储煤仓球形网架环形检修马道及爬梯安装方案
储煤仓球形网架环形检修马道及爬梯安装实施方案{项目}
安装方案及安全措施编制人：审核人：编制单位：项目部编制日期：二〇一四年十月二十一日安装方案及安全措施一、概况本工程设计在每个煤仓设置一道连续检修环形马道。
马道高度在网架下弦第7—8球之间，马道平台宽度为1m。
并在仓的5、12、21、28轴设置4道上人爬梯。
马道平面及剖面图如下图所示。
二、安装方案（一）、安装前准备工作1、根据现场条件，本着确保安全、尽量减少高空作业及高空焊接的原则，制定安装方案和计划，并对操作人员进行交底。
2、根据设计图纸将对现场构件尺寸进行校核，发现问题及时反馈处理。
核对无误后对各种杆件按安装工艺要求及规格编号进行分拣归类，准备好马道单元块拼装场地，场地要求平整坚实。
3、准备好拼装用焊机、扳手等工具，选择好吊装用设备，并调试安装到位。
（二）、环形马道的安装工艺根据现场条件，本着确保安全尽量减少高空作业及高空焊接的原则，确定马道安装方案如下：1、在地面将每一单元根4根吊杆之间的2根托梁（外圈圈球下吊杆与内圈球下吊杆）安装在吊杆下端托板上，复核尺寸符合要求后将托梁与托板焊接。
2、根据图纸尺寸调整两根托梁之间的距离，符合要求后，将已加工好的马道平台板安装在两根托梁上，平台板底两侧支撑梁两端分别放在两托梁上的已焊接的钢板上，调整精确就位后，将平台板底两侧支撑梁槽钢两端与钢板焊接。
再将马道平台两侧栏杆安装上。
这样一个马道安装单元块就组装完成，准备吊装。
同样方法依次组装其它单元块。
每个仓共在地面组装成32个安装单元块。
3、将组装好的单元块运至仓内要安装的位置附近的地面上。
每个吊装单元块重量约200。
本工程单元块的安装根据现场条件，计划用一台1t电动卷扬机加上定滑轮吊装。
吊装前将要吊装的单元块运至吊装位置下方地面上。
将上部吊装滑轮通过吊带挂在吊装位置上方构件上。
卷扬机通过地面固定牢固的定滑轮及上部滑轮对单元块提升。
提升前进行试吊，确保吊件平衡后进行吊装。
在提升至安装位置后，网架马道安装位置相应的球节点上各设一个安装人员，分别将单元块4根吊杆上端的高强螺栓与螺栓球连接并紧固到位，即可松钩。
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案2011-10-10目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、目的及适用范围 (1)四、施工准备 (1)六、安全管理组织及控制措施 (2)6.1安全管理组织机构 (2)6.2安全控制流程 (3)6.3管理控制措施 (3)6.4施工安全措施 (5)七、重要危险源清单及控制措施 (8)一、编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939)《钢网架螺栓球节点》(JG10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《电力建设强制性条文》（2006版）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版）《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002二、工程概况工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。
煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。
厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。
圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。
三、目的及适用范围为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。
四、施工准备1、劳动力准备2、吊装设备准备3、安全防护用品五、网架安装方案网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容六、安全管理组织及控制措施6.1安全管理组织机构公司安全经理安全总负责人安全保证体系组织机构图6.2 安全控制流程6.3管理控制措施工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加工程施工全体人员的生产安全和施工环境安全。
本工程的安全上要预防“四大”伤害，高空坠落、物体打击、机械伤害和电气伤害。
施工爬梯施工方案
施工爬梯施工方案1. 简介本文档旨在介绍施工爬梯施工方案，其中包括施工步骤、安全措施以及施工工具的选择和使用等内容。
2. 施工步骤在进行施工爬梯之前，需要按照以下步骤进行操作：1.确保施工现场的安全。
在开始施工前，需要清理施工区域，移除任何可能引起危险的物品或杂物。
2.安装爬梯。
根据爬梯的类型和实际要求，进行爬梯的选择和安装。
确保爬梯的稳定性和承重能力，以保障施工人员的安全。
3.确定施工位置。
根据施工计划和要求，确定需要进行施工的位置，并进行标记。
4.设置施工区域和警示标识。
在施工位置周围设置施工区域，用警示标识和标线标明施工区域的范围，以提醒其他人员不要靠近施工区域。
5.准备必要的施工工具和材料。
根据实际需要，准备好所需的施工工具和材料，如扳手、电钻、螺丝刀、螺丝、螺母等。
6.进行施工操作。
按照施工计划和要求，进行具体的施工操作。
根据需要，可以在施工过程中进行适当的调整和修正。
7.完成施工操作后进行检查。
完成施工操作后，对施工结果进行检查和验收。
确保施工质量和安全。
3. 安全措施在进行施工爬梯的过程中，需要注意以下安全措施：1.穿戴个人防护装备。
施工人员应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等，以保障个人安全。
2.遵守爬梯使用规范。
在使用爬梯时，必须遵守相关的爬梯使用规范，不得超过爬梯的承重限制，严禁同时多人使用爬梯。
3.高处施工安全。
在进行高处施工时，必须使用安全带，并且正确固定。
同时，禁止在爬梯上进行高强度的运动或激烈的活动，以免引起不必要的危险。
4.防止滑倒。
在施工现场上使用防滑胶垫或布置防滑地毯，以预防施工人员在工作期间滑倒或摔倒。
5.防止物品坠落。
在进行施工操作时，要确保工具和材料牢固地固定在爬梯上，以防止物品掉落伤及他人。
4. 施工工具选择和使用在进行施工爬梯时，需要根据实际需要选择适当的施工工具，并正确使用，以保证施工的顺利进行。
一些常用的施工工具包括：•扳手：用于拧紧或松开螺丝和螺母。
泉州某电厂圆形煤场钢网架施工方案
目录1工程规模及应用部位 (2)2结构特征 (2)3施工准备 (2)4钢网架材料采购与管理 (3)5钢网架结构加工制作方案 (4)6钢网架结构现场拼装与安装方案 (7)7网架安装施工 (10)8网架安装质量管理与措施 (12)9安全施工措施 (13)10安装进度控制措施 (13)11涂装工程方案 (14)12屋面板安装施工 (32)13钢网架质量保证措施 (36)圆形煤场钢网架施工方案1工程规模及应用部位本工程为国电福建****电厂二期2*670MW扩建工程圆形煤场网架工程，圆形煤场共有对称的两只，网架形状为底径113.0m，高46.137m。
圆形煤场网架为全钢结构，耐火等级为二级，耐火极限为1h。
1、围护材料：选用高强彩色喷塑镀铝锌压型钢板或PVDF氟碳涂层板，两种材料分别报价，厚度不小于0.53mm，压型钢板的搭接为暗扣式。
压型钢板应出具出厂合格证和相关质量保证文件，安装完毕后应无划痕，无脱皮，板间结合紧密，无渗漏水现象。
2、采光板：要求透光率≥92%，热变形温度≥94℃，抗冲击强度≥17.6kg/cm2，0.5kg钢球1.5m高度自由落下50次于一点，无异常。
采光板具体位置由供货商根据以下参数自行确定：采光系数平均值为0.7Cav(%)、室内天然光临界照度为45(1x)、参照平面为工业建筑取距地面1m。
3、围护材料的防腐年限不低于15年，2结构特征本工程螺栓球节点、正放四角锥球面网壳，网架支承在标高19M的钢筋混凝土柱顶，网架高度为46.14M；最大标高65.54M，在48.0M标高处有一直径60M 的检修平台，检修平台的重量悬挂于网架，网架顶有一直径尾15M的通风厅；屋盖结构由网架自身拱曲成型。
安全等级一级，焊缝等级二级，网架设计使用年限为50年。
3施工准备施工准备工作越充分，工程进展就越顺利，故我方制定了较详细的步骤。
详见施工准备流程图。
施工准备流程4钢网架材料采购与管理1、钢材（1）钢材采购1）为确保结构的安全性，本工程使用的钢材，根据设计可采用国产Q345B 和Q235B钢材，必须选用大型钢厂生产的产品，应经业主、监理认可后方可采购。
球形网架维修施工方案及流程
球形网架维修施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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爬梯专项施工方案
爬梯专项施工方案1. 引言本文档旨在为爬梯施工项目提供一个专项施工方案，以保障施工的安全和顺利进行。
本方案将涵盖施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工方法等方面的内容。
2. 施工前的准备工作在进行爬梯施工前，需要进行以下准备工作：2.1. 工作人员培训所有参与施工的人员应接受必要的培训，了解爬梯施工的相关安全规范和操作流程。
特别要强调的是，工作人员必须具备良好的爬梯技巧和身体素质，确保施工的安全性。
2.2. 材料和设备准备爬梯施工所需的材料和设备应提前准备好，并经过检查和测试确保其使用正常。
包括但不限于梯子、护栏、安全带、工具、消防设备等。
2.3. 施工现场的准备在施工现场，需确保梯子的安全放置，并设置防护措施，例如警示标识、围挡等，以确保施工区域的安全性。
此外，还需检查施工现场的周围环境，确保无危险物品和障碍物。
3. 施工过程中的安全措施在爬梯施工过程中，务必遵循以下安全措施：3.1. 佩戴安全防护装备所有施工人员必须佩戴适当的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，以防止意外伤害的发生。
3.2. 使用适当的工具和设备在进行爬梯施工时，务必使用经过检验合格的工具和设备，并确保其处于良好的工作状态。
禁止使用损坏或不合格的工具和设备。
3.3. 严禁违章操作爬梯施工过程中，严禁违章操作，例如超载梯子、使用不当的爬梯姿势等。
任何违反安全规定的行为都会对施工人员的安全造成严重威胁，应予以严厉制止。
3.4. 定期检查和维护梯子施工过程中，需定期检查和维护梯子的稳定性和可靠性。
如发现梯子存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
4. 施工方法在爬梯施工中，可采用以下方法：4.1. 单人爬梯对于较小的施工项目，可以采用单人爬梯的方式进行施工。
在进行单人爬梯时，需要确保梯子的稳定性，而且施工人员需要时刻保持平衡，并保持双手空闲以进行施工。
4.2. 多人合作爬梯对于较大的施工项目，可以采用多人合作爬梯的方式进行施工。
煤基油球型网架方案doc5_33025_32231191
XX潞安煤基合成油煤XX封闭式储煤场工程安全专项施工方案（编号：）XX潞安工程XX年月日XX潞安煤基合成油煤XX封闭式储煤场工程1 / 47安全专项施工方案建设单位：施工单位：批准：总工程师：审核：日期：技术中心：工程部：安监部：物管部：监理单位：编制单位：批准：分（子）公司技术负责人：审核：审核：日期：编制：日期：目录第一章编制原则1第二章编制依据1第三章工程概况2第四章施工部署44.1现场管理机构44.2技术准备54.3施工组织协调5第五章网架构件制作75.1原材料验收75.2螺栓球制作85.3杆件加工95.4支座板及支托加工125.5高强螺栓125.6钢网架挠度测量135.7檩条及采光板制作和检验135.8构件的涂装及前处理14第六章网架安装156.1安装方案选择156.2网架安装方案15第七章屋面板安装277.1屋面檩条安装277.2屋面板安装28第八章防腐涂装29第九章质量保证措施309.1质量保证制度309.2质量保证体系30第十章季节性施工措施31第十一章安全文明施工措施3211.1安全保证体系3211.2安全保证措施3211.3环境保证措施35第十二章应急预案361 / 4712.1危险源辨识及评价36 12.2组织措施3612.3应急措施381 / 47第一章编制原则第二章 编制依据1、XX 潞安煤基合成油XX 封闭式储煤场工程建筑安装施工合同； 2、XX 潞安煤基合成油XX 封闭式储煤场工程施工图纸；3、本工程施工过程中遵循的相关法律、法规及施工规X 、标准、公司程序文件、参考书籍，如下：第三章工程概况1、工程建设概况2、工程X围：该方案工程内容包括封闭式储煤场网架的制作安装，檩条、屋面板安装，以及所有钢构件喷砂除锈、油漆涂装等工程。
3、封闭式储煤场筒壳网架预埋件标高为 5.3m，筒壳网架支座标高在四个角为5.65m，其它支座标高为5.8m，南北方向跨度84m，东西方向长115m，网架形式为螺栓球节点正放四角锥网架，上下弦间距2.5m，采用上弦支撑。
圆形煤仓网壳施工方案
2、本圆形煤仓网壳工程安装方法选择
1）、基本安装法--高空散装
本圆形煤仓网壳工程宜采用地面小拼单元吊装拼装，缆风绳作为网壳安装起 步时的临时支撑（见下图），便于网壳测量与定位，再利用吊机（或卷扬机）高 空散装，对网壳的每一圆环层来讲，采用高空散装安装法安装。
压型钢板安装示意图
（3）注意事项 1）安装完后面应及时检查有无遗漏紧固点。 2）紧固自攻螺钉时，应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上 翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨现象。见 示意图。
墙面螺丝长度≥板厚+檩条厚+12mm 第三步 固定后续板。把后续板的母边扣在前块板的公边上，用自攻螺丝固 定搭接波峰。按同样方法安装后续板。 第四步 安装到基准线处，复查安装偏差和相邻板搭接的密闭性。安装偏差 要符合要求，搭接边缝隙要均匀并尽可能的小。否则应查明原因并进行调整，直 至满足要求而后再进行全面固定； 第五步 重复第三、第四步安装后续板材。 第六步 收尾处理 铺设到最后若所剩檩条长度小于一个波距，则用收边覆盖剩下部分，否则按 下述方法处理： 1）若所剩檩条长度是波距的倍数，则可将最后一块彩板的公边对准终点基 准线将板定位、固定即可。 2）若所剩檩条长度不是波距的倍数，则将最后一块板按正常方法铺好，多 余部分剪掉而后固定即可。
圆形煤仓网壳施工方案
1、钢结构构件加工制作工艺技术方案 1）、螺栓球网架制作施工方法及控制措施
①螺栓球加工制作工艺流程图 材料检验 毛坯下料 料块加热 锻造成型 热处理 毛坯球检验 基准面切削 基准孔加工
螺孔平面切削 螺孔加工 编号、标识
螺栓球保护及发运
过程监测 检测平面度
检修马道安装方案
检修马道安装方案本项目L25层为上夹层，吊顶标高分为6\7.2\8\9.7m四种类型，其中6m和7.2m吊顶区域马道标高9.1米高，8m和9.7m区域马道标高9.8米。
马道为2mm厚麻花钢板制作成型，采用M12吊杆，用膨胀螺栓与结构顶板固定，安装间距1200mm，每块马道板和检修平台均需4根吊杆，检修平台及马道明露铁件均需热镀锌处理。
1）现场场地准备。
由于现场吊顶内是洁净夹层，故所有铁件加工制作及热镀锌均位于工厂完成，运输到位后，在吊顶内一次性安装到位，现场不再焊接动火。
2）马道安装。
顶板上打孔，用M12膨胀螺栓固定好焊有通丝的钢角码，保证每块马道板有4个固定点，用螺丝固定好马道板，调好水平和标高，每隔20m需用角钢将马道连接到顶梁或者混凝土柱上，防止马道晃动。
马道具体安装位置和走向应和现场的管道、设备及现场的允许空间相协调，严禁将马道固定在既有吊顶或其他安装设备用的吊杆上，现场马道不能在同一平面上安装时，采用热镀锌处理的焊接钢爬梯衔接。
上夹层内马道剖面视图3）检修平台安装。
顶棚上打孔，用M12膨胀螺栓固定好角码吊耳，每根吊杆用2只胀栓固定，用螺丝固定好平台，调好水平和标高，平台的标高与马道相同。
平台需用镀锌角钢固定在梁或柱子上，防止平台晃动。
4）质量管理措施。
马道钢板向确定合格的分供方厂家采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。
钢材有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，所有焊缝接头和焊接工艺按《GB50205-95》的要求进行。
刚才焊接完后，需做热镀锌处理，要求镀锌均匀无夹渣、毛刺和气泡。
材料运至现场搬运时，须由一人指挥，两人配合进行搬运，搬运人员必须听指挥人员的统一口令，动作协调一致。
安装马道和平台时，施工人员必须佩带防滑手套，防止刮伤。
圆形储煤仓网架施工
圆形储煤仓网架施工摘要：原燃料煤贮运系统共设置一直径125m、挡料墙高为17m、穹型网架结构的圆形储煤仓，每座圆形储煤仓的储煤量需满足20万立方米，每座圆形储煤仓内设置一台堆取料机。
煤仓屋盖结构形式为36个（间隔10度）支座支承的球壳网架结构，直径（支座所在的圆）内径为125.0m，网壳的支座球心标高为13.4m，考虑到当地冬季气候寒冷，积雪比较大，上部网架采用球壳双层空间网架结构（不允许采用三心圆形式），网架高度3m，网格形式为正方四角锥双层网架，柱点网壳内层支承。
屋面为彩色压型钢板轻钢屋面，覆盖喷塑双面镀铝锌压型钢板，局部采用采光板。
关键词：网架组合就位引言：辽宁华电铁岭发电有限公司圆形储煤仓网架工程位于铁岭市，建设单位是辽宁华电铁岭发电有限公司；网架设计单位为徐州通域空间结构有限公司。
建筑等级：大型球壳储煤棚。
1. 机械选择及用途球壳35米高度之前，采用25T全路面轮式起重机；球壳35米高度以后，改用50T全路面轮式起重机进行吊装施工；当网壳安装到44.27米时，改用80T 全路面轮式起重机进行吊装施工。
2.网架安装方法2.1网架安装工艺和吊装工艺流程放线、验线→ 安装下弦网格→ 安装上弦倒三角网格→ 安装下弦正三角网络→ 分单元提升→ 吊车高空散装→调整、紧固→ 支座焊接、验收。
2.2放线、验线与基础检查（1）检查柱顶混凝土强度。
验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。
（2）由总包对网架安装单位提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。
首先把36只支座分别按照图纸就位，连接水平杆，形成圆无误后，对初步固定开始第一圈安装后无误，固定所有的支座，再用两台吊车对边安装。
（3）临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。
2.3安装下弦网架（1）安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向网格，（2）排好临时支点，保证下弦球的平行度，（3）安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
检修马道安装施工方案设计
检修马道安装施工方案设计1. 介绍本文档旨在详细描述检修马道安装施工方案的设计。
检修马道是用于维修和保养工作的通道，以确保设备和设施的顺利检修和维护。
本文档将包括检修马道的设计、施工步骤、材料、工具以及安全注意事项等内容。
2. 设计方案2.1 目标和需求检修马道的设计应满足以下目标和需求：•安全性：确保施工人员在检修马道上的安全；•便利性：方便施工人员进出检修区域；•耐久性：检修马道应能经受频繁使用和各种气候条件的考验；•高效性：设计合理，能够提高维修工作的效率。
2.2 设计原则设计检修马道时，应考虑以下原则：•使用耐磨材料：检修马道将承受频繁的行走和装卸设备的重量，因此需要选择耐磨、耐久的材料；•安全防滑：在检修马道上使用防滑材料，以避免施工人员滑倒和摔伤的风险；•合理布局：根据现场的布局和需要，设计合理的走向和宽度，确保施工人员的便利性；•良好排水：考虑到可能的水或液体泄漏，检修马道应具备良好的排水性能，以避免积水造成危险。
3. 施工步骤3.1 前期准备•检查施工现场的布局和特殊要求；•准备所需的工具和材料，并确保其完好；•保证施工现场的安全，确保施工人员的安全装备。
3.2 检修马道设计与布局•根据施工现场的实际情况，确定检修马道的走向、宽度和长度；•考虑到施工人员的便利性，布置好入口和出口；•根据需求，设计并安装合适的栏杆、护栏和标志，确保施工人员的安全。
3.3 材料准备与安装•根据设计要求，选择合适的材料，如耐磨橡胶、塑料或金属板等；•清理施工区域，并确保地面平整和无明显障碍物；•按照设计要求，将材料铺设在地面上，并使用适当的胶水或固定件进行固定；•确保检修马道的铺设与修整工作按照设计要求完成。
3.4 安全措施•在检修马道的入口和出口设置明显的安全标志，提醒施工人员注意安全；•定期检查和维护检修马道，及时修补或更换磨损或损坏的部分；•教育施工人员正确使用检修马道，遵守相关安全规定。
4. 安全注意事项4.1 个人安全•施工人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、手套等；•根据施工现场的实际情况，施工人员应定期接受相关培训，熟悉安全操作规程。
某电厂圆形煤棚钢网架工程屋面系统安装方案
某电厂圆形煤棚钢网架屋面系统安全专项方案编制：审核：批准：某建筑公司集团有限公司年月日圆形煤棚钢网架屋面系统安全专项方案目录第一节、工程概况及编制依据 (4)一、工程概况 (4)1、项目总体概况 (4)2、屋面围护系统工程总体概况 (4)3、施工现场概况 (5)二、编制依据 (5)三、施工平面布置、施工要求和技术保证 (6)1、施工要求和技术保证 (6)2、施工平面布置 (6)第二节、施工进度及材料、机具计划 (7)一、施工进度及劳动力计划 (7)二、施工材料计划 (7)1、材料运输及堆放 (7)2、材料进场后办理好报验工作 (8)三、主要施工设备、机具计划 (9)1、施工设备计划 (9)2、主要机具计划 (9)3、主要焊接设备及工具 (10)第三节、屋面系统加工制作方案 (10)一、屋面系统主要材料加工概述 (10)二、屋面系统檩条的加工制作 (11)1、屋面檩条的规格尺寸介绍 (11)2、加工工艺流程 (11)三、屋面系统围护次结构构件的加工 (12)1、管件的下料切割： (12)2、切割管口的检验： (12)3、切割长度的检验 (12)4、表面处理 (12)四、材料运输、搬运及现场存放 (12)1、材料运输方式 (12)2、运输过程中的保护措施 (13)3、搬运及现场存放 (13)第四节、屋面系统安装方案 (14)一、屋面系统工程总体施工流程 (14)二、屋面系统施工流程 (14)1、安装屋面檩托 (14)2、安装屋面主、次檩条檩条。
(15)4、安装镀铝锌屋面板。
(15)三、檩条施工工艺 (16)1、檩条类型及连接方式 (16)2、檩条垂直运输 (16)3、安装顺序 (17)4、檩托安装 (17)5、檩条固定 (18)6、防腐处理 (18)四、屋面板的施工工艺 (18)1、屋面板情况介绍 (18)2、安装前的测试、调差 (19)3、屋面板的安装流程 (19)4、屋面的施工安装工艺要求 (21)五、屋面系统安装难点及措施 (22)1、本工程施工难点分析 (22)2、施工难点措施 (22)第五节、施工安全目标及保证措施 (27)一、安全目标控制 (27)1、职业安全健康方针 (27)2、职业安全健康目标 (27)二、危险源因素分析 (28)三、安全保证措施 (29)1、组织保证措施 (29)2、现场安全保证措施 (32)3、突发、意外条件下的安全措施 (36)第六节、冬、雨期施工及防风、防火施工管理 (38)一、冬期施工防护措施 (38)二、雨季施工防护措施 (38)三、现场防风保证措施 (39)四、施工过程中的防火措施 (39)第七节、安全应急预案 (40)一、应急反应组织机构 (40)1、建立三级应急管理系统 (40)2、项目部应急领导小组 (40)3、应急指挥小组成员及职责 (41)4、应急联络通讯方式 (42)二、危险源的确定 (42)三、应急救援资源情况 (43)1、邻近医院等资源情况 (43)2、应急物资与装备保障 (43)四、各类事故的抢险措施 (43)1、起重伤害应急预案 (43)2、、高空作业伤害应急预案 (45)3、物体打击应急预案 (46)4、触电伤害应急预案 (47)5、火灾应急预案 (48)6、信息报告程序 (49)第一节、工程概况及编制依据一、工程概况1、项目总体概况1.1工程名称：某电厂新建工程主体施工项目C标段—输煤系统建筑及安装工程圆形煤场钢网架屋面系统工程1.2业主单位：有限公司1.3监理单位：限责任公司1.4总包单位：设计院有限公司1.5施工单位：集团有限公司1.6设计单位：某建筑公司集团有限公司1.7分包单位：某建筑公司集团有限公司1.8建设地点：陕西省某地。
圆形煤仓网架施工技术
江苏天地钢结构工程集团有限公司
一、工程概况
干煤棚网架简介
支座支承方式采用下弦柱点支撑支承方式，竖向支承面标高
21.2m，支座中心布置在直径为122.5米的圆周上，按每10度设 一支座，共36个支座。
圆煤仓采用自然通风方式，室外空气由网壳与环形钢检修平台
(约19.2m)之间的空间进风，经顶部采光排气楼排出。
圆形贮煤仓屋面采用单层压型彩钢板+彩光板，自由排水。 网壳顶部设置圆形天窗用于通风。
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一、工程概况
总平面布置图
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一、工程概况 总平面布置图
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一、工程概况
材料选用：
1、网壳杆件（包括马道、扶梯等构件）和屋面檩条采用热浸锌，镀锌层
2、高强螺栓：选用GB3077中的 40Cr，等级符合GB/T16939。 3、钢球：螺栓球选用GB699中的45号钢。 4、封板锥头：选用Q235钢，钢管直径大于等于75mm时采用锥头。
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一、工程概况
5、套筒：选用Q235钢，截面应与相应杆件截面等同。
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施工组织设计及专项方案
1、施工组织设计 2、网架安装专项方案（含“一防三落”
方案及“应急救援方案”）
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网架安装
高空作业人员持证上岗
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网架安装
新工人进场安全培训
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网架安装
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网架安装
储煤仓球形网架环形检修马道及爬梯安装方案学习资料
安装方案及安全措施编制人：XXX审核人：XXX编制单位：XX项目部编制日期：二〇一四年十月二十一日安装方案及安全措施一、概况本工程设计在每个煤仓设置一道连续检修环形马道。
马道高度在网架下弦第7—8球之间，马道平台宽度为1m。
并在仓的5、12、21、28轴设置4道上人爬梯。
马道平面及剖面图如下图所示。
二、安装方案（一）、安装前准备工作1、根据现场条件，本着确保安全、尽量减少高空作业及高空焊接的原则，制定安装方案和计划，并对操作人员进行交底。
2、根据设计图纸将对现场构件尺寸进行校核，发现问题及时反馈处理。
核对无误后对各种杆件按安装工艺要求及规格编号进行分拣归类，准备好马道单元块拼装场地，场地要求平整坚实。
3、准备好拼装用焊机、扳手等工具，选择好吊装用设备，并调试安装到位。
（二）、环形马道的安装工艺根据现场条件，本着确保安全尽量减少高空作业及高空焊接的原则，确定马道安装方案如下：1、在地面将每一单元根4根吊杆之间的2根托梁（外圈圈球下吊杆与内圈球下吊杆）安装在吊杆下端托板上，复核尺寸符合要求后将托梁与托板焊接。
2、根据图纸尺寸调整两根托梁之间的距离，符合要求后，将已加工好的马道平台板安装在两根托梁上，平台板底两侧支撑梁两端分别放在两托梁上的已焊接的钢板上，调整精确就位后，将平台板底两侧支撑梁槽钢两端与钢板焊接。
再将马道平台两侧栏杆安装上。
这样一个马道安装单元块就组装完成，准备吊装。
同样方法依次组装其它单元块。
每个仓共在地面组装成32个安装单元块。
3、将组装好的单元块运至仓内要安装的位置附近的地面上。
每个吊装单元块重量约200kg。
本工程单元块的安装根据现场条件，计划用一台1t电动卷扬机加上定滑轮吊装。
吊装前将要吊装的单元块运至吊装位置下方地面上。
将上部吊装滑轮通过吊带挂在吊装位置上方构件上。
卷扬机通过地面固定牢固的定滑轮及上部滑轮对单元块提升。
提升前进行试吊，确保吊件平衡后进行吊装。
在提升至安装位置后，网架马道安装位置相应的球节点上各设一个安装人员，分别将单元块4根吊杆上端的高强螺栓与螺栓球连接并紧固到位，即可松钩。
圆形煤仓网架施工方案
目录一、编制说明二、编制原则三、编制依据四、工程概况五、项目组织机构六、施工部署七、钢网架现场安装方案八、檩条安装九、屋面系统安装十、防腐涂装施工方案十一、安装设备及劳动力计划十二、安装质量保证措施十三、安装安全保证措施十四、绿色文明施工措施十五、施工管理应急预案及抗风险措施十六、强制性条文执行措施十七、检测计划十八、施工平面布置和临时设施布置示意图(见附图) 十九、施工进度表(见附图)一、编制说明二、编制原则本着技术先进，组织合理，操作和适用性强的原则进行编制，作为指导施工的纲领性文件。
三、编制依据3.1、现场土建施工情况；3.2、神华神东电力重庆万州发电厂新建工程-圆形煤场网架工程施工图（结施1—10）；3.3、我公司和重庆电力建设总公司签订的合同；3.4、我公司在同类工程施工中的经验和技术总结；3.5、我公司关于本工程专题经理办公会议有关决定；3.6、国家现行建筑安装工程施工验收、规范、规程及各项建设法规、条例。
《建筑结构荷载设计规范》 GB 50009《建筑抗震设计规范》 GB 50011《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006《钢结构设计规范》 GB 50017《空间网格网架结构技术规程》 JGJ 7-2010《火力发电厂建筑设计规程》DL/T 5094-2012《火力发电厂与变电站防火设计规范》 GB 50229-2006《火力发电厂土建结构设计技术规程》 DL 5022《冷弯薄壁型钢结构技术规程》 JGJ 7-2010《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ 78-91《钢网架螺栓球节点》 JG/T 10-2009《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T 16939-1997《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81-2002《碳素结构钢》GB/T 700-2006《碳素钢焊条》GB/T 5117-2012《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2-2000《普通螺纹公差》GB197-2003《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229-2006《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001《涂覆涂料前钢材表面处理》GB/T8923.1-2011《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-2010《屋面工程技术规范》GB50345-2012《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《电力建设安全工作规程(火力发电部分)》DL5009.1-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》四、工程概况工程名称：神华神东万州电厂圆形煤场-网架工程建设单位：神华神东电力重庆万州港电有限责任公司;监理单位：广东天安工程监理有限公司工程地址：重庆市万州区新田镇东北侧约3Km；设计参数：网架平面尺寸：ø140.90m，网架厚度3.5m，矢高52.293m，节点形式为螺栓球。
河南某电厂圆形储煤场钢网架施工方案(高空散装法)_secret
一、工程概况:**一期工程输煤系统圆形储煤场下部为板墙式钢筋混凝土结构，上部为球型钢网架结构。
圆形储煤场直径100米，挡煤墙高度14.5米，沿圆周每10度设置钢筋混凝土扶壁柱一个，扶壁柱顶标高17.10米。
上部为螺栓球节点网架，网架高35米，下弦柱点支撑，直径为108M，网架最高点下弦球中心标高为45 m。
网架采用高空散装法。
二、施工规范标准1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-913、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-914《彩色涂层钢板与板带》GB／T 12754-915、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）6、《建筑结构抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《钢结构设计规范》（GB50017-2002）8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-879、《防腐标准》ISO/ZH1294410、《钢结构防火涂料应用技术条件》GB1490711、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8三、施工机具及劳动力1、主要施工机具机械计划序号名称型号单位数量1 电焊机300×500A 台 42 切割机Φ500 台 13 气割套 14 手拉葫芦 1.5T 套 15 扳手32mm 把206 活头扳手把 67 管钳700-900㎜把 68 千斤顶10T、16T 台82、施工组织机构及劳动力计划 （1）施工组织机构 （2）劳动力计划序号 人员名称 人员配置 （5月） 人员配置 （6月）人员配置 （7月） 人员配置 （8月）1 施工队长2 2 2 2 2 技术员 1 1 1 13 质检员 1 1 1 14 安全员 1 1 1 15 材料员 1 1 1 16 安装人员 35 35 35 35 合 计41414141四、网架安装 1、施工现场准备：（1）、按照图纸要求进行施工前测量，测量记录要与图纸相符，如有不符，应复测，经设计方认可后共同解决后再进行施工。
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储煤仓球形网架环形检修马道及爬梯
安
装
方
案
及
安
全
措
施
编制人：XXX
审核人：XXX
编制单位：XX项目部
编制日期：二〇一四年十月二十一日
储煤仓球形网架环形检修马道及爬梯
安装方案及安全措施
一、概况
本工程设计在每个煤仓设置一道连续检修环形马道。
马道高度在网架下弦第7—8球之间，马道平台宽度为1m。
并在仓的5、12、
21、28轴设置4道上人爬梯。
马道平面及剖面图如下图所示。
二、安装方案
（一）、安装前准备工作
1、根据现场条件，本着确保安全、尽量减少高空作业及高空焊接的原则，制定安装方案和计划，并对操作人员进行交底。
2、根据设计图纸将对现场构件尺寸进行校核，发现问题及时反馈处理。
核对无误后对各种杆件按安装工艺要求及规格编号进行分拣归类，准备好马道单元块拼装场地，场地要求平整坚实。
3、准备好拼装用焊机、扳手等工具，选择好吊装用设备，并调试安
装到位。
（二）、环形马道的安装工艺
根据现场条件，本着确保安全尽量减少高空作业及高空焊接的原则，确定马道安装方案如下：
1、在地面将每一单元根4根吊杆之间的2根托梁（外圈圈球下吊
杆与内圈球下吊杆）安装在吊杆下端托板上，复核尺寸符合要
求后将托梁与托板焊接。
2、根据图纸尺寸调整两根托梁之间的距离，符合要求后，将已加
工好的马道平台板安装在两根托梁上，平台板底两侧支撑梁两
端分别放在两托梁上的已焊接的钢板上，调整精确就位后，将
平台板底两侧支撑梁槽钢两端与钢板焊接。
再将马道平台两侧
栏杆安装上。
这样一个马道安装单元块就组装完成，准备吊装。
同样方法依次组装其它单元块。
每个仓共在地面组装成32个
安装单元块。
3、将组装好的单元块运至仓内要安装的位置附近的地面上。
每个
吊装单元块重量约200kg。
本工程单元块的安装根据现场条件，计划用一台1t电动卷扬机加上定滑轮吊装。
吊装前将要吊装的
单元块运至吊装位置下方地面上。
将上部吊装滑轮通过吊带挂
在吊装位置上方构件上。
卷扬机通过地面固定牢固的定滑轮及
上部滑轮对单元块提升。
提升前进行试吊，确保吊件平衡后进行吊装。
在提升至安装位置后，网架马道安装位置相应的球节点上各设一个安装人员，分别将单元块4根吊杆上端的高强螺栓与螺栓球连接并紧固到位，即可松钩。
一个马道单元块即安装完成，再依次安装下一单元块。
4、相邻吊杆之间单元块安装完成后，再补充安装其间的一跨平台
板及栏杆，并与相邻托梁单垫焊接。
依此方法顺序安装，直至环形马道整体安装完成。
5、吊装块吊装时计划用两根长为4m的吊带对称绑扎在吊装块平
台板的两端，试吊平衡后即可吊装就位。
吊装前在吊装块上系一根缆风绳协助就位。
（三）、径向爬梯的安装
1、将相邻下弦球之间的爬梯托梁用人工通过滑轮拉至安装位置（两球之间），两端放在相邻的球上，然后用U形卡通过角钢按照下图示连接方式将槽钢两端与螺栓球固定。
然后用卷扬机（或人工）将爬梯两侧面（梯梁及护栏一体）分别安装在托梁上，并与托梁焊接。
同时将爬梯之间的踏步安装，用螺母固定牢固（马道爬梯图如下）。
三、安全保证措施
（一）、高空安装人员安全防护措施
1、防护用品的配置佩戴：所有作业人员须经各级安全培训，并取得合格证后方可上岗。
进场人员佩戴公司发放的安全帽并系好帽带。
所有高空作业人员佩戴项目部统一采购的五点式安全带，人员作业前将安全带挂带系在作业点附近安装好的构件上。
安全带经常检查，发现破损及时更换。
2、高空安装人员必须持证上岗，且经项目部组织体检合格。
3、人员上下通道的设置：从地面（混凝土环形平台上）到安装作业面应通过网架安装时的专业用上人通道和已安装好的檩条上下，严禁直接攀爬杆件。
4、高处作业所使用的工具和零配件等，必须放在工具袋（盒）内，小型工具用绳系好，作业时一端系在附近可靠的作业点上，严防掉落，严禁高空抛掷。
5、吊装时作业点煤仓通道处及吊装作业面附近设置安全警示线，吊装时作业面下严禁站人，现场设人员监护。
（二）、吊装用卷扬机安全措施
1、吊装用卷扬机选用正规厂家生产、证件齐全且提升速度较慢的电动卷扬机。
并在使用前进行报验检查调试，完好后方可使用。
2、卷扬机四角用M16*150的膨胀螺栓与仓内混凝土地面固定牢固，
并用适量重物压在卷扬机底盘上，防止晃动或翘动。
转向定滑轮计划固定在网架下弦支座球节点处（根据现场实际情况可调整固定位置）。
3、卷扬机操作：（1）卷扬机安排由专人操作，作业前应检查卷扬机与地面的固定，并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
（2）、钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面磨擦。
在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
(3)、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
(4)、作业中，任何人不能跨越正在作业的卷扬钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机.
(5)、作业中，如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
(三)、现场防火措施
1、构件组装焊接尽量安排在地面进行，焊接作业前按要求办好动火证。
2、个别构件需要在空中安装焊接时，尽量错开仓内堆煤处，对于地面有较少末煤的地面，空中焊接时，将下方地面煤清理干净，并在附近设置灭火器。
3、对于个别焊接作业面下堆煤较多无法清理的地面，焊接时在焊接方及焊渣可能涉及范围的煤堆上铺设防火石棉布。
作业点附近设置灭火
器、水及专人监护。
（四）、现场用电安全措施
1、现场用电设备要求做到一机一闸一漏保，并按要求做好设备接地及防护措施。
接电要有专业电工进行。
2、设备维修时要关闭电源，维修期间配电箱上锁或派专人监护。
3、焊机等用电设备电源线、二次线等设置按照安全操作规程进行。
操作人员佩戴好防护用具。