《安全操作规程》PPT幻灯片
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《安全操作规程》PPT课件
9、应特别强调的是，必须把施工设备各方面的 开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各 方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开 油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经 过变压器高压侧反送电的可能。所以必须把与施 工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。
10、工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新
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2
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超 出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在 五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头 包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规 定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容 量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是 否有工具等物漏忘电杆上。
5、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事 故消灭在萌芽状态。在事故发生时及时地如实向 上级汇报，按事故预案正确处理，并保护现场， 做好详细记录。
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12
6、正确操作、精心维护设备,妥善保管、 正确使用各种防护器具和消防器材，保持 作业环境整洁，搞好文明生产。
7、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵 和事故预案演练。
6、应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线， 对于双回路供电单位，在检修某一母线刀闸或隔 离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉 开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。
7、装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接 地线时其顺序与此相反。
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6
8、接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并 在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人 应经常巡查接地线是否保持完好。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否 合乎要求并和有关人员联h 系好，方能送电。 3
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯 化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑 救。
安全操作规程培训ppt课件
安全操作规程培训教材
安全操作规程培训课件
完整版PPT课件
主讲：关润
1
安全操作规程培训教材
❖ 大家好： ❖ 今天我们在这里又一次共同学习的机会，今
天我们学习的内容是安全操作规程及设备操 作规程和岗位操作规程。
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2
安全操作规程培训教材
❖ 操作规程，一般是指有权部门为保证本部门 的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而 制定的，相关人员在操作设备或办理业务时 必须遵循的程序或步骤。
❖ 4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人 工把肉条排后再开机操作。
❖ 5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
❖ 6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁 卫生。
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23
安全操作规程培训教材
❖ 和面机安全操作规程
❖ 1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好； 电源是否正常。
❖ 5 、如严冬未加防冻液的车辆，应放尽全部冷却水。
❖ 6 、喷药洒水车注意事项
❖ 为确保安全要做每日保养，主要内容有：
❖ ①、 清洗车身内外和底盘各部，擦拭玻璃。
❖ ②、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭。
❖ ③、 检查机油、冷却液、蓄电池电解液、挡风玻璃洗涤液、燃油制动液、轮胎气压等是否 符合规定要求。
左上臂及右小腿骨折。王海波被紧急送往医院，经
抢救无效于下午5是死亡。
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10
安全操作规程培训教材
❖ 该厂使用的STJ—1000型脱水机安全联锁装置，在 设备安装时，没有在脱水机的进料口装一活动盖板。 而且，安装的操作平台过高，台面仅低于进料口5 厘米，违背安全常识，增加了不安全因素。操作工 王海波思想麻痹，违反劳动纪律，在没有安全防护 措施的操作台上打瞌睡，一念之间酿成灭顶之灾。 当天带班长在一小时前检查工作时，曾发现该操作 工打瞌睡，仅以口头劝告他，而没采取果断措施。 从而导致了惨祸发生，造成直接经济损失3万多元。
安全操作规程培训课件
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主讲：关润
1
安全操作规程培训教材
❖ 大家好： ❖ 今天我们在这里又一次共同学习的机会，今
天我们学习的内容是安全操作规程及设备操 作规程和岗位操作规程。
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2
安全操作规程培训教材
❖ 操作规程，一般是指有权部门为保证本部门 的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而 制定的，相关人员在操作设备或办理业务时 必须遵循的程序或步骤。
❖ 4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人 工把肉条排后再开机操作。
❖ 5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
❖ 6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁 卫生。
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安全操作规程培训教材
❖ 和面机安全操作规程
❖ 1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好； 电源是否正常。
❖ 5 、如严冬未加防冻液的车辆，应放尽全部冷却水。
❖ 6 、喷药洒水车注意事项
❖ 为确保安全要做每日保养，主要内容有：
❖ ①、 清洗车身内外和底盘各部，擦拭玻璃。
❖ ②、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭。
❖ ③、 检查机油、冷却液、蓄电池电解液、挡风玻璃洗涤液、燃油制动液、轮胎气压等是否 符合规定要求。
左上臂及右小腿骨折。王海波被紧急送往医院，经
抢救无效于下午5是死亡。
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10
安全操作规程培训教材
❖ 该厂使用的STJ—1000型脱水机安全联锁装置，在 设备安装时，没有在脱水机的进料口装一活动盖板。 而且，安装的操作平台过高，台面仅低于进料口5 厘米，违背安全常识，增加了不安全因素。操作工 王海波思想麻痹，违反劳动纪律，在没有安全防护 措施的操作台上打瞌睡，一念之间酿成灭顶之灾。 当天带班长在一小时前检查工作时，曾发现该操作 工打瞌睡，仅以口头劝告他，而没采取果断措施。 从而导致了惨祸发生，造成直接经济损失3万多元。
标准安全操作规程PPT
安全带使用
高处作业人员必须佩戴合格的 安全带。
脚手架搭设
确保脚手架稳固，符合安全要 求。
禁止向下抛物
高处作业时禁止向下抛掷物品 。
设置警戒区域
在高处作业下方设置警戒区域 ，防止人员进入。
消防安全规程
火灾预防
定期检查消防设施，确保其完好有效。
火警处置
发现火警后，立即报警并按照应急预 案进行处置。
疏散逃生
06
违规处理与事故预防
违规行为处理
违规行为分类
明确违规行为的分类，如严重违规、一般违规等，以便进行针对 性的处理。
违规行为纠正
一旦发现违规行为，应立即采取措施予以纠正，防止事态扩大。
违规记录与考核
建立违规行为记录制度，将违规情况纳入员工考核，作为奖惩依 据。
事故预防措施
安全培训
定期开展安全培训，提 高员工的安全意识和操 作技能。
准安全操作规程
• 引言 • 安全操作规程概述 • 具体安全操作规程 • 安全培训与意识提升 • 安全检查与评估 • 违规处理与事故预防
01
引言
目的和背景
确保员工安全
准安全操作规程旨在确保员工在执行工作任务时 的安全，防止意外事故和职业病的发生。
提高工作效率
通过规范操作流程，减少因操作不当或疏忽导致 的生产事故，从而提高工作效率。
规程的制定与更新
调研与分析
在制定安全操作规程之前，应对生产过程中的危险源和风险进行充分 的调研与分析，了解可能存在的安全隐患。
制定规程
根据调研与分析的结果，制定相应的安全操作规程，明确各项操作步 骤和注意事项。
培训与宣传
将制定的安全操作规程对员工进行培训和宣传，确保员工熟悉并掌握 规程内容。
高处作业人员必须佩戴合格的 安全带。
脚手架搭设
确保脚手架稳固，符合安全要 求。
禁止向下抛物
高处作业时禁止向下抛掷物品 。
设置警戒区域
在高处作业下方设置警戒区域 ，防止人员进入。
消防安全规程
火灾预防
定期检查消防设施，确保其完好有效。
火警处置
发现火警后，立即报警并按照应急预 案进行处置。
疏散逃生
06
违规处理与事故预防
违规行为处理
违规行为分类
明确违规行为的分类，如严重违规、一般违规等，以便进行针对 性的处理。
违规行为纠正
一旦发现违规行为，应立即采取措施予以纠正，防止事态扩大。
违规记录与考核
建立违规行为记录制度，将违规情况纳入员工考核，作为奖惩依 据。
事故预防措施
安全培训
定期开展安全培训，提 高员工的安全意识和操 作技能。
准安全操作规程
• 引言 • 安全操作规程概述 • 具体安全操作规程 • 安全培训与意识提升 • 安全检查与评估 • 违规处理与事故预防
01
引言
目的和背景
确保员工安全
准安全操作规程旨在确保员工在执行工作任务时 的安全，防止意外事故和职业病的发生。
提高工作效率
通过规范操作流程，减少因操作不当或疏忽导致 的生产事故，从而提高工作效率。
规程的制定与更新
调研与分析
在制定安全操作规程之前，应对生产过程中的危险源和风险进行充分 的调研与分析，了解可能存在的安全隐患。
制定规程
根据调研与分析的结果，制定相应的安全操作规程，明确各项操作步 骤和注意事项。
培训与宣传
将制定的安全操作规程对员工进行培训和宣传，确保员工熟悉并掌握 规程内容。
《安全操作规程培训》ppt课件
划分标准
结合行业特点和企业实际情况，制定 科学合理的划分标准，如事故发生频 率、人员伤亡情况、财产损失等
2024/1/24
24
预警信号发布流程梳理
预警信号种类
根据风险等级和影响范围，设定不同级别的预警信号，如红色、橙色、黄色等
发布流程
建立预警信号发布机制，明确发布条件、发布方式和接收对象，确保预警信息及 时准确传达
2024/1/24
14
违规行为处理及整改措施
2024/1/24
违规行为记录
01
对违反安全操作规程的行为进行记录，并通知相关部门和人员
。
整改措施
02
针对违规行为制定相应的整改措施，明确整改时限和责任人。
处罚措施
03
对严重违规行为进行处罚，以示警戒。
15
持续改进方向和目标设定
收集反馈
收集员工和相关部门的反馈意见，不断完善安全操作规程。
21
05
风险评估与预警机制建设
2024/1/24
22
风险识别方法及技巧介绍
风险识别方法
头脑风暴、德尔菲法、流程图分析、故障树分析等
识别技巧
全面了解业务流程，关注非常规操作和异常情况，及时记录并整理风险点
2024/1/24
23
风险等级划分标准说明
风险等级划分
根据风险发生的可能性和影响程度， 将风险划分为高、中、低三个等级
定义
安全操作规程是指在特定工作环 境中，为确保员工人身安全和设 备正常运行而制定的一系列操作 规范和流程。
目的
规范员工操作行为，提高安全意 识，减少事故发生的可能性，保 障生产顺利进行。
4
适用范围及对象
2024/1/24
各工种安全作业操作规程幻灯片
作业时应穿戴合格的绝缘鞋和手套，必要时应使用绝缘垫。
停电检修作业前，应先验电，确认已停电后，挂警示牌，方可进行作业。
保持电气设备和线路的正常运行，防止发生电气事故。
焊工安全操作规程
严禁在带压的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
操作前必须穿戴好防护用品，操作时必须戴好防护眼镜或面罩。
焊接作业地点周围5m内不得堆放易燃易爆物品。
记录管理要求
记录的保存时间应符合法规和公司规定
记录的编目和索引应清晰、易查
记录的查阅权限应受到严格控制
记录的销毁应经过审批，并确保不泄露敏感信息
文件和记录的保存期限
长期保存：安全作业操作规程文件和记录的保存期限一般为30年
中期保存：保存期限为10年
短期保存：保存期限为5年
临时保存：保存期限根据需要确定，一般为1-3年
各工种安全作业操作规程
安全作业操作规程的执行和监督
安全作业操作规程的修订与完善
相关文件和记录的管理
单击添加标题
幻灯片概述
目的和意义
目的：介绍各工种安全作业操作规程幻灯片的目的和意义
意义：通过幻灯片的形式，提高员工对安全作业操作规程的认知和遵守意识，保障生产安全和员工生命安全
适用范围：适用于各行业、各工种的安全作业操作规程的宣传和教育
修订与完善操作规程应注重培训和教育，确保员工了解新规程并遵守执行。
文件管理要求
文件分类：按照作业种类、区域、时间段等进行分类，方便查找和管理。
文件编号：对每个文件进行唯一编号，方便识别和管理。
文件存储：确保文件存储安全、可靠、易备份，防止数据丢失。
文件更新：定期更新文件，确保文件内容与实际作业相符。
《安全操作规程》课件
示例2
某酒店的消防安全操作规程规定，在火灾发生时，酒店员工 应迅速引导客人疏散到安全区域，同时利用灭火器进行灭火 ，确保人员安全。
05
安全操作规程的培训与 考核
安全操作规程培训目的与要求
目的
确保员工掌握安全操作规程，降低事故风险，提高生产效率。
要求
全体员工必须参加培训，了解并掌握安全操作规程，通过考核后方可上岗。
输标02入题
制定原则：科学性、实用性、可操作性、强制性。
01
03
安全操作规程应简明扼要，易于理解，方便员工掌握 和执行。同时，应定期对规程进行评估和修订，确保
其适应企业发展和生产变化的需要。
04
安全操作规程的制定应结合实际情况，充分考虑操作 过程中的危险因素和安全隐患，制定相应的防范措施 和应急处理措施。
方式
采用笔试、实操考核、观察评估等多 种方式进行考核，确保考核结果客观 、公正；考核不合格的员工需进行补 考，直至合格为止。
THANKS
感谢观看
目的
通过规范化的操作流程，确保员工在 工作中正确、有效地应对火灾等紧急 情况，保障人员安全和企业财产安全 。
消防安全操作规程内容
火警报警程序
员工发现火警后应立即按下火警报警按钮，并按照应急预案进行疏散 和灭火。
灭火器使用方法
员工应掌握灭火器的正确使用方法，包括检查灭火器是否完好、拔掉 保险插销、握住喷嘴对准火源、按下压把等步骤。
安全操作规程培训内容与方法
内容
介绍安全操作规程的基本概念、重要性及适用范围；详细讲解各岗位操作过程中 的安全注意事项、应急处理措施及事故案例分析。
方法
采用PPT演示、视频播放、实物展示等多种形式进行培训，结合实际操作进行讲 解和演示。
某酒店的消防安全操作规程规定，在火灾发生时，酒店员工 应迅速引导客人疏散到安全区域，同时利用灭火器进行灭火 ，确保人员安全。
05
安全操作规程的培训与 考核
安全操作规程培训目的与要求
目的
确保员工掌握安全操作规程，降低事故风险，提高生产效率。
要求
全体员工必须参加培训，了解并掌握安全操作规程，通过考核后方可上岗。
输标02入题
制定原则：科学性、实用性、可操作性、强制性。
01
03
安全操作规程应简明扼要，易于理解，方便员工掌握 和执行。同时，应定期对规程进行评估和修订，确保
其适应企业发展和生产变化的需要。
04
安全操作规程的制定应结合实际情况，充分考虑操作 过程中的危险因素和安全隐患，制定相应的防范措施 和应急处理措施。
方式
采用笔试、实操考核、观察评估等多 种方式进行考核，确保考核结果客观 、公正；考核不合格的员工需进行补 考，直至合格为止。
THANKS
感谢观看
目的
通过规范化的操作流程，确保员工在 工作中正确、有效地应对火灾等紧急 情况，保障人员安全和企业财产安全 。
消防安全操作规程内容
火警报警程序
员工发现火警后应立即按下火警报警按钮，并按照应急预案进行疏散 和灭火。
灭火器使用方法
员工应掌握灭火器的正确使用方法，包括检查灭火器是否完好、拔掉 保险插销、握住喷嘴对准火源、按下压把等步骤。
安全操作规程培训内容与方法
内容
介绍安全操作规程的基本概念、重要性及适用范围；详细讲解各岗位操作过程中 的安全注意事项、应急处理措施及事故案例分析。
方法
采用PPT演示、视频播放、实物展示等多种形式进行培训，结合实际操作进行讲 解和演示。
安全操作规程PPT课件
一旦发生了单吊环，井口人员应立即离开※，如果钻具 已提起但没折断轻度弯曲，且不可下放，应卡好卡瓦后打开 吊卡，在上面接一个单根，不取出卡瓦提出甩掉。若严重弯 曲应刹住刹把等候处理。
5.起钻过程中的吨钻事故
起钻过程中也可能发生吨钻事故，其原因主要有当刹把 抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司 钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采 取相应措施，果断处理。（处理方法上一轮已经讲过，略•）15
抬头看井架工的动作，待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入 指梁后，目送游车下指梁，再调整井口吊卡活门的方向。 （与猴台方向一致）
空吊卡下放距转盘面 3 米左右时，减速下放，配合井口人 员使空吊卡平稳坐转盘，无吨击声，高度合适，同时刹车， 待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后，两次 挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，观察大绳是否进入指梁， 待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。
三 、起钻铤
1.当钻铤母接头出转盘面.05~0.6m时刹车，配合井口人员坐
卡瓦一次成功，下放钻具，（悬重略有下降即可，且不可将
悬重完全下放，为什么？）待井口人员卡好安全卡瓦后再下
放钻具全部负荷。液气大钳卸扣，不压扣、不磨扣、不弹扣，
扣开大钳停。（不得用转盘卸扣）待大钳退出后上提钻具0.2
米，配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指
六、起钻过程中易发生的事故的预防及初期处理
1.卡钻事故
由于地层因素、泥浆性能不好、钻进时间过长、井身质量不好、 起钻前循环时间短、钻具结构不合理、操作人员操作不当等因素， 在起钻过程中经常会发生卡钻事故，造成了很大的经济损失。为了 避免和减少在起钻过程中发生卡钻事故，我们总结了以下几条预防 措施，望大家遵循。
5.起钻过程中的吨钻事故
起钻过程中也可能发生吨钻事故，其原因主要有当刹把 抬起后有异物进入刹带、刹车曲轴或平衡梁下。所以要求司 钻应经常对刹车系统进行检查。一旦发现刹车失灵司钻应采 取相应措施，果断处理。（处理方法上一轮已经讲过，略•）15
抬头看井架工的动作，待井架工打开吊卡活门并将 立柱拉入 指梁后，目送游车下指梁，再调整井口吊卡活门的方向。 （与猴台方向一致）
空吊卡下放距转盘面 3 米左右时，减速下放，配合井口人 员使空吊卡平稳坐转盘，无吨击声，高度合适，同时刹车， 待井口人员将吊环拉出空吊卡、推入井口负荷吊卡后，两次 挂合低速气开关，拉紧大钩弹簧，观察大绳是否进入指梁， 待游车摆动较小并居中时合低速上提钻具。
三 、起钻铤
1.当钻铤母接头出转盘面.05~0.6m时刹车，配合井口人员坐
卡瓦一次成功，下放钻具，（悬重略有下降即可，且不可将
悬重完全下放，为什么？）待井口人员卡好安全卡瓦后再下
放钻具全部负荷。液气大钳卸扣，不压扣、不磨扣、不弹扣，
扣开大钳停。（不得用转盘卸扣）待大钳退出后上提钻具0.2
米，配合井口人员将立柱拉入钻杆盒。井架工将立柱拉入指
六、起钻过程中易发生的事故的预防及初期处理
1.卡钻事故
由于地层因素、泥浆性能不好、钻进时间过长、井身质量不好、 起钻前循环时间短、钻具结构不合理、操作人员操作不当等因素， 在起钻过程中经常会发生卡钻事故，造成了很大的经济损失。为了 避免和减少在起钻过程中发生卡钻事故，我们总结了以下几条预防 措施，望大家遵循。
安全操作规程培训课件
效实施。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
生产现场应急处理
应急预案
01
针对可能发生的生产安全事故，制定完善的应急预案，明确应
急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。
应急演练
02
定期组织员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的反应速
度和处置能力。
急救措施
03
配备必要的急救设施和人员，确保在事故发生后能迅速进行紧
急救治，降低伤害程度。
设备因素
分析案例中因设备故障 、维护不当等原因引发 的事故，强调设备维护 保养和安全检查的重要 性。
管理因素
分析案例中因企业管理 不善、安全制度不完善 等原因导致的事故，强 调加强安全管理和完善 安全制度的重要性。
警示教育与改进措施
警示教育
通过案例分析，使员工深刻认识到违规操作带来的严重后果，提高安全意识和自 我保护能力。
职业健康检查与档案管理
上岗前体检
新员工应进行上岗前体检，确保身体状况适应岗 位要求。
定期职业健康检查
在岗员工应定期进行职业健康检查，及时发现职 业病隐患。
档案管理
建立完善的职业健康管理档案，记录员工健康状 况和职业病防治情况。
职业病预防与治疗
职业病危害因素识别
识别作业场所的职业病危害因素，制定相应防护措施。
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
介绍常见的危险源辨识方法，如 安全检查表法、预先危险性分析 、危险与可操作性研究等，帮助
企业全面识别危险源。
风险评估方法
讲解风险评估的基本流程和方法， 包括风险矩阵法、作业条件危险性 评价法等，指导企业对识别出的危 险源进行风险评估。
风险控制措施
根据风险评估结果，提出针对性的 风险控制措施，包括工程技术措施 、管理措施、个体防护措施等，确 保危险源得到有效控制。
2024版《安全操作规程》PPT课件
18
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
26
2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
人为因素引发的事故案例
案例一
某建筑工地高处坠落事故。工人在未 佩戴安全带的情况下进行高空作业， 不慎坠落身亡。
案例三
某煤矿瓦斯爆炸事故。矿工在井下吸 烟，引发瓦斯爆炸，造成多人死亡。
案例二
某化工厂毒气泄漏事故。操作人员违 反操作规程，未按规定佩戴防护用品， 导致中毒事故。
2024/1/28
19
加强应急管理
建立健全应急管理体系，制定应急预案，加强应急演练，提高企业的 应急处置能力。
2024/1/28
26
2024/1/28
06
总结与展望
27
本次课程总结回顾
2024/1/28
安全操作规程的重要性
强调遵守安全操作规程对于保障人身安全、防止事故发生的重要 性。
安全操作规程的核心内容
回顾本次课程中介绍的安全操作规程的核心内容，包括安全操作的 基本要求、安全检查的流程、应急处理措施等。
2024/1/28
确保员工了解并掌握正确的操作方法，降低事故风险，提高工作效率。 4
适用范围及对象
适用于所有涉及生产、加工、 运输、储存等环节的作业场所。
02
适用对象
01
适用范围
2024/1/28
所有在岗员工，包括正式员工、 临时工、实习生等。
5
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工生命安全和企业财产安全的 关键。
意义
通过规范员工的操作行为，提高员工的安全意识，降低事故发生的概率，从而 保障企业的正常运营和员工的身心健康。同时，也有助于提高企业的社会形象 和声誉。
2024/1/28
6
02
安全操作规程核心内容
标准安全操作规程PPT
最可贵的是生命
防范胜于救灾
防腐涂装作业安全操作规程
1、涂装作业人员不得有妨碍高空作业的身体、生理缺陷。 2、对涂装作业用料无过敏反应，无职业病。 3、涂装作业前，应检查所用工具、机械及高空作业设施，是否符合安全要求。 4、涂装作业时，必须按工作性质穿戴好防护用品，必要时应佩戴防毒面具。 5、有限空间防腐衬里作业时，应符合有限空间作业的全部安全要求。 6、滚动、转动的设备内部作业时，应切断动力源，并在醒目处挂警示牌“有人作业，禁止启动”。 7、设备容器内不得有汽油、胶水、树脂、二氯乙烷等可燃有毒物品。 8、衬里材料耐火砖等未达到设计强度前应作好防坍塌工作。
安全作业操作规程
脚手架安全操作规程
最可怕的是违章
隐患险于明火
搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。
所有脚手架必须按有关标准和法规搭设（脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求）。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。
最可贵的是生命
防范胜于救灾
起重作业安全操作规程
1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。 2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。 3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。 4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。 5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。 6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。 7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。
安全操作规程培训ppt课件
制定安全操作规程监督检查计划，定 期对各部门规程执行情况进行检查。
跟踪整改落实情况，对未按时完成整 改的部门进行通报批评并追究相关责 任。
对检查中发现的问题和隐患，及时下 达整改通知并督促相关部门进行整改 。
事故报告与应急处理
建立事故报告制度，要求员工在 发现事故或隐患时及时向上级报
告。
制定应急处理预案，明确应对突 发事件的组织机构、职责分工和
目的
规范员工操作行为，提高安全意 识，减少事故发生的可能性，保 障生产顺利进行。
适用范围及对象
适用范围
适用于企业内所有涉及安全操作的岗 位和人员，包括生产、设备、仓储、 物流等部门。
适用对象
企业内所有员工，特别是从事危险作 业和接触危险设备的员工。
重要性及意义
重要性
安全操作规程是企业安全管理的基础，是保障员工人身安全和设备正常运行的 重要手段。
性等。
风险评估
对识别出的危险源进行风险评估 ，确定其可能造成的危害程度和
发生概率。
风险控制措施
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低事故发生概
率。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
01
针对可能发生的突发事件，制定完善的应急预案，明确应急组
织、通讯联络、现场处置等方面要求。
应急演练实施
02
原因分析
违反安全操作规程 设备维护不当
安全管理不到位
教训总结
01
严格遵守安全操作规程
02
03
04
加强设备维护和保养
提高员工安全意识和操作技能
完善安全管理制度和应急预强化了安全操作规程的理解和掌握
通过本次培训，员工们对安全操作规程的重要性有了更深刻的认识，并能够熟练掌握相关 操作。
安全生产操作规程培训.ppt
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第五节 安全生产操作规程
• 第五十二条 道路运输企业应当制定车辆日
常安全检查操作规程，车辆日常安全检查 操作规程的内容应至少包括：轮胎、制动、 转向、灯光等安全部件检查要求和检查程 序，安检不合格车辆返修及复检程序等。
第五节 安全生产操作规程
• 第五十三条 道路旅客运输企业应当制定车
辆动态监控操作规程，车辆动态监控操作 规程的内容应至少包括：卫星定位系统车 载终端、监控平台设备的检修和维护要求， 监控信息采集、分析、处理规范和流程、 违章信息统计、报送及处理要求及程序， 监控信息保存要求和程序等。
道路旅客运输企业安全管理规范 第四章第五节~第六章
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四川省交通运输厅道路运输管理局
道路旅客运输企业 安全管理规范
培训 第四章第五节~ 第六章
应建立安全生产基础档案制度，制度应包括：建档的内容及档案的移 交、整理、归档、分类编目、档案室的管理、档案借阅、保存期、销 毁处理、保密等活动。
第六节 其他安全生产管理制度
• 第五十七条 道路旅客运输企业应当建立安
全生产奖惩制度。对各部门、各岗位人员 进行日常管理和安全运营的全过程考核， 定期通报奖惩情况，根据考核结果做出奖 惩处理。
岗位的特点，分类制定安全生产操作规程， 并监督员工严格执行，推行安全生产标准 化作业。
当前状况是：各运输企业关键岗位分类不清， 多数有缺失，安全操作规程普遍不完善。
关键岗位分类制定安全生产操作规 程
关键岗位分类： 车辆管理、驾驶、维护（日常、一级维护、 小修）、检测检查（检测管理和日常检 查）、运行消耗物（轮胎等易损件）管理 发放等； 安全管理、保险办理、事故处理、安全检 查、GPS动态监控； 乘务，运输调度等。
设备安全操作规程与注意事项PPT课件(26张)
服务器安全操作规程
*沉积在显示器屏幕、顶部以及键盘的灰尘、碎 屑等物，宜采用干净的湿软布（不得出现明水） 轻轻擦拭，尽可能避免使用吹风机，最好使用 键盘吸尘器
* 服务器主机箱后面的各种插线应梳理整齐，可 用线扎将不同的线分开固定，并确保有一定的 伸缩余量，插接方便。
服务器安全操作规程
*显示器上部不能放置纸张、书籍等类似物品， 以免散热受阻。
交换机安全操作规程
*交换机配置要有两处以上备份 *单台交换机配置流程必须要有书面备份 *保证机柜内服务器、交换机要有足够的散热环 境
交换机安全操作规程
*保证交换机尾纤的弯曲半径 *交换机必须要有UPS供电。 *交换机的开启和关闭必须遵守交换机操作手册
交换机安全操作规程
*焊接布线时，应使用45W以下的电烙铁，防止 烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊 渣，以免引起短路
安全操作规程以及注意事项
南自信息 康铁刚
目录
•前言 •设备安全操作规程 •注意事项
前言
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工 程安全生产管理条例》，体现“以人为本”的安 全原则，保障人身、设备及工程安全，特制定本 规程
根据设备性质及特点，本工程主要为设备使用安 全操作规程，未及部分按相关行业规定的工程施 工安全技术规程执行
*在机架上使用电烙铁时，不得乱摔焊锡，乱扔 线头。电烙铁停用时，应放在烙铁架上，不得随 意乱放
交换机安全操作规程
如果需要断电维护
*必须将设备电压断开，拉开刀闸，在拉开的电 源刀闸上悬挂：“有人工作，禁止合闸”的标示牌；
*工作前，必须验明确已无电后，方可进行工作；
* 禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上 进行工作。
*按正确的操作顺序关机。在应用软件未正常结 束运行前，别关闭电源，否则会造成系统文件 损坏或丢失，引起在启动或运行中死机
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按钮停机。 • 6、如按下返回原点后有几个单元依然灰色时，莫不可点击设置模式按钮重新返回原点
，如没有报警提示，必须耐心等待致全部返回原点。 • 7、生产人员严禁进入主控制界面、型号管理界面、参数修改界面。 • 8、严禁生产人员进入tt/maintenance 权限界面操作设备。 • 9、加助焊剂时，必须打开任意一扇安全门，待压力表降为零时才能添加。 • 8、助焊剂单元，加热单元做好防火措施。 • 9、仔细阅读安全手册，严格按照安全手册使用设备，要时刻注意各个区域的警示标志
。 • 10、设备严禁乱涂乱画，恶意破坏设备，时刻保持设备的干净。 • 11、保养检修设备时，必须关闭电源，如保养维修加热单元时可待加热区完全冷却后
进行。
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制作:晁计永
16
面按钮控制激活~
图1-3
开机完成!
总电源开关 UPS
图1-5
图1-1
图1-4
点击
三个
任意
一个
英文 中文 德文
图标 进入 操作 界面
主控制气阀 4
TT1200 自动焊片机关机流程
• 关机 ﮭ点击操作界面按钮 控制关闭 ﮭ弹出如右图后点击 是 按钮； ﮭ弹出如右图点击 关机 按钮，
提示窗口显示关机时间(S). ﮭ待电脑完全关闭，总电源如
自动计数到最后一串时，最终串焊被激活。 • 3、当生产时，设备死机需重启后，这时候设备自动运行有可能无法显示停机
前设备内部正在串焊电池片，可待电池串出来后，手动移除电池串；或显示 移走不合格电池串，但钢带无电池串，可点击人机界面上的电池串已搬移。 • 4、如生产中焊带突然断裂报警，可点击操作界面焊带供给，打开焊带供给 350/355安全门，将焊带接好，关闭安全门，点击焊带已接好继续生产。 • 5、机器人将好的电池片连续放入次品盒里，一般问题是在电池片下方有碎片 ，导致错误判断；或电池片主栅线放反在传输盒内。 • 6、生产中如机器人丢失电池片故障报警，可打开安全门，一般为电池片碎掉 ，可一个循环停止，打开安全门，取出破碎电池片继续生产。 • 7、电池串加热过久（诊断显示）报警，不影响自动运行，可以正常生产，不 予理会。
图1-1将其关闭. ﮭ关闭备用保护电源UPS如图1-2 ﮭ主气阀关闭(6bar)如图1-3
关机完成!
5
图1-5
基本操作界面
6ห้องสมุดไป่ตู้
TT1200操作界面基本介绍
7
TT1200操作界面基本介绍
8
TT1200基本操作
9
TT1200电池片的装盒,放置标准
• 将准备好的电池片放入电池片盒,放置时注意电池片仰光面(负极)朝上,数 量在100片左右,并且按照电池片 盒上的标识放置.
14
TT1200安全注意事项
• 1、设备在运行时,严禁触碰传送钢带和电池盒传送带. • 2、严格按照安全操作流程正确操作生产设备。 • 2、设备运行时如需在取放焊座窗口取出焊座必须带防热手套. • 3、非专业人员,严禁打开设备各处配电柜. • 4、开关机必须按照开关机流程步骤进行. • 5、设备正在运行当中需要停止时，可先按一个循环停止按钮 ，严禁直接按设置模式
• 将电池片盒放在传送带上，按电池片盒上标识的方向放置。
10
焊带的更换标准
操作界面上点击焊带供给按钮。
将转轴焊带固定在焊带架上，松紧适宜，转轴上红色按钮代 表可调节转轴，当调节完时可按下红色按钮，此时绿色， 按钮突出，标志着调节完成，此时转轴被锁定。如下图所 示。
卡锁在锁 的时候耀 注意绿色 的卡子和 螺杆的最 长形状在 一条线上 ，则可以 卡住。
11
焊带更换标准
将焊带一端延机器上的标识依次绕过滑轮和重锤然后固定如下图。 将重锤往上提起， 使焊带处于拉紧 平直状态，并穿 过上面的滚轮， 当重锤处的感 应器显示绿色时表示重锤的位置已经到位如图
打开通道气阀，将焊带从通道通过，并拉出一段距离，然后关闭通道气阀。 如图
通道气阀
焊带穿过通道 12
助焊剂的添加标准
1、打开机器的任何一扇安全门,确保助焊剂压力表 读数为零
2、拧开助焊剂端盖加
入助焊剂,添加量为整 个容量的90%不能超 出安全警戒线
压力表读数
安全警戒 线
3、拧紧端盖关闭安
全门
检查助焊剂是否到位
13
TT12OO基本 应急操作
• 三、应急操作(基本故障处理) • 1、当不生产时，可点击激活最终串焊。待设备内无焊接电池片后停机。 • 2、当需定产量时，待快达到产量时在要求串焊数内输入要求的串数，机器在
2
自 动 串 焊 机 各 模 块
3
TT1200 自动焊片机开机流程
• 一.开关机流程
• 开机如图1-1
→顺时针旋转45度打开主气阀(6bar)如图1-1
→顺时针旋转45度打开总电源开关如图1-2
图1-2
→打开备用保护电源UPS如图1-3
→待电脑显示如图1-4
→进入电脑操作界面如图1-5.点击操作界
，如没有报警提示，必须耐心等待致全部返回原点。 • 7、生产人员严禁进入主控制界面、型号管理界面、参数修改界面。 • 8、严禁生产人员进入tt/maintenance 权限界面操作设备。 • 9、加助焊剂时，必须打开任意一扇安全门，待压力表降为零时才能添加。 • 8、助焊剂单元，加热单元做好防火措施。 • 9、仔细阅读安全手册，严格按照安全手册使用设备，要时刻注意各个区域的警示标志
。 • 10、设备严禁乱涂乱画，恶意破坏设备，时刻保持设备的干净。 • 11、保养检修设备时，必须关闭电源，如保养维修加热单元时可待加热区完全冷却后
进行。
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制作:晁计永
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面按钮控制激活~
图1-3
开机完成!
总电源开关 UPS
图1-5
图1-1
图1-4
点击
三个
任意
一个
英文 中文 德文
图标 进入 操作 界面
主控制气阀 4
TT1200 自动焊片机关机流程
• 关机 ﮭ点击操作界面按钮 控制关闭 ﮭ弹出如右图后点击 是 按钮； ﮭ弹出如右图点击 关机 按钮，
提示窗口显示关机时间(S). ﮭ待电脑完全关闭，总电源如
自动计数到最后一串时，最终串焊被激活。 • 3、当生产时，设备死机需重启后，这时候设备自动运行有可能无法显示停机
前设备内部正在串焊电池片，可待电池串出来后，手动移除电池串；或显示 移走不合格电池串，但钢带无电池串，可点击人机界面上的电池串已搬移。 • 4、如生产中焊带突然断裂报警，可点击操作界面焊带供给，打开焊带供给 350/355安全门，将焊带接好，关闭安全门，点击焊带已接好继续生产。 • 5、机器人将好的电池片连续放入次品盒里，一般问题是在电池片下方有碎片 ，导致错误判断；或电池片主栅线放反在传输盒内。 • 6、生产中如机器人丢失电池片故障报警，可打开安全门，一般为电池片碎掉 ，可一个循环停止，打开安全门，取出破碎电池片继续生产。 • 7、电池串加热过久（诊断显示）报警，不影响自动运行，可以正常生产，不 予理会。
图1-1将其关闭. ﮭ关闭备用保护电源UPS如图1-2 ﮭ主气阀关闭(6bar)如图1-3
关机完成!
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图1-5
基本操作界面
6ห้องสมุดไป่ตู้
TT1200操作界面基本介绍
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TT1200操作界面基本介绍
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TT1200基本操作
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TT1200电池片的装盒,放置标准
• 将准备好的电池片放入电池片盒,放置时注意电池片仰光面(负极)朝上,数 量在100片左右,并且按照电池片 盒上的标识放置.
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TT1200安全注意事项
• 1、设备在运行时,严禁触碰传送钢带和电池盒传送带. • 2、严格按照安全操作流程正确操作生产设备。 • 2、设备运行时如需在取放焊座窗口取出焊座必须带防热手套. • 3、非专业人员,严禁打开设备各处配电柜. • 4、开关机必须按照开关机流程步骤进行. • 5、设备正在运行当中需要停止时，可先按一个循环停止按钮 ，严禁直接按设置模式
• 将电池片盒放在传送带上，按电池片盒上标识的方向放置。
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焊带的更换标准
操作界面上点击焊带供给按钮。
将转轴焊带固定在焊带架上，松紧适宜，转轴上红色按钮代 表可调节转轴，当调节完时可按下红色按钮，此时绿色， 按钮突出，标志着调节完成，此时转轴被锁定。如下图所 示。
卡锁在锁 的时候耀 注意绿色 的卡子和 螺杆的最 长形状在 一条线上 ，则可以 卡住。
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焊带更换标准
将焊带一端延机器上的标识依次绕过滑轮和重锤然后固定如下图。 将重锤往上提起， 使焊带处于拉紧 平直状态，并穿 过上面的滚轮， 当重锤处的感 应器显示绿色时表示重锤的位置已经到位如图
打开通道气阀，将焊带从通道通过，并拉出一段距离，然后关闭通道气阀。 如图
通道气阀
焊带穿过通道 12
助焊剂的添加标准
1、打开机器的任何一扇安全门,确保助焊剂压力表 读数为零
2、拧开助焊剂端盖加
入助焊剂,添加量为整 个容量的90%不能超 出安全警戒线
压力表读数
安全警戒 线
3、拧紧端盖关闭安
全门
检查助焊剂是否到位
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TT12OO基本 应急操作
• 三、应急操作(基本故障处理) • 1、当不生产时，可点击激活最终串焊。待设备内无焊接电池片后停机。 • 2、当需定产量时，待快达到产量时在要求串焊数内输入要求的串数，机器在
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自 动 串 焊 机 各 模 块
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TT1200 自动焊片机开机流程
• 一.开关机流程
• 开机如图1-1
→顺时针旋转45度打开主气阀(6bar)如图1-1
→顺时针旋转45度打开总电源开关如图1-2
图1-2
→打开备用保护电源UPS如图1-3
→待电脑显示如图1-4
→进入电脑操作界面如图1-5.点击操作界