不当、空调机组噪音大、排风口位置不合理、送回风混风、安装不规范等等。
通风管道漏风是通风空调工程中比较常见的问题之一。
通风管道漏风不仅会导致送风量不足，影响空气质量，还可能引起能耗的增加。
处理通风管道漏风的方法包括加强管道连接处的密封，采用高质量的密封材料，确保管道的安装牢固等措施。
风口选型不当也是通风空调工程中容易出现的问题。
风口选型不当可能导致送风量不均匀，影响空气流通效果。
处理风口选型不当的方法包括重新选择合适的风口型号，调整风口的安装位置，确保风口的送风效果均匀。
空调机组噪音大是通风空调工程中比较常见的问题之一。
空调机组噪音大不仅会影响室内的舒适度，还可能引起用户的投诉。
处理空调机组噪音大的方法包括采用低噪音的空调机组，加强隔音处理，调整空调机组的安装位置等措施。
排风口位置不合理也是通风空调工程中容易出现的问题。
排风口位置不合理可能导致室内空气流通不畅，影响空气质量。
处理排风口位置不合理的方法包括重新调整排风口的位置，确保排风口的排风效果良好。
送回风混风是通风空调工程中常见的问题之一。
送回风混风可能导致室内空气的流通不畅，影响空气质量。
处理送回风混风的方法包括重新设计送回风口的位置，增加送回风口数量，确保送回风口的送风效果良好。
安装不规范也是通风空调工程中容易出现的问题。
安装不规范可能导致通风空调设备的使用效果不佳，甚至存在一定的安全隐患。
处理安装不规范的方法包括加强对安装工作的质量监督，确保通风空调设备安装符合相关规范要求。
在实际工程中，通风空调工程常见的质量问题可能会有很多种类，处理方法也会根据具体情况有所不同。
因此，在进行通风空调工程施工时，施工单位应该认真遵守相应的规范要求，加强对施工过程的质量监督，确保工程质量达到预期效果。
综上所述，通风空调工程中常见的质量问题及其处理方法是非常重要的，只有充分了解这些问题及其处理方法，才能保证通风空调工程的使用效果和安全性。
通风空调工程质量缺陷及预防措施
通风空调工程质量缺陷及预防措施一、风机的减振器受力不均或被抹灰覆盖1、现象减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时振动或是看不到减振垫。
2、原因分析①同规格的减振器自由高度不相等。
②每个减振器在同一压缩高度时受力不均。
③减振器布置的位置重心偏移。
④减振垫被覆盖是交底不清。
3、防治措施①安装前选用自由高度相同的减振器。
②按设计或标准图要求布置，应作到减振器受力均匀。
③对设备基础的抹灰和装饰，要与安装配合，不得将减振器（垫）覆盖。
二、柔性短管安装不当1、现象柔性短管制作不规范，扭曲变形，并且代替变径管。
2、原因分析①对规范和标准要求，没有理解。
②短管太短或太长。
③选用的材质不符合要求。
④安装时法兰打孔没有进行现场复测。
3、预防措施①根据设计要求选用相适应的柔性接管材料（规范强条）。
②加工制作应符合规范和标准图的规定（现象）。
③法兰与短管的铆接，法兰与风机和风管的连接要根据现场现状进行调整。
不得代替变径管使用。
三、风机、风口无防护网、自垂式止回阀无开关标识1、现象无防护网或防护网作法不规范（现象）。
2、原因分析对设计、施工规范和标准理解不到位，没有进行有效的风系统调试。
3、预防措施①对敞口的风口都要按标准图要求，加设防护网，并且法兰的制作和连接用的螺栓应符合规范要求。
②按系统调试结果，调整好重锤位置并作好相应的开关标识。
四、穿越屋面的风管无防雨和稳固措施1、现象风管在屋面穿越处漏水、渗水并且不稳固。
2、原因分析①风管穿越屋面没有按规定加设防雨罩。
②风管穿越屋面后无拉索或支架固定。
3、防治措施①风管自身应完整无损。
风管穿越屋面后，应在风管与屋面的交界处设置按标准图规定的防雨罩，防雨罩应设置在建筑结构外侧，并且严密可靠的固定。
②风管穿出屋面高度超过1.5米时，应设拉索或支架固定，拉索不应少于3根，应用抱箍固定在法兰上侧固定牢固，以防下滑。
五、风管的密封垫片及风管连接不符合要求1、现象风管法兰连接处跑风漏气，风管系统的噪声增大。
空调安装工程中的问题点分析与解决办法
空调安装工程中的问题点分析与解决办法
在空调安装工程中，常常会遇到一些问题，下面我们来分析并提出解决办法。
问题点分析
1. 安装位置选择不当
安装位置选择不当可能会导致空调的制冷效果不佳，影响使用效果。
2. 安装过程中的漏水问题
安装过程中如果出现漏水问题，会导致安装现场的环境变得混乱，需要及时解决。
3. 电路连接问题
电路连接问题可能会导致空调无法正常运行，需要及时排查和解决。
4. 质量问题
安装过程中使用的材料或者设备存在质量问题，可能会导致安全隐患。
解决办法
1. 安装位置选择不当的解决办法
在安装空调之前，需要对安装位置进行认真的评估和选择，确保符合空调的安装要求。
2. 漏水问题的解决办法
在安装过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保管路连接牢固，避免漏水问题的发生。
3. 电路连接问题的解决办法
在安装空调的电路连接过程中，要由专业人员进行操作，并严格按照电路图进行连接，确保电路连接正确无误。
4. 质量问题的解决办法
在选择安装材料和设备时，要选择正规厂家生产的产品，确保质量可靠，避免出现质量问题。
以上是在空调安装工程中可能遇到的问题点分析和解决办法，希望能对大家有所帮助。
通风与空调工程施工质量通病
通风与空调工程施工质量通病1、制作通病⑴金属通风管道及管件制作弊病①管道断面下料尺寸不准确，造成与法兰配合不严密。
咬缝不严密，开缝、半咬，不牢固及端部和咬口交叉处有孔洞；②风管和管件扭曲不平；③焊口有砂眼、夹渣、烧穿、凸瘤，焊后板材有变形不矫正；④镀锌钢板质量不好，有受潮变质现象；⑤净化系统风管内表咬口不平滑，有横向咬口现象；⑥弯头三通制作角度不准；⑵塑料风管及管件制作弊病：①成型不光滑，弧度不均匀；②焊口不坡口；③焊条断裂，炭化或粘接不牢，板面烤焦现象；④法兰不焊加固角，不采取两面焊接；⑶钢法兰制作通病①尺寸不准、不方，平整度不够；②焊口不牢固、不打药皮，刷油不到位；③铆钉孔间距过大或不均匀，每面第一个铆钉距大于4cm；④螺栓孔间距过大或相同规格法兰螺栓孔不能互换安装。
⑷法兰与风管铆接弊病①风管与法兰尺寸不准，造成风管过大起泡，或过小四角有缝隙现象；②法兰铆接未找方，造成法兰与风管不垂直，影响安装风管的垂直度、水平度；③搬边过窄、过宽四角有孔洞；④保温风管大边大于800mm，不保温风管大边大于630mm 时，风管不采取加固措施。
⑸部件制作弊病①框架不方不正，尺寸不准；②活动部位不灵活，不能达到完全开启或闭合；③使用材质不符合设计及规范规定；④无开关及气流方向标志；⑹防腐刷油弊病①风管及法兰不做很好的除锈和清除表面杂物就刷腐漆；②法兰未除锈防腐即与风管铆接，现场后配制的法兰，有不刷油现象等；③对部件转动部位不采取必要措施就刷漆造成转动不灵活；④刷油不均匀，流淌、漏涂等。
2、安装部分通病⑴风管、管件部件安装弊病①吊架间距过大，吊杆过细，固定不牢，弯钩不正规，吊杆过大，吊杆不刷油，托盘角钢不符合规范等；②坐标、标高不准、风管不直、不平；③法兰衬垫材质不符合设计及规范规定，并有漏装及脱落现象；④过伸缩缝、沉降缝无任何保护措施；⑤金属风管与建筑风道交接处未做密封处理；⑥帆布软接头高低不平，松紧不适度，有扭曲现象；⑦风管与风口，风口与吊顶或墙面连接不严密，不水平，不牢固；⑧卡架防腐不好或漏作，型钢用汽焊切割、开孔，且不清除毛刺；⑨各部件位置、方向不对或开关不灵活不严密；⑩吊顶及管道井必要部位（隐蔽安装的）不设检查孔；○11任意改变风管走向、截面等。
暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析
暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析暖通空调系统在现代智能化建筑中起着重要作用，是智能化建筑的核心组成部分。
现代楼宇不仅要有适宜的温度和湿度，还要空气清洁度来共同保证良好的居住环境。
要提升居住环境的质量，需要整个暖通空调系统保证常年的正常工作。
所以必须严格管控施工质量，才能实现暖通空调工程的正常工作。
一、暖通空调施工中存在的问题（一）管线的位置和交叉问题目前暖通空调工程设计图纸大多数使用CAD绘制，在设计过程中仅仅在绘制施工图纸之前初步规划暖通空调管道的标高，而施工图完成之前没有仔细核查校对，造成各部分施工图纸中管道线路的位置和高度多处交叉。
这给暖通空调工程的整体施工管理和协调造成了很多困难。
而在综合性的建筑物中，吊顶的空间内部安装有暖通空调的终端设备、通风管道、冷冻管道、冷凝管道等多条专业管道线路。
如果施工前图纸规划校对不够清晰，贸然按照图纸施工，最后整体工程的效果就是先铺设的管道线路施工方便，而后期的管道安装和维护工作难以实施。
这种情况下，管道安装的施工位置和标高混，会影响工程质量导致功能受限甚至返工。
（二）暖通空调系统设备噪声超标空调终端设备运行工作时噪声过大，是暖通空调系统工程常见的问题。
目前风机管盘的技术较为完善，我国大部分生产厂家的产品噪音指数都能达到使用标准。
而大风量空调机组的技术却无法达到这个效果，往往对噪音指数的实际测量结果要比产品的样本参数高很多。
所以，在设计施工过程中，需要对暖通空调的设备噪音指数作出要求，对大风量空调机组进行隔音处理。
及时对进入施工场地的空调设备开箱检查，尽量在安装施工前通电测试大风量空调机组，如果发现噪音指数不达标，要及时更换、验退或者调整隔音处理措施。
从而消除施工后，工程调试运行阶段的返工。
（三）空调水循环系统楼宇暖通空调工程施工中核心环节就是水循环系统。
如果水循环施工过程出现问题，暖通空调系统运行会受到最直接的影响，甚至无法工作。
空调安装工程中的问题点分析与解决办法
空调安装工程中的问题点分析与解决办法一、问题点分析1. 设计问题在空调安装过程中，一开始的设计就占据着至关重要的地位。
设计不合理会直接影响到后续的安装和使用。
问题点：- 空调的功率选择不合适，可能会造成能耗过大或者制冷、制热能力不足。
- 空调的摆放位置不合理，可能会导致空气流通不良，影响空调的效果。
2. 安装过程问题空调的安装过程中，如果操作不规范，也会导致空调的使用出现问题。
问题点：- 铜管的接头焊接不良，可能会导致制冷剂泄露，影响空调的制冷效果。
- 安装过程中，没有做好空调内部的清洁，可能导致空调使用过程中出现异味。
3. 维护问题空调的使用过程中，如果没有做好维护，也会降低空调的使用寿命和使用效果。
问题点：- 空调过滤网清洁不及时，可能会导致空调出风口出现异味，同时影响空调的制冷效果。
- 空调的维护不及时，可能会导致空调的使用寿命降低。
二、解决办法1. 设计问题的解决办法- 根据房间的面积和使用需求选择合适的空调功率，确保空调的使用效果。
- 根据房间的布局和通风条件，选择合适的空调摆放位置，确保空调的使用效果。
2. 安装过程问题的解决办法- 对铜管的接头进行焊接时，要确保焊接质量，防止制冷剂泄露。
- 在安装过程中，要做好空调内部的清洁，防止使用过程中出现异味。
3. 维护问题的解决办法- 要定期清洁空调过滤网，防止空调出风口出现异味，影响使用效果。
- 要定期对空调进行维护，例如清洁空调内部，检查空调的各部分是否正常，以延长空调的使用寿命。
总的来说，空调安装工程中的问题点分析与解决办法需要全程关注和精细操作，确保空调的正常使用和长久寿命。
通风空调工程施工中常见的质量问题以及原因分析
通风空调工程施工中常见的质量问题以及原因分析【摘要】随着人民生活水平的不断提高，带动建筑业飞速发展的今天，人们对建筑设备安装水平以及生活条件的要求也越来越高了，通风空调越来越多的应用到人们的生产与生活当中，这里针对通风空调工程施工中常见的一些质量问题以及原因做些简要分析，为能够提高安装工艺及安提高施工质量提供部分参考。
【关键词】通风空调；工程施工；安装一．前言由于人们生活水平的不断提高，对于建筑的附属设备如通风空调的安装工艺与施工质量的要求也日益严格，通风空调工程在施工过程中常会遇见一些安装中的质量问题，针对造成这些质量问题的原因进行了研究，为切实提高空调的施工质量做出合理的分析。
二．通风空调工程施工过程中常见的安装质量问题分析与解决方法通风空调工程的施工质量，不仅局限在设计方面的水平能力，还包括施工中的设备状况等方面的内容，更取决于安装过程中的质量，在空调安装的过程当中，安装的质量将直接影响工程项目在后期的使用功能与维修，对于空调的长期正常运行也有较大的影响。
我国目前，由于国外的先进技术大量的引进，更进一步提高了安装工程的设计能力以及施工水平，施工工艺逐步向技术标准的定型化、加工过程的工厂化、施工工艺的机械化的方向转变。
但是，在近年来，也有不少的企业，由于在施工过程中，缺乏强有力的技术措施，以及合理的施工管理手段，往往在施工过程中，造成工程质量不合设计要求，并且还导致了企业在市场竞争当中难以立足，这些施工中常见的问题，以及造成这些质量问题的原因，可以通过以下适宜的施工工艺进行解决：1．通风管不平整，漏风量大造成这个质量问题的主要原因是在安装过程中，通风管与法兰、法兰与法兰垫片的结合位置不能够完全吻合，致使其间出现缝隙，结合不严密所造成的。
要求在安装过程当中，严格检查通风管与法兰、法兰与其垫片的位置，并做好封闭。
同时，通风管不平整，角度不直，这种现象形成的主要原因是由于通风空调安装施工的过程当中，涉及到许多种分项目，这些分项目的施工中是明装的,并且在制作施工过程当中,难免有偏差，这样，就直接影响到了工程项目的施工质量与观感。
空调安装常见质量通病
空调安装常见质量通病第一节空调水安装工程通病1、组合式空调器安装质量差表现形式：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风及凝结水排放不正常。
产生的原因分析：1）空调器的坐标位置偏差过大，达不到《施工及验收规范》对设备安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的要求；2）空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大；3）空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够或没有密封；4）空调器无减振措施；5）排水管无水封或没有按照要求安装水封。
水封的高度应根据空调系统的风压来确定的。
如没有安装或者安装没达到要求，就会出现组合式空调器在运行过程中不排放凝结水，停止运行时大量凝结水涌出。
2、风机盘管的管道连接不当表现形式：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排水不畅而外溢产生的原因分析：1）风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水；2）凝结水管倒坡或凝结水盘出口处堵塞，凝结水不能排出，导致从凝结水盘溢出。
3、冷却塔的冷却效果不良表现形式：冷却水温度偏高，空调制冷系统的冷凝温度和冷凝压力上升。
产生的原因分析：1）冷却塔上的轴流排风机不转或反转；冷却塔运转前，必须对电机的单体进行试验，确认电机正确的旋转方向；2）布水器的孔眼堵塞，在通水试验或试运转中，应检查和处理使布水器畅通；3）旋转布水器的转速不正常。
4、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验表现形式：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。
5、阀门安装方法错误表现形式：阀门失灵，开关、检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。
6、对夹蝶阀安装没用专用法兰使用普通法兰盘安装表现形式：蝶阀法兰与普通阀门法兰尺寸大小不一，普通法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏无法正常使用。
空调工程施工问题(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，空调工程在建筑中的应用越来越广泛。
然而，在空调工程施工过程中，常常会遇到各种问题，这些问题不仅影响工程质量和进度，还可能给用户带来不便。
本文将针对空调工程施工中常见的问题进行分析，并提出相应的解决对策。
一、施工质量问题1. 风管漏风在空调工程中，风管是输送空气的重要组成部分。
由于风管拼接工艺不当、材料质量不达标等原因，导致风管漏风现象时有发生。
解决对策：（1）选用优质风管材料，确保风管强度和密封性；（2）提高风管拼接工艺水平，确保风管连接牢固；（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
2. 空调系统运行不稳定空调系统运行不稳定主要表现为制冷（热）效果差、噪音大、能耗高等。
解决对策：（1）优化空调系统设计，确保系统运行合理；（2）选用高品质空调设备，提高设备性能；（3）加强设备安装和调试，确保系统运行稳定。
3. 空调管道腐蚀空调管道在运行过程中，由于水质、空气等因素的影响，容易发生腐蚀现象。
解决对策：（1）选用耐腐蚀管道材料，如不锈钢、塑料等；（2）加强管道防腐处理，如涂漆、保温等；（3）定期检查管道，发现问题及时更换。
二、施工进度问题1. 施工人员技术水平不足空调工程施工需要具备一定的专业技能和经验。
若施工人员技术水平不足，将直接影响工程进度。
解决对策：（1）加强施工人员培训，提高其技术水平；（2）选用有经验的施工队伍，确保工程顺利进行。
2. 施工材料供应不及时施工材料供应不及时是导致工程进度延误的常见原因。
解决对策：（1）提前做好材料采购计划，确保材料供应充足；（2）与供应商建立良好的合作关系，提高材料供应效率。
三、施工安全与环保问题1. 施工现场安全意识淡薄施工现场安全意识淡薄容易引发安全事故。
解决对策：（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程；（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工现场环境污染空调工程施工过程中，可能会产生噪音、粉尘等环境污染。
空调工程施工问题
空调工程施工中常见问题及解决方法随着科技的不断发展，空调设备在我国的应用越来越广泛，人们对生活品质的追求不断提高，对空调工程的施工质量也提出了更高的要求。
但在空调工程的实际施工过程中，仍然存在一些常见的问题，这些问题不仅影响了空调工程的正常运行，甚至对用户的生命财产安全造成了威胁。
本文将对空调工程施工中常见的问题进行分析，并提出相应的解决方法。
一、施工人员技术水平参差不齐在空调工程施工过程中，施工人员的技术水平直接影响到工程的质量和安全。
部分施工人员缺乏专业培训，对空调系统的原理和施工工艺一知半解，导致施工过程中出现错误操作，从而影响空调工程的正常运行。
解决方法：加强对施工人员的专业技术培训，提高施工人员对空调系统的认知水平和操作技能。
在施工过程中，安排有经验的技术人员对施工人员进行指导和监督，确保施工质量。
二、施工材料不合格空调工程施工中，所使用的材料质量直接关系到工程的安全性和使用寿命。
部分施工单位为了追求利润，使用劣质材料或以次充好，导致空调系统存在隐患。
解决方法：严格把控材料采购环节，选择具有合格证明和检测报告的材料。
加强对材料的检查和验收，确保施工过程中使用的材料符合相关标准和规定。
三、施工方案不合理在空调工程施工过程中，施工方案的设计对工程的顺利进行具有重要意义。
部分施工单位在制定施工方案时，未能充分考虑施工现场的实际情况，导致施工过程中出现各种问题。
解决方法：在制定施工方案前，对施工现场进行充分调查，了解现场环境、设备参数等实际情况。
根据调查结果，制定合理的施工方案，确保施工过程顺利进行。
四、施工过程中的质量控制不严空调工程施工过程中，质量控制是关键环节。
部分施工单位在施工过程中，对质量控制不够重视，导致工程存在较多质量问题。
解决方法：建立健全质量控制体系，明确质量控制责任人和质量控制标准。
在施工过程中，加强对每个环节的质量检查，确保工程质量。
五、售后服务不完善空调工程在使用过程中，可能会出现各种问题，需要施工单位提供完善的售后服务。
通风空调系统施工常见质量问题及对策
通风空调系统施工常见质量问题及对策
一、通风系统施工常见质量问题
1. 风管连接不牢固：风管连接松动、漏风现象严重，破坏了风管系统的工作效果；
2. 风管绝缘层损坏：风管绝缘层破损、脱落，导致风管系统的绝热性能下降；
3. 风口设置不合理：风口位置设置不当，导致通风效果不佳，部分区域通风不良；
4. 风口朝向不当：风口朝向不合理，导致通风气流分布不均匀，影响室内空气质量；
5. 风机噪声大：通风系统风机噪声较大，影响室内环境的舒适性；
6. 风管通风不畅：风管系统存在积尘、异物堵塞，导致通风不畅，影响空气质量；
7. 控制系统运行不稳定：控制系统频繁失控、运行不稳定，影响通风系统的正常运行。
通风空调安装工程常见质量问题分析Word版
通风空调安装工程常见质量问题分析简介：介绍通风、空调工程安装中常见的质量问题,以及其表现形式、危害性和产生的原因。
以便在施工过程中提前预防，减少返工量，使工程达到验收规范要求及质量检验评定标准关键字：通风、空调工程，质量问题，表现形式，危害性，原因分析安装工程质量的好坏关系到企业的信誉度、工程项目生产效益和经济效益的发挥。
随着建筑业的蓬勃发展，施工人员良莠不齐，工程中出现许多质量问题，尤其是一些质量上的通病，得不到有效的控制。
为了消除隐患，使工程质量达到《施工验收规范》和《质量验收评定标准》，对工程中经常出现的质量通病总结如下。
一、风管制作与安装1．薄钢板矩形风管的刚度不够1.1表现形式：风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
1.2危害性：系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。
1.3产生的原因分析A.制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；B.咬口的形式选择不当；C.没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。
2.薄钢板矩形风管扭曲、翘角2.1表现形式：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
2.2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。
2.3产生的原因分析A.在展开下料过程中，对板料角方测量不严格，对每片板料的长度、宽度及对角线没有检验，使其误差超出了允许范围。
B.下料后没有检验尺寸的准确性；C.材料咬口预留尺寸不准确，咬口宽度不一致手工咬口时没有将咬口两端和中心部位打紧，全长打实、打平时不均匀；3．圆形风管不同心3.1表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。
3.2危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。
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空调工程施工中的常见问题空调工程施工包括空调设备及空调管道的施工等，系统复杂，一般在整个建筑工程的后期进行。
要做好空调监理工作，必须认真审核图纸，与设计人员充分交换意见，在土建工程施工前期就进入“角色”，努力做好事前控制，按照已编制的监理细则，认真细致地开展监理工作，把握监理工作的主动权。
通过多年的监理实践，笔者对空调工程安装及系统调试中经常遇到的几个问题进行了总结，并提出了相应的处理对策。
1 使用功能不明确的房间，空调设计、施工要慎重有些民用建筑在设计阶段不能确定所有房间的功能，业主只能委托设计单位按初步的规划来设计。
对于裙房，业主一般考虑为商场，设计人员一般采用柜式空调机有风管送风无风管回风的方式。
但工程竣工后，这些房间可能会改作不同的用途，如餐饮、洗浴、证券、银行等。
这就形成了新的平面布局及房间分隔，原来设计的送、回风方式不能采用，特别是餐饮、娱乐业需要独立的送、排风系统，空调冷负荷也很大，原来安装好的风管和水管需拆除、并重新设计、安装，空调机组也可能要重新选型，这就造成业主的经济损失。
因此在遇到这种情况时，笔者建议监理人员要说服业主和设计单位，对这些房间的管道不要一次设计到位，只需根据空调负荷的大小来确定冷水的流量，预留供回水管道接口，空调机也不要一次选好。
待以后功能明确后，再根据房间布局及装修造型，进行二次设计，这样既可减少设计的盲目性，又可以为业主节约投资或缓解资金压力。
2 注意与空调工程有关的“预留”与“预埋”一个空调工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般又要求在土建施工阶段即完成这项工作。
因此，在对施工图图纸会审时，监理工程师就要特别注意对设备、结构专业图纸中的安装孔、管道穿剪力墙预留洞、设备及管道支吊架预埋件、管道穿楼板预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、几何尺寸进行审查，检查是否有遗漏，各专业之间要求是否统一，是否满足设备工艺要求和管道走向要求，图纸是否能够指导空调工程安装。
有的空调设计图中注明“预留孔洞、预埋套管”详见“结施”，但相应的结构设计图中又是“预留孔洞、预埋套管”详见“暖施”，实际上两个工种都未交待清楚预留孔洞与预埋套管。
有些设计单位在结构设计图中只对800㎜×800㎜以上的穿剪力墙孔洞注明尺寸，而其它孔洞不予注明，这给监理和施工都带来不便。
如某座18层的宾馆，合用前室和防烟楼梯间正压送风口都设在剪刀墙上，需预留24个600㎜×600㎜的洞，但在土建施工时遗漏，到空调安装时才发现，结果不得不在剪力墙上重新开洞，既增加了投资，又破坏了结构，虽经加固处理但还是留下了结构安全隐患。
有的工程按某一厂家的冷水机组外形尺寸预留了安装孔洞，但是业主为了缓解资金压力，冷水机组往往在土建工程后期才会招标定货，特别是将电制冷的冷水机组改为溴化锂吸收式冷水机组时，预留的安装孔洞尺寸太小，不得已时只得将冷水机组解体后再搬入，这样严重影响了设备的性能。
碰到这种情况，应充分考虑几种型式的设备进入的可能性，将设备安装孔适当留大一些。
有的工程采用预制空心楼板、水磨石地面，这时一定要注意先预埋设备及管道吊杆后，再进行水磨石地面施工。
对于高层建筑中的主立管穿楼板时的预埋套管，各层套管中心线应保持一致，并要考虑楼面贴地砖后楼板面增加的厚度。
3 空调系统安装前，督促设计或安装单位提出尽量全面、准确的管道平面定位尺寸及标高现在许多设计施工图上，设计者只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高，或者即使有尺寸，但不同专业之间管道碰撞、所注数据很不实用，甚至管道与结构、装修之间的矛盾时有发生，图纸会签形同虚设，给工程监理和安装带来许多麻烦，往往先安装的管道施工很方便，后安装的管道施工很困难，施工单位互相扯皮，造成有的工程装了拆、拆了装。
对于一个功能较齐全的建筑物来说，在有限的吊顶净空内，会有多个专业的管道。
如空调专业的送风管、回风管、排风（烟）管、冷水管、冷凝水管，给排水专业的生活给水管、排水管、喷淋管，电气专业的强弱电桥架、母线等，如果总承包方的施工技术力量强，能够解决好各专业之间的互相配合问题，则施工较为顺利。
但目前比较多的情况是，土建工程、室内上下水、强电等由一个建筑企业承包、空调、消发各种矛盾和纠纷，甚至造成质量事故。
所以笔者认为，对于大、中型空调工程，监理工程师要协助业主督促设计人员在图纸设计阶段就解决好专业之间管道碰撞的问题，绘制安装大样图，监理工程师也应协调相关施工单位，本着“小管让大管、有压让无压”的原则，制定详细的安装计划，做到心中有数，按图监理。
4 严格监理，防止空调水系统堵塞空调水系统最常见的问题是管道堵塞，造成空调系统不能正常工作。
某工厂装配车间空调效果很差，散流器处有风吹出却无法降温。
检查发现空调机组冷水管上的阀门全开，但压力表上的读数几乎为零，由此可判断流过空调机组表冷器管束的冷水极少，估计是空调机组附近管道内有堵塞物，拆开供水管压力表前的水过滤器，果然发现管道严重堵塞，堵塞物被清除后，车间空调效果达到设计要求。
由上面的实例可以看出，空调管道施工中的敞口是否得到保护、水系统管道清洗是否认真、彻底，监理工程师是否旁站监理，直接关系到空调系统能否正常工作。
因此，监理工程师要做好以下监管、协调工作：4.1 安装水管过程中，要求施工人员注意操作方法，尽量避免焊渣、麻丝等物落入管中。
管道临时敞口处应采取保护措施，如管口包扎、遮挡等。
4.2 在管道的最低处安装一个口径稍大的排污阀。
4.3 主立管的顶端设1个手动排气装置，系统注水时开启，注满水后迅速打开排污阀，将管道内的水尽快排走。
清洗的次数要视冷水系统大小和排水干净程度而定，少则几次，多则十几次。
4.4 管道清洗时，监理工程师必须旁站，并做好监理记录，从避免出现问题后互相推诿、扯皮。
在有几家空调安装单位同时参加施工的大型空调工程中，这一工作尤为重要。
5 采取有效监理方法，减少设备噪声及振动监理工程师在进行空调方案审核时，一定要弄清噪声源，比如冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷水泵、空调器、通风机等，这些设备的噪声都非常大，要审核这些设备布置的位置是否合适、是否最优，设计是否采取了切实可行的消声、减振措施。
不能只考虑空调系统的消声而不考虑排风系统的噪声，只考虑送风口的消声而不考虑回风口消声，也不能只考虑建筑物内部的消声而不考虑噪声对周围环境的影响。
在施工监理时，做好事前、事中和事后控制。
比如吊顶式空调机组是极易产生噪声的设备之一，在产品定货时，监理工程师就要协助业主严格按设计要求的噪声标准订货。
产品到货后，认真验收，必要时应采用噪声仪检测空调机组的噪声，检查其是否与产品订货合同上一致，是否符合国家有关标准。
如果产品的噪声超标，安装后又会影响房间的使用效果，但又不便更换或退货时，则应督促相关单位采取严格的消声减振措施，如采用消声小室、整体式隔声罩隔声和减振吊杆减振等。
6 空调设备安装及系统试运转阶段的监理要点设备安装前，应由建设、监理单位主持，施工单位参加，共同对设备开箱检查，并由监理做好开箱检查记录，空调设备应有装箱清单、生产许可证、产品合格证、说明书等随机文件，进口设备还需具有商检部门提供的检验合格文件。
设备就位前，监理工程师应验收混凝土基础，合格后方可安装设备，以免返工。
空调设备安装过程的监理应严格按《通风与空调工程施工及验收规范》（GB5024 3-97）及其它相关规范执行，特别要注意：①空调机组的冷凝水排水管上应设置一定高度的水封，防止夏季送风带水及冬季吸入未经处理的空气；②空调设备与冷水管的连接采用软铜管等弹性连接，且宜在冷水管进水管上安装水过滤器；③现场组装的大型空调机组在组装完成后，应进行漏风量测试；④风管与设备的连接处，常发生连接不到位的现象，造成明显漏风，影响使用效果，必须逐台检查。
空调系统安装完成后，必须进行试运转及系统调试。
工程实践证明，凡是施工结束后进行了系统调试的项目，效果都比较好，而且调试中发现的问题都得到了及时整改。
相反，相当数量的工程一交了事，对存在的问题互相推诿，影响了工程效能的充分发挥。
空调系统的调试包括设备单机试运转、系统联动试运转、无生产负荷系统联合试运转、带生产负荷系统综合试运转四项内容，对于每一项调试内容，监理工程师都必须参加并发挥应有的作用，及时做好监理记录，对于调试中出现的问题，实事求是，积极协助参建各方找出解决问题的方法。
7 结束语空调工程的质量监理同其它监理工作一样只要监理工程师抓住了空调安装工程的质量控制点，注意与业主、设计单位、施工单位、供货商的沟通和协调，采取必要的监理手段，努力做好事前事中和事后控制，就一定能做好质量监理工作，使业主在工程建设中获得最大的管理效益。
通风与空调工程质量控制要点通风与空调工程是大型办公楼、商场和酒店的重要分部工程，也是民用建筑中安装工程的施工难点。
暖通工程的安装质量关系到建筑物的能否正常使用，监理人员责任重大。
作为暖通专业监理工程师，我认为要把好工程质量关，应对以下几个环节进行严格控制。
1积极参加图纸会审，提前发现设计图纸问题(1)核查建筑图上各管道井、通风井、机房空间大小及位置，其空间是否能满足设备或管道有序布置，有无检修位置。
如果系设计安装吊顶式空调机房间，应核查该处顶板与装修顶面之间的净高是否够设备安装；屋面或外墙上的排风口与新风口间距是否足够，如排风口与新风口间距太近，容易造成空气短路，导致新风质量无法保证；走廊等设备运输时需通过的地方是否能保证设备搬运至机房。
(2)空调系统的选择。
在酒店大堂、会议室、多功能厅等对环境要求安静的地方，最好采用全空气系统。
如果选择空气加水系统，容易造成以下问题：一是这类房间天花一般造型较复杂，顶棚标高要求较高，安装空间紧张，空调机排水管道放坡高度不够，冷凝水排放困难；二是机组噪声容易使现场环境较噪。
(3)新风井、排风井最好用风管代替。
这样做有两个好处：一是风管密封性好，表面光滑，可以减少空气阻力，保证新风质量，二是许多工程因土建施工与安装单位不是一家，可避免风管与井道交叉处封堵时互相推诿，造成井道漏风现象发生。
(4)末端设备的选型，如风机盘管、空调机型号、性能参数是否能保证该区域的空气调节要求。
风机盘管除客房因素外，其余宜选择高静压型，以取得较好的冷热交换效果。
2做好材料设备进场验收对于风管、水管、保温材料、阀门、空调机均应对照设计图纸和技术文件一一核查，并对空调机性能设备作抽样试验，检验其参数是否与设计要求相符；阀门要进行强度和严密性试验。
对于电动阀和设备电控箱需留有与楼宇自控系统接口，消防用风机控制箱须有与消防监控中心联动接口，风机盘管还应检查其水管连接方向是否与图纸一致。
3安装过程的质量控制(1)支架制作安装。
要注意所用吊杆、型钢规格是否合格，支架能否承受管道或设备的最大荷载，防腐处理是否合格，设备和大型管道吊架应穿楼板固定，竖向空调管道应设防滑支架。