石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究
石油化工行业安全生产管理及环境保护策略研究
石油化工行业安全生产管理及环境保护策略研究第1章引言 (3)1.1 研究背景 (4)1.2 研究目的与意义 (4)1.3 研究方法与内容概述 (4)第2章石油化工行业安全生产现状分析 (4)2.1 行业安全生产概况 (5)2.1.1 生产规模 (5)2.1.2 安全生产法律法规 (5)2.1.3 安全生产管理体系 (5)2.2 类型及原因分析 (5)2.2.1 火灾爆炸 (5)2.2.2 泄漏 (5)2.2.3 中毒 (5)2.2.4 机械伤害 (6)2.3 安全生产管理存在的问题 (6)第3章石油化工企业安全生产管理体系构建 (6)3.1 安全生产管理原则与目标 (6)3.1.1 安全生产管理原则 (6)3.1.2 安全生产管理目标 (6)3.2 安全生产组织架构与职责 (7)3.2.1 安全生产组织架构 (7)3.2.2 安全生产职责 (7)3.3 安全生产管理制度与流程 (7)3.3.1 安全生产管理制度 (7)3.3.2 安全生产流程 (8)第4章危险源识别与风险评价 (8)4.1 危险源识别方法 (8)4.1.1 系统性危险源识别 (8)4.1.2 定量化危险源识别 (8)4.2 风险评价方法 (8)4.2.1 定性风险评价 (8)4.2.2 定量风险评价 (9)4.3 风险控制策略 (9)4.3.1 设计阶段风险控制 (9)4.3.2 运营阶段风险控制 (9)4.3.3 退役阶段风险控制 (9)第5章安全生产措施及实施 (9)5.1 安全生产技术措施 (10)5.1.1 设计与工艺安全 (10)5.1.3 防火防爆与防泄漏 (10)5.2 安全生产培训与教育 (10)5.2.1 安全生产知识培训 (10)5.2.2 安全操作技能培训 (10)5.2.3 安全文化建设 (10)5.3 安全生产应急预案与演练 (10)5.3.1 应急预案编制 (10)5.3.2 应急预案的实施与演练 (10)第6章环境保护策略与措施 (11)6.1 石油化工行业环境污染现状分析 (11)6.1.1 污染物排放类型 (11)6.1.2 污染物排放来源 (11)6.1.3 污染防治现状 (11)6.2 环境保护法律法规与标准 (11)6.2.1 法律法规 (11)6.2.2 环境保护标准 (11)6.3 环境保护措施及实施 (11)6.3.1 源头控制 (11)6.3.2 过程控制 (11)6.3.3 末端治理 (12)6.3.4 环境监测与管理 (12)第7章清洁生产与循环经济 (12)7.1 清洁生产理念与原则 (12)7.1.1 资源综合利用原则 (12)7.1.2 污染预防原则 (12)7.1.3 持续改进原则 (12)7.1.4 法规遵循原则 (12)7.2 清洁生产实施途径 (12)7.2.1 优化产品设计 (12)7.2.2 改进生产工艺 (13)7.2.3 加强企业管理 (13)7.2.4 推广清洁生产技术 (13)7.2.5 建立激励机制 (13)7.3 循环经济在石油化工行业的应用 (13)7.3.1 产业链延伸 (13)7.3.2 闭合循环 (13)7.3.3 产业共生 (13)7.3.4 生态设计 (13)第8章环境监测与污染源治理 (13)8.1 环境监测方法与手段 (13)8.1.1 无组织排放监测 (13)8.1.2 有组织排放监测 (14)8.1.3 环境空气质量监测 (14)8.2 污染源治理技术 (14)8.2.1 废气治理技术 (14)8.2.2 废水治理技术 (14)8.2.3 固体废物治理技术 (14)8.3 环境保护设施运行与管理 (14)8.3.1 设施运行 (14)8.3.2 设施管理 (15)8.3.3 污染物排放监测与控制 (15)8.3.4 环保设施升级改造 (15)第9章安全生产与环境保护的协同管理 (15)9.1 安全生产与环境保护的关系 (15)9.1.1 目标一致性 (15)9.1.2 资源共享 (15)9.1.3 风险共治 (15)9.2 协同管理策略与实施 (15)9.2.1 完善法律法规体系 (15)9.2.2 建立健全组织机构 (16)9.2.3 制定协同管理计划 (16)9.2.4 强化技术创新 (16)9.2.5 加强培训与宣传 (16)9.3 安全生产与环境保护的协同效应 (16)9.3.1 提高资源配置效率 (16)9.3.2 降低风险水平 (16)9.3.3 提升企业品牌形象 (16)9.3.4 促进企业可持续发展 (16)第10章案例分析与启示 (16)10.1 国内外石油化工企业案例分析 (16)10.1.1 案例概述 (16)10.1.2 原因分析 (17)10.1.3 防范措施 (17)10.2 安全生产与环境保护优秀实践案例 (17)10.2.1 优秀实践案例概述 (17)10.2.2 实践措施分析 (17)10.2.3 优秀实践案例的借鉴意义 (17)10.3 石油化工行业安全生产与环境保护的启示与建议 (17)10.3.1 安全生产方面的启示与建议 (17)10.3.2 环境保护方面的启示与建议 (17)10.3.3 监管与政策支持的启示与建议 (17)第1章引言1.1 研究背景石油化工行业作为国家经济发展的重要支柱产业,其安全生产及环境保护问题日益受到广泛关注。
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究石油化工企业作为重要的能源生产和化工生产基地,对国家经济发展和社会稳定有着重要的作用。
由于石油化工企业生产过程中涉及到各种危险化学品和高温、高压等危险作业环境,安全生产问题一直备受关注。
为了更好地了解石油化工企业安全生产的现状并提出对策,本文将从事故数据分析、安全管理体系、员工安全意识和技术设备保障等方面进行深入研究和分析。
一、事故数据分析石油化工企业在生产过程中常常面临着火灾、爆炸、泄露等安全事故的威胁。
根据最近五年的事故数据统计,石油化工企业发生了多起重大安全事故,其中不乏造成人员伤亡和环境污染的严重事故。
造成这些事故的原因往往包括设备老化、操作失误、管理不善等多种复杂因素。
石油化工企业安全事故的隐患也依然存在,例如管道泄漏、设备失控等问题时有发生,给企业的安全生产造成了严重威胁。
二、安全管理体系在石油化工企业中,安全管理体系是确保安全生产的基础。
目前一些石油化工企业的安全管理体系还存在着一定的不足之处。
部分企业的安全管理制度和标准不够完善,难以满足复杂多变的生产环境需求。
一些企业在安全管理实践中存在着“表面功夫”现象,缺乏实质性的安全管理措施。
一些企业在安全生产责任落实方面存在问题,领导重视不够、责任不明确等情况时有发生。
建立健全的安全管理体系,强化安全管理制度和标准、加强安全管理实践、明确安全生产责任等是石油化工企业安全生产现状改善的关键。
三、员工安全意识员工是石油化工企业安全生产的重要一环,他们的安全意识和安全素养对企业的安全生产起着至关重要的作用。
目前一些石油化工企业的员工安全意识较为薄弱,存在着安全意识不足、安全行为不规范等问题。
造成员工安全意识薄弱的原因可能包括企业安全教育不到位、安全培训不全面、安全文化建设不够等。
加强员工安全意识和培训,营造浓厚的安全文化,构建“安全第一、预防为主”的思想,对石油化工企业安全生产现状的改善至关重要。
四、技术设备保障作为石油化工企业安全生产的重要保障,技术设备的完善和先进程度直接关系到企业的安全生产水平。
石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策分析
石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策分析摘要:有毒、有害、易燃、易爆、强腐蚀等是石油化工企业存在的特殊性,这些特点为其实际生产和运行增加了不可忽视的安全威胁。
因此,安全管理问题至关重要,既要保证石油化工企业的生产效率与质量,又要保障其经济效益与相关施工人员的财产生命安全。
本文对石油化工企业承包商安全管理存在的问题,以及相应的解决对策进行分析探究,旨在帮助其安全管理得到有效参考帮助,促进长久有效的发展。
关键词:石化企业;安全管理;教育培训引言:由于石油化工企业管理经营模式(只负责主体业务,其他业务外包分配)的特点,因此承包商的工作,对其生产经营起到了至关重要的作用,审核检验、质保维修、应用服务等各项工作都由承包商主导。
承包商的作用影响愈发深远,而其水平却参差不齐,为了保障企业正常的生产运行,对其安全管理加强研究势在必行。
1承包商安全管理存在的问题1.1管理制度体系目前企业对承包商具体的安全管理要求还没有完全落实到位。
安全责任的划分与归属存在误区与分歧,在承包商的实际管理工作中,没有主动承担安全责任、积极推进安全管理工作,只是被动勉强的接受工作分配,承包商在实际施工过程中的安全管理工作机制尚未形成,导致具体安全管理责任归属不清、职责真空或重合的情况频出不穷;制度设计有漏洞、角度单一,可行性较差;执行标准模糊不清、严松不一。
1.2作业人员管理承包商人员素质参差不齐,一方面表现在其安全意识不足,另一方面表现在其业务技能不达标。
承包商作业、监护等工作用人随意、工作人员流动较大(承包商新增、离职人员)、人员变动报备不清、属地备案不全,同时对于新增的变更工作人员要求松懈,导致许多工作人员在未经过技能培训、无职业工作证的情况下,上岗工作的问题依旧存在。
石油化工企业承包商在作业人员的管理上没有严格把控,对其管理工作没有进行专项培训,导致工作能力不强、安全经验不足、文化程度不够、年龄偏大等不满足实际工作任务需求的人员依旧存在于施工过程中。
石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究
石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究1. 复杂性:石油化工企业的生产过程涉及到众多的设备、工艺和物质,具有很高的复杂性。
复杂的生产过程增加了事故发生的概率和事故的严重程度。
2. 高风险性:石油化工企业生产的物质往往具有较高的毒性、易燃性和爆炸性,一旦发生事故,往往会造成严重的环境破坏和人员伤亡。
3. 高技术性:石油化工企业的生产过程依赖于先进的技术和设备,需要高水平的技术人才来控制和管理。
安全管理需要与技术水平和设备发展相适应。
4. 排放量大:石油化工企业生产过程中产生大量的废气、废水和有毒物质,对环境和人体健康造成潜在威胁。
安全管理需要注重环境保护和废物处理。
1. 加强安全培训:提高员工的安全意识和技能,确保员工能够正确操作和应对紧急情况。
安全培训应覆盖全员,并包括正式员工、临时员工和承包商。
2. 实施严格的安全规章制度:制定和执行严格的安全规范,明确责任和义务,规范操作流程,遵循标准化和程序化的管理方式。
加强巡检和纪律执行,减少人为疏漏导致的事故发生。
3. 定期进行安全评估和风险评估:建立科学的安全评估体系,定期对各个环节及工艺进行安全评估和风险评估,发现隐患并采取相应的措施进行风险控制。
4. 加强设备维护和管理:确保设备的正常运行和安全性能,定期检查和维护设备,及时处理设备故障和隐患,确保设备不发生事故。
5. 强化应急预案和演练:制定完善的应急预案,确保能够迅速、有效地应对事故发生,减少事故造成的损害。
定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。
6. 与相关部门和社会各界建立合作关系:加强与监管部门、公安、环保等相关部门的沟通和合作,共同推动石油化工企业的安全管理工作。
积极参与社会责任活动,增强企业的社会形象和声誉。
7. 加强环保措施:严格遵守环境法规,加强废物处理和排放控制,减少对环境和人体健康的影响。
引进先进的环保技术和设备,提高石油化工企业的环保水平。
石油化工企业的安全管理需要综合考虑复杂性、高风险性、高技术性和排放量大等特点,采取有效的策略和措施,确保生产过程的安全稳定,并保护员工的生命财产安全和环境的可持续发展。
石油化工企业的安全技术管理探讨
石油化工企业的安全技术管理探讨摘要:随着我国人民群众日常生活水平得到进一步地提升,借助于强大的社会经济推动力,我国石油化工企业的安全技术管理方面发展前景也逐步扩大,并对整个石油化工企业的发展发挥着至关重要的作用,并对石油化工企业的后期安全技术管理产生较为重要的影响。
进一步加强对石油化工企业的安全技术管理不仅能够有效地保证石油化工企业的日常生产安全,而且也极大地降低石油化工企业经济成本。
处在复杂多变的市场当中,如何进一步加强对石油化工企业的安全技术管理将成为我国石油化工企业必将面临的难题。
因此,本文将重点论述关于我国石油化工企业的安全技术管理,分析得出相应的优化创新策略,从而有效地提高我国石油化工企业的安全技术管效益。
关键词:石油化工企业安全技术管理现状及问题优化策略引言近年来,我国社会诸多领域的发展均得到不同程度地提升,尤其关于我国石油化工企业的安全技术管理方面更是如此。
伴随着社会经济的蓬勃发展,我国社会各界对该类型的石油化工企业的安全技术管理方面提出更高的要求,这需要相关石油化工企业进一步强化对安全技术管理,进而不断地提高我国石油化工企业的安全技术管理方面效率。
石油化工企业的安全技术管理方面是社会发展的重要组成部分,石油化工企业的安全技术管理方面将直接影响着国家财产安全以及人民群众生命安全等,也是当前我国社会经济效益与环境效益等方面的重中之重,必须要结合当前我国实际状况与具体的安全技术管理要点,进一步加大对石油化工企业的安全技术管理方面的研究与创新,从而有效地推动我国石油化工企业方面的长远发展。
一、我国石油化工企业的安全技术管理现状1.1石油化工企业的安全技术管理制度方面石油化工企业缺乏科学有效的体制机制可以从以下两方面说明。
即第一、关于石油化工企业招标方面。
对于相关石油化工企业来讲,在实际的安全技术管理方面过程中,最为重视的往往就是企业自身的社会经济效率与施工效率,对石油化工企业生产的安全性与质量根本不加以考虑,还有部分企业由于缺乏科学合理的安全技术管理体制机制,进一步使石油化工企业的安全技术管理现场趋于混乱状态,从而极大地增加石油化工企业日常生产的危险性。
石油化工工程建设的特点及管理策略
石油化工工程建设的特点及管理策略摘要:随着中国社会主义经济的快速发展,社会对石油的需求也越来越大,这在一定程度上推动了中国石化工程的不断进步。
但是,由于石油化工工程的施工成本和科学水平较高,而且施工过程也具有很强的风险性,但也具有非常高的安全程度,诸多因素导致对其施工质量提出了更高的要求。
因此,本文针对现阶段石油化工工程建设的特点和一些不足,提出了一系列石油化工管理措施,在一定程度上保证了国家石油化工工程的顺利进行,对中国石油工程的发展具有关键作用。
关键词:石油化工;建设特点;管理措施在当今社会,不断发展的中国经济的新标准,各种各样的社会主义现代化建设都面临巨大的工作进展,其次是国家对资源的需求增加。
由于中国石油工业现阶段安全性不高,造成了一些事故,对国民经济造成了很大的损害。
而且由于石油管道和设施之间的环绕,发生事故的可能性也在增加,不仅降低了企业生产效率,而且严重影响了国民生活的安全。
石油化工作为中国的基础产业,在很大程度上可以实现中国经济发展的目标。
1石油化工工程建设的特性介绍1.1工程情况复杂在现代社会,石油化工工程项目中有着一个共性的困境,就是计划、建设与生产三者之间的共同开展,在加上石油化工工程项目中的不可控因素非常多,例如:可变原因,高空工作,计划繁杂等,这些都是可以直接或者间接影响石油化工工程项目的因素,这些因素从始至终都作用于石油化工工程项目之中。
与此同时,还有一部分原因是由于监察人员对项目不重视,导致建设事故时有发生,这严重影响了建设人员的生命安全,极有可能会使建设行业受到严重的经济和名誉损失。
1.2技术发展迅速第一,在现阶段,凭借现代社会科学工艺的不断发展,大部分的新资源,新设施,新工艺不断加入石油化工工程的施工之中,例如,特殊资源的使用,高精确度设施的使用等,这些都对设施的科学研制,安置,调整等环节提出了全新的需求。
第二,石油化工工程施工条件的创新过程正在持续提升,只有持续提升建设队伍,把控队伍和整体素质,才可以适应目前社会飞速发展的工艺创新形势,最大限度的为石油化工工程的施工奠定稳定的基础。
石油化工工程建设的特点及管理措施
石油化工工程建设的特点及管理措施摘要:目前,我国石化企业在项目建设中的各项工作都取得了一定的成效,但在项目建设的过程中,却还面临着许多问题。
为了保证石化项目的施工质量,推动石化项目的发展,必须对其进行有效的控制。
本文以此为基础,对石化项目施工的特征及管理对策进行了分析。
关键词:石油化工;工程建设;管理措施一、引言石化工程相对于其它工程来说,投资大、技术条件苛刻,因而项目风险较大,对于工程的质量要求也较高。
只有在施工过程中加强对工程质量的监控与安全管理,才能预防各类质量问题。
在石化工程中,施工是工程的一个重要环节,它直接关系到工程的成败。
针对这一问题,本文重点对石化项目的特点及施工管理措施进行了简要的分析与讨论。
二、石油化工工程建设的特点(一)投资规模较大随着我国能源市场的日益激烈,我国石化企业正逐步走向规模化、大型化,这是当今世界石化企业发展的必然趋势。
从收集到的资料看,目前乙烯装置年产能在80-90万吨左右,许多新建的炼厂年产量超过一千万吨。
因此,石化项目的投资规模越来越大,对相关部门的投资和管理要求也越来越高[[1]]。
(二)工程区情况复杂石油化工工程建设中,作业环境十分复杂。
在石化工业中,施工常常是设计和施工同时进行,但施工过程中,有毒、易燃、易爆、施工工艺复杂,是整个石化工程的特点。
在工程建设中,由于施工现场的温度、湿度常常不能得到有效的控制,因此,在大规模的施工中,常常会对周围的环境造成很大的影响。
因此,在施工全过程中,若不注意质量和工艺措施,极易发生脱落、坍塌等问题,对工程建设造成极大的危害。
(三)技术发展迅速石油化工行业的技术进步很大,技术更新就好像一台高速行驶的汽车,根本停不下来。
如今许多新技术都在有条不紊的进行着,甚至可以说,这种新技术带来的变化,已经不是遥不可及了。
石油化工是我国国民经济的支柱产业,也是后疫情时期的一个重要行业,也是一个新的发展方向。
尤其是我国入世贸后,大量的国外先进技术被引入到石油工业中。
石油化工类火灾特点和预防策略
石油化工类火灾特点和预防策略石油化工类火灾是一种常见但又极具危险性的火灾类型。
在石油化
工装置中,常见的火灾原因包括静电放电、裂解气体燃烧、蒸气云爆
炸等。
由于石油化工装置中常有易燃、易爆气体和液体存在,一旦发
生火灾往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
针对石油化工类火灾的特点,我们需要采取以下预防策略:
1. 严格执行安全操作规程:在生产过程中,要求操作人员严格按照
安全操作规程进行作业,禁止擅自更改操作程序或使用不合格的设备。
2. 加强火灾监测:在石油化工装置周围设置火灾监测仪器,及时监
测火灾风险,并采取措施进行处理。
3. 实施防爆措施:在易发生火灾的区域安装防爆设备,确保设备设
施符合防爆标准,减少火灾发生的可能性。
4. 开展安全演练:定期组织石油化工类火灾的应急演练,提高员工
的应急反应能力,有效应对火灾事故。
5. 定期检查设备:定期对石油化工装置中的设备进行检查和维护,
及时发现问题并进行修复,减少火灾发生的隐患。
总之,针对石油化工类火灾的特点,我们需要从各个方面入手,以
确保石油化工装置的安全运行,最大限度地减少火灾事故的发生,保
障生产安全和员工健康。
通过全面的预防措施和严格的管理制度,我
们可以更好地防范和应对石油化工类火灾,确保企业的安全生产和可持续发展。
石油化工行业安全生产管理与技术创新策略
石油化工行业安全生产管理与技术创新策略第1章石油化工行业安全生产概述 (4)1.1 安全生产的重要性 (4)1.2 国内外安全生产现状与发展趋势 (4)1.2.1 国外安全生产现状与发展趋势 (4)1.2.2 国内安全生产现状与发展趋势 (4)1.3 石油化工行业安全生产的关键环节 (4)第2章安全生产管理体系构建 (5)2.1 安全生产管理制度 (5)2.1.1 管理制度概述 (5)2.1.2 管理制度构建 (5)2.2 安全生产责任制 (5)2.2.1 责任制概述 (5)2.2.2 责任制构建与实施 (5)2.3 安全生产标准化 (5)2.3.1 标准化概述 (5)2.3.2 标准化建设与实施 (5)2.3.3 标准化与安全生产管理体系融合 (6)第3章石油化工行业安全生产风险识别与评估 (6)3.1 危险源识别 (6)3.1.1 物理性危险源 (6)3.1.2 化学性危险源 (6)3.1.3 生物性危险源 (6)3.1.4 心理和行为性危险源 (6)3.1.5 管理性危险源 (6)3.2 风险评估方法与流程 (6)3.2.1 定性风险评估方法 (6)3.2.2 定量风险评估方法 (6)3.2.3 风险评估流程 (7)3.3 风险控制策略 (7)3.3.1 风险消除与替代 (7)3.3.2 风险降低与隔离 (7)3.3.3 风险转移与保险 (7)3.3.4 应急预案与培训 (7)3.3.5 监测与改进 (7)第4章安全生产法律法规与标准 (7)4.1 安全生产法律法规体系 (7)4.1.1 概述 (7)4.1.2 法律法规体系构成 (7)4.1.3 法律法规主要内容 (7)4.2.1 概述 (8)4.2.2 标准体系构成 (8)4.2.3 标准主要内容 (8)4.3 法律法规与标准的贯彻执行 (8)4.3.1 法律法规的贯彻执行 (8)4.3.2 标准的贯彻执行 (9)4.3.3 监督管理与考核 (9)第5章安全生产培训与教育 (9)5.1 安全生产培训体系建设 (9)5.1.1 培训组织与管理 (9)5.1.2 培训资源与设施 (9)5.1.3 培训计划与实施 (9)5.1.4 培训师资队伍建设 (9)5.2 安全生产培训内容与方式 (9)5.2.1 培训内容 (10)5.2.2 培训方式 (10)5.3 安全生产教育培训效果评估 (10)5.3.1 评估方法 (10)5.3.2 评估指标 (10)第6章应急预案与救援 (10)6.1 应急预案编制 (11)6.1.1 应急预案的目的和意义 (11)6.1.2 应急预案的编制原则 (11)6.1.3 应急预案的主要内容 (11)6.2 应急预案的演练与评估 (11)6.2.1 应急预案的演练 (11)6.2.2 应急预案的评估 (11)6.3 紧急救援与处理 (11)6.3.1 紧急救援的组织与实施 (11)6.3.2 处理流程 (12)6.3.3 应急预案的修订与完善 (12)第7章安全生产信息化建设 (12)7.1 信息化技术在安全生产中的应用 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 信息化技术具体应用 (12)7.2 安全生产信息系统架构设计 (12)7.2.1 系统架构设计原则 (12)7.2.2 系统架构设计 (12)7.3 数据分析与智能决策 (13)7.3.1 数据分析 (13)7.3.2 智能决策 (13)第8章安全生产技术创新与发展 (13)8.1 石油化工行业安全生产技术现状 (13)8.1.2 安全生产技术存在的问题 (14)8.2 先进安全生产技术介绍 (14)8.2.1 国外先进安全生产技术 (14)8.2.2 国内先进安全生产技术 (14)8.3 安全生产技术创新方向与策略 (14)8.3.1 创新方向 (14)8.3.2 创新策略 (14)第9章安全生产监管与效能评估 (15)9.1 安全生产监管体制与机制 (15)9.1.1 监管体制构成 (15)9.1.2 监管机制运作 (15)9.1.3 监管体制与机制创新 (15)9.2 安全生产监管方法与手段 (15)9.2.1 监管方法概述 (15)9.2.2 监管手段运用 (15)9.2.3 监管方法与手段优化 (15)9.3 安全生产效能评估 (15)9.3.1 效能评估概述 (15)9.3.2 安全生产效能评估指标体系 (15)9.3.3 评估结果应用 (15)第10章安全生产文化建设与可持续发展 (15)10.1 安全生产文化建设 (16)10.1.1 安全生产文化的内涵与价值 (16)10.1.2 安全生产文化的构建原则 (16)10.1.3 安全生产文化建设的实践路径 (16)10.1.4 安全生产文化在企业管理中的应用 (16)10.2 安全生产与环境保护 (16)10.2.1 石油化工行业安全生产与环境保护的关系 (16)10.2.2 环保法规在石油化工行业安全生产中的应用 (16)10.2.3 安全生产与环境友好的技术改进 (16)10.2.4 环境保护与安全生产协同发展策略 (16)10.3 安全生产可持续发展策略与实践 (16)10.3.1 可持续发展的理念与安全生产的结合 (16)10.3.2 安全生产可持续发展战略规划 (16)10.3.3 安全生产技术创新与产业升级 (16)10.3.4 安全生产与绿色低碳发展的融合 (16)10.3.5 企业安全生产社会责任与实践 (16)10.1 安全生产文化建设 (16)10.2 安全生产与环境保护 (16)10.3 安全生产可持续发展策略与实践 (17)第1章石油化工行业安全生产概述1.1 安全生产的重要性石油化工行业作为国家经济发展的重要支柱产业,具有高风险、高能耗、高污染的特点。
石油化工工程建设安全管理的现状分析与提升措施
石油化工工程建设安全管理的现状分析与提升措施威海紫光生物科技开发有限公司摘要:现当今,随着我国经济的加快发展,在石油化工工程建设质量管控以及安全管理工作中,企业应当明确各项安全管理制度以及质量管控措施,革新现有的工作管理模式,明确安全管理标准以及质量控制重心,使得石油化工工程建设活动能够正常高效地进行,提高施工建设品质、建设效率。
关键词:石油化工;工程建设;安全管理;现状分析;提升措施引言随着我国石油化工行业的迅速发展,安全生产问题也越来越受到关注。
在复杂的工艺流程、多种危险品、高温高压等因素的影响下,石油化工企业面临着严峻的安全生产风险。
如何对复杂的生产系统进行全面准确的风险评估和有效的风险控制,如何提高安全管理的科学性和智能化水平等问题亟待解决。
1石油化工工程项目安全管理的现状1.1安全第一的理念落实不到位随着国家放开资源限制,石化行业近年发展迅速,工程项目建设四面开花。
激烈的竞争,导致一些企业和施工单位,片面追求效益最大化和成本最低化,安全投入不够、安全措施落实不到位,现场作业强抢工期,安全管理存在“说起来重要,干起来次要,忙起来不要,出了事故再要”的现象,也导致安全生产事故频发。
究其原因,还是企业和施工单位安全第一的理念落实不到位,对安全工作重要性认识不足,没有摆正安全与发展的关系。
1.2承包商施工队伍素质参差不齐工程项目的施工承包商,具有很大的流动性。
很多单位正式的固定员工数量不足,而分包商人员又流动较快,安全意识淡薄,对业主安全管理要求理解执行不到位。
还有,某些施工单位的技术和安全管理人员配备不到位,能力不到位,直接影响施工单位的专业安全管理水平。
再有,某些施工单位为压低成本,薪酬标准低吸引不到年轻人,人员老化严重,长时间未补充新人,导致人才断层,年龄梯队建设很有问题。
这些直接作业人员素质的下降,给现场安全管理带来极大的隐患。
1.3费用管理不科学、超概现象严重工程项目的前期工作对整个工程项目的建设影响巨大,同时由于石化行业工程项目投资高、建设周期长、技术更新快、项目规模大、设计规范较高、安全标准严等特点这就使得管理者常常抱有项目费用难控制、超概很正常的错误观念。
加强化工企业安全管理的意识和措施分析
加强化工企业安全管理的意识和措施分析摘要:化工企业和其他产业的企业相比,具备较高的特殊性,主要因为化工生产过程中,多数产品都具有易燃易爆及有毒有害的特点,生产中涉及高温高压等工艺,很容易发生火灾爆炸事故,给企业和及其员工带来经济损失和人身安全威胁。
化工企业的工作人员应树立正确的安全意识,强化安全管理力度势在必行。
基于此,文章阐述了化工企业安全管理的重要意义,提出几点培养人员安全意识的建议和安全管理的措施。
关键词:化工企业;安全;管理引言化工企业一直以来都是中国经济的重要支柱,化工企业的安全问题关乎着国计民生。
伴随着可持续发展、绿色发展、低碳生活等理念的提出,社会对企业的安全管理水平提出了更高的要求,对化工企业风险评估的标准更加严格。
化工企业要想长周期安全运行,不仅要自纠自查,还需要接受政府部门的监督检查。
近几年,全国各地发生多起化工毒害气体泄漏、石化设备爆炸等安全生产事故,如“盐城响水321爆炸事故”、“浙江温岭613槽罐车爆炸事故”等。
1化工企业安全生产管理工作现状1.1安全管理制度落实效果不佳目前,一些化工企业对人员岗位培训工作与安全制度宣传工作缺乏重视,缺乏明确的安全生产管理责任,这也导致在化工生产环节违规操作与操作失误所引发的安全问题屡见不鲜。
部分现场操作人员对安全生产制度缺乏应有的重视,并未按照生产制度开展生产活动。
追根溯源,还是由于安全管理工作与化工生产之间存在严重冲突,安全管理工作与生产效率以及化工企业经济效益无法实现协调发展。
企业过于追求生产效率与经济效益,就会加大安全隐患;反之,如果过分强调安全生产,化工企业的生产效率与整体经济收益将会受一些影响。
1.2设备(装置)大修周期问题设备(装置)大修是保证化工生产装置安全稳定运行的重要环节,大修周期需要依据装置、设备检修周期进行科学制定,但当前很多化工企业对大修周期没有明确的规定,从而产生了部分企业追逐延长大修周期的“潮流”,而很多企业的设备管理系统人员又缺少责任意识和担当,对此“放任自流”。
浅谈量化风险分析下的石油化工安全管理
浅谈量化风险分析下的石油化工安全管理一、石油化工安全管理的挑战与风险石油化工生产过程中具有高温、高压、易燃易爆等特点,因而存在着诸多潜在的安全隐患和风险。
这些风险不仅可能给企业带来经济损失,更可能导致人员伤亡和环境污染。
化工装置的运行参数异常、设备失效、操作不当或事故等原因都可能引发火灾、爆炸、泄漏等严重事故,给企业和社会带来严重的安全隐患和经济损失。
量化风险分析是一种对潜在风险进行定量评估的方法,通过对可能发生的事故的影响程度和概率进行量化分析,从而评估企业面临的风险。
这种方法可以帮助企业更全面地认识和评估潜在风险,有助于制定有效的安全管理措施。
1. 评估潜在风险2. 制定安全管理措施量化风险分析可以为企业制定安全管理措施提供科学依据。
通过对各种风险的评估,企业可以有针对性地制定相应的安全管理措施,比如加强设备检修、改进操作流程、设立安全警示标识等,从而有针对性地降低各种风险的发生概率和影响程度。
3. 提高安全管理水平通过持续的量化风险分析,企业可以不断改进和完善安全管理体系,提高安全管理水平。
这不仅有助于企业更好地防范各种安全风险,更有助于提升企业在安全管理方面的专业水平和竞争力。
下面我们通过一个实际案例来阐述量化风险分析在石油化工安全管理中的应用。
某石油化工企业生产过程中存在着化工装置的操作失误、设备老化和化学品泄漏等潜在风险。
为了评估这些风险的概率和影响程度,企业采用了量化风险分析方法。
企业对可能发生的事故进行了分类和分析,包括火灾、爆炸、泄漏等。
然后,企业对各种事故的发生概率和可能引起的损失进行了量化评估,并确定了各种风险的优先级。
企业制定了相应的安全管理措施,比如加强设备检修、改进操作流程、设立安全警示标识等,并对这些安全管理措施进行了实施和监控。
通过量化风险分析和相应的安全管理措施,该企业成功地降低了化工装置的操作失误、设备老化和化学品泄漏等潜在风险的发生概率和影响程度,提高了安全管理水平,增强了企业的安全生产能力和竞争力。
石油化工企业安全管理存在的问题分析
石油化工企业安全管理存在的问题分析摘要:不论在任何一项社会生产活动中,都要严格遵循安全生产原则,在日常生产中切实做好安全管理,是保证安全生产的重要举措,同时也可以发挥增进企业综合竞争力、促进企业长期良性发展的积极作用。
对于石油化工而言,石油化工生产本就具备高危特点,因此更加需要不断提高企业安全管理工作效能,本文首先客观分析石油化工企业安全管理方面的确实与不足,继而梳理总结某石油化工企业的安全管理经验和安全管理对策,以期相关工作人员共同学习。
关键词:石油化工企业;安全管理;问题引言石油化工属于新兴工业,在社会能源供应、促进工农业发展等方面发挥着不可替代的重要作用,由于石油化工生产中,存在诸多安全风险,一旦发生安全事故,很可能造成造成重大人员伤亡、设备受损等情况,不仅会给石油化工企业带来经济损失,危及企业生存发展,也会形成严重社会不良影响,因此应高度重视安全管理,但是部分石油化工企业在安全管理方面具有管理系统缺乏完善性、工作人员工作能力不足等问题,故而亟需合理探讨加强安全管理的有效对策。
1.石油化工企业安全管理方面的突出问题1.1.资金投入力度不够石化企业的发展壮大,需要投入大量资金支持。
多数石化企业的决策部门在资金投入方面注重引进生产设备,相形之下安全管理方面的投入非常不够,致使企业的安全管理缺乏资金底气,设施配置严重不足。
而且石化企业决策层往往对设备的更新换代不够重视,必要的日常维护保养缺乏资金支持。
举例来说,没钱聘请安全检测方面的专职机构,对自身的生产实际进行安全测评,管理人员队伍建设不力,导致企业的安全生产隐患重重。
1.2.生产现场安全隐患较多石化企业的生产过程,尤其要重点对现场加强安全管理,而且现场也是安全问题最高发的区域。
比如没有准确合理地安置化工设备,就可能在生产期间出现安全问题。
同时,化工生产的现场布局如果缺乏科学合理性,生产物料以及化工设备未严格区分或胡乱摆放,就会留下巨大安全隐患。
石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策研究
经济管理89石油化工企业承包商安全管理存在问题及对策研究孙子晓 中国石油天然气股份有限公司甘肃销售分公司摘要:石油化工企业作为经济社会发展中的重要力量,由于其生产过程中的原料具有易燃易爆等特性,使得石油化工企业的生产具有高危性,因此,石油化工企业发展中要重视安全管理。
随着石油化工企业的发展,其安全管理存在一系列问题,必须在未来的发展中加以改进。
本文从石油化工承包商安全管理存在的问题着手,分析了其具体的应对措施,有利于提高承包商的安全管理水平,促进生产的高效、安全进行。
关键词:石油化工企业;承包商;安全管理中图分类号:F426.72 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2019)019-0089-01石油化工企业在发展过程中,规模庞大,业务繁多,除了主体业务外,其他业务都进行了外包,这使得石油化工企业需要引进大量承包商来进行业务的分包。
随着石油化工企业的快速发展,承包商在其发展中起到了越来越重要的作用,但是很多承包商在完成业务时只注重经济利益,而忽略了生产的安全管理,使得安全事故频发,给企业自身造成了巨大的损失,因此,承包商在日常的生产经营活动中要重视安全管理,及时发现存在的安全隐患,提高企业的经济效益。
一、承包商安全管理存在的主要问题1.业主单位对承包商安全管理不重视石油化工企业发展中,一些业主对承包商的安全管理不重视,在生产中没有将安全管理的制度严格落实到各个阶段,对于承包商的管理不严、重视不足,忽视安全管理问题。
有些承包商将安全管理的承诺流于形式,并没有严格落实到生产的各个阶段。
2.专业安全管理主体责任落实不到位石油化工企业安全管理主体责任的落实不到位,很多业主与承包商认识不到安全管理的重要性,单纯认为安全管理是安全部门的责任,因此,在日常的工作与生产中不重视安全生产,对其投入的资金、精力等不足,责任主体落实不到位。
3.承包商施工资质准入把关不严石油化工企业在进行承包商资质的选择中,对其资质的审查不重视,使得一些资质不足的承包商流入企业的生产中,资质准入把关不严,导致整个企业运行中的安全审查不到位,存在违法分包等现象,造成了后期的安全管理漏洞。
石油化工工程建设安全管理的现状分析与提升措施
近年来,石油化工行业的竞争日益激烈。
很多企业为高质量发展,批复并实施了大量新建和改扩建项目、安全隐患及环保治理项目、生产优化和节能改造项目。
石油化工工程建设项目一般工程量大、要求的时间紧迫、作业环境复杂多变、高风险作业多,安全管控的难度大,要求高。
大量工程建设项目的实施,也给企业的安全生产管理带来诸多困扰。
习近平总书记多次强调,要牢固树立发展绝不能以牺牲安全为代价的红线意识,新的安全生产法也提出“三管三必须”的要求。
在如此严峻形势下,处理好安全和发展的关系,落实安全第一理念,追求更好的安全业绩,已是各企业的共同追求。
1 石油化工工程项目的特点1.1 投资规模大、建设周期长石化工程项目建设属资金和技术密集型行业,一般工程项目投资大,涉及专业多,施工周期长。
项目从前期准备开始,各种行政审批和许可,规划和设计,采购和施工,关联性较强。
施工阶段更涉及土建、安装、设备、电气、仪表、电信、给排水、消防、防腐、保温等多专业的配合,工序多,耗费施工资源多,施工周期长。
项目每个阶段分属不同部门负责,但都需要严格把关,专业安全和安全专业管理要贯穿全过程。
1.2 设备安装大型化随着石油化工项目的规模越来越大,石化设备制造也越来越大型化,设备安装的吨位不断升级,安装所需起重设备规格也在不断提升。
1200吨以下起重设备已司空见惯,2000吨以上甚至更大的起重机,都已出现在石化工程项目工地。
大型设备的吊装,难度高、风险大,大型工程项目涉及的起重作业密集,已成为石化建设工程特别关注的安全管理新问题。
1.3 施工环境复杂多变石油化工行业是高温、高压、易燃、易爆的高危行业,其工程项目多是边生产边施工,项目地点也多毗邻或直接建设在运行装置内。
装置24小时正常运行,随时有可能因生产波动或泄露发生意外,产生异常排放或轻烃等挥发性气体泄露,给施工环境带来很大的安全风险。
另外,工程项目建设多在有限空间内开展,人员、架设、工机具、气瓶、电缆、施工材料、项目物资等堆积在现场,很容易造成人的不安全行为和物的不安全状态,加大了安全管理难度。
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究
石油化工企业安全生产现状分析及对策研究石油化工企业是国民经济的重要支柱产业,其安全生产问题一直备受关注。
安全生产事故不仅会给企业造成重大的经济损失,更会对社会稳定和公众安全产生严重影响。
对石油化工企业安全生产现状进行分析,并提出相应的对策,对于促进石化企业安全生产工作的开展具有重要意义。
1. 安全生产事故频发石油化工企业在生产过程中,因涉及原油、炼油、化工产品等多个环节,存在较大的安全事故隐患。
各类安全事故频发,给企业和社会带来重大损失。
据统计,石油化工企业安全事故占到了工业生产事故总数的大部分,而且事故发生后的次生灾害更为严重。
2. 安全管理水平不高目前石油化工企业安全管理体系尚不健全,安全生产责任制落实不到位,安全管理人员素质有待提高,安全意识薄弱,缺乏经验的劳动者参与生产,因工作失误引发安全事故的风险较大。
企业对安全生产的重视程度不够,容易滋生安全隐患。
3. 安全设备设施不完善石油化工企业的安全设备设施和技术装备水平与国际先进水平相比还有一定的差距。
缺乏先进的生产设备、缺乏自动化生产线等,会增加事故发生的概率。
部分企业在设备设施维护和日常检查上还存在一定漏洞,这也是事故频发的一大原因。
二、对策研究1. 加强安全生产教育培训石油化工企业应加大对员工的安全教育培训力度,培养员工的安全意识和操作技能。
通过定期开展安全教育培训活动,提高员工的安全意识和专业技能,降低事故发生的概率。
2. 建立健全安全管理体系石油化工企业应建立健全安全管理体系,健全企业内部的安全责任制度,明确各级管理人员的安全管理职责和权利。
加强对安全生产工作的监督和检查,确保安全生产工作的落实。
企业应加大投入,提升安全设备设施水平。
推行先进的生产技术和设备,提高自动化生产线的比例。
对于老旧设备设施,要加强维护和改造,确保设备设施的完好性,降低事故发生的概率。
4. 加强监督检查政府应加强对石油化工企业的监督检查力度,严格要求企业履行安全生产的责任,确保企业遵守安全生产法律法规,杜绝擅自违章操作和生产。
石油企业安全管理的优化对策探究
石油企业安全管理的优化对策探究【关键词】石油;安全生产;安全管理石油行业的风险系数很高,因此石油企业在经营管理过程中也面临着较大的风险,在石油生产过程中,石油企业的投资项目不仅具有投资大的特点,同时安全管理相对其他行业来说也尤为重要。
石油企业在日常运转过程中一旦出现安全事故,会对企业的经济以及社会造成重大的影响,企业不仅要为此面临重大的经济损失,同时还要处理社会稳定等相关问题。
为此,石油企业的领导者非常重视安全管理,采取了一系列措施来保证石油的安全生产。
然而,新闻中还是不断出现石油事故的报导,并严重影响到了人们的安全与健康。
因此,如何进一步优化石油企业的安全管理具有非常重要的意义。
1.要提高安全管理的意识安全管理不仅要引起石油企业的领导者的重视,更需要全体职工具备石油生产安全管理的意识。
这就要求领导者在各个部门都强调安全管理的重要性,并且亲自进行监督,将安全管理的责任落实到各个部门,甚至落实到具体的个人[2]。
各科室、各部门的直属领导对自己部门的人要看好并管好,同时,结合企业安全管理的实际需求,丰富安全管理的形式,加大安全管理的力度。
企业要定期通过举办各种形式的活动,帮助职工树立安全管理意识,使得员工在日常工作中具备更强的责任感,做好安全管理各项工作。
2.现代化安全管理模式的构建仅仅具备安全管理意识是不够的,石油企业还需要构建现代化的安全管理模式。
科学的安全管理模式对企业安全管理的有效开展具有决定性的作用。
首先,在石油企业安全管理过程中,应立足于企业实际的生产经营状况,以及自身发展方向,对安全管理模式进行合理选择,确保安全管理能够发展效用,真正促进企业健康和谐发展。
其次,对于石油生产过程中的安全隐患,要做到尽早发现、尽早排除。
要根据发现的这些隐患进行原因分析,从而制定有效的解决措施来排除安全隐患。
同时,企业还需要安排专人负责日常的检查工作,实时对企业的安全状况进行检查和分析,能够将相关数据记录下来提交给领导者,以便领导者进行决策。
石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理
石油化工工程项目建设的质量控制及安全管理摘要:一个石油公司要想在当今时代取得长远发展,需要深入分析公司发展中可能涉及的问题,严把质量安全管理关。
基于此,下面将对化工工程项目建设过程中的质量控制措施和安全管理措施进行一系列分析,希望能够促进我国石化行业的发展。
关键词:石化行业;工程项目;质量控制;安全管理1石油化工工程建设安全管理现状目前,我国石油化工工程建设技术已经达到了一定的高度。
但由于其特殊性和与普通工程建设的区别,石化工程建设更加危险,一旦发生安全事故,后果将不堪设想。
因此,如何在石化工程建设中提高安全意识,避免安全事故的发生,是建设管理过程中的一个重点关注的问题。
目前,许多国有石化企业缺乏安全管理意识,未能构建完善的质量安全管理体系,在相关项目建设过程中未能采取安全应急措施,导致安全事故频发;其次,负责石化工程的施工单位低价中标,建设资金投入少,管理制度不健全,施工人员素质低,施工工艺不规范,施工设备年久失修,建筑材料质量不高,导致工程建设质量不高,引发了一系列安全问题,增加了安全管理难度。
在安全管理过程中,要确保安全管理体系贯穿于石油化工工程建设的全过程,提高安全管理的效率。
2项目建设安全管理的重要性石油化工是以石油和天然气为原料的化学工业。
乙烯、丙烯等基础化工原料生产;乙二醇、三苯基、氯乙烯等基本有机原料的生产;合成材料生产,如树脂、塑料、合成橡胶等。
如果进一步延长产品链,可以延伸到其他有机化工行业,如医药、农药、各种溶剂和其他精细化学品。
在石油化工行业,无论是原料还是其衍生物,大多都是危险化学品,当达到一定量时,往往构成重大危险源。
因此,在工程建设中,它不同于房屋建筑工程等其他类型的项目,这就使得石化建设项目具有三个特点。
这些特点警示我们在建设监理中应予以重视。
近年来,随着我国建设规模的进一步扩大和建设项目数量的不断增加,建筑工程行业、石油化工行业等许多生产建设领域都出现了一定程度的安全生产管理问题。
我国石化企业安全生产管理对策探讨
F RIEND OF C HEM ICAL INDU S TRY34安全与环境化工之友2007.N O .09安全生产是指企事业单位在劳动生产过程中的人身安全设备和产品安全以及交通运输安全等它既包括对劳动者的保护也包括对生产财物环境的保护石化企业是以石油或天然气为原料经过化工过程而制取各种石油化工产品的行业它每年都要为国家提供大量的石油产品化肥合成纤维合成橡胶和塑料等产品在我国民经济中具有举足轻重的地位和作用但是石化生产是一种高危险性的过程一旦发生火灾爆炸事故往往造成较大的伤亡或财产损失后果其高危险性主要表现在高温高压易燃易爆毒害性腐蚀性强以及生产的连续性等方面因此加强石化企业的安全生产对于维持企业的生存与发展保障员工的人身安全以及整个社会的持续稳定发展都有重要的意义1我国石化企业安全生产管理过程中暴露出的问题近年来石化企业牢记江泽民同志隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山的重要指示精神结合中国石化的实际站在实践三个代表重要思想的高度认真贯彻党中央国务院一系列关于安全生产的指示精神始终坚持把安全生产作为全部工作的基础和前提明确提出保安全就是保全局保安全就是保稳定保安全就是保效益的指导思想紧紧抓住安全生产工作不放松在一定程度上保证了企业的安全生产保证了企业和队伍的稳定保证了改革的顺利推进保证了中国石化经济效益的提高肯定成绩的同时我们也不能忽视问题和不足当前我国石化企业的安全生产管理中存在的问题和隐患不少事故造成的经济损失后果严重安全生产管理形势依旧十分严峻主要表现在一些企业在生产经营施工作业环节中没有严格遵守规章制度三违违章作业违章指挥违反劳动纪律现象比较突出部分企业放松现场管理要求不严设备管理生产管理滑坡工艺纪律劳动纪律松弛安全检查没有坚持铁面无私六亲不认严之又严的原则安全隐患治理不及时整改不落实企业安全培训不重视力度不大针对性不强有的甚至流于形式从而导致员工缺乏安全生产的意识在遇到紧急事故时他们的现场管理能力和事故应变能力比较差等如2003年河口社区水煤气发生炉在试车调试过程中发生的爆炸事故渤海钻井总公司钻井二公司发生的特大车辆交通责任事故等等2我国石化企业安全生产管理的策略安全工作的成败将决定企业的前途和命运良好的安全环境可以给企业带来社会信誉和经济效益国家和集体财产免遭损失职工生命安全得到保障否则就会给企业带来巨大损失根据我国石化企业安全生产过程中暴露出的问题笔者认为石化企业要实现安全生产管理保持石化企业可持续健康发展应从一下几个方面着手进行2.1管理到位落实安全生产责任制石化企业对员工的一个基本要求就是让他们牢固树立安全第一预防为主的方针与思想切实落实各级安全生产责任特别是企业领导的安全生产责任制并进行严格考核杜绝责任层层衰减同时企业领导还要提高认识切实落实安全生产责任制并与经济责任制业绩考核等挂钩要继续抓好安全生产四件事即自觉执行安全生产法律法规始终把握好安全生产的方针政策逐级抓好安全生产责任制的落实对本企业本单位的重大隐患做到心中有数认真抓好治理抓好生产装置技术改造和基本建设安全管理的三同时同时设计同时施工同时投入生产和使用2.2落实隐患治理责任制加大隐患治理力度企业领导和员工要进一步认识隐患治理工作的艰巨性和紧迫性按照事故隐患限期整改责任制的要求认真落实隐患治理责任切实加快隐患治理进度企业领导要与员工保持紧密联系对企业存在的重大隐患做到心中有数同时企业要建立隐患治理的专项制度由企业领导负责成立隐患治理工作的专门机构进一步明确隐患治理工作中各部门的责任要按照定整改方案定资金来源定项目负责人定整改期限的四定原则对于关键生产装置重点生产部位以及问题多的部位落实专门力量查找和分析隐患制订和落实有效防范措施把隐患消灭则源头确保不出现新的隐患2.3落实各项安全管理制度实现安全生产管理安全生产并不复杂首先就是要建立健全规章制度按照行业的规矩去管说起规章制度企业都能搬出一本本一套套有的还上墙公布但是否真的管用员工是否认真执行就是另一回事了因此实现安全生产管理并不只是一句简单的空话它一方面需要企业领导制定出切实有效的管理制度并向员工宣传安全生产的重要性增强员工安全生产的意识另一方面员工本人需要严格遵守并执行管理制度做到不违规操作不隐瞒安全隐患遇到问题及时向相应的管理部门汇报2.4加强员工的安全培训教育增强他们的现场管理能力和事故应变能力石油化工行业本身就是一个危险性行业企业中的主体生产装置具有易燃易爆火灾危险特性一部分岗位具有剧毒我国石化企业安全生产管理对策探讨谢东江广东省惠州市大亚湾石化区发展集团有限公司广东惠州516081摘要石化企业的生产过程具有高温高压易燃易爆有毒有害链长面广连续作业等特点这就决定了安全生产和安全管理始终是企业生存与发展的首要问题本文通过对当前我国石化企业在安全生产管理过程中暴露的典型问题进行分析提出了石化企业安全生产管理的相关策略关键词石化企业安全生产安全管理中图分类号X93文献标识码A 文章编号1004-0862(2007)05(a )-0034-0235F RIEND OF CHEMICAL INDUS TRY 安全与环境2007.N O .09化工之友放射高温噪声等职业危害因素如果员工没有经过安全培训教育缺乏相应的安全意识现场管理能力和事故应变能力那么不但对其人身安全造成极大的危险隐患一旦发生事故更对企业造成了无法弥补的损失3结语安全生产管理的目的是保护职工在生产中的安全与健康防止各类事故发生保护财产不受损失确保生产装置安全稳定长周期运转因此安全生产管理是企业经营管理的重要组成部分它关系着企业经营状况的好坏和企业的整体形象是企业振兴与发展的一项重要工作安全生产管理的研究对石化企业的可持续健康发展意义重大参考文献[1]孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理.2005(12).[2]孙怀通,高荔.石油化工企业安全管理问题探讨[J].集团经济研究.2006,4.[3]周晓刚.认清严峻形式抓好安全生产[J].中国石化,2003(6).1生态环境监测相关理论概述1.1生态环境监测的定义生态环境监测又称生态监测是环境监测中一个全新的概念是环境生态建设的技术保证和支持体系生态环境监测作为一种收集自然环境资源信息的方法在二十世纪六十年代后期开始形成但目前的定义还很不一致美国环保局H i r s ch 把生态环境监测解释为自然生态系统的变化及其原因的监测内容主要是人类活动对自然生态结构和功能的影响及改变国内有学者提出生态监测就是运用可比的方法在时间和空间上对特定区域范围内生态系统或生态系统组合体的类型结构和功能及其组合要素等进行系统地测定和观察的过程监测的结果则用于评价和预测人类活动对生态系统的影响为合理利用资源改善生态环境和自然保护提供决策依据这一定义似乎从方法原理目的手段意义等方面作了较全面的阐述从环境监测发展的历程来看目前所指的生态监测主要侧重于宏观的大区域的生态破坏问题它具有反映人类活动对我们所处的生态环境的全貌有机综合影响的优点1.2生态环境监测的对象生态监测的对象可分为农田森林草原荒漠湿地湖泊海洋气象物候动植物等每一类型的生态系统都具有多样性它不仅包括了环境要素变化的指标和生物资源变化的指标同时还要包括人类活动变化的指标国内对生态监测类型的划分有许多种常见的是从不同生态系统的角度出发可分为城市生态监测农村生态监测森林生态监测草原生态监测及荒漠生态监测等根据生态监测两个基本的空间尺度生态监测可分为两大类(1)宏观生态监测研究对象的地域等级至少应在区域生态范围之内最大可扩展到全球宏观生态监测以原有的自然本底图和专业数据为基础采用遥感技术和生态图技术建立地理信息系统(G I S)其次也采取区域生态调查和生态统计的手段(2)微观生态监测研究对象的地域等级最大可包括由几个生态系统组成的景观生态区最小也应代表单一的生态类型微观生态监测以大量的生态监测站为工作基础以物理化学或生物学的方法对生态系统各个组分提取属性信息根据监测的具体内容微观生态监测又可分为干扰性生态监测污染性生态监测和治理性生态监测以及环境质量现状评价生态监测宏观生态监测必须以微观生态监测为基础微观生态监测又必须以宏观生态监测为主导二者相互独立又相辅相成一个完整的生态监测应包括宏观和微观监测两种尺度所形成的生态监测网1.3生态环境监测的方法目前用于生态环境监测的方法主要为地面现场调查低空的航空照片判读和外层空间的卫星资料解析三种方法彼此互补缺一不可但是由于生态环境具有非常强的地域性特点反映不同地域的生态环境状态需要有与之相适应的定量指标生态监测方法的选择归根到底就是仪器设备的选用过程也就是说用什么类型什么型号的仪器设备来实现生态监据测目的取得生态监测数据这是生态监测的关键内容目前国家采用的生态监测仪器属大型监测设备如遥感(RS)地理信息系统(G I S)地理图像系统(G PS)等而常规的生态监测一般选择小型仪器2我国生态环境监测现状目前,生态环境监测己在全球范围内展开,但我国起步较晚,缺乏统一的标准,国家尚未制定技术规范,仅在农业海洋等方面研小议生态环境监测李海(广西贵港市环境监测中心站广西贵港537100)摘要:本文从生态环境监测的定义出发对我国生态环境监测的现状和存在的问题进行了分析最后提出了做好生态环境监测的对策关键词:生态环境监测现状对策中图分类号X8文献标识码A 文章编号1004-0862(2007)05(a )-0035-02。
石油化工企业危险性分析及对策
石油化工企业危险性分析及对策介绍石油化工行业是一个重要的经济支柱,但同时也是一个风险高、安全性差的行业。
由于行业特点,一旦发生事故往往具有较大的灾害性和危害性。
因此,对石油化工企业的安全问题进行分析和对策制定是非常必要的。
危险性分析危险性是指事故发生的可能性和事故后果的严重性。
石油化工企业的危险性主要包括以下方面:1.热因素石油化工企业中的许多过程都会产生高温,这些高温不仅会引发火灾、爆炸等事故,还会让设备经过长时间的运行后出现疲劳,导致机械故障。
2.化学因素化学品在生产过程中很容易发生化学反应,例如氧化、还原、水解等,使得反应放热、放气等物理性质发生变化,从而产生危险。
此外,某些化学品还具有毒性、腐蚀性等危险性质,如果操作不当就会引起人身伤害或环境污染。
3.机械因素石油化工企业中的许多设备都是精密的机械系统,操作不当或长时间使用会导致设备故障,从而引发安全事故。
4.人为因素人为因素包括操作不当、安全意识淡薄、职责不明等问题,这些问题容易导致设备故障、事故发生。
对策制定针对石油化工企业的危险性,需要制定以下对策:1.执行严格的安全制度和规范为了避免操作不当导致事故发生,石油化工企业必须实行严格的安全制度和规范,确保员工遵循操作流程,并对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和安全素质。
2.装备先进的安全保护设备为了避免火灾、爆炸等事故发生,石油化工企业必须装备先进的安全保护设备,包括火灾报警器、泄漏探测器、气体监测仪、紫外线检测仪等,保障设备的安全运行。
3.进行设施升级更新为了避免设备故障导致事故发生,石油化工企业需要进行设施升级更新,采用新颖安全技术、优化业务流程,提高生产效率的同时,保障生产过程的安全可控。
4.加强安全监督和隐患排查为了加强管理和隐患排查,石油化工企业应建立健全安全管理机制,对隐患进行排查和处置,及时发现和解决问题。
同时,要强化安全检查力度,切实发挥监管职能。
结论石油化工企业的安全问题必须引起重视,只有制定科学的对策,才能保证行业的可持续发展。
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石油化工企业安全管理的特点分析及策略研究
发表时间:2019-11-26T14:17:56.300Z 来源:《中国西部科技》2019年第21期作者:冯波太
[导读] 随着我国经济的快速发展,我国的石油化工行业也进入了高速发展时期,石油化工企业的规模在不断扩张中,这也对我国的石油化工行业的安全性提出了更高的要求。
石化企业在国民经济中具有重要的作用,为了让企业更好地发挥作用,需要对企业进行管理,确保企业能够安全运行。
近年来,石化企业在加强管理、确保安全方面采取了很多措施,呈现出了新的特点。
在表现出新特点的同时,也存在着很多问题和不足,所以,石化企业要以问题为导向,
冯波太
广东誉丰能源有限公司
摘要:随着我国经济的快速发展,我国的石油化工行业也进入了高速发展时期,石油化工企业的规模在不断扩张中,这也对我国的石油化工行业的安全性提出了更高的要求。
石化企业在国民经济中具有重要的作用,为了让企业更好地发挥作用,需要对企业进行管理,确保企业能够安全运行。
近年来,石化企业在加强管理、确保安全方面采取了很多措施,呈现出了新的特点。
在表现出新特点的同时,也存在着很多问题和不足,所以,石化企业要以问题为导向,探讨新形势下强化安全管理的新举措。
本文对石化企业加强安全管理进行了深入分析和论述。
关键词:石油化工企业;安全管理;对策
引言
石油化工的发展标志着一个国家的经济实力,而石油化工的安全生产保障着民生经济的稳定。
在石油化工企业生产经营的过程中需要对安全技术进行不断的升级提高,对安全控制策略进行不断的优化改进,这样才可以更好的保证石油化工的安全稳定生产。
1石油化工企业在强化安全管理方面具有的特点
石油化工企业在我国的经济发展过程中具有重要的地位,而安全管理更是为石油化工企业的发展提供了坚实的保障。
由于石油是一种特殊的化学产品,如果对其管理不慎,极容易发生事故,给企业的生产造成了非常严重的安全问题。
所以在石油化工企业发展中,要加强安全管理。
通过提升企业员工的安全管理意识,对企业进行科学化、现代化的管理,将安全隐患解决在萌芽状态。
近年来,石油化工企业在管理上加强重视,认真排查企业的安全隐患,就强化管理制定了相关的制度和措施,推进石油化工企业的安全管理得到有效保证。
随着石油企业的深入发展,特别是石油产品的不断增加,企业的管理方式已经不适应石油化工企业的发展,需要创新管理意识,改进管理方式,使得石油化工企业的管理得到进一步优化。
2石油化工企业在进行安全管理时存在的不足
2.1管理的方法有待改进
在一些石化企业中,很多企业在管理上采取的还是传统的处理方式,即待事情发生后再进行处理。
安全问题无小事,一旦事情发生后,石化企业受到的损失将会是很难计算的。
需要将安全管理的步骤向前推移,同时要建立配套的工作机制。
但是对于一些石化企业来说,一方面没有对安全现象进行事前的研究和判定,另一方面也没有采取有效的方法对安全管理进行改进,使得管理的方式与要求不相符合。
2.2管理人员储备工作机制相对落后
现代化的石油化工企业在发展过程中需要专业化的人才队伍,但是在有的企业中,管理人员不具有专业管理能力和水平,在安全管理上存在一定的弊端。
企业在发展时需要不断扩充管理人才队伍,但是目前很多企业都存在缺少人才的现象,除了缺少业务人员外,更加缺少的是管理人员。
很多企业都将发展的主要力量聚焦到企业的具体业务上,没有认真研究人才储备的具体办法,没有建立完备的、专业化的人才储备工作机制。
人员储备机制相对落后的另一种表现是对管理培训不够重视,由于石油化工业务的深入开展,需要对管理人员进行培训,但是管理培训常常是"走过场",没有将培训的内容投入到具体的工作中,使得培训的效果往往不够理想。
3推进石油化工企业强化安全管理的具体措施
3.1健全企业安全管理制度
在石油化工安全生产控制的过程中,因为石油化工生产危险性比较高,所以相应的石油化工安全生产操作及流程,国家制定了相应的管理规定,以便保障安全生产。
因此,在石油化工安全生产的过程中,想要加强安全生产,应及时建立并健全相关的安全管理制度。
比如:企业应针对安全生产过程,制定流程管理制度、建立健全奖惩制度,以情节严重者给予开除等惩罚措施,以便保障安全管理制度。
另外企业应加强监督管理制度,组建监督小组,每周一到两次监督研讨会,促使生产环节的安全性进一步提高。
此外,企业还应重视工作员工分配制度,根据工作岗位的实际情况,切实做好各个部门之间的协调工作,人员合理配置,明确个人职责,将责任推卸现象从源头上杜绝,提高管理质量。
3.2提升企业安全管理意识
对于石油化工企业的生产安全管理工作,首先要以石油化工产品的市场发展和企业的实际生产状况为依托,遵循国家相关政策法规,把"质量"和"安全"作为石油化工企业发展的根本目标,在企业内部开展多种安全生产管理宣传,对于生产过程中的可能出现的安全问题要制定相应的方法预案,提升石油化工企业工作人员的安全意识。
此外石油化工企业还需要建立专业的安全管理监督机构,对于生产过程中不同环节的工作人员开展针对性安全培训教育,安排特定的安全管理人员定期进行安全防范管理抽查,确保整个石油化工企业的生产过程都有一定的安全生产基矗
3.3安全生产的科学转型
我国传统的石油化工企业就是高污染、高排放的代名词,因为过去我国石油化工技术的整体实力有限,且管理理念与管理制度都存在很多的不足,在粗放型的高速发展下,石油化工企业面临着库存大、产能低、污染严重等严峻的问题,并且安全问题一直得不到很好的解决。
为了实现石油化工企业的升级转型,需要从企业管理模式与企业安全生产设备等领域进行深入的改革创新。
在企业管理改革中给予企业足够的市场自由权限,引入市场竞争机制,激发企业的科技创新潜力。
在安全生产的转型过程中,首先就是对当下的生产工艺、生产设
备与生产系统进行科学合理的评估,对于高污染、低产能、风险大的设备与工艺进行合理的撤销,引进先进的石油化工生产设备与工艺方案,加速老旧设备更新换代工作效率,推动我国石油化工企业的成功改革。
在新工艺、新设备与新技术的生产环境下,安全生产管理工作仍旧不能放松,事故源于大意,而一些工作人员发现设备更新之后,自己的安全生产意识就下降了很多,非常容易引发石油化工事故的发生。
在安全生产的实体设备进行了科学转型之后,相关工作人员的安全管理工作需要更好的提高,通过定期的培训与考核,确保每一位工作人员都熟悉的掌握新设备与工艺的内容,具备了良好的安全生产意识,这样才可以更好的推动我国石油化工企业的发展升级。
3.4加强生产设备检修管理
现代石油化工企业的生产一直处于高速运转的状况,这对相关的生产机械设备都是一个严格的考验,随着时间的推移,生产机械设备可能会出现各种各样的问题,因此在企业的运作过程中需要增加相关机械设备的检修工作力度,结合石油化工企业的时实际情况,对相关的生产机械设备进行定期升级改造或者是直接进行替换,做好机械设备的运行管理,始终保证生产的机械设备处于最佳的状态。
结语
石化企业要将安全管理放在企业发展的重要位置。
要时刻紧绷安全这根弦。
随着社会经济的发展,石化企业的安全管理又将呈现出新的面貌,要按照现代化的管理方式,认真查找安全隐患点,特别是要运用现代化的管理技术,从而使得管理适应现代化的要求,确保石化企业能够在安全的生产和工作环境中运行,从而推进石化企业的不断发展。
参考文献
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